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1、目目 錄錄 第一章 工程概況.4 1.1 工程概況4 第二章 對工程難點、技術(shù)關(guān)鍵點等的認識與理解.4 2.1 工程難點的認識與理解4 2.2 工程技術(shù)關(guān)鍵點的認識與理解5 2.3 工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點的認識與理解5 第三章 施工現(xiàn)場規(guī)劃與總平面布置.6 3.1 施工總平面布置圖及說明書6 3.2 砼拌和、輸送系統(tǒng)6 3.3 砂石料場布置7 3.4 模板及鋼筋加工場7 3.5 停車場7 3.6 臨時用房7 3.7 施工水電供應(yīng)及通訊9 3.8 施工總平面布置圖9 第四章 施工進度計劃與進度保證措施.9 4.1 施工進度安排原則9 4.2 施工總進度10 4.3 工程進度保證措施11 4.4 工程

2、施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖12 4.5 工程施工總進度計劃橫道圖12 第五章 施工導(dǎo)流、圍堰與施工降排水措施12 5.1 施工導(dǎo)流12 5.2 圍堰設(shè)計與施工12 5.3 基坑降排水13 第六章 施工測量方案14 6.1 測量準備工作14 6.2 施工測量的內(nèi)容和要求15 6.3 平面控制測量16 6.4 水準控制測量16 第七章 土方施工方案17 7.1 總體安排17 7.2 土方開挖及回填17 7.3 施工設(shè)備選擇及用量計算18 7.4 碾壓試驗18 7.5 建筑物周邊土方回填施工方案20 第八章 砼及鋼筋砼工程施工方案21 8.1 老泵站拆除工程施工方案21 8.2 砼工程施工總體部署21 8

3、.3 主泵房鋼筋砼施工方案26 8.4 鋼筋砼壓力水箱、穿堤箱涵施工方案28 8.5 節(jié)制閘閘室施工方案29 8.6 止水、伸縮縫施工方案30 8.7 砼工程外表美觀的施工工藝及措施31 8.8 砼施工質(zhì)量檢測及控制措施34 8.9 砼雨季、冬季施工措施37 8.10 主要部位砼裂縫控制措施38 第九章 護砌工程施工方案.41 9.1 概述41 9.2 材料選擇41 9.3 漿砌塊石擋墻施工方案42 9.4 砌石護底、護坡施工方案43 9.5 干砌石施工方案44 9.6 反濾層工程45 9.7 保證塊石護砌表面美觀的措施45 9.8 質(zhì)量檢查和驗收45 第十章 建筑與裝飾工程施工.47 10.

4、1 概述47 10.2 砼結(jié)構(gòu)施工47 10.3 砌體施工47 10.4 裝飾工程施工方案47 10.5 質(zhì)量通病防治措施49 10.6 質(zhì)量檢查和驗收49 第十一章 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝施工方案.51 11.1 主要工作內(nèi)容51 11.2 金屬結(jié)構(gòu)制作方案51 11.3 埋件制造工藝流程55 11.4 噴鋅防腐工藝56 11.5 金屬結(jié)構(gòu)件出廠驗收及設(shè)備運輸方案58 11.6 埋件安裝方案59 11.7 閘門安裝方案60 11.8 啟閉機安裝60 第十二章 機電設(shè)備安裝施工方案.63 12.1 主要工作內(nèi)容63 12.2 排澇站立式軸流泵安裝63 12.3 電機安裝63 12.4 管路、管件、

5、浮箱式拍門安裝64 12.5 電動葫蘆安裝66 12.6 35KV變壓器安裝67 12.7 盤柜安裝67 12.8 電纜敷設(shè)69 12.9 燈具及防雷接地安裝71 12.10 電氣設(shè)備檢查驗收71 12.11 輔助設(shè)備施工方案72 12.12 機組試運行74 第十三章 施工設(shè)備、勞動力及主要材料需要計劃.77 13.1 主要施工設(shè)備計劃77 13.2 勞動力需要計劃79 13.3 主要材料需求計劃80 第十四章 施工管理體系及措施81 14.1 施工管理機構(gòu)體系.81 14.2 管理職責(zé).81 14.3 工程管理方法.83 14.4 施工協(xié)調(diào)管理.84 第十五章 質(zhì)量保證措施.85 15.1

6、質(zhì)量管理目標85 15.2 質(zhì)量保證體系85 15.3 制度保證87 15.4 技術(shù)保證87 15.5 實行“三檢制”和嚴把進場材料質(zhì)量關(guān)94 15.6 成立 QC 小組和建立工地試驗室95 第十六章 安全保證措施.97 16.1 安全組織管理體系97 16.2 安全管理97 16.3 安全防范重點98 16.4 安全措施98 16.5 治安保衛(wèi)100 第十七章 應(yīng)急措施及方案.102 17.1 總則.102 17.2 特殊地質(zhì)條件應(yīng)急方案.102 17.3 現(xiàn)場突發(fā)事件的應(yīng)急措施.102 第十八章 文明施工及水保、環(huán)保措施.105 18.1 組織機構(gòu).105 18.2 文明施工教育.105

7、18.3 文明施工措施.106 18.4 環(huán)境保護和衛(wèi)生.107 18.5 水土保持及控制措施.110 第十九章 對本工程的建議.112 第一章第一章 工程工程概況概況 1.1 工程概況工程概況 *排澇站位于 xx 北岸排澇區(qū)內(nèi)，*鎮(zhèn)南蚌固公路西側(cè)，排澇承泄區(qū)為懷洪新河， 始建于 1957 年，總裝機 13 臺套 715kw，設(shè)計排澇流量為 7.5m3/s。泵房下部為漿砌石墩 墻結(jié)構(gòu)，上部機房為磚木結(jié)構(gòu)。經(jīng)多年運行使用，控制設(shè)施損壞嚴重，電機梁多處開裂 露筋，砼碳化嚴重，強度不滿足設(shè)計要求。 現(xiàn)將*原有老站拆除，按原規(guī)模進行重建，新站設(shè)計總裝機 705 kw/5 臺套，安裝 3 臺 800ZL

8、B-70 型軸流泵、1 臺 600ZLB-70 型軸流泵和 1 臺 500ZLB-70 型軸流泵，分別配套 180 kw 電動機 3 臺，110 kw 電動機 1 臺和 55kw 電動機 1 臺，采用 1 臺 800KVA 和 1 臺 200KVA 變壓器供電。 第二章第二章 對工程難點、技術(shù)關(guān)鍵點對工程難點、技術(shù)關(guān)鍵點等的認識與理解等的認識與理解 2.1 工程難點的認識與理解工程難點的認識與理解 序號工程難點工程難點認識與理解 1土方開挖 泵站主體工程的基坑開挖以及圍堰拆除等各種土方開挖工程量總計約 6500m3，基坑挖深達 6m 左右。土方以機械施工為主，配以適當(dāng)?shù)妮o助人員。 針對地質(zhì)條件

9、和控制性工期要求，合理選擇施工機械，科學(xué)安排施工工序，因 此優(yōu)化施工方案，對確保工程質(zhì)量和搶工尤為重要。 2泵室防滲 主泵房下部、安裝間以及副廠房止水部位的安裝，混凝土施工縫的處理尤為重 要，以避免滲漏給以后機組的日常運行維護帶來不便。 3 混凝土裂 縫控制 泵站底板和墩墻混凝土可能產(chǎn)生裂縫。該部位施工時要優(yōu)化施工方案，項目經(jīng) 理及技術(shù)負責(zé)人要全過程現(xiàn)場旁站，嚴格按施工方案實施。 4 施工組織 安排、調(diào) 配 本工程施工內(nèi)容包括主泵房、副廠房、進出水池、進水閘、壓力水箱及圍墻工 程等，點多面廣。施工時要精心組織，合理安排，統(tǒng)一調(diào)配，流水作業(yè)。 2.2 工程技術(shù)關(guān)鍵點的認識與理解工程技術(shù)關(guān)鍵點的認

10、識與理解 序 號 技術(shù)關(guān)鍵點技術(shù)關(guān)鍵點認識與理解 1地基降排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況和施工進度安排，加強降水質(zhì)量，嚴控地下承壓水位在建基 面 50cm 以下，確保工程正常安全施工。 3土方平衡調(diào)配 本工程不單設(shè)料場，回填的土方全部利用基坑開挖的土方。根據(jù)土料類別和各 部位填筑標準的要求，優(yōu)化土方調(diào)配方案、施工順序，盡可能挖填結(jié)合。優(yōu)化 降水措施，保證回填質(zhì)量。 4 混凝土與鋼筋 混凝土工程 底板、泵室墩墻、防洪閘閘墩是泵站施工技術(shù)控制的關(guān)鍵； 本工程泵站墩墻、防洪閘閘墩、翼墻等部位為清水混凝土，對模板要求高， 并要保證模板剛度，模板與模板之間接縫嚴密，確保模板在混凝土澆筑過程中 不跑模，不漏漿。

11、泵房底板和墩墻，防洪閘底板和閘墩混凝土澆筑的裂縫控制。 5 水力機械設(shè)備 安裝工程 水泵轉(zhuǎn)輪室主軸、減速齒輪箱、同步電動機機軸、聯(lián)軸器等水平同心度控制， 確保機組水平誤差及轉(zhuǎn)輪室垂直度誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 2.3 工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點的認識與理解工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點的認識與理解 序號工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點的認識與理解內(nèi)容 1 混凝土與鋼筋混凝土質(zhì)量控制關(guān)鍵點：混凝土與鋼筋混凝土質(zhì)量控制關(guān)鍵點： 原材料試驗、配合比優(yōu)化及施工中坍落度的控制； 鋼筋進場復(fù)試，焊接工藝試驗及復(fù)試； 清水混凝土外觀質(zhì)量的控制，對模板質(zhì)量的高標準要求，對混凝土澆筑過程的嚴格控制； 止水位置、尺寸及搭接等，符合設(shè)計要求，以滿足結(jié)

12、構(gòu)止水效果； 底板、泵站墩墻、閘墩混凝土澆筑質(zhì)量控制； 門槽二期混凝土施工及尺寸控制。 2 土方施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點：土方施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點：基坑開挖、降水，不能擾動建基面，回填土含水量的控制、填筑 壓實度、鋪土厚度等。 3水泵、閘門安裝質(zhì)量控制關(guān)鍵點：水泵、閘門安裝質(zhì)量控制關(guān)鍵點：軸線控制；焊接與防腐、止水安裝和門體安裝精度等。 4施工期觀測質(zhì)量控制關(guān)鍵點：施工期觀測質(zhì)量控制關(guān)鍵點：各階段地下水位和結(jié)構(gòu)每次加載后沉降觀測及汛期運行觀測。 第三章第三章 施工現(xiàn)場規(guī)劃與總平面布置施工現(xiàn)場規(guī)劃與總平面布置 3.1 施工總平面布置圖及說明書施工總平面布置圖及說明書 3.1.1 總體布置原則 以既滿足工

13、程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用現(xiàn)有對外交通 和當(dāng)?shù)厥┕べY源等自然條件，綜合考慮本泵站工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素， 按照招標文件要求和水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范 （SDJ33889）標準以及建設(shè) 工程現(xiàn)場文明管理實施細則的要求，因地制宜、因時制宜、本著有利施工、方便生活、 易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)場交通道路、供電供水、堆場等。 具體施工平面布置原則為： 1、在滿足施工的條件下，盡量布置緊湊，以節(jié)約施工用地，不占用或少占農(nóng)田。 2、方便管理交通順暢，兼顧全局突出重點。 3、在保證場內(nèi)交通運輸通暢和滿足設(shè)備、材料對施工道路要求的前提下，最大限度

14、 地減少場地內(nèi)運輸，特別是減少二次搬運，做好土方挖填平衡。 3.1.2 施工臨時設(shè)施場區(qū)選定說明 本工程臨時生活區(qū)布置在原排澇站管理區(qū)內(nèi)，以不影響管理區(qū)施工為主，生活管理 區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對分開，以便于管理和創(chuàng)建文明工地。生產(chǎn)區(qū)布置在泵站東側(cè)的空地上， 生活區(qū)布置有辦公管理房、宿舍、食堂、廁所、浴室等；生產(chǎn)區(qū)布置有砼拌和站、鋼筋、 木工場及砂石料場、水泥庫、綜合倉庫等。 具體布置見圖 3-1 施工總平面布置圖。 3.2 砼拌和、輸送系統(tǒng)砼拌和、輸送系統(tǒng) 砼拌和站是砼施工現(xiàn)場的心臟，砂石、水泥及外加劑要圍繞拌和站，水電要到位， 熟料運輸要緊湊。因該泵站工程大量的砼澆筑集中在泵站和涵洞部分，其余建筑物

15、相對 砼方量較小，所以拌和站盡量靠近泵站布置，為了兼顧涵洞等處施工綜合考慮砼拌和站 布置在泵站的北側(cè)。 拌和站的生產(chǎn)能力受控于泵室底板，該底板砼方量不大，配備 1 臺 ST500 混凝土攪 拌機，與 1 臺 PL1600 電子自動配料機組成小型攪拌站，并配備 1 臺 ZL350 滾筒式攪拌機 備用及承擔(dān)小批量混凝土澆筑；配置 1 臺 1m3的裝載機 ZL30 進行堆料和上料工作，拌和 站設(shè)置 80m2袋裝水泥庫可儲存 160 噸水泥，以滿足單次砼澆筑的水泥用量需要，設(shè)置 5m3水箱 2 只從井中進行抽取，拌和站機臺蓋 60m2機棚以適應(yīng)季節(jié)施工。 砼運輸配置 3 臺翻斗車進行主要混凝土的澆筑，

16、另外配置 6 部小斗車用于小批量混 凝土的運輸。 3.3 砂石料場布置砂石料場布置 塊石、碎石擬從懷遠山場采購；黃砂擬從淮河砂場購進。砂、石采用汽車運輸直接 運至現(xiàn)場料場。 料場面積根據(jù)泵站砂石料用量確定，用裝載機堆高 2.53m，砂石料場面積 400m2， 可儲存 800 噸砂石料。砂石料場采用 100mm 厚 C10 砼地坪，下設(shè) 100mm 厚碎石墊層，并 砌筑磚墻隔離，砂石料場設(shè) 0.5%排水坡度，坡向排水溝。 3.4 模板及鋼筋加工場模板及鋼筋加工場 3.4.1 模板加工包括平面、曲面、圓頭、門槽，均由我公司的長期合作廠家進行制造，按 設(shè)計圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場加工場只承擔(dān)模板拆卸

17、后儲存、整修和涂隔離劑，以及 零配件的儲存與整修。木料加工規(guī)模為 2m3/班，木工場布置 1 臺圓鋸機、1 臺木工刨床、 一臺車絲機，場地面積 120m2，其中木工房面積 40m2。 3.4.2 鋼筋加工場：設(shè)冷拉機場、電焊間、配料彎制間，布置拉伸機 1 臺、閃光對焊機 1 臺、彎曲機 1 臺、切斷機 1 臺。原材料堆場和成品堆場，設(shè) 0.3m 高一磚墻架空堆放并覆 蓋，插標簽分規(guī)格存儲。鋼筋生產(chǎn)規(guī)模為 3T/班，日常加工按兩班制。鋼筋場面積 200m2，其中鋼筋房 60m2。 3.5 停車場停車場 本工程有土方機械及吊車等，設(shè)停車場面積 500m2。 3.6 臨時用房臨時用房 3.6.1 生

18、產(chǎn)用房主要布置有配電發(fā)電房、鋼筋場、木工場、水泥庫、綜合倉庫、修配間、 試驗室、鍋爐房等。 3.6.2 施工管理用房：采用彩色鋼板房，墻板為白色，房頂顏色為天藍色。辦公用房布置 為單層 8 間（其中二間合并成一間約 48m2作會議室、安排監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室 1 間約 24m2，余下 5 間為辦公室） ，凈空高度為 2.8 米。室內(nèi)地坪：辦公室采用水泥砂漿地坪； 會議室采用 4040cm 普通地磚。所有房間采用塑鋼窗，帶紗，日光燈照明。會議室內(nèi)配 長條會議桌 1 組，靠背椅 20 張，家庭影院 1 臺套。 3.6.3 生活用房： 1、職工宿舍：盡量租用工程區(qū)附近閑置的民房，不足部分根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理

19、工程師的指 示地點搭設(shè)。采用磚墻石棉瓦房，在宿舍墻邊要設(shè)掛衣鉤，宿舍每室配設(shè)長條桌、面盆 架、毛巾架等。并為室內(nèi)人員配用統(tǒng)一規(guī)格的私人物品專用箱。并考慮冬季取暖保溫要 求。 2、食堂：面積共 80m2。食堂設(shè)有封閉操作間、并配置冰柜、消毒碗柜等設(shè)備。 3、廁所：總面積 60m2。采用沖水式廁所，地面用地磚，墻面及隔斷墻為水泥砂漿。 4、報廊、宣傳廊：設(shè)在辦公房與職工宿舍之間的路邊。 5、圍墻：整個管理區(qū)用圍墻全封閉，圍墻材料采用有一定剛度的輕質(zhì)材料制成，圍 墻表面要平直、美觀、堅固、完整、規(guī)格統(tǒng)一。 辦公及生活區(qū)內(nèi)設(shè)專職衛(wèi)生保潔員和保衛(wèi)消防監(jiān)督員，負責(zé)公共場地的衛(wèi)生、保衛(wèi) 工作。 詳細布置見施

20、工布置一覽表 3-1。 表表 3-1 施工工場面積一覽表施工工場面積一覽表 單位：單位：m2 名稱單位結(jié)構(gòu)型式面積備注 混凝土拌和系統(tǒng)m2 塊石 30cm 厚找平，碾壓后澆筑 C10 砼 10cm 厚，砂 石料堆場外圍和分倉墻砌高 1.2m，370mm 寬帶垛磚 墻 100 機械修理站鍋爐房、 試驗室 m2磚墻石棉瓦，水泥砂漿地平60 鋼筋加工廠和鋼材庫m2石棉瓦毛竹結(jié)構(gòu)，整平鋪碎石 100mm 厚260 木工加工廠m2石棉瓦毛竹結(jié)構(gòu)，整平鋪碎石 100mm 厚120 水泥庫m2磚墻石棉瓦，水泥砂漿地平80 機電設(shè)備庫m2磚墻石棉瓦，水泥砂漿地平100 綜合倉庫m2磚墻石棉瓦，水泥砂漿地平12

21、0 機械停放場 m2整平鋪碎石 100mm 厚500 砂石堆場m2C10 混凝土，10cm 厚400 辦公用房m2彩板房、活動房192 職工生活用房m2盡量租用當(dāng)?shù)孛穹?000 金屬構(gòu)件加工間 m2 磚墻、石棉瓦50 配電房 m2 磚墻、石棉瓦30 修配間 m2 磚墻、石棉瓦50 施工圍堰m3采用基坑及周邊開挖土修筑1800 3.7 施工水電供應(yīng)及通訊施工水電供應(yīng)及通訊 工程施工用水可抽取河水或附近溝塘中的水；生活用水打管井一口，井徑 300mm，井 深 15m，配備二臺 200QJ50-30/2 型潛水泵，設(shè) 5m3 高架水箱供生活用水塔。 泵站施工真接用系統(tǒng)電。另根據(jù)泵站規(guī)模和施工需要設(shè)

22、1 臺 50KW 柴油發(fā)電機作為備 用電源，提供施工基坑排水等一級負荷應(yīng)急用電。 施工區(qū)通信可利用地方電話系統(tǒng)，施工項目部設(shè) 2 部程控電話與傳真，安裝網(wǎng)線， 所有施工管理人員均配備手機，以方便對外聯(lián)系。同時工地配備 10 部對講機，便于工地 現(xiàn)場通訊指揮。 3.8 施工總平面布置圖施工總平面布置圖 見附圖見附圖 第四章第四章 施工進度計劃與進度保證措施施工進度計劃與進度保證措施 4.1 施工進度安排原則施工進度安排原則 泵站工程布置較集中，若同時施工，則相互間干擾較大且施工強度不均衡，因此該 工程施工總進度原則即是統(tǒng)籌兼顧，力求銜接合理，施工干擾最少，施工強度均衡，并 適當(dāng)留有余地。 *站泵

23、站工程施工總工期招標文件規(guī)定工期為 2008 年 9 月 20 日至 2009 年 4 月 30 日，共 222 個日歷天，實際計劃工期為 2008 年 9 月 20 日至 2009 年 4 月 25 日，共 217 個日歷天。 控制性工期目標：控制性工期目標： 1）2008 年 9 月 30 日前完成全部前期準備工作。 2）2008 年 10 月 1 日正式開工建設(shè)。 3）2008 年 10 月 31 日前完成土方工程。 4）2009 年 1 月 31 日前完成砌體工程。 5）2009 年 2 月 28 日前完成砼及鋼筋砼工程。 6）2009 年 4 月 10 日前完成機電設(shè)備及安裝工程 7

24、）2009 年 4 月 10 日前完成金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程。 8）2009 年 4 月 25 日前完成工程掃尾及完工驗收。 4.2 施工總進度施工總進度 （1）施工準備期進度計劃 施工準備期主要安排在 9 月份，準備期內(nèi)主要完成對外交通、場內(nèi)交通、施工供水、 供電、混凝土拌和系統(tǒng)、施工工廠設(shè)施、施工倉庫及生活辦公用房等項目的建設(shè)。 （2）施工總進度計劃 主體工程施工項目包括前池及進水池、泵房、出水池、進水閘等 經(jīng)分析泵站施工的關(guān)鍵線路為：準備工程泵房土建金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備安裝 工程收尾、竣工驗收。 本工程計劃 2008 年 9 月 20 日開工，于 10 月 1 日前完成施工準備及測量控制網(wǎng)

25、建立， 同時根據(jù)進度安排臨時工程圍堰、排水和便道等，整個工程劃分三條工作線同時施工。 施工主控制線為泵站土建和設(shè)備安裝，另兩條工作線一條為進口前池和進水，另一條為 東西兩側(cè)箱涵。其他工程可在整體施工中穿插進行。在施工不相互干擾和滿足施工技術(shù) 要求的前提下，各部位盡可能同步施工。 2008 年 10 月 1 日開始進行泵站基坑開挖，10 月 20 日完成，完成后再進行進口段的 土方開挖與整理；至 10 月 31 日前完成所有土方工程。 2008 年 10 月 20 日開始進行泵房下部混凝土澆筑至 2009 年 2 月 25 日完成泵房上部 混凝土澆筑，同期完成的有進水閘、前池等工程；東西兩側(cè)箱涵

26、從 2008 年 12 月 5 日開 始也是至 2009 年 2 月 25 日結(jié)束；進口段漿砌石砌體從 11 月 1 日開始砌筑至 2009 年 1 月 20 日完成。 2009 年 2 月 25 日起開始進行金屬結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備的安裝，同時配進行主副泵房的施 工與裝飾，至 2009 年 4 月 5 日全部完成。 2009 年 4 月 5 日至 4 月 25 日進行標明工程如管理房、綠化、門樓等工程的施工和驗 收前的資料準備等工作。 4.3 工程進度保證措施工程進度保證措施 4.3.1 組織措施組織措施 實施項目經(jīng)理責(zé)任制，按工程特點和管理目標建立精干、高效的項目經(jīng)理部，科學(xué) 的設(shè)置項目管理組織

27、結(jié)構(gòu)和職能崗位，按崗位職責(zé)聘人，做到才職相稱，建立科學(xué)閉合 的責(zé)任制和管理流程，使人人有事做，事事有人管。施工過程中貫徹“誰施工誰負責(zé)， 誰操作誰保證”職業(yè)精神，確保每道工序一次驗收合格，只有干好才能干的快，抓好職 工的敬業(yè)愛崗思想工作和模范榜樣的帶頭作用。 “凝聚誕生希望，團結(jié)產(chǎn)生力量。 ” 4.3.2 技術(shù)措施技術(shù)措施 （1）抓好施工現(xiàn)場的平面管理 合理布置施工現(xiàn)場的拌和系統(tǒng)，鋼筋加工、模板、材料堆場，確保水、電、動力良 好的供應(yīng)，并確保道路暢通，場地平整。創(chuàng)造高效有序的施工條件。 （2）抓住關(guān)鍵部位、控制進度的里程碑節(jié)點按時完成。抓住關(guān)鍵部位和進度計劃上的 關(guān)鍵工序按時完成，總工期才有保

28、障，水利工程野外作業(yè)，受自然因素影響比較大，若 延誤了有利時機，例如土方施工冬季遇到雨雪影響不是多投入就能搶上去的。 （3）使用 P3軟件管理工程施工，運用統(tǒng)籌法合理安排施工組織，使之關(guān)鍵線路明確， 工序銜接合理。平面上分區(qū)作業(yè)，形成流水。運用“PDCA”工作方法，通過日、周調(diào)度 會檢查考核已完工作，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，做到以周保旬，以旬保月。 合理可行的目標是控制前提，有了明確的目標，才有組織內(nèi)部高效的配合，嚴格的 管理，良好的監(jiān)督才有意義。 （4）優(yōu)化施工方法與施工方案，利用價值工程理論，確定主體工程各分部的施工方法。 組織技術(shù)人員研討施工方案，優(yōu)選施工機械設(shè)備，適時投入。切實可行的施工方案

29、是多、 快、好、省，完成各分部工程的先決條件。 （5）抓好現(xiàn)場管理和文明施工，為搶工創(chuàng)造良好的環(huán)境，整潔、有序的施工現(xiàn)場使人 精神振奮，安全的作業(yè)環(huán)境使人靜心，精力充沛，效率高。 4.3.3 經(jīng)濟措施經(jīng)濟措施 抓好資金管理，沒有充足的資金保證，需要的材料，設(shè)備就沒有辦法投入，搶工就 是“空談” 。確保項目資金專款專用。 4.3.4 合同措施合同措施 （1）抓好原材料質(zhì)量控制和及時供應(yīng)，本工程在一個枯水期完成泵房主體工程，機械 使用、材料投入集中，必須抓好供應(yīng)方的合同履約，確保供應(yīng)及時和質(zhì)量合格。 （2）抓好班組的承包兌現(xiàn)，提高廣大職工的積極性。 （3）履行自我的合同責(zé)任，服務(wù)好有關(guān)協(xié)作單位，創(chuàng)

30、造良好的協(xié)作氛圍。 （4）服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督與指導(dǎo)。 （5）加大獎勵力度，保證施工人員穩(wěn)定，做到春節(jié)期間不放假，連續(xù)施工。 4.4 工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 4.5 工程施工總進度計劃橫道圖工程施工總進度計劃橫道圖 第五章第五章 施工導(dǎo)流、圍堰與施工降排水措施施工導(dǎo)流、圍堰與施工降排水措施 5.1 施工導(dǎo)流施工導(dǎo)流 本工程施工期為非主汛期，且為老泵站拆除重建工程，在施工期無需進行導(dǎo)流。 5.2 圍堰設(shè)計與施工圍堰設(shè)計與施工 本工程根據(jù)現(xiàn)場勘察，在施工期需在進口段前修筑一道施工圍堰（頂高 18.0m） ，內(nèi) 外側(cè)邊坡均采用 1：5 設(shè)置。不考慮交通

31、問題，圍堰頂寬設(shè)為 3m。圍堰斷面見圖圖 5-15-1。圍 堰填筑利用基坑開挖土方，采用 1m3挖掘機倒運，74kw 推土機攤平壓實。圍堰在下部結(jié) 構(gòu)工程完成后用反鏟挖掘機拆除用于土方回填。 1：3 14.7m 1：3 18.0m 圍堰斷面圖圍堰斷面圖 5-1 3.0m 5.3 基坑降排水基坑降排水 5.3.1 排水系統(tǒng)總體布置 1、泵站基坑是在原老泵站原址開挖形成，有少量初期排水，同時慮雨水、施工廢水、 地下水等經(jīng)常性排水。 初期排水：在圍堰填筑完成后，投入 1 臺潛水泵抽排。底部淤泥水，用泥漿泵抽 排至提前圍好的排泥場中，經(jīng)沉淀后排入河道中。 雨水截流采用分層截流集中抽排，即在基坑頂部和底

32、部均設(shè)置排水溝。 施工廢水，主要是沖倉養(yǎng)護水，利用在基坑坡腳工作面上布置排水溝，分段設(shè)置 集水井抽排。 施工期的排水為一般施工明排水。 5.3.2 雨水截流：以開挖截流為主，集中抽排為輔?；娱_挖線上口設(shè)置對外反水，并在 上口外 0.8m 設(shè)截水溝（?。?，將地面徑流雨水擋住，保護開挖邊坡，對于坡體及基坑本 身雨水，將在基坑開挖的工作面內(nèi)設(shè)置 0.5m0.5m 明排水溝，水溝內(nèi)用砂漿粉面，為保 證水溝不被堵塞和邊坡穩(wěn)定，在溝內(nèi)填 0.3m 高碎石濾料。并在溝端設(shè)集水井抽排。雨水 少時，每兩個集水井配一臺 WQ1015-1.5 型水泵（Q=10m3/h，H=15m，N=15KW）雨水多 時，加泵

33、抽排。 5.3.3 基坑明排水：正常施工廢水及地表潛水，主要利用基坑底部設(shè)置的排水溝及集水井， 采用潛水泵抽排。 5.3.4 渠道開挖降水 渠道開挖由于坡度較緩，基底高程較高，不存在邊坡穩(wěn)定問題，因此降水采用挖明 溝降水，潛水泵抽排。根據(jù)開挖進度，分段分層開挖明溝。 5.4 施工防汛措施施工防汛措施 本工程施工工期雖然在 2009 年汛期前，但做好防春汛工作，對保證工程順利進行非 常重要，具體采取以下措施： 5.4.1 合理按排施工進度，全部工程在 2009 年汛期前完成。 5.4.2 做好組織工作和思想發(fā)動，項目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任， 下設(shè)水情收報小組和 1 個防汛搶險突擊

34、隊共 20 人，學(xué)習(xí)防汛技術(shù)及有關(guān)政策法令，汛期 實行防汛值班制度，一有汛情，突擊隊可招之即來，來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝。 5.4.3 做好防汛的物資準備，在汛期來臨前，儲備防汛草袋 300 條、雨布 200m2、砂 石 300m3、鉛絲和土等防汛物資，作好水泵的檢修，一旦汛情發(fā)生，保證及時搶險。 5.4.4 項目部劃出專用防汛資金，以確保圍堰經(jīng)常維護和防汛期間一切費用。 第六章第六章 施工測量方案施工測量方案 6.1 測量準備工作測量準備工作 6.1.1 測量放樣依據(jù)測量放樣依據(jù) 1）發(fā)包人或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點及水準網(wǎng)點。 2）設(shè)計院提供的施工圖紙。 3）測量規(guī)范及標準：水利水電工程施工測量

35、規(guī)范 （SL52-1993） 6.1.2 測量人員組織測量人員組織 測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的十分關(guān)鍵的工作，為此項目部成立專門測量 放樣小組，由具有理論和實際施工經(jīng)驗的具有測量員證的工程師負責(zé)，控制測量根據(jù)工 程各部位特點由專職測量員實施，并及時做好有關(guān)工程記錄。 人員配備：測量工程師一名，測量員 3 人。 6.1.3 測量器具配備測量器具配備 表表 8-1 測測 量量 器器 具具 配配 備備 表表 名稱規(guī)格型號數(shù)量精度備注 經(jīng)緯儀J2, J61+1 2、6 證件齊全 自動安平水準儀SETL10.01mm證件齊全 水準儀S321mm證件齊全 精密水準儀DSZ2+F110.01mm證件

36、齊全 鋼卷尺50m4 0.01mm 證件齊全 水準尺3m 長木尺、5m 長塔尺2+2 0.01mm 證件齊全 坡度尺2 0.1 證件齊全 全站儀NTS-3221 2 證件齊全 6.2 施工測量的內(nèi)容和要求施工測量的內(nèi)容和要求 6.2.1 概述概述 本工程點多面廣，施工范圍較大，開工前根據(jù)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點 及水準網(wǎng)點，按照三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用二 等水準測量建立的高程控制網(wǎng)。設(shè)立的控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人審定后，按照測量規(guī)范要求進行 測量。 6.2.2 檢查、復(fù)核測量樁志檢查、復(fù)核測量樁志 查對復(fù)核發(fā)包人或監(jiān)理人所交付的三角網(wǎng)基點、水準網(wǎng)基點及建筑物中心

37、軸線等樁 志和有關(guān)測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符，均進行補測、 加固，并將核測結(jié)果通知監(jiān)理人或發(fā)包人。 6.2.3 測量放樣基本內(nèi)容測量放樣基本內(nèi)容 1）補充泵站樞紐工程施工所需中線樁，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢查。 2）測定各建筑物部位控制樁的點位放樣位置。 3）補充施工中需要的水準點。 4）施工過程中，測定并檢查施工部位的位置和標高。 5）建筑物的變形觀測點的埋設(shè)和定期觀測。 6）其它施工測量與放樣定位。 7）竣工測量。 6.2.4 樁志布設(shè)樁志布設(shè) 為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準點等測量重要標點，至少設(shè)置二 組可供相互檢查核對，并作測量和檢查核對記錄，

38、布置的控制樁均穩(wěn)固可靠，并保留至 工程結(jié)束。 6.2.5 量距要求量距要求 泵站工程各單項工程間及較長結(jié)構(gòu)物相對中心樁距，均采用紅外線光電測距儀測量， 建筑物內(nèi)部施工放樣尺寸，均采用鋼卷尺直接丈量，門槽軸線等特殊部位均使用鋼直尺 丈量。丈量距離時，對尺長、溫度、拉力、垂直和傾斜度進行計算修正。 6.2.6 施工測量放樣施工測量放樣 滿足表表 8-2 要求。 表表 8-2 施工測量主要精度指標（施工測量主要精度指標（mm） 項 目精 度 指 標 序 號 分部 工程 部 位內(nèi) 容 平面位置中 誤 差 高程中誤 差 說 明 泵站底板輪廓點放樣 2020 翼墻輪廓點放樣 2020 1混凝土 消力池輪廓

39、點放樣 2520 翼墻輪廓點放樣 3030 2漿砌石 護底、護坡輪廓點放樣 4030 3干砌石護底、護坡輪廓點放樣 4030 平面相對于軸線 基本控制點（閘 址中心軸線標志 點） ，高程相對 于工地水準基本 控制點 4 機電設(shè)備 與金屬結(jié)構(gòu)安裝 安裝點（110）（0.210） 相對于建筑物安 裝軸線和相對水 平度 5土石方開挖輪廓點放樣 5050 相對于臨近基本 控制點 地物點75（圖上） 相對于鄰近圖根 點 6局部地形測量 高程注記點1/3 基本等高距 相對于鄰近高程 控制點 水平位移測點（35） 相對于工作基點 7施工期間外部變形觀測 垂直位移測點 （35）相對于工作基點 6.3 平面控制

40、測量平面控制測量 6.3.1 三角網(wǎng)基線的設(shè)置三角網(wǎng)基線的設(shè)置 三角網(wǎng)的基線設(shè)置，根據(jù)地形條件在泵站左右岸基坑開挖線外各設(shè)一條，相互校核。 三角網(wǎng)所有角度布設(shè)在 30120之間，角度盡量為 90測設(shè)精度符合規(guī)范要求。 6.3.2 平面位置測定平面位置測定 現(xiàn)場有直接丈量條件的將采用直接丈量法復(fù)核，用三角網(wǎng)法求出泵站工程中心部位 距離，當(dāng)直接丈量的軸線控制樁間距離與三角網(wǎng)法求出的距離符合精度要求時，采用三 角網(wǎng)法對泵站工程進行定位測量。 測距儀測出的軸線距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時，采用其算術(shù)平均 值，可用測距儀進行施工的定位測量。 立模的點位放樣，直接以軸線控制點測出縱橫兩條垂直交

41、叉線，其誤差要求為 2mm 以內(nèi)，而后用鋼卷尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據(jù)此進 行施工。 6.4 水準控制測量水準控制測量 6.4.1 水準測量水準測量 1）水準點將設(shè)在主泵房、進口閘附近通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時便于使 用的穩(wěn)固基準點。對于施工水準點的測設(shè)精度，不低于三等水準測量的要求。 2）當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良或易受破壞地段，基準點設(shè)輔助點，其精度符合三等水準要求，施工測 量時轉(zhuǎn)鏡不超過二次，前后視距長度基本接近并便于觀測。 3）穩(wěn)固基準點埋設(shè)有鋼標點的混凝土標石或附近的永久性建筑物上做標記石。根據(jù)已 知的臨時水準點，必要時可將水準控制點引測至施工區(qū)的合適位置，至少設(shè)置

42、 2 點，并 根據(jù)測量規(guī)范要求達到閉合，將測定后的高程樁作為本工程控制的基準樁。對基準樁除 設(shè)專人加以保護外，正常情況下每月復(fù)核一次，以確保高程測設(shè)的精確性。 6.4.2 施工期變形觀測施工期變形觀測 1）觀測基點：按三等水準測量精度要求，引自發(fā)包人或監(jiān)理人提交的控制點。 2）觀測點：在底板、墩墻及翼墻混凝土澆筑時按設(shè)計圖紙要求埋入預(yù)定位置，使其與 底板、墩墻及翼墻形成一個同步變形共同體，并統(tǒng)一編號，注意保護。 3）觀測方法及觀測周期：自泵站底板澆筑好后，開始進行變形觀測，施工期每增加一 次荷載，觀測一次，停止加載后每月觀測一次。 4）觀測過程中定期整理資料，以此為結(jié)構(gòu)沉降提供可靠的依據(jù)。 第

43、七章第七章 土方施工方案土方施工方案 7.1 總體安排總體安排 泵站主體工程的基坑開挖以及圍堰拆除等各種土方開挖工程量總計約 6574m3，回填 主要工程量 7713m3，土方以挖掘機開挖施工為主，局部適當(dāng)配以輔助人員進行人工回填。 7.2 土方開挖及回填土方開挖及回填 本工程土方開挖，主要包括進水閘、前池、站身、出水池擋土墻等基礎(chǔ)開挖。土方 開挖擬采用 1m3 挖掘機開挖,大部分棄至基坑一側(cè)，用于主體完成后的建筑物周邊的土方 回填，其中一部分用于圍堰的填筑。 在土方開挖施工中，為避免地基受機械擾動，降低地基承載力，在設(shè)計開挖建基面 高程以上應(yīng)予留 30cm 保護層，在底部施工前，分塊依次采用

44、人工開挖。土方開挖必須嚴 格按設(shè)計斷面及高程要求進行，同時在開挖時應(yīng)結(jié)合出土，修好下坑道路，以便后續(xù)施 工方便。 土方回填時，應(yīng)優(yōu)先采用含水量較低的土料，含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)， 如果超出需進行翻曬。 7.3 施工設(shè)備選擇及用量計算施工設(shè)備選擇及用量計算 7.3.1 施工設(shè)備選擇施工設(shè)備選擇 根據(jù)土方平衡、施工道路布置、土方運距等現(xiàn)場具體情況及設(shè)備性能，依提高施工 效率為原則，選擇施工設(shè)備如下： 1土方開挖及填筑：本工程主要選用 1m3挖掘機。 2清理整平：主要選用 74kw 推土機施工。 3碾壓：選用 12t 羊角碾壓實土方，局部采用蛙式打夯機。 7.3.2 計算原則計算原則 1設(shè)備

45、選用規(guī)格：挖掘機 1m3，推土機 74kw。 2正常工作日：根據(jù)當(dāng)?shù)厮臍庀筚Y料，10 月至次年 5 月降雨量較少，但需經(jīng)過近 3 個月的冬季施工，正常工作日平均按日歷天的 70%左右估算，清基施工天數(shù)適當(dāng)提高。 3設(shè)備出勤率及工作時間：每天工作 1620 個臺時，根據(jù)計劃投入的機械狀況，設(shè)備 出勤率按挖掘機 80%、自卸車 70%、推土機 80%、刨毛機 80%考慮。 4考慮施工期可能發(fā)生連續(xù)雨雪天氣及施工方案變更導(dǎo)致施工強度不均衡等因素，設(shè) 備計劃用量增加 30%左右的安全系數(shù)，以應(yīng)付意外情況給土方施工進度帶來的影響，確 保工期如期完工。 7.3.3 用量計算用量計算 表表 6-1 投入的

46、主要施工設(shè)備表投入的主要施工設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 臺班產(chǎn)量 （m3） 備注 1挖掘機1m3臺2800 2推土機74kw臺2900 3羊角碾12t 臺（套） 25000m2回填 4蛙式打夯機 2.8kw 臺 6 7.4 碾壓試驗?zāi)雺涸囼?土料壓實是控制土方填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，必須通過碾 壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機械，對于本項工程，要認真進行土料的碾壓試驗，得出施 工所需的各種參數(shù)。 7.4.1 碾壓試驗?zāi)雺涸囼?1碾壓試驗的目的 核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度值； 檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求； 選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制直

47、徑、含水量的適宜范圍、壓實 方法和壓實遍數(shù)； 確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。 7.4.2碾壓試驗方法及質(zhì)量檢測項目碾壓試驗方法及質(zhì)量檢測項目 在場地中線一側(cè)的相連兩個試驗小塊，鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土 料；中線另側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和土厚均相同，含水量較天然含水量分別增加或減 少某一幅度； 鋪土厚度和土塊限制直徑按本規(guī)范選取； 每個試驗小塊，按預(yù)定的計劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后，相應(yīng)在填 筑面上取樣做密度試驗； 每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)應(yīng)達 12 個，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度值； 應(yīng)測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結(jié)合是否良 好、有

48、無光面及剪力破壞現(xiàn)象等，并作記錄； 壓實機具種類不同，碾壓試驗應(yīng)至少各做一次； 若需對某參數(shù)做多種調(diào)控試驗時，適當(dāng)增加試驗次數(shù)； 碾壓試驗的抽樣合格率比大規(guī)模施工時按規(guī)定的合格率提高 3 個百分點。 土料碾壓試驗場地示意圖 h 1區(qū)2區(qū) 10m10m 15m15m 說明：1、 1區(qū)為天然含水量區(qū)， 2區(qū)為與天然含水量一定增減幅度的含水量區(qū)； 2、鋪土厚度 h 和土塊限制直徑按堤防工程施工規(guī)范選取，不再作比較； 3、每一小塊碾壓某一遍數(shù)后，采用環(huán)刀法取樣每塊 12 組，測定干密度； 4、12t 羊角碾為碾壓機具。 7.5 建筑物周邊土方回填施工方案建筑物周邊土方回填施工方案 1首先完成土方填筑部

49、位的基礎(chǔ)清理和排水工作，土方填筑必須在清基處理及隱蔽工 程驗收合格后才能進行。 2鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、填筑含水量根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定的數(shù)值，嚴格執(zhí)行。 3土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實標準 等，均須符合設(shè)計規(guī)定。 4當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕，以保 持施工含水量。為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實結(jié)合層面濕潤并刨毛 12cm 深。 5每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在 繼續(xù)鋪筑上層新土之前，對壓實層表面殘留的半壓實土層進行處理，以免形成土層間結(jié) 合不良的現(xiàn)象。 6如填土出現(xiàn)

50、漏壓虛土層、干松土、彈簧土、層間光面、層間中空和剪力破壞等現(xiàn)象 時，根據(jù)具體情況認真進行返工處理，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，再鋪填下一層土。 7施工前對碾壓操作人員進行專門訓(xùn)練，在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng)嚴格控制， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。壓實機械及其它重型機械在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一 轍。 8分段碾壓時，相鄰兩段交接帶應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接長度應(yīng)不小于 0.300.5m；垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)為 11.5m。 9粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進行。如需短時間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水 潤濕，保持含水量在控制范圍以內(nèi)。如需長時間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護層，復(fù) 工時予以清除，并檢查填

51、筑面。 10填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光 面，于鋪土前清除或徹底處理。 11為保證在設(shè)計斷面內(nèi)的壓實干容重和壓實度達到設(shè)計要求，鋪土?xí)r在邊坡處留有 余量，并在護坡施工前按設(shè)計斷面削坡。 第八章第八章 砼及鋼筋砼工程施工方案砼及鋼筋砼工程施工方案 8.1 老泵站拆除工程施工方案老泵站拆除工程施工方案 老泵站下部為漿砌石礅墻結(jié)構(gòu)，上部機房為磚木結(jié)構(gòu)。 擬選用一臺日立 EX200 挖掘機裝配 MKB2500V 油壓破碎機進行拆除，該機拆除效率高， 且施工安全。清理碎碴用小斗車裝運，對于其中若有鋼筋砼中的鋼筋拆除，小直徑的直 接用鋼筋鉗剪斷，大直徑的用人工氧割

52、燒斷。 干、漿砌石的拆除采用人工拆除，拆除后的石碴，由人力挑、抬運至堆放點集中， 最后通過雙膠輪車運出。對于拆除后的石料，挑選好的塊石加以利用；廢料用于臨時道 路，以及生活區(qū)場地的鋪筑。 8.2 砼工程施工總體部署砼工程施工總體部署 砼工程施工嚴格遵循砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002） 、 水工砼 施工規(guī)范 （SDJ207-82） 、 泵站施工規(guī)范 （SL234-1999） 、 水閘施工規(guī)范 （SL27-92） 及其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 本工程砼及鋼筋砼總方量約為 1161m3，工程量主要集中在砼底板及墊層、閘墩、泵 房和砼箱涵等部位。 模板工程是施工控制的重點，施工前

53、編制詳細的施工方案，根據(jù)各部位不同情況采用不同的模 板及支撐。對于重點部位，采取工廠加工定型鋼模板，出廠前進行嚴格檢查驗收，確保模板制作質(zhì)量， 現(xiàn)場認真拼裝，支撐牢固，避免砼澆筑時產(chǎn)生位移和變形 8.2.1 清水砼模板的設(shè)計與施工清水砼模板的設(shè)計與施工 泵站的水泵層、電機層、排架柱、穿堤箱涵、擋土墻等眾多部位為清水砼。我公司 按照“建精品工程，樹時代豐碑建精品工程，樹時代豐碑”的要求，并根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，提出清水 砼模板的設(shè)計與施工措施。 8.2.1.1 清水砼模板設(shè)計要點清水砼模板設(shè)計要點 模板塊盡可能拼大，現(xiàn)場的接縫要少，且接縫位置有規(guī)律，盡可能隱蔽，接縫處 不能跑漿。 各種連接

54、部位按節(jié)點設(shè)計，針對不同的情況逐個畫出節(jié)點圖，以保證連接嚴密、 牢固、可靠，保證施工時有依據(jù)，避免施工時的隨意性。 模板塊連接處要有足夠的剛度，避免模板拼裝引起錯臺。 8.2.1.2 模板剛度的控制模板剛度的控制 依據(jù)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）清水砼表面平整 度4mm，而模板的表面平整度2mm。兩根鋼筋之間的局部縫隙閃光對焊控制在 47mm，電渣壓力焊控制在 24mm。 8.2.3 砼總體施工方法砼總體施工方法 8.1.3.1 砼拌和砼拌和 本工程一次砼澆筑量不大，拌和站的生產(chǎn)能力受控于泵站壓力水箱底板（砼量 103m3） ，因此配備二臺 JS 500 強制

55、式自動計量拌和機進行拌和，其中一臺備用。砂石料 采用 ZL30E 裝載機上料；另為保證砼澆筑的連續(xù)性，配一臺 90kw 發(fā)電機組作為突發(fā)停 電時澆筑砼使用 8.1.3.2 砼的運輸砼的運輸 砼水平運輸：采用兩臺 1t 翻斗車直接將砼運至倉面，另配備 1 臺（作為備用） 。 砼垂直運輸：本工程垂直的運輸主要是房屋、排架結(jié)構(gòu)，采用 16t 吊車和自升式 提升架進行運輸。 8.1.3.3 砼澆筑砼澆筑 為避免拌和物澆筑時發(fā)生離析，其自由下落高度不超過 2m，否則使用滑槽或串 筒。分層澆筑時，串筒或滑槽離澆筑面的高度控制在 1m 以內(nèi)，以避免濺起的水泥漿污染 模板。當(dāng)模板濺有水泥漿時，派專人及時清除。

56、 當(dāng)澆筑厚度大于 50cm 時，為保證振搗密實，分層澆灌、分層搗實，并在下層拌 合物凝固之前，將上層拌合物澆灌和振搗密實，其澆筑厚度不大于振搗棒作用部分長度 的 1.25 倍。由于本工程砼主要為二級配，采用大功率（2.2KW）振搗器。 澆筑砼的最長間歇時間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不超過下表： 表表 8-3 砼澆筑的最長間歇時間要求表砼澆筑的最長間歇時間要求表 允許間隔時間（min） 砼澆筑時氣溫（） 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥及 火山灰硅酸鹽水泥 203090120 1020135180 510195 （本表包括砼的運輸和澆筑時間，未包括特殊施工所采取的措施。 ） 砼的振搗按下列規(guī)

57、定執(zhí)行。 振搗方式與砼面垂直或斜向振搗，振搗器插入下層砼 5cm 左右。 振動棒的排列按行列式或交錯式排列。振搗時間每一插點的振搗時間為 2030 秒，并且不出現(xiàn)氣泡為止,對于拌合物不能直接到達的邊、角等部位，采用人工平倉，嚴 禁采用振動器平倉。對于振動后砼表面出現(xiàn)的泌水，可用人工清除。 8.1.3.4 砼的養(yǎng)護砼的養(yǎng)護 在平均氣溫高于+5條件下,用適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并適當(dāng)澆水,使砼在規(guī)定時間內(nèi)有 足夠的濕潤狀態(tài),符合下列規(guī)定： 開始養(yǎng)護時間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于 25時，澆搗完畢 12 小時內(nèi)加蓋 澆水養(yǎng)護。當(dāng)最高氣溫高于 25時，澆搗完畢 6 小時內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護。 澆水養(yǎng)護時間的長短

58、 對于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，不少于 7 晝夜。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的砼，不少于 14 晝夜。 澆水次數(shù) 能保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護初期水泥水化作用較快，澆水次數(shù)要多。氣溫高時， 也增加澆水次數(shù)。 表表 8-4 澆水次數(shù)表澆水次數(shù)表 氣溫 10203040 ABABABAB每天澆 水次數(shù)234669812 說明：A 為在陰影下，B 為日光照射下；氣溫系指當(dāng)日中午的標準氣溫。 覆蓋材料 大面積結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積結(jié)構(gòu)，可用草簾覆蓋養(yǎng)護。 表表 8-5 覆蓋材料表覆蓋材料表 最少遮蓋天數(shù)（d） 水泥品種 10203040 普通硅酸鹽水泥771010 礦渣水泥771010

59、砼養(yǎng)護至強度達到 3.5Mpa 以上，方準在其上行人或組織下一工序的施工。 8.3 主泵房鋼筋砼施工方案主泵房鋼筋砼施工方案 本工程泵站采用堤后濕室型，總裝機容量 705kw/5 臺套，站內(nèi)安裝 3 臺 800ZLB-70 立式軸流泵，1 臺 600ZLB-70 和 1 臺 500ZLB-70，分別配套 180kw 電動機 3 臺，110kw 電動機 1 臺和 55kw 電動機 1 臺。采用 1 臺 800KVA 和 2000KVA 變壓器供電。泵室底板 頂高程 12.10m，順水流向長 14.0m，垂直流向長 13.30m。 8.3.1 施工程序施工程序 基坑開挖人工開挖保護層 C15 素砼

60、墊層12.1 主泵房底板18.3 水泵層 26.20 電機層主廠房。 8.3.2 12.1 底板施工底板施工 底板厚 0.5m，齒槽深 0.5m,上端寬 1.0m,下端寬 0.5m，底板砼標號為 C25，砼方量為 52.16m3。 8.3.2.1 模板工程模板工程 底板模板采用組合鋼模，止水橡皮處采用木模，止水橡皮采用木模上下各挖一半圓 形凹槽進行固定，支撐采用 48 鋼管排架支撐體系。 8.3.2.2 鋼筋工程鋼筋工程 底板鋼筋主要為上下兩層鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋的接頭均采用雙面搭接焊。綁扎時將接 頭按規(guī)范錯開，上下層鋼筋網(wǎng)用 20 按 1 根/M2梅花型布置點焊固定。底板鋼筋施工時， 插筋位置嚴

61、格控制，為防止砼施工時，鋼筋移位，所有插筋均采用點焊固定并在上部加 水平引筋與樣架鋼管綁牢。 8.3.2.3 砼工程砼工程 本泵站底板砼為 52.16m3，為保證砼澆筑質(zhì)量，采用 JS500 強制式拌和機拌和，翻斗 車運輸，滑槽下料。由于底板厚只有 50cm，澆筑時采用沿縱向分兩層循環(huán)推進式澆筑， 每批砼攤鋪寬度按 1m 計算，流動性按 1：3 考慮，JS500 強制式拌和機生產(chǎn)能力為 1015m3/h，按每小時 10 m3計算，循環(huán)一次需 49.5 分鐘，完全滿足要求，不會形成冷縫。 8.3.3 18.30 水泵層水泵層 8.3.3.1 施工順序 放墩、墻模板線驗線鋼管支架搭設(shè)、掛樣架立一側(cè)

62、墩墻模板扎墩墻鋼筋 立墩墻另一側(cè)模板立水泵層頂板（有梁板）模板底板扎鋼筋立水泵層頂板邊模板 模板、鋼筋檢查驗收澆墩墻及水泵層頂板拆模、養(yǎng)護。 8.3.3.2 水泵層施工 水泵層頂高程為18.3m，施工時墻體及頂板一次施工到位。墩墻模板采用鋼框覆面 竹膠合板，梁板模板采用組合鋼模及多層板、鋼管扣件支撐體系，模板拆除時由預(yù)留孔 將鋼管及模板取出。砼澆筑采用搭倉面跳，翻斗車運輸砼至倉面，人工平倉，墩墻砼采 用串筒下料，墻體及梁砼采用插入式振動器振搗，頂板采用平板振動器振動。 8.3.4 26.2 電機層施工電機層施工 電機層頂高程為26.2m，板厚 20cm。 8.3.4.1 模板工程 模板按清水砼

63、模板的要求進行設(shè)計與施工，施工時要對照圖紙做好預(yù)埋、預(yù)留工作， 嚴格“三檢” ，防止遺漏，同時在砼澆筑時負責(zé)安裝的施工技術(shù)員要跟蹤作業(yè)，防止埋件 移位。 (1)電機層墩墻模板采用 18mm 厚鋼框覆面竹膠板。 (2)頂板模板：采用 1.222.44m 鋼框覆面竹膠合板，梁底板采用 5cm 厚木板內(nèi)釘白 鐵皮，梁側(cè)模采用組合鋼模。 (3)對拉螺栓：經(jīng)驗算墩墻模板采用 14 對拉螺栓加固，橫桿間距 1.2m，立桿間距 1.0m。 (4)預(yù)留孔洞：電機孔等預(yù)留孔洞采用木模配制。 (5)模板的接縫在設(shè)計上作搭接處理，立模前要抄平拉線，保證模板縫橫平豎直、規(guī) 則、美觀。 (6)為保證模板縫不漏漿、縫與縫

64、之間夾雙面膠，此方法實踐證明效果較好。 8.3.4.2 鋼筋工程 直徑大于 12mm 的鋼筋的水平接頭采用焊接。22mm 以上的鋼筋接頭采用 UN- 100 閃光機焊接。 鋼筋嚴格按圖紙要求制作，安裝時要橫平豎直，尺寸及位置準確，兩層鋼筋之間用 8 鋼筋設(shè)拉鉤，保護層采用帶扎絲的預(yù)制砂漿墊塊與鋼筋扎緊，墊塊要錯開布置，預(yù)埋 插筋均應(yīng)預(yù)先在模板上打眼定位。 8.3.4.3 砼工程 28.2 電機層墩墻及頂板一次立模到位，砼澆筑水平運輸采用翻斗車，垂直運輸采 用 16t 吊車配合吊罐將砼運至倉面。砼施工時先澆筑墩墻然后鑿毛沖洗后開始澆筑電機層 頂板砼。 8.4 鋼筋砼壓力水箱、穿堤箱涵施工方案鋼筋

65、砼壓力水箱、穿堤箱涵施工方案 本泵站出水后接壓力水箱、穿堤涵。其中壓力水箱為雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)，順水流向長 東側(cè) 8.5m，西側(cè) 8.0m，穿堤涵長 30.5m，共四節(jié)，孔口尺寸為 2.01.5m（寬高） 。 8.4.1 鋼筋砼壓力水箱施工鋼筋砼壓力水箱施工 8.4.1.1 施工準備施工準備 壓力水箱緊接著主泵房之后施工，壓力水箱底板在主泵房底板完成后施工，壓力箱 涵在水泵層拆模后開始施工，其施工程序如下： 底板壓力水箱施工排架、調(diào)壓室施工副廠房及啟閉機房施工。 8.4.1.2 施工方法施工方法 壓力水箱底板、水箱及排架施工方法同水泵層、電機層施工方法，副廠房及啟閉機 房施工詳見建筑與裝飾工程施工方案。 8.4.2 穿堤箱涵施工穿堤箱涵施工 為拓展工作面施工時要先施工兩端兩節(jié)箱涵，再施工中間箱涵。每節(jié)箱涵分兩次施 工，其中底板一次，側(cè)壁和頂板一次，施工縫設(shè)在八字腳頂部，為保證施工縫處接頭密 實，采用凹形施工縫，在二次立模前打毛、沖洗干凈。 每節(jié)箱涵施工工藝流程為：保護層土方開挖清理澆墊層立底板模板、安裝止水 帶扎筋八字腳吊模