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1、陜西和安建筑機械安全檢測有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號：SXHA04-06-2014第 40 頁 共 37頁標(biāo)題塔式起重機安裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)書第1.2版實施日期：2014年12月01日塔式起重機安裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了貫徹執(zhí)行建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 305-2013），確保起重機安裝檢驗工作質(zhì)量，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍本細(xì)則適用于“兩工地”塔式起重機的安裝（含移裝）（以下統(tǒng)稱安裝）檢驗工作。3 編制依據(jù)JGJ 305-2013建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB6067.1-2010起重機械安全規(guī)程GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程GB/T5031-2008塔式

2、起重機GB 50278-2010起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB/T 13752-92塔式起重機設(shè)計規(guī)范GB/T 26471-2011塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則JGJ 196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程GB/T 26557-2011吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機JGJ 46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范4 檢驗人員與檢驗儀器設(shè)備4.1 檢驗人員從事起重機械安裝檢驗的人員（以下簡稱檢驗人員），應(yīng)當(dāng)持有有效的起重機械檢驗資格證書。4.2 檢驗儀器設(shè)備各檢驗機構(gòu)必須配備附錄1所述的儀器設(shè)備。檢驗人員在施工現(xiàn)場實施安裝檢驗時所采用的儀器設(shè)備，應(yīng)當(dāng)滿足附錄1的的要求。5

3、檢驗程序、內(nèi)容與要求5.1 安裝檢驗起重機械的安裝，是指將未使用過的起重機械的金屬結(jié)構(gòu)、零部件、電氣裝置、安全保護(hù)裝置等組裝為可供正常使用的起重機械的活動，或在一個工地完成施工后的起重機整體移裝到另一個工地的活動，但不涉及改造、重大維修。起重機械安裝檢驗流程見附錄2。5.1.1 檢驗申請的受理（1）檢驗機構(gòu)的受理人員受理檢驗申請時，應(yīng)當(dāng)查驗受檢單位是否提供了以下資料：產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明；安裝告知手續(xù)；安裝合同及安全協(xié)議；專項施工方案；地基承載力勘察報告；基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料；基礎(chǔ)混凝土強度報告；預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證；塔式起重機安裝前檢查表；安裝

4、自檢記錄。如上述資料齊全并且復(fù)印件上加蓋相關(guān)單位公章，受理人員應(yīng)當(dāng)?shù)怯浻嘘P(guān)情況，填寫起重機檢驗報檢受理單，以下簡稱受理單）并簽署確認(rèn)。如上述資料不齊全，或者復(fù)印件上未加蓋相關(guān)單位公章，應(yīng)當(dāng)要求申請人補正后再次申請。受檢單位提供的資料不齊全時，檢驗機構(gòu)不得安排檢驗。（2）受理人員應(yīng)當(dāng)告知申請人實施檢驗的部門和聯(lián)系方式，并確認(rèn)受檢單位已經(jīng)獲悉配合檢驗方面的要求和其它相關(guān)事項。（3）受理人員應(yīng)當(dāng)及時將申請情況登記資料、受理單和施工單位提供的資料等交實施檢驗的部門及人員。5.1.2 安裝檢驗受理的資料齊全后，檢驗單位與受檢單位應(yīng)簽訂建筑起重機械安全技術(shù)檢驗委托書。5.1.3 檢驗前的準(zhǔn)備工作5.1.3

5、.1檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)指定不少于2名符合要求的持證檢驗人員負(fù)責(zé)實施檢驗工作。5.1.3.2 檢驗人員熟悉受檢起重機械的文件資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本作業(yè)指導(dǎo)書，選擇相應(yīng)的起重機械安裝檢驗記錄（以下簡稱原始記錄）等文件。5.1.4 安裝檢驗現(xiàn)場應(yīng)具備的條件：無雨雪、大霧，且風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s；環(huán)境溫度宜為15+40；現(xiàn)場供電電壓波動偏差應(yīng)為5%；應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)識。5.1.5 安裝檢驗的實施5.1.5.1 實施現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行檢驗安全管理程序，并且遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定。5.1.5.2起重機受檢單位及安裝相關(guān)單位，應(yīng)向檢驗機構(gòu)提供有關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備相關(guān)的配合設(shè)施并安排相關(guān)專業(yè)人員

6、到現(xiàn)場配合檢驗。5.1.5.3 實施檢驗時，對于施工單位提供的、檢驗人員認(rèn)為需要保留的各項資料，應(yīng)當(dāng)填寫受理單并簽署確認(rèn)，對資料保存。5.1.6 隱患及問題處理5.1.6.1 安裝檢驗過程中發(fā)現(xiàn)隱患或問題，檢驗人員應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全法及建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 305-2013）的要求，向受檢單位發(fā)出特種設(shè)備檢驗隱患問題整改通知單，（以下簡稱整改通知單），要求其整改，整改后提供整改見證資料，再次進(jìn)行復(fù)檢申請或整改驗證。受檢單位對整改通知單所列問題進(jìn)行了處理并提出復(fù)檢申請或整改驗證資料后，檢驗人員應(yīng)當(dāng)按照附錄規(guī)定的檢驗方法，選擇適當(dāng)?shù)臋z驗方式，對整改情況進(jìn)行確認(rèn)或復(fù)檢。5.1.6.

7、2 檢驗過程中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患或問題，檢驗機構(gòu)應(yīng)向當(dāng)?shù)亟ㄖ踩姓芾聿块T書面報告，由建筑安全行政管理部門采取安全監(jiān)察措施。5.1.6.3 如果檢驗機構(gòu)在整改通知單發(fā)出之日起15日內(nèi)收到受檢單位對整改通知單的書面異議，應(yīng)當(dāng)按照申訴、投訴與抱怨處理程序中的相關(guān)要求進(jìn)行處理。5.1.7 塔式起重機安裝檢驗原始記錄的填寫與審核起重機安裝檢驗不得少于起重機安裝檢驗報告（格式）（附錄3：以下簡稱檢驗報告）所列項目，具體檢驗的內(nèi)容、要求和方法應(yīng)當(dāng)按照起重機安裝檢驗內(nèi)容要求與方法（附錄2：以下簡稱檢驗內(nèi)容與方法）的規(guī)定實施?，F(xiàn)場檢測檢驗過程中，檢驗人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄?，F(xiàn)場檢驗原始記錄（以下簡稱原始記錄）中

8、，應(yīng)詳細(xì)記錄各個項目的檢測情況及檢驗結(jié)果。原始記錄表格由檢驗機構(gòu)統(tǒng)一制定，在本單位正式發(fā)布使用。原始記錄表不得少于檢驗內(nèi)容與方法規(guī)定的內(nèi)容，且應(yīng)方便現(xiàn)場操作記錄和檢驗報告的填寫，個別項目應(yīng)另列表格或附圖以方便現(xiàn)場記錄。原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標(biāo)記，表明“合格”、“不合格”、“無此項”等。打“”代表“合格”，不合格項目填寫“不合格”無此項填“”，有測試數(shù)據(jù)要求的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項目，可以簡單的文字說明現(xiàn)場檢驗善：遇特殊情況，可填寫“因（原因）未檢”、“待檢”、“見附頁”等。原始記錄必須有檢驗人員的簽字和檢驗日期，并應(yīng)當(dāng)有校核人員的校核簽字。5.1.8 報告、

9、證書和合格標(biāo)志的填寫、審核與批準(zhǔn)5.1.8.1 安裝檢驗工作完成后，檢驗人員應(yīng)當(dāng)以建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 3.5-2013）的判定規(guī)定，根據(jù)塔式起重機安裝檢驗原始記錄的實際情況對所檢的設(shè)備出具檢驗結(jié)論，檢驗合格或不合格的設(shè)備根據(jù)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 305-2013）的報告格式，填寫、審核、批準(zhǔn)塔式起重機安裝檢驗報告，出具檢驗合格證。檢驗報告結(jié)論欄中必須有檢驗、審核、批準(zhǔn)人員的簽字和檢驗機構(gòu)的檢驗專用章或公章。5.1.8.2檢驗報告中有測試數(shù)據(jù)要求的項目，應(yīng)在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明情況的項目，可在“檢驗結(jié)果

10、”一欄中簡要說明；既無測試數(shù)據(jù)又無需要說明的情況時，可在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫“符合”、“無此項”或“不符合”?！敖Y(jié)論”一欄中只填得寫“合格”、“不合格”、“無此項”等單項結(jié)論。5.1.9安裝檢驗結(jié)論判定：塔式起重機的檢驗分為保證項目和一般項目，檢驗結(jié)果可分為合格和不合格。當(dāng)保證項目和一般項目檢驗全部合格時，判定為合格。當(dāng)保證項目檢驗全部合格，一般項目檢驗中不合格項目數(shù)不超過5項時，可判定為合格：當(dāng)保證項目檢驗有不合格或一般項目檢驗中不合格項目數(shù)超過5項時，判定為不合格。經(jīng)檢驗判定合格的，若一般項目存在不合格項，應(yīng)整改至合格后方可使用，并應(yīng)將整改資料報檢驗方。5.2 安裝檢驗流程圖受理單位（使

11、用單位或安裝單位）向檢驗機構(gòu)報檢申請受理檢驗問題開具特種設(shè)備隱患問題整改通知書檢驗并及時填寫檢驗原始記錄，對安裝單位的見證資料進(jìn)行查閱確認(rèn)受理單位向檢驗員提供的檢驗須驗證或查閱的資料檢驗重大問題報告行政主管安全監(jiān)督部門 匯總檢驗資料和受理單位的見證資料 資質(zhì)及資料申報檢驗人員進(jìn)駐現(xiàn)場檢驗機構(gòu)判定、審核、批準(zhǔn)受理單位領(lǐng)取檢驗合格證及檢驗報告6 資料歸檔上述工作完成后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照檔案管理規(guī)定中的要求，將下列資料及時匯總、歸檔。歸檔資料應(yīng)長期保存。（1）檢驗原始記錄。（2）檢驗報告。（3）受檢單位提供的報檢資料。（4）特種設(shè)備檢驗隱患問題整改通知單。7 塔式起重機安裝內(nèi)容、要求與方法附后8 塔

12、式起重機安裝檢驗原始記錄附后9 塔式起重機安裝檢驗報告附后附錄1檢驗機構(gòu)檢驗儀器設(shè)備配置一覽表序號儀器、量具名稱精度要求備注1萬用表2%應(yīng)當(dāng)在計量檢定合格有效期內(nèi)2絕緣電阻測量儀1.5%3接地電阻測量儀2%4鉗型電流表2%5經(jīng)緯儀/水準(zhǔn)儀/全站儀(*)4”6便攜式測距儀1.5mm7測厚儀0.5%8遠(yuǎn)紅外測溫儀2%9寬鉗口游標(biāo)卡尺0.02mm10鋼卷尺1級11鋼直尺1級12塞尺1級13溫濕度計2%14力矩扳手15放大鏡16常用電工工具17便攜式檢驗照明燈18*鋼絲繩探傷儀19*便攜式超聲波探傷儀/便攜式磁粉探傷儀水平1%；垂直5%/ A1試片20*照相機注：打*為選用設(shè)備，可對外租賃使用附錄2塔

13、式起重機安裝檢驗內(nèi)容、要求與方法序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求監(jiān)檢方法、判定規(guī)則1資料復(fù)核產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證備案證明等資料齊全有效，不超范圍，不超期限。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）核查文件，滿足下列要求的，判定為合格：（1）文件齊全，其中產(chǎn)品設(shè)計文件至少包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)原理圖；（2）型式試驗合格證明所列設(shè)備名稱、型號與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相符或主要參數(shù)能覆蓋擬安裝設(shè)備的參數(shù)；（3）制造監(jiān)督檢驗證書所列設(shè)備名稱、型號、主要參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相符；（4）設(shè)備的主要參數(shù)和型式不超過特種設(shè)

14、備制造許可證范圍的，許可證在有效期范圍內(nèi)；（5）文件如系復(fù)印件，有制造單位公章。2備案證明，齊全有效，設(shè)備使用年限不超過備案證明有效期。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）查閱資料安裝告知手續(xù)規(guī)范，在主管部門認(rèn)可、備案。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）(1)告知書中包含了擬安裝設(shè)備的相關(guān)信息；(2)告知受理機構(gòu)簽署了意見。3安裝合同及安全協(xié)議規(guī)范、有效。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）查看合同及協(xié)議是否規(guī)范有效4專項施工方案建立健全，履行了審批手續(xù)。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)

15、備設(shè)施檢驗第8.1.1條）檢查文件，滿足下列要求的，判定為合格：(1)有施工單位公章和批準(zhǔn)簽字；(2)有與擬安裝設(shè)備相對應(yīng)的作業(yè)程序、技術(shù)要求、作業(yè)方法和措施等內(nèi)容。5地基承載力勘察報告齊全、有效。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）核查相關(guān)資料是否齊全規(guī)范有效6基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料資料規(guī)范、有效。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）核查安裝基礎(chǔ)的驗收證明、軌道驗收證明，證明由使用單位提供，其上有監(jiān)理單位、施工單位蓋章確認(rèn)的信息，判定為合格。7基礎(chǔ)混凝土強度報告（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條

16、）序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求監(jiān)檢方法、判定規(guī)則8預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證齊全。（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）查閱資料，并現(xiàn)場實物檢查是否與資料一致9塔式起重機安裝前檢查表（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）查閱資料10安裝自檢記錄（JGJ 305-2013 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗第8.1.1條）查閱審核資料*11使用環(huán)境塔式起重機尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則第5.4條）核查圖紙、自檢記錄，現(xiàn)場外觀檢查。（1）自檢記錄有相應(yīng)的檢查

17、內(nèi)容，自檢結(jié)論合格，簽署齊全；（2）查閱廠家出廠使用說明書；（3）目測檢查，必要時實際測量。*12兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離，處于低位的塔式起重機的臂架端部與任意一臺塔式起重機塔身之間的距離不應(yīng)小于2m，處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則第5.6條）*13塔式起重機獨立高度或自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的允許高度*14有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定安全距離(m)電壓（kV）11035110220330500沿垂直方向1

18、.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)則第10.4條）*15基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書的要求有經(jīng)過施工單位蓋章確認(rèn)的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明。（JGJ/T 187-2009 塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程第5.1.1條）查閱出廠資料，核查安裝基礎(chǔ)的驗收證明，證明由使用單位提供，其上有施工單位、監(jiān)理單位蓋章確認(rèn)的信息。16基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水對基礎(chǔ)外觀進(jìn)行現(xiàn)場目測檢查。序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法、判定規(guī)則*17結(jié)構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕和可見焊接缺陷起重機的主要受力構(gòu)

19、件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢、產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行時，如果不能修復(fù)，應(yīng)報廢；發(fā)生銹蝕或者腐蝕超過原厚度的10%時應(yīng)報廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)，否則應(yīng)報廢。(GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)范第1部分：總則第3.9條)外觀檢查，必要時用鋼直尺、測厚儀、探傷儀根據(jù)測量的數(shù)據(jù)對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。*18結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求焊接是否有明顯缺陷，螺栓是否齊全、規(guī)格和預(yù)緊力是否達(dá)到使用說明書的要求，銷軸是否符合出廠要求、連接是否可靠，鉚接是否可靠，相關(guān)的檢查記錄是否齊全。（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則

20、第7條）查閱廠家資料，進(jìn)行實物檢查*19銷軸軸向定位應(yīng)可靠、連接牢靠。（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則第7.6條）實物檢查*20高強螺栓連接應(yīng)按說明書要求預(yù)緊，應(yīng)有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則第7條）查閱資料，目測檢查，必要時用鋼直尺、力矩扳手檢查高強度螺栓連接狀況。*21平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，平衡重、壓重吊點應(yīng)完好（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則第7.8條）目測實物檢查、與使用說明書比對根據(jù)安裝說明書確認(rèn)平衡重的重量

21、，檢查安裝狀況。*22在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允許偏差不應(yīng)大于4，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允許偏差不應(yīng)大于2（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.2.3、5.2.4條）將標(biāo)尺分別水平固定在臂架鉸點附近和基礎(chǔ)節(jié)（或最高附著點）的塔身上，其中心位于塔身中心線上，臂架轉(zhuǎn)到其縱向軸線或塔身的一個截面中心線重合的位置，分別在X、Y軸的兩個方向上用經(jīng)緯儀測量兩標(biāo)尺水平誤差，即垂直度誤差。23結(jié)構(gòu)件塔式起重機的斜梯、直立梯、護(hù)圈和各平臺應(yīng)位置正確，安裝應(yīng)齊全完整，無明顯可見缺陷，并應(yīng)符合使用說明書的要求（GB 514

22、4-2006 塔式起重機安全規(guī)程第4.3條）目測檢查，必要時實際測量，與使用說明書比對24塔機平臺鋼板網(wǎng)不得有破損（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第4.3條）目測25塔機爬梯休息平臺應(yīng)設(shè)置在不超過12.5m的高度處，上部休息平臺的間隔不應(yīng)大于10m（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第4.4.6.1條）目測，必要時實際測量*26塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應(yīng)設(shè)有附著裝置，附著裝置安裝應(yīng)牢固可靠，附著裝置及搭設(shè)位置符合廠家設(shè)計要求。查閱資料，目測檢查，必要時實際測量序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求監(jiān)檢方法、判定規(guī)則*27行走系統(tǒng)軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每

23、間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空，在使用過程中軌道不應(yīng)移動（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第10.8.a條）目測檢查，必要時測量28軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，其絕對值不應(yīng)大于6mm（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第10.8.b條）目測檢查，必要時測量29鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5mm，接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2mm（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則第7.2條）（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第10.8.c條）目測檢查，必要時測量*30塔機安裝

24、后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于3/1000；對于下回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差應(yīng)小于100mm（GB/T 26471-2011 塔式起重機 安裝與拆卸規(guī)則第7.2條）用水平儀和標(biāo)尺測量，接頭間隙和軌頂高度差用鋼直尺測量31軌道行程兩端的軌頂高度不宜低于其余部位中最高點的軌頂高度（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第10.8.e條）用水平儀測量*32起升機構(gòu)鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦查對資料目測檢查*33鋼絲繩繩端固接應(yīng)牢固符合使用說明書的要求 （GB

25、5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第5.2.3條）查對資料目測檢查*34鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢GB/T5972的規(guī)定（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第5.2.2條）目測檢查，必要時用游標(biāo)卡尺、探傷儀、放大鏡等工具測量檢查35卷揚機卷揚機應(yīng)無滲漏，潤滑應(yīng)良好，各連接緊固件應(yīng)完整、齊全；當(dāng)額定荷載試驗工況時，應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常聲響外觀檢查，運轉(zhuǎn)時進(jìn)行觀察、辯聽并進(jìn)行額定載荷試驗，試驗無異常。*36卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊有序（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.4.

26、1.7.2條）目測檢查37卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求查閱資料，目測檢查38當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.4.1.7.2條）目測檢查39起升機構(gòu)滑輪卷筒滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)不卡滯，潤滑應(yīng)良好目測檢查40卷筒和滑輪有下列情況之一時應(yīng)報廢：裂紋或輪緣破損；卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%(GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)范第1部分：總則第4.2.4.5條)目測檢查，必要時用游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺實際測量，查閱出廠資料進(jìn)行比對判定。序號項目

27、類別檢驗內(nèi)容及要求監(jiān)檢方法、判定規(guī)則*41制動器起升和動臂變幅機構(gòu)應(yīng)采用常閉制動器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器應(yīng)保證起重機制動時平穩(wěn)性要求制動器推動器應(yīng)無漏油現(xiàn)象 制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污。制動器零件不得有下列情況之一，否則應(yīng)報廢：可見裂紋；制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原厚度的50%；制動輪表面磨損量達(dá)1.5mm2mm；彈簧出現(xiàn)塑性變形；電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%(GB/T 3811-2008 起重機設(shè)計規(guī)范第9.4.3條)目測檢查，必要時用游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、放大鏡、塞尺實際測量，查

28、閱出廠資料進(jìn)行比對判定。*42制動器制動可靠，動作平穩(wěn)目測檢查43防護(hù)罩完好、穩(wěn)固目測檢查*44吊鉤心軸固定應(yīng)完整可靠目測檢查*45吊鉤防止吊索或吊具非人為脫出的裝置應(yīng)可靠有效目測檢查*46吊鉤不得補焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；開口度比原尺寸增加10%(GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)范第1部分：總則第4.2.2條)目測檢查，必要時用放大鏡、游標(biāo)卡尺、千分尺等實際測量，查閱資料進(jìn)行比對判定。47回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)減速機應(yīng)固定可靠、外觀應(yīng)整潔、潤滑應(yīng)良好；在非工作狀態(tài)下臂架應(yīng)能

29、自由旋轉(zhuǎn)（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.4.1.6.4條）目測檢查48齒輪嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)，且無斷齒、啃齒（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.4.5.1條）目測檢查，運行中聲音辨析49回轉(zhuǎn)機構(gòu)防護(hù)罩應(yīng)完整，無破損目測檢查*50變幅系統(tǒng)鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動器的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.2.5條規(guī)定目測檢查，必要時相應(yīng)工具實際測量*51變幅小車結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形，車輪間距應(yīng)無異常目測檢查，必要時實際測量*52小車維修掛籃應(yīng)牢固可靠，無明顯變形，安裝應(yīng)符合使用說明書的要求：（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.4.1.4.4條）查閱資料，目測檢查序號項目類別檢驗內(nèi)容

30、及要求監(jiān)檢方法、判定規(guī)則53車輪有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：可見裂紋；車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%(GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)范第1部分：總則第4.2.7條)目測檢查，必要時用放大鏡、游標(biāo)卡尺、千分尺等實際測量，查閱資料進(jìn)行比對判定。*54防脫裝置鋼絲繩必須設(shè)有防脫裝置，該裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距不得大于鋼絲繩直徑的20%（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第6.6條）目測檢查，實際測量*55頂升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第9.1條）查閱資料，目測檢查*56

31、頂升液壓缸應(yīng)有平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得采用軟管連接(GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)范第1部分：總則第5.6條)按液壓系統(tǒng)使用說明書進(jìn)行確認(rèn)檢查57泵站、閥鎖、管路及其接頭不得有明顯滲漏油漬目測檢查*58司機室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定應(yīng)符合使用說明書的要求(GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)范第1部分：總則第3.5條)查閱資料，目測檢查59司機室應(yīng)有絕緣地板和符合消防要求的滅火器，門窗應(yīng)完好，起重特性曲線圖（表）、安全操作規(guī)程標(biāo)牌應(yīng)固定牢固，清晰可見(GB 6067.1-2010 起重機械安全規(guī)范第1部分：總則第3.5條)實物目測檢查*60安全裝置起升高度限

32、位器動臂變幅的塔機，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起升（下降）高度限位器。動臂變幅的塔機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機，還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運動（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.1.1條）核查產(chǎn)品文件、自檢記錄，外觀檢查，動作試驗。滿足下列要求的判定為合格：（1）自檢記錄中起升高度（下降深度）限位器檢查欄目填寫齊全，自檢結(jié)論為合格，簽署齊全；（2）起重機械設(shè)有起升高度限位器，按產(chǎn)品文件要求設(shè)有下降深度限位器；（3）空載，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升運行。*61小車變

33、幅的塔機，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起升（下降）高度限位器。小車變幅的塔機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部至小車架下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)有下降運動（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.1.2條）序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法、判定規(guī)則*62起重力矩限制器和起重量限制器應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重力矩限制器,當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%時，應(yīng)停止上升和向外變幅動作（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.6.1條）1、增幅法：按特性曲線選擇某一幅度的額定載荷，小車位于該幅度上，起吊額定載荷，然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)能終止增大幅度的運行，

34、力矩不得超過110的額定力矩。2、增重法：選定某一工作幅度起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，力矩限制器不應(yīng)運作；保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊加載至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)能切斷上升方向動作，力矩不得超過110的額定力矩。63力矩限制器控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點分別設(shè)置，且應(yīng)能分別調(diào)整（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.6.2條）*64當(dāng)小車變幅的塔機最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.6.3條）動作試驗

35、，實際測量*65應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重量限制器，當(dāng)起重量大于最大額定起重量并小于110%最大額定起重量時，應(yīng)停止上升方向動作，但應(yīng)有下降方向動作。具有多檔變速的起升機構(gòu)，限制器應(yīng)對各檔位具有防止超載的作用（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.6.4條）起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)已切斷上升方向動作，載荷不超過110額定載荷。*66幅度限位器動臂變幅的塔機應(yīng)設(shè)有幅度限位開關(guān)，在臂架到達(dá)相應(yīng)的極限位置前開關(guān)應(yīng)能動作，停止臂架再往極限方向變幅（GB/T 5031-20

36、08 塔式起重機第5.6.2.1條）動作試驗，實際測量*67小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)有小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置和止檔裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.2.2條）動作試驗，實行檢查與自檢記錄比對*68動臂變幅的塔機應(yīng)設(shè)有臂架極限位置的限制裝置，該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.3條）動作試驗，實際檢查69其他安全保護(hù)裝置回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機，應(yīng)設(shè)有正反兩個方向的回轉(zhuǎn)限位器，限位器動作時臂架旋轉(zhuǎn)角不大于540（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.

37、6.4條）動作試驗，目測檢查*70軌道行走式塔機應(yīng)設(shè)行程限位裝置及抗風(fēng)防滑裝置。每個運行方向的行程限位裝置包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋，行程限位裝置應(yīng)保證限位開關(guān)動作后，塔機停車時其端部距緩沖器最小距離應(yīng)為1000mm，緩沖器距終端止擋最小距離應(yīng)為1000mm，終端止擋距軌道尾部最小距離應(yīng)為1000mm；非工作狀態(tài)抗風(fēng)防滑裝置應(yīng)有效（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.6.5條）實物檢查，試驗測量序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法、判定規(guī)則*71安全裝置其他安全保護(hù)裝置小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置，且在向前及向后兩個方向上均應(yīng)有效（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程

38、第5.6.7條）實物檢查*72小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)小車防墜落裝置，且應(yīng)有效，可靠（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第5.6.8條）實物檢查*73自升式塔機應(yīng)具有爬升裝置防脫功能，且應(yīng)有效，可靠（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第5.6.11條）實際測量74臂根鉸點高度超過50m的塔機，應(yīng)配備風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報信號（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第5.6.13條）目測和實際測量，功能試驗*75電氣系統(tǒng)供電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定現(xiàn)場實物檢查，必要時用萬用表測量*76動力電路和控制電路的

39、對地絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.3.7條）斷電，人為使起重機上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使起重機電氣線路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于電氣線路，E端接于起重機金屬結(jié)構(gòu)或接地極上，測量絕緣電阻值。上述方法有困難時，可采用分段測量的方法。測量時應(yīng)將容易擊穿的電子元件短接。77塔機應(yīng)有良好的照明，照明供電不應(yīng)受停機的影響實物檢查78當(dāng)室外起重機總高度大于30m時，且周圍無高于起重機械頂尖額定建筑物，塔頂和臂架端部應(yīng)安裝有紅色障礙指示燈，電源供電不應(yīng)受停機的影響。（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第5.5.6.2條）實物檢查79電氣

40、柜或配電箱應(yīng)有門鎖。門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖、操作指示等，門外應(yīng)有警示標(biāo)志（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.3.8條）實物檢查序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法、判定規(guī)則*80電氣系統(tǒng)塔機應(yīng)設(shè)有短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)裝置，并應(yīng)齊全短路保護(hù):總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù)，短路保護(hù)應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn)過流（過載）保護(hù):起重機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器?；\型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護(hù)。失壓保護(hù):當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)

41、手動操作，總電源回路不能接通零位保護(hù):開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動供電電源應(yīng)設(shè)斷錯相保護(hù)裝置采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護(hù)的起重機械供電電源的斷錯相保護(hù)是否有效，總電源接觸器是否接通。（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.5條）外觀檢查，查驗總電源回路中實際使用的短路保護(hù)裝置是否符合本條要求，必要時校驗。人為斷開供電電源，重新接通電源后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，起重機上總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)接通。斷開總電源，將某一機構(gòu)控制器手柄扳離零位，此時接通總電源，該機構(gòu)的電動機應(yīng)不

42、能啟動。各機構(gòu)按照上述方法分別試驗。檢驗過流保護(hù)的設(shè)置和整定。采用通電試驗方法：斷開供電電源任意一根相線或?qū)⑷我鈨上嗑€換接，總電源接觸器不應(yīng)接通。*81接地保護(hù):供電電源應(yīng)采用TN-S供電及接地系統(tǒng)，并設(shè)漏電保護(hù)器金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬管線、安全照明變壓器低壓側(cè)等應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4，重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.2.3、5.5.5.9條）外觀檢查，必要時用電氣儀表測量。外觀檢查起重機的接地形式。用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量接地電阻時，應(yīng)把零線從接地裝置上斷開。*82塔機應(yīng)設(shè)置有非自動復(fù)位的、能切斷塔機總控制電

43、源的緊急斷電開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方（GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程第8.3.2條）（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.5.6條）檢查各機構(gòu)動力電源的接線，應(yīng)全部從總電源接觸器或自動斷路器的出線端引接；切斷緊急斷電開關(guān)，檢查各機構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位。83在司機室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有總電源開合狀況的指示信號燈和電壓表（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.6.4條）實物檢查*84零線和接地線必須分開，接地線嚴(yán)禁作載流回路。塔機結(jié)構(gòu)不得作為工作零線使用（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.2.3條）實物檢查，必要時

44、用萬用表檢查85軌道行走式塔機的電纜卷筒應(yīng)具有張緊裝置，電纜收放速度與塔機運行速度應(yīng)同步。電纜在卷同上的連接應(yīng)牢固，電纜電氣接點不宜被拉曳（GB/T 5031-2008 塔式起重機第5.5.2.5條）實物檢查，必要時試驗檢查序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求檢驗方法、判定規(guī)則86功能測試空載試驗塔機空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運行各動作的操作實驗、檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確、靈活；各行程限位器的動作準(zhǔn)確、可靠；各機構(gòu)中無相對運動部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象，有相對運動的各機構(gòu)運動的平穩(wěn)性，應(yīng)無爬行振顫、沖擊、過熱和異常噪聲等現(xiàn)象通電，各安全裝置試驗合格后，進(jìn)行空載起升、變幅、回轉(zhuǎn)

45、、行走試驗。檢查各機構(gòu)運行和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常。*87額定載荷試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機GB/T5031的規(guī)定根據(jù)現(xiàn)場情況，在某一幅度起吊相應(yīng)額定起重量。起重臂根部水平靜位移應(yīng)不大于H/100，（其中H，對自行式塔式起重機為塔身與起重臂的連接處到軌面的垂直距離；對附著式塔式起重機，為塔身與起重臂連接處到最高一個附著裝置之間的垂直距離）。試驗后檢查起重機不應(yīng)有裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。選擇某一幅度處額定重量載荷，在規(guī)定工況下進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走試驗。試驗次數(shù)不少于3次，并對各項參數(shù)進(jìn)行測量、記錄，檢查起重量限制器，力矩限制器的精度和靈敏度。起重臂根部

46、水平靜位移的檢查方法：在起重臂根部多接處水平固定一標(biāo)尺，然后用經(jīng)緯儀測量。18附錄3編號： 塔式起重機安裝檢驗原始記錄安裝單位：_工程名稱：_施工地點：_使用單位：_監(jiān)理單位：_設(shè)備型號：_檢驗日期：_陜西和安建筑機械安全檢測有限公司說 明1本記錄是依據(jù)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ305-2013），對塔式起重機進(jìn)行安裝檢驗所編制的記錄；2原始記錄書中應(yīng)當(dāng)用鋼筆填寫，字跡要工整，涂改無效；3.未經(jīng)本公司書面批準(zhǔn)，部分復(fù)印本記錄無效；4.表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目；5.要求量化的參數(shù)應(yīng)按實測數(shù)據(jù)填在檢驗結(jié)果中，無實測數(shù)據(jù)的填寫觀測到的狀況；6.“檢驗結(jié)果”及“儀器狀態(tài)”欄中

47、，打“”代表“合格”，不合格項目填寫“不合格”，無此項填“”；7.填寫錯誤處應(yīng)采用劃改，且有更改人簽名和日期；8本記錄對檢驗時的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。塔式起重機安裝檢驗原始記錄檢驗日期： 年 月 日 天 氣： 溫 度： 。 風(fēng) 速： m/s 工程名稱使用單位聯(lián)系人及電話安裝單位聯(lián)系人及電話施工地點安裝許可證編號監(jiān)理單位產(chǎn)權(quán)單位生產(chǎn)廠家制造許可證編號塔機型號出廠日期出廠編號備案編號塔機產(chǎn)品標(biāo)牌固定受檢塔機機位編號使用年限 至 (年)檢驗時安裝高度 (m)安裝告知日期安裝位置坐標(biāo)最大額定起重量 (T)最大幅度/安裝幅度(m)最大起重力矩 (KNm）最大獨立高度(m)變幅方式小車變幅 動臂變幅小車運行速度（

48、m/min)起升速度a=2倍 (m/min); a=4倍 （m/min)最大安裝高度（m）擬安裝附著道數(shù)(道）檢驗時安裝附著道數(shù)（道）檢驗依據(jù)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ305-2013）主要檢驗儀器設(shè)備儀器（工具）名稱編號使用狀況儀器（工具）名稱編號使用狀況電子經(jīng)緯儀接地電阻測量儀絕緣電阻測量儀數(shù)字萬用表數(shù)字風(fēng)速儀游標(biāo)卡尺鋼卷尺鋼直尺數(shù)碼相機放大鏡溫濕度計點溫計力矩扳手電子吊秤激光測距儀對講機常用電工工具鉗形電流表檢驗結(jié)果保證項目不合格數(shù)一般項目不合格數(shù)初檢結(jié)果：檢驗： 日期：校核： 日期： 復(fù)檢結(jié)果：檢驗： 日期：校核： 日期： 檢驗項目、類容、要求及結(jié)果序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求

49、初檢結(jié)果復(fù)檢結(jié)果1資料復(fù)核產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明等資料齊全有效，不超范圍，不超期限。2安裝告知手續(xù)規(guī)范，在主管部門認(rèn)可、備案。3安裝合同及安全協(xié)議規(guī)范、有效。4專項施工方案建立健全，履行了審批手續(xù)。5地基承載力勘察報告齊全、有效。6基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料規(guī)范、有效。7基礎(chǔ)混凝土強度報告8預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證齊全。9塔式起重機安裝前檢查表齊全、規(guī)范。10安裝自檢記錄齊全、規(guī)范。*11使用環(huán)境塔式起重機尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m_m*12兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離，處于低位的塔式起重機的臂架端部與任意一臺塔式起重

50、機塔身之間的距離不應(yīng)小于2m，處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m_m_m*13塔式起重機獨立高度或自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的允許高度_m*14有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定安全距離（m）電壓（kV）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.01.52.04.06.07.08.5垂直方向：_m水平方向：_m*15基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書的要求，有經(jīng)過施工單位蓋章確認(rèn)的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明。16基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水*17

51、結(jié)構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕和可見焊接缺陷起重機的主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢; 產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行時，如果不能修復(fù)，應(yīng)報廢；發(fā)生銹蝕或者腐蝕超過原厚度的10%時應(yīng)報廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)，否則應(yīng)報廢序號項目類別檢驗內(nèi)容及要求初檢結(jié)果復(fù)檢結(jié)果*18結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求,焊接是否有明顯缺陷，螺栓是否齊全、規(guī)格和預(yù)緊力是否達(dá)到使用說明書的要求，銷軸是否符合出廠要求、連接是否可靠，鉚接是否可靠，相關(guān)的檢查記錄是否齊全。*19銷軸軸向定位應(yīng)可靠，連接牢靠。*20結(jié)構(gòu)件高強螺栓連接應(yīng)按說明書要求預(yù)緊，應(yīng)

52、有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距*21平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，平衡重、壓重吊點應(yīng)完好，安裝是否正確。*22在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允許偏差不應(yīng)大于4，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允許偏差不應(yīng)大于2自由端垂直度實測高度：_m南北偏差：_m東西偏差：_m垂直度：_/1000最高附著下垂直度實測高度：_m南北偏差：_m東西偏差：_m 垂直度：_/100023塔式起重機的斜梯、直立梯、護(hù)圈和各平臺應(yīng)位置正確，安裝應(yīng)齊全完整，無明顯可見缺陷，并應(yīng)符合使用說明書的要求24

53、塔機的平臺鋼板網(wǎng)不得有破損I25塔機爬梯的休息平臺應(yīng)設(shè)置在不超過12.5m的高度處，上部休息平臺的間隔不應(yīng)大于10m_m_m*26塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應(yīng)設(shè)有附著裝置，附著裝置安裝應(yīng)牢固可靠，附著裝置及搭設(shè)位置符合廠家設(shè)計要求。*27行走系統(tǒng)軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空，在使用過程中軌道不應(yīng)移動 28軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，其絕對值不應(yīng)大于6mm _mm29鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5mm，接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2mm_mm_mm_mm 序號項目類

54、別檢驗內(nèi)容及要求初檢結(jié)果復(fù)檢結(jié)果*30塔機安裝后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于3/1000；對于下回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差應(yīng)小于100mm_mm31軌道行程兩端的軌頂高度不宜低于其余部位中最高點的軌頂高度*32起升機構(gòu)鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦實測_mm*33鋼絲繩繩端固接應(yīng)牢固符合使用說明書的要求*34鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢GB/T5972的規(guī)定35卷揚機卷揚機應(yīng)無滲漏，潤滑應(yīng)良好，各連接緊固件應(yīng)完整、齊全；當(dāng)額定荷載試驗工況時，應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常聲響*36卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊有序37卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求38當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈_圈39起升機構(gòu)滑輪卷筒滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)不卡滯，潤滑應(yīng)良好40卷筒和滑輪有下列情況之一時應(yīng)報廢：裂紋或輪緣破損；卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25% 原壁厚： _mm實測壁厚：_mm 磨損量：_% 原壁厚： _mm 實測壁厚：_mm 磨損量：_% 原壁厚： _mm 實測壁厚：_mm