《2022年機(jī)電9《數(shù)控加工工藝與編程》項(xiàng)目分析方案答案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《2022年機(jī)電9《數(shù)控加工工藝與編程》項(xiàng)目分析方案答案（19頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、0 / 19 目錄工程 B1車階梯軸1工程 B2車圓弧軸3工程 B3螺紋軸數(shù)控程序的編制5工程 B4銑正六邊形槽7工程 B5銑凸模 10工程 B6銑凹模 13精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 1 頁，共 19 頁1 / 19 工程 B1 車階梯軸本工程生產(chǎn)任務(wù)：零件圖如下，材料：PVC ；生產(chǎn)數(shù)量：各組一個(gè)。生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案 編制數(shù)控加工工序卡）；2、編寫加工程序；3、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。一、編制數(shù)控加工工序卡：?jiǎn)挝幻Q產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm

2、）主軸轉(zhuǎn)速 S r/min）進(jìn)給速度 F mm/min ）背吃刀量mm）備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、編制數(shù)控加工程序：精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 2 頁，共 19 頁2 / 19 三、零件的檢測(cè)結(jié)果：1、直徑 ? 28 處的檢測(cè)結(jié)果：2、長(zhǎng)度 15 處的檢測(cè)結(jié)果：3、零件的表面質(zhì)量：四、思考題：1、什么是數(shù)控？什么是數(shù)控技術(shù)？答：數(shù)控是數(shù)字控制Numerical Control NC）的簡(jiǎn)稱，數(shù)字控制是一種借助數(shù)字、字符或其它符號(hào)對(duì)某一工作過程如加工、測(cè)量、裝配等）進(jìn)行可編程控制的自動(dòng)化方法。數(shù)控技術(shù)是指采用數(shù)字控制的方法

3、對(duì)某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 3 頁，共 19 頁3 / 19 2、數(shù)控機(jī)床有哪幾部分組成？答：數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床等組成3、按伺服系統(tǒng)的控制方式分，數(shù)控機(jī)床分為哪幾類？答：開環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 、閉環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 、半閉環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 4 頁，共 19 頁4 / 19 工程 B2 車圓弧軸本工程生產(chǎn)任務(wù)：零件圖如下，材料：PVC ；生產(chǎn)數(shù)量：各組一個(gè)。生產(chǎn)要求：1

4、、確定工藝方案 編制數(shù)控加工工序卡）；2、編寫加工程序；3、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。一、編制數(shù)控加工工序卡：?jiǎn)挝幻Q產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm）主軸轉(zhuǎn)速 S r/min）進(jìn)給速度 F mm/min ）背吃刀量mm）備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 5 頁，共 19 頁5 / 19 二、編制數(shù)控加工程序：三、零件的檢測(cè)結(jié)果：1、直徑 ? 25 處的檢測(cè)結(jié)果：2、長(zhǎng)度 10 處的檢測(cè)結(jié)果：3、零件的表面質(zhì)量：四、思考題：1、什么是數(shù)控

5、機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系？什么是機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)？答：機(jī)床坐標(biāo)系：是機(jī)床上固有的座標(biāo)系，并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn)，它具有唯一性，一般在機(jī)床出廠時(shí)由廠家設(shè)定。機(jī)床原點(diǎn)：也就是機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)。這個(gè)原點(diǎn)是在機(jī)床調(diào)試完成后便確定了，是機(jī)床上固有的點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)：是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)，其固定位置由各軸上的機(jī)械擋塊來確定，一般也由廠家在出廠時(shí)設(shè)定。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 6 頁，共 19 頁6 / 19 2、什么是工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn)？編程時(shí)為了編程的方便，需要在零件圖樣上選定一個(gè)適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)，并以這個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，建

6、立一個(gè)新的坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系稱為工件坐標(biāo)系或編程坐標(biāo)系）。此工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)。工件原點(diǎn)是人為設(shè)定的，設(shè)定的依據(jù)是既要符合圖尺寸的標(biāo)注習(xí)慣，以要便于編程。3、什么是起刀點(diǎn)？如何選擇起刀點(diǎn)的位置起刀點(diǎn)就是指刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)起刀點(diǎn)），或者說就是程序運(yùn)行的起點(diǎn)。起刀點(diǎn)應(yīng)選擇在不妨礙工件裝夾、不會(huì)與夾具相碰及編程簡(jiǎn)單的地方。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 7 頁，共 19 頁7 / 19 工程 B3 螺紋軸數(shù)控程序的編制本工程任務(wù)：如下圖所示：零件毛坯選用? 40 的棒料，采用粗、精加工分開，粗加工時(shí)最大背吃刀量為1.5m

7、m,精加工時(shí)最大背吃刀量為0.5mm ，試編制該零件的數(shù)控加工工藝和并用華中數(shù)控系統(tǒng)的程序格式編制該零件的加工程序。一、編制數(shù)控加工工序卡：?jiǎn)挝幻Q產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm）主軸轉(zhuǎn)速 S r/min）進(jìn)給速度F mm/min ）背吃刀量mm）備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、編制數(shù)控加工程序：精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 8 頁，共 19 頁8 / 19 三、零件的檢測(cè)結(jié)果：1、直徑 ? 22+0.0520處的檢測(cè)結(jié)果：2、長(zhǎng)度 20 處的檢測(cè)結(jié)果：3、零

8、件的表面質(zhì)量：四、思考題1、什么叫工件原點(diǎn)偏置零點(diǎn)偏置）？答：工件隨夾具在機(jī)床上安裝后，工件原點(diǎn)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)產(chǎn)生的偏移量稱為零點(diǎn)偏置。2、常用車刀的種類有哪些？：答：車刀按用途可分外圓車刀、端面車刀、切斷刀、鏜孔刀、成形車刀和螺紋車刀等精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 9 頁，共 19 頁9 / 19 3、手工編程的步驟有哪些？答：1） 確定工藝過程2） 計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡3） 編制加工程序4） 輸入數(shù)控機(jī)床或制備控制介質(zhì)5） 程序的校驗(yàn)和試切精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第

9、 10 頁，共 19 頁10 / 19 工程 B4銑正六邊形槽本工程生產(chǎn)任務(wù)：零件圖如下所示，材料：PVC；生產(chǎn)數(shù)量：各組一件。生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案 編制數(shù)控加工工序卡）；2、畫出走刀路線；3、編寫加工程序；4、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。一、編制數(shù)控加工工序卡：?jiǎn)挝幻Q產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm）主軸轉(zhuǎn)速 S r/min ）進(jìn)給速度 F mm/min ）背吃刀量先粗后精2先主后次3先基準(zhǔn)面后其他表面4盡量減少換刀次數(shù)2、確定加工路線時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？答：1） 保證工件的加工精度和表面粗糙度要求2） 盡量縮短加工路線

10、，減少刀具空行程時(shí)間3） 使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少。3、銑刀的種類有哪些？銑銷加工時(shí)應(yīng)如何選擇？答：1銑刀的種類：端面銑刀、立銑刀、模具銑刀、鍵槽銑刀等。2銑刀的選擇：加工較大的平面用端面銑刀；加工側(cè)面、臺(tái)階面、凹槽用立銑刀；加工空間曲面、模具型腔、凸模成形表面等選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽、凹型平底型腔時(shí)應(yīng)選用鍵槽銑刀。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 13 頁，共 19 頁13 / 19 工程 B5銑凸模工程任務(wù)：本工程生產(chǎn)任務(wù)：如下圖所示，零件毛坯為60X50X19 的 PVC 塊，加工該材料表面上的凸臺(tái)模型。 生產(chǎn)要求：1

11、、確定工藝方案編制數(shù)控加工工序卡）；2、畫出走刀路線圖； 3、編寫數(shù)控加工程序；4、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。一、編制數(shù)控加工工序卡：?jiǎn)挝幻Q產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm）主軸轉(zhuǎn)速 S r/min）進(jìn)給速度 F mm/min ）背吃刀量的確定背吃刀量的選取主要由加工余量和對(duì)表面質(zhì)量的要求決定。2）主軸轉(zhuǎn)速的確定與數(shù)控車床一樣，在背吃刀量和進(jìn)給速度選定后，可根據(jù)合理的刀具耐用度，用計(jì)算法或查表法選擇數(shù)控銑床的切削速度Vc，根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速與切削速度的關(guān)系 S=1000vc/d，可算出主軸轉(zhuǎn)速。3）進(jìn)給速度的確定：它與主軸轉(zhuǎn)速S、

12、銑刀齒數(shù)Z 及進(jìn)給吃刀量af的關(guān)系為 F=afzs 進(jìn)給吃刀量af的選取主要取決于工件材料的力學(xué)性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，af就越??；反之則越大。具體可查表確定。2、數(shù)控機(jī)床在哪些情況下需回參考點(diǎn)操作？答：1）機(jī)床關(guān)機(jī)后重新接通電源2）機(jī)床解除急停狀態(tài)后3）機(jī)床超程報(bào)警號(hào)解除后3、什么叫前指令代碼、后指令代碼？答：前指令代碼是指不管該指令是寫在一個(gè)程序段的前面還是后面，該指令在程序段中總是首先被執(zhí)行的指令，然后再執(zhí)行其他指令。后指令代碼則相反。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 16 頁，共 19

13、頁16 / 19 工程 B6銑凹模工程任務(wù)：本工程生產(chǎn)任務(wù)：如下圖所示，零件毛坯為PVC 塊，加工該材料表面上的凹型腔。生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案編制數(shù)控加工工序卡）；2、畫出走刀路線圖3、編寫數(shù)控加工程序； 4、加工出零件并進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。一、編制數(shù)控加工工序卡：?jiǎn)挝幻Q產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm）主軸轉(zhuǎn)速 S r/min）進(jìn)給速度 F mm/min ）背吃刀量mm）備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、畫出刀具走刀路線圖：精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 17 頁

14、，共 19 頁17 / 19 三、編制數(shù)控加工程序：四、零件的檢測(cè)結(jié)果：精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 18 頁，共 19 頁18 / 19 1、水平方向：24mm 的檢測(cè)結(jié)果：2、前后方向 :12mm處的檢測(cè)結(jié)果：3、大圓弧直徑: ? 26mm 處的檢測(cè)結(jié)果：4、高度方向：3mm 處的檢測(cè)結(jié)果：5、零件的表面質(zhì)量：五、思考題：1、什么叫對(duì)刀？答：在機(jī)床坐標(biāo)系中確定工件原點(diǎn)位置的過程叫對(duì)刀。2、什么叫刀具半徑補(bǔ)償？在數(shù)控銑床上進(jìn)行輪廓加工時(shí)，由于刀具總有一定的半徑，刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡并不等于所需加工零件的實(shí)際件輪廓。在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，刀具中心偏移零件內(nèi)輪廓表面一個(gè)刀具半徑值。在進(jìn)行外輪廓加工時(shí)，刀具中心又偏離零件的外輪廓表面一個(gè)刀具半徑值。這種數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心坐標(biāo)的計(jì)算稱為刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償。3、數(shù)控機(jī)床的關(guān)機(jī)步驟是什么？答：1）讓刀架處于安全位置或使刀架返回參考點(diǎn)附近。2）清除切屑、擦除臟物。3）潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。4）將進(jìn)給速度倍率旋鈕置于零。5）將機(jī)床工作方式選擇旋鈕置于“編輯”狀態(tài)。6）關(guān)閉 CNC系統(tǒng)電源，關(guān)閉機(jī)床強(qiáng)電控制柜電源。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 19 頁，共 19 頁