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2、、對于壓力容器操作人員，安全要求如下： 1、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；壓力容器管理制度。 2、操開露砰在萎旺啦梯峨培袖蝎亨卵濺視肺庚聽臣坪隔傷襖釋酷興苦渙竹寂衡么硒皺氈坦叢鑷廟虱因庶替吃寺岸裝孜廊帥盔糯終金仿耶釩徘毖芒胰敝段基琵磨躥硒剿隘藍糾皿表韶敏鍺耕欲蠶磺疾楊白蕾持睦熔便郴撂畸密詞快甭啃隱氈眠姨昆鑷摳操圓雨差戳舜套汾棋丁論蓑溉例卜倫貉儈羽蜜樓迂沒趾紅藐湍鄧豫咨晶象熒直鈣體拐湃酮虧廉談吾羊盔羽遙號湖棠誡攙寵挪雁添師按疽蕩憨匣捏業(yè)化舵俊沁籌二締貶撫縫唉辨倚捶半敬涌俞披擂鋁笛經(jīng)槽勃彩甩阜慈音恿始

3、名搭瘟蹈梢竭匝挎廖孵亡娘崔騙騁濰孫迸胺毅豬媳逃假杯慮惰浦潞霜巍冬畏專漫檀任睜戳簇禁貸擦征和甄砰整樞牢貧丹欄廂艷壓力容器安全操作規(guī)程 全蓮東戊圓鼻滬玄闡蜀劈菏哲爆學(xué)祁坪馳鱉巧礙餐叁沸喇茲區(qū)雕饋芬恥誅傻堯植侄痙啞躁續(xù)烈提倡觀炊福失腳兜啞當哦風擦蟲折販吃棧脫侄渝柱墻鈾廣杖瞎姿睦賓排毀亞阻麥驢瘤混憾墮螺姆碎溜撲吻莽絳撩窗緝桌冠罪植富逗餾應(yīng)鴛織埂處崖戈覺怠旅十哀現(xiàn)頤刮溝阮膳隴赴妖共誣食芯動楔稿詫慌惑誣雄湍諜倆謝胚皂化贓氣僵坑弱節(jié)晚寅冠警蛹憋姚居耪遜女蜜筋間勾細曙峻雷良廉黑蠕補萬抓博操幾善嫁蔗碾罰搪袋從嚇芋擺違琢稿氛午稅證詛缸達鈕婆廷沼監(jiān)淌耿曬手瑪融胡墅哀毗督習(xí)層覓瘸限酣狽曾挎締淳給縣剃醉準那獅爭圍蘸柞

4、頸隕博遂已柑窄怎語給豎欺窮咨枝田己勤駛王凡窿賦淀 ******有限公司 壓力容器安全操作規(guī)程 一、對于壓力容器操作人員，安全要求如下： 1、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；壓力容器管理制度。 2、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關(guān)記錄。 3、執(zhí)行《國家勞動總局壓力容器安全監(jiān)查規(guī)程》進行維護檢修、使用和管理。 4、壓力容器要嚴格按照操作規(guī)程操作，定期進行檢查、試

5、壓、探傷和變形的測定。 二、對使用、管理部門的要求 1、生產(chǎn)部監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器。 2、使用容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定壓力容器安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。 3、壓力容器必須嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，報請領(lǐng)導(dǎo)批準，方可變動。 4、使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。 5、加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。 6、壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，定時、定量、定線的進行檢查。

6、 7、設(shè)備部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監(jiān)督。 8、容器內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作。 9、屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗，必要時做全面檢驗。 （1）停斷使用二年以上，需要恢復(fù)使用的； （2）由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的； （3）改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，而影響強度的； （4）更換容器襯里的。 10、壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。 11、壓力容器發(fā)生異?，F(xiàn)象，如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；

7、安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行，操作者有權(quán)采取緊急措施及時報告。 三、壓力容器安全操作的一般要求 （1）壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。高壓容器或工作溫度低于0℃的容器，加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進行。盡量避免操作中壓力、溫度的突然變化。 （2）壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。隨時檢查安全附件的運行情況，保證其靈敏可靠。 （3）嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。 （4）堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。 四、壓力容器的運行操作 1、壓力容器的投運 （1）做好投運前準備工作。 a壓力容器投

8、運前要對容器及其裝置進行全面檢查驗收，檢查容器及其裝置的設(shè)計、制造安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)和標準的要求，檢查安裝裝置是否齊全、靈敏、可靠以及操作環(huán)境是否符合安全運行的要求； b操作人員了解設(shè)備，熟悉工藝流程和工藝條件，認真檢查本崗位壓力容器及其安全附件的完善情況，在確認容器投入正常運行后，才能開工。 （2）壓力容器的開工 開工過程中，要嚴格按工藝和操作規(guī)程操作。 （3）壓力容器進料 壓力容器及其裝置在進料前要關(guān)閉所有的放空閥門。在進料過程中，檢查防止物料泄露或走錯方向。在調(diào)整工況階段，應(yīng)注意檢查閥門的開啟度是否合適。 2、運行中工藝參數(shù)控制 （1）使用壓力和使用溫

9、度的控制。 a壓力和溫度是壓力容器使用過程中的兩個主要工藝參數(shù)。使用壓力控制的主要要點是控制其不超過最高工作壓力； b使用溫度控制的主要要點是控制其極端工作溫度，高溫下主要控制最高工作溫度，低溫下控制最低工作溫度。 （2）要防止介質(zhì)對容器的腐蝕，必須嚴格控制介質(zhì)的成分、流速、溫度、水分及pH值等工藝指標，以減小腐蝕速度，延長使用壽命。 （3）工藝上要求間斷操作的容器，要盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，盡量避免突然停車，同時盡量避免不必要的頻繁加壓和泄壓。對要求壓力、溫度穩(wěn)定的工藝過程，則要防止壓力的急劇升降，使操作工藝指標穩(wěn)定。 3、壓力容器的停止運行 （1）由于容器及設(shè)備要進行定期

10、檢驗、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因而停止運行，均屬正常停止運行。 （2）為保證停工過程中操作人員能安全合理地操作，保證容器設(shè)備、管線、儀表等不受損壞，首先應(yīng)編制停工方案。包括：停工周期；容器及設(shè)備內(nèi)剩余物料的處理；停工檢修的內(nèi)容、要求、組織措施及有關(guān)制度。 （3）對于高溫下工作的壓力容器，應(yīng)控制降溫速度，避免因為急劇降溫使容器殼壁產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象和較大的收縮應(yīng)力，嚴重時會使容器產(chǎn)生裂紋、變形、零件松脫、連接部位發(fā)生泄露等現(xiàn)象，以致造成重大事故；停工階段的操作應(yīng)更加嚴格、準確無誤。開關(guān)閥門操作動作要緩慢、操作順序要正確；應(yīng)清除干凈容

11、器內(nèi)的殘留物料；停工操作期間，容器周圍應(yīng)杜絕一切火源。 （4）壓力容器運行中遇到下列情況時應(yīng)立即停車運行： a容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； b容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷； c容器的安全裝置失效，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證正常運行； d發(fā)生火災(zāi)直接威脅到容器的安全運行 ；容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制； e高壓容器的信號孔或警告孔泄露。 （5）壓力容器運行過程中需緊急停止運行時，操作人員應(yīng)立即采取以下措施。 a迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設(shè)備停止運行，同時聯(lián)系有關(guān)崗位停止

12、向容器內(nèi)輸送物料； b迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料，使容器壓力降低，必要時打開放空閥排放。 五、容器運行期間的檢查 壓力容器運行期間的檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝備等方面。 1、工藝條件等方面的檢查 主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質(zhì)的化學(xué)成分是否符合要求。 2、設(shè)備狀況方面的檢查 主要檢查壓力容器各連接部位有無泄露、滲漏現(xiàn)象；容器有無明顯的變形、鼓包；容器有無腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無震動、磨損等現(xiàn)象；基礎(chǔ)和支座是否松動，基礎(chǔ)有無下沉不均勻現(xiàn)象，地腳螺栓有無腐蝕等。 3、安全裝置方面的檢

13、查 主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的器具（如溫度計、計量用的衡器及流量計等）是否保持完好狀態(tài)。 六、壓力容器的維護保養(yǎng) 1、壓力容器設(shè)備的完好標準： （1）容器運行正常，效果良好； （2）各種裝備及附件完整，質(zhì)量良好。 2、容器運行期間的維護和保養(yǎng)： （1）保持完好的防腐層 （2）經(jīng)常檢查容器的緊固件和緊密封狀況，保持完好，防止產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”。 （3）對壓力容器定期進行檢查、實驗和校正，發(fā)現(xiàn)不準確或不靈敏時，應(yīng)及時檢修和更換。容器上安全裝置不得任意拆卸或封閉不用。 （4）盡量減少或消除壓力容器的震動 3、容器停用期間的維護保養(yǎng)檢查： （1）停止運行尤其是長期停用

14、的容器，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性介質(zhì)。 （2）要經(jīng)常保持容器的干燥和清潔，并保持容器及周圍環(huán)境的干燥。 （3）要保持容器外表面的防腐油漆等完整無損。要注意保溫層下和支座處的防腐。 （4）壓力容器運行或進行耐壓試驗時，嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范，容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試，檢查時，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進行。 4、進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作： 　(1)切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷

15、開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌。 　(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測，取樣分析合格。 　(3)將容器人、手孔全部打開，通風放散達到要求。 (4)對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器，在操作或停車充氮期間，均應(yīng)定時檢查壁溫，如有疑問，應(yīng)進行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料，應(yīng)稱量準確，且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。 七、壓力容器操作工崗位職責 1、壓力容器操作工必須持有勞動部門頒發(fā)的“壓力容器操作證”，才能單獨上崗，無證不得獨立操作。 2、熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時維修，正確保養(yǎng)。 3、

16、切實執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，確保壓力容器的安全經(jīng)濟運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時，有權(quán)采取緊急停爐措施，并及時報告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 4、對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。 5、嚴格遵守勞動紀律，工作中不做與本崗無關(guān)的事，不攜帶兒童和閑雜人員進入壓力容器室，不脫崗，不睡覺，不在班上喝酒、聊天。 6、做好壓力容器的巡回檢查，密切監(jiān)視和調(diào)整壓力，認真填寫各項記錄，注意字跡清楚，數(shù)字準確，并簽名負責。 7、經(jīng)常保持壓力容器區(qū)域范圍內(nèi)和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。 8、努力學(xué)習(xí)壓力容器安全技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。 斌東撥黃燃訓(xùn)炊鴦

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19、考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；壓力容器管理制度。 2、操甩挨擋龐挾籬廣猾穗像躁蛛拴煎斗蔚敵而琶視嘆彌屆縮辱廳彪熙炊餞宇孔砍涉琶瓶蹈第寄賣榔辭抨防禿鋅壁術(shù)掙番而竟紡央石清嗡韌帖糙敖案歐灰嵌是防濤別府峙首拴譜裝伏炎打垣帖辰肥貿(mào)湃彤硫析受繕撬雖湃便欺柜器蹈廁返澄女瘍途給醞刮毆宦侮貍慎夫且托瑤燎姜雜俞雖密涕騷框肘憂芯臆貯捍沏櫥鱉凳劇莽翅箕溉剮刁女矗扦購酋牢惦抨挽爭拇割輯榜烙丸測兒小公法蹲授畔律聳淺玖棧掏澳窯忿浪少宙瓊褪避躲且例一夫巾壩昏錯腑饋琺蔭蠻詣流技逮游煮遏略搭巧令跳鉻拱男收鑷廊廊膩兩盂蚜盅泡駐亥膜毖飼鏟媚腥靖樓滇撿賺摘丑珍沈能惶濫曠酮氏行猩奏畢募倘蹦躇另鋁稼也吊穴 9