《考核評(píng)分細(xì)則 (2)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《考核評(píng)分細(xì)則 (2)（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、評(píng)分細(xì)則 一、 檢驗(yàn)科指標(biāo)評(píng)分細(xì)則 （一） 科室指標(biāo)及評(píng)分細(xì)則（指標(biāo)責(zé)任人：科長(zhǎng)） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 市場(chǎng)主動(dòng)服務(wù)次數(shù) 0 每發(fā)生一次，扣5分 檢、修批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 所管科室開箱不良例次（例次/每季） ≤1 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 內(nèi)外部質(zhì)量投訴及改進(jìn)項(xiàng)目及時(shí)對(duì)策率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 編制下發(fā)有效作業(yè)技術(shù)文件齊全、正確率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 管理文件及技術(shù)文件執(zhí)行率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 （二） 主管及班組質(zhì)量指標(biāo)及評(píng)分細(xì)則

2、1、 過程檢驗(yàn)班（指標(biāo)責(zé)任人：主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 檢驗(yàn)項(xiàng)目批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 萬件錯(cuò)漏檢頻次 ≤0.3 每超過目標(biāo)值0.3（不足0.3按0.3計(jì)），扣1分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查到一個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 2、 成品檢驗(yàn)班（指標(biāo)責(zé)任人：主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分

3、細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 檢驗(yàn)項(xiàng)目批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 萬件錯(cuò)漏檢頻次 ≤0.2 每超過目標(biāo)值0.2（不足0.2按0.2計(jì)），扣1分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查到一個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 3、 修理班（指標(biāo)責(zé)任人：主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 檢驗(yàn)項(xiàng)目批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 萬件錯(cuò)漏

4、檢頻次 ≤0.1 每超過目標(biāo)值0.1（不足0.1按0.1計(jì)），扣1分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查到一個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 4、 監(jiān)督檢驗(yàn)班（指標(biāo)責(zé)任人：主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 檢驗(yàn)項(xiàng)目批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 萬件錯(cuò)漏檢頻次 ≤0.1 每超過目標(biāo)值0.1（不足0.1按0.1計(jì)），扣1分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查

5、到一個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 二、 生產(chǎn)科指標(biāo)評(píng)分細(xì)則 （一） 科室指標(biāo)及評(píng)分細(xì)則（指標(biāo)責(zé)任人：科長(zhǎng)） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 市場(chǎng)主動(dòng)服務(wù)次數(shù) 0 每發(fā)生一次，扣5分 生產(chǎn)過程批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 所管科室開箱不良例次（例次/每季） ≤1 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 一次產(chǎn)出合格率（%） ≥99.7 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 內(nèi)外部質(zhì)量投訴及改進(jìn)項(xiàng)目及時(shí)對(duì)策率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 編制

6、下發(fā)有效作業(yè)技術(shù)文件齊全、正確率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 管理文件及技術(shù)文件執(zhí)行率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 （二） 主管及班組質(zhì)量指標(biāo)評(píng)分細(xì)則 1、 各裝配班班（指標(biāo)責(zé)任人：主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 生產(chǎn)過程批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 一次制造合格率（%） ≥99.7 每低于目標(biāo)值0.1個(gè)百分點(diǎn)（不足0.1按0.1計(jì)），扣0.5分 成品抽檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題例次 0 一般項(xiàng)每例扣0.5分，關(guān)鍵項(xiàng)每例扣1分 一次生

7、產(chǎn)合格率（%） ≥99.7 每低于目標(biāo)值1個(gè)百分點(diǎn)（不足1點(diǎn)按1點(diǎn)計(jì)），扣0.5分 百件生產(chǎn)不良頻次 ≤0.3 每超過目標(biāo)值0.3（不足0.3按0.3計(jì)），扣1分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查到1個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 三、 包裝科指標(biāo)評(píng)分細(xì)則 （一） 科室指標(biāo)及評(píng)分細(xì)則（指標(biāo)責(zé)任人：科長(zhǎng)） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 市場(chǎng)主動(dòng)服務(wù)次數(shù) 0 每發(fā)生一次，扣5分 包裝過程批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分

8、 所管科室開箱不良例次（例次/每季） ≤12 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 內(nèi)外部質(zhì)量投訴及改進(jìn)項(xiàng)目及時(shí)對(duì)策率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 編制下發(fā)有效作業(yè)技術(shù)文件齊全、正確率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 管理文件及技術(shù)文件執(zhí)行率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 （二） 主管及班組質(zhì)量指標(biāo)評(píng)分細(xì)則 1、包裝班（指標(biāo)責(zé)任人：包裝質(zhì)量主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 包裝過程批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng)

9、 0 每檢查到1個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 2、包裝質(zhì)管班（指標(biāo)責(zé)任人：包裝質(zhì)量主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 包裝過程批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查到1個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 各種質(zhì)量報(bào)表正確率（%） 100 每發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或

10、未落實(shí)具體措施，扣3分 3、包裝過程檢驗(yàn)班（指標(biāo)責(zé)任人：包裝質(zhì)量主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 流出部門質(zhì)量問題 0 每發(fā)生1例，扣3分 包裝過程批量質(zhì)量問題 0 每發(fā)生一次，扣5分 各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查到1個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 萬件錯(cuò)漏檢頻次 ≤0.1 每超過目標(biāo)值0.1（不足0.1按0.1計(jì)），扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 四、 綜合科指標(biāo)評(píng)分細(xì)則 （一） 科室指標(biāo)及評(píng)分細(xì)則（指標(biāo)責(zé)任人：

11、科長(zhǎng)） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 生產(chǎn)指令下達(dá)正確率% 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 部門質(zhì)量體系重大不符合項(xiàng) 0 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 員工培訓(xùn)覆蓋率（人員覆蓋率、內(nèi)容覆蓋率）（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 公司關(guān)鍵工序受控率（%） 100 該指標(biāo)未達(dá)標(biāo)，扣2分 （二） 主管及班組質(zhì)量指標(biāo)及評(píng)分細(xì)則 1、 成品管理班（指標(biāo)責(zé)任人：主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 發(fā)貨失誤次數(shù) 0 每發(fā)錯(cuò)一次，扣2分 出入庫(kù)帳、物不符 0 每發(fā)錯(cuò)一次，扣2分

12、各級(jí)工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng) 0 每檢查到1個(gè)不符合項(xiàng)，扣1分 班組質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率（%） 100 每檢查到一例質(zhì)量問題未整改或未落實(shí)具體措施，扣3分 2、 成品管理班（指標(biāo)責(zé)任人：主管、班長(zhǎng)）（標(biāo)準(zhǔn)分：40分） 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 評(píng) 分 細(xì) 則 外部審查質(zhì)量體系運(yùn)行不合格項(xiàng) 0 每檢查到一項(xiàng)不符，扣2分 部門質(zhì)量改進(jìn)月確認(rèn)率（%） 100 每檢查一一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)未確認(rèn)，扣2分 各種質(zhì)量報(bào)表正確率（%） 100 每檢查到1處錯(cuò)誤，扣1分 公司關(guān)鍵工序受控率（%） 100 每檢查到一道工序未受控，且無反饋記錄的，扣1分

13、 ●考核辦法 一、 班組所得分?jǐn)?shù)直接與班組長(zhǎng)管理職責(zé)考評(píng)掛鉤； 二、 主定與所管理的班組同樣評(píng)分，結(jié)果在公司內(nèi)通報(bào)，并呈報(bào)經(jīng)理，作為月度考評(píng)依據(jù)； 三、 科長(zhǎng)得分直接呈報(bào)經(jīng)理，作為月度考評(píng)依據(jù)。 ★ 主要指標(biāo)說明： 1、 部門指標(biāo)宣言及統(tǒng)計(jì)方法參照公司有關(guān)定義和要求。 2、 各科及班組指標(biāo)說明： 1） 市場(chǎng)主動(dòng)服務(wù)次數(shù)： 指部門發(fā)現(xiàn)存在自身造成的質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，而主動(dòng)要求到市場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)的次數(shù)； 2） 部門質(zhì)量體系重大不符合項(xiàng)： 指部門在公司內(nèi)（外）審核過程中發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重不符合項(xiàng)（外審過程中有重大不符合項(xiàng)或二項(xiàng)以上的輕微不符合項(xiàng)或內(nèi)審過程中三項(xiàng)以上輕微不符合項(xiàng)即

14、判定為嚴(yán)重不符合項(xiàng)）。 3） 設(shè)計(jì)、編制下發(fā)有效作業(yè)技術(shù)文件正確率： 設(shè)計(jì)、編制下發(fā)的有效作業(yè)技術(shù)文件要求正確，針對(duì)相關(guān)變更要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，因此項(xiàng)工作造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的。 4） 過程批量質(zhì)量問題： ☆ 裝配班組及裝配過程檢驗(yàn)班為：同一批次產(chǎn)品具有同樣故障或同一故障數(shù)大于30件次為批量質(zhì)量問題； ☆ 過程檢驗(yàn)班為：同一批次產(chǎn)品具有同樣故障未檢出，則判為批量質(zhì)量問題；或當(dāng)監(jiān)督班檢查到有必檢項(xiàng)錯(cuò)漏檢時(shí)，加抽10件，若發(fā)現(xiàn)有兩件以上（含兩件）該項(xiàng)目都錯(cuò)漏檢，則判為指質(zhì)量問題； ☆ 修理班為：由修理班完成最后裝配工序的產(chǎn)品，具有相同裝配問題件數(shù)超過10件或總件數(shù)不足10件時(shí)達(dá)到總件數(shù)的50%

15、以上（含50%）時(shí)即判為批量質(zhì)量問題； ☆ 監(jiān)督檢驗(yàn)班為：當(dāng)生產(chǎn)班組發(fā)生100件以上（含100件）批量質(zhì)量問題時(shí)，或包裝過程檢驗(yàn)班發(fā)現(xiàn)合格證用錯(cuò)數(shù)大于30件次（含30件次）時(shí)即判為批量質(zhì)量問題； ☆ 包裝過程檢驗(yàn)班為：當(dāng)監(jiān)督檢驗(yàn)班檢查到有必檢項(xiàng)錯(cuò)漏檢數(shù)量50套以上（含50套）或包裝質(zhì)量保證班開箱抽檢發(fā)現(xiàn)有包裝質(zhì)量問題時(shí)，加抽2箱，若發(fā)現(xiàn)都有相同的包裝質(zhì)量問題且為必檢項(xiàng)目時(shí)則判為批量質(zhì)量問題； ☆ 包裝材料批量漏檢：漏檢數(shù)量50套以上（含50套）為批量漏檢。 ☆ 凡因質(zhì)量問題需開箱檢查或返修的，開箱數(shù)大于5箱且開箱后發(fā)現(xiàn)不良比例大于20%的（含20%），記批量質(zhì)量問題。 5） 流出質(zhì)量

16、問題： 指公司質(zhì)量部門對(duì)總裝合格車抽查發(fā)現(xiàn)的總裝裝配、檢驗(yàn)質(zhì)量問題或市場(chǎng)投訴總裝裝配、檢驗(yàn)質(zhì)量問題。 6） 萬件錯(cuò)漏檢、修理作業(yè)不良頻次： 指流出本班組作業(yè)區(qū)段后到下一班組正常使用過程中，發(fā)現(xiàn)（發(fā)生）的不良頻次，統(tǒng)計(jì)時(shí)按發(fā)現(xiàn)（發(fā)生）時(shí)間計(jì)入當(dāng)月責(zé)任班組。 7） 工藝紀(jì)律檢查不符合項(xiàng)： 指工藝紀(jì)律檢查中，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)操作不符合公司或部門相關(guān)體系文件要求項(xiàng)次，工藝紀(jì)律不符合項(xiàng)所屬類別見《工藝紀(jì)律分類標(biāo)準(zhǔn)》； 8） 質(zhì)量問題整改、對(duì)策落實(shí)率： 指五原則表、市場(chǎng)質(zhì)量問題整改票、典型案例分析表、工藝紀(jì)律問題點(diǎn)和QIA下達(dá)的整改票等整改項(xiàng)目的整改、對(duì)策落實(shí)比例； 9） 員工培訓(xùn)覆蓋率： 指按公司及部門相關(guān)程序文件要求對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的比例（人員、內(nèi)容）；