JLY3809機(jī)立窯(加料及窯罩部件)設(shè)計(jì)【含13張CAD圖紙】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)
開(kāi)題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名
班 級(jí)
學(xué) 號(hào)
指導(dǎo)教師
完成日期
課題名稱:JLY3809機(jī)立窯(加料及窯罩部件)設(shè)計(jì)
一、課題來(lái)源、課題研究的主要內(nèi)容及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
課題來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際。
本課題研究的主要內(nèi)容是機(jī)立窯的加料裝置和窯罩設(shè)計(jì)。目前大多水泥廠使用的加料裝置存在磨損嚴(yán)重,窯罩存在通風(fēng)和除塵二大難題。
目前,立窯存在二大技術(shù)和工藝難點(diǎn):一是立窯煅燒熱工不穩(wěn),造成欠燒過(guò)燒熟料燒結(jié)不均、質(zhì)量參差不齊,嚴(yán)重影響水泥各項(xiàng)物理性能;二是立窯單窯產(chǎn)量低,不能適應(yīng)當(dāng)今各行各業(yè)向規(guī)?;?、集約化的發(fā)展形勢(shì)。國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策、大量干法旋窯的建成投產(chǎn),立窯企業(yè)出現(xiàn)了前所未有的生存危機(jī)。但是立窯有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):低投資、低能耗、高利廢、銷售半徑小、運(yùn)輸能耗低。如能攻克立窯的二大缺陷,會(huì)適應(yīng)國(guó)內(nèi)大部分市場(chǎng),尤其對(duì)市場(chǎng)需求量小、原料儲(chǔ)存量有限、交通不發(fā)達(dá)地區(qū)會(huì)作為水泥生產(chǎn)首選工藝。因此,開(kāi)發(fā)熱工穩(wěn)定、單機(jī)產(chǎn)量高的節(jié)能環(huán)保機(jī)立窯勢(shì)在必行。
“節(jié)能,環(huán)保,低投資”新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)工藝,熟料煅燒設(shè)備仍然采用新型立窯,而沒(méi)有采用回轉(zhuǎn)窯,這是在大量的對(duì)比研究的基礎(chǔ)上確定的。作為水泥熟料的煅燒設(shè)備,中小規(guī)模的立窯生產(chǎn)工藝,具有投資省,生產(chǎn)費(fèi)用低,工藝最簡(jiǎn)約,正好彌補(bǔ)我國(guó)不發(fā)達(dá)地區(qū),市場(chǎng)容量小的地區(qū),經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后地區(qū)。這樣不但可實(shí)現(xiàn)我國(guó)水泥工業(yè)的合理布局,同時(shí)用新型現(xiàn)代立窯工藝來(lái)淘汰落后立窯工藝,這樣更符合國(guó)情,用較低的投資來(lái)實(shí)現(xiàn)落后水泥工藝的轉(zhuǎn)型。同時(shí)形成合理的工業(yè)結(jié)構(gòu)。
節(jié)能,環(huán)保,低投資新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)線,是我國(guó)立窯工藝技術(shù)的一場(chǎng)革命,是我國(guó)立窯工藝創(chuàng)新技術(shù),設(shè)備進(jìn)步,自動(dòng)化技術(shù),信息技術(shù),等諸多因素的集合,是幾十年立窯生產(chǎn)技術(shù)的總結(jié)。
二、本課題擬解決的問(wèn)題
1.機(jī)立窯雙層窯罩結(jié)構(gòu)工藝和材料的改進(jìn)。
2.解決布料器經(jīng)常堵料問(wèn)題。
3.窯罩維修困難。
4.蝸輪減速機(jī)空心軸上軸承易松動(dòng),空心軸聯(lián)接端結(jié)構(gòu)不合理,錐形布料斗聯(lián)接筋板的施焊周圍易產(chǎn)生疲勞裂紋。
5.機(jī)立窯加料溜子升降裝置出現(xiàn)行程開(kāi)關(guān)失靈或損壞現(xiàn)象或因過(guò)載而燒毀驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
6.窯罩排放煙氣含塵粒度大。
三、解決方案及預(yù)期效果
1.結(jié)構(gòu)采用上、下剖分式或者左、右剖分式,材料上選用鑄鋼節(jié)省材料,運(yùn)輸方便,便于維修,耐用,經(jīng)濟(jì)。
2.加高窯罩,提高了機(jī)立窯的產(chǎn)量,質(zhì)量;減輕看火工的勞動(dòng)強(qiáng)度;延長(zhǎng)了布料斗的使用壽命,降低了維修費(fèi)用。
3.窯罩頂部開(kāi)圓孔,對(duì)頂部?jī)?nèi)加強(qiáng)筋重新安排,使喂料漏斗,布料溜子上移。改造后人可在窯罩頂部操作,省力省工;維修人員不必進(jìn)入窯罩,安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率十分有利。
4.把蝸輪減速機(jī)兩軸承座材質(zhì)由鑄鐵HT20改為45鑄鋼:并另外增加4個(gè)螺栓將機(jī)座加固,減少震動(dòng),有效地防止了軸承跑外圈;為減少軸承座支承力偶矩,縮短空心軸下端伸出長(zhǎng)度,并改變其錐形料斗的聯(lián)接方式,改造后,方便更換軸承;加強(qiáng)錐形料斗的整體強(qiáng)度。在筋板的兩端施焊處加焊二角力筋,并用8mm鋼板卷制料斗;加強(qiáng)窯工的操作管理,要求在清理布料溜子時(shí),不用鋼釬撞擊,并制作一清料鏟。喂料裝置平穩(wěn),可靠性強(qiáng),故障率低。
5.采用新的加料溜子升降裝置。解決了設(shè)備損壞、鋼絲繩被拉斷的難題。由于減速機(jī)的自鎖性作用及轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速較慢,故轉(zhuǎn)套能隨轉(zhuǎn)盤(pán)停在任何位置上,從而使加料溜子也能處于最高或最低加料位置之間的任何位置上。該升降裝置具有使用可靠、壽命長(zhǎng)、操作方便、動(dòng)作快捷的特點(diǎn)。能使溜子加料準(zhǔn)確、升降自如,是一種較理想的、性能優(yōu)越的機(jī)立窯加料溜子升降裝置。
6.采用二級(jí)除塵,窯罩內(nèi)含塵煙氣通過(guò)煙囪通入沉降室除塵,再采用布袋除塵。
四、課題進(jìn)度安排
3月6日~3月17日.畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí),查閱資料,市場(chǎng)調(diào)查,到多個(gè)公司實(shí)踐,撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告。
3月18日~3月31日.設(shè)計(jì)開(kāi)題階段。
論文總體構(gòu)思方案,填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。
4月1日~5月10日.設(shè)計(jì)初稿階段。
撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)初稿。
5月11日~6月4日. 中期工作階段。
充實(shí)完善畢業(yè)論文,中期檢查。
6月5日~6月7日.畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。
6月8日~6月13日.設(shè)計(jì)定稿階段。
論文修改、定稿,材料復(fù)查。
6月14日~6月16日.畢業(yè)答辯。
6月17日~6月18日.材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見(jiàn)
年 月 日
六、專業(yè)系意見(jiàn)
年 月 日
七、學(xué)院意見(jiàn)
年 月 日
3
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編號(hào):83547833
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上傳時(shí)間:2022-05-01
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含13張CAD圖紙
JLY3809
機(jī)立窯
料及
部件
設(shè)計(jì)
13
CAD
圖紙
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