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青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 03 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑工件底面（即2-Φ30下端面與Φ54下端面） 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 500 94.2 0.2 0.8 3 1.644 2 精銑工件底面（即2-Φ30下端面與Φ54下端面） 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 800 150.7 0.15 0.2 3 1.355 青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 04 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑工件頂面（即2-Φ30上端面） 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 500 94.2 0.2 1.0 2 0.62 青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 05 鉆、擴(kuò)、鉸 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆孔至Φ14 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 400 17.6 0.25 7 2 0.760 2 擴(kuò)Φ14孔至Φ14.8 擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺 68 3.2 0.57 0.4 2 1.620 3 鉸Φ14.8孔至Φ15H7 鉸刀、游標(biāo)卡尺 198 9.3 0.35 0.1 2 0.898 青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 06 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑Φ54頂面 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 500 94.2 0.2 0.8 1 0.548 2 精銑Φ54頂面 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 800 150.7 0.15 0.2 1 0.452 青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 07 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑寬44兩側(cè)面 立銑刀、游標(biāo)卡尺 800 50.2 0.2 5.0 2 0.900 青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 08 鉆 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆孔至Φ24 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 600 45.2 0.25 12 1 0.167 2 擴(kuò)Φ24孔至Φ26.8 擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺 68 5.7 0.57 1.4 1 0.372 3 鉸Φ26.8孔至Φ27H8 鉸刀、游標(biāo)卡尺 198 9.3 0.35 0.1 1 0.189 青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 09 鉆 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 配鉆孔至Φ4.8 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 600 9.0 0.25 2.4 2 0.472 2 鉸Φ4.8孔至Φ5 鉸刀、游標(biāo)卡尺 225 13.6 0.25 0.1 2 1.177 青島理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 10 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 X62W 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑斷 鋸片銑刀、游標(biāo)卡尺 600 94.2 0.2 10 1 0.475 青島理工大學(xué) 工 藝 過 程 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共1 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 撥叉 第1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 名稱 編號 夾 具 輔具 刀具 準(zhǔn)終 單件 01 配料 鑄造 鑄 02 熱處理 人工時效 熱 03 銑 粗銑、精銑工件底面（即2-Φ30下端面與Φ54下端面） 金 立式銑床 專用夾具 端銑刀 04 銑 銑工件頂面（即2-Φ30上端面） 金 立式銑床 專用夾具 端銑刀 05 鉆 鉆孔至Φ14 金 立式鉆床 專用夾具 麻花鉆 擴(kuò) 擴(kuò)Φ14孔至Φ14.8 金 立式鉆床 專用夾具 擴(kuò)孔鉆 鉸 鉸Φ14.8孔至Φ15H7 金 立式鉆床 專用夾具 鉸刀 06 銑 粗銑、精銑Φ54頂面 金 立式銑床 專用夾具 端銑刀 07 銑 銑寬44兩側(cè)面 金 立式銑床 專用夾具 立銑刀 08 鉆 鉆孔至Φ24 金 立式鉆床 專用夾具 麻花鉆 擴(kuò) 擴(kuò)Φ24孔至Φ26.8 金 立式鉆床 專用夾具 擴(kuò)孔鉆 鉸 鉸Φ26.8孔至Φ27H8 金 立式鉆床 專用夾具 鉸刀 09 鉆 配鉆孔至Φ4.8 金 立式鉆床 專用夾具 麻花鉆 鉸 鉸Φ4.8孔至Φ5 金 立式鉆床 專用夾具 鉸刀 10 銑 銑斷 金 臥式銑床 專用夾具 鋸片銑刀 11 清銑 清洗去毛刺 12 質(zhì)檢 檢驗至圖紙要求 13 入庫 入庫 編 制 審 核 會 簽 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo) 記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 學(xué)生開題報告表 課題名稱 支架零件加工工藝及夾具設(shè)計 課題來源 課題類型 D 導(dǎo) 師 林志祥 學(xué)生姓名 吳憲路 學(xué) 號 20090201184 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 一 課題的來源與意義 隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，中國的各種行業(yè)達(dá)到了空前的發(fā)展，各種機械應(yīng)運而生。機械行業(yè)也隨之得到發(fā)展，而在實現(xiàn)變速或者應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開的機構(gòu)中，從而控制橫向或縱向進(jìn)給時，就用到了撥叉。各種撥叉的設(shè)計也應(yīng)運而生，來達(dá)到各種機械所要求的標(biāo)準(zhǔn)，來實現(xiàn)機械的正常運行工作，而撥叉主要運用于操作機構(gòu)中。而在設(shè)計出撥叉之后，就會進(jìn)行制造和加工，來實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。那么，撥叉零件的專用夾具就會必不可少了，以達(dá)到快速大批量的生產(chǎn)來滿足各種機械的標(biāo)準(zhǔn)。撥叉的主要運用于操作機構(gòu)之中，是實現(xiàn)變速等工作的必不可少的零件之一，對機械的正常運行起到非常重要的作用。 二 課題的發(fā)展趨勢 對于各種需要變速的機械來說，變速機構(gòu)是必不可少的結(jié)構(gòu)之一，要想實現(xiàn)它的正常運作，就必須用到撥叉。所以撥叉在操作機構(gòu)中有可能承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用。而且撥叉在內(nèi)部裝配時就有摩擦。所以各種機械需要變速時，都會要求機械能夠快速的實現(xiàn)，而且要容易的實現(xiàn)變速。那么，撥叉的發(fā)展趨勢就會向著，結(jié)構(gòu)簡單，為實現(xiàn)換檔變速的功能，其叉軸空與變速叉軸有配合要求，而且要求撥叉能夠?qū)崿F(xiàn)耐磨，能夠在惡劣的操作環(huán)境長時間的工作，能夠承受足夠的沖擊力。 在條件所允許的范圍內(nèi)，撥叉設(shè)計時也可以盡量的減少機械用料，來實現(xiàn)節(jié)約使用材料。 三 課題主要研究內(nèi)容 1．完成零件工藝分析； 2．零件毛坯制造及毛坯尺寸確定； 3．工藝基準(zhǔn)選擇，工藝方案比較選擇，工藝規(guī)程制定； 4．主要工序夾具總體結(jié)構(gòu)及主要零件設(shè)計； 5．繪制夾具的總裝配圖及零件圖 6．編寫2萬字的設(shè)計說明書 四 設(shè)計要求： 在教師指導(dǎo)下，獨立完成設(shè)計任務(wù)，培養(yǎng)較強的創(chuàng)新意識和自學(xué)習(xí)能力，獲得機械工程師的基本訓(xùn)練。使整個設(shè)計在技術(shù)上是先進(jìn)可行的。設(shè)計計算步驟清晰，計算結(jié)果正確；設(shè)計制圖符合國家標(biāo)準(zhǔn)；使用計算機設(shè)計、計算和繪圖；說明書要求文字通順、語言簡練、圖示清晰。 五 課題預(yù)期進(jìn)度計劃 2013年3月4日-3月10日 初步了解畢業(yè)設(shè)計課題的實際意義、課題在國內(nèi)外的發(fā)展概況； 3月11日-3月17日 準(zhǔn)備開題報告，進(jìn)行答辯； 3月18日-3月24日 分析零件的結(jié)構(gòu)特點，繪制出該零件的零件圖； 3月25日-3月31日 結(jié)合畢業(yè)實習(xí)，初步擬定零件的工藝規(guī)程； 4月1日-4月7日 對擬定的零件的工藝規(guī)程就行修改完善； 4月8日-4月14日 繪制各工序的工序卡片； 4月15日-4月21日 繼續(xù)進(jìn)行各工序的工序卡片； 4月22日-4月28日 設(shè)計主要工序的機床夾具； 4月29日-5月5日 草繪出主要工序的機床夾具圖； 5月6日-5月12日 完成零件圖的手繪； 5月13日-5月19日 完成零件圖的cad圖的繪制； 5月20日-5月26日 編寫設(shè)計說明書； 六 應(yīng)完成的工作量： 1、要求學(xué)生在教師指導(dǎo)下獨立完成設(shè)計說明書一份（2萬字左右） 2、要求學(xué)生獨立繪制零件圖及裝配圖（約3張零號圖紙）其中一張A0要求手繪 3、要求學(xué)生所繪圖樣符合機械制圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫法、簡化畫法或比例畫法繪制，并要標(biāo)準(zhǔn)化。 4、要求學(xué)生在圖樣上要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求。 5、要求在機件的表達(dá)方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理。 參考文獻(xiàn) [1] 陳家瑞.汽車構(gòu)造.機械工業(yè)出版社，2000，10 [2] 余志生，陳朝陽.汽車?yán)碚?機械工業(yè)出版社，2001，6 [3] 吉林工業(yè)大學(xué) 王望予主編 汽車設(shè)計 機械工業(yè)出版社2000.5 [4] 王寶璽.汽車拖拉機制造工藝學(xué).機械工業(yè)出版社，2000，5 [5] 沈陽交通藝術(shù)學(xué)校. CA1091型載貨汽車圖冊. 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，1998，5 [6] 雷雨成等.汽車底盤結(jié)構(gòu)與修理.國防工業(yè)出版社，1998，9 [7] 吳設(shè)強.汽車構(gòu)造（底盤部分）.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1996，3 [8] 孫恒，陳作模.機械原理.高等教育出版社，1996，5 [9] 張玉，劉平主編.幾何量公差與測量技術(shù).東北大學(xué)出版社，2001，7 [10] 林程，吳志誠，張虹. Pro/ENGINEER 2001范例教程. 北京大學(xué)出版社，2000，6 [11] 林清安.Pro/ENGINEER2001零件設(shè)計/模具設(shè)計/NC加工.清華大學(xué)出版社，2002，8 [12] 譚浩強.C程序設(shè)計.清華大學(xué)出版社，1996，6 [13] 鞏云鵬，田萬祿等.機械設(shè)計課程設(shè)計.東北大學(xué)出版社，2000，12 [14] 葉先磊，史亞杰編著.ANSYS工程分析軟件應(yīng)用實例，2003.9 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 課題類型：A、工程設(shè)計，B、工程技術(shù)研究，C、軟件開發(fā)，D、機械設(shè)計，E、實驗研究， F、理論研究，G、其它 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 系 部： 機電工程系 專 業(yè)： 機械設(shè)計及其自動化 學(xué)生姓名： 吳憲路 學(xué) 號: 設(shè)計(論文)題目： 支架零件加工工藝及夾具設(shè)計 起迄日期: 3月4日—5月24日 設(shè)計(論文) 地點: 琴島學(xué)院 指 導(dǎo) 教 師: 教 研 室 負(fù) 責(zé) 人： 張紅麗 任務(wù)書日期: 2012年 12月30日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題的目的和要求： 1、目的：編寫給定零件工藝卡片，設(shè)計夾具，繪制零件圖和裝配圖。 2、要求：根據(jù)給定零件圖，制定出符合加工要求的工藝規(guī)程，并對所制定的各種工藝規(guī)程進(jìn)行可行性和優(yōu)化性比較，從中選擇最好的工藝設(shè)計，涉及其中重點工序的工藝裝備 2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題的技術(shù)要求與數(shù)據(jù)（或論文主要內(nèi)容）： 加工工藝的水平，從某種角度上來說決定制造水平，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。重點需要解決的問題是進(jìn)行高水平的工藝設(shè)計，設(shè)計定位精度高、加緊可靠而又方便制造的夾具。 首先仔細(xì)分析所加工零件的主要表面、技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)，制定一套以上的本零件的加工工藝規(guī)程，計算分析各規(guī)程的優(yōu)點，從中選擇最優(yōu)分析計算定位誤差。設(shè)計機床夾具的主要零件。 主要數(shù)據(jù)為：1、零件圖及技術(shù)要求；(見撥叉零件圖) 2、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)30000 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 3．對本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題成果的要求〔包括圖紙、論文、圖表、實物等〕： 設(shè)計說明書不少于兩萬字，查閱文獻(xiàn)15篇以上，繪制圖紙折合總量不少于3張A0，其中CAD2張，手繪1張A0。 4．主要參考文獻(xiàn)資料： [1]. 李慶余，機械制造裝備設(shè)計【M】，機械工業(yè)出版社，2003 [2]. 廖念釗，互換性與技術(shù)測量【M】，中國計量出版社，2000 [3]. 機械設(shè)計手冊委員會，機械設(shè)計手冊 第2卷【M】，機械工業(yè)出版社，2004（第3版） [4]. 趙如福，金屬機械加工工藝人員手冊【M】，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1983 [5]. 鄧文英，金屬工藝學(xué)（上、下冊）【M】，高等教育出版社，1990 [6]. 太原市金屬切削刀具協(xié)會，金屬切削使用刀具技術(shù)【M】，機械工業(yè)出版社，1992 [7]. 成大先，機械設(shè)計手冊（第1、2、3卷）【M】，化工工業(yè)出版社，1993 [8]. 趙家齊，機械工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書【M】，機械工業(yè)出版社，2000 [9]. 孟少農(nóng)，機械加工工藝手冊（第1、2、3卷）【M】，機械工業(yè)出版社，1992 [10]. 張耀晨，機械加工工藝設(shè)計手冊【M】，航空工業(yè)出版社，1987 [11]. 王先奎，機械制造工藝學(xué)【M】，機械工業(yè)出版社，1995 [12]. 徐鴻本，機床夾具設(shè)計手冊【M】，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2003 [13]. 劉有才，機床夾具設(shè)計【M】，機械工業(yè)出版社，1992 [14]. 李旦，機床專用夾具圖冊【M】，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998 [15]. 李益民，機械制造工藝設(shè)計簡明手冊【M】，機械工業(yè)出版社，1994 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 5．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題工作進(jìn)度計劃： 起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容 2013年 3月4日前 3月4日 ~ 3月10日 3月11日 ~ 3月14日 3月15 日 ~ 4 月1 日 4月2日 ~ 4月15 日 4月16日 ~ 5 月1 日 5月2日 ~ 5月24日 廣泛查閱、收集資料，為后續(xù)設(shè)計做準(zhǔn)備； 準(zhǔn)備開題報告； 分析零件的結(jié)構(gòu)特點，繪制出該零件的零件圖； 結(jié)合畢業(yè)實習(xí)，擬定零件的工藝規(guī)程，繪制各工序的工序卡片； 設(shè)計并草繪主要工序的機床夾具圖； 設(shè)計繪制1-2個夾具零件圖及總裝圖； 整理設(shè)計計算結(jié)果，撰寫設(shè)計說明書； 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日 教研室審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 系部意見： 系主任： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)書 系 部： 機電系 專 業(yè)： 機械制造及自動化 學(xué)生姓名: 吳憲路 學(xué) 號: 設(shè)計(論文)題目：支架零件加工工藝及夾具設(shè)計 起 迄 日 期: 2013.3.4--5.24 設(shè)計(論文) 地點: 琴島學(xué)院 指 導(dǎo) 教 師: 林治洋 教 研 室 負(fù) 責(zé) 人： 張紅麗 發(fā)指導(dǎo)書日期: 2012年 12月30日 畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 設(shè)計題目：支架零件加工工藝及夾具設(shè)計 適用專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)時數(shù)：12周 一、畢業(yè)設(shè)計的性質(zhì)、目的和任務(wù) 本課題要求根據(jù)所給定的零件圖，分析其加工工藝，依據(jù)工藝特點進(jìn)行工藝及夾具的整體結(jié)構(gòu)及各主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計。 通過本學(xué)期畢業(yè)設(shè)計，要達(dá)到能綜合運用大學(xué)期間所學(xué)各種知識，逐漸養(yǎng)成一種能獨立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題能力的思維意識。 二、畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和要求 2 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容： 1完成零件工藝分析； 2零件毛坯制造及毛坯尺寸確定； 3工藝基準(zhǔn)選擇，工藝方案比較選擇，工藝規(guī)程制定； 4主要工序夾具總體結(jié)構(gòu)及主要零件設(shè)計； 5繪制夾具的總裝配圖及零件圖 6編寫2萬字的設(shè)計說明書 2 畢業(yè)設(shè)計具體實施步驟 1、初步了解畢業(yè)設(shè)計課題的實際意義、課題在國內(nèi)外的發(fā)展概況，編寫開題報告，重點完成對畢業(yè)設(shè)計課題實施方案的描述； 2、完成零件工藝分析并確定毛坯制造方法、尺寸、繪毛坯圖； 3、選擇加工方法，擬定工藝路線，進(jìn)行工藝設(shè)計計算畫工序簡圖，填工藝文件； 4、設(shè)計完成夾具結(jié)構(gòu)總裝圖及主要零部件設(shè)計； 5、編寫設(shè)計說明書； 2 設(shè)計要求 1、要求學(xué)生在教師指導(dǎo)下獨立完成設(shè)計說明書一份（2萬字左右） 2、要求學(xué)生獨立繪制零件圖及裝配圖（約3張零號圖紙）其中一張A0要求手繪 3、要求學(xué)生所繪圖樣符合機械制圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫法、簡化畫法或比例畫法繪制，并要標(biāo)準(zhǔn)化。 4、要求學(xué)生在圖樣上要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求。 5、要求在機件的表達(dá)方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理。 2 提交內(nèi)容： 1、0號圖紙3張 （1）符合一般制圖要求； （2）仔細(xì)填寫參數(shù)表； （3）圖面清潔，線條均勻； 2、設(shè)計說明書一份。 設(shè)計說明書包含內(nèi)容： ¨ 課題研究的背景及意義 ¨ 設(shè)計內(nèi)容； ¨ 主要參考資料目錄； ¨ 主要收獲與建議 三、課程設(shè)計的基本要求及進(jìn)度安排 時間安排： 2013.3.10前 初步了解畢業(yè)設(shè)計課題的實際意義、課題在國內(nèi)外的發(fā)展概況，編寫開題報告，重點完成對畢業(yè)設(shè)計課題實施方案的描述； 03.11-03.14 分析零件的結(jié)構(gòu)特點，繪制出該零件的零件圖； 03.15-04.15 結(jié)合畢業(yè)實習(xí)，擬定零件的工藝規(guī)程，繪制各工序的工序卡片；設(shè)計并草繪出主要工序的機床夾具圖； 04.16-05.01 完成總裝配圖及零件圖的繪制； 05.02-05.23 編寫設(shè)計說明書，答辯。 四、畢業(yè)設(shè)計考核方法及成績評定 對學(xué)生評分按五個等級進(jìn)行：優(yōu)，良，中，及格，不及格。 對畢業(yè)設(shè)計考評按三項內(nèi)容進(jìn)行，所占比例為： 圖樣部分及說明書　 　 50％ 答辯　　 40％ 出勤 10％ 五、主要參考資料 [1]. 王先奎，機械制造工藝學(xué)【M】，機械工業(yè)出版社，1995 [2]. 劉有才，機床夾具設(shè)計【M】，機械工業(yè)出版社，1992 [3]. 機械設(shè)計手冊委員會，機械設(shè)計手冊 第2卷【M】，機械工業(yè)出版社，2004 [4]. 徐鴻本，機床夾具設(shè)計手冊【M】，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2003 [5]. 鄧文英，金屬工藝學(xué)（上、下冊）【M】，高等教育出版社，1990 [6]. 太原市金屬切削刀具協(xié)會，金屬切削使用刀具技術(shù)【M】，機械工業(yè)出版社，1992 [7]. 成大先，機械設(shè)計手冊（第1、2、3卷）【M】，化工工業(yè)出版社，1993 [8]. 趙家齊，機械工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書【M】，機械工業(yè)出版社，2000 [9]. 孟少農(nóng)，機械加工工藝手冊（第1、2、3卷）【M】，機械工業(yè)出版社，1992 [10]. 李旦，機床專用夾具圖冊【M】，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998 1.外文翻譯 機械加工零件的工藝及夾具設(shè)計 摘 要：本文對機械加工零件的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行了分析，確定了機械加工工藝路線，夾具在機械加工中所占的地位和重要性，以及夾具設(shè)計。隨著科學(xué)的日益發(fā)展進(jìn)步和國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,工程機械行業(yè)已成為沒有政策壁壘的完全競爭行業(yè) 關(guān)鍵詞：技術(shù)背景/發(fā)展趨勢/工序/定位方案 1 機械加工歷史背景及其意義 機械制造業(yè)是一個古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品的要求越來越高，機械制造工藝也在日新月異地發(fā)展。自新中國成立以來，我國的制造技術(shù)與制造業(yè)得到了長足發(fā)展，一個具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的機械工業(yè)體系基本形成。改革開放二十多年來，我國制造業(yè)充分利用國內(nèi)國外兩方面的技術(shù)資源，有計劃地推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進(jìn)步的道路，使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生了顯著變化，為推動國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。盡管我國制造業(yè)的綜合技術(shù)水平有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍存在階段性差距。進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)仍然是制造業(yè)，特別是在我國加入世貿(mào)組織后，世界的制造中心就從發(fā)達(dá)國家遷移到了亞洲，我國有廉價的勞動力和廣大的消費市場，因此，我國工業(yè)要想發(fā)展，就需要有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備來支持。 機械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè)；是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)；是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體；是國防建設(shè)的基礎(chǔ)；是實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長的重要支柱；也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費類機電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對國民經(jīng)濟(jì)運行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。 2 機械行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 隨著社會的發(fā)展，各種機械逐漸運用到各個行業(yè)中，不管是在農(nóng)用、軍用、工用等方面，離開了機械的操作就談不上效率，因此，從某中角度上來說，一個國家的經(jīng)濟(jì)實力、社會地位，和機械行業(yè)的發(fā)展是密不可分的。各工業(yè)化國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷程表明，沒有強大的裝備制造業(yè)，就不可能實現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化[3]。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級的重要因素，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進(jìn)機械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，提高國民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)，增強我國經(jīng)濟(jì)的國際競爭力，保障國防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義。 3 機械加工工藝規(guī)程制訂 3.1 機械加工工藝過程的定義 機械加工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀，尺寸，相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的全過程。機械加工工藝過程直接決定零件及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，對產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)周期都有較大的影響，是整個工藝過程的重要組成部分。 3.2 機械加工工藝過程的組成 組成機械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又是由安裝、工位、工步及走刀組成的。 ⑴ 工序是指一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序是制定勞動定額、配備工人及機床設(shè)備、安排作業(yè)計劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗的基本單元。 ⑵ 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。 ⑶ 當(dāng)應(yīng)用轉(zhuǎn)位（或移位）加工的機床（或夾具）進(jìn)行加工時，在一次裝夾中，工件（或刀具）相對于機床要經(jīng)過幾個位置依次進(jìn)行加工，在每一個工作位置上所完成的那一部分工序，稱為工位。采用多工位加工可以減少裝夾的次數(shù)，減少裝夾誤差，提高生產(chǎn)率。 ⑷ 工步是加工表面在切削刀具和切削用量（僅指主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。 ⑸ 在一個工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切削，每切削一次就稱為一次走刀。 3.3 機械加工工藝規(guī)程的定義 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過程和操作方法等的工藝文件，稱為工藝規(guī)程，它是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。 3.4 機械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容 機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來組織原材料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機床調(diào)整，專用工藝裝備的設(shè)計與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，調(diào)配勞動力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。 機械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進(jìn)行計劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計劃和相應(yīng)的調(diào)度計劃，并能做到各工序科學(xué)地銜接，使生產(chǎn)均衡、順利，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。 機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片，是兩個主要的工藝文件。機械加工工藝過程卡片，是說明零件加工工藝過程的工藝文件。在單件、小批量生產(chǎn)中，以機械加工工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)，過程卡的各個項目編制較為詳細(xì)。機械加工工序卡片是為每個工序詳細(xì)制定的，用于直接指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)，多用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。 3.5 制訂機械加工工藝規(guī)程的原則及步驟 在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的勞動消耗和最低的費用，按計劃加工出符合圖紙要求的零件，是制訂機械加工工藝規(guī)程的基本原則。 制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟如下： ①根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型； ②分析零件加工的工藝性； ③選擇毛坯的種類和制造方法； ④擬訂工藝過程； ⑤工序設(shè)計； ⑥編制工藝文件。 4 夾具設(shè)計 4.1 夾具設(shè)計的意義 在機械行業(yè)中，如何去保證工件的高精度、加工的成本等實質(zhì)性問題，一直是從事于機械行業(yè)人員研究的問題，其中在設(shè)計夾具的時候就要考慮以上問題，高效的夾具是工件高精度的保證，如何讓夾具更高效、更經(jīng)濟(jì)，這是行業(yè)人急需要解決的。 隨著社會的發(fā)展，科技的不斷提高，各種高科技技術(shù)逐漸滲透到各個行業(yè)，如何利用這些高科技為人類服務(wù)，如何充分利用這些高科技在機械行業(yè)中，這還需要機械行業(yè)人員不斷的努力，開拓創(chuàng)新。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，和社會市場需要，夾具的設(shè)計在逐步的超向柔性制造系統(tǒng)方向發(fā)展。迄今為止,夾具仍是機電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具之一,刀具本身已高度標(biāo)準(zhǔn)化,用戶只需要按品種、規(guī)格選用采購。而模具和夾具則和產(chǎn)品息息相關(guān),產(chǎn)品一有變化就需重新制作,通常是屬于專用性質(zhì)的工具,模具已發(fā)展成為獨立的行業(yè);夾具在國內(nèi)外也正在逐漸形成一個依附于機床業(yè)或獨立的小行業(yè)。 組合夾具不僅具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、組合化等當(dāng)代先進(jìn)設(shè)計思想,又符合節(jié)約資源的原則,更適合綠色制造的環(huán)境保護(hù)原理。所以是今后夾具技術(shù)的一個重要發(fā)展方向單位 。 機床夾具通常是指裝夾工件用的裝置:至于裝夾各種刀具用的裝置,則一般稱為“輔助工具”。輔助工具有時也廣義地包括在機床夾具的范圍內(nèi)。按照機床夾具的應(yīng)用范圍,一般可分為通用夾具,專用夾具和可調(diào)整式夾具等。 通用夾具是在普通機床上一般都附有通用夾具,如車床上的卡盤,銑床上的回轉(zhuǎn)工作臺,分度頭,頂尖座等。它們都一標(biāo)準(zhǔn)化了,具有一定的通用性,可以用來安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進(jìn)行特殊的調(diào)整。但是,在實際生產(chǎn)中,通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要;或者因為生產(chǎn)率低而必須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn);或者由于工件的形狀,加工的要求等的不同須專門設(shè)計制造一種專用夾具,以解決生產(chǎn)實際的需要。 用夾具是為了適應(yīng)某一工件的某一工序加工的要求而專門設(shè)計制造的,其功用主要有下列幾個方面:1.保證工件被加工表面主要包括加工工件所需要的機動時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分。2.采用專用夾具后,安裝工件和轉(zhuǎn)換工位的工作都可以大為簡化,不再需要畫線和找正,縮短了工序的輔助時間并且節(jié)省了畫線這個工序,從而提高了勞動生產(chǎn)率.在生產(chǎn)中由于采用了多工件平行加工的夾具,使同時加工的幾個工件的機動時間將與加工一個工件的機動時間相同。采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具,可以在進(jìn)行切削加工某個工件的同時,進(jìn)行其它工件的裝卸工作,從而使輔助時間與機動時間相重合?？傊?隨著專用夾具的采用和進(jìn)一步改善,可以有效地縮短工序時間,滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要。3.采用專用夾具還能擴(kuò)大機床的工藝范圍。例如在普通車床上附加鏜模夾具后,便可以代替鏜床工作;裝上專用夾具后可以車削成型表面等,以充分發(fā)揮通用機床的作用。4.減輕勞動強度,保障安全生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)需要,采用一些氣動,液壓或其它機械化,自動化程度較高的專用夾具,對于減輕工人的勞動強度,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)都有很大作用。加工大型工件時,例如加工車床床身上,下兩面上的螺孔,需要把床身工件翻轉(zhuǎn)幾次進(jìn)行加工,勞動強度大而且不安全。采用電動回轉(zhuǎn)式鉆床家具后,就能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率,減輕勞動強度,保障生產(chǎn)安全的目的。 4.2 夾具的發(fā)展趨勢 工業(yè)設(shè)計是人類社會發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物，從英國莫里斯的“工藝美術(shù)運動”，到德國的包豪斯設(shè)計革命以及美國的廣泛傳播與推廣，工業(yè)設(shè)計經(jīng)過了醞釀，探索，形成，發(fā)展百余年的歷史滄桑。時至今日，工業(yè)設(shè)計已成為一門獨立的專業(yè)學(xué)科，并且有一套完整的研究體系。 1980年國際工業(yè)設(shè)計協(xié)會理事會（ICSID）給工業(yè)作了明確定義：“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言，憑借訓(xùn)練，技術(shù)知識，經(jīng)驗及視覺感受，而預(yù)示材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、形態(tài)、色彩、表面加工，裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格，叫做工業(yè)設(shè)計。根據(jù)當(dāng)時的具體情況，工業(yè)設(shè)計師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個方面進(jìn)行工作，而且需要工業(yè)設(shè)計師對包裝、宣傳、展示，市場開發(fā)等問題的解決付出自己的技術(shù)知識和經(jīng)驗以及視覺評價能力時，這也屬于工業(yè)設(shè)計的范疇”。 材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計；另一方面，技術(shù)也推動著設(shè)計。從設(shè)計美學(xué)的觀點看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用，只要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに?，就能夠?chuàng)造出實用，美觀，經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。 任何設(shè)計都是時代的產(chǎn)物，它的不同的面貌，不同的特征反映著不同歷史時期的科學(xué)技術(shù)水平。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的，某個環(huán)節(jié)的變革，便會引起整個機體的變化。 現(xiàn)在，機械加工工藝及夾具隨著制造技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進(jìn)。機械加工工藝以各個工廠的具體情況不同，其加工的規(guī)程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過程。也使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。制定加工工藝雖可按情況合理制定，但也要滿足其基本要求：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本。并在充分利用本工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗。還應(yīng)保證操作者良好的勞動條件。但我國現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗來編制工藝，多半不規(guī)定工步和切削用量，工時定額也憑經(jīng)驗來確定，十分粗略，缺乏科學(xué)依據(jù)，難以進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)核算 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3～4年就要更新50～80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10～20％左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機床夾具； 5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率； 6）提高機床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、高效化、精密化和柔性化等四個方面。 利用更好的夾具，可以提高勞動生產(chǎn)率，提高加工精度，減少廢品，可以擴(kuò)大機床的工藝范圍，改善操作的勞動條件。因此，夾具是機械制造中的一項重要的工藝裝備。一個好的夾具是加工出合格產(chǎn)品的首要條件，為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動與國外夾具廠商聯(lián)系，爭取合資與合作，引進(jìn)技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。 參考文獻(xiàn) 1：裘愉，組合機床，北京：機械工業(yè)出版社，1995. 2：金振華.組合機床及其調(diào)整與使用.北京：機械工業(yè)出版社，1990. 3：沈延山.生產(chǎn)實習(xí)與組合機床設(shè)計.大連：大連理工大學(xué)出版社，1989. 4：上海市大專院校機械制造工藝學(xué)協(xié)作組編著.機械制造工藝學(xué).福建科學(xué)技術(shù)出版社，1996. 5：王華坤，范元勛.機械設(shè)計基礎(chǔ).北京：兵器工業(yè)出版社，2000. 6：馮辛安.機械制造裝備設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，1998. 7：陳日曜.機械原理.北京：機械工業(yè)出版社，1992. 8：方子良.機械制造技術(shù)基礎(chǔ).上海：上海交通大學(xué)出版社，2004. 9：劉秋生，李忠文.液壓傳動與控制.北京：宇航出版社，1994. 10：陳于萍，周兆元.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).北京：機械工業(yè)出版社，2005. 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