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聯(lián)合收割機原理

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1、圖1-1切割器分解圖 、切割器 切割器由動刀部分和定刀部分組成。 動刀部分包括:刀頭、動刀片、刀條、鐘釘?shù)?。定刀部分包? 護刃器、刀梁、壓刃器、摩擦片等。其中動刀片是通過鐘釘鐘在刀條 上的,每個動刀片上用兩個鐘釘;刀條的左側(cè)是通過鐘釘將刀條與刀 頭鐘合在一起的 1 .刀頭 2 .刀桿 3 .動刀片 4 .護刃器 5 .刀梁 6 .調(diào)整片 7 .摩擦片 8壓刃器 其中護刃器、摩擦片、壓刃器是通過方根螺栓固定在到梁上的。壓刃 器是用來調(diào)整動刀片在護刃器中的上下間隙的,摩擦片是用來調(diào)整刀 條在護刃器中的前后間隙的。 切割器的調(diào)整包括以下幾方面: (1)護刃器直線度

2、的調(diào)整 在檢修時,應(yīng)檢查所有的護刃器是否在同有直線上,檢查時可用 一條細線對整割臺兩側(cè)護刃器的尖部,觀察其它護刃器尖部是否在該 直線上,如不在同一直線上應(yīng)在護刃器下部的固定螺母前后加墊片來 找平。 (2)動刀片與護刃器對中的調(diào)整 當動刀片運動到左右兩個極限位置時,動刀片的中心線與護刃器 的中心線應(yīng)重合。否則切割器會漏割消耗較大的動力,并會損壞動刀 片和刀條。不重合誤差不應(yīng)超過 5mm如圖1-2所示(D)。 圖1-2割刀運動位置圖 (3)動刀片在護刃器內(nèi)間隙的調(diào)整 動刀片在護刃器間隙不應(yīng)大于,如果間隙不合適可在壓刃器下部 的固定螺栓前后加減墊片進行調(diào)節(jié)。間隙過大會造成割刀阻塞,間

3、隙 小刀片磨損過快,如圖1-3所示(Y)。 刀桿與摩擦片和護刃器前后間隙不應(yīng)大于,如果間隙不合適可通 過前后移動摩擦片來進行調(diào)節(jié),如1-3所示(W。 圖1-3割刀安裝調(diào)整圖 二、撥禾輪 撥禾輪由彈齒、齒耙管、管軸、幅盤及調(diào)整機構(gòu)等部分組成。 撥禾輪的作用是將谷物引向切割器,彈齒和齒耙管引導(dǎo)作物的同 時作為切割的扶持點,將切割下的谷物鋪放在割臺上,同時清理掉切 割器上的禾稈,以利于割刀繼續(xù)工作。 撥禾輪的調(diào)整包括以下幾方面: (1)撥禾輪高度的調(diào)整 在收割直立作物時,撥禾輪的齒 耙管要作用在作物的重心上,既從切 割線處算起別切斷作物高度的2/3處, 如1-4所示。 圖1-4切割

4、示意圖 撥禾輪過高會造成齒耙管打在作物的穗頭上引起籽粒脫落,增加 打擊損失。撥禾輪調(diào)的過低會造成撥禾輪回帶或纏繞。撥禾輪的高度 是由液壓油缸控制的,當撥禾輪油缸落到最低位置時,彈齒與切割器 之間的間隙不能小于30mm以防止彈齒插入割刀中。調(diào)整時可通過兩 側(cè)油缸的調(diào)整螺桿來完成,將螺桿向柱塞里擰間隙變小,向外擰間隙 變大,調(diào)整后應(yīng)將調(diào)整螺桿上的鎖緊螺母擰緊。 (2)撥禾輪前后位置的調(diào)整 在撥禾輪左右的支臂上各有9 個孔,調(diào)整時可以通過孔位的竄動 來改變撥禾輪前后的位置。當收割比較高大的作物時撥禾輪應(yīng)盡量向 前調(diào)整,防止作物鋪放在攪龍上方;當收割比較低矮的作物時撥禾輪 盡量向后調(diào)整,防

5、止割臺上出現(xiàn)作物堆積造成喂入不均的現(xiàn)象。在調(diào) 整撥禾輪時應(yīng)保證彈齒與攪龍的最小間隙大于50mm。 ( 3) 彈 齒傾角的調(diào)整 在撥禾輪的側(cè)面設(shè)有彈齒傾角的調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)板上裝有兩個滾 輪支承偏心盤,調(diào)節(jié)板中央開有長圓孔用定位螺栓與滑動軸承座支架 緊固在一起。 調(diào)節(jié)彈齒角度時, 應(yīng)先松開定位螺栓然后通過調(diào)節(jié)板推動偏心盤, 靠平行四桿機構(gòu)的變化來改變彈齒與地面的角度的。彈齒從中間位置 可向前、后各調(diào)15 °角。當收割直立作物時彈齒傾角應(yīng)垂直于地面, 如彈齒后傾會造成作物被撥到攪龍上方,并出現(xiàn)撥禾輪回帶現(xiàn)象;當 收割倒伏作物時彈齒傾角應(yīng)向后調(diào)整,來提高撥禾輪的抓取能力。 ( 4

6、) 撥 禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整 撥禾輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)與收割的速度配合,如果轉(zhuǎn)速過高會造成打擊損 失并產(chǎn)生撥禾輪回帶;如果轉(zhuǎn)速過低會造成割臺的堆積,喂入不均。 一般情況下?lián)芎梯喌木€速度要比收割機前進的速度略大一些。撥禾輪 的轉(zhuǎn)速是由調(diào)速電機控制的,需要調(diào)節(jié)時可通過儀表盤上的按鈕進行 調(diào)節(jié)。 三、 中 央攪龍 中央攪龍由攪龍筒、曲軸、伸縮指、安全離合器及調(diào)整機構(gòu)等部 分組成的。 攪龍左半軸與攪龍筒用螺栓連接,是通過一個軸承支承在割臺的 左側(cè)壁上的,并帶動攪龍旋轉(zhuǎn)。攪龍右半軸是通過兩口軸承與攪龍筒 連接的,它不隨著攪龍一同旋轉(zhuǎn)。在左右半軸之間是用來固定伸縮指 的伸縮指軸,在攪龍轉(zhuǎn)動時伸縮指

7、及其支座在攪龍的帶動下一面繞伸 縮指軸轉(zhuǎn)動,一面在尼龍導(dǎo)套的孔中伸縮滑動撥動谷物。 中央攪龍的調(diào)整包括以下幾方面: ( 1) 攪 龍葉片與防纏板的間隙 攪龍葉片外緣與傾斜輸送器入口左右側(cè)的防纏板的間隙應(yīng)保持在 7~9m於間,如圖1-5 (X)。調(diào)整時先放松割臺側(cè)壁吊板上的螺母(A)、 (B)和(H)攪龍即可向前或向后移動,再調(diào)節(jié)另一側(cè)。必須保證兩 側(cè)間隙一致。 ( 2) 攪 龍葉片與底板的間隙 攪龍葉片外緣與割臺底板的間隙應(yīng)保持在1075mm^間,攪龍葉 片與底板間隙過小會造成葉片損壞,間隙過大會造成割臺上作物的堆 積,產(chǎn)生喂入不均。調(diào)整方法與攪龍前后調(diào)節(jié)方法相同,在調(diào)整

8、時上 下移動攪龍到規(guī)定位置。 ( 3) 伸 縮指與割臺底板的間隙 通常情況伸縮指與底板間隙為10m住右,當收割稀矮喂入量小的 作物時, 間隙可小些但不得少于5mm。 伸縮指的調(diào)節(jié)是通過攪龍右側(cè)的 調(diào)節(jié)桿來完成的。 當順時針轉(zhuǎn)動手柄時, 間隙變; , 逆時針轉(zhuǎn)動手柄時, 間隙變大,如圖1-5 ( C) 。 A六角螺母B六角螺母 C調(diào)整手柄D調(diào)整座板 E調(diào)節(jié)螺栓F伸縮指 G 防纏板 H 調(diào)節(jié)螺 圖 1-5 中央攪龍的調(diào)整 ( 4) 中 央攪龍安全離合器的調(diào)整 為了防止割臺因喂入不均勻造成攪龍葉片和伸縮指的損壞,在攪 龍的傳動端安裝了一個摩擦片式的安全離合器。攪龍的輸入鏈

9、輪的兩 側(cè)各有一個摩擦片,它們分別與兩個輪轂連接在一起。離合器上的彈 簧和螺栓將輪轂和摩擦片及輸入鏈輪壓成一體,摩擦力通過平鍵將輪 轂動力傳遞到攪龍軸。 當割臺出現(xiàn)喂入不均勻是,攪龍的阻力大于摩擦片派的摩擦力時 (首先克服彈簧的彈力) ,摩擦片打滑攪龍不轉(zhuǎn)動。此時應(yīng)重新調(diào)整割 臺,并調(diào)整摩擦片的彈簧。摩擦片調(diào)整彈簧的長度,如圖 1-6 ( A) 。應(yīng) 為36mm如過摩擦片磨損嚴重應(yīng)更換摩擦片。 1 螺栓 2 壓盤 3 摩擦片 4 鏈輪 5 壓盤 6 彈簧 圖1-6攪龍離合器結(jié)構(gòu)圖 四、撓性割臺 撓性割臺和普通割臺相比較,主要區(qū)別是切割器按地面不同的高 度能夠自動

10、仿形,貼著地面收割,割茬高度一致。 A護刃器 B 吊臂 C 彈簧板 D 傳感臂 E傳感軸 F 調(diào)節(jié)螺栓 G 托板 H 推桿 圖1-7割臺撓性機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 撓性割臺的護刃器和刀梁是安裝在托板上的,割刀總成可以隨托 板的變化改變切割傾角。當托板向上運動時割刀傾角向下割茬變低, 反之割茬變高。托板上部的吊臂一邊裝在割臺體中,一邊與托板連接。 它與后部的推桿構(gòu)成了平行四桿機構(gòu),當用螺栓和平墊將托板、吊臂、 推桿和割臺體緊固時割臺就變成了剛性割臺,方便行駛和運輸。當收 割大豆時應(yīng)將螺栓和平墊取下,使割臺變成撓性割臺。在割臺的后側(cè) 有一排調(diào)節(jié)螺栓是用來調(diào)整割刀傾角的。當螺栓向上擰時割刀傾角向 下,向下擰時割刀傾角向上。通過調(diào)整割刀傾角可以改變割茬的高度, 割茬的高度最低可降到30mm 撓性割臺在使用時應(yīng)注意的幾點 (1)在收割作物之前應(yīng)將托板和臺體之間一排鎖定螺栓和平墊卸下, 使割臺變成撓性割臺。 (2)根據(jù)需要調(diào)整割臺后側(cè)的調(diào)整螺栓。 (3)使用期間要經(jīng)常清理托板上的泥土,以防割臺不仿型。在收割機 倒車時一定要將割臺提升起來,避免托板進土造成割臺不仿型。 (4)如果割臺的動力輸入端出現(xiàn)搶土現(xiàn)象,說明該側(cè)的重量太大,可 通過調(diào)節(jié)擺環(huán)箱處的支承彈簧和浮動彈簧來消除。

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