《三軸攪拌樁的施工設(shè)計(jì)的方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《三軸攪拌樁的施工設(shè)計(jì)的方案（22頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、...wd... 目 錄 第一章、工程概述1 一、工程概況1 二、主要施工內(nèi)容1 三、工程水文地質(zhì)情況概況1 四、編制依據(jù)2 第二章、施工部署2 一、工程部管理機(jī)構(gòu)配置2 二、施工組織方案3 第三章、主要工程施工方案6 一、三軸攪拌樁施工方案6 二、插拔H型鋼施工方案11 三、止水帷幕施工方案14 第四章、施工現(xiàn)場平面布置17 第五章、保證質(zhì)量的技術(shù)措施18 一、三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施18 二、插入H型鋼質(zhì)量保證措施20 第六章、保證工程安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)及組織措施21 一、安全生產(chǎn)管理體系及職責(zé)21 二、安全生產(chǎn)保證體系22 三、安

2、全文明及現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施23 第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系26 第八章、施工進(jìn)度及其保證措施28 第一章、工程概述 一、工程概況 Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、主要施工內(nèi)容 圍護(hù)樁采用?650mm三軸攪拌樁止水帷幕以及?850mm三軸攪拌樁，其中?650mm三軸攪拌樁樁中心間距@400mm，樁間搭接250mm；?850mmSMW工法樁中心間距@600mm，樁間搭接250mm，型鋼隔一插一。 主要工作內(nèi)容： 序號 樁型 單位 工程量 備注 1 ?850@600重力式擋墻〔三軸攪拌樁〕 m3 XXX 2 ?850m

3、mSMW工法樁 m3 XXX 3 型鋼打、拔〔H700×300×13×24mm〕 T XXX 4 ?650mm三軸攪拌樁止水帷幕 m3 XXX 三、工程水文地質(zhì)情況概況 1-1層填筑土堆積時(shí)間大于5年，工程地質(zhì)條件較好。 2-1層粉土夾粉質(zhì)粘土，稍密狀，中壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基施工、基坑開挖時(shí)該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護(hù)措施。 2-2層粉質(zhì)粘土夾粉土，軟塑，局部流塑，高壓縮性，工程地質(zhì)特性較差，樁基施工時(shí)會產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象，應(yīng)增強(qiáng)措施，并及時(shí)澆筑?；娱_挖時(shí)易坍塌，應(yīng)采取支護(hù)措施。 3-1A層粉砂，飽和，中密，低壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基

4、施工、基坑開挖時(shí)該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護(hù)措施。 3-2層粘土，可塑，中等壓縮性，工程地質(zhì)特性一般。 3-3層含砂姜粘土，硬塑，工程地質(zhì)特性較好。 四、編制依據(jù) (1)、?建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)? GB50326-2006 (2)、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2001 (3)、?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50202-2002 (4)、?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? GB50497-2009 (5)、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2002〔2011

5、年版〕 (6)、?型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程? JGJ/T199-2010 (7)、?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程? JGJ120-99 (8)、?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ46-2005 〔9〕、?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ79-2002 〔10〕、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JTG/T F50-2011 (11)、公司現(xiàn)有施工設(shè)備及歷年來同類樁的施工經(jīng)歷。 〔12〕、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件 第二章、施工部署 一、工程部管理機(jī)構(gòu)配置 1、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

6、 為保證工程合同工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須加大施工管理力度，建設(shè)科學(xué)的管理保障制度，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)施工進(jìn)程。 為了確保本工程的質(zhì)量和安全，健全安全網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系〔詳細(xì)見工程組織設(shè)置圖〕。工程經(jīng)理部由施工經(jīng)歷豐富、工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé)且能吃苦耐勞的優(yōu)秀管理人員組成。 2、現(xiàn)場管理目標(biāo) 為以最好的服務(wù)、最優(yōu)的信譽(yù)和最高的效率滿足業(yè)主的要求，贏得市場信譽(yù)，持續(xù)改良管理體系，現(xiàn)依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全管理體系要求和本工程的實(shí)際情況，制定本工程的總體管理目標(biāo)。 施工工期目標(biāo)：70日歷天，其中第一次圍擋區(qū)間為35日歷天。 工程部組織設(shè)置圖： 工程經(jīng)理 XXX

7、工 法 樁 施 工 班 組 工程總工程師：XXX 方案合同部 XXX 試驗(yàn)室 XXX 安質(zhì)部 XXX 物資設(shè)備部 XXX 綜合部 XXX 止 水 帷 幕 施 工 班 組 后 勤 材 料 班 組 機(jī) 電 維 護(hù) 保 障 班 組 工程副經(jīng)理：XXX 工程管理部 XXX 圖 HSE管理目標(biāo)：無傷亡事故，無火災(zāi)、爆炸事故，無重大設(shè)備事故，無污染事故，無環(huán)境破壞事件。 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)安全文明工地。 服務(wù)目標(biāo)：建造業(yè)主滿意工程。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件及其他有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定本工程的總體管

8、理目標(biāo)如下：“優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明、環(huán)保〞。 二、施工組織方案 本工程方案開工日期為201X年X月X日，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我司多年施工經(jīng)歷，本工程方案70日歷天內(nèi)完成〔不含施工準(zhǔn)備及竣工清場等工作所用工期〕，具體開工日期以開工令為準(zhǔn)。詳細(xì)方案如下： 本工程圍護(hù)施工階段，我部擬投入2臺套三軸攪拌樁機(jī)〔1#ZKD85-3三軸攪拌樁機(jī)、2#ZKD65-3三軸攪拌樁機(jī)〕進(jìn)場施工，其中1#ZKD85-3三軸攪拌樁機(jī)施工?850mmSMW工法樁局部三軸攪拌樁，按每天每臺套設(shè)備施工300立方米左右三軸攪拌樁工程量計(jì)算，H型鋼于攪拌樁成樁完畢30分鐘內(nèi)插入，方案60日歷天完

9、本錢工程?850mmSMW工法樁；2#ZKD65-3三軸攪拌樁機(jī)施工?650mm三軸攪拌樁，按每天每臺套設(shè)備施工295.6立方米三軸攪拌樁工程量計(jì)算，方案70日歷天完本錢工程?650mm三軸攪拌樁。 第一階段施工方案 時(shí)間 施工工程 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 XXX XXX XXX XXX 第二階段施工方案 時(shí)間 施工工程 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7

10、周 8周 XXX XXX XXX XXX 1、施工準(zhǔn)備 〔1〕、技術(shù)準(zhǔn)備 工程技術(shù)人員參加設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底工作，認(rèn)真組織圖紙自審、會審和學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件、編制施工組織作業(yè)指導(dǎo)書、繪制施工用各種圖件。 根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基點(diǎn)繪制樁基定位圖，測放根基軸線和樁位，工程技術(shù)組復(fù)檢后，交建設(shè)單位〔監(jiān)理單位〕驗(yàn)收并簽字認(rèn)可。 現(xiàn)場應(yīng)備齊有關(guān)各類標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的有效版本。 備齊質(zhì)量檢驗(yàn)用的 全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必要的儀器

11、，以及施工記錄用的各類表格。其中全站儀、水準(zhǔn)儀等計(jì)量工具應(yīng)是經(jīng)有關(guān)單位檢校合格的產(chǎn)品。 做好用于現(xiàn)場懸掛各種施工技術(shù)操作規(guī)程牌、宣傳牌等。 召開全體施工人員會議，進(jìn)展全面的技術(shù)和質(zhì)量交底，明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員、記錄員等，進(jìn)展責(zé)任心教育，明確獎罰制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝、技術(shù)操作規(guī)程等，使職工明確設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)。 工程部填寫工程開工報(bào)告，報(bào)請建設(shè)單位和監(jiān)理審批前方可開工。 〔2〕、施工機(jī)械及人員安排 主要施工設(shè)備配備表見下表。 主要施工機(jī)械設(shè)備配備表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 三軸攪拌機(jī)〔頭〕 Z

12、KD85-3 臺 2 2個地道分別一臺套 ZKD65-3 臺 2 2個地道分別一臺套 2 步履式打樁機(jī)機(jī)架 DH508 臺 4 3 履帶吊 35T 臺 2 4 汽車吊 25T 臺 2 5 挖掘機(jī) PC200 臺 2 6 注漿泵 BW-250 臺 4 7 拌漿機(jī) BZ-20L 臺 4 8 拌漿桶 3m3 個 4 9 空壓機(jī) VF6/7，6m3 臺 2 10 發(fā)電機(jī) 400kw 臺 1 備用 11 電子配料秤 XK31CB4 1臺 2 12 自

13、重8t可儲存100t的水泥罐 100t的水泥罐 1個 2 主要勞動力安排見下表。 序號 項(xiàng) 目 人 數(shù) 備 注 1 管理技術(shù)人員 4 2 攪拌樁司機(jī) 8 3 拌漿工 12 6 機(jī)械工 10 7 電工 2 8 起重工 8 9 司機(jī) 6 10 普工 12 11 安全員 2 12 合計(jì) 64 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 ⑴開工前施工現(xiàn)場做到“四通一平〞，根據(jù)施工平面布置圖規(guī)劃好場區(qū)施工道路，施工區(qū)域，水、電源的位置，臨時(shí)設(shè)施的布置，堆土區(qū)等。 ⑵規(guī)劃好施工

14、現(xiàn)場平面布置。 ⑶按合同規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入施工現(xiàn)場，搞好生產(chǎn)及施工人員生活設(shè)施的建設(shè)，以滿足安全文明施工的需求。 ⑷根據(jù)建設(shè)單位提供的水、電源，將水電接至施工現(xiàn)場，完全滿足施工要求。 ⑸做好施工用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、組裝和試運(yùn)行工作，并備足易損配件及配置專業(yè)維護(hù)人員，確保機(jī)械設(shè)備處于性能完好的待命狀態(tài)。 ⑹做好施工測量的準(zhǔn)備工作，根據(jù)徐州市規(guī)劃局確定的規(guī)劃紅線及該建筑的坐標(biāo)確定好施工測量方案。 ⑺做好測量控制點(diǎn)、軸線測量、樁基定位等測量的驗(yàn)收工作，測量記錄須經(jīng)專業(yè)測量監(jiān)理工程師校核后，方可進(jìn)展樁孔的開挖工作。 ⑻做好材料采購工作，所購產(chǎn)品必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證，且必須經(jīng)復(fù)檢合格

15、前方能使用。 ⑼搭建材料臨時(shí)堆放場地，組織局部材料進(jìn)場，按指定地點(diǎn)存放，規(guī)劃好材料進(jìn)出的路線圖。 ⑽搭建施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，建好施工人員住房、食堂。 第三章、主要工程施工方案 一、三軸攪拌樁施工方案 本工程圍護(hù)構(gòu)造采用SMW工法樁和水泥土攪拌樁止水帷幕兩種構(gòu)造形式。 1、SMW工法樁施工工藝流程 本工程基坑圍護(hù)采用SMW工法樁樁圍護(hù)，直徑為Φ850mm，樁身采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，對于粘性土，水泥用量不小于360kg/m3，膨潤土用量0-5 kg/m3，水灰比1.5-2；砂性土，水泥用量不小于325kg/m3，膨潤土用量5-10 kg/m3，水灰比1.5-2。采用三軸Φ85

16、0水泥土攪拌鉆機(jī)作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設(shè)備，再配置國產(chǎn)改良型重型步履式打樁機(jī)作為安裝、下鉆、移位設(shè)備，內(nèi)插型鋼采用Q235B、700×300×13×24mm型號的H型鋼。三軸水泥土攪拌樁根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比報(bào)告確定每方水泥用量370 kg/m3與膨潤土的用量3 kg/m3以及水灰比1.5。土比重假設(shè)按1.8t/ m3，水泥摻量為20.6%，按水灰比1.5，水泥漿的密度為1.364 t/ m3。 SMW工法樁施工流程框圖 H型鋼起拔回收 導(dǎo)墻施工 設(shè)置機(jī)架移動導(dǎo)軌 SMW攪拌機(jī)定位 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 攪拌、提升、噴漿 重復(fù)攪拌下

17、沉 施工完畢 插入H型鋼 重復(fù)提升 SMW攪拌機(jī)架設(shè) 型鋼進(jìn)場焊接成型 H型鋼涂隔離劑 經(jīng)緯儀測斜、糾偏 設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁 水泥材質(zhì)檢驗(yàn) 殘土處理 報(bào)監(jiān)理工程師 水泥漿拌制 制作試塊 H型鋼質(zhì)量檢驗(yàn) 報(bào)監(jiān)理工程師 2、施工方法 〔1〕、三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)展場地平整，去除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走35噸吊車及100噸步履式重型樁架為準(zhǔn)，一般處理方法是在素土回填夯實(shí)后鋪設(shè)路基箱或鋼板，可滿足施工要求。 〔2〕、測量放線：根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)展放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好

18、測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)展復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)展攪拌施工。 〔3〕、開挖溝槽：根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，用挖機(jī)開挖溝槽，并去除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸深攪樁的正常施工，并到達(dá)文明工地要求。 〔4〕、定位型鋼放置 垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300×320，長約8-20m，H型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸見以下列圖。 3、三軸深攪樁施工 (1)、試成樁 現(xiàn)場施工時(shí)第一批樁〔不少于3根〕為工藝試樁，邀請?jiān)O(shè)計(jì)人員到場，在監(jiān)理人員檢查下施工，檢查內(nèi)容：水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵

19、送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長及垂直度控制方法。通過試樁確定注漿量為Ф650mm@400截字體每m漿量554L正體字每m漿量389.6L；ф850@600截字體每m漿量1014L、正體字每m漿量699.5L等設(shè)計(jì)參數(shù)。 (2)、施工“套打〞順序 施工采用套接一孔搭接措施?！疤卓专暤膶?shí)現(xiàn)方式有兩種，即“跳槽雙孔全套復(fù)攪式〞和“單側(cè)擠壓式〞。 一般情況下采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式〞連接方式進(jìn)展施工；對于圍護(hù)墻體轉(zhuǎn)角處或有施工連續(xù)情況下不便采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式〞連接時(shí)，那么采用“單側(cè)擠壓式〞連接方式連接。兩種連接方式圖示如下： 跳槽式雙孔全套打復(fù)攪方式示意圖：一般情況下均采用該種方式進(jìn)展

20、施工 單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工連續(xù)情況下采用此連接 (3)、樁機(jī)就位 ①、由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)去除，樁機(jī)移動完畢后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。 ②、樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，通過樁機(jī)水準(zhǔn)器對鉆桿垂直度進(jìn)展調(diào)整，并在機(jī)外用全站儀經(jīng)常校核，信息及時(shí)反響給機(jī)長，及時(shí)調(diào)整樁機(jī)垂直度。確保立柱導(dǎo)向架的垂直度不大于1/250。 ③、三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)展定位復(fù)核，平面允許偏差應(yīng)為±20mm。 (4)、攪拌速度及注漿控制 ①三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要

21、求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度控制在0.5m/min～1m/min，提升速度控制在1m/min～2m/min，在樁底局部適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。攪拌下沉注漿量60-70%，提升注漿量30-40%。 ②制備水泥漿液及注漿 水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動拌漿系統(tǒng)拌漿，水泥漿液的水灰比為1.5～2.0,每立方攪拌水泥土水泥用量為370㎏,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算,注漿壓力為0.8Mpa～1.0Mpa,當(dāng)鄰近保護(hù)對象時(shí)，攪拌下沉速度宜控制在0.5m/min-0.8m/min,提升速度宜控制在1m/min內(nèi)，噴漿壓力不宜大于0.8Mpa;以漿液輸送能力控制;鉆進(jìn)攪拌時(shí)

22、即連續(xù)壓水泥漿,鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的60%～70%,提升攪拌時(shí)注漿量為額定漿量的30%～40%。 水泥土攪拌樁要求28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa。 (5)、報(bào)告記錄 施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉、提升時(shí)間，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。 二、插拔H型鋼施工方案 1、施工工藝流程 H型鋼拼接場地平整 H型鋼雙面坡口 電焊焊接 H型鋼拼接完畢 涂抹減磨劑 H型鋼就位 起吊下插 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 融制減磨劑 吊車就位 本工程工法樁型鋼采用Q235B,H700×300×13×24mm

23、型鋼隔一插一，施工流程：三軸攪拌樁施工完成后→插入H型鋼→構(gòu)造±0.000并回填后→拔除H型鋼。 (1) 型鋼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差 序號 檢查工程 允許偏差或允許值〔mm〕 檢查數(shù)量 檢查方法 1 截面高度 ±5.0 每根 用鋼尺量 1 截面寬度 ±3.0 每根 用鋼尺量 2 腹板厚度 -1.0 每根 用游標(biāo)卡尺量 3 翼緣板厚度 -1.0 每根 用游標(biāo)卡尺量 4 型鋼長度 ±50 每根 用鋼尺量 5 型鋼撓度 L/500 每根 用鋼尺量 表注：H型鋼采用Q235B材質(zhì)。 (2) H型鋼施工示意圖 2、涂刷減磨劑

24、為便于今后施工，根據(jù)要求將對圍護(hù)區(qū)域所有的H型鋼進(jìn)展回收。因此，減磨劑的涂刷質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，具體如下： 〔1〕、去除H型鋼外表的污垢及鐵銹。 〔2〕、減磨劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否那么涂層不均勻，易剝落。 〔3〕、如遇雨雪天，型鋼外表潮濕，應(yīng)先用抹布擦干外表才能涂刷減磨劑，不可以在潮濕外表上直接涂刷，否那么將剝落。 〔4〕、如H型鋼在外表鐵銹去除后不立即涂減磨劑，必須在以后涂料施工前抹去外表灰塵。 〔5〕、H型鋼外表涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減磨劑。 〔6〕、澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼局部必須

25、用1cm厚泡沫板將其與混凝土隔開，否那么將影響H型鋼的起拔回收。 3、插入H型鋼 攪拌樁施工完畢后30min內(nèi)完成型鋼的插入，插入前檢查其平整度及接頭焊縫質(zhì)量；型鋼依靠其自重插入；相鄰型鋼焊接接頭的位置相互錯開，豎向錯開距離不小于1m，型鋼頂部高出圈梁面500mm。施工流程為： 〔1〕、起吊：起吊前距H型鋼頂端7cm處開一個中心圓孔，孔徑約4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用35T履帶吊起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。 〔2〕、定位卡設(shè)置：在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須結(jié)實(shí)、水平，而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水

26、泥土攪拌樁體，垂直度控制用線錘控制。 〔3〕、標(biāo)高控制：根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)、用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上、根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊φ8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在±5cm以內(nèi)。 〔4〕、待水泥土攪拌樁到達(dá)一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。 〔5〕、假設(shè)H型鋼靠自重放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，那么開啟振動下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁采用屢次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法；下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用全站儀校核。型鋼的質(zhì)量偏差詳見下表： 型鋼插入允許偏差 序號 檢查工程 允許偏差或允許值 檢查數(shù)量 檢查方法 1 型鋼頂標(biāo)高

27、 ±50mm 每根 水準(zhǔn)儀測量 2 型鋼平面位置 50mm〔平行于基坑邊線〕 每根 用鋼尺量 10mm〔垂直于基坑邊線〕 每根 用鋼尺量 3 形心轉(zhuǎn)角 3° 每根 量角器測量 4、H型鋼拔除 待地下主體構(gòu)造完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拔除攪拌樁內(nèi)插的H型鋼。進(jìn)展拔H型鋼時(shí)，須有足夠的拔樁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空間，寬度不小于6m拔除材料的堆放區(qū)域；以及工作區(qū)的腳手架撤除等工作配合問題。 拔除設(shè)備主要有2臺280t液壓千斤頂、1臺液壓工作站、1臺25t汽車吊以及定制專用頂升夾具裝置等。 拔除H型鋼時(shí)，采用液壓千斤頂對H型鋼進(jìn)展反復(fù)頂升，直到用吊車能將工字鋼拔除。 為了防止拔

28、出H型鋼的空隙對基坑周圍管線和建筑物的影響，因此每拔出一根H型鋼時(shí)，及時(shí)采用水泥砂漿回填拔出H型鋼的空隙。 三、止水帷幕施工方案 本工程圍護(hù)構(gòu)造采用止水帷幕為直徑為Φ650mm的三軸水泥土攪拌樁，搭接長度為250mm，施工工藝如下： 1、施工工藝流程 現(xiàn)場查勘，去除地下障礙物，平整場地 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，布置樁位圖 確定位置開挖施工溝槽 樁機(jī)就位 噴漿 攪拌樁鉆進(jìn)、提升 樁體養(yǎng)護(hù) 移至下一樁位 2、施工順序 三軸攪拌樁施工按下面2種順序進(jìn)展，其中陰影局部為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)

29、正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以到達(dá)止水的作用。 ①.跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)展施工。 ②.單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工連續(xù)情況下采用此連接。 3、施工方法 ①.施工準(zhǔn)備 a.熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，如有疑問，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告解決。 b.按要求對水泥進(jìn)展抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。 c.召開工程部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)清楚。 ②.測量放樣和場地清理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場地進(jìn)展清理整平，然后進(jìn)展放樣，

30、該項(xiàng)工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。 ③.開挖溝槽 根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深1～1.2m,并去除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走。 ④.樁機(jī)就位 由現(xiàn)場施工員、樁機(jī)班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)去除，移動完畢后檢查定位情況，及時(shí)糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)展觀測，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不

31、低于1/250。 ⑤.制備水泥漿液及漿液注入 開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計(jì)量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。每根樁水泥用量=單根樁面積*有效樁長*土的容量*水泥摻量，Φ650的三軸攪拌樁三圓〔截體字〕截面積約0.817m2、兩圓〔正體字〕截面積約0.574m2；Φ850的三軸攪拌樁三圓〔截體字〕截面積約1.495m2、兩圓〔正體字〕截面積約1.031m2，土體容量以1.8t/m3，每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少370Kg以上。 水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，因故擱置超過2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪

32、拌樁施工間隔不得超過12小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進(jìn)展混合，注漿壓力為0.8Mpa～1.0Mpa，注漿流量為125L/min/每臺。 ⑥.鉆進(jìn)攪拌提升 三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為0.5～1m/min,提升速度為1～2m/min，在樁底2-3m以下局部宜重復(fù)攪拌注漿1～2 min。 另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿的水泥用量占總數(shù)的60％～70％，而提升時(shí)為30％～40％。按照要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。

33、 ⑦. 假設(shè)出現(xiàn)冷縫或異常時(shí)需提升鉆頭重復(fù)攪拌下沉，在軟弱土層、粉砂層宜重復(fù)攪拌。 ⑧.移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)展上述步驟的施工。 第四章、施工現(xiàn)場平面布置 一、施工總平面布置原那么 1、最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)； 2、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火標(biāo)準(zhǔn)； 3、滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施投入。 二、現(xiàn)場道路與排水 1、施工道路 施工道路是指臨時(shí)設(shè)施與主干道相連接的局部和施工現(xiàn)場與干道相連接的局部。 施工時(shí)盡量利用已有的施工道路，如實(shí)際施工階段需新修施工道路，新修道路及臨時(shí)排水具體做法參照臨時(shí)便道施工方案。 3、施工排

34、水 由于本工程施工期間要經(jīng)過雨季，場地排水極其重要。現(xiàn)場布置的主要臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)排水明渠，施工場地上設(shè)排水盲溝；生產(chǎn)、辦公區(qū)產(chǎn)生的污水集中匯入化糞池，經(jīng)過硝化后進(jìn)入沉淀池，最后排入市政排污管網(wǎng)內(nèi)。 三、臨時(shí)設(shè)施 本工程采取集中辦公的形式，以便于對現(xiàn)場進(jìn)展施工管理。辦公區(qū)設(shè)置在指定的用地區(qū)域內(nèi)。其主要設(shè)施有：工程部辦公室及會議室，業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場辦公室，男、女廁所等。 四、施工用水 現(xiàn)場使用自來水，水管沿基地圍墻邊接至施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)，場地進(jìn)出口各設(shè)1只水龍頭；水管采用明管，沿基坑周圈施工道路敷設(shè)；本次施工用水管道直徑不小于50mm的水管。 五、施工用電 所有到場的特殊工種持證上崗

35、，電纜及配電箱的質(zhì)量規(guī)格要求符合徐州市的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?？偱潆娤?，一級配電箱、二級配電箱及三級配電箱根據(jù)招標(biāo)要求和徐州市安全要求進(jìn)展配制，保證現(xiàn)場用電安全。 第五章、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 一、三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施 1、施工質(zhì)量控制措施 (1)、正式施工前，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國家、地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求進(jìn)展試成樁，以確定針對本工程地質(zhì)條件的實(shí)際水泥漿液的摻量和水灰比、成樁工藝和施工步驟，確保水泥土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求和施工有效樁長與質(zhì)量。 (2)、孔位放樣誤差為50mm，施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展定位放樣。 (3)、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控

36、制鉆進(jìn)提升及下沉速度。 (4)、施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 (5)、樁架垂直度水準(zhǔn)器調(diào)整樁架垂直度，并用全站儀經(jīng)常校核。 (6)、場地布置綜合考慮各方面因素，防止設(shè)備屢次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。 (7)、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)展復(fù)試合格前方可使用。 (8)、施工時(shí)應(yīng)保證水泥土能夠充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉妒┕r(shí)，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過24h。在樁底局部重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快，防止出現(xiàn)真空復(fù)壓、孔壁塌方現(xiàn)象。樁與樁的搭接時(shí)間不宜

37、大于24h，假設(shè)因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。假設(shè)因時(shí)間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作冷縫記錄在案，超過48h應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施。 (9)、施工冷縫處理 施工過程中一旦出現(xiàn)超過24h冷縫那么按設(shè)計(jì)圖紙要求采取在冷縫處外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)展補(bǔ)樁，以防止偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約20cm左右；超過48h應(yīng)在補(bǔ)打樁位間隔采取壓密注漿加固。 (10)、鉆進(jìn)過程遇到障礙物的處理 鉆進(jìn)過程遇到硬質(zhì)土層，當(dāng)成樁有困難時(shí)，可采用預(yù)先松動土層的先行鉆孔套打方式施工。假設(shè)遇到地下孤石、硬塊時(shí)，可利用樁機(jī)自身動力對其進(jìn)展擠壓調(diào)整。假設(shè)地下遇到大面積地

38、梁和根基無法施工時(shí)，在3m以上淺層時(shí)可直接開挖清理后回填粘土重新施工，假設(shè)在3m以下深層時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)允許的搭接范圍移動樁機(jī)進(jìn)展施工，仍無法鉆進(jìn)時(shí)需對地下障礙物范圍進(jìn)展勘探，提請監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等幾方現(xiàn)場確定施工方案。 (11)、現(xiàn)場各項(xiàng)原始記錄必須真實(shí)、齊全，交接班時(shí)要做好交接記錄。 2、確保樁身強(qiáng)度和攪拌均勻性要求 〔1〕、采用電腦自動控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。 〔2〕、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和，遇到砂土層應(yīng)放緩下沉、提升速度，控制好噴漿量。 〔3〕、

39、攪拌機(jī)械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)，提升速度、攪拌軸長度應(yīng)相互匹配，以確保攪拌深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上攪拌。 〔4〕、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶，泥漿桶上面覆蓋過濾網(wǎng)，防止其他雜質(zhì)導(dǎo)入泥漿桶，以防雜質(zhì)賭管，影響機(jī)械的正常運(yùn)行。水泥漿攪拌設(shè)備，水泥漿泵必須性能完好，且確保水泥漿不產(chǎn)生離析，漿液內(nèi)摻入膨潤土。 〔5〕、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 〔6〕、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m前方

40、能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。為防止現(xiàn)場停電情況發(fā)生，現(xiàn)場備用1臺發(fā)電機(jī)。 3、質(zhì)量檢驗(yàn)方法 〔1〕、每臺班抽檢1根樁，每根樁不小于2個取樣點(diǎn)，每點(diǎn)做一組7.07cm×7.07cm×7.07cm水泥土試塊3塊,兩點(diǎn)六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土,按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù),到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與業(yè)主。同時(shí)，須進(jìn)展透水試驗(yàn)，測得滲透系數(shù)不得大于1×10-6cm/s。 〔2〕、攪拌樁質(zhì)量檢查進(jìn)展現(xiàn)場取芯試驗(yàn)，取芯總數(shù)為總樁數(shù)的2%，且不少于3根，要求攪拌樁28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.8MPa，鉆取芯樣得到的試塊強(qiáng)度

41、，宜根據(jù)鉆芯過程中芯樣的情況，乘以1.2~1.3的系數(shù)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與業(yè)主。 SMW攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查工程 允許偏差或允許值 檢查數(shù)量 檢查方法 1 樁底標(biāo)高 +50mm 每根 測鉆桿長度 2 樁位偏差 50mm 每根 用鋼尺量 3 樁徑 ±10mm 每根 用鋼尺量鉆頭 4 施工間歇 ＜24h 每根 檢查施工記錄 二、插入H型鋼質(zhì)量保證措施 1、型鋼到場需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)展下插H型鋼施工。 2、型鋼進(jìn)場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型

42、鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。 3、型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。 4、型鋼吊起后有鉛垂線調(diào)整型鋼的垂直度，到達(dá)垂直度要求后下插H型鋼，保證H型鋼的插入深度。 第六章、保證工程安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)及組織措施 一、安全生產(chǎn)管理體系及職責(zé) 二、安全生產(chǎn)保證體系 三、安全文明及現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有人去執(zhí)行和維護(hù)這些措施，這就需要有 施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)視。所以制訂必要的安全管理制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施，對于維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少的。 1、安全生產(chǎn)與文明施工 (1

43、)、加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及時(shí)自身保護(hù)意識。 (2)、施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)，開挖和及時(shí)回填各種排漿溝，場地枯燥、平整。事先筑好臨時(shí)道路保證陰雨天氣各種重型械械設(shè)備正常作業(yè)。去除雜物路障，保持道路暢通、平整。 (3)、加強(qiáng)工地設(shè)施管理，在陰雨天施工時(shí)鋪設(shè)路基板時(shí)要更加小心，保證樁機(jī)行駛時(shí)不發(fā)生傾倒事故。 (4)、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)展施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。施工中隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，防止事故發(fā)生。 (5)、吊車、挖機(jī)進(jìn)展施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，看清周圍，防止撞到人電線等物體。 (6)、注意

44、安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機(jī)架不進(jìn)入高壓電危險(xiǎn)區(qū)。加強(qiáng)安全用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工以外，其他操作人員不得擅自接電。 (7)、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)展施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。 (8)、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，水泥堆場加強(qiáng)防雨防潮，保護(hù)水泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理。 (9)、施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入現(xiàn)場正確戴好安全帽，施工現(xiàn)場要設(shè)有圍欄、隔離墻，加強(qiáng)消防管理，按規(guī)定布置消防器材，使用阻燃材料搭建臨時(shí)房，杜絕火災(zāi)事

45、故。 (10)、根據(jù)SMW施工特點(diǎn)，加強(qiáng)施工場院地的深層攪拌樁施工涌土管理，固定臨時(shí)涌土堆場，保持施工場地的整潔。對于一些損壞的路基板，應(yīng)拒絕使用，防止因路基板斷裂造成事故。 (11)、吊車司機(jī)、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。 (12)、嚴(yán)格遵守吊裝“十不吊〞規(guī)定。 (13)、施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，挖土機(jī)與吊車停放位置應(yīng)盡量防止把桿回轉(zhuǎn)半徑相交織。 (14)、型鋼等長構(gòu)件起吊時(shí)必須加強(qiáng)指揮，防止因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。 (15)、經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換。 2、環(huán)境保護(hù) (1)、總體要求 ①、現(xiàn)場布置 a、工地的出入口應(yīng)豎立規(guī)格統(tǒng)

46、一、書寫工整、排列整齊的“七牌一圖一標(biāo)志〞。 b、施工現(xiàn)場布局合理、材料堆放整齊，有良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 c、施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。 d、施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全保護(hù)措施。 ②、排水要求 場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，盡端設(shè)置三級過濾池，防止泥漿、廢水、污水外流堵塞地下水道，同時(shí)確保排往市政管網(wǎng)的污水滿足排水的要求。 ③、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要求 應(yīng)布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)有一定的隔離設(shè)施。 ④、對運(yùn)輸車輛的要求 運(yùn)輸建材、垃圾和渣土泥漿的車輛，應(yīng)采取有效的措施〔如設(shè)置洗車位等〕，防止建筑材料、垃圾、渣

47、土泥漿灑落、流溢，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。 做好土方車保潔工作，以防車輪將施工場內(nèi)污泥帶出去。土方車駕駛員在每天出車前必須檢查攔扳鎖緊鉤是否有效，如有故障必須修復(fù)后，方可出車裝運(yùn)。每天凌晨挖運(yùn)完畢后，派專人及灑水車沿行駛路線，及時(shí)清洗散落在路面上的泥土。 ⑤、工地環(huán)境衛(wèi)生要求 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的廁所和生活垃圾容器，并落實(shí)專人管理，定時(shí)去除。工地食堂的設(shè)置須符合本市職工食堂管理的有關(guān)規(guī)定。落實(shí)除四害措施，控制四害。職工與民工宿舍保持室內(nèi)整潔，建設(shè)輪流清掃制度。 2、施工要求 ①、施工前，應(yīng)掌握鄰近建筑物〔構(gòu)筑物〕的構(gòu)造、根基形式及現(xiàn)狀； ②、被保護(hù)建筑物〔構(gòu)筑物〕的保護(hù)要求； ③

48、、鄰近管線位置、類型、材質(zhì)、使用狀況及保護(hù)要求； ④、對環(huán)境保護(hù)要求高的基坑工程，宜選擇擠土量小的攪拌機(jī)頭，并應(yīng)通過試成樁及其監(jiān)測構(gòu)造調(diào)整施工參數(shù)。當(dāng)鄰近保護(hù)對象時(shí)，攪拌下沉速度宜控制在0.5m/min-0.8m/min,提升速度控制在1m/min內(nèi)，噴漿壓力不宜大于0.8Mpa。 ⑤、施工中產(chǎn)生的水泥土漿，可積集在導(dǎo)向溝內(nèi)或現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)置的溝槽內(nèi)，待自然固結(jié)前方可外運(yùn)。 ⑥、周邊環(huán)境條件復(fù)雜、支護(hù)要求高的基坑工程，型鋼不宜回收。 ⑦、對需回收型鋼的工程，型鋼拔出后留下的空隙及時(shí)注漿填充。 ⑧、在整個施工過程中，應(yīng)對周邊環(huán)境及基坑支護(hù)體系進(jìn)展監(jiān)測。 3、竣工后要求 竣工后應(yīng)及時(shí)撤除

49、設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場地清。 第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系 業(yè)主 監(jiān)理單位 設(shè)計(jì)單位 組長：XXX 副組長 XXX 副組長 XXX 副組長 XXX 專家組 技術(shù) XXXX 安全 XXX 材料 XXX 質(zhì)量 XXX 綜合協(xié)調(diào) XXX 工程經(jīng)理為組長，專門負(fù)責(zé)應(yīng)急處理的一切事務(wù)。 工程部專職安全員專門負(fù)責(zé)各種安全隱患的查明工作，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患立即采取有效措施，必要時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案，把安全隱患抑制在萌芽狀態(tài)，以確?；邮┕さ陌踩?；建設(shè)以基坑施工監(jiān)測和安全管理相結(jié)合的工程安全管理機(jī)制，以施工監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)，隨時(shí)知道基坑安全施

50、工，當(dāng)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)報(bào)警時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并確保應(yīng)急措施落在實(shí)處，人、機(jī)、物都應(yīng)能及時(shí)到位，以確保現(xiàn)在安全；施工現(xiàn)在隨時(shí)保持道路通暢，確保應(yīng)急處理設(shè)備、機(jī)械和人員能及時(shí)到位。 常用應(yīng)急 ：火警119，救護(hù)120。 一、監(jiān)測預(yù)警措施 　　 開挖過程中由業(yè)主指定的基坑圍護(hù)監(jiān)測單位對圍護(hù)體系進(jìn)展內(nèi)力和變形情況以及周邊環(huán)境監(jiān)測工程〔建筑物、周邊道路及管線等〕進(jìn)展監(jiān)測，監(jiān)測記錄標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并及時(shí)計(jì)算整理，提出合理意見，經(jīng)審核后報(bào)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位，監(jiān)測數(shù)據(jù)已達(dá)警界限時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)單位。 當(dāng)監(jiān)測單位報(bào)警時(shí)，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及時(shí)共同討論采用有效措施，確保基坑的安全。

51、 二、突涌時(shí)的應(yīng)急措施 根據(jù)地勘報(bào)告，本工程施工區(qū)域范圍內(nèi)承壓水對基坑底板不會產(chǎn)生突涌現(xiàn)象，為安全起見，本方案也予以考慮。 1、在基坑四周，對稱設(shè)置人行扶梯，作為施工人員上下班的通道，可作為應(yīng)急時(shí)疏散施工人員安全撤離危險(xiǎn)區(qū)的通道。 2、基坑出現(xiàn)突涌時(shí)應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同討論采用有效處理措施，確?；拥陌踩?。立刻啟動應(yīng)急預(yù)案向坑內(nèi)澆筑砼，平衡承壓水水壓，控制險(xiǎn)情的斷續(xù)擴(kuò)大?；炷劣苫炷翑嚢枵竟┙o，在基坑周邊盡可能多的布置汽車泵，以保證能在最短時(shí)間內(nèi)回填完畢。 三、滲漏的應(yīng)急措施 本工程基坑圍護(hù)采用三軸攪拌樁作止水帷幕，在開挖過程中發(fā)現(xiàn)墻體滲漏水口斷續(xù)擴(kuò)

52、大，在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。然后采用雙液壓密注漿封堵漏水點(diǎn)。并在基坑外側(cè)分預(yù)先打5～6口減壓井，在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)抽坑外地下水，以減滲水利于封堵。 四、基底隆起的應(yīng)急措施 基坑開挖是基坑面上豎向卸載、坑壁水平自載的過程。坑內(nèi)土體挖出后，基坑周圍土體應(yīng)力場與位移場發(fā)生明顯變化：由于土體的挖出、自重應(yīng)力的釋放，致使基坑底土向上回彈，同時(shí)坑壁墻體的側(cè)移、擠壓墻前的土體，也會造成基底的隆起。 1、當(dāng)發(fā)生基底隆起現(xiàn)象時(shí)，立即停頓挖土施工，對基坑邊進(jìn)展卸荷，并增加井點(diǎn)降水工作時(shí)間，降低地下水位。 2、以上措施仍舊不能停頓基底隆起

53、時(shí)，那么采取向坑底拋擲砂石草包等增加坑底上覆荷載，平穩(wěn)土壓力，限止隆起?；蚩觾?nèi)周邊插入板樁防止坑外土向坑內(nèi)擠壓。 五、圍護(hù)變形過大的應(yīng)急措施 1、假設(shè)土方尚未開挖完時(shí)出現(xiàn)圍護(hù)變形過大〔超報(bào)警值〕，那么在變形過大部位采用土方及時(shí)回填，以控制變形繼續(xù)開展，對變形部位的圍護(hù)構(gòu)造進(jìn)展加固后再挖除變形過大部位回填的土方。 2、假設(shè)土方工程已開挖完成，出現(xiàn)圍護(hù)變形過大〔超報(bào)警值〕，那么在變形過大部位采用砂袋及時(shí)回填，以控制變形繼續(xù)開展，對變形部位的圍護(hù)構(gòu)造進(jìn)展加固后再用塔吊移走變形過大部位回填的砂袋。 第八章、施工進(jìn)度及其保證措施 一、工期目標(biāo) 本工程方案本工程方案開工日期為201X年X月X日

54、，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我司多年施工經(jīng)歷，本工程方案70日歷天內(nèi)完成〔不含施工準(zhǔn)備及竣工清場等工作所用工期〕，具體開工日期以開工令為準(zhǔn)。 二、保證措施 1、建設(shè)施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，進(jìn)展目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到具體施工班組和 人員。 2、實(shí)施施工任務(wù)書制度，將任務(wù)書下到達(dá)施工班組，以明確具體施工任務(wù)要求， 并運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿實(shí)行獎罰措施，使施工班組按產(chǎn)量完成施工任務(wù)。 3、采取切實(shí)有效的措施，保證人力、物力、財(cái)力的按時(shí)投入，根據(jù)施工進(jìn)度及 時(shí)按排支撐、型鋼、水泥等材料進(jìn)場，防止無材料造成誤工。 4、非關(guān)鍵工作應(yīng)適當(dāng)提前完成，以確保不影響整個施工進(jìn)度。 5、根據(jù)工地實(shí)際的氣候情況，制訂適宜的施工組織方案。 6、運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、合理安排流水作業(yè)，使各項(xiàng)工作均衡而有節(jié)奏地進(jìn)展。 7、根據(jù)工法進(jìn)度及時(shí)調(diào)整型鋼材料供給方案和租借方案。 8、在進(jìn)場前對主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)展維修保養(yǎng)、保證設(shè)備的正常運(yùn)行，施工中， 安排2名機(jī)修工進(jìn)展日常維護(hù)、維修和排除故障。 9、對施工場地，道路進(jìn)展修補(bǔ)、回填，疏通排水溝，集水井并及時(shí)排水，保持 場地枯燥，保證道路暢通。 10、施工期間做好人員的勞逸結(jié)合工作，進(jìn)展二班制施工，確保方案完成。 11、保證勞動力的供給，滿足工程需要。 12、假設(shè)工期緊，為確保按時(shí)完成施工，增加設(shè)備進(jìn)場施工。