電池彈片級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)-沖壓模具
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南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)
畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)
作 者: 李川 學(xué) 號(hào) 088810202017
學(xué) 院: 江蘇財(cái)經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
專(zhuān) 業(yè): 數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)
題 目: 電池彈片級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
指導(dǎo)者:
評(píng)閱者:
2012 年 4 月 淮 安
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摘要
在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視,而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中,沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,減輕工人負(fù)擔(dān),具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本文介紹了級(jí)進(jìn)模冷沖壓成形過(guò)程,并且簡(jiǎn)要分析了坯料形狀、尺寸,排樣、裁板方案,沖壓工序性質(zhì)、數(shù)目和順序的確定。進(jìn)行了工藝力、壓力中心、模具工作部分尺寸及公差的計(jì)算,并設(shè)計(jì)出模具。還具體分析了模具的主要零部件(如凸、凹模、卸料裝置、墊板、凸模固定板等)的設(shè)計(jì)與制造,沖壓設(shè)備的選用,凸、凹模間隙調(diào)整和編制一個(gè)重要零件的加工工藝過(guò)程。列出了模具所需零件的詳細(xì)清單,并給出了合理的裝配圖。通過(guò)充分利用現(xiàn)代模具制造技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化工藝方法能大幅度提高生產(chǎn)效率,這種方法對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品具有一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞:電池彈片;級(jí)進(jìn)模
畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)中文摘要畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)外文摘要
Abstract
In the traditional industrial production, the labor intensity of production workers, labor capacity, seriously affect the production efficiency. With today's technology, the industrial production of stamping dies used in more and more attention has been paid already, and have been widely applied to industrial production in the past. Automatic feeding stamping technology into actual production, stamping dies can greatly improve labor productivity, reduce the burden on workers, has an important significance of technological progress and economic value.
This article describes the composite cold die stamping process, and a brief analysis of the blank shape, size, nesting, cutting board program, the nature of the stamping process, number and sequence determination. For the technological edge, center of pressure, mold dimensions and tolerances of the working part of the calculation and design mold. Also detailed analysis of the major components of the mold (such as punch and die, discharging device, plate, fixed plate punch, etc.) design and manufacturing, stamping equipment selection, adjustment and preparation of punch and die clearance is an important part of the processing process . Lists the components required for a detailed list of die, and gives a reasonable assembly drawing. By taking advantage of modern technology on the traditional mold manufacturing mechanical parts for structural improvements, optimization, process optimization method can significantly improve production efficiency, this method has a similar product for reference.
Keywords: battery which; progressive die
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南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)
目 錄
第1章 緒 論 1
1.1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景 1
1.2 沖壓工藝介紹 1
1.3 沖壓工藝的種類(lèi) 2
1.4 沖壓行業(yè)阻力和障礙與突破 3
第2章 沖裁件的工藝分析 6
2.1 工件材料 6
2.2 工件結(jié)構(gòu)形狀 6
2.3 工件尺寸精度 6
2.4 工件展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算 7
第3章 沖裁工藝方案的確定及模具的結(jié)構(gòu)形式 8
3.1 沖裁工藝方案的確定 8
3.2 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 9
第4章 模具總體設(shè)計(jì) 10
4.1 模具類(lèi)型的選擇 10
4.2 操作方式 10
4.3 卸料、出件方式 10
4.3.1 卸料方式 10
4.3.2 出件方式 10
4.4 確定送料方式 10
4.5 確定導(dǎo)向方式 11
第5章 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 12
5.1 排樣、計(jì)算條料寬度、確定步距、材料利用率 12
5.1.1 排樣方式的選擇 12
5.1.2 計(jì)算條料寬度 12
5.1.3 確定步距 14
5.1.4 計(jì)算材料利用率 14
5.2 沖壓力的計(jì)算 15
5.2.1 沖裁力和彎曲力的計(jì)算 15
5.2.2 卸料力的計(jì)算 17
5.3 壓力中心的確定 18
5.4 模具刃口尺寸的計(jì)算 19
5.4.1 沖孔模中凸模的尺寸及制造精度 19
5.5 模具彎曲部分工作尺寸計(jì)算 20
5.5.1 凸、凹模的間隙 20
5.5.5 U形彎曲處的凸、凹模工作部分尺寸及公差 21
第6章 主要零部件設(shè)計(jì) 23
6.1 工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
6.1.1 凹模洞的類(lèi)形 23
6.1.2凹模的外形尺寸 23
6.1.3 模具的其它零件 24
第7章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 29
7.1 校核模具閉合高度 29
7.2 沖壓設(shè)備的選定 29
第8章 設(shè)計(jì)并繪制模具總裝圖 30
8.1繪制模具裝配圖 30
8.2模具結(jié)構(gòu)的組成 30
第9章 模具的安裝調(diào)試 32
9.1 模具的安裝調(diào)試 32
9.1.1確定裝配方法和裝配順序 32
9.1.2裝配要點(diǎn) 32
第10章 總結(jié) 33
致 謝 34
參考文獻(xiàn) 35
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第1章 緒 論
1.1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景
現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱(chēng)。世界模具市場(chǎng)總體上供不應(yīng)求,市場(chǎng)需求量維持在600億至650億美元,同時(shí),我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)也迎來(lái)了新一輪的發(fā)展機(jī)遇。近幾年,我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長(zhǎng)率(據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2004年國(guó)內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億,同時(shí),有近200個(gè)億的出口),到2005年模具產(chǎn)值預(yù)計(jì)為600億元,模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬(wàn)美元增長(zhǎng)到2005年的2億美元左右。單就汽車(chē)產(chǎn)業(yè)而言,一個(gè)型號(hào)的汽車(chē)所需模具達(dá)幾千副,價(jià)值上億元,而當(dāng)汽車(chē)更換車(chē)型時(shí)約有80%的模具需要更換。2003年我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量均突破400萬(wàn)輛,預(yù)計(jì)2004年產(chǎn)銷(xiāo)量各突破500萬(wàn)輛,轎車(chē)產(chǎn)量將達(dá)到260萬(wàn)輛。另外,電子和通訊產(chǎn)品對(duì)模具的需求也非常大,在發(fā)達(dá)國(guó)家往往占到模具市場(chǎng)總量的20%之多。目前,中國(guó)17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠(chǎng)點(diǎn),從業(yè)人數(shù)約50多萬(wàn)。1999年中國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)245億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二,作為商品銷(xiāo)售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類(lèi)模具約占11%。
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