資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 目 錄 1 設(shè)計任務(wù) 2 1.1 設(shè)計題目 2 1.2 工作原理及工藝動作過程 2 1.3 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求 2 1.4 設(shè)計任務(wù) 2 2 系統(tǒng)傳動方案設(shè)計 3 2.1 原動機類型的選擇 3 2.2 主傳動機構(gòu)的選擇 3 3 執(zhí)行機構(gòu)運動方案的比較與選擇 5 3.1 執(zhí)行機構(gòu)方案的比較 6 3.2 執(zhí)行機構(gòu)方案的確定 7 4　系統(tǒng)總體運動方案的比較分析確定（繪制系統(tǒng)機構(gòu)運動簡圖） 8 4.2系統(tǒng)總體運動方案的確定………………………………………………………8 5 擬定工作循環(huán)圖.................................................................................9 5.1飛剪機構(gòu)運動循環(huán)圖（同心式）……………………………………………..9 5.2飛剪機機構(gòu)運傳送動循環(huán)圖（直線式）.............................................................9 6 機構(gòu)設(shè)計及尺寸計算 10 6.1 傳送系統(tǒng)的齒輪設(shè)定…………………………………………………………10 6.2傳送帶設(shè)定…………………………………………………………………….10 7 設(shè)計心得與體會 11 參考文獻(xiàn) 12 一級標(biāo)題，三號黑體，段前后各0.5行，居中 小五號宋體 1 設(shè)計任務(wù) 1.1 設(shè)計題目 飛剪機 1.2 工作原理及工藝動作過程 能夠橫向剪切運行中的扎件，在連續(xù)扎制線上能剪切扎件的頭,尾或?qū)⒃谐梢?guī)定尺寸。 1.3 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求 1,原始數(shù)據(jù) 剪切扎件規(guī)格 /（mm*mm） 扎件速度 /（m/s） 重合度 /(mm) 剪切力/KN 工作機主軸轉(zhuǎn)速/(r/min) 法向剪力 側(cè)向剪力 25*25 2 4 300 75 200 20*20 2.5 4 250 60 220 2,設(shè)計要求 剪刃在剪切扎件時要隨著扎件一起運動，既剪刃應(yīng)同時完成剪切與移動兩個動作，且剪刃在扎件運行方向的瞬時分速度應(yīng)與扎件運行速度相等可稍大于扎件運行速度（不超過3%），兩個剪刃應(yīng)具有較好的剪刃間隙，為此在剪切過程中，剪切最好做平移運動，即剪刃垂直于扎件表面，剪刃返回時不得阻礙扎件有連續(xù)運動，即剪刃空行程不得運動干涉。 1.4 設(shè)計任務(wù) 1，根據(jù)給定的原始數(shù)據(jù)和工藝要求，構(gòu)思系統(tǒng)運動方案（多與小組人數(shù)） 2，根據(jù)選定的系統(tǒng)方案設(shè)計出組成改系統(tǒng)的各種機構(gòu)（小組沒人設(shè)計一種機構(gòu)）。畫出個機構(gòu)的運動簡圖，即機構(gòu)尺寸計算。 3，根據(jù)上面要求的機構(gòu)尺寸，按比例畫出機械系統(tǒng)的運動方案簡圖及工作循環(huán)圖。 4，對小組各方案進行評價，選出較優(yōu)方案。 5，編寫設(shè)計計算說明書。 2 系統(tǒng)傳動方案設(shè)計 一級標(biāo)題，三號黑體，段前后各0.5行，居中 2.1 原動機類型的選擇 題目已知電動機功率0.55KW、轉(zhuǎn)速為1390r/min，查《機械原理設(shè)計手冊》可以得到電動機的型號為Y801-4其效率為73%。電動機可放在機架的左側(cè)或下側(cè)。 選用Y系列異步電動機，它具有國際互換性。該電動機一般用途全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜質(zhì)物侵入電動機內(nèi)部之特點，B級絕緣，工作環(huán)境溫度不超過+40℃，相對濕度不超過95%，海拔高度不超過1000m，額定電壓380v, 頻率50Hz。適用于無特殊要求的機械上。 同步轉(zhuǎn)速 1500 r/min（4極）、50Hz、380V 電動機型號 額定功率 /kw 滿載轉(zhuǎn)速 （r/min） 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)距 最大轉(zhuǎn)距 額定轉(zhuǎn)距 額定轉(zhuǎn)距 Y801-4 0.55 1390 2.2 2.2 2.2 主傳動機構(gòu)的選擇 本機構(gòu)原動件為一高速電機,其轉(zhuǎn)速為1390 r/min,但我們所需要的轉(zhuǎn)速是40r/min,所以我們需要設(shè)計一個降速機構(gòu)。減速機構(gòu)可采用機構(gòu)為：渦輪蝸桿機構(gòu)和皮帶齒輪機構(gòu)。對于此減速裝置我們采用皮帶加齒輪的方法。第一級降速是用皮帶減速,減為320r/min。第二級是用齒輪減為40r/min。 我們不采用渦輪蝸桿機構(gòu)的原因是：渦輪蝸桿只能在一定距離內(nèi)產(chǎn)生較大的傳動比（渦輪軸心固定，蝸桿向前推進），所以不適用于連續(xù)不停傳動的情況下，而且渦輪從側(cè)面看與齒輪不同的是其中間位置有一定弧度的下凹，對加工而言會產(chǎn)生一定的難度。而且相對齒輪而言，渦輪蝸桿嚙合齒輪間的相對滑動速度較大，使得摩擦損耗較大，因而傳動效率較低，易出現(xiàn)發(fā)熱和溫度過高的現(xiàn)象，磨損也較嚴(yán)重，會降低整體的使用壽命，而且成本較高，因此我們用多個齒輪的傳動來代替渦輪蝸桿的設(shè)計。齒輪機構(gòu)是現(xiàn)代機械中應(yīng)用最廣泛的一種傳動機構(gòu)。具有傳動準(zhǔn)確、可靠、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載能力大、體積小、效率高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種機器中。根據(jù)輪齒的形狀，齒輪分為：直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪、蝸桿。根據(jù)主、從動輪的兩軸線相對位置，齒輪傳動分為：平行軸傳動、相交軸傳動、交錯軸傳動三大類。我們本次設(shè)計采用的是平行軸傳動，它的類型有：外、內(nèi)嚙合直齒輪機構(gòu)、斜齒圓柱齒輪機構(gòu)、人字齒輪機構(gòu)、齒輪齒條機構(gòu)等。其中，外嚙合直齒圓柱齒輪機構(gòu)是齒輪機構(gòu)中，最簡單、最基本的一種類型。 兩傳動機構(gòu)設(shè)計分析如下: （一） 皮帶傳動設(shè)計： 皮帶傳動設(shè)計主要是采用兩個半徑不一的皮帶輪實現(xiàn)。由于皮帶上的線速度相等，由r1*v1=r2*v2 有 1390*r1=320*r2; 則r1/r2=32/139 由此，可以見令r1=32mm,r2=139mm 傳動比i=139/32 每章內(nèi)容另起新頁書寫 3 執(zhí)行機構(gòu)運動方案的比較與選擇 一級標(biāo)題，三號黑體，段前后各0.5行，居中 3.1 執(zhí)行機構(gòu)方案的比較 1）剪切機構(gòu)的選定 方案一 方案二 移動式剪切機構(gòu) 雙四桿剪切機構(gòu) 該機構(gòu)運動軌跡為直線，主動件為水 該機構(gòu)由2套完全的對稱鉸鏈四桿 平移動導(dǎo)桿。剪切時無間隙變化所以 機構(gòu)組成。兩個曲柄能同步運動。 剪切質(zhì)量較好。 但剪切時做近似平面運動，剪切質(zhì) 量不好。 方案三、 鉸鏈四桿剪切機構(gòu) 該機構(gòu)由兩套對稱的鉸鏈四桿機構(gòu)組成，做平移運動，剪切 時剪刃垂直于扎件。 2）夾緊機構(gòu)的選定 方案一 該機構(gòu)左右對稱，上部由兩個斜齒輪組成并且跟主傳動的齒輪相連接而運動，下部是凸輪裝置。右圖為凸輪俯視圖。主要負(fù)責(zé)工作時的夾緊，當(dāng)凸輪運動到遠(yuǎn)休止時，夾緊物體。三者速度一樣，刀具開始剪切。離開遠(yuǎn)休止時，松開物體，刀具遠(yuǎn)離。剪切時該機構(gòu)和刀具，物體一起做同速運動，利于剪切，保證剪切質(zhì)量。 方案二 下面兩方形物體為該機構(gòu)夾緊機構(gòu)，夾緊構(gòu)建隨著刀具下拉剪切而夾緊構(gòu)件，當(dāng)?shù)毒呱仙卦粫r其通過鉸鏈機構(gòu)松弛。 3.2 執(zhí)行機構(gòu)方案的確定 剪切機構(gòu) 剪切機構(gòu)我選用第一套方案。因為該剪切機構(gòu)剪切時質(zhì)量較好，水平位移速度易于控制，并且該機構(gòu)滿足設(shè)計要求剪切時與扎件同步運動，垂直扎件剪切。 夾緊機構(gòu) 夾緊機構(gòu)我也選擇第一套方案。因為該機構(gòu)更加穩(wěn)定，夾緊效果更好。夾緊時能隨著傳送機構(gòu)和剪切機構(gòu)同步運動，保證剪切精度。 4　系統(tǒng)總體運動方案的比較分析確定 4.1系統(tǒng)總體運動方案的確定 針對這次設(shè)計所要求的扎件規(guī)格和要求我們選取了如圖所示剪切機構(gòu)，該機構(gòu)能在剪切時能隨著扎件一起運動且在剪切扎件時剪刃垂直于扎件表明使斷面比較平整。而我們所選取的夾緊機構(gòu)由皮帶和兩傳送帶相連主要是為了保證扎件的傳送速度保持穩(wěn)定流暢，能與剪切機構(gòu)速度運動速度一樣，保證其精確度。該機構(gòu)速度不能過快，一般應(yīng)小于5m/s，這滿足本次的設(shè)計要求。這就是我們本次設(shè)計的飛剪機。5 擬定工作循環(huán)圖 5.1飛剪機機構(gòu)運傳送動循環(huán)圖（直線式） 6 機構(gòu)設(shè)計及尺寸計算 6.1飛剪機構(gòu)的設(shè)定 7 設(shè)計心得與體會 這次飛剪機的設(shè)計我們花了二周，最終能完成這次的設(shè)計，我們組里每個人都很高興. 回顧這二周的體驗.從查資料到定稿，從理論到實踐，組里的每個成員都付出了很多，也成長了很多。這二周不僅鞏固了原來的東西，而且學(xué)到了很多理論和實際結(jié)合的知識和認(rèn)識到了團隊合作的力量. 我主要負(fù)責(zé)的是飛剪機的飛剪機構(gòu)設(shè)計。第一次有運用所學(xué)的知識來實踐的機會，即興奮又有點擔(dān)憂，怕自己設(shè)計不好，不過在組里其他成員的鼓勵下最終完成了任務(wù)，我很感激他們。這次的設(shè)計主要運用AutoCAD軟件來畫，距離我們大一學(xué)習(xí)該軟件已經(jīng)有一年，生疏了很多。這次也算一次復(fù)習(xí)該軟件的機會，不得不感慨科技的力量真的強大，原來很復(fù)雜的畫圖變的如此簡單，我一定要學(xué)好這類軟件更好的服務(wù)我以后的事業(yè)。 機械原理設(shè)計使很多的人第一次認(rèn)識到機械設(shè)計并最終在以后的日子了創(chuàng)造或者創(chuàng)新出新的機器，為這個社會的文明進步發(fā)揮著重要的作用。我們應(yīng)該珍惜每次的機會。 最后，我要感謝我的老師們，是你們的辛勤指導(dǎo)，耐心啟發(fā)才使我們能最終完成我們的設(shè)計，謝謝。我相信我們在你們的栽培下必定成為祖國未來的棟梁. 參考文獻(xiàn) [1] 孫桓，陳作模．機械原理[M]。北京：高等教育出版社，2006 [2] 牛鳴岐，王保民 。機械原理設(shè)計手冊。重慶大學(xué)出版社，2006 [3] 王大康。機械設(shè)計綜合設(shè)計。機械工業(yè)出版社，2007 [4] 翁海珊。機械原理與機械設(shè)計課程實踐教學(xué)選題匯編。高等教育出版社，2007 [4] 張曙光，傅游。AutoCAD2008. 清華大學(xué)出版社，2007 12