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1、 目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、輪扣式腳手架介紹4（一）、輪扣式腳手架的特點5（二）、輪扣式腳手架的施工要點5（三）、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)7（四）、設(shè)計荷載7四、施工前準(zhǔn)備8（一）、材料8（二）、施工條件8五、施工工藝8（一）、構(gòu)造做法8（二）、施工工藝11（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定17（五）、施工注意事項18（六）、立桿支承面標(biāo)高不一樣時基礎(chǔ)處理方法21六、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項21七、支模監(jiān)測22八、質(zhì)量保證措施22九、安全技術(shù)措施23十、安全應(yīng)急救援預(yù)案25十一、梁安全計算書32二、荷載設(shè)計32三、模板體系設(shè)計33四、面板驗算351、抗彎驗

2、算352、撓度驗算363、支座反力計算36五、小梁驗算361、抗彎驗算382、抗剪驗算383、撓度驗算394、支座反力計算39六、主梁驗算391、抗彎驗算412、抗剪驗算414、支座反力計算43七、可調(diào)托座驗算43八、立柱驗算441、長細(xì)比驗算442、風(fēng)荷載計算441)面板驗算442)小梁驗算44十二、板安全計算書45（一）、計算依據(jù)45（二）、計算參數(shù)46（三）、面板驗算491、強度驗算492、撓度驗算51（四）、次梁驗算521、強度驗算542、抗剪驗算543、撓度驗算54（五）、主梁驗算551、抗彎驗算572、抗剪驗算583、撓度驗算584、支座反力計算58（六）、立柱驗算591、長細(xì)比驗

3、算592、支架及模板自重計算G1k593、立柱穩(wěn)定性驗算60（七）、可調(diào)托座驗算6060一、工程概況工程名稱：工業(yè)廠房、工業(yè)廠房B及工業(yè)附屬設(shè)施（綜合樓）；建設(shè)單位：中山佳健生活用品有限公司；設(shè)計單位：中山市第二建筑設(shè)計院有限公司；施工單位：汕頭市達濠建筑總公司；建設(shè)地點：中山市火炬開發(fā)區(qū)沿江東二路10號。本工程總建筑面積約20724.94平方米，其中GMP廠房A：9971.47，地上4層；GMP廠房B：9971.47，地上4層；綜合樓：782，地上2層。本方案為采用輪扣式腳手架的模板及支撐架專項施工方案。工程輪扣支模位置為： 位置層高梁截面板厚支承立桿/地基情況GMP廠房5.26.5m300

4、700，300900，450900，400700等。100，120輪扣式腳手架/C30混凝土樓板綜合樓4.5m3.9m200500，400500，200900，300500等。100，130輪扣式腳手架/C30混凝土樓板本工程輪扣支模支撐說明：因該工程模板結(jié)構(gòu)種類較多，故選取450*900主梁（層高6.5m，最大跨度8.75m）、120板（層高按6.5m）按最不利狀況設(shè)計進行計算序號構(gòu)件類型最大層高(m)計算梁截面尺寸或板厚(mm)兩側(cè)板厚(mm)適用截面范圍1主梁6.5450*900100本工程中截面積0.36m2的梁按該做法2次梁6.5300*700100本工程中截面積0.3m2的梁按該做

5、法3板6.5120/本工程中板厚180mm的板按該做法 另：梁高700-1000mm加對拉螺桿一道。間距900mm。二、編制依據(jù)1建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ 15-98-20142混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-2002（2011版）。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2011。4、建筑工程模板施工手冊5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ126-2008)7、輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(DB 44/T 1876-2016)8、建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20069、建筑

6、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）；10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）11、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）12、建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號）三、輪扣式腳手架介紹輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架，廣東省地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)稱其為承插型套扣式鋼管腳手架。它是由承插型輪扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建筑支撐系統(tǒng)。與輪扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強，易于管理等特點。輪扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實現(xiàn)了三個第一：即“第一個”實現(xiàn)了鋼管腳手架在結(jié)構(gòu)上無任何專門的鎖緊零件；“第一個”實現(xiàn)了在鋼管腳手

7、架上無任何活動零件；“第一個”實現(xiàn)了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運用。（一）、輪扣式腳手架的特點輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，其主要特點是： 1、具有可靠的雙向自鎖能力； 2、無任何活動零件； 3、運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理； 5、可以自由調(diào)節(jié)； 6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝； 7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于、優(yōu)于門式腳手架；8、實踐中表明，作為梁跨度在15m以內(nèi)，凈空層高度在12m以下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性和安全性好于、優(yōu)于門式腳手架。缺點：1、輪扣式腳手架搭設(shè)

8、不宜在基層不硬實，地面不平整和不進行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件：本工程采用C30鋼筋混凝土首層梁板作為輪扣支模的基礎(chǔ)，具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。（二）、輪扣式腳手架的施工要點1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，并由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進行

9、拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、輪扣式腳手架附圖片。輪扣式腳手盤橫桿、立桿搭設(shè)輪扣式模板支架搭設(shè)現(xiàn)場輪扣式模板支架（三）、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB 249112010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、 規(guī)格、型號產(chǎn)品規(guī)格（毫米）單位重量（公斤）立桿2400*48*3.0根9.8立桿1800*48*3.0根7.5立桿1200*48*3.0根5.3立桿900*48*3.0根4橫桿1800*48*3.0根6.3橫桿1200*48*3.0

10、根4.3橫桿900*48*3.0根3.3橫桿600*48*3.0根2.3上托30*700條4.5（四）、設(shè)計荷載1、支撐立桿設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800時，框架立桿荷載（Pma）分別為：40、30、25KN。2、橫桿設(shè)計荷載：HG90 Pma6.77KN Qma14.80KNHG120 Pma5.08KN Qma11.11KNHG180 Pma3.39KN Qma7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、支座設(shè)計荷載：可調(diào)底座Pma60KN，可調(diào)頂托Pma60KN，可調(diào)早拆Pma60KN。四、施工前準(zhǔn)備（一）、材料根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇輪扣

11、支模施工的使用材料如下1、 樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用15mm厚夾板；2、 梁底、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm80mm枋木；3、 梁底托梁采用80mm80mm枋木或3.0厚48雙鋼管；4、 樓面模板底采用80mm80mm枋木；5、 梁中支頂采用3.0厚48單鋼管腳手架、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；6、 剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0厚48鋼管。（二）、施工條件1、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全、技術(shù)交底。4、鋼管底墊板支撐在首層梁板上并滿足承載力要求。應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基

12、。5、模板安裝前，先檢查模板、木枋構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。五、施工工藝（一）、構(gòu)造做法1.模板做法（1）450900mm梁，第一層龍骨8080mm單木枋250mm,第二層龍骨雙鋼管900mm ；縱向900mm,底模厚度15mm,側(cè)模厚度15mm；豎肋8080mm木枋250mm，對拉螺栓1排14,橫向間距0.6m，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。鋼管橫向間距0.6m,鋼管縱向間距0.6m,立桿步距1.2m。（2）300700mm梁，第一層龍骨8080mm單木枋250mm,第二層龍骨雙鋼管900mm；縱向900mm,底模厚度18mm,側(cè)模厚度15mm；豎肋8080mm木

13、枋250mm，對拉螺栓1排14,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。鋼管橫向間距0.9m,鋼管縱向間距0.9m,立桿步距1.2m。（3）100mm及120mm板，底模樓模板15mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=80mm，h=80mm,間距300mm；第二層龍骨(主楞)采用雙鋼管483.0；鋼管橫向間距1.2m,鋼管縱向間距1.2m,立桿步距1.2m。2.鋼管支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，螺桿伸出長度不超過350mm。3.水平加固桿：縱橫水平拉桿步距為1.2m，在最頂步距兩水平拉桿之間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。4.掃地桿：因輪扣式腳手架最底部輪盤距立桿底端距離為300

14、mm，底部盡量不采用可調(diào)式底座，確保掃地桿離地不大于300mm。5.剪刀撐：在支架外側(cè)周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在大梁梁底兩側(cè)增設(shè)垂直剪刀撐，確保安全。6.所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對接，水平桿及剪刀撐的連接采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定搭接長度不少于1000）。7.所有支架頂部支撐采用

15、可調(diào)主楞，立桿底托基底采用腳手架配套下托。主楞螺桿不宜超過200mm。8.模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm，絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm，可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于150mm?？烧{(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托座；2螺桿；3調(diào)位螺母；4立桿；5水平桿9.可調(diào)螺桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm。10.梁板支撐立桿縱橫布置間距900mm，必須保證縱橫拉桿拉通設(shè)置；11.砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)，后扎梁、板鋼筋，再澆筑梁、板砼。模板設(shè)計一覽表：序號構(gòu)件類型最大層高(m)計算梁截面尺寸或板厚(mm)兩側(cè)板厚(mm)支撐系統(tǒng)步距(m)梁(板

16、)底主次楞布設(shè)適用截面范圍備注橫距(m)縱距(m)1梁6.5450900150.450.91.21.2次楞采用木方間距250mm，主楞采用雙鋼管本工程中截面積0.36m2的梁按該做法2梁6.5300700150.451.21.2次楞采用木方間距250mm，主楞采用雙鋼管本工程中截面積0.3m2的梁按該做法3板6.5100/120/0.91.21.2次楞采用木方間距300mm，主楞采用雙鋼管本工程中板厚15mm的板按該做法 （二）、施工工藝1、模板安裝 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁、板腳手架支撐架安裝架設(shè)梁底次楞于腳手架可調(diào)主楞上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底次楞龍骨于腳手架可調(diào)主楞上樓板模

17、板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)公司質(zhì)安部、技術(shù)部驗收通過梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模調(diào)低腳手架可調(diào)主楞拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐、腳手架(1) 將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計尺寸進行施工。(2) 按預(yù)先的支架設(shè)計位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。(3) 先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。(4) 在立桿全部豎立完成后，進行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體

18、搭設(shè)。(5) 搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時需進行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計標(biāo)高。(6) 梁底模板鋪設(shè)時，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。(7) 板底模板鋪設(shè)時，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對其進行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。(8) 在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強度的驗算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時，要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200。(9) 在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉

19、桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。(10) 輪扣支模支頂周邊和輪扣支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于78米設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐，斜桿與地面傾角為4560o，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔一步水平拉桿與柱抱箍。(11) 在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2、模板拆除（1）模板拆除要求1）模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

20、0204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）當(dāng)混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。4）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋拋擲。5）拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點堆放。6）多人同時操作

21、時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。7）高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。8）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9）拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10）已拆除了模板的機構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到涉及強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達到設(shè)計強度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。11）遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室

22、外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進行工作。12）拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進行防護。（2）支架立柱拆除1）當(dāng)拆除模板時，應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護支架，使所拆模板先落在臨時防護支架上。2）當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。3）當(dāng)拆除大于6m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4）對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱

23、的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況。5）拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。6）對已拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時運到指定的地點。（3）普通模板拆除1）拆除柱模板柱模板拆除應(yīng)分別采用分散和分片2種方法。分散拆除的順序應(yīng)為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞，自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。分片拆除順序應(yīng)為：拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍筋及橫楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運至新支模地點備用。 柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。2）拆除梁、板模板梁、板模

24、板應(yīng)先拆梁側(cè)，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆?？缍却笥?m的梁式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進行作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。拆模時間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可

25、拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達到下表的強度后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除前，宜在距鋼管頂下一人高處設(shè)工作平臺。拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上鋼管、托座和模板后，逐層向下拆鋼管。拆除過程不得高空拋擲。模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從

26、高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮；模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目： 1模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔

27、離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1.5。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)10，

28、0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)10柱、墻、粱4，5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100一般項目1、側(cè)模拆除時的混疑土強度應(yīng)能保證其表

29、面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。（五）、施工注意事項1避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前，先檢查模板（包括鋼管、鋼管、構(gòu)配件等）的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下?lián)?、粱?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3)板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象措施：a.摟板模板

30、厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。b支頂要符合規(guī)定的主控項目要求，不同型號的鋼管不能混用。嚴(yán)格按上表要求控制鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。(4)鋼管支撐局部沉降：鋼管地基應(yīng)墊平夯實，在鋼管支撐下部位加設(shè)通長墊板(或墊木)，并能滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支撐下沉。(5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平聯(lián)接件(通常用鋼管)要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管不產(chǎn)生位移。2主要安全技術(shù)措施(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固，不得空架

31、浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。(2) 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。(3)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管、鋼管及其配件，確保鋼管、鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。(5)認(rèn)真處理鋼管、鋼管基礎(chǔ)，確保基礎(chǔ)具有足夠的承載力，避免鋼管、鋼管發(fā)生局部沉降。(6)剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3成品保護(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應(yīng)按編號分類堆放。(3)使用后拆卸下來的鋼管、鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(4)鋼管、鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑

32、及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(6)搬運時，鋼管、鋼管及剪刀撐等不能隨意投擲。4.模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm，絲桿外露長度不應(yīng)大于400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于150mm?？烧{(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托座；2螺桿；3調(diào)位螺母；4立桿；5水平桿5. 可調(diào)螺桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于300mm。 可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的懸臂長度1螺桿；2調(diào)位螺母；3立桿；4水平桿 5水平鋼龍骨6.模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm，最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于300mm。7.梁、板下立桿最頂輪扣節(jié)點必須設(shè)置縱橫向水平橫桿。

33、水平橫桿至模板支撐點高度（包括可調(diào)支托螺栓伸出長度300mm）不得大于650mm。（六）、立桿支承面標(biāo)高不一樣時基礎(chǔ)處理方法序號現(xiàn)象處理示意圖1底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時無法與周邊架體連接形成整體?？稍诮蛋逦恢昧U下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或要求使用可調(diào)底座。2衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過400mm，無法使用可調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分離。采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。六、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項1、本工程砼澆筑采用泵送施工；2、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端開始用“趕漿法”推進，先梁后板。3、混凝土澆

34、筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。4、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。5、砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻，在37天后，墻、柱砼達到一定強度后，方可澆筑梁板砼。七、支模監(jiān)測項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。2、測點布設(shè)：在 1/2跨位置，每

35、個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。4、變形監(jiān)測預(yù)警值：梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。八、質(zhì)量保證措施1、 施工前由施工員對工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按

36、規(guī)范要求安裝。2、 施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。3、 鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。4、 模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。5、 模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，輪扣支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進行辦理驗收。6、 澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。7、 施工必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008和建筑施工扣

37、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011等的有關(guān)要求；8、 扣件螺栓擰緊力矩為4060Nm。9、 立桿接長必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。九、安全技術(shù)措施（一）一般安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認(rèn)真檢查，不符

38、合要求者不得使用。4、應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實。2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求3）墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，

39、并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。9、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺。10、支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已

40、就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。11、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。12、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。（二）混凝土澆筑安全針對性措施1、模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2、混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于500mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且

41、不大于1h。 3、澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細(xì)棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。 4、砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。5、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。6、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。7、砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。8、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖

42、來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。9、施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。十、安全應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程的特點，結(jié)合本工程的實際情況制定高支撐模板應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。1、應(yīng)急救援組織項目部應(yīng)急救援小組名單：組 長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理組員：安

43、全員、施工員等2、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機構(gòu)；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)。、工程項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組：、工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。、由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動，防止事故的擴大和蔓延，

44、力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。、指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。、協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。、協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)舉一反三地制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，切實防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。、負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。、公司應(yīng)急救援小組：、公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況（

45、包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門。、指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動的順利完成。、協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。、協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。 、吸取事故教訓(xùn)，制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。、協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下，上報有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。、應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則、緊急事故

46、發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。、項目部急救援小組在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。、事故發(fā)生時，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進行。、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。、截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴大。、項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。、緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。3、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值

47、班電話、無線對講機、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品：云南白藥等。4、應(yīng)急救援演練項目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案，同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)施、機具及消防器材。演習(xí)或事故發(fā)生后，項目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實際效果進行評價，必要時進行修訂。5、應(yīng)急救援措施、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施、當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。

48、人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。、當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給上級主管部門之外，還應(yīng)保護好現(xiàn)場。、當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應(yīng)先對支架進行觀察，如需局部加固的立即組織人員進行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進行相應(yīng)的搶救。、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進行治療。、當(dāng)核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進行

49、調(diào)查處理。、發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施：、當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。、對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，

50、應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。、對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。、對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。、發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施：、發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應(yīng)放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的

51、處理上。、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸。、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。、對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。、發(fā)生機械傷害事故的應(yīng)急救援措施：、發(fā)生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等

52、措施，停止機械運轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即對傷員采取包扎止血措施。、對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫(yī)院，以便做接駁手術(shù)。、對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后，應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。、發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施：、發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關(guān)人員，并對傷者進行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。、火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。、現(xiàn)場的消防管理人員，應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免

53、火災(zāi)區(qū)域擴大；同時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。、如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援措施：、觸電急救的要點是動作迅速，救護得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。、當(dāng)觸電者位于高處時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。、夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。、觸電者未失去知覺時，應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。、觸電者已失

54、去知覺但尚有心跳和呼吸時，應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應(yīng)首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。十一、梁安全計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DB 44/T 1876-20163、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-20036、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20137、施工手冊（第

55、五版） 一、工程屬性模板支架高度H(m)5.6混凝土梁截面尺寸(mmmm)450900 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱縱距是否相等是梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)9001200梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1200支撐架

56、頂層水平桿步距h(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1(mm)900板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm)900梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)200每跨距內(nèi)梁底支撐小梁間距(mm)300梁底支撐小梁左側(cè)懸挑長度a1(mm)0梁底支撐小梁右側(cè)懸挑長度a2(mm)0 立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合

57、板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000驗算方式簡支梁 按簡支梁計算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=4501515/616875mm3，截面慣性矩：Ibh3/12=450151515/12126562.5mm4 q11.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)0.9)+1.430.4514.337kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)+1Q1kb1(0.1+(24+1.5)0.9)+130.4511.723kN/m 簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mm

58、ax0.125q1L20.12514.3370.320.161kNm Mmax/W0.161106/168759.558N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max5q2L4/(384EI)=511.7233004/(38410000126562.5)0.977mmminL/150，10min300/150，102mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax1q1L114.3370.34.301kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) Rmax1q2L111.7230.33.517kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)6080小梁抗彎強度設(shè)計值f

59、(N/mm2)15.444小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)256 承載能力極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q14.301/0.459.558kN/m 小梁自重q21.2(0.3-0.1)0.30.072kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.43(0.9-0.45/2)/20.3+1.20.5(0.9-0.1)0.30.935kN 梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.43(0.9-0.45/2)/20.3+1.20.5(0.9-0.1)0.30.935kN 正常使用極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q13.517/0.457.815kN/m 小梁自重q2