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射成型 射成型 注塑主要用于生產(chǎn)熱塑性塑料零件，也是最原始的方法之一。目前注塑占所有塑料樹脂消費(fèi)量的 30%。典型的注塑成型產(chǎn)品“塑料杯、容器、外殼、工具手柄、旋鈕、電氣和通信組件 (如電話接收器 )、玩具、和水暖配件。 聚合物熔體由于其分子量具有很高的粘度；它們不能像金屬液在重力的條件下倒進(jìn)模 ,必須在高壓力下注入模具。因此 ,金屬鑄造的力學(xué)性能是由模具壁傳熱的速度決定，同時(shí)也決定了在最終鑄件的晶粒尺寸和晶粒取向 , 高壓注射成型過程中熔體的注射剪切力產(chǎn)生的主要原因是材料最后的分子取向。力學(xué)性能影 響成品都是因?yàn)樵谀＞呃锏淖⑺軛l件很冷卻條件。 注塑已應(yīng)用于熱塑性塑料和熱固性材料 ,發(fā)泡部分 ,也已被修改過用于展現(xiàn)注射成型（ 應(yīng)過程，其中有兩個(gè)部分組成，一種是熱固性樹脂體系，另一種是聚合物快速注射模具。然而大多數(shù)注射成型是熱塑性塑料 ,后面的討論集中于這樣的模型。 一個(gè)典型的注塑周期或序列由五個(gè)階段組成 (見圖 2 - 1): 注射或模具填充 ; (2) 包裝或壓縮 ; (3) 保持 ; (4) 冷卻 ; (5)部分排除物 圖 2 - 1 注射成型過程 塑料顆粒（或粉末）被裝入進(jìn)料斗并通過注塑缸上的 開口在那里它們被旋轉(zhuǎn)螺桿結(jié)轉(zhuǎn)。螺桿的旋轉(zhuǎn)使顆粒處于高壓下加上受熱缸壁使它們?nèi)诨?。加熱溫度范圍?265 到 500° F。隨著壓力的增大 ,旋轉(zhuǎn)螺絲被迫向后 ,直到積累了足夠的塑料可以進(jìn)行注射。注射活塞 (或螺釘 )迫使熔融塑料從料桶通過噴嘴、澆口和流道系統(tǒng) ,最后進(jìn)入模腔。在注射過程中 ,熔融塑料充滿模具型腔。當(dāng)塑料接觸冷模具表面 ,它迅速凝固 (凍結(jié) )產(chǎn)生皮膚層。由于核心仍在熔融狀態(tài) ,塑料流經(jīng)核心來完成填充。一般的，該空腔被注入期間填充到 95％ ?98％。 然后成型工藝轉(zhuǎn)向了填充的階段。型腔填充后，熔融塑料開始冷卻。由于冷卻塑料 會(huì)收縮產(chǎn)生缺陷，如縮孔、氣泡，而且空間存在不穩(wěn)定性。所以被迫實(shí)行空穴用來補(bǔ)償收縮、添加塑料。一旦模腔被填充，壓力應(yīng)用熔體防止腔內(nèi)熔融塑料會(huì)流進(jìn)澆口。壓力必持續(xù)到澆口部分就凝固了。該過程可以分成兩個(gè)步驟（填充和保持）或者可能在一個(gè)步驟中（保持或第二級(jí)）所涵蓋。在填充過程中，熔體被用于收縮的填充壓力補(bǔ)償壓入型腔中。保持過程中，壓力只是防止聚合物熔體的倒流。 保持階段結(jié)束后冷卻階段開始。在冷卻過程中，部分在模具持有指定期間。冷卻階段的持續(xù)時(shí)間主要取決于材料的性質(zhì)和厚度。通常，該部分的溫度必須冷卻到低于材料的脫模溫 度。 在冷卻部件，這臺(tái)機(jī)器塑性熔化在下一個(gè)周期。聚合物受剪切作用以及電熱絲的能量。一旦開槍，塑化停止。這應(yīng)該是在冷卻階段結(jié)束之前。然后將模具開啟，一部分被排出。 塑模具 注塑模具的多種多樣的設(shè)計(jì)、復(fù)雜程度和大小作為它們的生產(chǎn)部分。功能熱塑性塑料模具，基本上是傳授理想的形狀，然后進(jìn)行聚合物注射件的冷卻。 一種模具是由兩組部件組成：（ 1）型腔和型芯（ 2）空腔和型芯的安裝。模塑部件的尺寸和重量限制了模腔的數(shù)量并且還決定了所要求的設(shè)備的能力。考慮成型工藝，模具必須設(shè)計(jì)的安全地吸收由于夾緊。注塑。脫模帶來 的力。同時(shí)，澆口和流道的設(shè)計(jì)必須允許有效流動(dòng)和統(tǒng)一的模具型腔填充。 圖 2出了一個(gè)典型的注塑模具。模具主要由兩部分組成：一個(gè)部分精止不動(dòng)的（模腔板），在那邊熔融聚合物被注入，另一部分可以移動(dòng)（型心板）在截止面上或噴射器的注塑設(shè)備上。兩個(gè)半模之間的分離線被稱為分型線。注射的材料是通過中央進(jìn)料通道，稱為澆口。物料位于錐形流道，便于套管在打開的模具中釋放模具材料。在多數(shù)模具、物料聚合物熔體助長了流道系統(tǒng)，通過一個(gè)澆口流向每個(gè)模具型腔。 核心板的主要核心。主要的核心的目的是建立內(nèi)部部分的配置。核心目的是建立內(nèi)部 結(jié)構(gòu)。核心板具有備份或支撐板，支撐板是由支柱所支撐的，這個(gè)支柱是作為噴射器殼體的 u 型結(jié)構(gòu)為人所知，它由后部夾持板和隔塊組成。此 U 形結(jié)構(gòu)是用螺栓固定在核心板，它為起模行程也就是脫模行程提供了空間。在凝固過程中該部分圍繞主芯收縮，使模具打開時(shí)，第二部分和澆道一起被移動(dòng)的半模進(jìn)行。隨后，中央噴射器被激活時(shí)，使頂出板向前移動(dòng)，導(dǎo)致頂出桿可以推動(dòng)這部分遠(yuǎn)離核心。兩個(gè)半模設(shè)置有冷卻通道，通過該冷卻通道，水被循環(huán)以吸收由熱塑性聚合物熔體輸送到模具的熱量。模腔還采用精細(xì)的通風(fēng)口（ 米× 5毫米）的，以確保填 充過程中沒有空氣殘留。 注塑模具現(xiàn)在在使用中有六種基本類型。它們是：（ 1）雙板模具，（ 2）三板模，（ 3）熱澆道模，（ 4）絕緣熱澆道模，（ 5）熱歧管模具，以及層疊模具。圖。 2圖 2明了這六種基本類型的注塑模具。 圖 2 - 2 注塑模具 1 - 頂桿 2 - 推板 3 - 導(dǎo)套 4 - 導(dǎo)柱 5 - 頂桿底板 6 鉤料桿銷 7 推回針 8 針限制 9 導(dǎo)柱 10 - 導(dǎo)柱 11 腔板 12 - 澆口套 13 塑料工件 14 芯 圖 2說明三者的六種基本類型的注塑模具 (1) 兩板注射模具（ 2）三板注塑模（ 3）熱流道模具 見圖 . 2他三種型。 圖 2說明三者的六種基本類型的注塑模具 （ 1）絕緣熱流道注塑模具（ 2）熱歧管注塑模具（ 3）堆疊式注塑模具 見圖 于其他三種類型。 1．兩板模 一種雙板模具由兩個(gè)板與腔和型芯安裝在任一模版上 動(dòng)一半的模具通常含有推出結(jié)構(gòu)和澆道系統(tǒng)。所有注塑模具的基本設(shè)計(jì)有這樣的設(shè)計(jì)理念。兩板模具是最合乎邏輯的類型對(duì)于一些需要使用那些需要很大澆口零件的工具來說。 2．三板模具 這種類型的模具是由三塊板組成：（ 1）固定或流道板是連接到靜止的滾筒，通 常包含澆道和半流道，（ 2）中間板或模腔板，包含一半道和澆口，允許在開模時(shí)浮動(dòng)，（ 3）移動(dòng)板或受力板塑造和推出系統(tǒng)部分切除塑造的部分。當(dāng)通道開始打開，中間板和可動(dòng)板一起移動(dòng)，從而釋放澆道和流道系統(tǒng)和去澆口的成型部件。這種類型的模具的設(shè)計(jì)能夠分隔流道系統(tǒng)和部件當(dāng)模具打開時(shí)。這種模具的設(shè)計(jì)可以使用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。 3 在注射成型的過程中，流道保持熱量以保證熔融塑料是流體狀態(tài)，在任何時(shí)候。實(shí)際上這是一個(gè) '無澆道 '成型工藝而且有時(shí)被稱為是相同的。在無流道模具中，流道包含在一個(gè)獨(dú)立的板上。熱流道模具類似三 板注塑模具，除了模具流道的部分在成型周期打不開。加熱流道板與其余的冷模隔熱。除了加熱板是為了流道設(shè)計(jì)，模具剩余部分是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)兩板模。 無流道成型較傳統(tǒng)澆道式成型有很多優(yōu)點(diǎn)。沒有成型的副產(chǎn)物（澆口，流道，或主流道）被處理掉或循環(huán)再使用，沒有從主流到分離。周期時(shí)間是成型部分被冷卻，從模具中頂出。在這個(gè)系統(tǒng)中，一個(gè)均勻的熔體溫度可以從注射模具型腔的汽缸達(dá)到的。 4．絕緣熱流道模具 這是一個(gè)變化的保溫模具。在這種類型的模具中，流道的外表面材料是絕緣體的優(yōu)質(zhì)材料。在絕熱模具中，成型材料鑄造成型仍然通過保持熱量。有時(shí) 一個(gè)分料梭和熱探測器需要更多的靈活性。這種類型的模具多腔中心澆口部分是理想的。、 這是一個(gè)變化的保溫流道模具。在熱流道模具中，流道是加熱的而不是流道板。這是通過使用一個(gè)電子嵌入探針完成的。 堆疊注塑模具，顧名思義就是多個(gè)兩板模具放置一起。這種結(jié)構(gòu)也可以用于三板模具和保溫流道模具。堆疊兩模板的構(gòu)造重點(diǎn)提出一個(gè)單一通道要求比同樣數(shù)量的模具減少一般夾緊壓力。這個(gè)方法有時(shí)候被稱為“二級(jí)成型”。 型機(jī) 在這個(gè)過程中 ,塑料顆?；蝾w粒注入機(jī)料斗并注入加熱缸腔內(nèi) 。然后柱塞壓縮材料 ,迫使它逐步通過加熱缸的溫度區(qū)域 ,在那里它被分料梭分散的很薄。分料梭安裝在缸的中心，目的是為了加快塑料中心的加熱質(zhì)量。分料梭也可從內(nèi)部加熱處理使塑料內(nèi)外都加熱。 材料從加熱缸流動(dòng)通過一個(gè)管口進(jìn)入模具。這個(gè)管口是缸和和模具的分割點(diǎn) ,它是用來防止產(chǎn)生壓力導(dǎo)致物質(zhì)泄漏。模具是關(guān)閉了有夾鉗一端的機(jī)器。對(duì)于聚苯乙烯 ,夾鉗上兩到三噸的壓力要用于材料和系統(tǒng)的每一寸空間。傳統(tǒng)的柱塞機(jī)是唯一可以產(chǎn)生雜色部件的注塑機(jī) ,其他類型的完全將塑料材料融合在一起 ,只會(huì)產(chǎn)生一種顏色。 這臺(tái)機(jī)器使用一個(gè)分 料梭加熱器來預(yù)塑塑料顆粒。融化階段后 ,液體塑料是被排入一個(gè)存放腔內(nèi)，直到可以進(jìn)入模具。這種類型的機(jī)器生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)的機(jī)器快 ,由于成型室是在冷卻時(shí)不斷釋放能量。由于注射柱塞作用于流體材料 ,在顆粒壓縮時(shí)沒有壓力損失。這允許更大的部件有更大的投影面積。它其余的特性與傳統(tǒng)單活塞注射機(jī)相同。圖 2 - 5 演示了一個(gè)柱塞式預(yù)塑機(jī)。 這種注射機(jī)用擠出機(jī)塑化塑料材料。車削螺桿向擠壓機(jī)內(nèi)表面供料。將擠出機(jī)熔融、塑化的材料移動(dòng)到另一個(gè)存放腔 ,然后從那里被注射柱塞擠入模具。使用螺旋有以下優(yōu)點(diǎn) :(1)塑性材料 能更好的融合和受力 ;(2)流動(dòng)材料更硬，熱敏感材料能流動(dòng) ;(3)顏色變化可以在更短的時(shí)間內(nèi)處理 (4)模制品受更小的壓力。 這種類型的注塑機(jī)在加熱室處采用臥式擠壓機(jī)。塑料材料由于螺桿的旋轉(zhuǎn)被推進(jìn)擠壓機(jī)管道。隨著材料通過加熱筒與螺桿時(shí) ,它正在從顆粒變成塑料熔融狀態(tài)。在往復(fù)式螺桿注塑機(jī)中 ,熱量傳遞到模塑料的熱量是由螺桿之間的摩擦傳導(dǎo)和擠壓機(jī)管道壁。材料移動(dòng)時(shí) ,螺桿又回到極限狀態(tài) ,這種狀態(tài)是決定材料在壓力機(jī)管道前的體積的。這時(shí) ,與典型壓力機(jī)的相似之處結(jié)束了。在材料注入模具時(shí) ,螺桿向前移動(dòng)，重新 塑造管道中的材料。在這臺(tái)機(jī)器中，螺桿的角色既是一個(gè)柱塞又是一個(gè)螺桿。在模型澆口部分已經(jīng)凝固不能回流時(shí)，螺桿開始旋轉(zhuǎn)回程，走下一圈。圖 2一個(gè)往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。 這種注塑方法有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。它能使熱敏材料更有效地塑化，使顏色融合更快 ,材料的溫度通常更低，整個(gè)循環(huán)時(shí)間也更短。 is of it is of 0% of as to be a as be of a by of in in of of in of by to to in of a is on on A or of 2 （ 1） or (2) or (3) (4) (5) or an in by of of to 65 00 °F. As is to or is it to in to is 5%~98% is to as is to or it to as To is is to be be or be in or by of is is in of on s is to as as of is of is as in of as of a to to to A is up of of (1) 2) in of of in of a to be to of of of in a of a on is a on or of is is a is on is of In to a a of is to of a or in is by as of is to as so is to so is to to by mm to no is of in (1) (2)(3) (4) (5) 6） 2-3 2-4 of 1. of in to of A is of to 2. of is up of (1) or is to of (2) or of is to is 3) or of to of it to it to 3. n of in to in a at In is a ?is In is in a of to of is is of of is a no or to be of or is no of is as as is to be In a be to 4. is a of In of of in an to In by a a of is 5. is a of In is is by an 6. he is A is on of be A a to as to a of of in a is . n or a of A it of it is by a is in of in to of of be so is as as a is it is to of by is by of to of on of is of of is of a of so be 2. a to is a it is to be of a is to of to is on no is in of a to 2-5 a or 3. n an is to 1to of a is by of a 1) of (2) a of be (3) be in a 4)in 4. of a in of is by of a As it is to In to is by of of As up to a of in of It is at to a On of to in In as a as as a in to to a to of It to of is is 算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助 觀人類工業(yè)社會(huì)的歷史 ,許多發(fā)明獲得了專利，整個(gè)新技術(shù)也逐漸形成?；萏啬岬耐ㄓ昧慵乃悸?,瓦特的蒸汽機(jī)和福特的流水線不僅是幾個(gè)少數(shù)的發(fā)展階段而且是人類工業(yè)的幾個(gè)重要的發(fā)展階段。正如我們所知的任何一個(gè)這樣的發(fā)展都影響了制造業(yè)并且在歷史的掛鉤中贏得了這些個(gè)體應(yīng)得的承認(rèn)?；蛟S單個(gè)的發(fā)展影響制造業(yè)更快，而影響比先前技術(shù)更大的是數(shù)字電腦。 自從電腦技術(shù) 出現(xiàn)以來 ,制造業(yè)人員一直希望自動(dòng)化設(shè)計(jì)過程和使用數(shù)據(jù)庫開發(fā)自動(dòng)制造過程。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) /計(jì)算機(jī)輔助制造 (當(dāng)成功執(zhí)行 ,應(yīng)該消除存在于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部件之間的傳統(tǒng)屏障。 味著用電腦進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造過程。因?yàn)? 出現(xiàn)其他方面也 發(fā)展起來： ? 計(jì)算機(jī)圖形 電腦輔助工程 電腦輔助設(shè)計(jì)和繪圖設(shè)計(jì) 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 些附帶條件是指包括解答 11 項(xiàng)具體方面的 概念而 身就是一個(gè)更廣泛平臺(tái) ,它是在生產(chǎn)的自動(dòng)化和集成的核心。 功的一個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)是創(chuàng)建可以用來產(chǎn)品的數(shù)據(jù)當(dāng)成功實(shí)施的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的發(fā)展數(shù)據(jù)庫。 力于一個(gè)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部件分享通用的數(shù)據(jù)庫的公司。 交 互 式 計(jì) 算 機(jī) 圖 形 學(xué) (在 演一個(gè)重要角色，雖然 途上 ,設(shè)計(jì)師沖洗被設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的一個(gè)圖表圖象 ,當(dāng)存放電子上組成圖表圖象的數(shù)據(jù)。圖表圖象在二維可以被提出二維 (2維 (3者固體格式化。 象被修建使用這樣基本的幾何字符象點(diǎn)、線、圈子和曲線。一旦生成 ,這些圖象可以容易地 被編輯和被操作用各種各樣的方式包括擴(kuò)大、減少、自轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)。 統(tǒng)有三個(gè)主要成份 ,1)硬件 ,包括計(jì)算機(jī)和各種各樣的外圍設(shè)備 ; 2)軟件 ,包括系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)程序和技術(shù)指南 ; 3)設(shè)計(jì)師 ,最重要三個(gè)組分。 統(tǒng)的典型的硬件構(gòu)造包括一個(gè)電腦 ,一個(gè)顯示終端、磁盤的一個(gè)驅(qū)動(dòng)器單位，一個(gè)硬盤或者兩個(gè) ; 并且輸入 圖器和打印機(jī)。這些設(shè)備 ,與軟件一起，是現(xiàn)代工具設(shè)計(jì)師用以開發(fā)和提供他們的設(shè)計(jì)的。 統(tǒng)能通過允許人的設(shè)計(jì)師集中提高設(shè)計(jì)過程于設(shè)計(jì)過程的智力方面，例如概 念化 和做出基于評(píng)斷的決定。計(jì)算機(jī)執(zhí)行它更好地適合，例如數(shù)據(jù)的各種各樣的反復(fù)操 作數(shù)學(xué)演算、存貯與檢索，和各種各樣的反復(fù)操作比如交叉涂畫。 基本原理 基本原理類似于制造業(yè)以前證明技術(shù)為基礎(chǔ)的提高。它來源于一個(gè)需要不斷提高生產(chǎn)率，質(zhì)量和反過來的競爭力。還有其他原因，可能使公司從手工流程轉(zhuǎn)換為 。 ? 提高生產(chǎn)力 ? 質(zhì)量更好 ? 更好的溝通 ? 共同的數(shù)據(jù)庫與制造 ? 降低建造成本原型 ? 更快的響應(yīng)客戶 AM