《JBT2231.4往復(fù)活塞壓縮機(jī)環(huán)狀閥片》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《JBT2231.4往復(fù)活塞壓縮機(jī)環(huán)狀閥片(9頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、.
往復(fù)活塞壓縮機(jī)零部件
第4部分:環(huán)狀閥片
.
.
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用《往復(fù)活塞壓縮機(jī) 環(huán)狀閥片/T 2231.4》
本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位:
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:
.
.
往復(fù)活塞壓縮機(jī)環(huán)狀閥片
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞壓縮機(jī)用環(huán)狀閥片的分類,技術(shù)要求,試驗(yàn)方法與驗(yàn)收規(guī)則,標(biāo)志、包裝與貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于往復(fù)活塞壓縮機(jī)環(huán)狀氣閥用的環(huán)狀閥片〔以下稱簡(jiǎn)閥片
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)
2、被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T3280—1992 不銹鋼冷軋鋼板
GB/T11254—1989 壓縮機(jī)閥片用熱軋薄鋼板
3 產(chǎn)品分類及標(biāo)記
3. 1閥片的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,外徑D、內(nèi)徑d、厚度δ的尺寸應(yīng)符合表1、表2、表3的規(guī)定。
圖1
表1Ⅰ類閥片
D
mm
d
mm
δ±0.05
mm
基本尺寸
極限偏差
d9
基本尺寸
極限偏差
d9
0.8
1.0
1.2
1.5
2.0
重 量 ≈
kg
30
15
0.0033
0.0041
0.0050
0.0
3、062
0.0083
35
20
0.0040
0.0050
0.0060
0.0075
0.0100
40
25
0.0048
0.0060
0.0072
0.0090
0.0120
45
30
0.0056
0.0069
0.0083
0.0103
0.0139
50
35
0.0062
0.0078
0.0094
0.0117
0.0156
55
40
0.0070
0.0088
0.0106
0.0132
0.0176
60
45
0.0078
0.0097
0.0116
0.0145
0
4、.0194
65
50
0.0085
0.0106
0.0127
0.0159
0..0212
70
55
0.0092
0.0115
0.0138
0.0172
0.0230
75
60
0.0099
0.0124
0.0149
0.0186
0.0248
80
65
0.0108
0.0135
0.0162
0.0202
0.0270
85
70
0.0114
0.0142
0.0171
0.0214
0.0285
90
75
0.0122
0.0152
0.0182
0.0228
0.0304
5、95
80
0.0129
0.0161
0.0193
0.0241
0.0322
100
85
0.0136
0.0170
0.0204
0.0255
0.0340
105
90
0.0145
0.0181
0.0217
0.0272
0.0362
115
100
0.0158
0.0198
0.0238
0.0297
0.0396
120
105
0.0207
0.0248
0.0310
0.0414
125
110
0.0216
0.0259
0.0324
0.0431
130
115
6、0.0225
0.0270
0.0338
0.0450
140
125
0.0247
0.0296
0.0371
0.0494
155
140
0.0270
0.0324
0.0405
0.0540
160
145
—
0.0336
0.0420
0.0561
165
150
0.0348
0.0435
0.0580
180
165
0.0384
0.0480
0.0640
190
175
0.0408
0.0510
0.0680
205
190
0.0432
0.0540
0.0720
215
7、
200
0.0455
0.0569
0.0758
230
215
0.0490
0.0612
0.0816
240
225
0.0519
0.0648
0.0864
255
240
0.0555
0.0692
0.0922
注:表中粗實(shí)線以下所列規(guī)格盡量不用。
表2Ⅱ類閥片
D
mm
d
mm
δ±0.05 mm
基本尺寸
極限偏差
d9
基本尺寸
極限偏差
d9
1.5
2.0
2.5
3.0
重 量 ≈
kg
55
35
0.0166
0.0221
0.0277
0.0332
8、
60
40
0.0185
0.0247
0.0308
0.0370
70
50
0.0222
0.0296
0.0370
0.0444
80
60
0.0259
0.0345
0.0432
0.0518
90
70
0.0295
0.0393
0.0492
0.0590
95
75
0.0314
0.0419
0.0524
0.0628
105
85
0.0352
0.0468
0.0585
0.0703
115
95
0.0389
0.0519
0.0648
0.0778
125
105
9、
0.0425
0.0567
0.0710
0.0850
130
110
0.0444
0.0592
0.0740
0.0888
140
120
0.0480
0.0640
0.0800
0.0960
150
130
0.0518
0.0690
0.0864
0.1036
160
140
0.0555
0.0740
0.0925
0.1110
165
145
0.0574
0.0764
0.0954
0.1148
175
155
0.0612
0.0821
0.1030
0.1224
185
165
0
10、.0642
0.0860
0.1078
0.1284
195
175
0.0682
0.0910
0.1138
0.1364
200
180
0.0693
0.0931
0.1169
0.1386
210
190
0.0734
0.0984
0.1230
0.1468
220
200
0.0769
0.1030
0.1291
0.1534
230
210
0.0808
0.1080
0.1352
0.1620
235
215
0.0833
0.1108
0.1383
0.1654
245
225
0.086
11、3
0.1152
0.1444
0.1727
255
235
0.0900
0.1200
0.1500
0.1800
265
245
0.0937
0.1249
0.1561
0.1874
270
250
0.1274
0.1592
0.1911
280
260
0.1322
0.1653
0.1984
290
270
0.1372
0.1715
0.2058
300
280
0.1421
0.1776
0.2131
305
285
—
0.2168
315
295
0.
12、2241
325
305
0.2314
注:表中粗實(shí)線以下所列規(guī)格盡量不用。
表3Ⅲ類閥片
D
mm
d
mm
δ±0.05
mm
基本尺寸
極限偏差
d9
基本尺寸
極限偏差
d9
1.5
2.0
2.5
3.0
重 量 ≈
kg
60
35
0.0276
0.0368
0.0460
0.0551
80
55
0.0368
0.0490
0.0613
0.0735
100
75
0.0459
0.0613
0.0766
0.0919
120
95
0.0551
0.
13、0745
0.0919
0.1103
140
115
0.0643
0.0858
0.1072
0.1286
160
135
0.0695
0.0980
0.1225
0.1470
180
155
0.0827
0.1103
0.1378
0.1654
200
175
0.0919
0.1225
0.1532
0.1838
220
195
0.1011
0.1348
0.1685
0.2022
240
215
0.1103
0.1470
0.1838
0.2205
260
235
0.1195
14、
0.1593
0.1991
0.2389
280
255
0.1286
0.1715
0.2144
0.2573
300
275
0.1378
0.1838
0.2297
0.2757
320
295
—
0.2826
340
315
0.3009
360
335
0.3193
注:表中粗實(shí)線以下所列規(guī)格盡量不用。
3.2 閥片按寬度〔D–d/2分為下列三類:
Ⅰ類表示閥片寬度為7.5 mm;
Ⅱ類表示閥片寬度為10 mm;
Ⅲ類表示閥片寬度為12.5 mm。
3.3 各類閥片的分組見(jiàn)表4。
表4 閥片
15、分組
類
別
同一氣閥中相鄰的環(huán)狀閥片外徑差
mm
組
別
D
mm
環(huán) 數(shù) 順 序
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
Ⅰ
25
1
30
55
80
105
130
155
180
205
230
255
2
35
60
85
—
—
—
—
—
—
—
3
40
65
90
115
140
165
190
215
240
—
4
45
70
95
120
—
—
—
—
—
—
5
50
75
100
125
—
—
—
—
—
16、
—
表4〔完
類
別
同一氣閥中相鄰的環(huán)狀閥片外徑差
mm
組
別
D
mm
環(huán) 數(shù) 順 序
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
Ⅱ
35
6
55
90
125
160
195
230
265
300
—
—
7
60
95
130
165
200
235
270
305
—
—
8
70
105
140
175
210
245
280
315
—
—
9
80
115
150
185
220
255
290
325
—
—
Ⅲ
40
10
17、60
100
140
180
220
260
300
340
—
—
11
80
120
160
200
240
280
320
360
—
—
注:同一氣閥中,特殊條件要求下,各類閥片允許交叉使用尺寸,自行編組。
3.4 設(shè)計(jì)中由于特殊需要,表1、表2、表3規(guī)定的尺寸無(wú)法滿足時(shí),允許在規(guī)定的內(nèi)、外徑尺寸之
內(nèi)進(jìn)行組合。
3.5 標(biāo)記示例
Ⅰ類閥片外徑D=60 mm,厚度δ=2 mm,應(yīng)標(biāo)記為:
HⅠ60×2/T2231.4—1999
Ⅲ類閥片外徑D=60 mm,厚度δ=2 mm,應(yīng)標(biāo)記為:
HⅢ60×2/T2231.4—19
18、99
4技術(shù)要求
4.1 閥片應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2 材料
4.2.1 閥片材料采用表5規(guī)定的鋼板制造,其他能確保設(shè)計(jì)要求的材料允許代用。
表5 閥片材料
鋼 號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)名稱
30CrMnSiA
50CrVA
GB/T11254—1989
壓縮機(jī)閥片用熱軋薄鋼板
3Cr13
GB/T3280—1992
不銹鋼冷軋鋼板
4Cr13Mo
—
—
4. 2. 2 當(dāng)閥片采用4Cr13Mo鋼板制造時(shí),其化學(xué)成分應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6 4Cr13Mo化學(xué)成分 %
19、
C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
0.35~0.45
≤0.60
≤0.80
12~14
0.50~1.00
≤0.035
≤0.030
4. 3 閥片兩平面的表面粗糙度Ra應(yīng)不低于0.4 μm,內(nèi)、外圓表面粗糙度Ra應(yīng)不低于0.8 μm。
4.4 同一閥片的厚度公差應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7 厚度公差 mm
D
厚 度 差
徑向〔同一側(cè)
周 向
≤140
0.01
0.4
>140
0.02
4.5 閥片同一直徑方向的徑向?qū)挾炔畎幢?的規(guī)定。
表8 徑向?qū)挾炔? mm
D
同一直徑方向的徑向
20、寬度差值
≤140
0.20
>140
0.25
4.6 閥片平面度公差應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9 平面度公差 mm
δ
D
≤65
>65~140
>140~200
>200~300
>300~360
平 面 度 公 差 值
>1.5
0.04
0.06
0.09
0.12
0.15
≤1.5
0.08
0.12
0.18
0.24
0.30
4.7 閥片的硬度和金相組織應(yīng)符合表10的規(guī)定,厚度小于或等于1.0mm的閥片應(yīng)用其他硬度值計(jì)
量,其換算應(yīng)符合表10規(guī)定。
表10 閥片硬度和金相組織
硬度
21、HRC
金相組織
同一閥片的硬度差值
46~54
回火馬氏體
3
4.8 閥片應(yīng)清除毛刺,端面邊緣應(yīng)倒鈍R0.1~R0.3 mm。
4.9 閥片成品不應(yīng)有切痕、擦傷、硬度計(jì)壓痕以及其他影響疲勞強(qiáng)度的缺陷。
4.10 閥片應(yīng)經(jīng)退磁,精磨后應(yīng)清除內(nèi)應(yīng)力。
4.11 閥片在壓縮機(jī)及氣閥正常工作條件下,更換期不低于表11規(guī)定。
表51 閥片更換期
更換期 氣體
h
壓縮機(jī)類型
有油
無(wú)油
動(dòng)力用空壓機(jī)
4000
2000
微型空壓機(jī)
3000
2000
隔膜壓縮機(jī)
2000
氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)
壓差
M
22、Pa
<1.6
5000
—
≥1.6~10〔不含10
4500
≥10
4000
中、高壓車裝風(fēng)冷壓縮機(jī)
<1.6
4000
≥1.6~10〔不含10
3000
≥10
1250
5 試驗(yàn)方法與驗(yàn)收規(guī)則
5. 1閥片材料:應(yīng)有鋼廠質(zhì)量證明書
5. 2閥片的幾何尺寸公差和外觀質(zhì)量等須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件驗(yàn)收合格
后,方能出廠。
5. 3閥片的金相組織和硬度應(yīng)分批進(jìn)行抽樣試驗(yàn),抽樣方案按表12規(guī)定的二次抽樣方案。
表12 二次抽樣方案
批 量
N
樣本
樣本大小
累計(jì)樣本大小
合格判定數(shù)
Ac
不合格判定數(shù)
R
23、e
1~1000
第一
第二
2
2
2
4
0
1
2
2
1001~10000
第一
第二
3
3
3
6
0
3
3
4
10001~50000
第一
第二
5
5
5
10
1
4
3
5
50001~100000
第一
第二
8
8
8
16
2
6
5
7
5.4 閥片的平面度應(yīng)在平板上用比允許值大0.01 mm的圓頭塞尺檢測(cè),塞不進(jìn)者為合格。
6 包裝、標(biāo)志與貯存
6.1 閥片表面應(yīng)涂防銹劑,并用不透水、無(wú)腐蝕的包裝材料進(jìn)行封裝。
6.2 閥片在封裝后應(yīng)貯存在干燥和無(wú)腐蝕性氣體的庫(kù)房?jī)?nèi),防銹期不少于1年。
6. 3 包裝后的閥片應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a廠名和地址;
b產(chǎn)品名稱和規(guī)格〔D×d×δ;
c數(shù)量;
d材質(zhì)標(biāo)記;
e制造日期;
f檢驗(yàn)部門簽章;
g生產(chǎn)批號(hào)及制造廠標(biāo)志。
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