《化工機械設(shè)備安全技術(shù).ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《化工機械設(shè)備安全技術(shù).ppt（63頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

化工機械設(shè)備安全技術(shù),尹華杰,化工機械設(shè)備分類,動力機械壓縮機類旋轉(zhuǎn)式：離心式、軸流式等往復(fù)式：活塞式風(fēng)機類離心式：鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等容積式：羅茨鼓風(fēng)機等泵類離心式容積式,化工機械設(shè)備分類,動力機械起重機械類橋架型起重機、塔式起重機、流動式起重機和門座起重機電動葫蘆升降機電梯,化工機械設(shè)備分類,靜止設(shè)備鍋爐壓力容器壓力管道氣瓶,化工機械設(shè)備的運行環(huán)境和對應(yīng)環(huán)境下的失效及破壞特征,承受介質(zhì)壓力內(nèi)壓：從超高壓到常壓，密封失效；引起強度失效或斷裂破壞外壓、真空：引起失穩(wěn)破壞；密封泄漏風(fēng)載荷、地震載荷引起強度失效或斷裂破壞；引起疲勞破壞產(chǎn)生共振失效雪載荷：與介質(zhì)壓力共同引起強度失效或斷裂破壞移動、沖擊等短時載荷：引起強度失效或斷裂破壞；引起疲勞破壞,化工機械設(shè)備的運行環(huán)境和對應(yīng)環(huán)境下的失效及破壞特征,承受介質(zhì)腐蝕介質(zhì)及設(shè)備用材品種多、腐蝕性能數(shù)據(jù)少影響腐蝕的因素多，各種腐蝕現(xiàn)象的腐蝕機理不全部清楚化工機械設(shè)備設(shè)計只考慮了均勻全面腐蝕，對危害性大的局部腐蝕沒能考慮，給化工機械設(shè)備使用帶來了潛在的危險性介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度對腐蝕速率影響較大，一般溫度升高腐蝕速率增大設(shè)備受力狀態(tài)對腐蝕速率影響很大，主要是拉應(yīng)力介質(zhì)性質(zhì)、濃度都對腐蝕速率有很大的影響,化工機械設(shè)備的運行環(huán)境和對應(yīng)環(huán)境下的失效及破壞特征,承受介質(zhì)溫度高溫：引起材料強度下降，產(chǎn)生蠕變破壞；在高溫下引起氧化、硫化和氫腐蝕；產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力中溫、常溫：引起溫差應(yīng)力；使非金屬密封墊片發(fā)生蠕變，產(chǎn)生泄漏在低溫（溫度低于0℃）下，材料塑性和韌性下降，脆性增加，容易產(chǎn)生低溫脆斷設(shè)備和管道內(nèi)的液體流動誘導(dǎo)振動摩損腐蝕、氣蝕等,有關(guān)化工機械設(shè)備安全管理的規(guī)范,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有機載熱體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐定期檢驗規(guī)則鍋爐房安全管理規(guī)則,有關(guān)化工機械設(shè)備安全管理的規(guī)范,鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則鍋爐壓力容器作用登記管理辦法鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法在用鍋爐定期檢驗規(guī)則在用壓力容器定期檢驗規(guī)程超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,有關(guān)化工機械設(shè)備安全管理的規(guī)范,液體氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程液體氣體鐵路罐車安全監(jiān)察規(guī)程壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則壓力管道使用登記管理規(guī)則在用壓力管道定期檢驗規(guī)程壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理規(guī)則特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定起重機械安全監(jiān)察規(guī)定起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定,鍋爐的制造許可級別,A級：不限B級：額定蒸汽壓力小于及等于2.5MPa的蒸汽鍋爐C級：額定蒸汽壓力小于及等于0.8MPa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐D級：額定蒸汽壓力小于及等于0.1MPa的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于120℃且額定熱功率小于及等于2.8MW的熱水鍋爐,壓力容器設(shè)計類別、級別,A類A1級：超高壓容器、高壓容器（結(jié)構(gòu)形式主要包括單層、無縫、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、鍛造、管制等）A2級：第三類低、中壓容器A3級：球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造A4級：非金屬壓力容器A5級：醫(yī)用氧艙（鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法制造級別中規(guī)定）,壓力容器設(shè)計類別、級別,B類B1級：無縫氣瓶B2級：焊接氣瓶（溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶）B3級：特種氣瓶（機動車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶）C類C1級：鐵路罐車C2級：汽車罐車或長管拖車C3級：罐式集裝箱,壓力容器設(shè)計類別、級別,D類D1級：第一類壓容器D2級：第二類低、中壓力容器SDA類系指壓力容器分析設(shè)計,壓力管道設(shè)計類別、級別,長輸管道GA類GA1級（符合下列條件之一的）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力P>1.6MPa的管道輸送有毒、可燃、易燃液體介質(zhì)，輸送距離（指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離）≥200km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道輸送漿體介質(zhì)，輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道GA2級（符合下列條件之一的）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力P≤1.6MPa的管道GA1（2）范圍以外的管道GA1（3）范圍以外的管道,壓力管道設(shè)計類別、級別,公用管道GB類GB1級：燃?xì)夤艿繥B2級：熱力管道,壓力管道設(shè)計類別、級別,工業(yè)管道GC類GC1級（符合下列條件之一的工業(yè)管道）輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥4.0MPa的管道輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P≥4.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道輸送流體介質(zhì)且高度壓力P≥10.0MPa的管道,壓力管道設(shè)計類別、級別,工業(yè)管道GC類GC2級（符合下列條件之一的工業(yè)管道）輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P<4.0MPa的管道輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P<4.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P<10.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道輸送流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P<10.0MPa的管道且設(shè)計溫度<400℃的管道,按容器的設(shè)計壓力分類,低壓（代號L）0.1MPa≤p＜1.6MPa中壓（代號M）1.6MPa≤p＜10MPa低壓（代號H）10MPa≤p＜100MPa低壓（代號U）p＞1.6MPa,按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類,反應(yīng)壓力容器(代號R)：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等換熱壓力容器(代號E)：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等,按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類,分離壓力容器(代號S)：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號B)：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的仿儲罐在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種,按管理與安全監(jiān)察權(quán)限分類,下列情況之一的，為第三類壓力容器：高壓容器中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3）中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5MPam3）低壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.2MPam3）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐,按管理與安全監(jiān)察權(quán)限分類,下列情況之一的，為第三類壓力容器：中壓搪玻璃壓力容器使用強度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等球形儲罐（容積大于等于50m3）低溫液體儲存容器（容器大于5m3）,按管理與安全監(jiān)察權(quán)限分類,下列情況之一的，為第二類壓力容器（第三類壓力容器規(guī)定的除外）：中壓容器低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）低壓管殼式余熱鍋爐低壓搪玻璃壓力容器低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類壓力容器規(guī)定的除外）,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,特種設(shè)備：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施第五條特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,第十五條特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件第十六條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的維修單位，應(yīng)當(dāng)有與特種設(shè)備維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人以及必要的檢測手段，并經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的維修活動,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,第二十一條鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設(shè)施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或者交付使用,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,第二十六條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；（五）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,第二十七條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,第三十九條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作第四十條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等,安全評估工作中有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)內(nèi)容,電梯，是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的相關(guān)內(nèi)容,第三條：使用鍋爐壓力容器的單位和個人(以下統(tǒng)稱使用單位)應(yīng)當(dāng)按照本辦法的規(guī)定辦理鍋爐壓力容器使用登記，領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》(以下簡稱使用登記證，見附件1)。未辦理使用登記并領(lǐng)取使用登記證的鍋爐壓力容器不得擅自使用。軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機車、海上設(shè)施和船舶使用的鍋爐壓力容器不適用本辦法。第四條鍋爐壓力容器使用登記證在鍋爐壓力容器定期檢驗合格期間內(nèi)有效。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的相關(guān)內(nèi)容,省級質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)區(qū)的市的質(zhì)監(jiān)部門是鍋爐壓力容器使用登記機關(guān)。移動式壓力容器、國家大型發(fā)電公司所屬電站鍋爐的使用登記由省級質(zhì)監(jiān)部門辦理，其他鍋爐壓力容器的使用登記由設(shè)區(qū)的市的質(zhì)監(jiān)部門負(fù)責(zé)辦理。地級州、盟以及未設(shè)區(qū)的地級市等同于設(shè)區(qū)的市，負(fù)責(zé)辦理本行政區(qū)域內(nèi)鍋爐壓力容器的使用登記工作。直轄市質(zhì)監(jiān)部門可以委托下一級質(zhì)監(jiān)部門，以直轄市質(zhì)監(jiān)部門的名義辦理鍋爐壓力容器的使用登記工作。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的相關(guān)內(nèi)容,第三十五條壓力容器定期檢驗后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照《壓力容器安全狀況等級劃分及說明》的規(guī)定，確定壓力容器安全狀況等級。安全狀況等級為4級的固定式壓力容器，一般不得繼續(xù)使用。使用單位無法立即更換或者修理的，應(yīng)當(dāng)持定期檢驗報告、安全等級劃分證明和使用登記證、向登記機關(guān)申請臨時監(jiān)控使用。準(zhǔn)予監(jiān)控使用的，登記機關(guān)應(yīng)當(dāng)在使用登記證上注明“臨時監(jiān)控使用”字樣和期限，限期更換或者修理。安全狀況等級為4、5級的移動式壓力容器或者安全狀況等級為5級的固定式壓力容器，應(yīng)當(dāng)予以注銷，解體后報廢。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第四條鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種：1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；2、內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴(yán)密性進行的檢驗。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第五條鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當(dāng)調(diào)整。只有當(dāng)內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第六條除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應(yīng)進行下述的檢驗。外部檢驗：1、移裝鍋爐開始投運時；2、鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行時；3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。內(nèi)部檢驗：1、新安裝的鍋爐在運行一年后；2、移裝鍋爐投運前；3、鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行前；4、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后；5、根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時；6、根據(jù)外部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。水壓試驗：1、移裝鍋爐投運前；2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第十一條工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、熱水的鍋爐，一般是指額定工作壓力小于等于2.5MPa的鍋爐。第十三條檢驗人員應(yīng)首先對鍋爐的技術(shù)資料進行查閱。對于首次檢驗的鍋爐，應(yīng)對技術(shù)資料做全面審查；對于非首次檢驗的鍋爐，重點審核新增加和有變更的部分。重點及要求如下：1、應(yīng)有完整的鍋爐建檔登記資料；2、與鍋爐安全有關(guān)的出廠、安裝、修理和改造等技術(shù)資料應(yīng)齊全，并與實物相符；3、查閱鍋爐運行記錄和水質(zhì)化驗記錄中是否有異常情況的記載；4、查閱歷次檢驗資料，特別是上次檢驗報告中提出的問題是否已解決或已有防范措施；5、對現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作應(yīng)進行檢查確認(rèn)。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第二十一條電站鍋爐是指以發(fā)電或熱、電聯(lián)產(chǎn)為主要目的的鍋爐，一般是指額定工作壓力大于等于3.8MPa的鍋爐。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第二十三條檢驗人員應(yīng)首先對鍋爐的技術(shù)資料進行查閱。對于首次檢驗的鍋爐，應(yīng)對技術(shù)資料做全面審查；對于非首次檢驗的鍋爐，重點審核新增加和有變更的部分；主要資料包括：1、鍋爐設(shè)計、制造質(zhì)量資料：（1）鍋爐竣工圖，包括總圖、承壓部件圖、熱膨脹圖和基礎(chǔ)荷重圖等；（2）承壓部件強度計算書或匯總表；（3）鍋爐設(shè)計說明書和使用說明書；（4）熱力計算書或匯總表；（5）過熱器和再熱器壁溫計算書；（6）安全閥排量計算書；（7）鍋爐質(zhì)量證明書；2、鍋爐安裝、高度資料；3、修理、改造及變更的圖紙和資料；（1）修理、改造或變更方案及審批文件；（2）設(shè)計圖樣、計算資料；（3）質(zhì)量檢驗和驗收報告。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,4、記錄及檔案資料：（1）鍋爐技術(shù)登錄簿和使用登記證；（2）歷次定期檢驗計劃及報告；（3）運行記錄，事故、故障記錄，超溫超壓記錄；（4）承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄；（5）檢修記錄，質(zhì)量驗收卡，大修技術(shù)總結(jié)；（6）金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督技術(shù)資料檔案；（7）安全閥校驗及儀表、保護裝置的整定、校驗記錄。5、檢驗人員認(rèn)為需要查閱的其它資料。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第四十一條現(xiàn)場檢驗工作完成后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)實際檢驗情況出具檢驗報告、做出下述檢驗結(jié)論；1、允許運行；2、整改后運行；應(yīng)注明須修理缺陷的性質(zhì)、部位；3、限制條件運行；檢驗員提出縮短檢驗周期的應(yīng)注明原因，對于需降壓運行的應(yīng)附加強度校核計算書；4、停止運行；應(yīng)注明原因。第四十二條檢驗結(jié)論依據(jù)：1、允許運行：內(nèi)部檢驗合格，未發(fā)現(xiàn)缺陷或只有輕度不影響安全的缺陷；2、整改后運行：發(fā)現(xiàn)影響鍋爐安全運行的缺陷，必須對缺陷部位進行處理；3、限制條件運行：不能保證鍋爐在原額定參數(shù)下安全運行，或需縮短檢驗周期；4、停止運行：鍋爐損壞嚴(yán)重，不能保證鍋爐安全運行。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第四十三條外部檢驗包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置檢驗、輔機和附件檢驗、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗等方面；檢驗方法以宏觀檢驗為主，并配合對一些安全裝置、設(shè)備的功能確認(rèn)，但不得因檢驗而出現(xiàn)不安全因素。第四十四條鍋爐使用單位應(yīng)做好檢驗的準(zhǔn)備工作：1、鍋爐外部的清理工作；2、準(zhǔn)備好鍋爐的技術(shù)檔案資料；3、準(zhǔn)備好司爐人員和水質(zhì)化驗人員的資格證件；4、檢驗時，鍋爐使用單位的鍋爐管理人員和司爐班長應(yīng)到場配合，協(xié)助檢驗工作，并提供檢驗員需要的其它資料。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第四十六條鍋爐管理方面的主要檢查內(nèi)容：1、上次檢驗報告中所提出的問題是否已解決；2、在崗司爐人員是否持證操作，其類別是否與所操作的設(shè)備相適應(yīng)，人員數(shù)量和持證司爐人員總數(shù)是否滿足設(shè)備運行需要；3、鍋爐房管理制度是否符合要求，各種記錄是否齊全、真實；4、對于電站鍋爐還應(yīng)查核金屬監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；5、鍋爐周圍的安全通道是否暢通；6、電站鍋爐必要的系統(tǒng)圖是否齊全、符合實際并醒目掛放；7、各種照明是否滿足操作要求并是否完好；8、防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施是否完好。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第四十七條鍋爐本體檢驗的主要內(nèi)容：1、從窺視孔、門孔等觀察受壓部件可見部位是否有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰，而火砌筑或衛(wèi)燃帶是否有破損、脫落；2、管接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍是否有腐蝕、滲漏；3、裝有膨脹指示器的鍋爐，膨脹指示器是否完好，其指示值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；4、爐頂、爐墻、保溫是否密封良好，有無漏煙現(xiàn)象，是否有開裂、凸鼓、脫落等缺陷；5、承重結(jié)構(gòu)和支、吊架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第四十八條安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置檢驗的主要內(nèi)容：1、安全閥：（1）安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格是否符合《規(guī)程》要求；（2）對安全閥進行自動排放試驗對其進行校驗，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)記入鍋爐檔案，并對安全閥加鎖或鉛封；若安全閥仍在校驗有效期內(nèi)（查看校驗記錄），可在不低于75%的工作壓力下進行手動排放試驗，檢驗安全閥閥芯是否銹死和密封性；（3）對于控制式安全閥，除進行上述自動排放試驗外還應(yīng)檢驗其控制源和控制回路等是否完好、可靠；（4）檢驗閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到安全地點。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,2、壓力表：（1）壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等是否符合《規(guī)程》要求；（2）壓力表是否在校驗有效期內(nèi)，有無鉛封；（3）蒸汽空間的壓力表與鍋銅或集箱之間是否有存水彎管，存水彎管與壓力表之間有無三通閥門。吹洗壓力表的連接管，檢查壓力表的連接管是否暢通；（4）同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)是否一致、正確。3、水位表：（1）水位表的數(shù)量、安裝等是否滿足《規(guī)程》要求；（2）水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位是否清晰可見，玻璃管水位表是否有防護罩，照明是否良好，事故照明電源是否完好；（3）兩只水位表顯示的水位是否一致；同一水位檢測系統(tǒng)中，一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致；（4）在檢驗員的觀察下，由司爐工沖洗水位表，檢驗汽、水連管是否暢通。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,4、水位示控裝置：檢驗鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，其功能（高、低水位報警，自動進水、低水位聯(lián)鎖保護）是否齊全；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行模擬功能試驗，檢驗其是否靈敏、可靠；5、溫度儀表：溫度儀表的安裝位置、量程是否符合《規(guī)程》要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計量單位的校驗有效期內(nèi)；6、超溫報警和聯(lián)鎖裝置：檢驗超溫報警裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行功能試驗，或查詢有關(guān)超溫報警記錄，以證實報警裝置靈敏、可靠；7、超壓報警和聯(lián)鎖裝置：檢驗超壓報警裝置和聯(lián)鎖裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行功能試驗，檢查報警和聯(lián)鎖壓力值是否正確；8、點火程序、熄火保護裝置：檢查燃油、燃?xì)?、燃煤粉鍋爐是否有點火程序及熄火保護裝置；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行功能試驗，檢查其是否靈敏、可靠；9、防爆門：對于有防爆門的鍋爐，應(yīng)檢驗防爆門是否完好。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第四十九條輔機和附件檢驗的主要內(nèi)容：1、排污裝置：排污閥與排污管道是否有滲漏；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行排污試驗，檢查排污管是否暢通，排污時是否有振動；2、給水系統(tǒng)：給水設(shè)備、閥門是否能保證可靠地向鍋爐供水；3、循環(huán)泵：循環(huán)泵和備用循環(huán)泵是否完好、正常；4、吹灰器：檢查吹灰器的運轉(zhuǎn)是否正常、冷卻是否良好，吹嘴及角度是否正常；5、燃燒系統(tǒng)：檢查燃燒設(shè)備、燃料供應(yīng)設(shè)備及管道、除渣機、鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常；6、熱水鍋爐的附加檢驗：集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《規(guī)程》要求。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第五十條對分汽（水）缸和鍋爐范圍內(nèi)的管道及支吊架應(yīng)檢查其是否有變形、泄漏、保溫脫落等現(xiàn)象。第五十一條水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗的主要內(nèi)容：1、水質(zhì)化驗員是否持證操作；2、汽水取樣裝置及取樣點設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗記錄和化驗項目是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)；3、水處理設(shè)置是否滿足制水量的需要；4、水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常；5、對于電站鍋爐還應(yīng)查核化學(xué)監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；6、必要時可現(xiàn)場取汽水樣分析。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第五十二條現(xiàn)場檢驗工作完成后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)實際檢驗情況出具檢驗報告、做出下述檢驗結(jié)論；1、允許運行；2、監(jiān)督運行；檢驗員應(yīng)注明須解決的缺陷問題和期限；3、停止運行；檢驗員應(yīng)注明原因，并提出進行內(nèi)部檢驗、進行修理或其它進一步的要求。第五十三條檢驗結(jié)論依據(jù)：1、允許運行：未發(fā)現(xiàn)或只有輕度不影響安全的缺陷問題；2、監(jiān)督運行：發(fā)現(xiàn)一般缺陷問題，經(jīng)使用單位采取措施后能保證鍋爐安全運行；3、停止運行：發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷問題，不能保證鍋爐安全運行。,安全評估工作中有關(guān)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的相關(guān)內(nèi)容,第五十九條檢查結(jié)果符合下列情況時判定為合格：1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；2、當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；3、鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠；4、水壓試驗后，沒有明顯殘余變形。第六十條水壓試驗不合格的鍋爐不得投入運行。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,第3條本規(guī)程適用于：1．屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》）適用范圍的在用壓力容器（以下簡稱壓力容器）。2．在用液化氣體汽車罐車和鐵路罐車的槽、罐體部分（以下簡稱槽、罐車）。第19條壓力容器的檢驗周期，應(yīng)遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗周期，應(yīng)遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,第10條檢驗員在檢驗前，一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：1．設(shè)計單位資格，設(shè)計、安裝（使用）說明書，設(shè)計圖樣，強度計算書等；2．制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖，勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報告，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核簽發(fā)的進口壓力容器安全性能檢驗報告；3．大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，驗收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗收文件和資料等；4．運行記錄，開停車記錄，以及有關(guān)運行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運行中出現(xiàn)的異常情況等資料；5．檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關(guān)資料；6．有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等；7．使用登記證件等。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,第21條檢驗的基本要求（槽、罐車的小、中、大修的檢驗和內(nèi)容，除參照本條外，還應(yīng)參照第22、23條）1．外部檢查應(yīng)以宏觀檢查為主，必要時可進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定等。2．內(nèi)外部檢驗應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時可采用以下的檢驗方法：（1）表面探傷；（2）射線探傷；（3）超聲波探傷；（4）硬度測定；（5）金相檢驗；（6）應(yīng)力測定；（7）聲發(fā)射檢測；（8）耐壓試驗；（9）其他。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,第40條安全附件應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》，以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。第41條屬于下列情況之一的，不得使用：1．無產(chǎn)品合格證的和銘牌的；2．性能不符合要求的；3．逾期不檢查、不校驗的；4．爆破片已超過使用期限的。第42條安全附件的檢驗，分為兩種：1．運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。2．停機檢查：指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與外部檢查同時進行；停機檢查可與內(nèi)外部檢驗同步進行，也可單獨進行。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,第43條安全附件的運行檢查：1．壓力表檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2．安全閥（1）檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。（2）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。檢驗員應(yīng)對其進行檢查，如需動用該閥，應(yīng)指派專人操作，運行負(fù)責(zé)人和檢驗員應(yīng)在場，做好操作記錄。（3）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運行。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,3．爆破片（1）檢查爆破片的安裝方向是否正確，并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。（2）爆破片單獨作泄壓裝置的（圖2），爆破片和容器間的截止閥，應(yīng)處于全開狀態(tài)，并應(yīng)加鉛封。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其他異?，F(xiàn)象。（3）爆破片和安全閥串聯(lián)使用。①爆破片裝在安全閥出口側(cè)時（圖3a），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。②爆破片裝在安全閥進口側(cè)時（圖3b），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,4．液面計（1）檢查液面計最高和最低安全液位有無明顯的標(biāo)記，能否正確指示出介質(zhì)實際液面，防止假液位。（2）寒冷地區(qū)室外使用和介質(zhì)低于0℃的壓力容器，以及槽、罐車，其選型應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，并檢查使用狀況是否正常。（3）超過檢驗期限、玻璃板（管）損壞、閥件固死或經(jīng)常出現(xiàn)假液位，應(yīng)停止運行。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,第44條安全附件的停機檢查1．安全閥對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。新安全閥應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具合格證。2．壓力表檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證。,安全評估工作中有關(guān)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容,3．爆破片應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。4．緊急切斷裝置對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整；進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格證。,