輸送機(jī)帶輪沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)(落料拉深復(fù)合模+反拉深模具)
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應(yīng)變計(jì)刀具測(cè)量頭的數(shù)控車床
應(yīng)變計(jì)刀具測(cè)量頭的數(shù)控車床
關(guān)鍵詞:刀具探針、應(yīng)變式傳感器、刀具磨損的測(cè)量、直接測(cè)量刀具磨損
摘要:
在數(shù)控機(jī)床中刀具探測(cè)器是非常重要的。在現(xiàn)代工業(yè)中探測(cè)器的應(yīng)用及缺 點(diǎn)。按照常規(guī)的想法,刀具探測(cè)器充滿張力,測(cè)量?jī)x橋梁刀具邊緣接受簡(jiǎn)單指示,在切削刃的四個(gè)方向: + X,一X, + Z和- Z定向刀具磨損的直接測(cè)量中全部使用應(yīng)變橋。
1.導(dǎo)言
各領(lǐng)域制造技術(shù)的快速發(fā)展,以降低成本,提高精度和縮短生產(chǎn)時(shí)間的目標(biāo)促進(jìn)了現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用。量綱參數(shù)是最常遇到的工件質(zhì)量特性 。常規(guī)機(jī)床正在逐步被生產(chǎn)廠中的現(xiàn)代化生產(chǎn)系統(tǒng),機(jī)械加工的組成部分,數(shù)控機(jī)床所取代。主要的新的數(shù)控機(jī)床能操作幾種不同的刀具。
為了增加數(shù)控車床加工部件的尺寸精度,我們必須使用刀具設(shè)置系統(tǒng)來知道刀具是如何定位刀具機(jī)床上的。使用傳統(tǒng)的技術(shù),刀具設(shè)置既耗費(fèi)時(shí)間,又容易發(fā)生人為錯(cuò)誤。觸摸探測(cè)系統(tǒng)是一種檢測(cè)設(shè)備,它允許機(jī)床在其工作區(qū)進(jìn)行幾何測(cè)量,但除了刀尖坐標(biāo)識(shí)別,我們還必須得到關(guān)于刀具磨損的信息。
該技術(shù)已被國(guó)家可持續(xù)技術(shù)研究所(IteE-PIB)資助研究多年。在制造系統(tǒng)所有組成部分中,切削刃磨損是最快的。如果達(dá)到磨損量,我們必須更換磨損刀具具急劇的那一個(gè)。切削刃磨損從第一次接觸的時(shí)候工作材料。我們必須將已磨損的刀具用一把鋒銳的刀具更換。切削刃磨損從第一次接觸的工作材料開始的時(shí)候。刀具的磨損可能是逐步的情況下,如果發(fā)生在機(jī)械,化學(xué)或溫度活動(dòng)過程中,我們把他們稱作自然磨損。在某些情況下,刀具的磨損是突然的——當(dāng)我們施加屈服點(diǎn)以上的壓力時(shí),我們稱這種情況為災(zāi)難性的刀具破損(KSO)。
2.工業(yè)刀具設(shè)置系統(tǒng)
當(dāng)把一把新刀具夾緊在機(jī)床上或更換完舊的刀具后,我們必須得到有關(guān)切削刃方向的信息。在編寫這部分程序時(shí),刀尖路徑被一個(gè)假想的坐標(biāo)系統(tǒng)描述出來,而不知道如何把這些刀具定位到機(jī)床中。糾正坐標(biāo)是指通過刀具探針得到的刀尖位置,然后進(jìn)入存儲(chǔ)在機(jī)器控制單元的所有刀具的工具表中。機(jī)床控制器就可以通過讀取工具表中的數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)刀具邊緣點(diǎn)路徑。
圖1 使用標(biāo)準(zhǔn)觸摸觸發(fā)探針系統(tǒng)系統(tǒng)確定刀具X坐標(biāo)[ 1 ]
當(dāng)?shù)都庥|及探針筆會(huì)使接觸傳感器打開,讀自機(jī)床測(cè)量系統(tǒng)的鞍架定位坐標(biāo)值,會(huì)自動(dòng)進(jìn)入反映測(cè)量刀具數(shù)目的控制單元登記,然后鞍架運(yùn)動(dòng)停止。這些探針只需要表明刀尖和探針筆之間的聯(lián)系。
標(biāo)準(zhǔn)的工具設(shè)置系統(tǒng)使用觸摸式觸發(fā)探頭,最知名是由Renishaw設(shè)計(jì)的RP3探測(cè)系統(tǒng)(圖2)設(shè)計(jì)的雷尼紹[2,3] 。
圖2 雷尼紹RP3探針[ 3 ]
工件和探針之間的接觸是由電氣開關(guān)控制的,它強(qiáng)烈確定了探測(cè)的重要性和準(zhǔn)確性。
原來的觸摸式觸發(fā)探頭也被稱為“運(yùn)動(dòng)電阻探針”(圖3),工作時(shí)有一套共三個(gè)圓柱形套筒相連在探針上。每個(gè)擁有兩個(gè)分開的電動(dòng)聯(lián)系,使有六個(gè)自由度的筆共有六個(gè)方向的約束。一個(gè)封閉的電圈把他們聯(lián)系起來,這時(shí)探針位于他們的中間位置。當(dāng)探針接觸到刀尖就會(huì)增加一點(diǎn)遠(yuǎn)處的約束,而原來的約束受到的壓力會(huì)降低,這樣就改變了電圈的電阻。當(dāng)超出一定的電阻值,探針與刀尖之間的聯(lián)系會(huì)以信號(hào)的形式傳出。
圖3 觸摸觸發(fā)探測(cè)器[ 4 ]
3.工業(yè)刀具監(jiān)控系統(tǒng)
KSO檢測(cè)必須非??欤缓笪覀儽仨氃谶^程變化中提供必要的調(diào)整,這意味著調(diào)整過程的自動(dòng)化需要自動(dòng)檢測(cè)和適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)以免發(fā)生KSO。這種檢測(cè)的方法和范圍依靠過程的類型。
自然磨損是難以測(cè)量的,但我們并不需要監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的快速反應(yīng),原因是刀具磨損量的不斷變化。
我們有許多工業(yè)類型的刀具監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(圖4) ,我們可以測(cè)量:
1、切削力
2.有效的功率
3、扭矩
4、聲發(fā)射
5、差壓
-冷卻潤(rùn)滑劑遠(yuǎn)程測(cè)量
-利用激光,空氣或冷卻潤(rùn)滑劑噴射界限
圖4 刀具監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(三代)[ 5 ]
我們來看生產(chǎn)過程刀具檢測(cè)和后處理刀具監(jiān)測(cè)兩種類型。
后處理刀具監(jiān)測(cè)
后處理工具監(jiān)測(cè)等于使用測(cè)隙規(guī),遮光板或類似設(shè)備進(jìn)行切削生產(chǎn)過程前或后的切削刃幾何測(cè)量。
優(yōu)點(diǎn):
(1) 有時(shí)高精度破損檢測(cè)
(2) 通常情況下更容易使用
缺點(diǎn):
(1) 測(cè)量會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間
(2) 機(jī)床只有刀具破損后才停止,否則可能會(huì)對(duì)工件,機(jī)床或刀柄產(chǎn)生損壞
(3) 并非所有的測(cè)試方法都不產(chǎn)生磨損
生產(chǎn)過程刀具檢測(cè)
在整個(gè)金屬切削過程中,有效功率,切削力或聲波的間接控制。
優(yōu)點(diǎn):
(1) 測(cè)量不延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間
(2) 在刀具破損時(shí)機(jī)器立即停止
(3) 在靠近刀具時(shí)不需要額外的必須裝置(如控制開關(guān))
(4) 不需要傳感器。
缺點(diǎn):
(1) 不能提供100 %的保證檢測(cè)所有的刀具破損
(2) 有時(shí)只有當(dāng)下一個(gè)工件被切削時(shí)才能檢測(cè)到破損,例如在控制有效功率切削螺紋時(shí),破損發(fā)生在旋轉(zhuǎn)方向逆轉(zhuǎn)時(shí)。
所有以上工業(yè)系統(tǒng)都不能提供直接的自然刀具磨損測(cè)量。這些方法主要是時(shí)刻檢測(cè)刀具的破損或測(cè)量物理過程參數(shù),并根據(jù)這些數(shù)據(jù)來計(jì)算自然刀具磨損。 數(shù)學(xué)描述必須包括許多過程變量(如熱膨脹),因此基于數(shù)學(xué)模型的方法可能有許多錯(cuò)誤,甚至在自我數(shù)學(xué)模型中也是只是逼近真實(shí)過程。
4.波蘭華沙大學(xué)設(shè)計(jì)的用于直接刀具測(cè)量和刀具設(shè)置的新型探針——應(yīng)變儀探針
A:刀具設(shè)置的探針
這是一個(gè)數(shù)控車床刀尖坐標(biāo)確定和刀具設(shè)置的新型探針。它的主要部分是有一個(gè)圓桿,有著碰撞保護(hù)裝置的尖筆和圓桿連在一起。在圓桿的長(zhǎng)度方向的一部分上有兩個(gè)平行的平面,它們相對(duì)于數(shù)控車床的X軸和Z軸面向下45度 (圖5) 。
圖5 原件測(cè)量的概念[ 7 ]
把四個(gè)應(yīng)變片貼在這些平面(其中兩個(gè)安置在一個(gè)面,而其它的兩個(gè)在相反的面上),應(yīng)變片連接在一個(gè)有全部壓力表的全橋上。這種新型設(shè)計(jì)使刀尖坐標(biāo)確定在刀具的四個(gè)運(yùn)動(dòng)方向(數(shù)控車床主軸的-X,+X,-Z,+Z方向),并只使用一個(gè)全橋傳感器成為可能。
但刀尖觸碰到探針筆并向前移動(dòng)時(shí),這會(huì)使圓桿的水平易彎曲部分變形。變形的最大值必須保持在材料性能的屈服點(diǎn)以下。
將從應(yīng)變片的模擬電信號(hào)獲得的實(shí)際值不斷地與已定義的信號(hào)水平相比較。當(dāng)信號(hào)相同時(shí),就發(fā)送一個(gè)信號(hào)給數(shù)控機(jī)床控制器來從直尺上讀取鞍架的定位坐標(biāo)。比較產(chǎn)生這一信號(hào)的重復(fù)性決定了探針的精度??山邮艿闹貜?fù)性接近1微米。
B:用于測(cè)量刀具磨損的探針
下面探針設(shè)計(jì)的目的是為了校準(zhǔn)時(shí)刀具坐標(biāo)的識(shí)別和刀具磨損的評(píng)價(jià)(圖7)。最新的概念提供了一種在同一時(shí)間測(cè)量刀尖自然磨損的可能來作為刀具坐標(biāo)的識(shí)別。重要的是探針的所有測(cè)量部分直接相會(huì)在扦插板上。這樣利于消除錯(cuò)誤,如作為和板材的不均勻熱膨脹。應(yīng)變儀安裝在柔軟的套筒的圓桿的平面部分(圖8)。當(dāng)?shù)都獾钠茡p部分接觸到安裝在圓桿的第一塊板,然后刀尖的基礎(chǔ)部分(沒有破損的)接觸到安裝在套筒上的第二塊板,我們就能從全橋應(yīng)變儀上得到信號(hào)。
圖7 刀具探針測(cè)量刀具的磨損
圖8 探索建設(shè)
新鑲嵌件的測(cè)量是用來作為一個(gè)參考。再加工后測(cè)量所獲得值是參考值與目前切削刃磨損計(jì)算量(柯)的差值(圖9)。
圖9 柯計(jì)算
當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)并接觸到安裝在圓桿上的板并使桿彎曲,從安裝到圓桿上的應(yīng)變儀得到的信號(hào)達(dá)到規(guī)定水平時(shí),就會(huì)給機(jī)床控制單元傳送一個(gè)數(shù)字信號(hào)來確定刀尖坐標(biāo)。我們連續(xù)不斷地從應(yīng)變儀獲得模擬信號(hào)并計(jì)算它們來得到板的偏差值。當(dāng)?shù)毒呦蚯耙苿?dòng)刀刀尖的非破損部分,接觸到安裝在套筒上的第二塊板并使其變形并達(dá)到規(guī)定水平信號(hào)時(shí),就會(huì)給控制單元發(fā)送一個(gè)數(shù)字信號(hào)來記憶從安裝在圓桿上的應(yīng)變儀上獲取的實(shí)際模擬值。這個(gè)值(減去參考數(shù)1)就是當(dāng)前的刀具磨損量(柯)。
我們將嘗試使用西門子Siwarex u (圖10) -稱重模塊作為一個(gè)傳感器。 我們可以用兩個(gè)全橋應(yīng)變儀連接他們并向機(jī)床控制單元發(fā)送信號(hào)。我們也相同波蘭公司ZEPWN [ 8 ] 合作建立我們自己的控制單元。
圖10 西門子Siwarex U -稱重模塊[ 9 ]
5 結(jié)論
這個(gè)探測(cè)器與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的刀具探針相比,將是一個(gè)替代的解決方案。應(yīng)變儀從來沒有被用來作為一個(gè)刀具探針的主要部分。第一次測(cè)試結(jié)果表明,該探針與應(yīng)變傳感器在原來測(cè)量概念的基礎(chǔ)上,適合于所有的數(shù)控車床刀尖坐標(biāo)定位和刀具磨損測(cè)量。我們將努力調(diào)整以滿足工業(yè)需求。
參考資料
1 .Coleman D., Waters F.:接觸觸發(fā)探測(cè)基礎(chǔ)。 1997年
2 .Renishaw. : RP1和RP2工具設(shè)置探討-數(shù)據(jù)表
3 . RP3工具設(shè)置探針-數(shù)據(jù)表
4 .A. Weckenmann, T. Estler, G. Peggs, D. McMurtry. :探測(cè)系統(tǒng)
5 . www.nordmann.de
6 .Szafarczyk M., Winiarski A. :工具探針。 專利申請(qǐng)P.378785
華沙, 02.2006
7 .Go?ciniak R.:應(yīng)變工具探針的數(shù)控車床。
8 .Zak?ad Elektroniki Pomiarowej Wielkosci Nieelektrycznych www.zepwn.com.pl
9 .西門子Siwarex u(一,雙通道模式)設(shè)備手冊(cè)。Relase 06/2005
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落料拉深
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模具
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