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1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄1、編制說(shuō)明3 2、工程概況33、施工準(zhǔn)備計(jì)劃4 4、施工總體部署55、主要分部分項(xiàng)施工方法7 6、主要技術(shù)措施167、質(zhì)量保證體系及措施18 8、工期進(jìn)度安排及保證措施209、安全保證措施20 10、文明施工保證措施2411、附圖、附表25 I、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下： 1、XXXX塑料制品有限公司1#生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工 程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。 (1) I：海勁松建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)的1#生產(chǎn)車間工程施工圖紙；施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘； (2) 國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范

2、與文件；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99； (3) 本公司IS09002國(guó)際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù) 力量；2、本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有美規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： (1) 《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2001； (2) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017-2002； (3) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205-2001； (4) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8I-91： (5) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11545-89； (6) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88； (7) 《低合金鋼焊條》GB511

3、8-85； (8) 《碳鋼焊條》GB5117-85； (9) 《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99； (10) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9I； (11) 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86； (12) 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88； (13) 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 102:2002。 2、工程概況本工程為XXXX塑料制品有限公司1#生產(chǎn)車間工程，為全鋼結(jié)構(gòu)框架，建筑總長(zhǎng)90米， 寬為24米，檐口高度為6米，建筑面積：2250平方米。 基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)： 結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用剛架

4、柱H350-750X220X8X10和剛架梁H350-750X220X8 X10, H300X220X6X10建筑物所用的鋼材為Q345B。鋼柱為焊接H型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁，屋面為 mm壓型彩鋼板，外墻面為 mm壓型彩板；榛條和墻梁采用Q235, C180X70X20X2.5薄壁型鋼；鋼板天溝采用3mm厚的 鋼板，內(nèi)外進(jìn)行紅丹漆防銹處理。本工程施工范圍：XXXX塑料制品有限公司1#生產(chǎn)車間 工程的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工以及保修。 3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需 的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集,編制施工圖預(yù)

5、算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工?機(jī)具的需 要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技 術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好 現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。 3.2物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn) 和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸 方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行 儲(chǔ)存和保管。 3.3勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)

6、導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見附表11）,建立健全各項(xiàng)規(guī) 章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則， 把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞 動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照 開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面 的教育。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì) 量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 為了加快

7、施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作， 密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、 有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀 態(tài)良好，使用功能齊全。 主要施工人員表機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部 成員姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目 項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程師質(zhì)檢員 安全員 施工員 材料員 預(yù)算員 質(zhì)檢員 安全員 施工員 材料員 預(yù)算員 工程師 工程師 工程師 工程師 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師 施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人工程師 質(zhì)檢員 安全員 施

8、工員 材料員 預(yù)算員 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注 1下料工2 2組立工23矯正工2 4機(jī)修工1 5電焊工56安裝工147鉆孔工1 8架子工1 9噴漆工2 10雜工24、施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況，本工程流水法施工。艮L在施TXXXX塑料制品有限公司1#生產(chǎn)車間工程基礎(chǔ)的同時(shí)開始加工 制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼榛條等）。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。 4.1任務(wù)安排： 鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。 4.2施工布署： 本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。 施工準(zhǔn)備階段

9、：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均 在工程開工之前完成。 422鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。 4.3施工順序和進(jìn)度計(jì)劃： 本工程遵循”先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。 本工程施工順序如下： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)-材料矯直-放樣-號(hào)料-切割-加工（矯正、成型、制孔）--對(duì)接（焊接） -X光檢驗(yàn)-校正-組裝-焊接-校正-劃線-制孔-除銹-試裝-裝配-質(zhì)屆檢驗(yàn)--涂層-編號(hào)、發(fā)送-現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)-單片現(xiàn)場(chǎng)組裝-鋼柱吊裝-水平支撐吊裝--鋼屋架吊裝-鋼橡條吊裝-斜支撐安裝-拉條

10、安裝-校正-補(bǔ)漆-天溝安裝-中間驗(yàn)收-墻面彩鋼板安裝-屋面板安裝-門窗安裝-驗(yàn)收。 4.4本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見工程進(jìn)度計(jì)劃表）。 4.5施工平面布置圖（具體平面布置見施工總平面布置圖）. 4. 6主要施工機(jī)械的選擇： 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）備注 1型鋼自動(dòng)組立機(jī)1臺(tái)5.5鋼結(jié)構(gòu)焊接2 H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)5鋼結(jié)構(gòu)焊接 3氣割槍J01-30 2套鋼結(jié)構(gòu)焊接4臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-250 2臺(tái)2.2切割鋼材 5門式自動(dòng)埋孤焊機(jī)MZG-z*l（）0（） I組10.2鋼結(jié)構(gòu)焊接6八頭拋丸除銹機(jī)DG*90*180 1組94.6 （3）涂裝施工基面

11、清理： a. 鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊 縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 b. 為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力， 連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬 鋼材本色的一腫除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 02涂裝： a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 C. 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第i

12、遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚 度均勻一致。 d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 （4）涂層檢查與驗(yàn)收表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物. ① 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 ② 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度, 取其平均值。 （5）成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。 ① 鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影 響涂層的附著力。 。3涂裝后的構(gòu)件需

13、要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 。4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。 檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。 在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測(cè)量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備一鋼柱吊裝一校正并臨時(shí)固定一柱最后固定一鋼梁吊裝―就位臨時(shí)固定… 柱間支撐吊裝…鋼屋架治裝…支撐吊裝…橡條安裝…天溝安裝…面板安裝等。 （拼裝就位臨時(shí)固定） 安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按

14、構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合 格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試 驗(yàn)結(jié)果的文件）。 所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行 安裝。 對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 本工程吊裝采用151的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī) 具（具體見施工機(jī)具一覽表）均己經(jīng)準(zhǔn)備到位。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件

15、下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、 型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。 A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保 證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì) 要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。 所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。 B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收， 提出臆收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容 符合規(guī)范和圖紙要求。

16、并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的 橡條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩棉鋼架為起點(diǎn)，向車間的另 一段順序安裝。除最初安裝的兩棉鋼架外，所有其余剛架間的棕條、墻梁和檐檀的螺栓均應(yīng) 在校準(zhǔn)后再行擰緊。 鋼架安裝，應(yīng)先立柱了，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。 本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨 時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。 鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施

17、。鋼柱起吊后, 當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校 待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。 鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼 梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定 連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 墻面棵條安裝:櫬條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.棵條的校正 主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檀條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放 松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正

18、，最后用螺栓固定。 安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校 正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼 柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固 定。 高強(qiáng)螺栓施工施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物， 以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下

19、（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不 正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工廠己刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行 除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或 安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污 和灰塵等。 5.2彩鋼板安裝安裝施工 5.2.1.1 一般規(guī)定金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工

20、圖設(shè)計(jì)要求，同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì) 的時(shí)候，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。 金屬面夾芯板安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求，編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。 金屬面夾芯板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后, 下道工序方可施工。 運(yùn)輸與存放5.2.2.1金屬面夾芯板裝車時(shí)應(yīng)將夾芯板和附件按型號(hào)分裝好，捆綁牢固，防止金屬面被磨損 或劃傷。 522.2運(yùn)輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運(yùn)輸，亦可使用普通貨車。通常根據(jù)夾芯板的長(zhǎng) 度選擇運(yùn)輸車輛。 5.223運(yùn)輸過程中，應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,

21、以避免因車身晃動(dòng)時(shí)，引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。夾芯 板在車上的綁扎,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處，這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓 凹)夾芯板的邊緣。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬面夾芯板必須平放。 522.4運(yùn)輸時(shí)夾芯板的支點(diǎn)處挑出長(zhǎng)度不宜大于1.0米。超過1~2米以內(nèi)時(shí)，須將挑出長(zhǎng)度的 板材在尾部整體捆扎，避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。 5.225貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工先后順序存放，堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦，再墊上同 等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸，且能確保夾芯板的堆碼高度在

22、 2~3米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。 施工準(zhǔn)備523.1夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，主材料和配件應(yīng)齊全 <> 測(cè)量工具應(yīng)定制 并經(jīng)檢定，如未達(dá)到要求,應(yīng)及時(shí)更換。 523.2金屬面夾芯板安裝前，應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工 圖和墻體安裝的技術(shù)要求。 523.3檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 墻體工程5.2.4.1金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求，彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓地 面.主體基礎(chǔ).結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。 連接件與樓地面.主體基礎(chǔ).結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 524.3安裝夾芯板前，應(yīng)在板面上畫出螺栓

23、鏢釘連接尺寸線。 524.4安裝墻板時(shí)，應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整.擠緊。板縫均勻.嚴(yán)密，墻面應(yīng)保 持垂直。 5.245在墻體的垂直方向上，應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50n】ni,且外搭接縫應(yīng)向 下壓接，內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉釧釘，拉釧釘橫向間距應(yīng)不大于3()()mm。 夾芯板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。 如未達(dá)到要求，應(yīng)立即重做調(diào)整。 夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)棋條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí)，應(yīng)配用較大墊片, 緊固力應(yīng)適度并牢固，避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)

24、整齊.對(duì)稱，間距均勻。 524.8用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明，6、安全技術(shù)保證措施 6.1按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過 程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到 項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢 查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操 作班組設(shè)-名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。 6.

25、2認(rèn)真落實(shí)國(guó)家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī) 械傷害和觸電事故的發(fā)生。 6.3做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全” 三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。 6.4施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目 部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上 崗。 6.5施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏 電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。 6.6施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必

26、須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、 安全、道路暢通。 6.7對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜 間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜 間應(yīng)用紅燈示警。 6.8現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請(qǐng)制度，現(xiàn)場(chǎng)火路應(yīng)隨時(shí)保證暢通，在庫(kù)房及其 他臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)劇的滅火器材，丁.地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員 不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。 6.9搞好”四II”及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞II作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與 物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械商處作業(yè)時(shí)，必須按下

27、列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施： A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 6.10堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴 安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn) 鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。 6.11正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼 B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件 D、室內(nèi)外配電

28、裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索 F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末 端處作重復(fù)接地 H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流I、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝 置 J、電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí) 配電K、配電箱，開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥，通風(fēng)及常溫場(chǎng)所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空 間和通道，不得堆放任何妨礙操作

29、、維修的物品,不得有灌木、雜草。現(xiàn)場(chǎng)照明專用網(wǎng)路須設(shè) 置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。 6.12所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放,及時(shí)清理堆碼模板和鋼管, 減少不安全因素。 6.13建筑施工機(jī)械的安全措施： A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備 不得使用。 B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊 工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 D、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)

30、械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁 無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行 施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 6.14分部分項(xiàng)工作操作前，工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 6.15對(duì)于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面50?70cm深。鋼管離邊I I的距離不應(yīng)小于 50cm o6.16欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的 1000N外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱網(wǎng)。 6.17防

31、護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm 的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于10mm,并設(shè)置探照燈。 6.18現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī) 定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全負(fù)貴人。 6.19嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。 6.20嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割”十不燒”的規(guī)定。 6.21嚴(yán)格遵守”十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。 6.22所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。 6.23施工區(qū)

32、域必須與外界采取隔離措施。 6.24機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想， 不隨便離開崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)， 以防事故發(fā)生。 6.25操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng) 有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。 6.26起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、 明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必 須達(dá)到安全部位，方可收工。 6.27安全設(shè)施有專人按規(guī)定

33、統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過 有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 6.28屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。 6.29堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 6.30定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 6.31起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。 6.32加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。 6.33吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 6.34所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。 6.35經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無(wú)漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。 7、文明施工保證措施7.1內(nèi)業(yè)要求各資

34、料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工FI巡視記錄、 班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。 7.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚， 狹小場(chǎng)地有安全通道。 7.3電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸 電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。 7.4木工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的 宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安 全的標(biāo)語(yǔ)，并注明施工單位

35、。 7.5現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 7.6文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚1（）點(diǎn)以后停止施工。 7.7在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章 損壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。 7.8施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?，臨時(shí)用電線路，各種管道，新建臨時(shí)用房的作業(yè)場(chǎng)所和主要機(jī)械設(shè) 備位置，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。 7.9施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地應(yīng)平整，臨時(shí)道路應(yīng)保持暢通，無(wú)坑洼積水，并在道路的兩側(cè)修一條臨 時(shí)的排水溝進(jìn)行排水。在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房冢瑧?yīng)設(shè)

36、志明顯的標(biāo)志牌，確保 車輛人員進(jìn)出安全。 7.10各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，所有 進(jìn)場(chǎng)的材料都必須按指定的場(chǎng)地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識(shí)工作。 7.11嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完料盡場(chǎng)地清。 7.12現(xiàn)場(chǎng)用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。 7.13做好現(xiàn)場(chǎng)用水管理工作，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水，現(xiàn)場(chǎng)排水應(yīng)有組織的定向排水。 7.14進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有的施工人員必須衣著整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 7.15工地門前應(yīng)設(shè)置”七牌一圖”，即總平面圖、施工公告牌（工程名稱、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、 施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負(fù)責(zé)人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開工和竣工日期）、工程 項(xiàng)目責(zé)任牌、安全六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知 牌。 8、附表、附圖8.1項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)圖