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1、 XXXXXXXXXXXXXX建設(shè)項目(XXXX裝修）- 施工組織設(shè)計XXXXXXXXXXXXXX建設(shè)項目XXXX室內(nèi)裝修施工單位審批意見：施工單位： （公章）年 月 日建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位： （公章）年 月 日監(jiān)理單位審批意見：監(jiān)理單位： （公章）年 月 日施工組織設(shè)計目錄第一章、總則及工程概況第二章、施工進度計劃第三章、施工現(xiàn)場總布置及設(shè)計第四章、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃第五章、主要項目施工方案第六章、保證工程質(zhì)量的管理措施第七章、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用第八章、工程保證措施第九章、實行環(huán)境保護責(zé)任制第十章、夜間施工措施第十一章、雨季施工措施 第十二章、冬季施工措施 第十三章、腳手

2、架施工措施 第十四章、安全文明施工措施 第1章 總則及工程概況一、工程概況（一）工程名稱：XXXXXXXXXXXXXX建設(shè)項目（XXXX室內(nèi)裝修）（二）建筑地點：盤錦遼東灣新區(qū)（三）建筑面積：36997（四）標(biāo)段劃分：共1個標(biāo)段（五）質(zhì)量要求：合格（六）工程計劃開工竣工日期：2015年4月20日開工，2015年11月30日完工。（七）招標(biāo)范圍：施工圖以內(nèi)的所有內(nèi)容。（八）承包方式：包工包料。二、施工準備目標(biāo)（一）現(xiàn)場準備 1、我公司在接到發(fā)包方的中標(biāo)通知書后，立即委派人員進場，對原有的設(shè)計，臨時上、下水口、電、道路等接收，復(fù)核中心線、標(biāo)高尺寸，在通過有關(guān)單位驗收后，方可動工。2、根據(jù)本工程施工

3、現(xiàn)場具體情況，結(jié)合本工程施工工期緊等特點，我公司考慮現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施及安排機械停放場地和相關(guān)材料拌合場地。3、及時做好進場機械設(shè)備的安裝調(diào)試工作。4、供水、供電生活用水用電可與當(dāng)?shù)毓┧⒐╇姴块T聯(lián)系解決，為確保施工用電，配備75KW發(fā)電機作施工用電備用。5、通訊項目經(jīng)理部工程負責(zé)人及技術(shù)員、施工隊負責(zé)人每人配移動電話一部。（二）物資設(shè)備準備1、根據(jù)施工圖預(yù)算、分項工程施工方法和施工進度安排，對各種工程材料、周轉(zhuǎn)使用材料、外加工制品、施工機具等物資制定需要計劃。2、根據(jù)各種物資需要計劃，組織加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式、簽定物資供應(yīng)合同和制定運輸計劃。3、按照總平面圖的要求，將物資按計劃時間，在指定

4、地點、按規(guī)定方式進場儲存和堆放。4、本工程擬投入主要施工機械詳見附表。（三）勞動力組織準備1、在本工程施工中，根據(jù)各分項工程的規(guī)范和技術(shù)要求，結(jié)合工期情況安排施工隊伍進場，并進行崗前培訓(xùn)教育。2、建立和健全各項勞動力管理制度。3、制定詳細的勞動力進場計劃。（四）技術(shù)準備1、熟悉招標(biāo)文件和合同精神及有關(guān)規(guī)范要求。2、熟悉和會審設(shè)計圖紙，檢查各種幾何尺寸是否正確一致。3、編制總體施工組織設(shè)計和分項工程施工方案。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。5、編制總體控制計劃，確保工序搭接時間。6、繪制各種階段的場地布置圖。7、制定材料運輸方案。（五）場外準備1、與材料和半成品的供應(yīng)單位簽訂供應(yīng)合同，并作好原材料

5、的檢驗和復(fù)驗工作。2、組織施工機械和周轉(zhuǎn)材料進場。3、向有關(guān)政府部門提交開工申請報告，領(lǐng)取項目施工許可證，辦理安全、質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)。4、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)保、市容、街道、交通部門、派出所、工商所等部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。三、施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)我們將嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的質(zhì)量保證措施，加強施工過程控制和質(zhì)量通病的防治，消除任何質(zhì)量事故隱患，保證各分部分項工程的合格率達100%，工程質(zhì)量：合格。2、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，我方將在詳細勘踏現(xiàn)場實際情況，深入了解業(yè)主意圖并進一步細化修正施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工總體施工要求，合理

6、安排施工生產(chǎn)，投入足夠的人、材、物、設(shè)備等資源，在施工區(qū)認真安排計劃工序流程，保證流程合理、經(jīng)濟高效，以每個工序目標(biāo)來保證區(qū)域目標(biāo)，以區(qū)域目標(biāo)的完成來保證總體目標(biāo)，確保施工按照招標(biāo)工期要求完成。四、安全目標(biāo)我們將認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，確保無人身傷亡事故，無交通安全事故和機械傷亡事故。第二章 施工進度計劃一、施工進度計劃該工程的施工工期為自2015年4月20日起至2015年11月30日為止，為了保證在規(guī)定工期內(nèi)順利竣工的目標(biāo)，應(yīng)合理安排好施工進度計劃。具體施工進度計劃詳見施工進度計劃表。二、保證工期措施為了保證本工程在規(guī)定工期內(nèi)完成，需要

7、在施工組織與技術(shù)管理、材料與設(shè)備方面采取相應(yīng)的措施，方能保證施工進度計劃的實現(xiàn)。1、指揮體系，堅強有力建立強有力的現(xiàn)場項目經(jīng)理部，選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好，技術(shù)水平高的管理人員充實到中間管理層，整個指揮體系從上到下，精明強干、職責(zé)分明、政令暢通。即保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力作好工程施工每一個階段的工作。2、管理制度，嚴格規(guī)范為了優(yōu)質(zhì)的完成本工程，必須使整個工程管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體強大的施工能力?，F(xiàn)場制訂嚴格的崗位責(zé)任制度、質(zhì)量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等。3、施工準備、嚴密充分充分做好生產(chǎn)準

8、備和技術(shù)準備工作。生產(chǎn)準備包括備足工程的材料；勞動力及設(shè)備要按工期要求打緊打足，滿足施工工藝的要求；提前做好各種材料、構(gòu)件、成品、半成品的加工定貨，根據(jù)生產(chǎn)安排提出計劃，明確進場時間。技術(shù)準備包括認真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術(shù)交底工作；施工前研究并明確各分部分項工程的具體施工方法，制定好各分項工程的施工方案，為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。4、工藝安排、合理緊湊認真合理地組織施工，安排好每道工藝、每個專業(yè)工種的平行流水和立體交叉作業(yè)。各流水施工段之間、作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧，均衡施工，按照施工組織設(shè)計的要求，在各工種、各工序的投入時機上嚴格控制，緊緊圍繞主要的工期控制線路安排施工。5、施工

9、協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌得當(dāng)施工中的協(xié)調(diào)工作繁瑣、量大，包括生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、勞動力協(xié)調(diào)、機具設(shè)備協(xié)調(diào)、作業(yè)面之間的協(xié)調(diào)、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、外部協(xié)調(diào)等等，為了保證進度，須在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下進行全面的協(xié)調(diào)，每周一上午召開施工協(xié)調(diào)會（或生產(chǎn)會），進行一周工作的布置，安排任務(wù)，明確目標(biāo)，落實措施，每天下午下班前召開半小時工程例會（或稱碰頭會），解決當(dāng)天施工過程中的問題，協(xié)調(diào)好下一步的工作。6、施工計劃，有條不紊計劃是龍頭，加強計劃的指導(dǎo)作用是控制進度的必要手段。施工中，在嚴密的施工總體控制性進度計劃、分項工程的作業(yè)計劃指導(dǎo)下，將計劃按月、周、日分解到每個作業(yè)班組，特別是注意各種形式的承包責(zé)任制，將生產(chǎn)和職

10、工的切身利益掛鉤。施工中要經(jīng)常檢查計劃的執(zhí)行情況，及時解決存在的問題，使施工按照預(yù)定計劃有條不紊地進行。7、應(yīng)急措施，考慮在先事先考慮到施工過程中發(fā)生一些特殊情況，并采取相應(yīng)對策是保證工程進度的重要環(huán)節(jié)之一，擬采取的具體措施有：A、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、施工特點，在每道工序、每個分部分項上制定嚴格的技術(shù)保證措施、質(zhì)量保證措施和安全消防措施；B、有針對性編制季節(jié)施工方案，預(yù)先考慮到各種破壞因素，在季節(jié)性施工之間要做好方案準備工作。8、調(diào)整作業(yè)時間，提高機械利用率工期緊張時，在允許的條件下，適用夜間和休息日連續(xù)作業(yè)，必要時可以24小時分班連續(xù)作業(yè)。同時應(yīng)保證機械設(shè)備完好率達95%以上，及時更換和修

11、復(fù)已壞機械，提高機械利用率，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢。9、發(fā)揮科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力優(yōu)勢科技是施工生產(chǎn)的先行和保證，在施工中要不斷優(yōu)化施工方案，改進施工方法，充分發(fā)動用現(xiàn)有的科技成果，加快工程進度。10、安裝、配備通訊設(shè)施為加強聯(lián)系，便于指揮、協(xié)調(diào)，在項目經(jīng)理部安排電話，為各負責(zé)人分別配備移動電話。11、嚴格控制質(zhì)量，確保不返工A、進場后在項目工程師組織下，全體參施人員認真熟悉圖紙及學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和文件等資料。B、技術(shù)人員在施工人員作業(yè)時嚴格執(zhí)行“三工”制度，即工前交底、工中指導(dǎo)、工后檢查。質(zhì)檢人員嚴格控制工程質(zhì)量，將各種質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)之中，堅決杜絕返工、窩工、停工現(xiàn)象，確保

12、工程的按期完成。C、落實工期承包責(zé)任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質(zhì)量的前提下，對提前的予以獎勵，對落后的實施獎罰，罰后有補救措施。D、“抓質(zhì)量、促進度、保工期”是現(xiàn)階段加快施工進度的有效辦法，我們擬采用加強內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格率98%，并杜絕返工，關(guān)鍵線路的各道工序指定專人負責(zé)監(jiān)督。12、一旦某階段工期未完成計劃，則在下階段采用加大機械、設(shè)備、材料、人員投入的方法予以彌補。第三章 施工現(xiàn)場總布置及其設(shè)計施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)包括：現(xiàn)場環(huán)境設(shè)施與項目的接口關(guān)系圖;現(xiàn)場平面布置圖說明;現(xiàn)場平面布置圖;現(xiàn)場平面管理規(guī)劃。一、施工總平面圖設(shè)計施工總平面圖是整個建筑工地

13、全部工程的一切臨時房屋及設(shè)施等的現(xiàn)場總布置圖。 它按照施工部署和施工進度的要求，對施工現(xiàn)場的道路交通、材料倉庫、臨時房屋、臨時水電管線等作出合理規(guī)劃布置，從而正確處理工地施工期間所需各項設(shè)施和永久建筑以及工程之間的空間關(guān)系和平面關(guān)系。（一）施工總平面圖設(shè)計的內(nèi)容1、建設(shè)項目施工平面圖上首層所在的整個平面圖以及其他設(shè)施的位置和尺寸。2、施工管理利用臨時房屋的布置。3、各種材料、工具堆放場地和倉庫的布置。4、臨時給排水管線、電力線、動力線布置。（二）施工總平面圖設(shè)計的原則1、盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理。2、施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和其他各工種之間的干

14、擾。3、臨時設(shè)施工程在滿足使用的前提下，充分利用建筑物室內(nèi)的空間，以減少臨時設(shè)施費用。4、各種生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)便于生產(chǎn)和生活需要。5、滿足安全消防、環(huán)境保護、勞動保護等有關(guān)規(guī)定和法規(guī)。（三）施工總平面圖設(shè)計的依據(jù)施工平面圖的設(shè)計與施工現(xiàn)場的實際情況相符，才能真正起到指導(dǎo)現(xiàn)場施工的作用。因此，在布置平面圖之前，應(yīng)對施工現(xiàn)場應(yīng)作深入細致的調(diào)查研究，并對所依據(jù)的原始資料進行周密的分析。施工總平面圖設(shè)計主要依據(jù)包括：1、各種設(shè)計資料。包括建筑總平面圖、施工圖、有關(guān)的一切已有的各種設(shè)施位置。2、已有的和擬建的地下、地上各類管線的位置。3、建設(shè)項目的概況、施工進度計劃和主要施工部署。4、各種建筑材料、半成

15、品、構(gòu)件、施工機械需要量一覽表。5、各類臨時設(shè)施的性質(zhì)、形式、面積和尺寸。6、水源、電源及建筑區(qū)域的豎向布置，臨時水電供應(yīng)的有關(guān)設(shè)計資料。（四）設(shè)備安裝工程施工總平面圖設(shè)計程序1、現(xiàn)場勘察、搜集并分析資料。在現(xiàn)場勘察的基礎(chǔ)上，熟悉圖紙、施工方案、施工進度計劃的要求，以及現(xiàn)場四周的地形、地物，水、電資源，原有道路情況，確定施工現(xiàn)場范圍、繪圖比例，給出已有和擬建建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)施位置。2、確定設(shè)備拼裝場地。3、確定臨時行政設(shè)施的位置。4、確定臨時水、電線路及其它動力線路位置。5、確定防火及安全設(shè)施位置。6、計算主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。7、繪制施工總平面圖。施工現(xiàn)場是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，設(shè)計的施工總平面

16、圖具有階段性，所以在安裝施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模和復(fù)雜程度，定期對前段施工總平面進行修正、補充，使之達到指導(dǎo)現(xiàn)場施工的目的。二、施工平面圖設(shè)計施工平面圖是某一個單位工程在施工期間，對施工現(xiàn)場所需的臨時設(shè)施、加工廠、材料倉庫、施工機械、臨時用水、電、動力線路等做出的周密規(guī)劃和具體布署。單位工程施工平面圖是對擬建工程的施工現(xiàn)場所做的平面規(guī)劃和布置，是現(xiàn)場文明施工的基本特征。比例一般為1:2001:500。（一）、施工平面圖的設(shè)計內(nèi)容施工平面圖設(shè)計內(nèi)容主要包括：1、建筑平面圖上首層及其他設(shè)施的位置、尺寸和方位。2、自行式起重機、卷揚機、地錨及其他施工機械的工作位置。3、各種設(shè)備、材料、構(gòu)件的倉庫

17、、堆放場和現(xiàn)場的焊接或組裝場地。4、臨時給排水管線、供電線路、蒸汽壓縮空氣管道等布置。5、生產(chǎn)和行政設(shè)施的布置。6、一切安全及防火設(shè)施的位置。（二）施工平面圖的設(shè)計原則1、在保證施工順利進行的前提下，現(xiàn)場布置盡量緊湊、減少施工用地及施工用各種管線。2、材料倉庫或成品件的堆放場地，盡量靠近使用地點，以便減少場內(nèi)運輸。3、力爭減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施的費用。4、臨時設(shè)施布置應(yīng)盡量便于生產(chǎn)、生活和施工管理的需要。5、符合環(huán)保、安全和防火的要求。（三）施工平面圖的設(shè)計依據(jù)1、施工組織總設(shè)計及原始資料。2、土建施工平面圖。了解一切已建和擬建的房屋和構(gòu)筑物、設(shè)備及管線基礎(chǔ)的位置、尺寸和方位。3、本

18、工程的施工方案、施工進度計劃、各種物資需要量計劃等。（四）施工平面圖的設(shè)計程序室內(nèi)裝飾工程施工主要圍繞設(shè)備的二次搬運、現(xiàn)場組裝或焊接、垂直吊裝、檢測和調(diào)試等項目進行。施工平面是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，施工平面布置圖具有階段性。施工內(nèi)容不同，施工平面的布置也就不一樣，一般應(yīng)反映施工現(xiàn)場復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工最緊張時期的施工平面布置情況。如大型設(shè)備安裝，使用機械較多，設(shè)計施工平面圖時，可按下列步驟進行。1、繪出施工現(xiàn)場首層的房屋、設(shè)備及管線基礎(chǔ)和其他設(shè)施的位置。2、繪出主要施工機械的位置。3、繪出構(gòu)配件、材料倉庫、堆場和設(shè)備組裝場地的位置。4、布置行政用臨時設(shè)施。5、布置水電等管線位置。第四章 勞動力

19、、機械設(shè)備和材料投入計劃 一、機械設(shè)備投入 依據(jù)工程項目、工程數(shù)量、工期要求，擬投入足夠數(shù)量的機械設(shè)備及質(zhì)量檢測儀器，并按照分項、分部工程開工順序及時組織進場，以確保各項工程按時開竣工。本項目計劃投入的機械詳見表擬投入的主要施工設(shè)備表。二、主要材料、設(shè)備和人力使用計劃 本項目工程我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視，組織了充分的勞動力和機械設(shè)備待命，若我單位有幸中標(biāo)，將在業(yè)主的指導(dǎo)下，針對本項目工程的特點，迅速組建項目經(jīng)理部，按照進度計劃的安排，調(diào)動人員和機具設(shè)備迅速進場，做好正式開工的一切準備。 1、參加本項目施工的人員設(shè)備分批進駐施工現(xiàn)場。首批人員和設(shè)備在合同協(xié)議書簽署后立即進駐工地，主要從事清理場地、臨時

20、工程的修建，定線測量工作以及施工材料的選材試驗和進貨，為工程開工進行技術(shù)準備。 2、第二批人員和設(shè)備將在正式開工日進駐工地，并做好各項目開工準備工作。 3、詳細勞動力計劃見擬投入的勞動力計劃表。三、所選材料的節(jié)能、環(huán)保等性能施工企業(yè)參加工程建設(shè)的最終目的是在工期短、質(zhì)量好的前提下，創(chuàng)造出最佳經(jīng)濟效益。我公司為控制工程造價，取得最大經(jīng)濟效益，擬采取以下措施。1、嚴格把握建筑材料的供應(yīng)關(guān)，對建筑材料供應(yīng)要貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)物廉的材料，并嚴格把關(guān)，堅決剎住材料供應(yīng)上的回扣風(fēng)，決不允許損公肥私現(xiàn)象發(fā)生。同時對原材料的造價要進行經(jīng)濟比較，確定經(jīng)濟合理的運輸方法，把材料費控制在投標(biāo)范圍內(nèi)。2、科學(xué)組織施工

21、，提高勞動生產(chǎn)率，要慎重地、科學(xué)地安排計劃，巧妙地組織工序間的銜接，有限地使用勞動力，做到不停工、不窩工，施工要采用先進的工藝和方法，提高機械化施工水平。力求達到勞動力組織合理，生產(chǎn)效益好，機械利用率高，工藝先進目的，做到少投入多生產(chǎn)，最大限度的挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。3、完善和建立各種規(guī)章制度，加強質(zhì)量管理，落實各種安全措施。要進一步完善和落實經(jīng)濟責(zé)任制，獎罰分明，要充分調(diào)動廣大員工的積極性，開展勞動競賽，提高事業(yè)心、責(zé)任心，決不可允許出現(xiàn)質(zhì)量問題而引起的返工損失和因安全事故而起的經(jīng)濟損失。4、加強經(jīng)營管理，降低工程成本，制定先進合理的施工組織設(shè)計，實事求是進行施工優(yōu)化組織，要求做到有標(biāo)準、有目標(biāo)

22、，要優(yōu)化施工平面布置，減少二次搬運、節(jié)省工時和機具，臨時設(shè)施盡可能做到一層多用。并盡量利用廢舊材料，將臨時設(shè)施費用降下來，要科學(xué)利用建筑材料，不造成浪費，把廢料降低最低限度，從管理上要效益。5、要降低非生產(chǎn)人員比例，減少管理費用開支，項目經(jīng)理部人員力求達到少而精、善管理、懂技術(shù)、會公關(guān)，做到一人多能，同時實現(xiàn)項目經(jīng)理部直接對施工隊，減少管理層，實現(xiàn)精兵強將上一線，提高工作效率，以達到管理費用最低。第五章 主要項目施工方案一、混凝土抹灰面及石膏板面刷乳膠漆（一）施工準備：1、材料要求：（1）涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。（2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維

23、素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。（3）顏料：各色有機或無機顏料，應(yīng)耐堿、耐光。2、主要機具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。3、作業(yè)條件：（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于 10%。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干 燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。（3）門窗玻璃要提前安裝完畢。（4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進行完。（5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合

24、格后，方可組織班組 進行大面積施工。（二）操作工藝：（1）工藝流程：基層處理 填補溝縫膠膩 滿刮石膏膠膩打磨找平刮大白膠膩 打磨找平 施涂第一遍乳液涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料（2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面 上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。（3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。（4）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的 配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳

25、 膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、 浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。請勿用錯。具體操作方法 為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收 頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面 清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙 磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮 光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。?）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后

26、刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先 將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注 意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。（6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜 加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光 滑后清掃干凈。（7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快， 應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠?排筆緊

27、接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（三）質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目A、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。B、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。C、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。D、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第10.1.5 條的要求：a.木材基層的含水率不得大于 12%。b.基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（2）一般項目A、涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范中高級涂刷標(biāo)準的規(guī)定。 顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不允許。； 流墜、疙瘩：不允許。 砂眼、刷紋：無砂眼，無刷

28、紋。 裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。B、涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。（四）成品保護：（1）施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。（2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分 部分項工程。（3）最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。（4）涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。（5）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于 10%。（2）涂料工程使用的膩子

29、，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及 廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膨子。（3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料 的調(diào)度，不可加水過多。（4）接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易 看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。（5）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防 止刷紋過大。（6）分色線不齊：施工前應(yīng)認真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、 有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起

30、落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)， 腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。（7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料， 并宜一次用完，確保顏色一致。二、墻面干掛石材現(xiàn)場施工工藝1、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。 （2）石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進行表面 處理工作。（3）外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準。（4）已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。（5）對施工操作者進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準和成品保護。 （6）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自

31、檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。2、施工工藝（1）驗收石材：驗收石材要專人負責(zé)管理，要按設(shè)計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否 正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。 （2）搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于 500mm，短 橫桿距墻面凈距不小于 300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè) 置安全防護網(wǎng)。（3）測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以 6080mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定

32、水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為 610mm。彈線要從外墻飾面 中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。（4）鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或 磚墻面，先在石板的兩端距孔中心 80100mm 處開槽鉆孔，孔深 2025mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑 810mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端 掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。（5）底層石板安裝：安裝底層石

33、板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。（6）上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。（7）密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑 810mm 的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留56mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板

34、上，靠縫粘貼 1015mm 寬塑料膠 帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質(zhì)量標(biāo)準后，拆除腳手架。3、施工方法（1）石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?。?）基層準備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （3）掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線

35、，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 （4）支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。（5）上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。（6）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 （7）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)

36、的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 （8）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設(shè)在 連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。（9）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。4、成品保護（1）科學(xué)地安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。 （2）要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、

37、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘 劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。（3）在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。 （4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時， 嚴防劃傷漆面的碰石板。（5）在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。（6）已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的 行為。（7）施工注意事項A、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時應(yīng)事先對石材板進行認真 的挑選和試拼。B、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工

38、實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。5、質(zhì)量標(biāo)準(一)主控項目1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn) 品標(biāo)準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定。 (二)一般項目1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明 顯色差，無明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸 線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板

39、上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范表 8.2.9 的規(guī)定：立面垂直度：2mm 表面平整度：2mm 陰陽角方正：2mm 接縫直線度：2mm 墻裙、勒腳上口直線度：2mm 接縫高低差：0.5mm 接縫寬度：1mm。三、木裝飾墻身飾面現(xiàn)場施工工藝（一）施工準備：1、材料要求：（1）木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于 12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（3）面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3

40、mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。（4）輔料：A、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。B、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。C、釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 22.5 倍；也可用射釘。2、主要機具：（1）電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。（2）手持工具：木刨子（大、中、?。?、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、 沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小

41、鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、作業(yè)條件：（1）安裝木護墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。（2）木護墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應(yīng) 在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。（3）木護墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。（4）施工機具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉(zhuǎn)。（5）施工項目的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。4、操作工藝：（1）工藝流程：找線定位 核查預(yù)埋件及洞口鋪涂防潮層 龍骨配制與安裝釘裝面板（2）找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找

42、好標(biāo)高、平面位 置、豎向尺寸，進行彈線。（3）核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查 排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正 垂直，與設(shè)計要求是否相符。（4）鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷 材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。（5）龍骨配制與安裝：A、木護墻龍骨：、局部木護墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。、全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距

43、，當(dāng)設(shè)計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為 500mm。 如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。B、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子 板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm， 中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時，橫向龍骨間距不 大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配

44、制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（6）釘裝面板：A、面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選， 使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。B、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深46mm，以防板面扭曲變形。C、面板安裝：、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進行檢查，合格后進行安裝。、面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏 色的觀感尚

45、可的情況下，才能進行正式安裝。、面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚 度的 22.5 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表 面下 l2mm 。、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、 寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無錯槎。（二）、質(zhì)量標(biāo)準：1、主控項目：（1）膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求 和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。2、一般項目：（1）制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕

46、、毛刺和錘印。（2）安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻板安裝允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1上口平直3拉 5m 線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.5用 1m 靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查5垂直2吊線墜尺量檢查四、木制吸音板墻面安裝工藝一、 材料說明木質(zhì)吸音板，采用國內(nèi)外先進技術(shù)、運用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。1、木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm 或18mm厚的進口MDF板材。 芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。

47、根據(jù)客戶的要求，飾面有各種實 木貼面、進口烤漆面、油漆面和其它飾面。2、龍骨（1）吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨進行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。（2）結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長 度方向相垂直。（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5mm。（4）龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計要求先行安裝、處理，并保證不影響吸音板的安裝。二、安裝1.測量墻面尺寸，確認安裝

48、位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。2.按施工現(xiàn)場的實際尺寸計算并裁開部分吸音板(對立面上有對稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。3.安裝吸音板：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側(cè)。（3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）4.吸音板在龍骨上的固定：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處

49、用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有 2/3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于 10 個。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件 吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于 3mm 的縫隙。5.對吸音板有收邊要求時，可采用編號為 580 收邊線條對其進行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時為橫向膨脹預(yù)留 1.5mm，并可采用硅膠密封。6.墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用 588 線條固定。（1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用

50、588 線條固定；（2）外墻角（陽角），密拼；用 588 線條固定。7.檢修孔及其他施工問題（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)計師的要求或遵循現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場所的其它特殊情況，請事先與我公司技術(shù)人員溝通。8.吸音板在門、窗等洞口處的安裝（見圖 4-5）。 三、注意事項1.油漆色差（1）實木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。（2）吸音板

51、的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色 澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安裝場所其它部位的手工 油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的實木飾面吸音板。2. 木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。五、硬包墻面工程施工工藝（一）技術(shù)準備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準備。（二）材料要求1、硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等木蘆的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。2、硬包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行

52、兩次防火或處理，并檢測合格。3、龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。4、外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。5、膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。（三）主要施工機具序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機12電焊機13.26mm3手電鉆2JIZC-104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。（四

53、）作業(yè)條件1、混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。2、水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。3、房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。4、房間里的地面分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。5、對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。6、調(diào)整基層并進行檢查，要求基層乎整、牢固，垂直度、平整度均符合細木制作驗收規(guī)范。（五）施工工藝基層或底板處理 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計算用料、截面料 粘貼面料 安裝貼臉或裝飾邊線 修整硬包墻面（六）施工工藝1、操作要點（1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先

54、將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿膩子12 遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。（3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定硬包墻面的具體做法。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細木掣基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉?biāo)咀燥椷吘€，按設(shè)計要求把油漆刷好（達到交活條件），便可進寧自飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達到設(shè)計要求的效果后，便可與基

55、層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。（6）修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。2、施工工藝（1）基層處理人造革硬包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量，要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用13 的水泥砂漿抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。（2）木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時，應(yīng)采用墻筋木龍骨，墻筋龍骨一般為（2050）mm（4050）mm 截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一

56、般為400600mm 間距，按設(shè)計圖紙的要求進行分格或平面造型形式進行劃分。常見形式為450450mm 見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位置；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也可同時采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。（3）面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法，主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。A、成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)，當(dāng)較大面積施工時，可進行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距50

57、80mm；并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。B、分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格，劃塊進行預(yù)裁，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊2030mm，用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余2030mm 的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定，照此類推完成整個硬包面。這種做法，多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的

58、裝飾。（七）質(zhì)量要求1、主控項目（1）硬包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。（2）硬包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）硬包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）單塊硬包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴密。2、一般項目（1）硬包工程表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、五色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。（2）硬包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范涂飾的相關(guān)規(guī)定。硬包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表：項次項目中級涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼

59、刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光滑均勻一致觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。硬包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢測2邊框?qū)挾取⒏叨?-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢查（八） 成品保護1、施工過程中對已完成的其他成品注意保護，避免損壞。2、施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，造成硬包二次污染。3、硬包相鄰

60、部位需作油漆或其他噴涂時，應(yīng)用紙膠帶或廢報紙進行遮蓋，避免污染。（九）安全措施1、對硬包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關(guān)，達不到防火要求的，不予使用。2、硬包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設(shè)備，不得動用明火，避免損壞。（十）施工注意事項1、切割填塞料“海綿”時，為避免“海綿”邊緣出現(xiàn)鋸齒形，可用較大鏟刀及鋒利刀沿“海綿”邊緣切下，以保整齊。2、在粘結(jié)填塞料“海綿”時，避免用含腐蝕成分的粘結(jié)利，以免腐蝕“海綿”，造成“海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至于硬包不飽滿，所以粘結(jié)“海綿”時應(yīng)采用中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。3、面料裁割及粘結(jié)時，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯亂影吶美觀。4、硬包制作好

61、后用粘結(jié)劑或直釘將硬包固定在墻面上，水平度、垂直度達到規(guī)范要求，陰陽角應(yīng)進行對角。六、地面鋪地毯現(xiàn)場施工工藝（一）施工準備1、材料（1）地毯：阻燃地毯。（2）地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。（3）地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。（4）施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、 鍾子等。（二）操作工藝 工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。（1）清理基層A、鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強度。 B、基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙 酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。（2）裁剪地毯A、根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。 B、每段地毯和長度要比房間長度長約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算， 彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計一致。（3）釘木卡條和門口壓條A、采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應(yīng)沿房間四周靠墻腳 12cm 處，將卡條固定 于基層上。 B、在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、 銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊 打下，緊壓住地毯面層。C、卡條和壓條可用釘條、螺絲、