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液壓油缸設(shè)計(jì)、制造與技術(shù)服務(wù) 技術(shù)協(xié)議書(shū) 簽訂時(shí)間： 年 月 日 技術(shù)協(xié)議書(shū) 甲方： （以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方） 乙方： （以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方） 甲、乙雙方就 液壓油缸設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)服務(wù)等事宜，經(jīng)友好協(xié)商達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議： 一、技術(shù)依據(jù)及說(shuō)明 以甲方提供的訂貨圖紙及有關(guān)確認(rèn)圖為設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)依據(jù)。技術(shù)協(xié)議書(shū)確定了該批液壓缸從密封原則、設(shè)計(jì)、制造、主要技術(shù)參數(shù)、甲方檢驗(yàn)內(nèi)容、乙方須提交質(zhì)量資料及包裝、運(yùn)輸、貯藏，安裝調(diào)試，使用全過(guò)程的技術(shù)和質(zhì)量管理要求。本技術(shù)協(xié)議作為主合同的技術(shù)定義部分，與主合同具有同樣的法律效力，它隨主合同的生效一同生效。 二、使用環(huán)境、工藝條件 1. 環(huán)境條件 1） 環(huán)境溫度60 ℃（Max.） 2） 相對(duì)濕度： 略潮濕 2. 工藝條件 1）使用介質(zhì)：液壓油（ ISOVG46 ） 2）工作壓力：液壓油21MPa（試驗(yàn)壓力26.5MPa） 三、工作范圍 1. 工作內(nèi)容 甲方委托乙方完成“液壓缸（采購(gòu)單號(hào) ）”的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造供貨及技術(shù)服務(wù)等。 2. 供貨范圍 1）液壓缸（采購(gòu)單號(hào) ） 序號(hào) 產(chǎn)品代號(hào) 規(guī)格 采購(gòu)數(shù)量 單位 1 pcs 四、主要技術(shù)參數(shù)與性能要求 1 油缸額定壓力21MPa，耐壓試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍（為26.5MPa），保壓試驗(yàn)時(shí)間不低于1分鐘，其中內(nèi)泄量指標(biāo)不得大于0.08mL/min（缸徑63），0.20mL/min(缸徑100)，0.22mL/min(缸徑110)。乙方每批次提供泄漏量測(cè)試報(bào)告，甲方進(jìn)行不定期抽檢。 2 活塞和活塞桿密封件均須在裝配圖中注明規(guī)格、材料和生產(chǎn)廠(chǎng)商。 3.材質(zhì)及熱處理硬度要求：。 3.1 缸體由符合GB/T3639優(yōu)質(zhì)45冷拔管的缸筒和缸底焊接而成，缸底（含缸底耳環(huán)）經(jīng)正火處理，如果采用其它材料，須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。 3.2 活塞桿及耳環(huán)采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼鍛件或45鋼，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)硬度HB245-286，活塞桿表面鍍硬鉻硬度不低于HV850，鍍層厚度0.03～0.05。 3.3 活塞采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼，導(dǎo)向套采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼，如果采用其它材料，須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。 3.4活塞、導(dǎo)向套和缸體、活塞桿及其耳環(huán)均須在裝配圖明細(xì)欄內(nèi)注明材料，對(duì)于焊接而成的活塞桿和缸體，須在裝配圖技術(shù)要求中分別注明各自材料。如果采用非上述的其它材料，至少應(yīng)不低于以上材料或熱處理后的性能，并須在裝配圖及技術(shù)要求中注明材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及硬度。 4 油缸油口均為螺紋聯(lián)接，油口尺寸、位置及襯套或關(guān)節(jié)軸承等其它尺寸詳見(jiàn)各油缸裝配圖。 5 工作介質(zhì)為HM-46號(hào)或32號(hào)抗磨液壓油，最高耐溫100℃。 6 缸內(nèi)清潔度要求達(dá)到NAS1638-10級(jí)，乙方每批次隨機(jī)提供抽檢測(cè)試報(bào)告，甲方進(jìn)行首批抽檢和定期或不定期抽檢。 7 表面處理及涂漆要求： 7.1在涂漆前，應(yīng)對(duì)缸體表面嚴(yán)格進(jìn)行處理，徹底清除缸體表面的油污、銹蝕后再涂底漆。 7.2裸露的安裝面均應(yīng)涂防銹油（液）防銹保護(hù)。 8 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：出廠(chǎng)試驗(yàn)及其它性能應(yīng)符合GB/T15622-2005《液壓缸試驗(yàn)方法》和JB/T10205-2000《液壓缸技術(shù)條件》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提供出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。 五、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 所有液壓缸的制造、驗(yàn)收按照中國(guó)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 六、雙方責(zé)任 1.甲方責(zé)任 1）負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品外形圖紙、技術(shù)參數(shù)與要求； 2）負(fù)責(zé)提供相關(guān)技術(shù)文件供乙方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)參考； 3）負(fù)責(zé)入廠(chǎng)對(duì)產(chǎn)品總裝配前零部件的抽檢或逐件檢查，且對(duì)產(chǎn)品總成進(jìn)行檢驗(yàn)。 4）負(fù)責(zé)配合乙方人員確認(rèn)有關(guān)技術(shù)參數(shù)。 2．乙方責(zé)任 1）必須嚴(yán)格按照甲方提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造； 2）乙方所提供產(chǎn)品必須完全滿(mǎn)足甲方圖紙尺寸及技術(shù)性能要求； 3）在設(shè)計(jì)制造中應(yīng)接受甲方的入廠(chǎng)監(jiān)督和驗(yàn)收； 4）在設(shè)計(jì)制造中乙方的制造圖必須經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)方可實(shí)施。 七、資格審查與質(zhì)保體系 1. 資格審查要求 乙方的技術(shù)資格要求：甲方要求制造廠(chǎng)主要人員必須具備的資格：擁有執(zhí)行本合同項(xiàng)目設(shè)備管理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造、工藝、質(zhì)量控制與保證。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和驗(yàn)收進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，必須具有參與同類(lèi)設(shè)備制造、安裝調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)或資質(zhì)證書(shū)，或曾經(jīng)擔(dān)任過(guò)同類(lèi)設(shè)備設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造工藝、質(zhì)量控制、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收的人員。 2. 質(zhì)保體系要求 乙方應(yīng)對(duì)設(shè)備、備件在設(shè)計(jì)、圖紙轉(zhuǎn)化、材料與外購(gòu)件采購(gòu)、工藝外委、設(shè)備制造、檢驗(yàn)、裝配調(diào)試、包裝出廠(chǎng)等全過(guò)程的所有階段，按照ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)采取質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施，確保設(shè)計(jì)、材料、加工、尺寸、質(zhì)量、包裝等的正確性和準(zhǔn)確性。 乙方保證按照雙方簽字確認(rèn)的圖紙或規(guī)格型號(hào)加工制作，對(duì)第四、五條規(guī)定的符合性負(fù)責(zé)。 九、技術(shù)資料的交付 1.甲方向乙方提供產(chǎn)品外形圖紙一套，供設(shè)計(jì)參考。 2.乙方向甲方提供的技術(shù)與商務(wù)文件資料如下： 乙方供貨時(shí)應(yīng)提供材料成份報(bào)告、熱處理檢測(cè)報(bào)告、零部件總裝前檢驗(yàn)記錄、整機(jī)檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告、產(chǎn)品合格證書(shū)。同時(shí)提交產(chǎn)品的出廠(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目及報(bào)告、所有配套元件的合格證、裝箱清單以及產(chǎn)品總成圖等資料。 十、產(chǎn)品制造進(jìn)度和保證措施 1.自雙方簽訂技術(shù)協(xié)議之日起，乙方在一周內(nèi)完成轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)，并提供一套完整的轉(zhuǎn)化圖紙資料供甲方審查確認(rèn)。 2.合同簽訂生效后一個(gè)月內(nèi)交貨（不含圖紙?jiān)O(shè)計(jì)周期）。 3.乙方必須單獨(dú)、完整保存產(chǎn)品制造過(guò)程中的記錄文件，以便甲方了解質(zhì)量情況。包括：生產(chǎn)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、必需的轉(zhuǎn)化圖、試驗(yàn)記錄、整改記錄等一切與制造產(chǎn)品相關(guān)的資料。 十一、功能指標(biāo)、保證值 1.乙方必須提供所生產(chǎn)的設(shè)備、備件在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完成后的功能指標(biāo)、保證值。 2.質(zhì)保期1年，質(zhì)保期內(nèi)在正常使用條件下，若因乙方產(chǎn)品制造原因出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，乙方向甲方提供無(wú)償現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。 十二、技術(shù)服務(wù) 1.現(xiàn)場(chǎng)安裝、空負(fù)荷試車(chē)、驗(yàn)收考核期間，乙方須派技術(shù)人員參加現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員必須具備能及時(shí)處理技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題的能力。 2.質(zhì)量保證期內(nèi)合同產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，乙方須及時(shí)派遣技術(shù)人員給予無(wú)償服務(wù)。 十三、涂漆、包裝、運(yùn)輸 1.包裝應(yīng)符合國(guó)際、國(guó)內(nèi)運(yùn)輸條件要求，并按設(shè)備特點(diǎn)，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕、防塵等保護(hù)措施，以保證貨物在沒(méi)有任何損壞和腐蝕的情況下安全運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品包裝前，乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。 2.乙方對(duì)箱內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號(hào)、零件號(hào)標(biāo)記清楚，乙方在每件包裝箱的兩個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見(jiàn)的中文字樣印刷以下標(biāo)記： a、合同號(hào) b、目的站 c、收貨單位名稱(chēng) d、設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào) e、箱號(hào) 3.對(duì)包裝的要求： a、包裝箱應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和韌性，載荷應(yīng)分布均勻 b、包裝箱板材必須全新 十四、其它 本協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字后與合同同時(shí)生效。 本協(xié)議書(shū)作為合同附件，與合同具有同等法律效力，如需改動(dòng)須經(jīng)雙方書(shū)面認(rèn)可。 未盡事宜，雙方協(xié)商解決。 甲方： 乙方： 代表： 代表： 日期： 日期：