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1、六、施工組織設(shè)計(jì)1.投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制時(shí)應(yīng)簡明扼要地說明施工方法，工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、冬雨季施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織等主要措施。用圖表形式闡明本項(xiàng)目的施工總平面、進(jìn)度計(jì)劃以及擬投入主要施工設(shè)備、勞動(dòng)力、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)等。2.圖表及格式要求：附表一擬投入的主要施工設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三進(jìn)度計(jì)劃附表四施工總平面圖目錄第一章 編制說明012第二章 編制依據(jù)及編制原則013第三章 工程概況014第四章 施工方案與技術(shù)措施 015 第五章 質(zhì)量管理體系與措施 071 第六章 安全管理體系與措施110第七章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施129第八章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施1

2、33第九章 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃136 第十章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 138 第十一章 原材料進(jìn)場計(jì)劃140 第十二章 文明施工及保證措施 142第十三章 冬雨季施工方案145第十四章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備147第十五章 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合148第十六章 所附圖表1501.附表一 擬投入的主要施工設(shè)備表1512.附表二 勞動(dòng)力計(jì)劃表1533.附表三 進(jìn)度計(jì)劃1544.附表四 施工總平面圖155第一章. 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中，充分考慮了本工程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部管理規(guī)章制度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理安排工期、合理降低資源消耗的原則，編制了本工程的施

3、工組織設(shè)計(jì)。在為本工程制定管理目標(biāo)的同時(shí)也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單位的要求，并在施工方案中充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。為建設(shè)單位服務(wù)是我們的工作中心，按期保質(zhì)交付產(chǎn)品是我們的宗旨，建設(shè)單位所想是我們的工作目標(biāo)。本施組在編制工程中，得到了甲方的大力支持，在此表示最誠摯的謝意。本施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出了施工組織、施工方案、技術(shù)措施、力爭施工組織周到嚴(yán)謹(jǐn)，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，責(zé)任落實(shí)，確保本工程所定的質(zhì)量、工期、安全、文明施工和科學(xué)管理等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第二章. 編制依據(jù)及編制原則1.編制依據(jù)1.1.x至x高速公路x至x（省界）段（x至x、x至x段）房建工程項(xiàng)

4、目招標(biāo)文件。1.2.設(shè)計(jì)圖紙。1.3.國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、條例、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程。2.編制原則2.1.遵照招標(biāo)文件中的要求工期，抓住主要施工工序，全面合理，科學(xué)地組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，配備齊全的管理隊(duì)伍，投入本工程所需要的施工設(shè)備及施工機(jī)具，按照建筑工程的特點(diǎn)，安排組織好工序的交接，編制好科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，達(dá)到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，最大限度地縮短工期。2.2.科學(xué)合理地進(jìn)行資源配置，優(yōu)先選用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、先進(jìn)的工藝流程、先進(jìn)的施工設(shè)備，增強(qiáng)機(jī)械化作業(yè)，達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。2.3.強(qiáng)化質(zhì)量管理，加強(qiáng)工序監(jiān)控，做到事前、事中質(zhì)量控制，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工

5、程。2.4.強(qiáng)化安全管理，提高工人的安全意識(shí)，做到“安全第一，預(yù)防為主”。2.5.制定科學(xué)合理的管理制度，配備足夠的管理人員，強(qiáng)化內(nèi)部管理責(zé)任，控制工程質(zhì)量，監(jiān)控好安全生產(chǎn)、文明施工，控制工程成本，提高建筑產(chǎn)品質(zhì)量。第三章. 工程概況本工程為x至x高速公路x至x（省界）段（x至x、x至x段）高速公路x西服務(wù)區(qū)房屋建筑工程，工程地點(diǎn)位于吉林省x市x縣。工程內(nèi)容包括綜合樓、維修間,汽修站，泵房，加油間,污水處理等單體的主體工程、裝飾及裝修工程、暖通及電氣、消防工程以及服務(wù)區(qū)外網(wǎng)工程等。總建筑面積4847平方米，本工程設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)，地上一層（局部二層），建筑耐火等

6、級(jí)為二級(jí),建筑抗震設(shè)防烈度6度。第四章.施工方案與技術(shù)措施一. 總體施工組織布置及規(guī)劃1. 部署原則1.1.空間上的部署原則考慮交叉施工在施工過程中，根據(jù)工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、臨建設(shè)施等資源投入情況，組織分階段分重點(diǎn)進(jìn)行施工。施工期間平面上以不同單位工程分施工段，交叉作業(yè)。合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段驗(yàn)收安排，及時(shí)插入裝修、機(jī)電管線安裝的施工。1.2.工藝上的部署原則考慮分部流程按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后安裝的總體施工順序原則進(jìn)行部署。1.3.施工總平面布置原則堅(jiān)持階段性、適用性、靈

7、活性及可改造性兼顧的原則。（詳見后附施工總平面圖）科學(xué)合理布置施工臨時(shí)設(shè)施、運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電等，立足緊湊性和可移換性，以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)進(jìn)行階段性調(diào)整，做到投入最低，收效最大，經(jīng)濟(jì)適用。2.施工規(guī)劃2.1.施工進(jìn)場前準(zhǔn)備我單位開始施工前準(zhǔn)備工作，施工前準(zhǔn)備主要應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：2.1.1.復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的環(huán)境及重要施工工程，與甲方有關(guān)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，合理安排施工期間的操作空間、施工區(qū)域及根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工作組織管理人員及施工人員。2.1.2.辦理有關(guān)手續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)提前辦理各種手續(xù)，根據(jù)施工要求進(jìn)行各種培訓(xùn)及學(xué)習(xí)。2.2.技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1.認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)單位下

8、發(fā)的有關(guān)文件、施工圖及有關(guān)施工技術(shù)資料，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2.2.2.配齊本工程所需的各專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，全面掌握。2.2.3.當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)質(zhì)量要求與本施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案不符時(shí)，必須及時(shí)編制修訂補(bǔ)充方案。2.2.4.各施工專業(yè)應(yīng)針對(duì)重點(diǎn)部位，編制必要的單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案或工藝指導(dǎo)書。2.2.5.工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制工程質(zhì)量計(jì)劃，明確各單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，確定各專業(yè)工程施工過程的質(zhì)量監(jiān)檢停止點(diǎn)。2.2.6.將施工組織設(shè)計(jì)、安全施工技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及各公司工程施工經(jīng)驗(yàn)匯編向班組詳細(xì)交底。2.2.7.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

9、工程，逐級(jí)做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。2.2.8.技術(shù)保障，對(duì)于難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程，應(yīng)根據(jù)施工工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)先行試點(diǎn)，并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施施工。2.3.機(jī)具準(zhǔn)備2.3.1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工機(jī)具計(jì)劃，組織好維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)提供完好設(shè)備。2.3.2.需從其它工程項(xiàng)目中調(diào)配的機(jī)具，做好協(xié)調(diào)運(yùn)輸安排，確保工程需要。2.3.3.凡需購置的機(jī)具或檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)選型，設(shè)備管理部門訂貨采購。2.4.材料準(zhǔn)備2.4.1.按工程施工預(yù)算，與建設(shè)單位落實(shí)雙方的材料供應(yīng)范圍、領(lǐng)退料辦法，落實(shí)好運(yùn)

10、輸力量和存放場地。2.4.2.按施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)施工方案，落實(shí)施工手段用料，確?，F(xiàn)場施工設(shè)施搭建。2.4.3.做好各種自供材料的準(zhǔn)備，在公司審定的合格名單中選定供應(yīng)廠商。2.5.施工力量的準(zhǔn)備2.5.1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)章節(jié)的要求，選拔具有豐富施工技術(shù)組織管理經(jīng)驗(yàn)的人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，實(shí)施從施工準(zhǔn)備開始的全施工過程的運(yùn)行與控制。2.5.2.根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)中的勞動(dòng)力計(jì)劃，配備各專業(yè)工種施工力量，特種作業(yè)工種必須持證上崗。2.5.3.職工的要求，要注意素質(zhì)。員工素質(zhì)直接影響工程施工安全、質(zhì)量，員工素質(zhì)審查要嚴(yán)把關(guān)。要有為社會(huì)建設(shè)作貢獻(xiàn)、盡義務(wù)的意識(shí)。簽訂好用工合同。使員工

11、安心施工，把精力集中到工程安全質(zhì)量上來，按照公司內(nèi)部規(guī)定確實(shí)實(shí)施現(xiàn)場安全文明施工及質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)處罰條例、勞工紀(jì)律獎(jiǎng)勵(lì)處罰條例，以便增加員工的集體榮譽(yù)感及責(zé)任心。2.6.質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)備2.6.1.質(zhì)檢人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，熟練掌握施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工程竣工驗(yàn)收交工及保修措施等綜合性文件資料。2.6.2.質(zhì)檢人員參與工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的制定，監(jiān)督指導(dǎo)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，明確各檢查點(diǎn)、停止點(diǎn)的控制、檢查方法、合格標(biāo)準(zhǔn)。2.6.3.檢查計(jì)量器具、測量和檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備是否完好，確保計(jì)量和檢測資料的準(zhǔn)確、可靠。2.6.4.對(duì)規(guī)定的持證上崗人員，進(jìn)行檢查驗(yàn)證。2.7.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.7.1.按業(yè)

12、主的要求搞好施工場地的平整鋪墊及施工用電、用水的安裝和布點(diǎn)。2.7.2.固定使用的施工機(jī)械按施工平面布置圖就位，搭好防雨棚，完成電源接線和接零、接地保護(hù)。2.7.3.施工班組的工具房，按規(guī)定位置就位并擺放整齊。2.7.4.按施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，在各個(gè)施工場地拉設(shè)安全警戒帶、懸掛安全生產(chǎn)警示牌。二.主要的施工方案與技術(shù)措施本工程以國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)以下單項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)陳述如下：（一）.建筑物主體工程1.定位及測量放線為了確保施工進(jìn)度和施工精度，提高施測效率，在測量工作中，我們將采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，全面推行數(shù)字化測量控制技術(shù)，為施工過程、施工質(zhì)量提供控制依據(jù)，使測

13、量工作成為智能化施工的第一道工序。1.1.采用先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，科學(xué)、合理、簡捷的測量方法，堅(jiān)持測算工作步步有校核的工作方法，為施工提供可靠的測量保障。1.2.對(duì)于平面控制網(wǎng)、高程網(wǎng)采用條件平差進(jìn)行誤差調(diào)整，對(duì)細(xì)部軸線等碎部區(qū)域測量誤差采用現(xiàn)場直接平差進(jìn)行調(diào)整。1.3.測量記錄要原始真實(shí)，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整，不允許涂改、轉(zhuǎn)抄。細(xì)部平面位置線包括：軸線；墻柱結(jié)構(gòu)邊線；墻柱控制線（借線），門窗洞口位置線?？刂凭€距結(jié)構(gòu)邊線的距離統(tǒng)一為300mm。1.4.細(xì)部高程控制包括：一米標(biāo)高線或整米數(shù)標(biāo)高線；結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制點(diǎn)。墨線的寬度小于1.5 mm，墨線的撓度小于1mm。

14、對(duì)控制點(diǎn)、控制線及其它關(guān)鍵點(diǎn)線用油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2.土方開挖、回填工程2.1.工程開始開挖和填土前，測量有關(guān)地面，將測量結(jié)果記錄在有關(guān)圖紙上，通過工程師復(fù)測認(rèn)可簽字后作為工程測量的基礎(chǔ)存檔。2.2.開挖工作前弄清楚情況，根據(jù)開挖深度、地質(zhì)報(bào)告、地下水標(biāo)高、周圍環(huán)境等條件擬定工程開挖順序及施工措施，由監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。2.3.開挖時(shí)確?；舆吰路€(wěn)定，必要時(shí)加支撐。開挖時(shí)避免設(shè)備或人工擾動(dòng)基土，最后200毫米土采用人工開挖。2.4.開挖到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)請(qǐng)工程師驗(yàn)槽，基土與地質(zhì)資料不符時(shí)，按照指示繼續(xù)開挖，開挖到設(shè)計(jì)規(guī)定土質(zhì)條件的標(biāo)高后，按要求進(jìn)行地基處理。驗(yàn)槽通過后及時(shí)進(jìn)行墊層施工。2.

15、5.回填土的粒徑不大于50mm，使用前必須過篩，并將大土塊粉碎。回填用土不能過分潮濕，含水率過大的土必須在現(xiàn)場進(jìn)行晾曬，土質(zhì)以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。2.6.采用灰土回填時(shí)必須攪拌均勻，土方回填必須分層鋪攤，每層鋪攤厚度200-250mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)，至少夯打3遍，打夯時(shí)要做到一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉。2.7.分段填夯時(shí)，交接處填成階梯形，梯形高寬比為1：2。3.鋼筋制作安裝本工程鋼筋工程采用現(xiàn)場加工制作、安裝。 3.1.每批鋼筋進(jìn)場，必須提供質(zhì)量保證單，無牌號(hào)或表面銹蝕嚴(yán)重或不符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋一律不準(zhǔn)使用。3.2.每批鋼筋必須按照規(guī)范要求抽樣進(jìn)行

16、冷拉、冷彎試驗(yàn)。進(jìn)行對(duì)焊焊接的接頭亦須單獨(dú)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每100個(gè)同類型接頭作為一批，每批接頭取6個(gè)試件，拉力和冷彎試驗(yàn)各3個(gè)。3.3.焊接、綁扎接頭的鋼筋，在安裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定確保焊接、綁扎長度及軸線誤差。此外還應(yīng)盡量錯(cuò)開接頭位置，在同一截面內(nèi)，處在受壓區(qū)中心的接頭不得超過50，處在受拉區(qū)的接頭不得超過25。3.4.一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，三級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3.5.鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，采取預(yù)制水泥砂漿墊塊控制厚度，墊塊的布置呈梅花型，其相互之間距不大于1m。雙層鋼筋之間設(shè)鋼筋支撐，間距底板1m。3.6.預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留管插筋必須符合設(shè)計(jì)要求，且不得遺漏。4.模板制作安裝

17、模板類型選擇的前提是保證混凝土達(dá)到清水混凝土要求。4.1.為了節(jié)約木材，本工程除個(gè)別不規(guī)則部位和零星邊角須用木模外，其余采用良好的定型、組合鋼模板，所選用的鋼模板應(yīng)保持平直、清潔，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。鋼模及連接部件，必須確保其外形幾何尺寸及相互固定的孔眼位置的正確性。4.2.安裝模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密，保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生跑模和漏漿現(xiàn)象，并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸正確，不得任意放寬和縮小設(shè)計(jì)尺寸。4.3.如工程上需要木模板，則用清水木板（刨光），接縫嚴(yán)密，表面平整。其厚度用于承重部位時(shí)為5cm，用于非承重部位時(shí)為3cm。4.4.模板安裝前與混凝土直接接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。所有模板安裝不得與各種腳手

18、架、人行道相連接。4.5.模板對(duì)穿螺栓必須拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來加固模板。對(duì)穿螺栓中部視混凝土的厚度設(shè)12道止水片。為了防止拆除對(duì)穿螺栓帽時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在每根螺栓中部焊接45cm6mm鋼筋。4.6.模板支撐：內(nèi)外模設(shè)支撐，且加鋼拉桿固定。內(nèi)模板支撐采用雙排架和斜撐固定。預(yù)留孔的模板應(yīng)事先制作，按設(shè)計(jì)位置、軸線、標(biāo)高安裝，并安裝好預(yù)埋管，不得遺漏。5.混凝土工程施工前編制詳細(xì)的混凝土專項(xiàng)方案。方案包括混凝土施工擬用設(shè)備、混凝土的質(zhì)量控制措施、混凝土的運(yùn)輸和澆筑的具體建議及測溫、養(yǎng)護(hù)方法及步驟、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量保證與控制、澆筑混凝土施工記錄等。5.1.混凝土采用商品混凝土、泵送,設(shè)專人負(fù)責(zé),

19、各施工區(qū)提前向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),安排混凝土集中供料。5.2.混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于50cm，在澆筑一層后，即用振搗器振實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿，不在沉陷為宜。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間一般不大于30s，且必須插入下層5cm，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置，對(duì)預(yù)留孔、止水帶等難插入部位應(yīng)輔以人工插搗，避免漏振、欠振和超振。澆筑高度超過2m時(shí)，必須用串筒、導(dǎo)管或滑槽，以防混凝土分離。5.3.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過2h，超過2h后在澆筑時(shí)，則前期澆筑的混凝土應(yīng)作施工縫處理。在澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)雜物和積水，嚴(yán)禁在積水中灌筑混凝土。5.4.在澆

20、筑過程中，應(yīng)做好抗壓、抗?jié)B試塊，抗壓試塊，每澆筑100m3混凝土，做1組，每組3塊?？?jié)B試塊，每一構(gòu)筑物底板、墻板、頂板各1組，每組6塊。池底板、墻板、頂板抗壓強(qiáng)度試塊至少各做2組，每組3塊。各種試塊的試驗(yàn)資料，應(yīng)作為檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的重要依據(jù)。5.5. 混凝土澆筑完畢12h內(nèi)，即應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14晝夜。5.6. 混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間，按規(guī)范要求執(zhí)行，各種承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求以后才能拆除。6.砌筑工程6.1.工藝流程放線立皮數(shù)桿排磚撂底焊接拉接鋼筋 拌制砌筑砂漿墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)收。6.2.施工方法和技術(shù)工藝墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤。根據(jù)墻體各個(gè)部位

21、情況，認(rèn)真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。6.3.拌制砂漿砌筑砂漿使用的砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量，水泥計(jì)量精度控制在2%以內(nèi)，砂的計(jì)量精確度應(yīng)控制在5%以內(nèi)。用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，上料順序砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性，稠度為50-70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每250m3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿標(biāo)號(hào)和配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。6.4.墻體砌筑砌筑時(shí)，磚墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)縫長度宜為300mm并不小于150mm。如不能滿足時(shí)，

22、應(yīng)在水平灰縫設(shè)置兩根6的拉接，拉接鋼筋的長度應(yīng)不下于700mm。磚墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15 mm；豎向灰縫寬度宜為20 mm。砌塊墻與框架柱交接處，要加拉結(jié)筋，沿框架柱每500mm設(shè)一道，每道2根6鋼筋（帶彎鉤），埋入砌塊墻水平灰縫內(nèi)，鋼筋伸入框架柱的長度不少于200mm,伸入墻內(nèi)不少于750 mm。墻體中各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件、電線管件，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高、位置和尺寸留置，避免鑿墻打洞。7.腳手架工程腳手架的安裝質(zhì)量對(duì)整個(gè)施工的影響也較大，也是對(duì)施工人員安全影響最大的項(xiàng)目，我司將嚴(yán)格采取以下措施來保

23、證腳手架的質(zhì)量，確保本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.1.使用材料：鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度22.3m；扣件采用機(jī)械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余、披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；腳手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為46m，不得有開裂、腐朽；腳手架自下而上必須掛安全網(wǎng)和綠色密目防塵網(wǎng)。7.2.搭設(shè)說明：立桿基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，其允許承載力5080KN/m2；基礎(chǔ)上鋪墊板，墊板大于3米沿墻長度鋪設(shè)。墊板可為普通腳手

24、板，墊板上加鋼制底座；雙排立桿縱橫向均應(yīng)設(shè)置掃地桿；落地式立桿間距1.5m，排距1.5m，里排距墻200；大橫桿步距1.5m；立桿在外，大橫桿在內(nèi)，小橫桿與立桿在與大橫桿交叉處連接；立桿垂直偏差不大于架高的1/200，且不大于10cm。同一步大橫桿水平偏差不大于架子全長的1/300，且不大于5cm；剪刀撐應(yīng)在腳手架的盡端，轉(zhuǎn)角處和中間每隔915m設(shè)一組。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根（不小于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)控制在4560度范圍內(nèi)。剪刀撐桿件應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和小橫桿伸出部分扣牢；立桿、大橫桿接頭必須用對(duì)接扣件連接，相鄰的立桿、上下大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一步內(nèi)，剪刀撐鋼管接長應(yīng)用搭接

25、方法，搭接長度不小于500mm并用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢；腳手架3步跨度和3步高度內(nèi)必須與建筑物連接。7.3.架子搭設(shè)工藝流程 在牢固的地基上鋪通長腳手板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)簡力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板立掛安全網(wǎng)。7.4.架子搭設(shè)技術(shù)措施7.4.1.立桿接頭除在屋頂可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相臨立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰

26、立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭；7.4.2.腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；7.4.3.大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不大于46.5米；7.4.4.大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中；7.4.5.小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定

27、在大橫桿上；7.4.6.腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠連接，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于200mm，拐角要交圈，不得有探頭板；7.4.7.搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全；7.4.8.與建筑物連接拉桿必須從第一層開始連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證每層在水平3跨內(nèi)一拉接點(diǎn)；7.4.9.外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和腳手板一道，欄桿高出作業(yè)面1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭

28、封嚴(yán)（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)；7.4.10.過門洞，雙排腳手架可挑空12根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三根以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)的立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60度左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。7.5.安全技術(shù)措施7.5.1.架子搭設(shè)安全技術(shù)措施：凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)；腳手架支設(shè)以前，必須制定施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底。向所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行書面交底；架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，所有的

29、釬子應(yīng)栓2m長的釬子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢。嚴(yán)禁酒后作業(yè)；未搭設(shè)完的一切架子，非架子工不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工負(fù)責(zé)人會(huì)同架子組長及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用；所有架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修理；大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時(shí)必須綁臨時(shí)小橫桿和臨時(shí)十字蓋。綁大橫桿時(shí)，必須2-3人配合操作，由中間一人結(jié)桿、放平，按順序綁扎；遞桿、拔桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員在上方人員接住桿

30、子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。7.5.2.架子拆除安全技術(shù)措施：外架拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作；拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚；拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全員、工長在場，外架不準(zhǔn)拆除；架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層；拆除工藝流程：拆護(hù)欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐

31、拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼；拆桿和放桿時(shí)必須由23人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具；拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)；拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作；拆架時(shí)螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上；拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)；拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嬉戲打鬧；拆架人員要戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠

32、底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便；拆除中不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底；拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞?hào)裝箱保管；拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防繡漆，刷一道調(diào)和漆。彎管要調(diào)直；嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行搭拆工作。7.6.驗(yàn)收使用及管理：7.6.1.把好驗(yàn)收關(guān)。每搭設(shè)完一個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作；7.6.2.工程的施工負(fù)責(zé)

33、人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工；7.6.3.首層開始拉設(shè)平網(wǎng)，以后每隔二層拉設(shè)一道平網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全；7.6.4.架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全科同意，不得改動(dòng)，不得任意拆掉架子與柱連接的拉桿和扣件；7.6.5.架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除；7.6.6.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。（二）.屋面工程1. 水泥砂漿找平層施工1.1.水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比1:3。1.2.做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物

34、、硬化的砂漿塊等必須請(qǐng)除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）?？锥?、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。1.3.施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎(jiǎng)，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。1.4.在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。1.5.防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行下一道工序施工。2. 高分子防水卷材施工2.1.本工程防水卷材采用合成高分子防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪貼平直。同時(shí)要求在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度

35、線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)作為準(zhǔn)線。2.2.卷材粘貼面節(jié)點(diǎn)處理：在清理干凈的基層面上必須先對(duì)陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材接頭處進(jìn)行附加增強(qiáng)層的施工。2.3.卷材粘貼：采用抬鋪法或滾鋪法，將卷材用30mm，長1.5m圓心棒卷好，由兩人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪設(shè)，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向，沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。推滾卷材進(jìn)行鋪貼并施行排氣壓實(shí)。鋪貼立面卷材時(shí)，上層卷材蓋過下層卷材應(yīng)不小于150毫米。施工時(shí)必須注意：2.3.1.卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隙錯(cuò)開。2.3.2.操作中排氣：每鋪好一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一

36、端開始，用力滾壓一遍，以便將空氣排出。2.3.3.滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。2.3.4.接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊其搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 2.3.5.收頭處理：卷材與混凝土墊層粘接牢固、封閉嚴(yán)密。2.3.6.防水層施工結(jié)束后，需進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確保無滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。2.4防水層施工要點(diǎn)基層的好壞，直接影響防水層的質(zhì)量及防水效果。為此，基層必須符合一定的要求或進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?.4.1.基層要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩?zhàn)酉冗M(jìn)行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個(gè)基層。2.4.2.底

37、板與墻面相交的陰角必須用1:2水泥砂漿粉出半徑不小于100150mm的圓弧或八字角，以保證防水層厚薄均勻過渡。2.4.3.基層必須干燥、含水率要在9以下，否則粘結(jié)材料將會(huì)脫落。因此，在防水層施工前、基層必須有充分干燥的時(shí)間，局部潮濕可用噴燈進(jìn)行人工干燥。2.4.4.防水層施工順序應(yīng)先刷泛水、管道、陰陽角等特殊部位、然后再大面積涂刷。3.保溫板施工3.1.保溫板鋪貼可采用條粘法。3.2.保溫板邊沿接口型式可采用平縫法施工，要求搭接處用密封材料油膏填嵌。3.3.施工時(shí)板與板采用錯(cuò)縫方式施工，縫隙內(nèi)的密封材料在本工程中無需設(shè)置密封材料，材料條粘粘住。3.4.板塊施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序，以保證

38、保溫效果。4.屋面細(xì)石砼施工4.1.鋪貼前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測好泛水坡度，做好塌餅。4.2.細(xì)石砼中4雙向鋼筋200，鋪墊25mm厚墊塊，必須保證鋼筋在整澆層厚度的中上部，砼澆筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行，一個(gè)分格內(nèi)的砼必須一次澆完，不得留施工縫。4.3.屋面細(xì)石砼整澆層分格縫（5-30mm）間距4m，面積20m2，配筋斷開，整澆層與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料油膏。4.4.細(xì)石砼柱先用平板振動(dòng)器振實(shí)然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實(shí)。泛出水泥漿。4.5.細(xì)石砼整澆層抹壓時(shí)不得在表面灑水，加水泥漿或撤干水泥。砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，隔24小時(shí)后采用覆蓋草包；澆水養(yǎng)護(hù)7天。5.

39、 屋面瓦施工5.1.工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)5.2.操作方法5.2.1.基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。5.2.2.根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。5.2.3.水泥砂漿找平灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間

40、距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度為2cm。5.2.4.排磚鋪磚：根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面積要排整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)

41、隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。5.2.5.勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5.2.6養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（三）.建筑物主要裝修工程1.地面（墻面）一般抹灰、找平層、保護(hù)層1.1.一般水泥砂漿抹灰找平層、保護(hù)層：

42、施工前，各種管道及地漏等應(yīng)已安裝完畢并檢查合格。找平層施工前，將基層表面的積灰、浮漿及雜物等清洗干凈，提前澆水潤濕，但在鋪砂漿時(shí)表面積水應(yīng)予排除。有防水要求的樓面工程，在鋪找平層前，對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，并在管四周留出深810mm 的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。1.2.用12 干硬性水泥砂漿在基層上按標(biāo)高做灰餅，大小約50mm 見方，縱橫間距按1.5m 左右。至灰餅收水不致塌陷后，隨即在基層涂刷一道水灰比為0.40.5 的水泥漿結(jié)合層，開始鋪抹砂漿，若灰餅已硬化，應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，并把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。1.3.用刮尺按灰餅高度將砂漿刮平，用

43、木抹子搓平。木抹子用力均勻，向后退著操作。視氣溫高低在找平層完成24h，開始澆水養(yǎng)護(hù)，前三天每晝夜?jié)菜?4 次，以后每晝夜?jié)菜?2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。1.4.要求面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳線與墻面緊密貼合。表面平整度偏差不大于4mm。（四）.室內(nèi)裝飾工程 1.棚面工程施工方案與技術(shù)措施：棚面工程主要為輕鋼龍骨礦棉板吊頂、金屬鋁條板吊頂、棚面涂飾工程等。2.輕鋼龍骨鋁板吊頂施工2.1.技術(shù)準(zhǔn)備：編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。2.2.材料要求：2.2.1.輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。2.2.2.輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨

44、；配件有吊掛件、連接件、插接件。2.2.3.零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。2.2.4.按設(shè)計(jì)要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.主要機(jī)具：電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。手動(dòng)工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。2.4.作業(yè)條件：2.4.1.吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。2.4.2.吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。2.4.3.施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。2.4.4.對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。2.4.5.檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)

45、驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。2.5.關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)：2.5.1.材料的關(guān)鍵要求：金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，宜負(fù)誤差。2.5.2.技術(shù)關(guān)鍵要求：彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。2.6.質(zhì)量關(guān)鍵要求：2.6.1.吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2.6.2.吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的

46、接長應(yīng)采用對(duì)接，相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要密合。2.6.3.接縫應(yīng)平直：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。2.6.4.職業(yè)健

47、康安全關(guān)鍵要求：在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688。在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01622002。施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。2.7.施工工藝：頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線安裝大龍骨安裝小龍骨安裝罩面板安裝壓條2.7.1.彈線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱) 彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次

48、龍骨的下皮線同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000，遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2.7.2.固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000，可以采用6的吊桿，如果大于1000，應(yīng)采用8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000，可以采用8的吊桿，如果大于1000，應(yīng)采用10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接，(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)另一端可以用攻絲套出大

49、于100的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。2.7.3.安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300，否則應(yīng)增加吊桿。主

50、龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2.7.4.如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板，可以用方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓（鉚接）連接。安裝次龍骨：次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。2.7.5.罩面板安裝：將板材加工折邊，在折邊上加上鋁角，再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求留出適當(dāng)?shù)哪z縫，在膠縫中填充泡沫膠棒，在打封閉膠時(shí)，應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護(hù)好，待膠打好后，

51、撕去美紋紙帶，清理板面。條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000 mm，條板式吊頂龍骨形式與條板配套。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同;飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密，并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力;大于3公斤重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（五）.墻面工程工程墻面工程為墻面涂飾（乳膠漆）、墻面瓷磚粘貼、墻面干掛石材、墻面飾面板工程等。1.墻面涂飾大白乳膠漆施工1.1.材料：1.1

52、.1.涂料：按設(shè)計(jì)圖紙要求所供的乳膠漆，并保證其不含鉛汞。1.1.2.調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７邸⑹喾?、羧甲基纖維索、聚醋酸乙烯乳液、109膠。1.1.3.顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。1.2.作業(yè)條件：1.2.1.墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8。1.2.2.過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。必要線角跌級(jí)處釘鋼角條。1.2.3.門窗安裝完畢，地面施工完畢。出清細(xì)垃圾，控制空氣含塵量。1.2.4.環(huán)境溫度保持在50以下。相對(duì)濕度小于01.2.5.做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。1.3.操作工藝：1.3.1.清理墻頂表面：首先將墻頂表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻頂表面掃凈。1.3.

53、2.修補(bǔ)墻頂表面：修補(bǔ)前先涂刷一遍用水稀釋后的109膠水。然后，用聚合物水泥砂漿將墻頂表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。1.3.3.刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻頂面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右贼燃谆w維素溶液、福粉，加少量109膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要于掙平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻頂表面清掃千凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?；干燥后用砂紙磨平并掃于凈?.3.4.刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾。涂刷順序是先刷項(xiàng)板后刷墻頂面，墻頂

54、面是先上后下。乳膠漆施涂可用刷涂、滾涂或噴涂。用排筆涂刷時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス狻Ｇ鍜哂趦簟?.3.5.刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?.4.施工注意事項(xiàng)：避免工程質(zhì)量通病：1.4.1.透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度。

55、不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。1.4.2.接明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。1.4.3.刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。1.4.4.刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右側(cè)。1.4.5.涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)、配料要適量，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。1.5.成品保護(hù)：1.5.1.墻頂表面的乳膠漆未干前。室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻頂面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。1

56、.5.2.墻頂面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。1.5.3.涂刷墻頂面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。2.墻面磚粘貼施工2.1.工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫2.2.操作工藝：2.2.1.基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。10mm厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛。 待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 2.2.2.排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)

57、行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。2.2.3.選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。2.

58、2.4.粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹8 mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 2.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：2.3.1.飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2.3.2.飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。2.3.3.飾面磚鑲貼必須牢固。2.3.4.滿粘法施工的

59、飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。一般項(xiàng)目：2.3.5.飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。2.3.6.陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.7.墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。2.3.8.飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.9.飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。室內(nèi)貼面磚允許偏差： 順次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法內(nèi)墻面磚1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直

60、尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查2.4.成品保護(hù)： 2.4.1.要及時(shí)清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。2.4.2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。2.4.3.油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或橡膠薄膜等措施，防止污染。2.4.4.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。搬、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件

61、以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。2.5.安全環(huán)保措施：2.5.1.操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。2.5.2.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。2.5.3.在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免再同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽。2.5.4.抹灰時(shí)應(yīng)防止沙漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。2.5.5.夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。2.5.6.飾面磚、粘結(jié)劑等材料必須符合環(huán)保要求，無污染。2.5.7.禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。3.墻面石材濕貼施工方案與技術(shù)措施3.1.施工準(zhǔn)備3.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備：編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、