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1、大體積混凝土,大體積混凝土的定義 存在的問題(裂縫產(chǎn)生的原因) 解決辦法(技術(shù)措施、施工措施、構(gòu)造設(shè)計(jì)措施) 工程實(shí)例,在建筑工程中,混凝土、鋼筋混凝土是建筑結(jié)構(gòu)的主要材料。由于經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的迅速擴(kuò)大,建筑業(yè)正向著高、大、深和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展。工業(yè)建筑中的大型設(shè)備基礎(chǔ);高層、超高層和特殊功能建筑的箱型基礎(chǔ)及轉(zhuǎn)換層;有較高承載力的樁基厚大承臺(tái)等都是體積較大的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土已大量地應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑之中。,大體積混凝土存在的主要問題,根據(jù)施工規(guī)范,水泥用量較高,從而導(dǎo)致混凝土水化熱過高,產(chǎn)生溫度應(yīng)力導(dǎo)致混凝土開裂; 混凝土澆筑后的保溫和降溫技術(shù)沒有很好掌握,從而導(dǎo)致混凝土開裂;
2、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位,脫模時(shí)間過早,造成大體積混凝土表面出現(xiàn)微裂紋。,關(guān)于什么是大體積混凝土,國(guó)內(nèi)外有許多種不同的定義。,日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(JASS5)的定義是:結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在 80cm以上;水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差,預(yù)計(jì)超過 25 的混凝土,稱為大體積混凝土。,大體積混凝土的定義,美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)(ACI)規(guī)定的定義是:任何就地澆筑的混凝土,其尺寸之大必須采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度地控制減少開裂,就為大體積混凝土。,大體積混凝土的定義,上海建設(shè)工程局深基礎(chǔ)若干暫行規(guī)定中的定義是:當(dāng)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)大于 20,厚度大于 1,體積大于 400m3的現(xiàn)澆混凝土,
3、稱為大體積混凝土。,大體積混凝土的定義,王鐵夢(mèng)在工程結(jié)構(gòu)裂縫控制中的定義是:在工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)中,一般現(xiàn)澆的連續(xù)墻式結(jié)構(gòu)、地下構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)等是容易由溫度收縮應(yīng)力引起裂縫的結(jié)構(gòu),統(tǒng)稱為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。本定義與美國(guó) ACI116 R的大體積混凝土定義一致。實(shí)際上這類結(jié)構(gòu)的體積和厚度都遠(yuǎn)小于水工結(jié)構(gòu)的體積和厚度。,大體積混凝土的定義,我國(guó)JGJ/T55-96:大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土,有時(shí)雖結(jié)構(gòu)斷面不大,但由于所使用水泥的水化熱較大,也應(yīng)按大體積混凝土考慮。,大體積混凝土的定義,大體積混凝土除對(duì)結(jié)構(gòu)最小斷面和內(nèi)外溫差有一定規(guī)定外,對(duì)于平面尺寸
4、也有一些限制,如果結(jié)構(gòu)物的平面尺寸過大,基礎(chǔ)約束作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也越大。,大體積混凝土的定義,總之,大體積混凝土還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義。但凡屬于建筑大體積混凝土都具有一些共同特征:結(jié)構(gòu)厚實(shí),混凝土現(xiàn)澆量大,施工技術(shù)上有特殊要求,水泥水化熱使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度變形,應(yīng)采取措施,盡可能地減少變形引起的裂縫開展。,大體積混凝土的定義,大體積混凝土的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)厚,體積大,鋼筋密,一次澆筑量大。大體積混凝土工程一次性連續(xù)澆注混凝土幾百方至幾千方,施工時(shí)間長(zhǎng),工程條件復(fù)雜,施工工藝要求高,受環(huán)境影響大,要求混凝土具有良好的工作性(流動(dòng)性好,塌落度經(jīng)時(shí)損失小,凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng),不離析、泌水)。,水化熱高,溫度場(chǎng)梯度大
5、,極易產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土硬化期間,由于水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土的收縮共同作用,由此而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,往往導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有害裂縫。采取合理措施降低水化熱,控制混凝土內(nèi)外溫差防止過大干縮是施工和管理質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)。,水泥水化熱,主要原因,裂縫,澆筑溫度,混凝土表面溫度,內(nèi)部溫度,溫差,基礎(chǔ)大多用的箱基、筏基、復(fù)合基礎(chǔ)等,因其混凝土體積大,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā),而混凝土表面散熱較快,形成了溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表,裂縫產(chǎn)生的原因,面產(chǎn)生拉應(yīng)力,此時(shí)因混凝土齡期短,抗拉強(qiáng)度很低,當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土
6、產(chǎn)生各種裂縫,影響混凝土性能的正常發(fā)揮。,裂縫產(chǎn)生的原因,水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力變形,是大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。據(jù)有關(guān)資料介紹,水泥水化過程中釋放的熱量約為502.42 J/g,加上混凝土澆筑溫度。這兩種溫度形成,水泥水化熱引起的裂縫,裂縫產(chǎn)生的原因,混凝土的內(nèi)部溫度,當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面的溫差過大時(shí)(混凝土內(nèi)部的最高溫度多出現(xiàn)在澆筑后的35d),就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形,導(dǎo)致混凝土裂縫。,裂縫產(chǎn)生的原因,影響混凝土的內(nèi)部溫度主要因素有混凝土中的用水量和水泥用量,混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土的收縮就越大。水泥用量越大,產(chǎn)生的水化熱越高,其溫度應(yīng)力也越大,當(dāng)這種拉應(yīng)力超過混凝
7、土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生混凝土裂縫。,裂縫產(chǎn)生的原因,早期水化作用產(chǎn)生的大量水化熱,使混凝土的內(nèi)部溫度不斷上升(升溫階段),在其中間部位的溫度高區(qū),形成壓應(yīng)力,表面溫度低,形成拉應(yīng)力,在內(nèi)外溫度變化不一致的情況下,混凝土就會(huì)產(chǎn)生不均勻收縮。,裂縫產(chǎn)生的原因,混凝土降溫階段,由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮,再加上混凝土硬化過程中,由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用,促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束,也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,直至出現(xiàn)收縮裂縫。,裂縫產(chǎn)生的原因,混凝土溫度的變化,必然會(huì)引起混凝土體積的變化即溫度變形,當(dāng)溫度變形受到約束而不能自由伸縮時(shí),就會(huì)引起溫
8、度應(yīng)力,從而產(chǎn)生溫度裂縫 。,裂縫產(chǎn)生的原因,溫度裂縫按其深度的不同一般可分為貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫三種。貫穿裂縫切斷了結(jié)構(gòu)斷面??赡芷茐慕Y(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性,其危害性是最嚴(yán)重的;深層裂縫部分切斷了結(jié)構(gòu)斷面,也有一定的危害性;便面裂縫一般危害性較小。,裂縫的種類,技術(shù)措施,施工措施,構(gòu)造設(shè)計(jì)措施,裂縫問題,控制大體積混凝土裂縫的技術(shù)措施,混凝土配合比設(shè)計(jì) 選擇適當(dāng)?shù)乃?、摻合?選擇適當(dāng)?shù)墓橇?選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿?設(shè)計(jì)混凝土配合比:混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),在保證混凝土具有良好性的情況下,盡可能的降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一
9、高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高抗拉通過混凝土試配,優(yōu)選材料和配合比,大值”的抗裂混凝土。,體積混凝土宜選用低水化熱、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥,一般在同等條件下,應(yīng)優(yōu)先選用礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥或復(fù)合水泥。 骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%83%。,因此,在選擇骨料時(shí),應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。選擇合適的骨料品最大粒徑,控制粗骨料和細(xì)骨料的含泥量,,(粗骨料含泥量應(yīng)1%為宜,最大粒徑以不大于鋼筋間最小凈距的3/4;細(xì)骨料應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量應(yīng)2%),這樣不僅有利于提高混凝土的工作性,而
10、且可提高混凝土的密實(shí)性、耐久性和抗裂性。,摻入適量的緩凝型外加劑,可顯著改善混凝土的和易性,從而降低用水量和混凝土的水化熱。,在混凝土中大量摻加粉煤灰??商岣呋炷恋目?jié)B性、耐久性,減少收縮,降低膠凝材料體系的水化熱,提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,抑制堿骨料反應(yīng),減少新拌混凝土的泌水等。,控制大體積混凝土裂縫的施工措施,混凝土成型后,要根據(jù)氣候條件采取相應(yīng)的控溫措施,將內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求范圍以內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),混凝土的溫度差宜25。,(1)采取在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和風(fēng)管、表面灑水冷卻、表面保溫材料保護(hù)等方法,控制混凝土溫度,減少裂縫。,(2)每層澆筑厚度控制在300400mm之間,且控制
11、好混凝土均勻上升,避免過大高差,循序漸進(jìn),一次到頂。 (3)在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)將基底清理干凈,澆水濕潤(rùn),且不得積水,并盡可能降低混凝土入模溫度,入模溫度控制在比環(huán)境溫度高5范圍之內(nèi)。,(4)控制混凝土坍落度及水灰比,細(xì)致分析混凝土集料的配比,合理摻加塑化劑和減少劑,混凝土坍落度控制在160 180mm為宜。,(5)為了提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減少收縮,施工時(shí)設(shè)置專人加強(qiáng)混凝土的振搗工作,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和插入深度,上下層振搗搭接在50 100 mm之間, 每點(diǎn)振搗30s左右或視混凝土表面返漿,嚴(yán)禁碰撞模板。,(6)混凝土表面除因其泌水收縮,產(chǎn)生的塑性收縮裂縫外,還會(huì)受到鋼筋、粗大骨料等的
12、限制,使混凝土內(nèi)部顆粒沉降不均勻,產(chǎn)生裂縫。為防止這類裂縫產(chǎn)生,在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),經(jīng)振動(dòng)器振搗密實(shí),表面出現(xiàn)浮漿時(shí),即用刮尺刮平,,在混凝土終凝硬化前,用木抹連續(xù)搓平,密閉混凝土表面,防止泌水收縮裂縫產(chǎn)生,12h 以后,在混凝土的表面加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),避免混凝土受風(fēng)吹日曬,排除了混凝土內(nèi)部顆粒沉降引起的表面裂縫。,(7)二次振搗是在第一次振搗后,于凝結(jié)前的適當(dāng)時(shí)間再重復(fù)進(jìn)行二次振搗的一項(xiàng)新工藝,二次振搗能減少混凝土的內(nèi)部裂縫,增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性,從而提高混凝土的抗裂性。,(8)冬、夏季施工時(shí),要根據(jù)大體積混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等合理分段、分層、合理安排澆筑時(shí)間,以
13、減少因炎熱高溫或寒冷低溫襲擊引起的表面裂縫,最大限度降低混凝土的初凝溫度。,控制大體積混凝土裂縫的構(gòu)造設(shè)計(jì)措施,在構(gòu)造設(shè)計(jì)方面采取一些增配構(gòu)造筋的措施來改善混凝土的內(nèi)外約束,對(duì)預(yù)防大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生很有好處。,當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)尺寸過大時(shí),為減小外約束力、溫度應(yīng)力和混凝土內(nèi)部熱量的散發(fā),降低混凝土的內(nèi)部溫度,可設(shè)置后澆帶,在正常施工條件下,后澆帶間距2030mm,保留時(shí)間一般不小于60天。后澆帶封閉時(shí),用補(bǔ)償收縮混凝土澆灌密實(shí)。,設(shè)置滑移層:為了方便混凝土底板熱能釋放時(shí)所產(chǎn)生的平行移動(dòng),在澆筑混凝土前,宜在基礎(chǔ)墊層與混凝土基礎(chǔ)之間設(shè)置瀝青油氈或其他類似的材料作為滑移層,用以減少大體積混凝土
14、的內(nèi)外約束。,設(shè)置緩沖層:為了緩解地基對(duì)基礎(chǔ)收縮時(shí)的側(cè)壓力,可在大體積混凝土的某些部位設(shè)置緩沖層。 設(shè)置增強(qiáng)配筋:在容易開裂部位配置斜向鋼筋或鋼筋網(wǎng)片或在邊緣部位設(shè)置暗梁并配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋, 提高該部位的配筋率,可顯著提高混凝土的抗裂性能。,陽邏長(zhǎng)江大橋北標(biāo)段承臺(tái)大體積混凝土,工程描述,陽邏長(zhǎng)江大橋主塔墩承臺(tái)平面尺寸為21.6m21.6m,高6m,混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30。 承臺(tái)屬重要的大體積混凝土結(jié)構(gòu),混凝土方量相當(dāng)大,必須采取專門措施防止因?yàn)榛炷了療釡厣霈F(xiàn)溫度裂縫,以滿足設(shè)計(jì)要求,保證大橋的長(zhǎng)期安全使用。受大橋局陽邏大橋項(xiàng)目經(jīng)理部的委托,武漢理工大學(xué)對(duì)陽邏大橋承臺(tái)大體積混凝土進(jìn)
15、行了溫控計(jì)算,得出了大體積混凝土內(nèi)部仿真溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),根據(jù)計(jì)算結(jié)果制定了承臺(tái)不出現(xiàn)有害溫度裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn),并以此制定了相應(yīng)的溫控措施。溫控計(jì)算采用有限元程序大體積砼施工期溫度場(chǎng)及溫度應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算程序包進(jìn)行。,混凝土配合比設(shè)計(jì),水 泥:葛洲壩水泥廠礦渣P.S32.5水泥,其中礦渣粉 含量占60; 粉煤灰:陽邏電廠I級(jí)灰,需水量比92%,燒失量2.9%; 砂 :巴河中砂2.33.1; 石 :5 31.5mm碎石; 減水劑:武鋼浩源FDN-9001高效減水劑(水劑)。,混凝土澆筑溫度的控制,混凝土出攪拌機(jī)后,經(jīng)泵送、平倉、振搗等過程后距離表面510cm處的溫度為澆筑溫度,應(yīng)控制混凝土澆筑溫度不超過2
16、8。 若澆筑溫度超出控制要求,則應(yīng)采取如下措施: (1)混凝土泵管外用草袋覆蓋,并經(jīng)常灑江水降溫; (2)砂、石料避免太陽曝曬; 提高混凝土澆筑強(qiáng)度,盡量縮短已澆混凝土的暴露時(shí)間。,根據(jù)計(jì)算成果,為保證承臺(tái)在施工期內(nèi)不出現(xiàn)有害溫度裂縫,應(yīng)采取如下溫控標(biāo)準(zhǔn): (1)混凝土澆筑溫度不超過28; (2)混凝土在澆筑溫度基礎(chǔ)上的最大水化熱溫升不超過31; (3)混凝土內(nèi)外溫差不超過28; 混凝土降溫速率不超過2.0/d。,冷卻水管的布設(shè),(1)冷卻水管及其布設(shè) 根據(jù)承臺(tái)內(nèi)部溫度分布特征,總共埋設(shè)六層冷卻水管,冷卻水管采用外徑為32mm,內(nèi)徑28mm的薄壁鋼管,其水平間距為1.2m,每根冷卻水管長(zhǎng)度不宜
17、超過200m,冷卻水管進(jìn)、出水口應(yīng)集中布置,以利于統(tǒng)一管理(冷卻水管的布置見圖2、圖3)。 (2)冷卻水管使用及其控制 a.冷卻水管使用前應(yīng)壓水試驗(yàn),防止管道漏水、阻水; b.砼澆筑到各層冷卻水管標(biāo)高后即開始通水,可直接采用江水冷卻,通水流量應(yīng)大于25L/min; c.待冷卻水管通水全部結(jié)束并養(yǎng)生完成后,應(yīng)采用30水泥砂漿封堵冷卻水管。,冷卻水管平面布置示意圖(單位:cm),冷卻水管立面布置示意圖,承臺(tái)大體積混凝土應(yīng)力值計(jì)算結(jié)果,承臺(tái)內(nèi)部不同齡期的最大溫度主拉應(yīng)力見下表所示:,根據(jù)應(yīng)力計(jì)算結(jié)果和混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果可知承臺(tái)大體積砼在施工期內(nèi)有較大的抗裂安全系數(shù),在采取有效的溫控措施并合理施工后,可以防止承臺(tái)砼產(chǎn)生有害溫度裂縫。,東沙承臺(tái)大體積混凝土配合比及性能,C30大體積混凝土配合比,C30大體積混凝土的收縮率(10-4),