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1、采煤機(jī)截割部簡介
一、截割部的主要結(jié)構(gòu)
截割部是采煤機(jī)的工作部件。其組件主要有:搖臂減速箱,截割電機(jī),冷卻和噴霧裝
置,截割滾筒。截割部位于采煤機(jī)機(jī)身的兩端,通過銷軸與機(jī)身較接,以銷軸為回轉(zhuǎn)中心, 通過調(diào)高油缸活塞桿的伸縮,實現(xiàn)左右滾筒的升降。搖臂與調(diào)高油缸采用銷軸連接。左右搖
臂分別用電機(jī)驅(qū)動。經(jīng)2-3級直齒減速,1-2級行星減速后通過方形滾筒座來驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動, 完成截煤和裝煤。
二、搖臂減速箱的結(jié)構(gòu)組成及裝配工藝:
搖臂減速箱主要由殼體,軸組,行星減速器,內(nèi)、外噴霧裝置等組成。
離合機(jī)構(gòu)組件:截割部的離合機(jī)構(gòu)其操作手把安裝在截割電動機(jī)尾部。其中細(xì)長柔性 轉(zhuǎn)矩軸為一關(guān)鍵部件,其
2、一端通過漸開線花鍵同電動機(jī)轉(zhuǎn)子相連,另一端通過漸開線花鍵與
截I軸齒輪內(nèi)花鍵相聯(lián),當(dāng)該軸在手柄與拉桿的作用下外拉時,與截I軸齒輪脫離,終止動
力傳遞。
截I軸組件:截I軸齒輪由軸承對稱支承在軸承杯上,通過漸開線花鍵與電動機(jī)柔性 扭矩軸相聯(lián)。裝配時調(diào)整軸承的軸向間隙,應(yīng)保持在0.12-0.32mm之間。
截II軸組件:該組件為惰輪軸組件,主要由心軸、軸承、距離套、齒輪等組成,靠心 軸與殼體臺階定位。
截III軸組件:截III軸組件大齒輪通過內(nèi)花鍵在軸齒輪上,軸齒輪由兩個軸承支承 在箱體上。大齒輪采用花鍵兩端配合而徑向定心,增強(qiáng)了聯(lián)接的穩(wěn)定性。 調(diào)整墊用來調(diào)整軸
承的軸向間隙,保持在
3、0.12-0.32mm之間。
截IV軸組件:截IV軸組件大齒輪通過內(nèi)花鍵套在軸齒輪上,軸齒輪由兩個軸承支承 在箱體上,齒輪的定心形式與截III軸相同。裝配時調(diào)整軸承的軸向游隙,應(yīng)保持在
0.15-0.32mm 之間。
截V和截VI軸組件:定位方式與截 II軸相同。
截VII軸組件:兩軸承內(nèi)圈安裝在大齒輪的空心軸上,而外圈安裝在軸承杯上;大齒 輪與截 VI軸惰輪齒合,并通過內(nèi)花鍵與太陽輪相連。裝配時調(diào)整軸承間隙,應(yīng)保持在 0.12-0.32mm 之間。
行星減速器:行星減速器為四行星輪減速機(jī)構(gòu)。主要由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈、行 星架、支承軸承、平面浮動油封裝置和方形連接套等組成。太陽輪
4、的另一端與搖臂大齒輪的
內(nèi)花鍵相聯(lián),輸入轉(zhuǎn)矩。當(dāng)太陽輪轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動行星輪沿本身軸線自轉(zhuǎn),同時又帶動行星架
繞其軸線公轉(zhuǎn),行星架通過花鍵和方形聯(lián)接套聯(lián)接,將輸出轉(zhuǎn)矩傳遞給截割滾筒。
行星齒輪傳動利用 4個行星輪齒合的形式,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動比大,傳動可靠,考慮行 星輪間均載,采用太陽輪浮動結(jié)構(gòu),太陽輪浮動靈敏,反力矩小,浮動量通過與大齒輪相配
合的外花鍵側(cè)隙來保證。 太陽輪與行星架有相對轉(zhuǎn)速,因此在太陽輪與行星架接觸面間裝有
聚四氟乙烯墊塊,既限制太陽輪的軸向竄動,又減少兩者之間磨損,裝配時保證軸向竄動間 隙 1-2.5mm。
方形連接套采用平面浮動油封裝置,能適應(yīng)行星機(jī)構(gòu)的軸向竄動,能適應(yīng)在有煤塵和 煤泥水的工況下工作。
三、截割部的潤滑
潤滑部位
潤滑油脂號
注油量
左右搖臂減速箱
N320極壓工業(yè)齒輪油
搖臂平放加油到油標(biāo)中位
截割電動機(jī)
一硫化鋁復(fù)合鈣基 3#鋰基脂
銷軸
ZL-1通用鋰基潤滑油