轎車前門內(nèi)板焊裝夾具設(shè)計(jì)【12張CAD圖紙】【優(yōu)秀】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
設(shè)計(jì)(論文)題目: 轎車前門內(nèi)板焊裝夾具設(shè)計(jì)
院 系 名 稱: 汽車與交通工程學(xué)院
專 業(yè) 班 級(jí): 車輛工程B07-2班
學(xué) 生 姓 名: 姜巖
導(dǎo) 師 姓 名: 石美玉
開 題 時(shí) 間: 2011年3月11日
指導(dǎo)委員會(huì)審查意見:
簽字: 年 月 日
SY-025-BY-3
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名
姜巖
系部
汽車與交通工程學(xué)院
專業(yè)、班級(jí)
車輛工程B07-2班
指導(dǎo)教師姓名
石美玉
職稱
教授
從事
專業(yè)
車輛工程
是否外聘
□是√否
題目名稱
轎車前門內(nèi)板焊裝夾具設(shè)計(jì)
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
1.課題研究現(xiàn)狀
(1)汽車工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著國民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,汽車已一躍成為當(dāng)前極為重要的交通工具。從全世界范圍來看,目前還找不出一個(gè)無汽車的現(xiàn)代化社會(huì)的先例。改革開放以來,我國的汽車工業(yè)得到較快的發(fā)展,產(chǎn)量,品種,型號(hào)日益增多。但由于我國的汽車工業(yè)起步較晚,集團(tuán)化程度不高,其產(chǎn)量,質(zhì)量與發(fā)達(dá)國家相比還存在較大的差距,因此面臨著國際汽車發(fā)展浪潮的機(jī)遇和壓力。
汽車生產(chǎn)制造水平對汽車工業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,而汽車產(chǎn)量和質(zhì)量的提高又涉及到眾多的方面,包括原材料,工藝,工裝設(shè)備和管理水平等等。就我國目前汽車生產(chǎn)水平而言,除某些生產(chǎn)廠或合資廠從國外引進(jìn)一部分先進(jìn)技術(shù)和工裝設(shè)備外,不少生產(chǎn)廠生產(chǎn)制造水平很低。較為突出的是在汽車大型覆蓋件的沖壓工藝及模具,汽車裝焊設(shè)備及夾具和胎具,汽車涂裝等生產(chǎn)技術(shù)方面還很落后,它直接影響著生產(chǎn)規(guī)模,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。尤其是汽車裝焊工藝方面自動(dòng)化程度很低,專業(yè)人才緊缺。汽車工業(yè)在帶動(dòng)其他各行各業(yè)的發(fā)展中,已日益顯示出極為重要支柱產(chǎn)業(yè)的作用。汽車制造水平對汽車工業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,就我國目前的汽車生產(chǎn)水平而言,除了從國外引進(jìn)的一部分先進(jìn)技術(shù)和工裝設(shè)備外,整體水平還很低,其中較為突出的是在汽車裝焊工藝方面自動(dòng)化程度比較低。
(2)汽車焊裝夾具在汽車車身制造中的發(fā)展
汽車車身是汽車的重要組成部分,是整個(gè)汽車零部件的載體,它的重量和制造成本占整車的 40%~60%,它通常是由 300~500 多個(gè)具有復(fù)雜空間曲面的薄板沖壓。通過裝焊、鉚接和機(jī)械聯(lián)接等方法而構(gòu)成一個(gè)完整的車體。其中焊接是最主要的聯(lián)接方法,它直接影響著車身質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。在生產(chǎn)線上有 200 個(gè)左右的裝配工作站進(jìn)行大批量、快節(jié)奏的焊裝生產(chǎn)。焊裝夾具(welding fixture) 就是為保證焊件尺寸,提高裝配效率,防止焊接變形所采用的工藝裝備。汽車焊裝結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中裝配和焊接是兩個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),完成這兩個(gè)環(huán)節(jié)的工藝過程離不開裝配夾具和焊裝夾具。焊裝夾具的種類繁多,因而提高裝配精度焊接質(zhì)量是車身制造的核心工作。在裝焊過程中,特別是對于具有基準(zhǔn)孔的部分,應(yīng)使用專用夾具或樣板來確定車身的形狀、尺寸和相互位置,以保證裝配精度。一個(gè)完整的轎車裝夾定位點(diǎn)達(dá) 1700~2500 個(gè),焊點(diǎn)多達(dá) 3000~4000 個(gè)。其中夾具的定位部分需用車身產(chǎn)品的 CAD 數(shù)模進(jìn)行數(shù)控加工,使沖壓件在裝配時(shí)很好地與夾具定位面相吻合,以利于焊后的車身符合主模型。因此裝焊的質(zhì)量主要取決于沖壓件的精度、夾具精度以及操作的正確與否。
轎車車身裝配的典型特征之一是柔性薄板沖壓件多工位焊裝。沖壓件偏差和焊裝夾具是影響車身尺寸質(zhì)量的主要因素。在焊裝過程中,由于薄板剛性差、易變形,為了保證零部件之間正確的相對位置和焊接間隙,必須通過焊裝夾具將其固定。為保證白車身裝配尺寸的準(zhǔn)確性,最重要的手段就是正確的工裝定位。汽車焊裝夾具與其他夾具相比,定位單元型面復(fù)雜,精度要求高,設(shè)計(jì)制造難度大。另外,由于汽車零件尺寸大,定位單元無法做成整體結(jié)構(gòu),一般采用獨(dú)立的定位板,安裝在整體底板上。在夾具使用過程中,如果發(fā)生偏移,磨損等現(xiàn)象,將導(dǎo)致零部件扭曲變形,出現(xiàn)定位偏差,引起焊接間隙的變動(dòng),最終導(dǎo)致裝配尺寸誤差和構(gòu)件受力狀態(tài)的惡化,直接影響到白車身的質(zhì)量。焊裝夾具的功能是為了實(shí)現(xiàn)車身零件的正確匹配,工程上通常從裝配精度、縮短制造周期和可調(diào)整性等方面來評價(jià)汽車焊裝夾具設(shè)計(jì)的好壞。
(3)國內(nèi)外汽車焊裝夾具的發(fā)展現(xiàn)狀
圍繞著提高產(chǎn)品裝配精度這個(gè)主題,國內(nèi)外關(guān)于焊裝夾具設(shè)計(jì)的研究主要集中在工件定位的問題上,即選擇最優(yōu)定位點(diǎn)數(shù)并確定他們的最佳位置,以實(shí)現(xiàn)工件正確的約束定位。另外在此基礎(chǔ)上應(yīng)考慮更多的實(shí)際因素,例如焊接偏差、工具磨損等,作為新的約束條件來進(jìn)行更深一步的研究;焊裝夾具可以按照不同的方式來進(jìn)行分類,按照設(shè)計(jì)內(nèi)容包括硬件和軟件的設(shè)計(jì),其中硬件包括定位件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置和夾具體。軟件包括安裝調(diào)試手冊、調(diào)整圖等;如果按照設(shè)計(jì)流程來分,又可以分為概念設(shè)計(jì)階段、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段和詳細(xì)優(yōu)化設(shè)計(jì)階段。在汽車焊接流水線上,真正用于焊接操作的工作量僅占 30%~40%,而 60%~70%的工作是輔助和裝夾。焊裝夾具的技術(shù)水平往往代表著車身制造工藝水平,在現(xiàn)代制造業(yè)中, 夾具已成為保證產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)行全面質(zhì)量管理的重要手段, 在新產(chǎn)品的研制過程中, 夾具對縮短研制周期起著重要作用。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化、精密化和柔性化是夾具發(fā)展的主要趨勢, 也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新?lián)Q代和老產(chǎn)品改造的需要。
目前,在汽車制造業(yè)中,車身制造質(zhì)量最好的是日本,其次是德國和美國,與他們相比,我國在這方面存在著較大差距,而工裝設(shè)計(jì)制造水平不高是其中重要的原因。因此提高工裝設(shè)計(jì)與制造水平特別是焊裝夾具設(shè)計(jì)與制造水平是急需解決的問題。
2.選題目的和意義
汽車焊裝夾具多用于焊接薄板,對于薄板沖壓件,夾緊力作用點(diǎn)要作用在支承點(diǎn)上,只有對剛性很好的工件才允許作用在幾個(gè)支承點(diǎn)所組成的平面內(nèi),以免夾緊力使工件彎曲或脫離定位基準(zhǔn)。夾緊力主要用于保持工件裝配的相對位置,克服工件的彈性變形,使其與定位支承或?qū)щ婋姌O貼合,對于 1.2mm 厚度以下的鋼板,貼合間隙不大于 0.8mm,每個(gè)夾緊點(diǎn)的夾緊力一般在 300-750N 范圍內(nèi);對于 1.5-2.5mm 之間的沖壓件,貼合間隙不大于 1.5mm,每個(gè)夾緊點(diǎn)的夾緊力在500-3000N 范圍內(nèi)。因裝夾是在焊裝夾具上完成的,所以夾具在整個(gè)焊接流程中起著重要作用。在焊接過程中,合理的夾具結(jié)構(gòu),有利于合理安排流水線生產(chǎn),便于平衡工位時(shí)間,降低非生產(chǎn)用時(shí)。對具有多種車型的企業(yè),如能科學(xué)地考慮共用或混合型夾具,還有利于建造混合型流水線,提高生產(chǎn)效率。
汽車焊裝夾具是對車身沖壓零件進(jìn)行裝配焊接的專用工藝裝置,是汽車制造過程中直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。合理的設(shè)計(jì)焊裝夾具是保證焊接質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低車身制造成本的根本途徑。汽車焊裝夾具可以保證和提高汽車產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高裝焊自動(dòng)化程度。因此汽車焊裝夾具設(shè)計(jì)水平的提高成為一個(gè)提高汽車制造業(yè)水平的有效途徑,受到國內(nèi)外汽車行業(yè)的的廣泛關(guān)注。保證焊件質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,使用安全可靠,制造成本低等這些要求,在夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能的促其實(shí)現(xiàn),實(shí)際上這些要求已經(jīng)成為評定夾具設(shè)計(jì)優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)??偠灾?,汽車裝焊夾具在汽車制造技術(shù)中處著舉足輕重的地位,因此設(shè)計(jì)出合理而先進(jìn)的焊裝夾具對汽車工業(yè)的發(fā)展有著實(shí)際的意義。
二、設(shè)計(jì)(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
1.設(shè)計(jì)(論文)的基本內(nèi)容
(1)選題的背景、目的及意義;(2)焊裝夾具設(shè)計(jì)方法步驟研究;(3)轎車前門內(nèi)板焊裝工藝分析;(4)焊裝夾具的夾緊位置及定位方式;(5)焊裝夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);(6)CAD繪制夾具圖紙。
2.擬解決的主要問題
(1)焊接工藝的分析;
(2)工件定位夾緊方式的確定;
(3)夾具單元的布置方案。
三、技術(shù)路線(研究方法)
分析任務(wù)書和設(shè)計(jì)資料
轎車前門內(nèi)板焊裝工藝分析
夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件
車門的材料
裝配焊接夾具的設(shè)計(jì)要求
焊點(diǎn)布置原則
結(jié)構(gòu)開敞性
裝配焊接夾具的分類
焊接接頭型式
精度合理性
夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
完成設(shè)計(jì)說明書
定位元件及夾緊元件
基板
旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
完成裝配圖和零件圖
四、進(jìn)度安排
(1)知識(shí)準(zhǔn)備、調(diào)研、收集資料、完成開題報(bào)告 第1~2周(2.28~3.11)
(2)整理資料、提出問題、撰寫設(shè)計(jì)說明書草稿、轎車前門焊裝工藝分析 第3~5周(3.14~4.1)
(3)理論聯(lián)系實(shí)際、分析問題、解決問題,分析焊裝夾具的夾緊位置及定位方式,焊裝夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),CAD繪制夾具裝配草圖等部分設(shè)計(jì)內(nèi)容,中期檢查 第6~8周(4.4~4.22)
(4)改進(jìn)完成設(shè)計(jì),改進(jìn)完成設(shè)計(jì)說明書,指導(dǎo)教師審核,學(xué)生修改 第9~12周(4.25~5.20)
(5)評閱教師評閱、學(xué)生修改 第13周(5.23~5.27)
(6)畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯 第14周(5.30~6.3)
(7)畢業(yè)設(shè)計(jì)修改 第15~16周(6.6~6.17)
(8)畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯 第17周(6.20~6.24)
五、參考文獻(xiàn)
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六、備注
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