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四 川 理 工 學(xué) 院
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）說 明 書
題 目 平切口連桿的工藝工裝設(shè)計(jì)
學(xué) 生 張留軍
系 別 機(jī)電工程系
專 業(yè) 班 級 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
機(jī)制2003級2班
學(xué) 號 0 3 0 1 1 0 9 0 3
指 導(dǎo) 教 師 林尊榮
四 川 理 工 學(xué) 院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書
設(shè)計(jì)（論文）題目：平切口連桿的工藝工裝設(shè)計(jì)
系：機(jī)電系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 班級：機(jī)制032 學(xué)號：030110903
學(xué)生： 張留軍 指導(dǎo)教師：林尊榮
接受任務(wù)時間 2007年3月5日
教研室主任 （簽名） 系主任 （簽名）
1． 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容及基本要求
（1） 基本設(shè)計(jì)參數(shù)：
①連桿毛胚圖一張。
②生產(chǎn)方式：批量生產(chǎn)
（2）主要內(nèi)容及基本要求
① 繪制柴油機(jī)連桿的裝配圖和零件圖。
②確定加工方法、制定加工工藝、編制加工工序卡。
③進(jìn)行連桿部件半精銑兩端面的工裝設(shè)計(jì)。
④編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。
2．指定查閱的主要參考文獻(xiàn)及說明
①《機(jī)械制造工藝手冊》
②《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》
③《機(jī)械制造裝備》
④《夾具設(shè)計(jì)》
3．進(jìn)度安排
設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱
起 止 日 期
1
查閱資料，了解連桿的功能以及加工制造的基本知識
3月5日 —3月25日
2
完成連桿的裝配圖和零件圖的繪制。
3月26日—4月10日
3
確定加工方法、制定加工工藝、完成工裝設(shè)計(jì)
4月11日—5月22日
4
完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫
5月23日 —6月2日
5
設(shè)計(jì)圖紙與說明書的校對
6月3日 — 6月5日
四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
?設(shè)計(jì)（論文）名稱
平切口連桿的工藝工裝設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)（論文）類型
B
指導(dǎo)教師
林尊榮
學(xué)生
姓名
張留軍
學(xué)號
030110903
系、專業(yè)、班級
機(jī)電系
機(jī)制03.2
一、選題依據(jù)：（簡述研究現(xiàn)狀或生產(chǎn)需求情況，說明該設(shè)計(jì)（論文）目的意義。）
連桿是內(nèi)燃機(jī)的重要組成部分，它將活塞上的作用力傳給曲軸，使活塞的往復(fù)運(yùn)動變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
連桿除承受氣體作用力外，還受到活塞的慣性力。因此連桿是在沖擊，交變載荷下工作。要求連桿能耐疲勞，在保證質(zhì)量輕的條件下，有足夠的剛度和強(qiáng)度。為保證多缸內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，給連桿組的質(zhì)量偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。因此如制造出合格的連桿也非常重要的。
該題目綜合了機(jī)械制造裝備，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，刀具設(shè)計(jì)，理論力學(xué)，材料力學(xué)等知識。是對自己大學(xué)四年學(xué)習(xí)的檢驗(yàn)，通過這次設(shè)計(jì)可以把以前的知識復(fù)習(xí)一下，也可以及時找出學(xué)的不扎實(shí)的的地方進(jìn)行補(bǔ)充，同時也擴(kuò)大了自己的知識面，為今后的工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、設(shè)計(jì)（論文研究）思路及工作方法
1．讀懂所給的零件圖。
2．了解零件的作用，并分析出哪些面精度要求高哪些面精度要求低。
3．按步驟確定出加工工序，及每道工序的工藝參數(shù)。
4．設(shè)計(jì)規(guī)定工序的夾具。
5．編寫設(shè)計(jì)說明書及后續(xù)完善工作。
三、設(shè)計(jì)（論文研究）任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時間安排。
1．查閱資料，了解連桿的功能以及加工制造的基本知識。 3月5日—3月25日
2．完成連桿的裝配圖和零件圖的繪制。 3月26日—4月10日‘
3．確定加工方法、制定加工工藝、完成工裝設(shè)計(jì)。 4月11日—5月22日
4．完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫。 5月3日—6月2日
5．設(shè)計(jì)圖紙與說明書的校對。 6月3日—6月5日
?
指導(dǎo)教師意見
?
指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日
教研室畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作組審核意見
難度
?
分量
?
綜合訓(xùn)練程度
?
?
教研室主任： 年 月 日
設(shè)計(jì)（論文）類型：A—理論研究；B—應(yīng)用研究；C—軟件設(shè)計(jì)；D-其它等。
摘要
本文主要研究了連桿的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括：工藝分析、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，工序卡，工藝過程卡的制作，連桿零件圖、毛坯圖、裝配圖和夾具裝配圖。本論文通過設(shè)備選型、刀具選用，并結(jié)合工藝學(xué)方面的有關(guān)知識，對連桿加工工藝進(jìn)行了詳細(xì)闡述，并設(shè)計(jì)了一套半精銑兩端面夾具。
關(guān)鍵字： 連桿 工藝設(shè)計(jì) 夾具
ABSTRACT
The paper mainly discusses the processing techniques of connecting rod and its jig design. Its content includes techniques analysis, technological process design, working procedure card, technological process card manufacture, connecting rod detail drawing, semi-finished materials chart, assembly drawing and jig assembly drawing. After making a deep investigation on the equipment model, the cutting tool selection and combining base theory of the techniques, the thesis elaborates the connecting rod craft, and designs a set of half fine milling double-faced-surface jigs.
Keywords: Connecting rod, Processing Techniques, Jig
前 言
制造業(yè)特別是機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、先進(jìn)制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強(qiáng)國。
近一個世紀(jì)以來，國內(nèi)外專家和學(xué)者對培養(yǎng)制造工藝技術(shù)方面的應(yīng)用型人才持有兩種不同的觀點(diǎn)：一種是偏重于掌握各種具體的工藝實(shí)踐知識（典型零件加工方法），即工藝的個性；另一種是偏重于掌握工藝?yán)碚?，即工藝的共性。因此，制造工藝教材也有兩種與之相應(yīng)模式。我們認(rèn)為，這兩種觀點(diǎn)都有其正確的一面，最佳的方案應(yīng)該是兩者的有機(jī)結(jié)合。
傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展到了一個嶄新的階段。傳統(tǒng)制造不斷吸取機(jī)械、電子、信息、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品整個生命周期，稱為“市場----設(shè)計(jì)----制造----市場”的大的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，各個專業(yè)學(xué)科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。用人單位根據(jù)市場要求需要高技能的數(shù)控編程技術(shù)人員，要成為一名合格的機(jī)械加工技術(shù)人員必須掌握機(jī)械制造工藝，能夠指定出合格的工藝規(guī)程和合格的數(shù)控程序，如何制定合理的加工路線和加工的參數(shù)直接影響著零件的加工質(zhì)量和效率及成本。本次設(shè)計(jì)就在于通過畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備和零件的要求編制合理的加工工藝為以后從事機(jī)械加工的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
連桿廣泛運(yùn)用于汽車、壓縮機(jī)中，其作用是把活塞和曲軸連接起來，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，以輸出動力。在設(shè)計(jì)連桿械加工工藝過程時要合理選擇加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩提高加工精度，來提連桿加工精度，保證加工質(zhì)量。
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
1
銑
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時min
r/min
m/min
mm/齒
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
銑上平面
游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀
375
147.19
0.12
2
1
0.63
掉面夾緊
2
銑下平面
游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀
375
147.19
0.12
2
1
0.63
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
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機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
2
劃
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
平臺
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正
1
劃中心十字線
劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī)
2
劃中心距尺寸275至279
劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī)
3
劃孔線65
劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī)
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
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日 期
標(biāo)記
處數(shù)
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日 期
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產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
3
鏜
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
鏜孔到65
游標(biāo)卡尺，W18Cr4V鏜刀
75
14.13
0.2
2.5
1
6.7
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
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日 期
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機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
10
銑
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/齒
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
銑上平面
游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀
475
186.44
0.09
1.5
1
0.63
掉面夾緊
2
銑下平面
游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀
475
186.44
0.09
1.5
1
0.63
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
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日 期
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機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
11
磨
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
磨床
M7130
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
磨上平面
游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.25
1
0.5
0
掉面夾緊
2
磨下平面
游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.25
1
0.5
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
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簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
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機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
13
劃
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
平臺
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正
1
劃孔中心線
劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī)
2
劃孔線42
劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī)
3
劃孔線68，保持尺寸279
劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī)
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
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機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
14
鏜
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
鏜小頭孔至
游標(biāo)卡尺，W18Cr4V鏜刀
118
15.56
0.2
1
1
2.12
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
15
鏜
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
鏜孔至，中心距至279
游標(biāo)卡尺，W18Cr4V鏜刀
75
16
0.2
2.5
1
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
18
劃
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
平臺
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/齒
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，每批劃線兩件
百分表
1
劃中心十字線
劃針，樣沖，鋼尺
2
劃尺寸線3，49，64，93
劃針，樣沖，鋼尺
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
19
銑
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/齒
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
銑端面，保持尺寸49，95，32
鑲齒三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺
475
119.32
0.2
2
1
0.1
掉面夾緊
2
銑端面，保持尺寸49，95，64，60
鑲齒三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺
475
119.32
0.2
2
1
0.1
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
20
銑
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
臥銑
X62
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/齒
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
銑破 保持尺寸47.5
游標(biāo)卡尺，高速鋼細(xì)齒鋸片銑刀
125
59.28
0.07
60
1
1.65
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
22
銑
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/齒
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
銑桿配合面，保持尺寸
游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀
600
150.72
0.12
2.5
1
0.16
卸活
上活，找正，夾緊
2
銑蓋配合面，保持尺寸
游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀
600
150.72
0.12
2.5
1
0.16
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
13
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
24
銑
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/齒
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
銑蓋頂面，保持尺寸68
游標(biāo)卡尺高速鋼套式立銑刀
150
18.84
0.2
2.5
1
0.23
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
14
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
25
磨
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
磨床
M7130
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
磨桿配合面，保持尺寸
千分尺25～50鉻剛玉PA砂輪
960
10.2
0.039
0.15
1
4.77
卸活
2
磨蓋配合面，保持尺寸
千分尺25～50鉻剛玉PA砂輪
960
10.2
0.039
0.15
1
4.77
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
15
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
26
磨
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
磨床
M7130
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
磨釘孔面，保持尺寸45±0.1
游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.1
1
0.8
掉頭，上活，夾緊
2
磨釘孔面，保持尺寸45±0.1，64±0.12
游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.1
1
0.8
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
16
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
27
磨
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
磨床
M7130
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
磨釘孔面，保持尺寸40±0.03
25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.07
1
0.8
掉頭，上活，找正，夾緊
2
磨釘孔面，保持尺寸40±0.03，60
25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.07
1
0.8
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
17
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
30
鉆
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
鉆桿至14
游標(biāo)卡尺
530
21.6
0.32
7
1
0.56
2
擴(kuò)桿孔至
25～30內(nèi)孔千分尺
530
25
0.6
0.5
1
0.29
3
鉸孔至尺寸
25～30內(nèi)孔千分尺
400
18.84
0.6
0.2
1
0.06
卸活
4
鉆蓋孔至14
游標(biāo)卡尺
530
21.6
0.32
0.7
1
0.56
5
擴(kuò)蓋孔至
25～30內(nèi)孔千分尺
530
25
0.6
0.5
1
0.29
6
鉸孔至尺寸 卸活
25～30內(nèi)孔千分尺
400
18.84
0.6
0.2
1
0.06
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
18
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
34
磨
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
磨床
M7130
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，吸牢
25～50千分尺
1
精磨平面（擦平即可）
25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.38
3
1.23
掉面吸牢
2
精磨平面
25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪
960
12
0.028
0.38
3
1.23
再掉面，吸牢
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
19
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
36
鏜
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
鏜孔至尺寸
游標(biāo)卡尺
118
16.67
0.2
2.5
1
2.12
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
20
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
37
鏜
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
鏜孔至尺寸
專用塞規(guī)
150
21.67
0.3
0.5
1
3
卸活
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
21
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
39
鏜
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
1
鏜孔至尺寸
專用塞規(guī)
95
20.9
0.3
1
1
3.15
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
四川理工學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
V —3/7
零件圖號
產(chǎn)品名稱
空壓機(jī)
零件名稱
連桿
共
23
頁
第
22
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
44
鉆
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
吃刀深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時min
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
上活，找正，夾緊
百分表
1
鉆大頭上邊7油孔
7鉆頭
1100
24.12
0.2
3.5
1
0.05
卸活，翻邊，上活，找正，夾緊
2
鉆大頭下邊7油孔 卸活
7鉆頭
1100
24.12
0.2
3.5
1
0.05
上活，找正，夾緊
3
鉆小頭下邊5油孔
5鉆頭
1100
17.27
0.12
2.5
1
0.12
卸活，翻邊，上活，找正，夾緊
4
鉆小頭上邊邊5油孔
5鉆頭
1100
17.27
0.12
2.5
1
0.12
設(shè) 計(jì)（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會 簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期