推動架的車φ27端面夾具設(shè)計3張CAD圖,推動,27,端面,夾具,設(shè)計,CAD 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計第七道工序的工裝夾具，在給定的零件中，對本工序的主要要求考慮尺寸本工序為車φ27mm端面。 1.定位基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔φ32mm和端面以及φ16mm孔為基準定位。 2.切削力和卡緊力計算 本步加工按車削估算卡緊力，實際效果可以保證可靠的卡緊。 車削徑向力 ： 扭矩 卡緊力為 取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1 則實際卡緊力為 F’=S1×S2×S3×S4×F=16.77N 使用快速螺旋定位機構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 3.定位誤差分析 本工序采用孔φ32和端面為基準定位，使加工基準和設(shè)計基準統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。 4.夾具設(shè)計及操作的簡要說明 夾具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用螺紋卡緊機構(gòu)。本次設(shè)計中還按老師的要求畫出了夾具體的零件圖，具體結(jié)構(gòu)可參見附圖。 四、結(jié) 論 通過對推動架零件圖的技術(shù)進行詳細分析以及推動架在牛頭刨床加工中的作用，運用機械制造設(shè)計技術(shù)及相關(guān)課程的知識，解決推動架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，進行綜合考慮選合適的加工工藝和夾具設(shè)計，使整個設(shè)計合理、高效、經(jīng)濟效益最好。然后運用CAD軟件繪圖功能和UG軟件三維造型功能將零件的二維圖形和三維實體圖充分表示出來。 根據(jù)推動架工藝規(guī)程及夾具設(shè)計要求，在本設(shè)計中制定的工藝規(guī)程是比較合理的，它保證了零件的加工質(zhì)量，可靠的達到了圖紙所提出的技術(shù)要求，并盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗同時還盡量降低工人的勞動強度，使其有良好的工作條件。同時依據(jù)夾具設(shè)計原理和相關(guān)資料可以了解到該設(shè)計中的夾具也是合理可行的，該夾具確保了工件加工質(zhì)量，不僅工藝性好結(jié)構(gòu)簡單而且使用性好、操作省力高效，同時定位及夾緊快速準確，提高生產(chǎn)率，降低制造成本。因此，這個設(shè)計是可行成功的。