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1、 金工實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)一 鑄造實(shí)習(xí) 一、實(shí)習(xí)目的： 1、熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設(shè)備等。 2、掌握鑄造成形工藝和工藝流程編制。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1、所鑄造的零件名為:汽車殼體低壓鑄造工藝，鑄件的結(jié)構(gòu)如下圖1所示，平均壁厚5mm,材料為高強(qiáng)度鑄鋁合金。 2、低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其鑄造過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通過澆口平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開液

2、管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸開型并推出鑄件。 三、小結(jié)： 1、鑄造的種類有：金屬鑄造，熔模鑄造，壓力鑄造，低壓鑄造，離心鑄造，消失模鑄造。 金屬鑄造應(yīng)用范圍：汽車工業(yè)等：活塞、汽缸蓋、油泵、殼體等不太復(fù)雜鑄件。 熔模鑄造應(yīng)用范圍：汽輪機(jī)、渦輪電機(jī)及內(nèi)燃機(jī)中的葉片或葉輪、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床及儀表。 壓力鑄造應(yīng)用范圍：適合于生產(chǎn)各種輕合金（鋁、鎂、鋅等）復(fù)雜鑄件。 低壓鑄造應(yīng)用范圍：汽缸蓋、汽缸體、活塞、變速箱殼體等。 離心鑄造應(yīng)用范圍：鑄鐵和銅合金的管類、套類、軸套。 2、通過這次實(shí)習(xí)我了解鑄造的種類和應(yīng)用范圍以及深入了解低壓鑄造工藝過程。 3、實(shí)習(xí)規(guī)則和安全事項(xiàng)遵守實(shí)習(xí)

3、出勤紀(jì)律，不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)抽煙，不準(zhǔn)在車間追逐、打鬧和高聲喧嘩，實(shí)習(xí)操作時(shí)必須精神集中等。在實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意安全不準(zhǔn)和抬鐵水的人員說話或并行走動(dòng)，不準(zhǔn)用冷金屬或冷金屬工具伸入水中，以免鐵水爆濺等。 實(shí)習(xí)二 焊接實(shí)習(xí) 一、實(shí)習(xí)目的： 1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材，鑄鐵，鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。 2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。 3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等的焊接方法。 4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1、氣焊工藝 由于氣焊火焰溫度低、能量小，所以氣焊用于小件、薄版結(jié)構(gòu)。同電弧焊相

4、比，氣焊不容易燒穿焊件，但由于焊件的受熱范圍大，因而變形也大。 2、氣焊操作過程： 1）焊前準(zhǔn)備：觀察鋼板厚度清除污物 卷邊接頭 對(duì)接接頭（不開坡口） 對(duì)接接頭（開坡口） 2）選擇焊絲：焊絲牌號(hào)焊絲直徑 焊件厚度（mm） 1～2 2～3 3～5 5～10 10～15 >15 焊絲直徑（mm） 不用焊絲或1～2 2 2～3 3～5 4～6 6～8 3）選擇氣焊熔劑：據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)進(jìn)行選擇。一般碳素結(jié)構(gòu)鋼氣焊時(shí)不需要?dú)夂溉蹌?，而不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金氣焊時(shí)，則

5、必須采用氣焊熔劑，才能保證焊接質(zhì)量。 4）選擇焊接火焰 名 稱 示 意 圖 說 明 中性焰 焰心 內(nèi)焰 外焰 焰心呈尖錐形，色藍(lán)白而明亮，輪廓清楚，外焰呈淡橘紅色。如氧氣有雜質(zhì)，氧氣和乙炔的比例為1.1~1.3:1，此火焰不含氧化物，焊縫質(zhì)量良好 碳化焰 焰心 內(nèi)焰 外焰 焰心呈藍(lán)白色，外周包著一層淡藍(lán)色的火焰，輪廓不清楚，外焰呈橘紅色，伴有黑煙。氧和乙炔的比例小于1:1。碳化焰能使金屬的含碳量增加，增加鋼的強(qiáng)度和硬度，降低鋼的塑性及可焊性 氧化焰 焰心 外焰

6、 焰心呈淡藍(lán)色，內(nèi)焰已看不清楚，焊接時(shí)會(huì)發(fā)出“嗖嗖”的聲音。氧氣和乙炔的比例大于1.3:1。過多的氧會(huì)和鐵發(fā)生作用，生成氧化鐵。使鋼的性質(zhì)變脆、變壞，熔池的沸騰現(xiàn)象也嚴(yán)重了 5）預(yù)熱 在焊接開始時(shí)，對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰對(duì)準(zhǔn)接頭起點(diǎn)進(jìn)行加熱，為了縮短加熱時(shí)間，盡快形成熔池，可將火焰中心（焊炬噴嘴中心）垂直工件放置。當(dāng)熔池即將形成前，將焊絲伸向熔池同時(shí)進(jìn)行加熱。 6）焊接 加熱結(jié)束后，傾斜火焰中心，待焊絲熔滴填滿熔池，移動(dòng)火焰和焊絲連續(xù)進(jìn)行焊接。在焊接過程中，火焰傾斜角可根據(jù)焊件厚度在20°～60°之間選擇。同時(shí)，要操縱焊炬使火焰做斜上方的擺動(dòng)，斷續(xù)對(duì)熔池和焊絲加熱，不斷

7、形成新的熔池和焊絲熔滴，使得焊接得以連續(xù)進(jìn)行。 7）收尾 當(dāng)焊接結(jié)束時(shí)，為了使焊縫成形良好，要將最終的弧坑填滿。這時(shí)，可將火焰中心的傾斜角置于更小，并使火焰擺動(dòng)以防止燒壞焊件，同時(shí)加熱焊絲使快速形成熔滴注滿弧坑。 三、小結(jié) 1、焊的種類有：氣焊工藝手工電弧焊工藝及設(shè)備電焊工藝及設(shè)備氣體保護(hù)焊工藝及設(shè)備等。 2、通過這次課我學(xué)會(huì)運(yùn)用氣焊、手工電弧焊、氣體保護(hù)焊設(shè)備進(jìn)行焊接操作，并深入學(xué)習(xí)了氣焊的實(shí)際操作過程。 實(shí)習(xí)三 鉗工實(shí)習(xí) 一、實(shí)習(xí)目的： 1、熟悉鉗工、鈑金工的工作內(nèi)容;鉗工、鈑金工的工具與設(shè)備。 2、掌握鉗工各工種的工作要領(lǐng)。 3、初步掌握鉗工

8、的工作規(guī)范、并能動(dòng)手作鉗工的操作 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1、鉗工常用設(shè)備 1)鉗工工作臺(tái)（簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)）下圖所示 2)虎鉗（如下圖） 虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，虎鉗有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。 3）臺(tái)鉆 臺(tái)鉆是一種小型機(jī)床，主要用于鉆孔。一般為手動(dòng)進(jìn)給，其轉(zhuǎn)速由帶輪調(diào)節(jié)獲得。臺(tái)鉆靈活性較大，可適用于很多場(chǎng)合。一般臺(tái)鉆的鉆孔直徑小于13ｍｍ。 2、1）銼削：用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度。銼削加工簡(jiǎn)便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝

9、槽以及其他復(fù)雜表面進(jìn)行加工。 銼刀的材料及構(gòu)造 2）銼刀的材料及構(gòu)造 銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)熱處理淬硬到HRC62—67。 3)銼刀的種類 銼刀按用途不同分為：普通銼(或稱鉗工銼)特種銼整形銼(或稱什錦銼) 其中普通銼使用最多。 3、銼刀的操作： 銼刀的銼法：較大平銼握法 右手掌心頂住銼刀柄,大拇指按在銼刀柄上部,其余手指滿握刀柄,左手掌壓在銼刀尖端(也可壓稍后一點(diǎn))。手指略收。左手肘與銼刀軸線約呈450角。中型銼刀握法 右手與握大銼刀同,左手幾個(gè)手指捏住銼刀尖端。小銼刀握法 右手可與握大、中銼刀相同，左手用幾個(gè)手指壓住銼刀面。圓形、方形銼刀握法

10、 右手與握乎銼刀相同,也可將食指放在銼刀柄上面，左手幾個(gè)手指捏刀尖。 注意：所有握法都要自然放松,肘不要抬得過高。 4、劃線的操作要領(lǐng)

11、 (1)對(duì)照?qǐng)D紙．檢查毛坯及半成品尺寸和質(zhì)量,剔除不合格件,并了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位和后續(xù)加工的工藝。(2)毛坯在劃線前要去除殘留型砂及氧化皮、毛刺、飛邊等。(3)確定劃線基準(zhǔn)。如以孔為基準(zhǔn),則用木塊或鉛塊堵孔,以便找出孔的圓心。確定基準(zhǔn)時(shí),盡量考慮讓劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)一致。 (4)劃線表面涂上一層薄而均勻的涂料。毛坯用石灰水,已加工表面用紫色涂料(龍膽紫加蟲膠和酒精)或綠色涂料(孔雀綠加蟲膠和酒精)。（5）選用合適的工具和放妥工件位置,

12、并盡可能在一次支承中把需要?jiǎng)澋钠叫芯€劃全。工件支承要牢固。（6）檢查一遍不要有疏漏。（7）在所有劃線條上打上樣沖眼。 （8）軸承座立體劃線方法的劃線步驟 ： 三、小結(jié)： 1、通過這次實(shí)習(xí)我知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。 2、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程: 銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在師傅指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴

13、手套，工件必須夾牢。 實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。 實(shí)習(xí)心得體會(huì) 一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，雖然很累，但我卻學(xué)到了很多： 1、? 我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。 2．、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材，鑄鐵，鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。通過這次實(shí)習(xí)我學(xué)會(huì)運(yùn)用氣焊、手工電弧焊、氣體保護(hù)焊設(shè)備進(jìn)行焊接操作，并深入學(xué)習(xí)了氣焊的實(shí)際操作過程。 3、? 金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高

14、了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。 金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。 參考文獻(xiàn) 1、曾潔梅.低壓鑄造設(shè)備及工藝的進(jìn)展[J].鋁加工，1997,20.（6）:21-22. 2、李春勝.鋼鐵材料手冊(cè)[M].江西：江西科學(xué)技術(shù)出版社，2004. 3、陳 均.汽車鈑金.北京：電子工業(yè)出版社，2005.10.（7）104-123. 4、羅毓湘.工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ).廣州.廣東高等教育出版社.2001.04