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1、 龍 堡 綠 洲 住 宅 小 區(qū)3# 樓給排水暖通施工方案編制 （技術(shù)員）： 審核（技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 審批 （項(xiàng)目經(jīng)理）： 山西建筑（集團(tuán)）總公司2014年 7月11日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織計劃四、施工方法和技術(shù)措施五、預(yù)留、預(yù)埋六、給水、采暖-熱鍍鋅鋼管安裝七、給水-PP-R管安裝八、排水、雨水、冷凝水-PVC-U管安裝九、排水-鑄鐵管安裝十、打壓、沖洗、消毒及灌水、通球、通水試驗(yàn)十一、通風(fēng)管道安裝及調(diào)試十二、各項(xiàng)管理措施 安 裝 施 工 方 案一、工程概況：本工程為山西省太原市龍堡綠洲住宅小區(qū)3#樓，建筑面積：24583.15m，總建筑高度：98.25m,室內(nèi)外高差0.4

2、5m，地上32層，地下3層，地下一層為庫房及儲藏室，地下二層庫房，地下三層為人防，一層二層為商業(yè)，地上三層至三十二層為住宅，層高為3m，地下一層層高3.8m，地下二層層高3.1m，地下三層層高3.6m，商業(yè)層層高4.2m。二、編制依據(jù)序號名 稱編 號1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-20093建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ142-20045建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20076通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20027建筑

3、排水柔性接口鑄鐵管技術(shù)規(guī)程DB11/T364-2006 采用的主要圖集序號圖紙名稱圖集號備注1建筑排水設(shè)備附件選用安裝04S3012防水套管02S4043室內(nèi)管道支架及吊架03S4024管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露03S4015排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝92S2206鋼制管件03S4037建筑設(shè)備安裝圖集-給水工程91SB3-1（2005）8常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS1059地漏、排水栓安裝04S30110建筑設(shè)備安裝圖集-排水工程91SB4-1（2005）11潛水泵安裝08S30512建筑設(shè)備安裝圖集-衛(wèi)生工程91SB2-1（2005）13建筑設(shè)備安裝圖集-暖氣工程91SB1-1(2005

4、)14建筑設(shè)備安裝圖集-通風(fēng)工程91SB6-1(2005)采用的主要法律法規(guī)類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國勞動法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部15號令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號地方北京市建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB11/T695-2009三、施工組織計劃1技術(shù)準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,有針對性的對工人培訓(xùn),使工人對各專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細(xì)致講解，同時，工程技術(shù)人員與工人共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期。同時及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，編制好材料使用計劃。各專業(yè)工程師（工長）提前做好分項(xiàng)技術(shù)交底，

5、做好施工記錄，保管好圖紙和技術(shù)文件資料。施工班組按專業(yè)及工程實(shí)際情況組成三支施工隊(duì)，根據(jù)施工進(jìn)度要求由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表:序號工 種 名 稱計劃人數(shù)1通風(fēng)工32管道工63電工54電氣焊工15普工3合計182、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具計劃表序名 稱單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)臺22手電鉆臺23電錘臺14角向磨光機(jī)臺25臺鉆臺16手動套絲機(jī)臺17手動打壓泵臺18電焊機(jī)臺19電動打壓泵臺13、施工組織安排根據(jù)工程進(jìn)度情況及甲方要求竣工日期，我公司準(zhǔn)備在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開始各種專業(yè)管路的安裝工作，并同時配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行立管安裝。具體流程如下：1）準(zhǔn)備階段看圖圖紙會審施工方案編制加工件

6、制作驗(yàn)收保管施工機(jī)具準(zhǔn)備。2）施工階段安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋孔洞清理材料進(jìn)場驗(yàn)收風(fēng)、水管路安裝水管路壓力沖洗、試壓設(shè)備、閥件進(jìn)場驗(yàn)收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗(yàn)收、竣工。四、施工方法和技術(shù)措施1.設(shè)備安裝(1)施工原則及布置本工程機(jī)電設(shè)備主要包括生活給水、排水等設(shè)備主要布置于設(shè)備層，設(shè)備種類和數(shù)量較多，安裝精度要求高。設(shè)備安裝原則為：按系統(tǒng)、樓層劃分區(qū)域施工，施工時先大型后小型，先里后2、管道安裝(1)管道安裝總體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先主管、后支管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。(2)主要施工程序管道安裝施工主要工序流程如圖。材料確定

7、樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制管道加工支吊架制作支吊架選型 材料準(zhǔn)備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫主要施工方法及技術(shù)要求 .施工準(zhǔn)備A.施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。B. 編制施工進(jìn)度計劃、材料進(jìn)場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，C.對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，

8、隨時指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。D.根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。.材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收A. 對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計要求。材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。B.材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。C. 材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，下面必須墊枕木。材料堆放要整齊，并掛標(biāo)識牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。五、預(yù)留、預(yù)埋A.孔洞預(yù)留:在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計圖紙，根

9、據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。B.套管預(yù)埋a.室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm，下與樓板底平；穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。設(shè)計要求套管大小如表所示。設(shè)計要求套管大小數(shù)據(jù)表管道直徑1520253240506580100不保溫管道253245577689108159219保溫管道108133

10、159159219219273273273b.管道穿越防護(hù)墻（樓板），穿墻處均設(shè)置剛性防水套管；如圖所示。1006723115431-墻體 2-預(yù)埋管道 3-止水環(huán) 4-石棉水泥搗實(shí) 5-預(yù)埋套管 6-防水油膏 7-安裝管道防水套管施工示意圖c.穿墻套管在土建砌筑時及時套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。d.套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。e.套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。f.保溫管道在穿墻時所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度。g.同時管道

11、與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時火苗通過套管來擴(kuò)散。C、管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下第一：水泵房內(nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）第二：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。A. 預(yù)制前先按設(shè)計圖紙?jiān)O(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對號安裝正確。B.管道切割所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后

12、清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見表所示。材料的切割下料工具選用表序號管 材切割工具1熱鍍鋅鋼管管道截斷器或砂輪切割機(jī)2鋼塑復(fù)合管管道割刀、鋼鋸3各種鑄鐵管管道截斷器或砂輪切割機(jī)C.采用螺紋連接的管道絲扣加工全部采用電動套絲機(jī)進(jìn)行。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的保護(hù)層不受破壞。D、管道放線標(biāo)識支吊架位置尺寸 A. 放線程序 核對施工圖管道定位、彈線支架定位、彈線測量計量器具校核管道放線程序圖B. 管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。放線前，

13、逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫、絕熱及其它操作空間。C.管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻、柱、梁為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機(jī)房、車庫內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。E、管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。F.支架的位

14、置確定a、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。b、鋼管水管活動支架最大安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場條件按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002確定，U-PVC吊架最大間距按圖紙。c.管道穿越墻體時，從墻面兩側(cè)各向外量出1M，以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位置；d.管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過1m，定位活動支架。e. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。G.支架形式的選用（以下畫出幾種常有的典型樣式）1 管道 2 木托

15、3 U型螺栓 4支梁a、支架支架安裝示意圖b、滑動支架1 滑托 2 墊鐵 滑動支架安裝示意圖c、吊架注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式吊架安裝示意圖H 支架的安裝a.支架構(gòu)件預(yù)制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，現(xiàn)場用氣割切斷時，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)垂直。用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計相符。b.現(xiàn)場安裝要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，排水橫管除注明者，坡度如表所示。排水橫

16、管坡度數(shù)據(jù)表DN200DN150DN100DN75DN500.0080.0100.0200.0250.035管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。

17、保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保溫層厚度。I 管道安裝A. 編制質(zhì)量計劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對于標(biāo)準(zhǔn)房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。B.各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。C.對于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底

18、工作，幾個不同班組同時作業(yè)時做法要統(tǒng)一。安裝時要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。D.各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過沉降縫和伸縮縫，特別是排水管道。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。E.暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗(yàn)。24小時內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。F.未注明位置的給水排水立管應(yīng)盡量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼

19、樓板、梁底敷設(shè)。G.坡度：管道安裝時要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給水、熱水管道的坡度其正負(fù)偏差不得超過設(shè)計要求坡度值的1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動管道等，以免破壞管道坡度。H.管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。I.管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并

20、根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。六、 鍍鋅鋼管管道安裝本工程中水管采用熱鍍鋅鋼管，管道采用絲扣連接。A.鍍鋅鋼管安裝時不得過火調(diào)直。絲接時其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。管螺紋長度和扣數(shù)要求見表。管螺紋長度和扣數(shù)要求表序號公稱直徑短 螺 紋長 螺 紋毫米寸長度（毫米）螺紋扣數(shù)長度（毫米）螺紋扣數(shù)1151/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/222107030

21、65022411753376521/2271285378803301310044910043615B. 螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。C.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。七、PPR管道安裝A.一般規(guī)定a、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。b、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。c、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。d、施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。

22、 B.管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)a、管道嵌墻暗敷時，配合土建預(yù)留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M75級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 b、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，按設(shè)計圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場施了有更改，每處畫圖記錄。 c、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 d、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄了作。 C.管道連接要點(diǎn) a、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管

23、配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 b、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接。 c、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 接通熱熔以電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合：公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時

24、間(s)加工時間(s)冷卻時間(s)20145432516743 注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應(yīng)延長50。 熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表規(guī)定； 達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； 在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 D.試壓 a、冷水管、熱水管、中水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力加0.5MP

25、a，但不得小于0.6MPa。 b、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時間應(yīng)在24h后進(jìn)行； 水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露； 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查； 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.0lMPa。 至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh，測試壓力降不得超過0.06Mpa。 在工作壓力的115倍信狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa；同時檢查各連接處不得滲漏。 c、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。土建施工時PPR保壓0.5MPa壓力，待施工完畢后才泄壓

26、。而且施工時在PPR上面鋪蓋木板和草墊，防止磕碰、軋壞，并派專人看護(hù)，一旦被土建破壞能及時發(fā)現(xiàn)并修整，并且要重新打壓至0.5MPa。 D.安全施工： a、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。 b、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管村進(jìn)行明火烘彎。 c、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。 d、直埋暗管對蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 八、排水管安裝-PVC卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球?qū)嶒?yàn)安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝橫管安裝A. 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并接好實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸繪制

27、加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度至30度坡口。粘連前應(yīng)對承接口縣插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用鬃刷涂抹粘接劑，先涂抹承接口后涂抹插口，應(yīng)重復(fù)二次，涂刷時動作迅速、正確，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，之一不可彎曲，約30秒至一分鐘即可粘接牢固（溫度低于15度靜止時間至少一小時）。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。B. 干管安裝：采用托吊管安裝，應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時

28、，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。C. 立管安裝：室內(nèi)安裝前清理場地，根據(jù)需要支塔操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)

29、，垂直插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)，室外安裝排水管在安裝前必須進(jìn)行防線，安裝固定卡碼，然后才能進(jìn)行立管安裝。D. 橫管安裝：首先剔出吊卡孔洞。清理場地，根據(jù)需要支塔操作平臺。在現(xiàn)場獻(xiàn)預(yù)制好橫管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管長調(diào)整好坡度。合適后將橫管用水泥沙漿砌磚固定或固定卡架，封閉各預(yù)留口和堵洞。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，但管件大于或等于160mm時，橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。E. 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚

30、度、找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部。進(jìn)行灌水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。F. 排水管道安裝后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。九、鑄鐵排水管安裝柔鑄排水鑄鐵管管道安裝A. 鑄鐵管必須符合國家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并有產(chǎn)品合格證原件、材質(zhì)合格證原件、有效的材質(zhì)檢驗(yàn)報告、生產(chǎn)許可證。材料的采購要求外觀必須光滑、無毛刺、厚薄均勻，管口必須平整光滑，所有材料進(jìn)場時，必須經(jīng)過現(xiàn)場工長

31、、質(zhì)量技術(shù)部門檢驗(yàn)合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。B.管道切斷：宜采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平直（偏差值不得超過管徑的1%），并清除毛刺與管口異物。C.管道支架：管道的支（吊）架安裝位置要設(shè)置正確，切實(shí)起到吊、支撐與固定作用。在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。D.采用RK型接口。將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其一半。在橡膠皮套內(nèi)側(cè)涂少許潤滑劑，不銹鋼夾具的螺栓不要收緊。將需連接的另一根管段插入皮套內(nèi)，兩管段要嚴(yán)格對中，保證管段口對接平齊。均衡一致地擰緊夾具螺栓，夾緊管道。E.在整個樓層施工過程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻

32、壁和樓板的預(yù)留孔洞。預(yù)留孔洞尺寸按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件的污垢。F.樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝結(jié)束后，敞口處應(yīng)臨時封閉。十、打壓、沖洗、消毒及灌水、通球、通水試驗(yàn)一、給水管道沖洗、試壓本節(jié)包括給水管道試壓、沖洗及排水管道、雨水灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)，生活飲用水消毒。a.管道沖洗由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。沖洗時，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。b.管道試壓管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對，確

33、認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。C、室內(nèi)給水、熱水、中水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.5MPa，但不得小于0.6MPa，十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查。以不滲不漏為合格。二、給水水管道的沖洗消毒水箱進(jìn)行了打掃和清潔后，用市政自來水進(jìn)行沖洗，10-30分鐘后檢查水色，當(dāng)水箱排出無污物，沖洗水內(nèi)不含雜質(zhì)時，進(jìn)行消毒處理。將漂白粉攪拌使之溶解。隨同管內(nèi)充水一起加入管段，浸泡24小時，放水沖洗，當(dāng)水的濃度和細(xì)菌含量經(jīng)

34、請市有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合生活飲用水水標(biāo)準(zhǔn)即為合格。三、排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)a.排水管道灌水試漏試驗(yàn)管道灌水試漏采用球囊法；根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置；將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度；由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。雨水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。b.管道通球試驗(yàn)通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。C.管道通水試驗(yàn)在管道的通球試驗(yàn)合格后，作管道通水試驗(yàn)，將設(shè)計給水系統(tǒng)的三分之一配水點(diǎn)同時開放，管道排水暢通且無滲

35、漏為合格。四、管道保溫敷設(shè)在地下室和管井內(nèi)的給水管、中水管、排水管、消火栓管、消火栓栓口做防凍保溫，除防凍保溫以外的所有給水、中水管的托吊管段和立管做防結(jié)露保溫。保溫材料采用難燃B1級橡塑海綿板或管殼。防結(jié)露保溫厚度見下表：管徑1520253240506580100150防結(jié)露厚度15202020202020202020防凍保溫厚度見下表：管徑15202532以上防凍保溫厚度90706050保溫通過墻及樓板處時，應(yīng)保證連續(xù)不斷。十一、通風(fēng)工程空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管均采用不銹鋼板風(fēng)管制作，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用離心玻璃棉（不燃A級）保溫，保溫厚度30mm。排煙風(fēng)管均采用不銹鋼板制作。吊頂內(nèi)排煙管應(yīng)

36、采用離心玻璃棉保溫，保溫厚度20 mm施工概況1、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)(1) 風(fēng)管管段之間的連接，可采用法蘭連接或無法蘭連接。采用無法法蘭連接時，必須采取密封措施，以減少其漏風(fēng)量。(2) 矩形風(fēng)管彎頭應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)、外弧彎頭。如遇曲率半徑不能滿足要求時，方可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭。(3) 柔性連接短管應(yīng)不燃軟性材料制作，輸送潮濕空氣或安裝在潮濕環(huán)境的柔性連接管應(yīng)防潮；腐蝕性系統(tǒng)的柔性連接短管應(yīng)防腐；空調(diào)系統(tǒng)的柔性連接短管應(yīng)保溫，柔性連接短管宜選用成品件。2、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工風(fēng)管材質(zhì)要求：空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管及排風(fēng)管均采用不銹鋼板制作，其制作、配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等要求均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管加工加

37、工流程圖選料下料剪切咬口折方成型鉚接翻邊進(jìn)廠檢驗(yàn)選料：不銹鋼板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，制作前，檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明，若無上述文件，不得使用。下料：嚴(yán)格遵守設(shè)計圖紙及國標(biāo)相應(yīng)的尺寸規(guī)定。板材在下料前必須進(jìn)行校驗(yàn)，做好材料的節(jié)約工作，利用角料加工小的零部件。剪切：剪切前進(jìn)行下料復(fù)核，以免有誤。復(fù)核后，按下料形狀采用機(jī)械剪板機(jī)、等離子切割機(jī)進(jìn)行剪切。剪切后，在咬口前進(jìn)行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。咬口：風(fēng)管的咬口按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口，矩形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等情況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。折方：咬口后的板

38、料進(jìn)行折方，首先需核對折方線，確認(rèn)無誤后進(jìn)行折方，折方的關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確以免影響管徑。成型：風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口、折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口用木制工具，避免損壞不銹鋼表層。風(fēng)管合口必須嚴(yán)密以避免漏風(fēng)，且四邊平齊。鉚接：風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度1.5mm，采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，管壁厚度1.5mm，采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管長邊大于等于630mm，保溫風(fēng)管大于等于800mm，風(fēng)管長度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風(fēng)管鉚接時，不得出現(xiàn)壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。翻邊：翻邊尺寸寬

39、度要均勻，最小6mm，咬口重疊處，翻邊時應(yīng)將突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制工具，以免破壞鍍鋅層?？诳p處理：完成風(fēng)管翻邊后，對風(fēng)管外形進(jìn)行檢查，對風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口等有明顯縫隙處涂環(huán)保密封膠。3、風(fēng)管制作的質(zhì)量預(yù)防措施可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)防措施鉚釘脫落按工藝要求操作，注意鉚釘長度，加用長鉚釘風(fēng)管法蘭連接不當(dāng)操作中用方尺找方，使法蘭與風(fēng)管垂直，四周翻邊量一致法蘭翻邊處四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角，咬口重疊處鏟平，四周不得有豁口現(xiàn)象管件連接有孔洞用焊錫或密封膠封堵嚴(yán)風(fēng)管扭曲確保折方的尺寸準(zhǔn)確受潮產(chǎn)生銹蝕成品風(fēng)管露天放置時有可靠的防雨措施4、風(fēng)管支吊架安裝水平保溫風(fēng)管承托架安裝圖說明1.結(jié)

40、構(gòu)層2.伸縮栓3.槽鋼4.螺栓，彈簧及平面墊片5.平面墊片6.懸垂絲桿7.外部保溫層8.金屬片管道9.硬木10.平面墊片11.角鋼吊架12.0.8mm厚x150mm寬鍍鋅鐵片防晃保溫風(fēng)管承托架安裝圖說明1.結(jié)構(gòu)層2.伸縮栓3.角鋼4.螺栓，彈簧及平面墊片5.扁鋼6.外部保溫7.金屬管道8.硬木9.平面墊片10.角鋼吊架11.0.8mm厚x150mm寬鍍鋅鐵片12.鐵皮包角風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。吊架間距：風(fēng)管水平安裝，不大于3米。風(fēng)管垂直安裝：間距不大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200m

41、m。當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長度超過20米時，設(shè)置防止擺動固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不少于1個。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設(shè)獨(dú)立支吊架。保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊硬木托防止冷橋。風(fēng)管的組對：將成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用現(xiàn)場法蘭配鉆螺孔，螺栓緊固?？照{(diào)風(fēng)管、排風(fēng)風(fēng)管、衛(wèi)生間排氣法蘭間采用專用膠條密封膠帶等以防止漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭連接風(fēng)管法蘭制作連接大樣圖5、風(fēng)管吊裝整體吊裝的風(fēng)管，應(yīng)先放在專用的架子上一節(jié)一節(jié)的逐節(jié)連接，一般節(jié)長7-10m，但連接之前必須要先把

42、各節(jié)風(fēng)管內(nèi)部清潔干凈,再用倒鏈把它提升至吊架位置。對于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到液壓升降機(jī)操作平臺上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。水平干管安裝時要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前按“自下而上”的施工方法進(jìn)行安裝，穿樓板時風(fēng)管法蘭應(yīng)避開樓板。支架間距不應(yīng)大于4m，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。與具有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。6、空調(diào)部件安裝消聲器安裝消

43、聲器安裝時，框架應(yīng)牢固，共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊貼，消聲器采用管式阻性消聲器，消聲器的接口尺寸與所接風(fēng)管尺寸相同。消聲器詳圖說明1、鍍鋅板2、玻璃布3、玻璃棉4、鍍鋅板風(fēng)閥安裝防火調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉時應(yīng)保持嚴(yán)密。按圖紙表明的地方安裝排風(fēng)機(jī)或排氣管的止回閥的安裝方向必須正確。防火調(diào)節(jié)閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后進(jìn)行動作試驗(yàn)，閥板開關(guān)要靈活、動作可靠。防火閥直徑或邊長大于等于630mm時，兩側(cè)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻表面不應(yīng)大于200mm。7、風(fēng)口安裝安裝通則

44、：風(fēng)口安裝保證風(fēng)口與風(fēng)管接縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無明顯縫隙。風(fēng)管漏光檢測采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，

45、并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。8、漏風(fēng)量測試風(fēng)管的嚴(yán)密性須滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求：國標(biāo)（GB50243）中規(guī)定的風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量(m3/h.m2)系統(tǒng)類別工作壓力低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.002.00600

46、2.258002.7110003.1412003.5315004.081.36漏風(fēng)量測試采用經(jīng)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的專用測量儀器。本工程漏風(fēng)量測試裝置采用正壓風(fēng)管式（主要測試裝置采用孔板作計量元件），裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、測壓儀器（傾斜式微壓計）、整流柵、節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成，見下圖。調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計3-16 試驗(yàn)裝置示意圖9、風(fēng)系統(tǒng)保溫保溫材料要求：空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用離心玻璃棉（不燃A級）保溫，保溫厚度30mm。排煙風(fēng)管吊頂內(nèi)排煙管應(yīng)采用離心玻璃棉保溫，保溫厚度20 mm(1)風(fēng)管保溫在嚴(yán)密性試驗(yàn)及隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。玻璃棉保溫采用保溫釘固定，保溫釘與風(fēng)管、部件表面用401膠

47、粘接牢固，均勻布置。保溫層表面平整，嚴(yán)密。板材下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上板材下料示意圖 離心玻璃棉保溫示意圖(2)保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。接縫用鋁箔帶粘嚴(yán)、粘牢。保溫材料鋪接縫處必須用膠帶纏緊，同一平面盡量不使用小塊保溫材料。a.風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風(fēng)管底邊邊長相等。b.風(fēng)管連接及閥門法蘭處單獨(dú)剪一塊150200寬的保溫材料將法蘭纏緊，與管壁保溫接縫處用膠帶纏緊，松緊度要適宜不得損壞保溫材料保溫。法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包：法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包方法詳見下。不規(guī)則的小間隙用邊角余料

48、填滿。c.保溫材料層必須密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷，表面必須平整，采用卷材或板材時允許偏差1。d.風(fēng)管穿墻安裝時，保溫層應(yīng)不間斷穿過墻體。十二、各項(xiàng)管理措施1、質(zhì)量保證措施 在施工中我們將貫徹我公司的“追求質(zhì)量卓越、信守合同承諾、保持過程受控、交付滿意工程”的質(zhì)量方針。完全按照ISO9002質(zhì)量保證體系及公司的程序文件做,具體措施如下: 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范施工,在竣工驗(yàn)收時達(dá)到一次交驗(yàn)合格。 加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專業(yè)檢查人員,作好檢查記錄。 要嚴(yán)格地按圖紙施工,特

49、別是設(shè)備安裝要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,各項(xiàng)施工要求要做出施工方案或施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行施工。 加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,作好記錄。所有設(shè)備材料做到無合格證材質(zhì)單一律不許進(jìn)場,堅(jiān)持不合格品不施工的原則。 施工前做好“樣板段”,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計驗(yàn)收合格后,再統(tǒng)一進(jìn)行大面積安裝施工。對于各類機(jī)房、公共區(qū)域吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位,預(yù)先組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙綜合會審，繪制出綜合剖面圖后，再進(jìn)行施工,以免造成安裝后再拆改。 凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,做好隱蔽工程記錄，留好施工隱蔽前的影像資料。 凡有施工方案的項(xiàng)目,必須按方案進(jìn)行施工。所有工程

50、都必須達(dá)規(guī)范要求。及時采用新的施工工藝與施工方法,禁止使用已過時的方法與標(biāo)準(zhǔn)。2、安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康。 參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,層層建立崗位責(zé)任制,遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。 各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施, 書面向施工人員交底；各分項(xiàng)施工前要有針對性的書面安全交底，并做好交底記錄。 進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度,工長對施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 凡兩米以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳

51、手架,工長要事先提出支搭架子要求。 安裝使用的腳手架,使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象,有無探頭板。施工周圍應(yīng)及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。 施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。 高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣

52、候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 在預(yù)留孔洞周圍作業(yè)時，必須做好安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人檢查可靠后方可施工。 加工現(xiàn)場機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道。 材料搬運(yùn)過程中，要有專人負(fù)責(zé)指揮，選擇好安全通道。大型重要設(shè)備運(yùn)輸要編制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案。 施工現(xiàn)場的臨時用電按建設(shè)部規(guī)范JGJ46-2005的要求執(zhí)行,凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護(hù)裝置,地下室照明用電必須用36V低壓電。電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。施工班組每日針對工程情況進(jìn)行“三工”教育并有安全活動記錄,工程負(fù)責(zé)人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實(shí)：查隱患

53、、查漏洞、查麻痹思想,經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育,針對存在的安全問題及時進(jìn)行整改并作好有關(guān)記錄。3、消防保衛(wèi)措施一、 保衛(wèi)工作: （1）選好庫區(qū)、料場位置,倉庫門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密,門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖,庫房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。 （2）倉庫管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心,辦事認(rèn)真,收發(fā)料具時要堅(jiān)持登記、清點(diǎn)等制度。 （3）庫房電源控制必須設(shè)在外面,下班后斷電,安裝庫門要一律往外開。 （4）貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。 （5）機(jī)房、變配電室、配電小間等設(shè)備安裝就位前,應(yīng)安裝好門窗,必須設(shè)成品保護(hù)人員看管,加強(qiáng)防范工作避免造成損壞丟失。 （6）班組工具、量具等要有專人負(fù)責(zé),下班

54、后要鎖入工具箱內(nèi),不要隨便亂放。工具房門窗要牢固,防止工具丟失。 （7）自覺遵守現(xiàn)場出入制度,出入現(xiàn)場主動出示證件。二、 消防方面: （1）建立健全消防組織,消防工作要作到五同時:同進(jìn)度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比,要建立施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防組織。專職消防人員要時常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查,如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,主動接受各方消防人員檢查,電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù),并設(shè)專人看火,看火人員應(yīng)具備有足夠的消防工具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電漏氣,以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風(fēng)以上時,禁止使用明火作業(yè)。 （3）施工中如與臨時消防管道、設(shè)

55、備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突,施工人員不得擅自更改,應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位,經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。 （4）倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材,執(zhí)行24小時的消防值班制度。對易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料,以確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。 （5）冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。 （6）施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定，尤其是在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4、冬、雨季施工措施 進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處,要將設(shè)備墊高,設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好,以防雨淋日曬,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。 施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi),電

56、氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。 夏季炎熱天氣,施工人員在高層作業(yè)時要進(jìn)行體格檢查。有關(guān)部門做好防暑降溫措施。 冬季施工,應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。用水不得隨意亂潑。5、現(xiàn)場文明施工管理措施施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容有關(guān)規(guī)定,施工隊(duì)要有一名隊(duì)長主抓,施工員分區(qū)負(fù)責(zé),施工小組均有一人管文明施工。 施工隊(duì)對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一按排,要有平面布置分區(qū)負(fù)責(zé),貼在現(xiàn)場,每個班組要有崗位責(zé)任制,貼在小組工具房。 工長交底必須對文明施工提出具體要求,重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。 對于暫設(shè)用房不得有歪斜、破爛等現(xiàn)象,要嚴(yán)

57、格按要求辦,做到規(guī)矩整齊。 操作地點(diǎn)周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈,將廢料倒在指定地點(diǎn)。 上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件,及時做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊,以免影響地區(qū)景觀。6、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度,注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。 設(shè)備在安裝前由甲方、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄,發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況,及時反映有關(guān)部門。應(yīng)參加人員不齊時,不得隨意拆箱。 設(shè)備開箱點(diǎn)件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型元

58、件及進(jìn)口零部件,在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。 大型設(shè)備吊裝,應(yīng)編寫吊裝及運(yùn)輸方案,在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝,專業(yè)公司和施工隊(duì)指派有關(guān)人員參加。 對成品有意損壞的要給予處罰。 對管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。 各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生,不得擅自拆改,需經(jīng)設(shè)計、甲方及有關(guān)部門協(xié)商,由施工員協(xié)調(diào)解決后,方可施工。 對于空調(diào)機(jī)房等重要部位,在不具備安裝條件時不得進(jìn)行設(shè)備安裝,當(dāng)設(shè)備安裝好門要加鎖,并設(shè)專人看管。對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝,必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施,以防丟失、損壞。7、現(xiàn)場的材料供應(yīng)和

59、管理措施 現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場地、庫房,以利主、輔料及加工件的堆放、儲備。 現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、計劃編制，進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。 庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊,符合材料管理程序文件的要求。充分發(fā)揮班組長的作用,加強(qiáng)對施工班組料具的管理,防止材料和零部件的丟失,廢料、下腳料及時回收。、8、降低成本技術(shù)措施 施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)、施工范圍、工藝流程,復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等,充分做好施工準(zhǔn)備工作,在保證質(zhì)量的前提下努力降低成本,增加效益。 認(rèn)真審查圖紙,在不影響質(zhì)量和使用功能的前提下,改變不合理設(shè)計,節(jié)約原材料。 合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計劃,均衡安排勞動