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1、《安全診斷檢查表》示例 一、外部環(huán)境 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 1 危險化學品生產裝置或者儲存數量構成重大危險源的危險化學品儲存設施（運輸工具加油站、加氣站除外），與下列場所、設施、區(qū)域的距離應當符合國家有關規(guī)定： （一）居住區(qū)以及商業(yè)中心、公園等人員密集場所； （二）學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施； （三）飲用水源、水廠以及水源保護區(qū)； （四）車站、碼頭（依法經許可從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及通信干線、通信樞紐、鐵路線路、道路交通干線、水路交通干線、地鐵風亭以及地鐵站出入口； （五）基本農田保護區(qū)、基本草原

2、、畜禽遺傳資源保護區(qū)、畜禽規(guī)?；B(yǎng)殖場（養(yǎng)殖小區(qū)）、漁業(yè)水域以及種子、種畜禽、水產苗種生產基地； （六）河流、湖泊、風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)； （七）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)； （八）法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他場所、設施、區(qū)域。 《危險化學品安全管理條例》第十九條 2 新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1萬米上溯至5萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內，禁止下列行為： (一)新建、擴建化工、醫(yī)藥生產項目； (二)新建、擴建污水集中處理設施排污口以外的排污口； (三)擴大水產養(yǎng)殖規(guī)模。 太湖岸線內和岸線周邊5000米范圍內，淀山湖岸線內和岸線周邊200

3、0米范圍內，太浦河、新孟河、望虞河岸線內和岸線兩側各1000米范圍內，其他主要入太湖河道自河口上溯至1萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內，禁止下列行為： (一)設置劇毒物質、危險化學品的貯存、輸送設施和廢物回收場、垃圾場； (二)設置水上餐飲經營設施； (三)新建、擴建高爾夫球場; (四)新建、擴建畜禽養(yǎng)殖場； (五)新建、擴建向水體排放污染物的建設項目； (六)本條例第二十九條規(guī)定的行為。 已經設置前款第一項、第二項規(guī)定設施的，當地縣級人民政府應當責令拆除或者關閉。 《太湖流域管理條例》第二十九條、第三十條 3 除按照國家有關規(guī)定設立的為車輛補充燃料

4、的場所、設施外，禁止在下列范圍內設立生產、儲存、銷售易燃、易爆、劇毒、放射性等危險物品的場所、設施： (一)公路用地外緣起向外100米； (二)公路渡口和中型以上公路橋梁周圍200米； (三)公路隧道上方和洞口外100米 《公路安全保護條例》第十八條 4 在鐵路線路兩側建造、設立生產、加工、儲存或者銷售易燃、易爆或者放射性物品等危險物品的場所、倉庫，應當符合國家標準、行業(yè)標準規(guī)定的安全防護距離。 《鐵路安全管理條例》第三十三條 5 （一）架空電力線路保護區(qū)：導線邊線向外側水平延伸并垂直于地面所形成的兩平行面內的區(qū)域，在一般地區(qū)各級電壓導線的邊線延伸距離

5、如下： １—１０千伏 ５米，３５—１１０千伏 １０米，１５４—３３０千伏 １５米，５００千伏 ２０米。 在廠礦、城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)，架空電力線路保護區(qū)的區(qū)域可略小于上述規(guī)定。但各級電壓導線邊線延伸的距離，不應小于導線邊線在最大計算弧垂及最大計算風偏后的水平距離和風偏后距建筑物的安全距離之和。 （二）電力電纜線路保護區(qū)：地下電纜為電纜線路地面標樁兩側各０．７５米所形成的兩平行線內的區(qū)域；海底電纜一般為線路兩側各２海里（港內為兩側各１００米），江河電纜一般不小于線路兩側各１００米（中、小河流一般不小于各５０米）所形成的兩平行線內的水域。 任何單位或個人在架空電力線路保護區(qū)內，必須

6、遵守下列規(guī)定： （一）不得堆放谷物、草料、垃圾、礦渣、易燃物、易爆物及其他影響安全供電的物品； （二）不得燒窯、燒荒； （三）不得興建建筑物、構筑物； （四）不得種植可能危及電力設施安全的植物。 《電力設施保護條例》第十條，第十五條 6 禁止任何單位和個人從事下列危及管道設施安全的活動： (一)移動、拆除、損壞管道設施以及為保護管道設施安全而設置的標志、標識； (二)在管道中心線兩側各5米范圍內，取土、挖塘、修渠、修建養(yǎng)殖水場，排放腐蝕性物質，堆放大宗物資，采石、蓋房、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其他建筑物、構筑物或者種植深根植物； (三)在管道中心線兩側或者管道設

7、施場區(qū)外各50米范圍內，爆破、開山和修筑大型建筑物、構筑物工程； (四)在埋地管道設施上方巡查便道上行駛機動車輛或者在地面管道設施、架空管道設施上行走； (五)危害管道設施安全的其他行為。 《石油天然氣管道保護條例》第十五條 7 企業(yè)建構筑物及設施與外界建構物的距離符合建規(guī)3.4、3.5、4.1、4.2、4.3、4.4節(jié)的相關要求。 《建筑設計防火規(guī)范》3.4、3.5、4.1、4.2、4.3、4.4節(jié) 石油化工企業(yè)的企業(yè)建構物及設施與外界建構筑物按照《石油化工防火設計規(guī)范》4.1.9、4.1.10檢查。 《石油化工防火設計規(guī)范》4.1.9、4.1.10檢

8、查 8 涉及氫氣、氧氣、乙炔等易燃易爆氣體及城鎮(zhèn)燃氣的企業(yè)與周邊的距離按照GB50177、GB4962、GB50030、GB16912、GB50031、GB50028等相關專業(yè)規(guī)范檢查。 通過診斷檢查，該公司的外部環(huán)境存在如下問題：XXX。 二、廠區(qū)內部總平面布置 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 1 化工企業(yè)的總體布置應符合《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50498的要求。 《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50498 2 劇毒物品的生產設施，應布置在遠離人員集中活動場所的單獨地段

9、內，并應布置在人員集中活動場所全年最小頻率風向的上風側，同時應設置圍墻與其他設施隔開。 《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50498 5.2.4 3 化工企業(yè)廠區(qū)總平面應根據廠內各生產系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內部和相互之間保持一定的通道和間距。 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第2.2.1條 4 廠區(qū)面積大于50000m2的化工企業(yè)應有兩個以上的出入口。 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第2.2.4條 5 企業(yè)平面布置涉及爆炸危險場所應符合GB50058的相關要求。 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058

10、 6 生產廠房、設備、儲罐、倉庫、裝卸設施應遠離各種引爆源和生活、辦公區(qū)；應布置在全年最小頻率風的上風向。 《爆炸危險場所安全規(guī)定》第十三條 7 用人單位的使用有毒物品作業(yè)場所，除應當符合職業(yè)病防治法規(guī)定的職業(yè)衛(wèi)生要求外，還必須符合下列要求： (一)作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人； (二)有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離； (三)設置有效的通風裝置；可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，設置自動報警裝置和事故通風設施； (四)高毒作業(yè)場所設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。 《使用有毒物品作業(yè)場所勞

11、動保護條例》第十一條 8 架空 管線 、管架跨越廠內廠區(qū)道路及人行道的最小凈空高度分別為不小于5m、2.5m。 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》第8.3.10條 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 9 企業(yè)建構筑物與設施之間的防火距離符合建規(guī)3.4、3.5、4.1、4.2、4.3、4.4節(jié)的相關要求。 《建筑設計防火規(guī)范》第3.4.1條 石油化工企業(yè)的企業(yè)建構筑物及設施之間的防火距離按照《石油化工防火設計規(guī)范》檢查。 《石油化工防火設計規(guī)范》 涉及氫氣、氧氣、乙炔等易燃易爆氣體及城鎮(zhèn)燃氣的企業(yè)設施之

12、間的防火距離按照GB50177、GB4962、GB50030、GB16912、GB50031、GB50028等相關專業(yè)規(guī)范檢查。 10 廠房內嚴禁設置員工宿舍。辦公室、休息室等不應設置在甲、乙類廠房內，當必須與本廠房貼鄰建造時，其耐火等級不應低于二級，并采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設置獨立的安全出口。 《建筑設計防火規(guī)范》第3.3.8條 11 工廠、倉庫區(qū)內應設置消防車道。占地面積大于3000m2 的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2 的乙、丙類倉庫，應設置環(huán)形消防車道，確有困難時，應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道。 《建筑

13、設計防火規(guī)范》第6.0.6條 12 可燃材料露天堆場區(qū)，液化石油氣儲罐區(qū)，甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和可燃氣體儲罐區(qū)，應設置消防車道。消防車道的設置應符合下列規(guī)定： 1 儲量大于表6.0.7 規(guī)定的堆場、儲罐區(qū)，宜設置環(huán)形消防車道。 2 占地面積大于30000m2 的可燃材料堆場，應設置與環(huán)形消防車道相連的中間消防車道，消防車道的間距不宜大于150.0m。液化石油氣儲罐區(qū)，甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)，可燃氣體儲罐區(qū)，區(qū)內的環(huán)形消防車道之間宜設置連通的消防車道。 《建筑設計防火規(guī)范》第6.0.7條 13 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。供消防車停留的空

14、地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應設置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。 《建筑設計防火規(guī)范》第6.0.9條 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 14 環(huán)形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應設置回車道或回車場，回車場的面積不應小于12.0m×12.0m；供大型消防車使用時，不宜小于18.0m×18.0m。 《建筑設計防火規(guī)范》第6.0.10條 15 火炬及可燃氣放空系統(tǒng)的設計，應按《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃氣體排放系統(tǒng)規(guī)范》執(zhí)行。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2

15、.2.18 16 生產或使用劇毒或高毒物質的高風險工業(yè)企業(yè)應設置緊急救援站或有毒氣體防護站。 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-2010， 8.2 17 輸送生產用有毒物料、腐蝕性介質和污水等的管道不得穿越居住區(qū)或人員集中的生產管理區(qū)。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047， 2.7.10 18 噴淋冷卻水、消防水幕、滅火蒸汽和事故用惰性氣體管道等的人工控制閥門，應設在距危險點較遠和便于操作的地點。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.13 19 輸送極度危害物質(如丙烯腈、氫氰酸等)的泵

16、房與其它泵房應分隔設置。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047， 2.7.15 20 有刺激性氣體的機泵房如設隔聲操作間，該操作間應有朝向室外一側的門。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047， 2.7.16 21 臨江、河、湖、海岸邊布置的可燃液體、液化烴的儲罐區(qū)，應位于臨江、河、湖、海的城鎮(zhèn)、居住區(qū)、工廠、船廠以及碼頭、重要橋梁、大型錨地等的下游，并應采取防止泄漏的液體流入水體的措施。液化烴儲罐外壁距通航江、河、湖、海岸邊的距離不應小于25m?？扇家后w儲罐距水體的距離，應滿足防洪、安全衛(wèi)生防護以及城鎮(zhèn)水域岸線規(guī)劃

17、控制藍線管理等要求。 化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范GB50489，4.4.2 通過診斷檢查，該公司的平面布置存在如下問題：XXX。 三、###生產車間 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 1 廠房的耐火等級、層數和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積除本規(guī)范另有規(guī)定者外，應符合3.3.1和3.3.3條的規(guī)定。 《建筑設計防火規(guī)范》第3.3.1、3.3.3條 2 廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)內的每個樓層安全出口不少于2個，其相鄰2個邊緣之間的水平距離不應小于5米。下列情況可為一個： 1）甲類廠房，每

18、層建筑面積小于等于100㎡，且同一時間生產人數不超過5人； 2）乙類廠房，每層建筑面積小于等于150㎡，且同一時間生產人數不超過10人； 3）丙類廠房，每層建筑面積小于等于250㎡，且同一時間生產人數不超過20人； 4）丁、戊類廠房，每層建筑面積小于等于400㎡，且同一時間生產人數不超過30人。 《建筑設計防火規(guī)范》第3.7.1條、第3.7.2條 3 廠房內任一點到最近安全出口的距離不應大于3.7.4 的規(guī)定。 《建筑設計防火規(guī)范》第3.7.4條 4 廠房內的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應根據疏散人數，按表3.7.5 的規(guī)定經計算確定。但疏散樓梯的

19、最小凈寬度不宜小于1.1m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m，門的最小凈寬度不宜小于0.9m。當每層人數不相等時，疏散樓梯的總凈寬度應分層計算，下層樓梯總凈寬度應按該層或該層以上人數最多的一層計算。 《建筑設計防火規(guī)范》第3.7.5條 5 1．民用建筑和廠房的疏散用門應向疏散方向開啟。除甲、乙類生產房間外，人數不超過60 人的房間且每樘門的平均疏散人數不超過30 人時，其門的開啟方向不限； 2．民用建筑及廠房的疏散用門應采用平開門，不應采用推拉門、卷簾門、吊門、轉門。 《建筑設計防火規(guī)范》第7.4.12條 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢

20、查 結果 備注 6 除住宅外的民用建筑、廠房和丙類倉庫的下列部位，應設置消防應急照明燈具： 1 封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯間的前室或合用前室； 2 消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機房、配電室、防煙與排煙機房以及發(fā)生火災時仍需正常工作的其它房間； 4 建筑面積超過300m2 的地下、半地下建筑或地下室、半地下室中的公共活動房間。 《建筑設計防火規(guī)范》第11.3.1條 7 布置在裝置內的控制室、機柜間、變配電所、化驗室、辦公室等的布置應符合下列規(guī)定： 1. 控制室宜設在建筑物的底層； 2. 平面布置位于附加2區(qū)的辦公室、化驗室室內地面及控制室、機

21、柜間、變配電所的設備層地面應高于室外地面，且高差不應小于0.6m； 3. 控制室、機柜間面向有火災危險性設備側的外墻應為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實體墻； 4. 化驗室、辦公室等面向有火災危險性設備側的外墻宜為無門窗洞口不燃燒材料實體墻。當確需設置門窗時，應采用防火門窗； 5. 控制室或化驗室的室內不得安裝可燃氣體、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160 5.2.18 8 廠房內設置甲、乙類中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。 中間倉庫應靠外墻布置，并應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h 的不

22、燃燒體樓板與其它部分隔開。 建筑設計防火規(guī)范 第3.3.9條 9 生產過程必須有可靠的供電、供氣（汽）、供水等公用工程系統(tǒng)。對特別危險場所應設置雙電源供電或備用電源，對重要的控制儀表應設置不間斷電源（ＵＰＳ）。特別危險場所和高度危險場所應設置排除險情的裝置。 《爆炸危險場所安全規(guī)定》第十四條 10 涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的生產裝置，其自動化控制系統(tǒng)應符合國家安監(jiān)部門相關規(guī)定要求。 安監(jiān)總管三[2009]116號、 [2013]3號 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 11 涉及重點監(jiān)管危險化學品的生產裝置

23、（設施），其自動化控制系統(tǒng)應符合國家安監(jiān)部門相關規(guī)定。 安監(jiān)總管三[2011]142號、 [2013]12號 12 在儀表供電電源或氣源發(fā)生故障時，應保證調節(jié)閥的閥位處于安全位置。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.10 。 13 對有失控可能的工藝過程，應根據不同情況，采取下列一種或幾種應急措施： 1.停止加入催化劑(引發(fā)劑)； 2.加入使催化劑失效的物料； 3.排出物料或停止加入物料； 4.緊急泄壓； 5.停止供熱或由加熱轉為冷卻； 6.加入稀釋物料； 7.加入易揮發(fā)性物料； 8.通入惰性氣體； 9.與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖

24、。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，（2.2.11.1-2.2.11.9） 14 報警信號應發(fā)送至操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室等進行報警。 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范，第3.0.4條 15 設置可燃氣體或有毒氣體檢（探）測器的場所，應采用固定式檢（探）測器 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范，第3.0.8條 16 釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設備區(qū)域內，當檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風向的上風側時，可燃氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大

25、于2m；當檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風向的下風側時，可燃氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于1m。 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范，第4.2.1條 17 檢測比空氣重的可燃氣體檢（探）測器，其安裝高度應距地坪（或樓地板）0.3～0.6m。檢測比空氣重的有毒氣體的檢（探）測器，應靠近泄漏點,其安裝高度應距地坪（或樓地板）0.3～0.6m 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范，第6.1.1條 18 有可燃氣體和粉塵泄漏的封閉作業(yè)場所必須設計良好的通風系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中危險物質的濃度不

26、超過有關規(guī)定，并設計必要的檢測和自動報警裝置。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571 3.1.5條 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 19 在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業(yè)場所，應設置事故通風裝置及與事故排風系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-2010，6.1.5.2 20 具有火災爆炸危險的工藝、儲槽和管道，根據介質特點，選用氮氣、二氧化碳、蒸汽、水等介質置換及保護系統(tǒng)。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571 3.1.7條 21 生

27、產設備、管道的設計應根據生產過程的特點和物料的性質選擇合適的材料。設備和管道的設計、制造、安裝和試壓等應符合國家標準和有關規(guī)范要求。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571 3.1.10條 22 具有火災爆炸危險的生產設備和管道應設計安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產生火焰蔓延的放空管和管道間應設置阻火器、水封等阻火設施。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571 3.1.11條 23 處理易凝固、易沉積的危險性物料時，設備和管道應有防止堵塞和便于疏通的措施。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.5 2

28、4 物料倒流會產生危險的設備管道，應根據具體情況設置自動切斷閥、止回閥或中間容器等。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.7 25 在不正常情況下，物料串通會產生危險時，應根據具體情況采取防止措施。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.8 26 對超過正常范圍會產生嚴重危害的工藝變量，應設相應的報警、聯(lián)鎖等設施。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.9 27 生產裝置應有完善的生產工藝控制手段，設置具有可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數的控制儀表，對工藝參數控制要求嚴格的應設雙系列

29、控制儀表，并盡可能提高其自動化程度；在工藝布置時應盡量避免或縮短操作人員處于危險場所內的操作時間；對特殊生產工藝應有特殊的工藝控制手段。 《爆炸危險場所安全規(guī)定》 第十二條 28 廠房的朝向應有利于爆炸危險氣體的散發(fā)；廠房應有足夠的泄壓面積和必要的安全通道；散發(fā)比空氣重的有爆炸危險氣體的場所地面應有不引爆措施；生產廠房內的爆炸危險物料必須限量。 《爆炸危險場所安全規(guī)定》第十三條 29 可燃氣體(包括氫氣)壓縮機廠房，必須保證有足夠的泄壓面積和通風換氣量。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.12 30 發(fā)生故障可能導致危險

30、的泵，應有備用。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.2.14 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 31 對塵毒危害嚴重的生產裝置內的設備和管道，在滿足生產工藝要求的條件下，集中布置在半封閉或全封閉建(構)筑物內，并設計合理的通風系統(tǒng)。建(構)筑物的通風換氣條件，應保證作業(yè)環(huán)境空氣中的毒塵等有害物質的濃度不超過國家標準和有關規(guī)定，并應采取密閉、負壓等綜合措施。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 HG20571，4.1.1 32 對產生粉塵、毒物的生產過程和設備（含露天作業(yè)的工藝設備），應優(yōu)先采用機械化和自動化，避免直接

31、人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏，其設備和管道應采取有效的密閉措施，密閉形式應根據工藝流程、設備特點、生產工藝、安全要求及便于操作、維修等因素確定，并應結合生產工藝采取通風和凈化措施。對移動的揚塵和逸散毒物的作業(yè)，應與主體工程同時設計移動式輕便工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準6.1.1.2防塵和排毒設備。 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標GBZ1-2010， 6.1.1.2 33 對于毒性危害嚴重的生產過程和設備，必須設計可靠的事故處理裝置及應急防護措施。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 HG20571 ，4.1.3 34 在有毒性危害及化學灼傷危險的的作業(yè)環(huán)境中，應設計必要的淋洗器、

32、洗眼器等衛(wèi)生防護設施，其服務半徑小于15m。并根據作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定，HG20571，4.1.4，4.6.5 35 從事使用高毒物品作業(yè)的單位應當設置淋浴間和更衣室，并設置清洗、存放或處理從事使用高毒物品作業(yè)勞動者的工作服、工作鞋帽等物品的專用間。 使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例 國務院第352號令，第二十七條 36 不得采用明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢水、廢液。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.7.4 37 在有毒液體容易泄漏的場所，應用不易滲透

33、的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047， 2.7.8 38 極度危害(Ⅰ級)、高級危度(Ⅱ級)的職業(yè)性接觸毒和高溫及強腐蝕性物料的液面指示，不得采用璃璃管液面計。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.7.9 39 有火災爆炸危險的化工裝置、露天設備、儲罐、電氣設施和建(構)筑物應設計防直擊雷裝置。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 HG20571，3.3.3 40 具有易燃、易爆氣體生產裝置和儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設計，應高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時所形成的

34、爆炸危險范圍。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 HG20571，3.3.4 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 41 平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應設計防雷電感應裝置，防雷電感應裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設置。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定，G20571，3.3.5 42 化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定G20571，3.3.6 43 化工生產裝置在防爆區(qū)域內的所有金屬設備、管道、儲罐等都必須設計靜電接

35、地，不允許設備及設備內部結構有與地相絕緣的金屬體。非導體設備、管道、儲罐等應設計間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571，3.2.4 44 具有火災爆炸危險的場所、靜電對產品質量有影響的生產過程；以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，所有的金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、梯子等均應設計接地。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定，HG20571 3.2.5 45 非導體如橡膠、塑料、纖維、薄膜、紙張、粉體等生產過程設計，應根據工藝特點、作業(yè)環(huán)境和非導體性質，設計靜電消除裝置。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定，HG20571

36、 3.2.7 46 對可能產生靜電危害的工作場所，應配置個人防靜電防護用品。重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應設計人體導除靜電裝置。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定，HG20571 3.2.10 47 正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設備外露可導電部分，均應按 (GBJ65)要求設計可靠接地裝置《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定，HG20571 3.4.1 48 產生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質的工作場所應設沖洗設施；高毒物質工作場所墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面應采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物

37、的材料，必要時加設保護層；車間地面應平整防滑，易于沖洗清掃；可能產生積液的地面應做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-2010，6.1.2 49 在放散有爆炸危險的可燃氣體、粉塵或氣溶膠等物質的工作場所，應設置防爆通風系統(tǒng)或事故排風系統(tǒng)。 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準，GBZ1-2010 6.1.5.3 50 在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業(yè)場所，應設置事故通風裝置及與事故排風系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-2010，6.1.5.2

38、 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 51 火災和爆炸危險場所的電氣裝置的設計應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571，3.1.1條 52 危險場所必須按《爆炸危險所電氣安全規(guī)程（試行）》劃定危險場所區(qū)域等級，并按危險區(qū)域等級和爆炸性混合物的級別、組別配置相應符合國家標準規(guī)定防爆等級的電氣設備。防爆電氣設備的配置應符合整體防爆要求。有粉塵爆炸風險的須符合《粉塵防爆安全規(guī)程》 爆炸危險場所安全規(guī)定勞部發(fā)(1995)56號第十七條 粉塵防爆安全規(guī)程GB15577 5

39、3 可燃氣體、可燃液體設備的安全閥出口連接應符合下列規(guī)定： 1.可燃液體設備的安全閥出口泄放管應接入儲罐或其他容器，泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器； 2. 可燃氣體設備的安全閥出口泄放管應接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設施； 3. 泄放后可能立即燃燒的可燃氣體或可燃液體應經冷卻后接至放空設施； 4. 泄放可能攜帶液滴的可燃氣體應經分液罐后接至火炬系統(tǒng)。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008， 5.5.4 54 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應設爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。 石油化工企業(yè)設計防火

40、規(guī)范 GB50160-2008，5.5.5 55 甲、乙、丙類的設備應有事故緊急排放設施，并應符合下列規(guī)定： 1. 對液化烴或可燃液體設備，應能將設備內的液化烴或可燃液體排放至安全地點，剩余的液化烴應排入火炬； 2. 對可燃氣體設備，應能將設備內的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160-2008，5.5.7 56 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，如設安全閥不能滿足要求時，應裝爆破片或爆破片和導爆管，導爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應采取防止二次爆炸、火災的措施。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB

41、50160，5.5.12 57 因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160， 5.5.13 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 58 可燃氣體放空管道內的凝結液應密閉回收，不得隨地排放。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160， 5.5.17 59 下列承重鋼結構，應采取耐火保護措施。 1. 單個容積等于或大于5m3的甲、乙A類液體設備的承重鋼構架、支架、裙座； 2. 在爆炸危險區(qū)范

42、圍內，且毒性為極度和高度危害的物料設備的承重鋼構架、支架、裙座； 3. 操作溫度等于或高于自燃點的單個容積等于或大于5m3的乙B、丙類液體設備承重鋼構架、支架、裙座； 4. 加熱爐爐底鋼支架； 5. 在爆炸危險區(qū)范圍內的主管廊的鋼管架； 6. 在爆炸危險區(qū)范圍內的高徑比等于或大于8，且總重量等于或大于25t的非可燃介質設備的承重鋼構架、支架和裙座。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160， 5.6.1 60 裝置儲罐（組）的布置應符合下列規(guī)定： 1. 當裝置儲罐總容積：液化烴罐小于或等于100m3、可燃氣體或可燃液體罐小于或等于1000m3時，可布置在裝置內，裝

43、置儲罐與設備、建筑物的防火間距不應小于表5.2.1的規(guī)定。 2. 當裝置儲罐組總容積：液化烴罐大于100m3小于或等于500m3、可燃液體罐或可燃氣體罐大于1000m3小于或等于5000m3時，應成組集中布置在裝置邊緣；但液化烴單罐容積不應大于300m3，可燃液體單罐容積不應大于3000m3。 裝置儲罐組的防火設計應符合本規(guī)范第6章的有關規(guī)定，與儲罐相關的機泵應布置在防火堤外。裝置儲罐組與裝置內其他設備、建筑物的防火間距不應小于表5.2.1的規(guī)定。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160， 5.2.22 61 劇毒化學品生產、使用（含投料、加注區(qū)域，下同）和儲存場所為本

44、單位的治安保衛(wèi)重要部位，治安防范設施應符合蘇公通 [2009]67號及GA1002-2012的要求。 蘇公通 [2009]67號，《劇毒化學品、放射源存放場所治安防范要求》GA1002-2012 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 62 特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置，并定期檢驗。 國務院第549號令 通過診斷檢查，該公司###車間存在如下問題：XXX。

45、 四、###?；瘜W品倉庫（庫區(qū)） 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 1 倉庫的耐火等級、層數和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積除本規(guī)范另有規(guī)定者外，應符合3.3.2和3.3.3的規(guī)定。 《建筑設計防火規(guī)范》第3.3.2 、3.3.3條。 2 倉庫的疏散用門應為向疏散方向開啟的平開門，首層靠墻的外側可設推拉門或卷簾門，但甲、乙類倉庫不應采用推拉門或卷簾門。 《建筑設計防火規(guī)范》第7.4.12條 3 除住宅外的民用建筑、廠房和丙類倉庫的下列部位，應設置消防應急照明燈具： 1 封閉樓梯間、

46、防煙樓梯間及其前室、消防電梯間的前室或合用前室； 2 消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機房、配電室、防煙與排煙機房以及發(fā)生火災時仍需正常工作的其它房間； 4 建筑面積超過300m2 的地下、半地下建筑或地下室、半地下室中的公共活動房間。 《建筑設計防火規(guī)范》第11.3.1條 4 甲、乙類倉庫不應設置在地下或半地下 建筑設計防火規(guī)范第3.3.7 條 5 廠房內設置丙類倉庫時，必須采用防火墻和耐火極限不低于1.50h 的樓板與廠房隔開，設置丁、戊類倉庫時，必須采用耐火極限不低于2.50h 的不燃燒體隔墻和1.00h 的樓板與廠房隔開。倉庫的耐火等級和面積應符

47、合本規(guī)范第3.3.2 條和第3.3.3 條的規(guī)定。 建筑設計防火規(guī)范 第3.3.10條 6 倉庫內嚴禁設置員工宿舍 建筑設計防火規(guī)范第3.3.15 條 7 有爆炸危險的甲、乙類倉庫宜獨立設置，并宜采用敞開式或半敞開式。其承重結構采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構 建筑設計防火規(guī)范 第3.6.1 條 8 散發(fā)比空氣重的可燃氣體的甲類庫房，應采用不發(fā)火花地面 建筑設計防火規(guī)范 第3.6.6條 9 甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。 建筑設計防火規(guī)范 第3.6.11條 10 每座倉庫的安全出口不應

48、少于2個 建筑設計防火規(guī)范 第3.8.1條 11 建筑內散發(fā)可能可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設可燃氣體報警裝置。 建筑設計防火規(guī)范 第11.4.2條 12 石油化工企業(yè)應設置獨立的化學品和危險品庫區(qū)。甲、乙、丙類物品倉庫，距其他設施的防火間距見表4.2.12，并應符合下列規(guī)定： 1. 甲類物品倉庫宜單獨設置；當其儲量小于5t時，可與乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物，但應設獨立的防火分區(qū)； 2. 乙、丙類產品的儲量宜按裝置2至15天的產量計算確定； 3. 化學品應按其化學物理特性分類儲存，當物料性質不允許同庫儲存時，應用實體墻隔開，并各設出入口； 4. 倉

49、庫應通風良好； 5. 對于可能產生爆炸性混合氣體或在空氣中能形成粉塵、纖維等爆炸性混合物的倉庫內應采用不發(fā)生火花的地面，需要時應設防水層。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160 ，6.6.1 13 報警信號應發(fā)送至操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室等進行報警。 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范，第3.0.4條 14 設置可燃氣體或有毒氣體檢（探）測器的場所，應采用固定式檢（探）測器 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范，第3.0.8條 15 檢測比空氣重的可燃氣體檢（探）測器，其安裝高度應距地坪（或樓地板）0.3～0.

50、6m。檢測比空氣重的有毒氣體的檢（探）測器，應靠近泄漏點,其安裝高度應距地坪（或樓地板）0.3～0.6m 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范，第6.1.1條 16 各類危險品不得與禁忌物料混合儲存。 常用化學危險品貯存通則 第4.8條 17 貯存易燃、易爆化學危險品的建筑，必須安裝避雷設備。 常用化學危險品貯存通則 第5.3.3條 18 儲存化學危險品的建筑必須安裝通風設備，并注意設備的防護措施。 常用化學危險品貯存通則 第5.4.1條 19 儲存化學危險品的建筑通排風系統(tǒng)應設有導除靜電的接地裝置。 常用化學危險

51、品貯存通則 第5.4.2條 20 遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中儲存。 常用化學危險品貯存通則 第6.3.條 21 受日光照射能發(fā)生化學反應引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產生有毒氣體的化學危險品應儲存在一級建筑物中。其包裝應采取避光措施。 常用化學危險品貯存通則 第6.4條 22 爆炸物品不準和其它類物品同貯，必須單獨隔離限量儲存，黑色火藥類、爆炸性化合物分別專庫儲藏。倉庫不準建在城鎮(zhèn)，還應與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。 常用化學危險品貯存通則 第

52、6.5條 易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件 GB17914，3.3.2.1 23 桶裝的有爆炸危險的物質應儲存在庫房內。庫房應有足夠的泄壓面積和安全通道；庫房內不得設置辦公和生活用房；庫房應有良好的通風設施；對儲存溫度要求較低的有爆炸危險物質的庫房應有降溫設施；對儲存遇濕易爆物品的庫房地面應比周圍高出一定的高度；庫房的門、窗應有遮雨設施。 爆炸危險場所安全規(guī)定勞部發(fā)(1995)56號第二十條 24 易燃氣體、不燃氣體和有毒氣體分別專庫儲藏。壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離儲存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同儲；

53、氧氣不得與油脂混合儲存。 常用化學危險品貯存通則 第6.6條 25 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存，具有還原性的氧化劑應單獨存放。 常用化學危險品貯存通則 第6.7條 26 易燃液體均可同庫儲藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫貯存。 易燃固體可同庫儲藏；但發(fā)乳劑H(編者注：可能是“發(fā)孔劑”或“發(fā)泡劑”)與酸或酸性物品分別儲藏；硝酸纖維素酯、安全火柴、紅磷及硫化磷、鋁粉等金屬粉類應分別儲藏。 自燃物品：黃磷，烴基金屬化合物，浸動、植物油制品須分別專庫儲藏。遇濕易燃物品專庫儲藏。 氧化劑和有機過氧化物：一、二級無機氧化劑與一、

54、二級有機氧化劑必須分別儲藏，但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須分別專庫儲藏。 易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件 GB17914，3.3.2.3 3.3.2.4 3.3.2.5 3.3.2.6 3.3.2.7 27 腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其它物品共存 常用化學危險品貯存通則 第6.9條 28 儲藏發(fā)煙硝酸、溴素、高氯酸的庫房應是低溫、干燥通風的一、二級耐火建筑。 溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。 腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件 GB17915 3.1.1 3.1.2 29 商品

55、避免陽光直射、曝曬，遠離熱源、電源、火源，不要露天存放，不要接近酸類物質。庫內在固定方便的地方配備與毒害品性質適應的消防器材、報警裝置和急救藥箱。 常用化學危險品貯存通則 第6.8條 毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件 GB17916 3．2．2 30 不同種類毒品要分開存放，危險程度和滅火方法不同的要分開存放，性質相抵的禁止同庫混存，附錄A(標準的附錄)給出了化學危險物品混存性能互抵表。 毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件 GB17916 3．2．3 31 劇毒化學品應當儲存在專用設施內，必須根據性能分區(qū)、分類、分庫存放，并設置明顯的標識，附近應當設置值班室。庫門裝

56、雙鎖。 毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB17916 3．2．4；蘇公通 [2009]67號附件1：8 32 劇毒化學品儲存場所應當安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。儲存場所周邊宜加裝電子巡更系統(tǒng)，并符合以下要求：（1）?封閉式儲存場所（指墻體和屋頂間封閉的專用倉庫或防盜保險柜），應加裝由紅外等入侵探測器組成的入侵報警系統(tǒng)。 蘇公通 [2009]67號附件1：9 33 各類物質的貯存溫濕度符合GB17914-19993.5.1和 GB17915-1999 3.5.1 及GB17916-1999 3.4條表中規(guī)定 34 不得采用明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢

57、水、廢液。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047，2.7.4 35 在有毒液體容易泄漏的場所，應用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047， 2.7.8 36 在有毒性危害及化學灼傷危險的的作業(yè)環(huán)境中，應設計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設施，其服務半徑小于15m。并根據作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品。 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定，HG20571，4.1.4，4.6.5 小結： 通過診斷檢查，該公司###倉庫存在如下問題：XXX。 五、#

58、##罐區(qū) 序號 檢查項目及內容 依據 實際情況 檢查 結果 備注 1 甲、乙、丙類液體儲罐之間的防火間距不應小于表4.2.2 的規(guī)定。甲、乙類液體固定頂罐之間的防火間距≥0.75D；丙類之間≥0.4D。臥式貯罐≥0.8m 建筑設計防火規(guī)范，第4.2.2條 2 甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐區(qū)的每個防火堤內，宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐。沸溢性液體儲罐與非沸溢性液體儲罐不應布置在同一防火堤內。地上式、半地下式儲罐與地下式儲罐，不應布置在同一防火堤內，且地上式、半地下式儲罐應分別布置在不同的防火堤內。 建筑設計防火規(guī)范， 第4.2.4條

59、 3 甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，其四周應設置不燃燒體防火堤。防火堤的設置應符合下列規(guī)定： 1 防火堤內的儲罐布置不宜超過2 排，單罐容量小于等于1000m3 且閃點大于120℃的液體儲罐不宜超過4 排； 2 防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中 最大儲罐容量的一半； 3 防火堤內側基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應小于罐壁高度的一半。防火堤內側基腳線至臥式儲罐的水平距離不應小于3.0m； 4 防火堤的設計高度應比計算高度高出0.2m，且其高度應為1.0～2.2m，并應在防火堤的適當位置設置滅火時便于消防隊員進出

60、防火堤的踏步； 5 沸溢性液體地上式、半地下式儲罐，每個儲罐應設置一個防火堤或防火隔堤； 6 含油污水排水管應在防火堤的出口處設置水封設施，雨水排水管應設置閥門等封閉、隔離裝置。 建筑設計防火規(guī)范，4.2.5條 4 甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距不應小于表4.2.7 的規(guī)定，泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側基腳線的距離不應小于5.0m。 建筑設計防火規(guī)范，第4.2.7條 5 罐組的專用泵區(qū)應布置在防火堤外，與儲罐的防火間距應符合下列規(guī)定： 1. 距甲A類儲罐不應小于15m； 2. 距甲B、乙類固定頂儲罐不應小于12m，距小于或等于50

61、0m3的甲B、乙類固定頂儲罐不應小于10m； 3. 距浮頂及內浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應小于10m，距小于或等于500m3的內浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應小于8m。 除甲A類以外的可燃液體儲罐的專用泵單獨布置時，應布置在防火堤外，與可燃液體儲罐的防火間距不限。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160 ，5.3.5 5.3.6 6 可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體的儲罐基礎、防火堤、隔堤及管架（墩）等，均應采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于3h。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160 ，6.1.1 7 液化烴、可燃液體儲罐的保

62、溫層應采用不燃燒材料。當保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時，其氧指數不應小于30。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160， 6.1.2 8 儲運設施內儲罐與其他設備及建構筑物之間的防火間距應按本規(guī)范第5章的有關規(guī)定執(zhí)行。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160，6.1.3 9 可燃液體的地上儲罐儲罐應采用鋼罐。儲存甲B、乙A類的液體應選用金屬浮艙式的浮頂或內浮頂罐。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160，6.2.1 6.2.2 10 甲B類液體固定頂罐或低壓儲罐應采取減少日曬升溫的措施。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB5

63、0160，6.2.4 11 可燃液體的地上儲罐應成組布置，并應符合下列規(guī)定： 1. 在同一罐組內，宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐；當單罐容積小于或等于1000m3時，火災危險性類別不同的儲罐也可同組布置； 2. 沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐同組布置； 3. 可燃液體的壓力儲罐可與液化烴的全壓力儲罐同組布置； 4. 可燃液體的低壓儲罐可與常壓儲罐同組布置。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160，6.2.5 12 可燃液體的地上儲罐罐組的總容積應符合下列規(guī)定： 1. 固定頂罐組的總容積不應大于120000m3； 2. 浮頂、內浮頂

64、罐組的總容積不應大于600000m3； 3. 固定頂罐和浮頂、內浮頂罐的混合罐組的總容積不應大于120000m3；其中浮頂、內浮頂罐的容積可折半計算。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160，6.2.6 13 可燃液體的地上儲罐罐組內單罐容積大于或等于10000m3的儲罐個數不應多于12個；單罐容積小于10000m3的儲罐個數不應多于16個；但單罐容積均小于1000m3儲罐以及丙B類液體儲罐的個數不受此限。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160，6.2.7 14 可燃液體的地上儲罐罐組內相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距不應小于表6.2.8的規(guī)定。

65、 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160 ，6.2.8 15 可燃液體的地上儲罐罐組內的儲罐不應超過兩排；但單罐容積小于或等于1000m3的丙B類的儲罐不應超過4排，其中潤滑油罐的單罐容積和排數不限。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160 ，6.2.9 16 可燃液體的地上儲罐兩排立式儲罐的間距應符合表6.2.8的規(guī)定，且不應小于5m；兩排直徑小于5m的立式儲罐及臥式儲罐的間距不應小于3m。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160，6.2.10 17 可燃液體的地上儲罐罐組應設防火堤。 防火堤及隔堤內的有效容積應符合下列規(guī)

66、定： 1. 防火堤內的有效容積不應小于罐組內1個最大儲罐的容積，當浮頂、內浮頂罐組不能滿足此要求時，應設置事故存液池儲存剩余部分，但罐組防火堤內的有效容積不應小于罐組內1個最大儲罐容積的一半； 2. 隔堤內有效容積不應小于隔堤內1個最大儲罐容積的10%。 立式儲罐至防火堤內堤腳線的距離不應小于罐壁高度的一半，臥式儲罐至防火堤內堤腳線的距離不應小于3m 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB50160，6.2.11 6.2.12 6.2.13 18 可燃液體的地上儲罐相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間應留有寬度不小于7m的消防空地。 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160，6.2.14 19 可燃液體的地上儲罐，設有防火堤的罐組內應按下列要求設置隔堤： 1. 單罐容積小于或等于5000m3時，隔堤所分隔的儲罐容積之和不應大于20000m3； 2. 單罐容積大于5000m3至20000m3時，隔堤內的儲罐不應超過4個； 3. 單罐容積大于20000m3至50000m3時，隔堤內的儲罐不應超過2個； 4. 單罐容積大于50000m3時，應每1個一隔；