喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:414951605或者1304139763 ======================== 喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:414951605或者1304139763 ======================== 江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號4共 1 頁文件性質5第 1 頁零件名稱可制件數(shù)毛坯類型產品名稱10零件圖號材料牌號毛坯尺寸產品型號2單零件工時部件名稱每臺件數(shù)產品編號30序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期備 注準備單件設計(曰期)審核(曰期)批準(曰期)共 18 頁 第1頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號4共 1 頁文件性質5第 1 頁零件名稱可制件數(shù)毛坯類型產品名稱1零件圖號材料牌號毛坯尺寸產品型號2總工時部件名稱每臺件數(shù)產品編號30序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期備 注準備單件設計(曰期)審核(曰期)批準(曰期)共 18 頁 第2頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號4共 1 頁文件性質5第 1 頁零件名稱可制件數(shù)毛坯類型產品名稱1零件圖號材料牌號毛坯尺寸產品型號2總工時部件名稱每臺件數(shù)產品編號30序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期備 注準備單件設計(曰期)審核(曰期)批準(曰期)共 18 頁 第3頁每臺準備工時每臺零件總工時每臺合計合計000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計000000000000000000000000000000000000000000000準備合計單件合計0000000000000000000000000000000000000000000江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 2 頁文件性質第 1 頁零件名稱泵體可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-11材料牌號304毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱Q235每臺件數(shù)1產品編號2230序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙明細欄中板料尺寸單邊放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201017其余厚度不變。管件下料長度放量25mm。102032檢按下料單檢驗3銑板料：按圖紙明細欄中尺寸銑削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103044車管件：按圖紙尺寸加工端面，控制其長度尺寸。20203法蘭：按圖加工外圓、內孔、止口及止口端面見光。20302板料：前、后端板、中隔板：外圓加工到尺寸202045焊接 找正前后端板中心線，按圖焊接保證其位置尺寸；焊接后進行測漏試驗，605601保證其圖紙表示壓力下不得泄漏。6檢跟蹤檢驗6.9617熱退火處理8鏜1、借料找正前后端板中心線，加工泵體底平面404048048012、粗鏜：以泵體底平面為基準裝夾，找正借料銑削端面（195+0.0460 內孔端面）；鏜內孔至191。3、精鏜：鏜內孔191至193+0.0460、195+0.0460尺寸，再一次 銑削端面（保證其垂直度）。4、掉頭找正內孔，保證其垂直度。銑削端面至長度尺寸。5、以泵體底平面為基準裝夾，找正，依次加工法蘭端面到尺寸.設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第1頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 2 頁文件性質第 2 頁零件名稱泵體可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-11材料牌號304毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱Q235每臺件數(shù)1產品編號0280序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件9鉆按圖劃線（或用鉆模）302501鉆孔、攻絲，去毛刺。10檢交檢，入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第2頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱主動軸可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-09H-01材料牌號316L毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號0560序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 下料：50 x677103012車粗車2012011、車端面，打中心孔B8.02、掉頭車端面保證673尺寸，打中心孔C/M163、粗車各部尺寸留量25mm3熱軸調質處理：HB220-2404車精車（2頂尖加工）：3013011、研磨中心孔2、用雞心夾夾住35外圓處，依次加工外圓40；42；45留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。3、用雞心夾夾住40外圓處，依次加工外圓35；38；40；42；45留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。5銑銑各處鍵槽和各處止動墊槽（注意外圓留磨量0.40.6mm）307016磨磨圖紙所標示：表面粗糙度為0.8的尺寸2010017檢交檢，入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第3頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱從動軸可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-10H-01材料牌號316L毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號0520序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 下料：50X570103012車粗車2011011、車端面，打中心孔B8.02、掉頭車端面保證566.5尺寸，打中心孔C/M163、粗車各部尺寸留量25mm3熱軸調質處理：HB220-2404車精車（2頂尖加工）：4012011、研磨中心孔2、用雞心夾夾住40外圓處，依次加工外圓40；42；45 留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。3、用雞心夾夾住另一頭40外圓處，依次加工外圓40；42；45留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。5銑銑各處鍵槽和各處止動墊槽（注意外圓留磨量0.40.6mm）206016磨磨圖紙所標示：表面粗糙度為0.8的尺寸209017檢交檢，入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第4頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱后支座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-08g4材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱304每臺件數(shù)1產品編號01005序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙板料尺寸單邊放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20306其余厚度不變。10202車前、后端板：車外圓見光（留量2mm）；301023銑銑削（刨削）筋板79到尺寸151044鉗工 劃前、后端板十字中心線202025焊接 按圖依次焊接606016車車外圓到尺寸302017鏜1、粗加工：以外圓為基準，找正借料端面。20201001001 銑削端面；鏜90.2到89.4；鏜64到63.2；鏜72到71.2。2、精加工：鏜內孔到尺寸，并保證孔距尺寸。再一次銑削端面。3、掉頭找正，銑削另一端面保證其長度尺寸及形位要求。8鉆1、按圖劃線2032012、鉆孔、攻絲、去毛刺。9檢交檢，入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第5頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱后蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-02g1材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱20每臺件數(shù)1產品編號0605序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙板料尺寸單邊放量25mm，260板料加厚2-3mm20302棒料下料長度放量25mm;管料長度放量2-5mm201532車板料：按圖加工外圓20102棒料：按圖加工長度到尺寸20103管料：按圖加工長度到尺寸202013焊接 按圖焊接保證其位置尺寸6010014熱退火處理5車按圖加工端面見光。203016鉆1、按圖劃線（或用鉆模）2010012、鉆孔、攻絲、去毛刺。7檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第6頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱軸套(1)可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-04g1材料牌號45毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱40Cr每臺件數(shù)1產品編號0180序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 棒料下料長度放量25mm103012車1、粗車：按圖加工各尺寸留量2mm306012、精車：夾小外圓，車端面及M68X2。60 調頭夾M68外圓，車錐面【軸套錐面（1：10）與齒輪 內孔錐面接觸面70%】；內孔、端面到尺寸。3鉆按圖劃線、鉆孔。203014線割 線切割槽5檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第7頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱擋圈可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-03g1材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0100序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料50X12102012車按圖車成102013檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第8頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱軸套可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-05H材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0130序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料50 x18102012車按圖車成,保證平行度。203013檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第9頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱軸承螺母可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-17材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0330序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料65x14x45102012車按圖車成,保證右端面與螺紋（左、右旋各1件）一刀加工。206013鉆按圖鉆孔203014鉗工 局部淬火202015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第10頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱填料腔可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-20T-01材料牌號304毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0400序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 圓鋼95X50102012車1、粗車：各尺寸留量2mm。304012、精車：夾外圓車端面、內孔43、外圓到尺寸。60 調頭夾64外圓，車端面，鏜54到尺寸。3銑按圖銑削（刨削）到尺寸204014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。206015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第11頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱壓蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-13T-02材料牌號304毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0150序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鋼板75x2212車1、粗車：74外圓到尺寸，其他尺寸留量2mm。102012、精車：夾74處外圓，車端面、內孔、外圓到尺寸。30 調頭夾外圓，車端面、外圓到尺寸。3鉆按圖劃線、鉆孔、去毛刺。102014銑銑U型槽到尺寸。102015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第12頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱螺母可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-09H-02材料牌號304毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號0130序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料60 x15102012車按圖加工204013銑銑槽202014檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第13頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 2 頁文件性質第 1 頁零件名稱左、右旋螺套可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-09H-03/04材料牌號304毛坯尺寸左、右各2件共4件產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)4產品編號04670序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 95x114103012車1、偏兩端面，控制長度1110.20。206012、車外圓到910.1；車內孔到44+0.04+0.01，3線割 線切割鍵槽4銑裝上芯軸204201粗銑螺旋槽，兩側單邊留量0.81.2mm，底徑93留量0.5mm。5車1、偏端面見光，車內孔到尺寸45+0.05+0.02，車外圓留量0.20.35mm。201601 并在此端面打標記“J”。2、掉頭偏端面到圖紙尺寸7磨上芯軸，兩件標記“J”在同一方向，磨外圓到圖紙尺寸。205016車精車（銑）螺旋槽2042011、上芯軸，兩件標記“J”在同一方向。2、車底徑到尺寸3、加工螺旋槽到尺寸設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第14頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 2 頁文件性質第 2 頁零件名稱左、右旋螺套可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-09H-03/04材料牌號304毛坯尺寸左、右各1件共2件產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0260序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件8鉗工 修磨端面螺旋線103019鉗工 做動平衡2060110鉗工 去毛刺1020111檢交檢12外協(xié) 氮化：螺旋面氮化層深0.3-0.513檢交檢，入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第15頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱前支座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-15g2材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱304每臺件數(shù)1產品編號0945序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙板料尺寸單邊放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20302其余厚度不變。10202車前、后端板：車外圓見光（留量2mm）；端面（一面）見光。304023銑銑削（刨削）筋板79到尺寸151044鉗工 劃前、后端板十字中心線202025焊接 按圖依次焊接，焊接時前、后端板加工端面與筋板端面為焊接面606016車車外圓到尺寸302017鏜1、粗加工：以外圓為基準，找正借料端面。20201001001 銑削端面；鏜64到63.2；鏜100到99.2；鏜90.2到89.4。2、精加工：鏜內孔到尺寸，并保證孔距尺寸。再一次銑削D端面。3、掉頭找正，銑削另一端面保證其長度尺寸及形位要求。8鉆1、按圖劃線2032012、鉆孔、攻絲、去毛刺。9檢交檢，入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第16頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱悶蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-13g1材料牌號HT200毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號0170序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車夾114處外圓，車外圓及端面到尺寸；20401調頭車外圓1143銑按圖銑削（刨削）到尺寸204014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。203015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第17頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱通蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-14g1材料牌號HT200毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號0200序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車夾114處外圓，車外圓、內孔及端面到尺寸；20601調頭車外圓1143銑按圖銑削（刨削）到尺寸204014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。204015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第18頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱后軸承座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-07g1材料牌號HT200毛坯尺寸左、右個件共2件產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0400序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車1、粗車：各尺寸留量23mm406012、精車60 a：夾106處外圓，車外圓、內孔58、62+0.0120到尺寸。b:夾70處外圓,打表106處外圓找正，車內孔到圖紙尺寸；車內螺紋M65X2、M65X2-左，各一件。3銑按圖銑削（刨削）到尺寸204014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。206015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第19頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱前軸承座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHg75-12g1材料牌號HT200毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號0400序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車1、粗車：各尺寸留量23mm406012、精車60 a：夾162處外圓，車外圓、內孔59、62+0.050到尺寸。b:夾98處外圓,打表162處外圓找正，車內孔到圖紙尺寸；3銑按圖銑削（刨削）到尺寸204014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。206015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第20頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱定位環(huán)可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-16H材料牌號304毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)4產品編號0870序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙尺寸下料95X12。202042車夾外圓車內孔、外圓到尺寸，端面見光。2030213銑按圖銑削（刨削）到尺寸203014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。103015檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第21頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號0共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱泵芯可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZHgB75-11H-B材料牌號304毛坯尺寸產品型號WSZBT4-24總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號0#REF!序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙板料尺寸單邊放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，202010其余厚度不變。管件下料長度放量25mm。102022車板料：“8”字孔加工（焊接面），加工前先鉆孔并割“8”字形孔40704管件：按圖長度尺寸加工2023刨刨管件控制尺寸37.5（孔中心至加工面的距離）2020024焊接 按圖焊接2024015車1、按劃線找正，加工端面見光、車外圓360到尺寸401802、調頭夾360外圓，打表找正，車端面；加工外圓到尺寸。4檢交檢5鏜1、裝入泵體，固定303021021012、找正，鏜八字形內孔及中心孔孔距到尺寸。6檢交檢、入庫。設計(曰期)2012.03.03審核(曰期)批準(曰期)江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 2 頁文件性質第 1 頁零件名稱泵體可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵23010零件圖號WSZGA130-01材料牌號1Cr13毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱Q235每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/1393820序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙明細欄中板料尺寸單邊放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201022其余厚度不變。管件下料長度放量25mm。1020102銑板料：按圖紙明細欄中尺寸銑削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103083車管件：按圖紙尺寸加工端面，控制其長度尺寸。202010法蘭：按圖加工外圓、內孔、止口及止口端面見光。20304前、后端板：外圓加工到尺寸202024鉗工 劃線：劃十字中心線5焊接 按圖焊接保證其位置尺寸；焊接后進行測漏試驗。60180044.622677.216熱退火處理7鏜1、借料找正，加工泵體底平面404080080011、粗鏜：以泵體底平面為基準裝夾，找正借料銑削端面（360+0.0250 內孔端面）；鏜內孔至356。2、精鏜：鏜內孔356至358+0.0250、360+0.0250尺寸，再一次 銑削端面（保證其垂直度）。3、掉頭找正，保證其垂直度。銑削端面至長度尺寸。4、以泵體底平面為基準裝夾，找正，依次加工法蘭端面到尺寸及溢流閥 （安全閥）內孔、端面。8鉗工 研磨溢流閥（安全閥）內孔圖紙所標處。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第1頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 2 頁文件性質第 2 頁零件名稱泵體可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZGA130-01材料牌號1Cr13毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱Q235每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139380序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件9鉆按圖劃線（或用鉆模）603204321鉆孔、攻絲，去毛刺。10檢交檢，入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第2頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱主動軸可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-02材料牌號3Cr13毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139710序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 下料：85x1308103012車粗車4024011、車端面，打中心孔B8.02、掉頭車端面保證1303尺寸，打中心孔C/M123、粗車各部尺寸留量25mm3熱軸調質處理：HB2352604車精車（2頂尖加工）：4016011、研磨中心孔2、用雞心夾夾住58外圓處，依次加工外圓75X242；70X195；60X40；59X80留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。3、用雞心夾夾住59外圓處，依次加工外圓75X242；70X195；65X31；60X46；58X100留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。5銑銑各處鍵槽和各處止動墊槽（注意外圓留磨量0.40.6mm）308016磨磨圖紙所標示：表面粗糙度為0.8的尺寸206017檢交檢，入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第3頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱從動軸可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-03材料牌號3Cr13毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139650序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 下料：86x1160103012車粗車4020011、車端面，打中心孔B8.02、掉頭車端面保證1303尺寸，打中心孔C/M123、粗車各部尺寸留量25mm3熱軸調質處理：HB2352604車精車（2頂尖加工）：4014011、研磨中心孔2、用雞心夾夾住58外圓處，依次加工外圓75X242；70X195；留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。3、用雞心夾夾住62外圓處，依次加工外圓75X242；70X195；65X（46）留磨量0.40.6mm；其余按圖紙車成。5銑銑各處鍵槽和各處止動墊槽（注意外圓留磨量0.40.6mm）308016磨磨圖紙所標示：表面粗糙度為0.8的尺寸206017檢交檢，入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第4頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱后支座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-04材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/1391660序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙板料尺寸單邊放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20303其余厚度不變。管件下料長度放量25mm。10202車管件：車端面到長度尺寸；30103前、后端板：車外圓見光（留量2mm）；端面（一面）見光。30602管接頭：按圖加工201523銑銑削（刨削）筋板162到尺寸15106管接頭：銑削圓弧面152014鉗工 劃前、后端板十字中心線202025焊接 按圖依次焊接，焊接時前、后端板加工端面與筋板端面為焊接面602406.0208416車車外圓到尺寸302017鏜1、粗加工：以外圓為基準，找正借料端面（注意管接頭方向）。40403003001 銑削D端面；鏜104到103.2；鏜126到125.2。2、精加工：鏜內孔到尺寸，并保證孔距尺寸。再一次銑削D端面。3、掉頭找正，銑削另一端面保證其長度尺寸及形位要求。8鉆1、按圖劃線2040043212、鉆孔、攻絲、去毛刺。9檢交檢，入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第5頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱后蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-05材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139740序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙板料尺寸單邊放量25mm，厚度不變。20302棒料下料長度放量25mm。202022車板料：按圖加工外圓、端面見光。20301棒料：按圖加工長度到尺寸202043焊接 按圖焊接保證其位置尺寸602005.3121614熱退火處理5車按圖加工內孔315X18、端面見光。203016鉆1、按圖劃線（或用鉆模）2012012412、鉆孔、攻絲、去毛刺。7檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第6頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱軸套(1)可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-07材料牌號ZG35毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139190序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車1、粗車：按圖加工各尺寸留量2mm，74車至76X40。3011012、精車：夾76外圓，車端面及M110X2。調頭夾M110外圓，車錐面【軸套錐面（1：10）與齒輪 內孔錐面接觸面70%】；內孔、端面到尺寸。3鉆按圖劃線、鉆孔。203014線割 線切割槽5檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第7頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱擋圈可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-09材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139160序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料70X15102012車按圖車成204513檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第8頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱軸套(2)可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-10材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139130序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料80X25X32102012車按圖車成,保證平行度。203013檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第9頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱軸承螺母可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-11材料牌號40Cr毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139370序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料115X15X80102012車按圖車成,保證右端面與螺紋（左、右旋各1件）一刀加工。208013鉆按圖鉆孔203014鉗工 局部淬火202015檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第10頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱機械密封蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-12材料牌號ZG35毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139610序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件12車1、粗車：各尺寸留量2mm。3012012、精車：夾外圓車D面、內孔、外圓到尺寸。調頭夾外圓，打表找正外圓車，鏜125到尺寸。3銑按圖銑削（刨削）到尺寸205014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。201009615檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第11頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱密封罩可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-13材料牌號ZG35毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139330序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件12車1、粗車：各尺寸留量2mm。3012012、精車：夾106處外圓，車端面、內孔、外圓到尺寸。調頭夾外圓，車端面、外圓到尺寸。3鉆按圖劃線、鉆孔、去毛刺。202014檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第12頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱調節(jié)螺母可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-14材料牌號45#毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139150序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料98X12X25103012車按圖加工205013銑銑槽202014檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第13頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 2 頁文件性質第 1 頁零件名稱左、右旋螺套可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WXZG130-15材料牌號42CrMo毛坯尺寸左、右各1件共2件產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/1392765序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 170X244 104512車1、偏兩端面，控制長度2420.20。4015012、車外圓到1680.1；車內孔到74+0.04+0.01，3線割 線切割鍵槽（注意內孔留余量）。4銑裝上芯軸204801粗銑螺旋槽，兩側單邊留量0.81.2mm，底徑93留量0.5mm。5車1、偏端面見光，車內孔到尺寸75+0.05+0.02，車外圓留量0.20.35mm。20801 并在此端面打標記“J”。2、掉頭偏端面到圖紙尺寸7磨上芯軸，兩件標記“J”在同一方向，磨外圓到圖紙尺寸。257016車精車（銑）螺旋槽4048011、上芯軸，兩件標記“J”在同一方向。2、車底徑到尺寸3、加工螺旋槽到尺寸設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第14頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 2 頁文件性質第 2 頁零件名稱左、右旋螺套可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-15材料牌號42CrMo毛坯尺寸左、右各1件共2件產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139260序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件8鉗工 修磨端面螺旋線103019鉗工 做動平衡2060110鉗工 去毛刺1020111檢交檢12外協(xié) 氮化：螺旋面氮化層深0.3-0.513檢交檢，入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第15頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱螺母可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-16材料牌號45#毛坯尺寸左、右各4件共8件產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱40Cr每臺件數(shù)8產品編號CL10136/137/139770序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖下料98X13X15103012車按圖加工(M75X2、M75X2-左，各4件)204013銑銑槽202014檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第16頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱前支座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-17材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/1391665序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙板料尺寸單邊放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20303其余厚度不變。管件下料長度放量25mm。102042車管件：車端面到長度尺寸；30103前、后端板：車外圓見光（留量2mm）；端面（一面）見光。30602管接頭：按圖加工201523銑銑削（刨削）筋板152到尺寸151064鉗工 劃前、后端板十字中心線202025焊接 按圖依次焊接，焊接時前、后端板加工端面與筋板端面為焊接面602406.0208416車車外圓到尺寸302017鏜1、粗加工：以外圓為基準，找正借料端面。40403003001 銑削D端面；鏜104到103.2；鏜126到125.2。2、精加工：鏜內孔到尺寸，并保證孔距尺寸。再一次銑削D端面。3、掉頭找正，銑削另一端面保證其長度尺寸及形位要求。8鉆1、按圖劃線2036036012、鉆孔、攻絲、去毛刺。9檢交檢，入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第17頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱悶蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-18材料牌號ZG35毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139230序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車夾156處外圓，車外圓及端面到尺寸；30501調頭車外圓1563銑按圖銑削（刨削）到尺寸205014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。305015檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第18頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱通蓋可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-19材料牌號ZG35毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139280序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車夾156處外圓，車外圓、內孔及端面到尺寸；30901調頭車外圓1563銑按圖銑削（刨削）到尺寸205014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。306015檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第19頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱后軸承座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-20材料牌號ZG35毛坯尺寸左、右個件共2件產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139700序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車1、粗車：各尺寸留量23mm4020012、精車 a：夾175處外圓，車外圓、內孔90、95+0.0540到尺寸。b:夾122處外圓,打表175處外圓找正，車內孔到圖紙尺寸；車內螺紋M115X2、M115X2-左，各一件。3銑按圖銑削（刨削）到尺寸205014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。206015檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第20頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱前軸承座可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-21材料牌號ZG35毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)2產品編號CL10136/137/139700序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄鋼件2車1、粗車：各尺寸留量23mm4020012、精車 a：夾214處外圓，車外圓、內孔90、95+0.0540到尺寸。b:夾133處外圓,打表214處外圓找正，車內孔到圖紙尺寸；3銑按圖銑削（刨削）到尺寸205014鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。206015檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第21頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱定位環(huán)可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-22材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)4產品編號CL10136/137/1391690序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 按圖紙尺寸下料，其中167.3X23放量至175X25。20204管件下料長度放量25mm2車管件長度加工到尺寸20202毛坯175X25料，按圖各尺寸留量23mm。205013焊接 按圖依次焊接；焊接后進行測漏試驗。30801.8651614車上四爪找正，按圖車成。405015銑按圖銑削（刨削）到尺寸205016鉆按圖劃線、鉆孔、攻絲、去毛刺。203017檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第22頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱泵芯可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號WSZG130-23材料牌號35CrMo毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139740序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鑄件2鉗工 借料、劃兩端面及外圓母線十字中心線。802013車1、上四爪按劃線找正，加工端面及外圓3600-0.057到尺寸（四個筋）。4012012、調頭打表找正，車端面留量0.3mm；加工外圓3580-0.057到尺寸 （二個筋）。再偏端面到長度尺寸。4檢交檢5鏜1、裝入泵體，固定606042042012、找正，鏜八字形內孔及中心孔孔距到尺寸。6檢交檢、入庫。設計(曰期)2011.8.9審核(曰期)批準(曰期)共 32 頁 第23頁江西長龍泵業(yè)公司機械加工工藝過程卡片文件編號118共 1 頁文件性質第 1 頁零件名稱閥芯可制件數(shù)毛坯類型產品名稱雙吸雙螺桿泵零件圖號F5-1材料牌號Q235毛坯尺寸產品型號WSG7-40/48Z2A總工時部件名稱40Cr每臺件數(shù)1產品編號CL10136/137/139270序號工序名稱工工 序序 內內 容容工時(分)操作者日期檢驗員日期數(shù)量 備注準備單件1下料 鋼板：按圖尺寸單邊放量35mm下料10103棒料：100X36104012銑按圖上尺寸銑削（刨削）留量23mm102033焊接 按圖尺寸依次焊接20300.52414車按圖加工到尺寸204015檢交檢、入庫。設計(曰期)