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1、某煤礦2012年度機電運輸工作總結(jié)及2013年工作安排編制單位：機電科 二一二年十二月二日 2012年工作總結(jié)及2013年工作安排提 綱一、各項指標情況完成情況：安全工作、質(zhì)量標準化工作、設(shè)備管理、原煤生產(chǎn)電耗、項目完成等指標完成情況（一）各項目完成情況及分析總結(jié)；（二）落實煤化集團及永煤公司2012年工作安排情況；（三）礦井供電安全，地面、井下供電技術(shù)改造；（四）固定設(shè)備的運行維護及更新改造，提升系統(tǒng)的準運證及安全評價；（五）軌道運輸、皮帶運輸?shù)倪\行維護及更新改造、斜巷運輸準運證；（六）綜采、綜掘設(shè)備的管理維護，新技術(shù)推廣；（七）礦井自動化、信息化的推廣；（八）節(jié)能減排工作成效；（九）機電培

2、訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流；（十）標桿示范礦井、精品工程等；二、工作亮點（機電運輸管理方面、技術(shù)創(chuàng)新方面、新技術(shù)推廣）三、存在的問題及整改措施四、2013年工作安排2012年機電運輸工作總結(jié)及2013年工作安排2012年，在集團公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在永煤公司的關(guān)懷指導(dǎo)下，陳四樓煤礦根據(jù)點多、線長、面廣、人力資源結(jié)構(gòu)復(fù)雜的礦井現(xiàn)狀，通過不斷夯實礦井基礎(chǔ)管理，抓好大系統(tǒng)、薄弱環(huán)節(jié)的管理工作，創(chuàng)新工作模式，扎實推進機電運輸精細化管理，實現(xiàn)機電運輸系統(tǒng)的安全、高效、節(jié)能運行。一、2012年工作總結(jié)一、各項指標情況完成情況：安全工作、質(zhì)量標準化工作、設(shè)備管理、原煤生產(chǎn)電耗、項目完成等指標完成情況。 時間 內(nèi)容12345

3、6789101112年度與2011年比較采煤機械化率1001001001001001001001001001001001001000掘進機械化率91.5691.5891.6491.5791.7491.7391.7391.9291.5191.45設(shè)備綜合完好率（）95.4795.7695.6295.9496.1495.9995.8296.1595.3796.33設(shè)備待修率（%）2.362.392.642.732.822.923.063.442.873.37機電設(shè)備事故率(%)00000000000000機電運輸事故影響生產(chǎn)時間（min）953138926795757162451147535331

4、705670733原煤生產(chǎn)綜合能耗指標（kg標煤/噸）原煤生產(chǎn)電耗kWh/噸16.3218.1216.6117.5716.7917.5316.6918.6917.9016.33總用電量（萬度）718.7761.7689.3783.1739.1764.071.8576.9776.5471.0772.48主要產(chǎn)品用電量（萬度）平均用電價自供平均電價網(wǎng)供平均電價供電標煤耗g/kWh廠用電率 %自供電率%發(fā)電量（萬度）供電量（萬度）電網(wǎng)損耗 %電廠側(cè)損耗%(一)各項目完成情況及分析總結(jié)1、綜采方面，2012年度，回撤工作面6個，安裝工作面6個，截止至12月底，采煤工藝全部為綜采，采煤機械化率達到100

5、%。按照集團公司機電設(shè)備“能重則重”的原則，為確保綜采機械化率繼續(xù)保持100%，在2012年引進ZY3800-14/30液壓支架一套，MG300/720-QWD電牽引采煤機一套，SGZ730/2200運輸機一套，順利完成了綜采工作面的安裝，綜采機電設(shè)備接替正常有序，有效完成了項目新增設(shè)備計劃任務(wù)，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。2、綜掘方面，截止至12月底，現(xiàn)全礦共有綜掘機12臺，綜掘機械化率達到91.26%，實現(xiàn)了綜掘機向重型化、大功率發(fā)展的目標。為保證井下掘進機接替，完成公司下達的機械化設(shè)備指標，我礦積極與上級領(lǐng)導(dǎo)溝通，在公司的大力支持下，在2012年我礦新進一臺EBZ-160懸臂式掘描護一體機投用

6、于21006軌順，另新進一臺EBZ-160懸臂式掘進機投用于21006皮順，滿足井下快速掘進的需要，為提高單進水平創(chuàng)造了條件。3、設(shè)備完好方面，我礦在從設(shè)備入庫、完好入井、現(xiàn)場管理、防爆性能專項檢查等多方面著手，保證礦井設(shè)備完好率的提高，2012年，設(shè)備完好率達95.86%，同時加大設(shè)備專項性能檢查力度，由月度檢查變?yōu)檠葯z查，從而保證設(shè)備完好情況。4、設(shè)備待修方面，以市場化為抓手，明確規(guī)范設(shè)備或材料的入庫、領(lǐng)取、入井、使用、回收，修理等過程中相關(guān)單位及責(zé)任人的職責(zé)與程序，優(yōu)化資產(chǎn)配置，降低了生產(chǎn)成本。同時，下達待修考核指標和租賃指標，在設(shè)備升井維修管理方面，下發(fā)設(shè)備委托單，實現(xiàn)2012年，全

7、年待修率為2.86%，保證了設(shè)備臺臺完好，提高設(shè)備周轉(zhuǎn)使用率。5、機電事故方面，陳四樓礦建立了礦井旬度專項檢查機制，要求每旬組織一次旬度專項檢查，月初排定當(dāng)月旬度專項檢查計劃，由責(zé)任區(qū)隊按照排定計劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標準，提前按標準進行整改治理，這些專項檢查“有重點，有分工、有落實、有反饋”，嚴格按照“五定”原則進行閉環(huán)，2012年度，開展多次有針對性的機電運輸專項檢查，從而有效推動機電運輸標準化管理進程，避免事故發(fā)生，從而保證全年機電事故率為零，確保全礦機電運輸安全有序運行。6、機電影響方面，認真踐行“把年檢變月檢，把月檢變旬檢，把旬檢變周檢，把周檢變?nèi)諜z”等工作理念，做到設(shè)備檢修“程序化、

8、規(guī)范化、標準化”，2012年全年平均影響1534分鐘/月，環(huán)比下降52.2%，杜絕了較大事故發(fā)生，杜絕了井下電氣失爆、機電運輸非傷亡事故及影響礦井生產(chǎn)安全的供電事故，實現(xiàn)了機電事故率為“零”。7、總用電量及原煤生產(chǎn)電耗方面，為確保機電設(shè)備安全經(jīng)濟運行，降低噸煤電費，節(jié)能降耗，最大限度地提高經(jīng)濟效益，我礦制定陳四樓煤礦節(jié)電管理辦法及電力消耗定額，并將電力消耗定額納入基層區(qū)隊考核中。同時在條件允許的情況下、在煤礦安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，科學(xué)、合理協(xié)調(diào)指揮好主排水泵房，嚴格執(zhí)行“避峰填谷”制度，達到全年平均百米噸水電耗為0.414KWH/100M.T，以積極做好排水系統(tǒng)的“削峰填谷”工作，從而達到科學(xué)

9、、合理、節(jié)能高效排水，降低礦井噸煤電費和成本。（二）落實煤化集團及永煤公司2012年工作安排情況：2012年陳四樓煤礦按照河南煤業(yè)化工集團機電運輸重點工作要點、永煤公司2012年機電運輸系統(tǒng)重點工作實施計劃等相關(guān)文件要求，積極組織，合理部署，有步驟的開展機電運輸管理工作。1、制度保障：“沒有規(guī)矩不成方圓”，在年初，我礦制定下發(fā)了機電運輸綜合評比考核辦法、陳四樓煤礦機電檢修管理辦法等制度。為了更好的做好機電管理工作，給機電人員提供技術(shù)參考，組織編寫了機電運輸精細化標準、操作規(guī)程匯編、機電運輸技術(shù)標準、機電工崗位描述匯編、機電設(shè)備技術(shù)手冊等技術(shù)標準，從而實現(xiàn)了礦井的精細化管理。2、例會支撐：會議有

10、催化積極心態(tài)，激發(fā)潛在能力及個人信心的作用。陳四樓礦將每月13日定為“機電例會”召開時間，在召開例會時，由機電礦長主持，總結(jié)上月機電運輸存在問題與不足，討論下月工作重點等，對各區(qū)隊綜合評比、精品工程、機電內(nèi)業(yè)檢查、機電影響、機電運輸隱患、機電罰款等進行重點分析說明，并將當(dāng)月工作重點進行強調(diào)和安排布署，突出重點、明確任務(wù)，提高了陳四樓礦的機電運輸管理水平。3、專家會診：根據(jù)我礦生產(chǎn)實際，為提高機電運輸設(shè)備使用中出現(xiàn)的各種疑難故障解決能力，充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員和技術(shù)工人研究問題、解決難題的能力，我礦成立了機電運輸設(shè)備故障專家會診小組（設(shè)五個會診小組：綜采機械、電氣組；軌道運輸設(shè)備組；皮帶運輸設(shè)

11、備組；四大運轉(zhuǎn)組；供配電系統(tǒng)組），在生產(chǎn)過程中遇到技術(shù)難題，及時開展予以解決，且當(dāng)專業(yè)范圍內(nèi)出現(xiàn)疑難故障后，通知相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場積極參與問題處理，以及時把握本專業(yè)技術(shù)發(fā)展動向，不斷提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。4、互檢互學(xué)：我礦將2326日定為互檢互學(xué)日，組織機電科全體人員和機電班長以上人員對全礦范圍內(nèi)的機電設(shè)備進行全面徹底排查，在排查中，要求各區(qū)隊參與人員共同學(xué)習(xí)其他單位長處，吸取優(yōu)點，查找不足，從而使每個區(qū)隊借助互檢活動，共同得到提高，其互檢活動有效激活了運作機制。同時，開展了科室與區(qū)隊機電人員互換崗位，實現(xiàn)“交叉學(xué)習(xí)、互動交流”，使學(xué)習(xí)與現(xiàn)場有效結(jié)合與運用，扎實推進機電管理進程。 5、旬檢治理

12、：2012年度，陳四樓礦建立了礦井旬度專項檢查機制，要求每旬組織一次旬度專項檢查，月初排定當(dāng)月旬度專項檢查計劃，由責(zé)任區(qū)隊按照排定計劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標準，提前按標準進行整改治理，這些專項檢查“有重點，有分工、有落實、有反饋”，嚴格按照“五定”原則進行閉環(huán)，我礦開展多次有針對性的機電運輸專項檢查，從而有效推動機電運輸標準化管理進程。6、規(guī)范推動：為切實筑牢機電運輸管理基礎(chǔ)，全面推進采掘機電運輸規(guī)范化、統(tǒng)一化管理，陳四樓礦分別對皮帶過橋、軌道運輸、排水泵窩、絞車窩、接地裝置、電氣設(shè)備布置等進行了規(guī)范統(tǒng)一，提高精細化管理標準，改善采掘現(xiàn)場機電運輸作業(yè)環(huán)境，逐步實現(xiàn)了采掘現(xiàn)場機電運輸規(guī)范化、統(tǒng)一化

13、，夯實了采掘機電運輸安全基礎(chǔ)。（三）礦井供電安全，地面、井下供電技術(shù)改造1、供電系統(tǒng)技術(shù)改造：隨著生產(chǎn)接替安排，北八采區(qū)供電提負著礦井整個北翼采區(qū)的供電，原供電環(huán)節(jié)已完全不滿足供電需求，必須重新考慮，優(yōu)化供電設(shè)計方案，為保證安全生產(chǎn)，避免供電事故發(fā)生，我礦對八采區(qū)供電系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，形成五回路供電模式，其中一趟作為專供風(fēng)機電源；同時，根據(jù)涌水量及供電負荷設(shè)計分配需求，在南五采區(qū)形成兩回路排水專用線路，提高了排水能力，避免供電中斷現(xiàn)象發(fā)生，為礦井的安全生產(chǎn)提供有力保障。2、風(fēng)機供電模式改造優(yōu)化：根據(jù)供電改造計劃，實施了井下北部西翼“三風(fēng)機、三電源”供電模式，形成了風(fēng)機專用供電線路，在北十采區(qū)、

14、北十二采區(qū)安裝風(fēng)機高壓配電點，提高了瓦斯異常區(qū)域供電能力，杜絕了風(fēng)機停風(fēng)現(xiàn)象，保證了風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。3、地面箱變安裝投用：為滿足地面供電需求，規(guī)范和優(yōu)化地面供電模式，分別在深度水處理泵站處和龍門吊院處分別安裝了兩臺ZBW-800/6、ZBW-500/6型箱式變壓器，其兩臺箱變已安裝到位，以實現(xiàn)箱變與橋架的有效配合使用，提高了地面供電能力，同時減少了地面工業(yè)礦區(qū)線路雜亂現(xiàn)象發(fā)生，優(yōu)化了供電，美化了環(huán)境。4、副井變電所油變更換：我礦副井變電所變壓器經(jīng)過近十五年運行，設(shè)備性能下降，為保證副井提升系統(tǒng)及地面設(shè)備供電穩(wěn)定可靠運行，對副井變電所2臺S7-630/6（容量：630kVA）油式變壓器進行淘汰，更

15、換為SCB10-800/6.3型（容量：800kVA）干式變壓器 ，其已有效投入運行，滿足了副井供電需求，提高副井系統(tǒng)提升能力。5、清水泵房配電柜改造：更換低壓配電柜3臺，首先拆除操作間1間、原配電柜，敷設(shè)水泵控制電纜300米，提高了供電能力，確保了清水泵房設(shè)施安全可靠運轉(zhuǎn)。6、開關(guān)停電上密碼鎖：制定了相應(yīng)的電氣設(shè)備檢修及其它作業(yè)停送電聯(lián)系加鎖細則，重點對各區(qū)隊進行電氣設(shè)備或線路檢修以及需停用設(shè)備進行其他作業(yè)時，必須對要檢修的電氣設(shè)備及線路進行停電閉鎖上密碼鎖；同時機電科將細則在全礦范圍內(nèi)發(fā)布，對各單位不按要求實施的將直接納入“三違”考核，以保證操作人員安全和電氣設(shè)備可靠運行。7、遠距離供電線

16、路增加饋電開關(guān)：對全礦低壓供電線路距離遠的進行了優(yōu)化，要求“井下低壓供電距離大于500米，或垂深超過50米時，加裝低壓開關(guān)”，共增設(shè)低饋26臺，從而便于電工停送電作業(yè)，以減少停、送電距離，降低員工勞動強度，規(guī)范安全供電作業(yè)。8、開展了大面積停電應(yīng)急救援演練：組織實施了陳四樓煤礦2012年礦井大面積停電應(yīng)急預(yù)案演練方案，由公司上級部門組織，各救護大隊、保衛(wèi)處、永煤總醫(yī)院、倉儲公司等部門配合，以五采區(qū)為實戰(zhàn)演練地點，完成了應(yīng)急實戰(zhàn)演練，以進一步提高礦井各級人員對大面積停電事故的防范、應(yīng)急處理和抗災(zāi)救援能力及停電救援的響應(yīng)速度。（四）固定設(shè)備的運行維護及更新改造，提升系統(tǒng)的準運證及安全評價1、完成副

17、井平衡尾繩更換：由于我礦副井井筒淋水較大，銹蝕較快，目前平衡鋼絲繩（過老坑段）銹蝕嚴重，特別是在距罐籠底部30-70m的位置斷絲較多，對我礦副井提升系統(tǒng)使用的兩根平衡鋼絲繩（規(guī)格是：P16327-NAT849鍍鋅扁尾繩）進行了更換，由于更換前期準備工作充分，工具準備齊全，使小組做到分工明確，責(zé)任到位；同時在更換中人員安排合理，組織比較得力，嚴格按照施工工序進行了更換，確保了更換尾繩工作提前順利完成。2、更換副井四根提升首繩：整個施工環(huán)節(jié)，均按措施組織施工，作業(yè)地點全部設(shè)在地面，避免了在井下施工，作業(yè)環(huán)境比較好，同時絞車房外的小絞車，使用效果較好，減少了大量的人力，提高了工效，提高了鋼絲繩的更換

18、效率，加大了井筒裝備能力，保證了人員安全提升，提高了副井提升水平。3、完成主井平衡尾繩更換：原平衡鋼絲繩1#箕斗下方300m處有變形和拉傷現(xiàn)象，組織進行了更換，整個施工環(huán)節(jié)，找準了出發(fā)點，優(yōu)化施工工序，提升人員素質(zhì)，增強管理效果，為后期更換積累了豐富經(jīng)驗，確保了安全有序更換，保證了主井提升系統(tǒng)安全提煤。 4、更換主井提升機導(dǎo)向輪：由于主井導(dǎo)向輪使用年限已久，根據(jù)日常檢修發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向輪東側(cè)軸承及端蓋有磨損現(xiàn)象，在提升1#箕斗的時候有異常聲響，為保證提升安全，在全礦停產(chǎn)檢修時間，對主井導(dǎo)向輪進行更換，本次更換組織得力，分工安排合理，人員組織到位，比計劃提前完成了6.5小時，大大提高了工作效率，保證了主

19、井系統(tǒng)安全正常提煤。5、主井筒安裝伸縮節(jié)罐道：根據(jù)井筒裝備改造工程要求，在主井筒安裝16根伸縮節(jié)罐道，分別在井筒約345米、390米位置處，安裝主井罐道伸縮節(jié)8套（4路罐道上各安裝2個），同時做好伸縮節(jié)與罐道連接、防腐，以提高井筒裝備能力。6、地面安裝攪拌站設(shè)備：在地面料場安裝1套HZS75型砼攪拌站設(shè)備，配套鋪設(shè)一趟30Kg/m軌道運輸線路，其主要由主機、配料機、操作室及電氣控制系統(tǒng)組成，具有攪拌性能好、安裝和操作簡易等特點，該套使用的有效使用，實現(xiàn)自動化控制，提高了工效及拌料質(zhì)量，滿足了我礦生產(chǎn)需求。7、安裝瓦斯抽放泵站：在北翼安裝兩臺2B1303-0抽放泵，同時在西翼集中皮帶巷安裝8吋抽

20、放管路，對瓦斯抽放系統(tǒng)管路延伸，形成管網(wǎng)系統(tǒng)，提高瓦斯有效抽放，為北翼瓦斯異常區(qū)域及工作面的安全生產(chǎn)提供了有力保障。8、做好系統(tǒng)準運評價：嚴格認真落實河南煤業(yè)化工集團機電運輸主要系統(tǒng)準動證及安全評價管理辦法（試行）的通知要求，每月定期對礦井副井提升系統(tǒng)、井下斜巷人車系統(tǒng)、井下電氣防爆管理和井下電氣保護管理實行安全評價管理，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，嚴格按照“五定”原則閉環(huán)管理，建立隱患治理臺賬，保證了礦井提升系統(tǒng)安全運行。9、實抓提升系統(tǒng)安全評價：參照煤礦提升系統(tǒng)年檢表及永煤公司關(guān)于煤礦主要設(shè)備安全保護裝置使用管理規(guī)定要求，對礦井主、副井提升系統(tǒng)進行安全評價，重點對提升技術(shù)特征、人員持證情況、裝設(shè)

21、保險裝置、提升裝置及各項技術(shù)資料配置情況逐項檢查驗收，以達到檢驗要求，提高了立井提升系統(tǒng)可靠運行。（五）軌道運輸、皮帶運輸?shù)倪\行維護及更新改造、斜巷運輸準運證1、完成了北八絞車的安裝工作，對北八采區(qū)斜巷運輸絞車機械、電控及配套設(shè)施組織進行安裝，已全部安裝到位，經(jīng)調(diào)試，試運轉(zhuǎn)正常，滿足正常運輸提升條件，保證了八采區(qū)提升運輸，滿足了八采區(qū)生產(chǎn)接替需求。2、組織實施了北翼集中軌下斜巷絞車安裝、改造工作，由原75絞車與28絞車配合改造為2.5米液壓絞車，其分別對支架和礦車(鉤/小時)提升能力提高了68.04%和50.2%，同時液壓控制改造為變頻控制，克服了北翼集中運輸提升瓶頸，有效提高了運輸效率，為后

22、期北翼運輸創(chuàng)造了有利條件。3、為提高斜巷軌道安全運輸，分別在-470東翼軌下、南五新暗斜井軌下、-720軌道暗斜井（新）共安裝了3套自動防跑車系統(tǒng)，安裝柔性擋車裝置、提升電機開關(guān)、減速器、安裝主機、攝像頭、監(jiān)視屏各一套，該套自動防跑車系統(tǒng)有效投入使用后，將大大完善斜巷安全設(shè)施，保證斜巷安全運輸。 4、為提高斜巷運輸水平，分別在南十五軌下、北十集中軌下安裝永久信號機一套，其中安裝主機一部，信號發(fā)射機三部，信號電纜1000米，電源電纜500米，綜合保護一臺，語音箱三臺，其永久信號機經(jīng)調(diào)試，試運轉(zhuǎn)正常，以做好斜巷信號正常運行，提高了斜巷安全可靠運輸。5、為保證斜巷安全運輸，向全礦各個區(qū)隊配發(fā)了72臺

23、紅燈（含充電器），要求所有斜巷車輛提升時懸掛紅尾燈，規(guī)定在斜巷車輛提升時，紅燈必須牢固固定在車輛尾車車體上，使尾燈置于“頻閃”狀態(tài)，且必須指定專人管理尾燈及充電設(shè)備，以提高斜巷運輸提升能力，杜絕斜巷運輸事故發(fā)生。6、為規(guī)范統(tǒng)一斜巷設(shè)施，我礦井上下一次性投入使用新型單體掩車裝置225個，并出臺了掩車裝置、吊掛架使用及相關(guān)管理規(guī)定，其裝置具有簡單、方便、重量輕等特點，該掩車裝置實行編號管理，該編碼區(qū)隊永久使用，大大提高掩車質(zhì)量，從基礎(chǔ)上保證了運輸安全。7、為使礦車規(guī)范有效利用，在礦車側(cè)面安裝了實名制牌板，焊接實名制標牌共計1240個，牌板內(nèi)容主要包括材料名稱、運輸?shù)攸c、責(zé)任人、責(zé)任單位等信息，實現(xiàn)

24、礦車運輸信息直通，滿足了礦車安全規(guī)范運輸。8、抓好皮帶大架安裝工程，在北部西翼集中皮帶巷安裝皮帶大架1600米，重點落實大架標準化安裝，現(xiàn)場監(jiān)督技術(shù)指導(dǎo)，做好有效協(xié)調(diào)配合，保證了皮帶安全可靠運輸。9、強力推行皮帶標準化建設(shè)項目，在原南七給煤機至南二部機頭更換照明燈線1000米；同時做好涂層供風(fēng)、供水管路及皮帶架的更換，對北皮二部更換涂層機架270米，南皮一部機尾向前更換涂層托架250米，南翼總回風(fēng)巷更換4吋涂層供風(fēng)、供水管路至南風(fēng)井1200米，其所有施工項目滿足標準化建設(shè)，做到以點帶面，推動了標準化建設(shè)項目有序?qū)嵤?0、落實南北兩翼運輸皮帶機架（帶涂層）更換工程，共計更換520米，其中北皮二

25、部更換涂層機架270米，南皮一部機尾向前更換涂層托架250米，整體防腐和耐腐蝕強，使用壽命長，外觀涂層不易脫落，大大降低了員工勞動強度，節(jié)約了后期成本，提高了使用壽命。減少機架維修質(zhì)量，提高了使用奉命。11、為滿足南五采區(qū)正常排矸需求，拆除了-720輔助水平皮帶巷（里段）DSJ800-37kW電滾筒皮帶80m ，同時更換安裝為DSJ800-275kW膠帶輸送機80m,提高了南五采區(qū)排矸運輸能力。12、完成了十四采區(qū)皮帶安裝，其設(shè)計采用1000m皮帶，長度460米，采用2160kW變頻驅(qū)動，為十四采區(qū)工作面21401掘進出煤提供前期條件，其整個安裝工程已完成，滿足試運轉(zhuǎn)條件。（六）綜采、綜掘設(shè)備

26、的管理維護，新技術(shù)推廣1、超前支護技術(shù)的應(yīng)用，我礦積極探索使用新技術(shù)，針對單體超前支護的局限性，在借鑒綜采工作面所用液壓支柱配合金屬鉸接頂梁進行的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一套滿足井下巷道特點和參數(shù)要求的邁步交替自移式超前支架。采用ZT23200/15/30 型巷道超前支護液壓支架代替單體支柱和金屬鉸接頂梁，進行超前支護，在21202工作面，投入后6月份產(chǎn)煤噸，使用前5月份僅產(chǎn)煤92297噸，提高煤量47492噸，滿足了工作面超前支護距離、支護強度及安全間隙，減少了超前單體柱循環(huán)支護時間，且使用快捷方便，提高了效率，節(jié)省了大量人力，為工人提供更安全的操作及行人空間，利于工作面快速推進，保證超前順槽的安全，

27、為員工創(chuàng)造了更安全的工作環(huán)境。2、巖巷綜掘機的引進，在巖巷作業(yè)線引進一臺EBZ-260H型懸臂式巖巷綜掘機，實現(xiàn)機械破碎巖石和排矸等工序聯(lián)合作業(yè)，有效破解了長期制約巖巷掘進生產(chǎn)難題，其中5月份進尺達143米，較使用耙矸機平均進尺82米提高了61米，該套巖巷生產(chǎn)作業(yè)線效率高，巷道成型規(guī)整，顯著提高單進和工效，降低勞動強度，改善了井下掘進設(shè)備的現(xiàn)代化作業(yè)水平，保證了安全生產(chǎn)，確保巖巷掘進快速推進實現(xiàn)新的跨越。3、巖巷裝載機的投用，推出了“裝載機帶式輸送機儲矸倉礦車”出矸方式，緩解了礦車供應(yīng)相對緊張的難題。在八采區(qū)引進一臺ZWY-150/45防爆型履帶式挖掘裝載機，解決了迎頭排矸難題，幫錨桿可全部在

28、挖掘裝載機前面施工完畢，提高了一次成巷效率，實現(xiàn)了平均單進106m/月，平均工效0.145m/工，開拓進尺從一月份的72m，增長到五月份的120m,提高掘進效率46.7%，同時減少了矸石運輸時的斜巷提升環(huán)節(jié)，縮短了出矸時間，其中皮帶機前移速度快，減少了使用耙矸機時前移耙矸機所用的時間，每月可節(jié)省4-5天時間，提高了出矸效率，實現(xiàn)了巖巷快速掘進。 4、掘錨護一體機的投入，在掘進工作面引進一臺EBZ-160掘錨護一體機，該一體機汲取多種同類型掘進機諸多優(yōu)點，可實現(xiàn)臨時支護和錨桿固定作用，節(jié)省作業(yè)循環(huán)時間，臨時支護強度大，避免了人員空頂作業(yè)，提高了生產(chǎn)安全性，采用液壓型錨桿機，打錨桿過程中噪音極低，

29、給員工創(chuàng)造一個健康的工作環(huán)境，目前掘錨護一體機在21006軌道順槽投入運行，其中6月份實現(xiàn)月進尺382米，從而充分實現(xiàn)出掘錨護一體機的特有性能，達到煤巷快速掘進。5、煤巷“機軌合一”的作業(yè)，為確保掘進工作面運輸系統(tǒng)的安全高效，陳四樓煤礦積極借鑒探索輔助運料系統(tǒng)技術(shù)，在提高21205軌順掘進工作面輔助運輸裝備水平同時，實踐總結(jié)出膠帶輸送與軌道運輸平行作業(yè)及交叉作業(yè)時的可行性及弊端，在現(xiàn)場中總結(jié)“機軌合一”的設(shè)備空間、安全空間，提高了時效工效，其中實現(xiàn)2月份進尺406米，克服了制約巷道快速掘進過程中物料運送滯后問題，解決掘進工作面采用輔助運輸設(shè)備運料中存在的優(yōu)缺點，從根本上解決制約長距離巷道掘進的

30、物料供應(yīng)難題，很好的解決了長距離巷道掘進過程中的物料運輸勞動強度大的問題，實現(xiàn)了真正意義上的“機軌合一”。（七）礦井自動化、信息化的實施2012年陳四樓煤礦緊跟煤礦發(fā)展趨勢，大力實施科技創(chuàng)新，全面實施礦井綜合自動化項目。項目主要包括福利樓調(diào)度室大屏指揮系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、IP廣播系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、主煤流膠帶集控系統(tǒng)、中央壓風(fēng)機房監(jiān)控系統(tǒng)、中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)、主、副井監(jiān)測系統(tǒng)、南北風(fēng)井監(jiān)測系統(tǒng)、Wincc綜合管理平臺以及調(diào)度臺、工控位的軟硬件設(shè)備、設(shè)施的建設(shè)和完善。項目已實現(xiàn)井下變電所的無人值守、井下主煤流膠帶的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央壓風(fēng)機房的遠程控制

31、、調(diào)度監(jiān)控的可視化指揮和南北風(fēng)井主風(fēng)機、環(huán)網(wǎng)線路、主副井提升的實時監(jiān)測，實現(xiàn)了各子系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和實時發(fā)布。1、建設(shè)完成綜合自動化平臺：（1）完成千兆工業(yè)以太網(wǎng)的建設(shè)工作，環(huán)網(wǎng)設(shè)計采用了VLAN技術(shù)，降低網(wǎng)絡(luò)負荷，確保了網(wǎng)絡(luò)安全以及通信速率的提高。（2）綜合自動化平臺采用西門子公司的Wincc軟件管理系統(tǒng)平臺，平臺建設(shè)工作已經(jīng)全部完成；平臺已經(jīng)接入中央泵房遠程監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、中央壓風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)、主副井在監(jiān)測系統(tǒng)、南北風(fēng)井風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)、工業(yè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、WEB發(fā)布系統(tǒng)、報表系統(tǒng)。已實現(xiàn)井下變電所的無人值守、井下主煤流膠帶的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央壓風(fēng)機房的遠程控制、南北風(fēng)井主風(fēng)

32、機、環(huán)網(wǎng)線路、主副井提升的實時監(jiān)測，實現(xiàn)了統(tǒng)一管理和實時發(fā)布。（3）智能一體化調(diào)度系統(tǒng)集成安全監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、數(shù)字式電視墻、LED播放系統(tǒng)以及綜合自動化平臺實現(xiàn)幾個系統(tǒng)的信息交流和資源共享，實現(xiàn)報警聯(lián)動、視頻監(jiān)控等，能夠可視化指揮生產(chǎn)，提高我礦調(diào)度協(xié)調(diào)能力。2、建設(shè)完成中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)：中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)對原有控制方式以及射流泵手動閥門、出水口閘閥進行改造，采用就地PLC控制柜和集中PLC控制柜兩級控制的結(jié)構(gòu)，將手動閥門全部改成電動閥門，并安裝溫度傳感器、液位計、流量計，全部接入PLC控制柜，實現(xiàn)對中央泵房9臺水泵的自動控制。集中PLC控制柜就近接入井下環(huán)網(wǎng)，傳輸數(shù)據(jù)并在地面合理組態(tài)，實

33、現(xiàn)遠程開停和監(jiān)測設(shè)備的運行工況。系統(tǒng)具有通過監(jiān)測水倉水位和其它參數(shù)，自動控制水泵輪流工作與適時啟動備用泵，合理調(diào)度多臺水泵運行。目前主排水監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)投入運行，由集控中心值班人員進行開停水泵，降低了工人勞動強度，達到了合崗分流的作用，提高了我礦主排水泵房的安全管理水平。3、建設(shè)完成電力監(jiān)控系統(tǒng)：對井下八個變電所進行電力監(jiān)控系統(tǒng)改造，中央變電所仍采用原有高壓綜合保護器和電光低壓綜合保護器，對其通訊規(guī)約進行轉(zhuǎn)換后，實現(xiàn)中央變電所的數(shù)據(jù)采集及遠程控制。七個變電所高、低壓開關(guān)更換為廣大泰祥高壓綜合保護器，通訊方式采用485總線+CAN總線方式進行數(shù)據(jù)傳輸，向上層通過分站接入我礦千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)。采用“

34、雙機熱備”裝置，確保服務(wù)器正常運行，實現(xiàn)井下八個變電所的高低壓設(shè)備遠程集中控制以及對各個開關(guān)的運行狀態(tài)的實時監(jiān)測。目前井下變電所已經(jīng)推行“走崗式管理”模式，集控中心值班人員完成停送電工作，現(xiàn)-370變電所、南三變電所、南十一變電所已實現(xiàn)無人值守，下一步要加大推進電力監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，爭取全部實現(xiàn)無人值守操作，減少變電所值守人員數(shù)量，積極推進“合崗分流”，提升我礦效益。4、建設(shè)完成主煤流膠帶集控系統(tǒng)：主煤流膠帶集控系統(tǒng)：南部主煤流膠帶由天津華寧公司設(shè)計完成，對南部三部皮帶進行遠程集控；北部主煤流膠帶由唐山開城公司和西門子公司共同設(shè)計完成，對北部四部皮帶進行遠程集控。具有同煤流方向相互閉鎖功能及各項

35、保護功能，地面可以對主煤流膠帶輸送機的運行工況進行實時監(jiān)控、對運行參數(shù)進行遠程修改設(shè)置，系統(tǒng)能夠準確可靠的自動完成起、停過程。同時結(jié)合我礦自行設(shè)計的語音系統(tǒng)進行井上下通訊，確保在皮帶啟動時井下工作人員的安全，通過工業(yè)電視系統(tǒng)對主煤流膠帶重點部位進行實時的視頻監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決，達到了集控、語音、視頻一體化和井下無人值守操作，減少井下現(xiàn)場工作人員數(shù)量，為安全生產(chǎn)發(fā)揮更大的作用。5、建設(shè)完成中央壓風(fēng)機房監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)測部分由西門子公司設(shè)計完成，遠程組態(tài)由我礦自行設(shè)計完成。實現(xiàn)對壓風(fēng)機運行參數(shù)的實時監(jiān)測和遠程控制，對出現(xiàn)的故障進行語音報警提示，并對運行參數(shù)和報警進行數(shù)據(jù)歸檔保存。6、建設(shè)完成無線

36、通信系統(tǒng)和IP廣播系統(tǒng)：(1)無線通訊系統(tǒng)安裝井下基站152臺，覆蓋井下南、北運輸大巷、斜巷、車場，變電所、泵房、南總回、2#總回風(fēng)巷、采區(qū)軌道、皮帶下山等地。手機按我礦要求已發(fā)放到各單位，共發(fā)放手機300部，實現(xiàn)全礦井電話和短信聯(lián)系；同時通過無線通信系統(tǒng)與礦程控交換機和調(diào)度交換機的互聯(lián)互通，搭建了統(tǒng)一的通訊聯(lián)絡(luò)平臺，使我礦的調(diào)度協(xié)調(diào)能力和安全管理能力得到了進一步提高。(2)IP廣播系統(tǒng)安裝終端11臺，接口12臺，主機41臺，主要覆蓋車場、候車硐室及各采區(qū)重要位置，地面軟件平臺設(shè)在調(diào)度臺，通過軟件平臺可向各采區(qū)進行語音通話。 7、建設(shè)完成井上下工業(yè)電視系統(tǒng)：我礦工業(yè)電視系統(tǒng)采用先進的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)視

37、頻技術(shù)以及先進的壓縮技術(shù)，實施24小時對主副井提升、井下變電所、泵房、車場、候車硐室、落煤點、煤流系統(tǒng)以及地面各重點區(qū)域不間斷的監(jiān)控并有視頻錄像記錄，實現(xiàn)報警聯(lián)動、視頻監(jiān)控、遠程調(diào)度等。主要應(yīng)用于主、副井絞車房、調(diào)度臺、工控位以及我礦重要部門。就地顯示系統(tǒng)完成南、北部主煤流膠帶就地顯示系統(tǒng)、副井底就地顯示系統(tǒng)、北部東西翼集中皮帶巷就地顯示系統(tǒng)。8、人員定位系統(tǒng)：我礦人員定位系統(tǒng)采用常州天地公司的KJ69J系統(tǒng)，以現(xiàn)代無線電編碼通訊技術(shù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用現(xiàn)代無線電通訊技術(shù)中的信令技術(shù)及無線發(fā)射接收技術(shù)，結(jié)合目前流行的數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)處理及圖形展示軟件等技術(shù)。系統(tǒng)能夠及時、準確的將井下各個區(qū)域人員和移動設(shè)

38、備情況動態(tài)反映到地面計算機系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時掌握井下人員和移動設(shè)備的總數(shù)及分布狀況；系統(tǒng)能跟蹤干部跟班下井情況、每個礦工入井、出井時間及運動軌跡，以便于企業(yè)進行更加合理的調(diào)度和管理。人員定位系統(tǒng)現(xiàn)已覆蓋我礦井下所有地點，并根據(jù)我礦各個頭面變化及時跟進。為我礦人員井下考勤，人員軌跡查詢以及井下事故救援提供了有效保證。9、水文監(jiān)測系統(tǒng)：我礦水文監(jiān)測系統(tǒng)采用的是陜西多奇電子有限公司的水文監(jiān)測系統(tǒng)，主要對水文監(jiān)測點數(shù)據(jù)進行接收、匯總、統(tǒng)計、分析的一個平臺該軟件具備動態(tài)實時監(jiān)測、歷史數(shù)據(jù)查詢、報警數(shù)據(jù)查詢、登錄日志及操作日志查詢、時段統(tǒng)計、曲線分析、用戶管理、測點管理、歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入等多項功能。 及

39、時、準確、有效地傳輸實時水情信息。（八）節(jié)能減排工作成效1、在生產(chǎn)、檢修上，首先科學(xué)調(diào)度，合理安排生產(chǎn)和檢修時間減少運輸皮帶系統(tǒng)的開機時間，避開用電高峰，杜絕設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少高耗低效設(shè)備的使用。2、為確保機電設(shè)備安全經(jīng)濟運行，降低噸煤電費，節(jié)能降耗，最大限度地提高經(jīng)濟效益，結(jié)合我礦實際情況，進一步修訂完善出臺了陳四樓煤礦節(jié)電管理辦法，該規(guī)定主要從用電運行管理，開拓、掘進系統(tǒng)用電，采煤系統(tǒng)用電，大型固定設(shè)備用電，地面生活用電，節(jié)電新技術(shù)維護等六個方面重點進行了規(guī)定與要求，同時鼓勵各業(yè)務(wù)科室通過各項專項檢查活動形式檢查井上下電力浪費現(xiàn)象，檢查的次數(shù)及效果納入礦節(jié)能減排管理辦公室對科室節(jié)能減

40、排積分考核，從而從多角度、多方位來做好我礦的節(jié)電有效管理，為節(jié)能減排提供了制度保障。3、定期組織開展節(jié)能減排專項檢查，杜絕部分采區(qū)泵房內(nèi)用電及電價尖峰時刻時開兩臺泵，而用電及電價低谷時開一臺泵，有效執(zhí)行避峰填谷制度；同時杜絕采掘工作面風(fēng)水管路存在跑、冒、滴、漏二次浪費現(xiàn)象；室內(nèi)存在空調(diào)無人常開、長明燈等現(xiàn)象，針對存在的隱患，由責(zé)任單位必須限期整改，機電科不定期組織復(fù)查，同時檢查效果將納入礦節(jié)能減排管理辦公室對區(qū)隊節(jié)能減排積分考核。4、繼續(xù)加強機電工培訓(xùn)工作，加大考核獎懲力度，促進機電工素質(zhì)提高，組織開展經(jīng)常性的節(jié)能宣傳與培訓(xùn)，重點組織好每年一度的“全國節(jié)能宣傳周”活動，定期組織能源計量、統(tǒng)計、

41、管理和操作人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，主要耗能設(shè)備操作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗，加強節(jié)約型文化建設(shè)，提高資源憂患意識、節(jié)約意識和環(huán)境意識，增強社會責(zé)任感。（九）機電培訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流2012年度，及時對培訓(xùn)效果進行分析，對培訓(xùn)方式做出調(diào)整，進行有針對性的提高員工動手操作能力和技能水平的短期培訓(xùn)，從各區(qū)隊經(jīng)常使用的設(shè)備中抽出幾種，專門對照設(shè)備實物進行講解，培訓(xùn)人員也相應(yīng)減少，其培訓(xùn)方式能夠讓員工更有針對性的進行學(xué)習(xí)，將設(shè)備特性掌握的更加全面，能更有效的提高員工的專業(yè)技能和處理問題的能力。1、開展礦井系統(tǒng)經(jīng)驗交流學(xué)習(xí)會：我礦以“機電例會”為契機，共同召開了“機電運輸先進管理經(jīng)驗”學(xué)習(xí)交流會，會議由機電礦長主持，機

42、電科、安檢科、調(diào)度室、供應(yīng)科、各區(qū)隊主管隊長或書記、機電隊長、機電技術(shù)員及機電班組長參加了會議，會上重點對永煤公司本部四礦、省內(nèi)煤業(yè)子公司機電運輸主要工作、經(jīng)驗和亮點進行了學(xué)習(xí)，并結(jié)合我礦單位實際情況，對下一階段如何持續(xù)做好機電運輸工作進行了具體安排和明確要求。2、開展了公司技術(shù)比武啟動儀式：由永煤公司各部門牽頭組織，在陳四樓煤礦培訓(xùn)基地開展了永煤公司技術(shù)比武啟動儀式，其中共有15人參加了采掘電鉗工技術(shù)比武，各選手均能夠積極參與，真正賽出了成績、賽出了風(fēng)格、賽出了水平，其采掘電鉗工技術(shù)比武在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各部門的積極共同參與下取得了圓滿成功，為公司各項技術(shù)比武打好了第一仗。3、組織了挖

43、掘裝載機座談交流學(xué)習(xí)會：根據(jù)永煤公司領(lǐng)導(dǎo)要求，召集永城本部五礦領(lǐng)導(dǎo)、在陳四樓礦召開了題為挖掘裝載機使用情況座談交流學(xué)習(xí)會，采取現(xiàn)場參觀與座談交流相結(jié)合的方式進行，針對推出的“裝載機帶式輸送機儲矸倉礦車”出矸方式，共同探討，相互交流，共同研究，促進了巖石作業(yè)線掘進工藝正常推進。4、開展采煤機司機技能大賽學(xué)習(xí)：為積極推動我礦采煤機司機技能大賽，機電科編制了陳四樓煤礦2012年采煤機司機技能大賽活動方案，專門成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員分工明確，責(zé)任到位，分理論和實操兩部分，對其進行實操考核，重點對采煤機開機前檢查、開機順序、安全運行、停機順序及安全要求進行考核，以提高采煤機司機的操作技能，確保采煤機能

44、夠安全規(guī)范可靠運行。5、完成了低壓電網(wǎng)跳電故障技術(shù)培訓(xùn)：針對我礦低壓電網(wǎng)系統(tǒng)越級跳閘頻繁等供電故障時有發(fā)生現(xiàn)象，機電科邀請山西長治廠家技術(shù)人員1名,來我礦進行了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，各單位機電隊長、機電班長及電工人員共100余人參加了技術(shù)培訓(xùn)研討。此次研討會重點對KBZ-400饋電開關(guān)工作原理、各級保護匹配等方面進行了研討，整個現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí)氣氛活躍，達到了預(yù)期效果，采取“缺什么、補什么”培訓(xùn)方式，使每一名機電技術(shù)人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平均得到了穩(wěn)步提高，扎實推進了礦井安全生產(chǎn)管理。6、開展了新型組合開關(guān)培訓(xùn)：為深入掌握新型十二組合開關(guān)設(shè)備性能及維護特點，在我礦21100綜采工作面第一次投入使用后，再次委托廠家

45、技術(shù)人員，對我礦采煤單位及機修廠人員進行了培訓(xùn)，重點對KJZ11-1500/1140-12開關(guān)原理、性能特點、設(shè)備維護、常見故障等進行了理論與現(xiàn)場培訓(xùn)，以提高員工對新設(shè)備的有效掌握，保障我礦采煤工作面安全可靠供電。7、組織了采煤系統(tǒng)電氣故障研究會：針對我礦近期采煤機不牽引及電氣故障頻發(fā)現(xiàn)象，機電科牽頭組織，邀請廠家技術(shù)研發(fā)專家2名，來我礦進行了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，各采煤單位機電隊長、機電班長及電工人員共30余人參加了技術(shù)培訓(xùn)研討會，并對采煤機日常使用與維護進行了交流學(xué)習(xí)，達到了預(yù)期效果。同時，對新購進的八組合開關(guān)，進行了技術(shù)培訓(xùn)，使每一名采煤技術(shù)人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平均得到穩(wěn)步提高，來扎實推進了礦井安全生

46、產(chǎn)管理。8、完成了現(xiàn)場技術(shù)資料儲備：為第一時間查找出故障原因，及時提供第一手技術(shù)資料，提高故障解決效率，便于井下人員及時維護與保養(yǎng)，我礦在全礦井下各個配電點安裝一個資料箱，里面放置本單位使用電氣設(shè)備的詳細參數(shù)、故障排除方法，實現(xiàn)了“一份資料相當(dāng)于一位老師”目的，防止了誤操作，故障判斷失誤，提高了整體電工檢修和操作水平。（十）標桿示范礦井、精品工程等1、針對陳四樓煤礦“點多、線長、面廣”等現(xiàn)狀特點，以“精品工程”為手段，繼續(xù)推行“月評比、月考核、月兌現(xiàn)”，實行每月推出一名精品工程單位，要求成績必須在95分以上方可合格，2012年度，先后推出了“精品斜巷”、“精品硐室”、“精品皮帶”、“精品架空乘

47、人裝置”、“精品鉆機窩”等精品項目，構(gòu)建了具有陳四樓礦特色的“人員、設(shè)備、環(huán)境”的和諧統(tǒng)一。2、為推動我礦精細化建設(shè)，提高機電運輸精細化管理水平，結(jié)合我礦井下實際情況，制定了合理的實施方案，有序的開展精細化礦井建設(shè)；首先機電科從規(guī)范標準入手，結(jié)合永煤公司采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標準，將各種標準進行細化推進，以保證全礦機電設(shè)施統(tǒng)一、規(guī)范，有力的促進了精細化管理水平的提高，同時提高了我礦機電運輸質(zhì)量標準化水平。二、工作亮點（機電運輸管理方面、技術(shù)創(chuàng)新方面、新技術(shù)推廣）（一）加強機電設(shè)備現(xiàn)場管理，杜絕機電運輸事故發(fā)生1、2012年以來，陳四樓煤礦立足于“強基礎(chǔ)、保安全、上設(shè)備、提效率”的原則，為進一步做好機

48、電管理，打牢基石，夯實根基，針對我礦出現(xiàn)的機電隱患種類多、頻繁出現(xiàn)、二次未整改及習(xí)慣性違章操作等現(xiàn)象，機電管理人員積極謀劃，出臺了陳四樓煤礦關(guān)于加強機電運輸專業(yè)隱患及“三違”治理管理的規(guī)定，要求機電科包隊人員及科領(lǐng)導(dǎo)每次下井，檢查有效隱患不少于10條；下井包隊人員每月查處機電運輸專業(yè)違章不少于2次，凡是未完成任務(wù)的，加大追究力度，責(zé)令處罰，有效完成了各項任務(wù)指標，減少了隱患數(shù)量，杜絕了違章操作，提高了人身安全。通過創(chuàng)新工作模式，建立責(zé)罰追究機制，不斷夯實礦井的基礎(chǔ)管理，抓好大系統(tǒng)、薄弱環(huán)節(jié)的管理工作，實現(xiàn)了礦井機電運輸管理安全可靠運行。2、建立了礦井旬度專項檢查機制，要求每旬組織一次旬度專項檢

49、查，月初排定當(dāng)月旬度專項檢查計劃，由責(zé)任區(qū)隊按照排定計劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標準，提前按標準進行整改治理，這些專項檢查“有重點，有分工、有落實、有反饋”，嚴格按照“五定”原則進行閉環(huán)，2012年度，開展了多次有針對性的機電運輸專項檢查，從而有效推動機電運輸標準化管理進程,避免事故發(fā)生，從而保證全年機電事故率為零，確保全礦機電運輸安全有序運行。3、認真踐行“把年檢變月檢，把月檢變旬檢，把旬檢變周檢，把周檢變?nèi)諜z”等工作理念，做到設(shè)備檢修“程序化、規(guī)范化、標準化”，2012年度，平均每月影響1534分鐘，杜絕了較大事故發(fā)生，杜絕了井下電氣失爆、機電運輸非傷亡事故及影響礦井生產(chǎn)安全的供電事故，實現(xiàn)了機

50、電事故率為“零”。（二）機電設(shè)備內(nèi)部市場化管理提升成本節(jié)約意識1、指標“掌控”：在承包指標中，以內(nèi)部市場化為抓手，通過將各項指標層層分解，責(zé)任到人，明確到位，嚴格控制成本投入，完成了2012年全年各項總體指標，促使區(qū)隊主動開展節(jié)支降耗工作，減少成本浪費，完成了各項指標，實現(xiàn)了成本有效管控。2、措施“得力”：一是加強修舊利廢件的使用，安排專人進行負責(zé)挑選，進行修復(fù)，提高利用率；二是清理預(yù)出庫配件，減少配件的投入；三是減少外圍修理，充分利用礦機修廠人員，盡量礦方機修；四是加強租賃設(shè)備的管理，加強周轉(zhuǎn)，提高利用率，降低設(shè)備租賃費；五是在條件允許的情況下、在煤礦安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，科學(xué)、合理協(xié)調(diào)指揮

51、好主排水泵房，執(zhí)行“避峰填谷”制度，積極做好排水系統(tǒng)的“削峰填谷”工作，從而達到科學(xué)、合理、節(jié)能高效的進行排水，降低礦井噸煤電費和成本。3、銀行“調(diào)息”：制定“機電設(shè)備配件銀行”管理辦法，通過將區(qū)隊暫不用的可周轉(zhuǎn)庫存物資統(tǒng)一納入機電科庫房，形成“機電設(shè)備配件銀行”，再將銀行物資登記、編碼、建立相應(yīng)管理卡統(tǒng)一管理，礦上將支付區(qū)隊一定比例的“利息”，按原價值的1%利息按月予以結(jié)算，使用區(qū)隊再按2%利息收取利息費用，以優(yōu)化物資管理，降低生產(chǎn)成本，促進更新?lián)Q代流動，實現(xiàn)資源共享，降低不必要的消耗，達到節(jié)支降耗效果。4、市場“保障”：在機電管理方面完善了三個市場，設(shè)備租賃市場；機電制修市場；電力市場。制

52、定了機電科分管指標（配件考核、油脂考核、鋼絲繩考核）的定額考核辦法，加強了指標的控制，使我礦的成本消耗整體成下降趨勢，成本得到了很好的控制。（三）建立機電人才綠色通道，為公司發(fā)展發(fā)現(xiàn)良才1、隨著現(xiàn)代大型企業(yè)的不斷發(fā)展，外部子公司需要大量的優(yōu)秀機電技術(shù)人才，陳四樓煤礦在做好本礦機電人才培養(yǎng)的同時，建立了“機電人才”檔案儲備，對機電后備人才庫的建立與培養(yǎng)作為重點工作來抓；同時，科室與區(qū)隊機電人員互換崗位，實現(xiàn)“交叉學(xué)習(xí)、互動交流”，扎實推進機電管理進程。2、對機電運輸專業(yè)的大中專畢業(yè)生，采取集中培訓(xùn)和員工自學(xué)相結(jié)合的手段，為重要崗位特殊工種開展了風(fēng)機開關(guān)、組合開關(guān)、饋電開關(guān)、皮帶機保護等短期培訓(xùn)班

53、，提高了設(shè)備維修保養(yǎng)技能，制定專項培養(yǎng)計劃，保證后續(xù)人才迅速成長。3、提供了機電大學(xué)生成才平臺，制定了加強對機電運輸專業(yè)大學(xué)生成才培養(yǎng)管理辦法，組織機電大學(xué)生輪崗到機電科鍛煉（現(xiàn)有2位已至機電科鍛煉），依次陸續(xù)開展其他批次機電大學(xué)生鍛煉學(xué)習(xí)，讓畢業(yè)學(xué)生能夠盡快的融入到機電運輸管理中去，盡快適應(yīng)工作，而不是盲目去工作，以加快我礦機電運輸專業(yè)大學(xué)生成長速度，激發(fā)大學(xué)生干事創(chuàng)業(yè)熱情，提高機電運輸專業(yè)技術(shù)管理力量。4、為積極做好機電運輸管理工作，提高機電運輸管理水平，在2012年初，創(chuàng)建了機電工程學(xué)院報，至今已推出30期，該學(xué)報對各區(qū)隊單項工程實時跟蹤，達到動態(tài)監(jiān)督管理；同時新聞報道、機電動向、學(xué)習(xí)園

54、地、發(fā)展資訊、煤業(yè)動態(tài)、亮點縮影等板塊創(chuàng)新了機電運輸管理載體，構(gòu)建了機電運輸安全動態(tài)達標。三、存在的問題及整改措施煤礦機電工作涉及面較寬、專業(yè)性較強。在煤礦的各種裝備中，既有“大、精、稀”設(shè)備，又有高低壓電氣設(shè)備及電子技術(shù)設(shè)備，還有液壓設(shè)備；煤礦企業(yè)必須加強機電管理，煤礦企業(yè)決策者始終不能產(chǎn)生片面理念，誤認為機電工作只是財力和人力的投入和消耗，沒有產(chǎn)生直接的生產(chǎn)效益；在人力資源的使用方面，誤認為機電崗位比較輕松，甚至認為可以照顧安排一些老弱病殘等人員。因此，必須堅持最基本的、正確的工作理念，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)立專門的職能管理機構(gòu)，理順各級管理人員的工作關(guān)系、明確并落實其崗位職責(zé)，礦井各

55、單位必須認真從幾方面開展工作：1、要建立健全和完善機電工作方方面面的規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急處理流程，通過規(guī)章制度來約束全體干部和職工，通過操作規(guī)程來規(guī)范各個崗位人員的操作行為，做到精心維護、正確操作設(shè)備，通過應(yīng)急處理流程來處理各個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的應(yīng)急操作。2、要加強勞動組織紀律的管理，使全體干部職工真正做到“令行禁止”，認真落實從干部到職工的崗位責(zé)任，用嚴明的紀律來保證機電工作的順利開展。3、結(jié)合煤礦企業(yè)的實際情況，采取形式多樣的方法，對干部職工進行開門見山、通俗易懂的教育培訓(xùn)，提高整體從業(yè)人員的素質(zhì)。4、機電人才比較缺乏，特別是機電大學(xué)生，要明確自身的責(zé)任，同時新老工人需要搭配好，機電技術(shù)人員

56、要加強自身學(xué)習(xí)，不能僅靠各類短期培訓(xùn)，自我約束，不斷提高自已。5、機電運輸隱患問題層出不窮，必須從根源上進行治理，隱患的出現(xiàn)是管理上存在的問題，機電管理人員未能從管理的層面上減少隱患的出現(xiàn)，對待隱患的認知態(tài)度不夠，是一種態(tài)度問題，要有處理的方法和決心，從管理上根除掉，機電隱患所占比例達到全礦50%以上，可見機電的有效管理比重有很大，需從設(shè)備環(huán)境、人員素質(zhì)等各個層面做好透徹分析。6、機電設(shè)備故障及影響的發(fā)生，雖然有人為的因素，但更多的是管理的問題，不是技術(shù)的問題，溝通不力，需做好信息有效閉環(huán)，有溝通必有反饋，否則就會造成操作上的盲目，對機電設(shè)備的管理上，信息閉環(huán)的重要性不能真正體現(xiàn)。7、需持續(xù)抓

57、好“規(guī)范化、統(tǒng)一化”，各區(qū)隊要深入再學(xué)習(xí)再考試，才能減少返工現(xiàn)象，平時要掌握清楚，標準要透徹，才能提高工人的工作積極性。四、2013年工作計劃2013年，陳四樓煤礦將在上級部門的指導(dǎo)下，落實好年度各項工作計劃，重點圍繞“抓基礎(chǔ)、保安全、上裝備、提效率”的發(fā)展思路。提出機電管理“優(yōu)化系統(tǒng)、創(chuàng)新機制、落實標準、提升管理”的奮斗目標，使機電運輸管理向精細化、自動化方面要效益，來持續(xù)推進礦井綜合自動化、信息化和采掘機械化建設(shè)。一、2013年機電運輸工作主題抓基礎(chǔ)、保安全、上設(shè)備、提效率。二、2013年機電運輸工作要點1、加大機電運輸管理力度，嚴格執(zhí)行關(guān)于加強機電運輸專業(yè)隱患及“三違”治理管理的規(guī)定要求

58、，以減少機電運輸隱患居高不下及重復(fù)出現(xiàn)問題，同時杜絕習(xí)慣性違章及不規(guī)范操作問題，要求包隊人員查“三違”進一步提升機電管理水平。2、繼續(xù)執(zhí)行機電運輸專項排查活動，排定排查計劃，使排查有計劃、有目的，有針對性，來減少我礦機電運輸隱患，從專業(yè)角度狠下功夫，打好機電管理基礎(chǔ)。3、繼續(xù)做好機電運輸專項治理工作，以“精品工程”為手段，每月一評比（評比結(jié)果機電科將備案，每月在綜合評比中考核兌現(xiàn)），細化機電運輸質(zhì)量標準化標準，通過“以點帶面、以優(yōu)帶劣”提高全礦機電運輸質(zhì)量標準化水平。4、重點關(guān)注一批重點質(zhì)量標準化建設(shè)項目，如月度變電所亮化、采區(qū)軌道運輸標準化治理、絞車房亮化、采區(qū)泵房亮化等工程，確保標準化項目

59、逐步得到實施，水平逐步得到提高。5、繼續(xù)做好軌道運輸管理，做好斜巷準運證的日常檢查和月底安全評價（采區(qū)斜巷、架空乘人裝置等），促進井下斜巷的安全運輸。6、機電專項檢查日?；瑢I(yè)化檢查的日?；康男约訌?，以解決實際問題，檢查要排出計劃，以實現(xiàn)具有合理性、靈活性、原則性，打破以往格局。7、加強機電單項工程的監(jiān)督，及時掌握實施進度，督促區(qū)隊有效施工，要求各區(qū)隊在單項工程施工中，按標準施工，避免返工現(xiàn)象，在項目完成后，按時組織聯(lián)合驗收，有科室驗收人員簽字，否則按不通過處理，以提高單項工程管理質(zhì)量。8、進一步明確了機電運輸工作思路，為扎實開展各項工作指明了思路和方向，提出了方法和目標。理念基礎(chǔ)：緊緊

60、圍繞一個中心“安全”為理念基礎(chǔ)，來扎實開展各項機電運輸工作。方法支撐：要樹立兩個“第一”為工作方法，來提高機電管理水平.第一時間思考；.第一時間行動凡事要“第一時間思考、第一時間行動”，以兩個第一為工作方法，有效提高工作效率，將每一項任務(wù)落實在前列，提高思考力和行動力，來扎實的高機電運輸管理水平。目標體系：要以三個“提高”為工作目標，來以“提高服務(wù)、提高技術(shù)、提高管理”為機電運輸工作目標，循序漸進，確保各個項目逐步得到實施，水平逐步得到提高。三、2013年綜合自動化建設(shè)重點：將繼續(xù)大力推進自動化建設(shè)工作，主要包括以下幾個方面：1、礦車定位系統(tǒng)的安裝調(diào)試2、井下斜巷運輸系統(tǒng)視頻監(jiān)控的安裝調(diào)試3、

61、全礦科室完到成新辦公樓的轉(zhuǎn)移。4、要繼續(xù)推行自動化全面改造，在使用中及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，采用多種現(xiàn)代化信息與自動化技術(shù)，建立開采過程的數(shù)字化、可視化，煤礦生產(chǎn)過程監(jiān)控、全礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測、生產(chǎn)過程信息綜合利用等方面的網(wǎng)絡(luò)化、自動化和智能化；形成全礦井監(jiān)測、控制、管理一體化，實現(xiàn)全礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的過程控制自動化、生產(chǎn)綜合調(diào)度指揮和業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)化、無紙高效化，達到減員增效、降低成本，提高礦井整體安全和生產(chǎn)水平的目的。并不斷創(chuàng)新改革，走一條具有陳四樓煤礦特色的自動化系統(tǒng)。Tel：0370 *：jiandiankxxy 用心做事 追求卓越For Internal Reference Only，Please Keep In Secret- 31 -2011年上半年機電運輸工作總結(jié)及2011年下半年工作安排- 19 -