《閥螺栓零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《閥螺栓零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)（8頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 數(shù)控加工工藝及設(shè)備項(xiàng)目教學(xué) ——閥螺栓零件數(shù)控加工工藝 班 級(jí)： 組 長(zhǎng)： 組 員： 指導(dǎo)教師： 山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 二〇一二年十月 一、 任務(wù)要求 加工如下圖所示軸類(lèi)零件，該軸類(lèi)零件材料為45鋼。生產(chǎn)數(shù)量為5件，試為該零件制定機(jī)械加工工藝規(guī)程。 二、零件圖樣分析 1零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，兩端均為M20-7h外螺紋。 2定位部分外圓φ22mm與兩端螺紋外徑過(guò)度處為R1.5mm。 3右端120°錐孔是在裝配時(shí)，與閥座進(jìn)行

2、鉚接用。 三、閥螺栓機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 閥螺栓工藝過(guò)程卡片 零件名稱(chēng) 零件材料 毛坯種類(lèi) 毛坯外形尺寸 零件圖號(hào) 車(chē)型 切削液 閥螺栓 45鋼 棒料 φ24mm×105mm 1—13 工序 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 工段 夾具 工時(shí)/（h） 準(zhǔn)終 單件 1 下料 棒料φ24mm×105mm 1 三爪卡盤(pán) 2 車(chē)削 棒料穿過(guò)主軸孔用三爪卡盤(pán)夾緊，車(chē)端面，打中心孔，車(chē)左端外形輪廓到Z-76處。 2 三爪卡盤(pán) 3 車(chē)削 倒頭夾φ22mm（墊上銅皮）處，車(chē)外形輪廓。

3、 3 三爪卡盤(pán) 4 鉆孔 鉆右端孔φ12.5mm深10mm，倒坡口120°。 4 三爪卡盤(pán) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 編制 審核 批準(zhǔn) 共1 頁(yè) 第1頁(yè) 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工序號(hào) 2 刀具 90度外圓車(chē)刀 刀號(hào) T0101 量具 游標(biāo)卡尺 夾具

4、 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 1 背吃刀量 2.5 進(jìn)給量 0.15 主軸轉(zhuǎn)速 1000 切削速度 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工序號(hào) 2 刀具 中心鉆 刀號(hào) T0404 量具 游標(biāo)卡尺 夾具 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 1 背吃刀量 進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速 1000 切削速度 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工序號(hào) 2 刀具 90度外圓車(chē)刀 刀號(hào) T0101 量具 游標(biāo)卡尺 夾具 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 2 背吃刀量 1 進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工

5、序號(hào) 2 刀具 60度螺紋車(chē)刀 刀號(hào) T0202 量具 游標(biāo)卡尺 夾具 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 背吃刀量 進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工序號(hào) 3 刀具 90度外圓車(chē)刀 刀號(hào) T0101 量具 游標(biāo)卡尺 夾具 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 背吃刀量 進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工序號(hào) 3 刀具 60度螺紋車(chē)刀 刀號(hào) T0202 量具 游標(biāo)卡尺 夾具 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 背吃刀量 進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速

6、 切削速度 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工序號(hào) 4 刀具 直徑12鉆頭 刀號(hào) T0303 量具 游標(biāo)卡尺 夾具 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 背吃刀量 進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 工步內(nèi)容 工步簡(jiǎn)圖 工序號(hào) 4 刀具 內(nèi)孔刀 刀號(hào) T0505 量具 游標(biāo)卡尺 夾具 三爪卡盤(pán) 走刀次數(shù) 背吃刀量 進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 數(shù)控加工走刀路線(xiàn)圖 數(shù)控加工走刀路線(xiàn) 零件圖號(hào) 工序號(hào) 工步號(hào) 程序號(hào) 機(jī)床型號(hào) 加工內(nèi)容 共1頁(yè) 第1頁(yè) 編制 審核 批準(zhǔn) 共1 頁(yè) 第1頁(yè) 四、總結(jié)