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滬杭拓寬改建工程1標駐地辦監(jiān)理實施細則 橋涵工程下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細則 第一節(jié) 總則 一、施工監(jiān)理依據(jù) （一）、施工監(jiān)理內(nèi)容 橋涵工程主要包括主線高架橋、拼寬橋梁、分立式橋梁等。 （二）施工監(jiān)理依據(jù) 1、橋涵施工圖設(shè)計 2、招投標文件 3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041—2000） 4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（第一冊 土建工程）（JTG F80/1—2004） 5、國家、交通部、上海市有關(guān)部門頒布的相關(guān)法律、法規(guī)等； 6、指揮部下發(fā)的作業(yè)指導(dǎo)書 6、本工程實施過程中，業(yè)主與監(jiān)理工程師組織召開或參加的有關(guān)會議紀要、函電及其文字記錄，監(jiān)理工程師批準的各種圖紙、指令、工程變更方案等。 二、施工監(jiān)理工作要點 （一） 鉆孔灌注樁 詳見鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則 （二） 鋼筋混凝土 1、開工前，承包人應(yīng)報審技術(shù)方案，并獲得駐地辦認可后方可施工。 2、承包人完成鋼筋工程并遞交自檢報告后，監(jiān)理工程師應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)檢查并批復(fù)； 3、承包人完成模板工程并遞交自檢報告后，監(jiān)理工程師應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)檢查并批復(fù)； 4、混凝土工程施工 ⑴ 鋼筋工程和模板工程已通過驗收，監(jiān)理工程師已簽批轉(zhuǎn)工序意見后，承包人應(yīng)要求檢查混凝土工程開工準備； ⑵ 檢查材料稱量、配合比執(zhí)行情況；檢查拌和方法、拌和效果；按合同、規(guī)范和設(shè)計要求頻度進行現(xiàn)場測試；按合同、規(guī)范及現(xiàn)場情況，檢查混凝土運輸、澆筑、震搗等工藝。 三、橋涵工程施工監(jiān)理方式 （一）鉆孔灌注樁 詳見鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則 （二）鋼筋混凝土 1、開工準備檢查及批復(fù)； 2、現(xiàn)場檢查鋼筋工程，可抽樣檢查幾何尺寸及高程；重要結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)現(xiàn)場記錄和填寫監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一部分集中歸檔，并歸入竣工資料中作為監(jiān)理復(fù)核內(nèi)容。 3、模板檢查完畢，由監(jiān)理工程師批復(fù)自檢報告后，即可轉(zhuǎn)下道工序。 4、混凝土工程施工中，監(jiān)理工程師進行旁站，就現(xiàn)場材料配合比執(zhí)行，混凝土板和、澆筑和養(yǎng)生等項，向承包人提出建議、意見；明顯不合格的拌和物可指令廢棄；澆筑首件工程時，橋梁監(jiān)理工程師必須現(xiàn)場旁站。 6、施工過程中工序以及工藝驗收及簽證應(yīng)按駐地辦簽發(fā)的有關(guān)文件履行簽認手續(xù)。 四、鋼筋、模板、砼等原材料成品質(zhì)量控制 （一）鋼筋 1、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。對進場所有鋼筋，監(jiān)理應(yīng)進行抽驗。 2、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并調(diào)直。 3、直徑＞25mm的鋼筋必須采用焊接接頭，鋼筋焊接前必須進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有上崗證。軸心受拉和小偏心拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。 4、受拉鋼筋綁扎的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎的搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎的搭接長度的0.7倍。 鋼筋類型 混凝土強度等級（d為鋼筋直徑） C20 C25 高于C25 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 月牙紋 HRB335牌號鋼筋 45d 40d 35d HRB400牌號鋼筋 55d 50d 45d 注：（1） 當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時，受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d使用 （2） 任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 （3）當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，Ⅰ級鋼筋、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值增加10d；HRB400牌號鋼筋不宜采用 5、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度；對于焊接接頭，同一根不得有兩個接頭。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率見下表： 接頭形式 接頭面積的最大百分率 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋焊接接頭 50 不限制 6、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下表規(guī)定: 彎曲部位 彎曲角度 鋼筋種類 彎曲直徑(D) 平直部分長度 備注 末 端 彎 鉤 180o Ⅰ ≥2.5d ≥5d(φ20～28) ≥3d d 為 鋼 筋 直 徑 135o Ⅱ ≥4d 按設(shè)計要求(一般≥5d) Ⅲ ≥5d 90o Ⅱ ≥4d 按設(shè)計要求(一般≥10d) Ⅲ ≥5d 中間彎鉤 90o 各類 ≥20d 7、鋼筋接頭縱向焊接應(yīng)盡量采用閃光對焊，當(dāng)缺乏閃光對焊條件時可采用電弧焊，并盡量做成雙面焊縫。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 8、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d；鋼筋接頭采用搭接電弧焊時應(yīng)優(yōu)先采用雙面焊縫，焊縫應(yīng)飽滿、無缺陷。 9、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 10、在澆筑混凝土前應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件在承包人自檢的基礎(chǔ)上進行檢查并簽證，合格后方可進行下一道工序施工。 鋼筋工程檢查程序圖 監(jiān)理程序 施工程序 原材料試驗 審批原材料 原材料進場及貯存 檢查支墊、遮護狀況 抽樣試驗檢查《抗拉、 延伸、冷彎及焊接工藝 外觀檢查》 鋼筋連接檢查 審查開工報告 開 工 報 告 旁站檢查是否符合規(guī)范 要求并抽查、簽認 鋼筋的加工、綁扎、連接 （包括預(yù)應(yīng)力鋼絲）彎鉤 及位置、尺寸、數(shù)量檢查 驗 鋼筋入模后的檢查 鋼筋籠入模、檢查 （二）模板、支架 1、模板、支架必須具有強度、鋼度和穩(wěn)定性，設(shè)計要求所有模板采用鋼材，如采用膠合板、塑料和其它符合設(shè)計要求的材，需得到駐地辦、總監(jiān)辦、指揮部的書面認可。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 2、橋梁的立柱、蓋梁必須采用整體式大型組合鋼模，以確保墩柱的外觀質(zhì)量；根據(jù)墩柱的高度合理確定組合鋼模板。整體式組合鋼模板及高墩柱（10m以上）模板設(shè)計報監(jiān)理工程師批準。梁及墩臺帽的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊，以便脫模。 3、模板內(nèi)無污物、砂漿及其他雜物。需要重復(fù)利用的模板，表面必須清除干凈并及時涂上均勻薄層的脫模劑。 （三）砼及鋼筋砼工程原材料及成品 1、砼原材料水泥必須具備資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，具備質(zhì)量保證書和抽檢合格證。 袋裝水泥在運輸和儲存時應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋。 散裝水泥的儲存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。 2、砂的粒徑、細度模數(shù)、含泥量須符合規(guī)范要求。細骨料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。河砂不易得到時，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機制砂。本工程細集料不得使用細砂，在混凝土配制時應(yīng)同時考慮砂的細度模數(shù)和級配情況。 3、砂的級配應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ—2000）表11.2.2﹣2中所規(guī)定的級配范圍。當(dāng)對河砂、或機制砂的堅固性有懷疑時，應(yīng)用硫酸鈉進行堅固性試驗，試驗時循環(huán)5次，砂的總質(zhì)量損失應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ—2000）表11.2.2﹣3的規(guī)定。砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗測定，其最大含量不宜超過《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ—2000）表11.2.2﹣4的規(guī)定。 4、粗骨料應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石。應(yīng)按不同情況，分批進行檢驗，機械集中生產(chǎn)時，每批不宜超過400m3 ；人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3 。 5、粗骨料的級配范圍應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ—2000）表11.2.3﹣1的要求。粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ—2000）的規(guī)定。 6、粗骨料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量的規(guī)定應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ—2000）表11.2.3﹣2及表11.2.3﹣3。混凝土結(jié)構(gòu)物處于《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ—2000）表11.2.3﹣4所列條件下時，應(yīng)對碎石或卵石進行堅固性試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。 7、施工前應(yīng)對所用的碎石或卵石進行堿活性檢驗，在條件許可時盡量避免采用有堿活性反應(yīng)的骨料，或采取必要的措施。骨料在生產(chǎn)、采集、運輸與儲存過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻，并保持潔凈。 8、承包人須提供以上材料試驗數(shù)據(jù)，監(jiān)理試驗室根據(jù)抽檢30%進行試驗。 9、砼配合比：由承包人和監(jiān)理試驗室作平行試驗，將試驗結(jié)果報總監(jiān)辦中心實驗室審批后才能使用。混凝土的最大水泥用量不宜超過500kg/m3，大體積砼不宜超過350kg/m3。 五、施工準備階段監(jiān)理 （一）熟悉合同文件 1、施工監(jiān)理人員首先要全面熟悉合同文件，其包括且優(yōu)先次序為： （1）合同協(xié)議書 （2） 中標通知書 （3）投標書及其附件（含承包人在評標期間和合同談判過程中遞交和確認，并經(jīng)業(yè)主同意的有關(guān)問題的補充資料和澄清文件等，如果有） （4）合同條件第II部分——專用條件（含招標文件補遺書中與此有關(guān)部分，如果有） （5）合同條件第I部分通用條件 （6）技術(shù)規(guī)范（含招標文件補遺書中與此有關(guān)的部分，如果有） （7）圖紙（含招標文件補遺書中與此有關(guān)的部分，如果有） （8）標價的工程量清單 （二）檢查施工準備情況 1、施工組織設(shè)計 （1）審查承包人提交的施工組織設(shè)計及承包人質(zhì)量自檢系統(tǒng)，對照投標文件中的承諾，并根據(jù)實際情況對每一項具體計劃提出批復(fù)意見。 （2）按照批復(fù)的施工組織設(shè)計進行施工準備情況檢查，如施工機械、進場材料、進場人員的檢查、審批。 （3）施工組織設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：編制說明，施工組織機構(gòu)，施工平面布置圖，施工方法，施工詳圖，資源計劃，總進度計劃和進度圖，質(zhì)量管理，安全生產(chǎn) ，環(huán)境保護。 （4）承包人必須建立健全質(zhì)量保證體系。主要內(nèi)容為；質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證機構(gòu)、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證措施。 （5）、實施性施工組織設(shè)計的審核，應(yīng)考察該橋起止工期和全線工程進度情況。主要分項工程如：基礎(chǔ)工程、預(yù)制工程與當(dāng)時氣候、水文、經(jīng)濟、建材供應(yīng)適應(yīng)情況，重點考察關(guān)鍵工序的機具、設(shè)備和工藝的適宜情況。 2、施工測量、放樣 （1）應(yīng)在開工前檢查承包人如下測量內(nèi)容，并審核測量報告： ① 人員及儀器配置情況、儀器精度及使用狀態(tài)； ② 橋位樁、基線樁以及重要分部樁位測量、放樣工作； ③ 護樁分布及精度。 （2）監(jiān)理復(fù)核測量內(nèi)容和方法 監(jiān)理工程師應(yīng)扼要復(fù)核設(shè)計圖紙上全橋控制樁的關(guān)系，以及全橋平面和高程尺寸關(guān)系。 ① 橋梁工程測量放樣工作的檢查和復(fù)核，應(yīng)由測量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師研究和協(xié)調(diào)進行，但測量工程師為主要負責(zé)人； ② 測量監(jiān)理工程師安排監(jiān)理測量組人員，檢查承包人測量放樣工作；測量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師審核承包人測量報告后，決定監(jiān)理復(fù)核測量內(nèi)容； ③ 現(xiàn)場測量、放樣過程中資料審核時，如確實存在精度或其它問題，應(yīng)由承包人測量人員解釋，必要時指令復(fù)測部分或全部樁位，如確系設(shè)計問題，應(yīng)會同設(shè)計單位研究解決； ④ 測量監(jiān)理工程師批復(fù)承包人測量放樣報告，并把②、③項執(zhí)行結(jié)果和批復(fù)意見報告駐地監(jiān)工程師，以作為批準開工申請報告依據(jù)。 （3）宜繪制并在監(jiān)理辦公室張貼全橋測量資料綜合示意圖。圖上詳列：橋位樁、基線樁、主要分部樁及護樁的編號、坐標、距離、方位角、曲線資料、水準點資料等。綜合示意圖圖上列出導(dǎo)線點坐標表、橋位及分部樁位坐標表、導(dǎo)線距離和夾角資料表、橋位及分部樁位放樣資料表、路線曲線資料表、水準點表等。 （4）施工測量檢查要點 ① 一般、經(jīng)常性的檢查，包括： 高程、平面控制基點樁、橋涵中心樁及測量資料的復(fù)測、核對； 布網(wǎng)是否通視，不受干擾，基點埋石是否牢靠，編號是否清晰；樁志總圖的檢查；補充的水準點、橋涵中樁精確與否；各種測量方法如二級坐標法、直角坐標法、方向線交合法操作正確與否，等等。 ② 大型橋梁的橋位測量 a、平面位置測量 利用電磁波測距儀，把儀器立在已知的控制點上，通過控制點與測點的坐標計算，計算出距離及方位角，以極坐標法進行測量。 b、高程測量 在有水河流且水面寬度在150m以上時，兩岸水準點的高程應(yīng)采用跨河水準測量方法校測。跨河水準測量方法可參照國家標準進行，觀測的測回數(shù)、組數(shù)及允許偏差按規(guī)范執(zhí)行。 ③ 平面、水準控制測量及質(zhì)量要求 a、平面控制網(wǎng)可采用三角測量、導(dǎo)線測量、三邊測量、邊角網(wǎng)的測量和GPS測量。 橋梁網(wǎng)宜采用橋軸線獨立坐標系，橋軸線相對精度的估算可按橋墩、臺定位精度和相對定位精度求得。 b、一般大、中橋的三角控制測量 三角網(wǎng)的基線不應(yīng)少于2條，依據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，可設(shè)于河流的一岸或兩岸?；€一端應(yīng)與橋軸線相連，并盡量近于垂直。當(dāng)橋軸線較長時，應(yīng)盡可能兩岸均設(shè)基線。三角網(wǎng)所有角度宜布設(shè)在30o～120o之間，困難情況下不應(yīng)小于25o。 三角網(wǎng)平差一般按角度、以條件平差為主。 c、高程控制測量 高程控制測量可采用水準測量和電磁波測距三角高程測量。特大、大中橋施工時設(shè)立的臨時水準點，應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位測定的水準點測出，其高程偏差不應(yīng)超出規(guī)范允許規(guī)定值。 ④ 橋涵放樣測量及質(zhì)量要求 a、直接丈量法進行墩臺施工定位，以三角網(wǎng)進行復(fù)核。 b、大、中橋的墩、臺和基礎(chǔ)的位置，應(yīng)以型號為DJ2或DJ1的3臺經(jīng)緯儀從3個方向（其中一個方向為橋軸中線或順橋向基礎(chǔ)樁軸線）交會得出。 c、曲線上的橋梁施工測量，應(yīng)按照設(shè)計文件參照公路曲線測定方法處理。 d、橋臺錐坡應(yīng)盡量爭取在無水時測量放樣。 e、涵洞測量放樣時，應(yīng)注意核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計圖相符，應(yīng)注意涵洞長度、涵底標高的正確性。 ⑤ 橋梁施工過程中和竣工測量 a、施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部位的位置和標高，并對承包人的測量結(jié)果進行校核。 b、橋梁竣工后的測量 橋梁竣工后，應(yīng)對承包人的竣工測量結(jié)果進行校核。測量項目如下： 測定橋梁中線、丈量跨徑、橋?qū)?、橋長、墩臺各部尺寸； 檢查橋面高程； 檢查墩帽及支座墊石的高程； 檢查支座位置及底板高程。 3、施工人員、設(shè)備 （1）按照投標書和經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審批的《施工組織設(shè)計》中的人員安排檢查承包人施工人員到場情況。項目部人員任命要求有中標單位正式的任命文件，項目人員發(fā)生變動的應(yīng)向業(yè)主提出書面報告，經(jīng)業(yè)主審查批復(fù)后方可換人，有關(guān)人員要求做到持證上崗。 （2）按照投標書和經(jīng)監(jiān)理工程師審批的《施工組織設(shè)計》中的機具安排檢查承包人施工設(shè)備到場情況，要求配備足夠滿足橋涵正常施工的主要機具設(shè)備，其它附屬設(shè)備應(yīng)滿足平時正常施工作業(yè)的需要。 4、分部、分項工程及施工段劃分 按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTG F80/1-2004）附錄A將橋涵工程按每座橋梁合理劃分為若干個分部工程記分單元，其中各分項工程按每座橋梁進行記分。 六、施工階段監(jiān)理 施工階段是每一施工項目和每一分項工程的質(zhì)量形成階段，而每一分項工程施工又由若干道工序構(gòu)成，因此在這個階段監(jiān)理工作的重點應(yīng)狠抓工序質(zhì)量監(jiān)理，特別是直接影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 （一）開工報告 1、橋涵工程的每一分項工程開工之前，承包人向駐地辦提交施工技術(shù)方案，獲得批準后進行首件工程施工，首件取得成功的前提下，才可大面積施工，并及時提交分項工程開工報告。在開工報告中應(yīng)提出： （1）施工的前提基礎(chǔ)； （2）施工內(nèi)容； （3）詳細方法和工作程序； （4）包括機構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)的材料、設(shè)備、勞力的安排； （5）質(zhì)量保證措施； （6）安全保證措施； （7）技術(shù)交底書； （8）計劃進度、流動資金準備情況及計劃流向； （9）生活和工程用水、供電情況及臨時工程； （10）文明施工、環(huán)保措施等。 2、駐地辦審批開工報告。 （二）鋼筋混凝土工程 1、澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，應(yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土不變色。不得使用粘在砼上使砼變色的廢機油、塑料薄膜等材料代替脫模劑。 2、模板內(nèi)無污物、砂漿及其他雜物。需要重復(fù)利用的模板，表面必須清除干凈并及時涂上均勻薄層的脫模劑。 3、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后進行。模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系，避免引起模板變形。模板必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。 4、模板安裝完畢后應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，經(jīng)監(jiān)理會簽后方能澆砼。澆筑時，發(fā)現(xiàn)超過允許偏差變形值時，應(yīng)及時糾正。 5、澆筑入模時砼坍落度的控制：橋涵基礎(chǔ)承臺1-3cm；普通配筋率鋼筋砼結(jié)構(gòu)3-5cm；配筋較密，斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5-7cm。當(dāng)工程需要獲得較大的坍落度時，可適當(dāng)摻加外加劑。泵送砼的最小水泥用量280～300kg/m3，坍落度宜為80～180mm。 6、現(xiàn)場混凝土的拌制配料允許偏差： 水泥：±1% 粗細骨料：±2% 水、外加劑：±1% 7、砼宜采用商品混凝土，應(yīng)注意檢查砼拌和物的均勻性。 8、澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。 9、澆注基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)對地基進行清理和處理；基底為非粘性土或干土?xí)r，應(yīng)將其潤濕；基底為巖石時，應(yīng)先將巖石潤濕，鋪一層厚2～3cm水泥砂漿，并在水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。 10、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 041—2000）第11.6.1.2條的有關(guān)規(guī)定。 11、澆筑砼時，除少量塑性砼可用人工搗實外，宜采用振動器搗實。用振動器振搗時，應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 041—2000）第11.6.1.4條的有關(guān)規(guī)定。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。 12、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 041—2000）第11.6.1.6條的有關(guān)要求進行處理。 13、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。 14、澆筑過程中或澆筑完成后如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。 15、結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。同時按規(guī)范要求搞好砼養(yǎng)護，橋面大面積裸露的砼應(yīng)預(yù)加設(shè)棚罩，收漿后灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護的時間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面濕潤狀態(tài)為度。 16、混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 （三）下部結(jié)構(gòu)（鋼筋砼結(jié)構(gòu)） 1、檢查下部結(jié)構(gòu)可施工的條件 （1）樁基砼強度達到設(shè)計要求； （2）無破損檢測合格； （3）樁頂完全鑿除劣質(zhì)砼，并沖洗干凈，施工縫要全面鑿毛。 2、檢查承臺、立柱、蓋梁的測量定位情況，對縱橫軸線位置應(yīng)進行復(fù)測。 3、模板拼裝就位后，應(yīng)復(fù)查模內(nèi)尺寸、支承面高程。抽查模板的表面平整度、垂直度、拼縫及支撐情況、預(yù)埋件和預(yù)留孔道的位置及高程。 4、督促承包人按規(guī)定作好受力鋼筋焊接接頭的力學(xué)試驗。抽查成型鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、成型尺寸、安裝位置、綁扎及焊接質(zhì)量，并注意保護層的厚度。 5、檢查砼澆筑質(zhì)量。 （1）督促承包人嚴格按批準的砼配合比拌制砼，隨機抽查砼的坍落度，旁站抽做砼強度試件。 （2）督促承包人在砼入倉前，對倉內(nèi)進行徹底的清理，所有雜物、積水、污垢都必須清理干凈。 （3）要求承包人控制好砼的澆筑厚度和振搗時間，采取有效措施，防止砼運輸、傾倒時發(fā)生離析。 6、督促承包人對砼缺陷采取相應(yīng)的整改或補救措施。復(fù)測蓋梁的軸線位置及支座處頂面標高。 蓋梁軸線偏位：允許偏差為 10mm 支座處頂面標高: 允許偏差為 ±10mm 7、橋梁支座 （1）支座墊石 嚴格控制支座墊石的標高、表面平整度和軸線偏位，由監(jiān)理工程師驗收合格，方允許進入下道工序，不得隨意調(diào)整橋面鋪裝層的高程。支座墊石必須與蓋梁或臺帽一同施工，不得以砂漿或水泥漿找平。 （2）支座安裝 ① 支座的材料、規(guī)格和質(zhì)量必須滿足圖紙和招標文件的要求，成品有合格證，經(jīng)抽查檢驗合格后才允許安裝；四氟滑板及相應(yīng)的鋼板必須涂硅脂油。 ② 支座上下各部件縱軸線必須對正齊；支座頂?shù)装迮c梁及墩臺連接，采用焊接時應(yīng)防止燒壞混凝土，采用螺栓連接時則外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度。 第二節(jié) 墩柱、蓋梁（非預(yù)應(yīng)力部分）施工 一、監(jiān)理流程圖 見附圖 二、監(jiān)理工作要點 1、原材料的檢驗。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，因此，必須嚴格把住材料質(zhì)量關(guān)，要認真檢查原材料出廠證明，做好檢驗試驗工作。 2、砂石含水量的檢查。砼中影響強度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水量的多少又會影響砼的加水量，所以在雨季，要注意砂石含水量的變化，從而施工中進行調(diào)整。 3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點進行，檢查的目的是防止砼在運輸澆筑過程中失水或加水。澆筑任何物都應(yīng)按批準的標稱坍度進行測試，若超出標稱坍落度的±15M，則應(yīng)拒絕使用，現(xiàn)場報廢。 4、砼的強度檢查。如對整個澆筑過程中任何一盤料持懷疑，監(jiān)理人員應(yīng)取樣制成砼試件，以便檢查澆筑的砼強度是否符合規(guī)范要求，應(yīng)督促承包人按照一定的頻率在現(xiàn)場隨機抽樣制成試件。 5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合規(guī)范要求，在前7天內(nèi)連續(xù)保持表面濕潤，冬季施工更要注意維持砼及周圍的溫度。 6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按規(guī)范要求進行模板檢查，繞位和標高檢查，拆模后檢查有無跑模和漏漿等，還要復(fù)核墩臺的線位和標高。 7、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面，應(yīng)盡量避開最大剪力斷面。 8、檢查支架的鋼度。工作支架的支點間跨中撓度應(yīng)不超過跨度的1.5%，且不超過節(jié)20mm。、 第三節(jié) 蓋梁施工（預(yù)應(yīng)力） 一、監(jiān)理流程圖 見附圖 二、監(jiān)理工作要點 1、原材料的檢驗。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，因此，必須嚴格把住材料質(zhì)量關(guān)，要認真檢查原材料出廠證明，做好檢驗試驗工作。 2、砂石含水量的檢查。砼中影響強度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水量的多少又會影響砼的加水量，所以的雨季，要注意砂石含水量的變化在施工中進行調(diào)整。 3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點進行，檢查的目的是防止砼在運輸澆筑過程中失水或加水。澆筑任何構(gòu)筑物都應(yīng)按批準的標準坍落度進行測試，若超出標準坍落度的±15MM，則應(yīng)拒絕使用，現(xiàn)場報廢。 4、砼的強度檢查。如對整個澆筑過程中任何一盤料持懷疑，監(jiān)理人員應(yīng)取樣制成砼試件，以便檢查澆筑的砼強度是否符合規(guī)范要求，應(yīng)督促承包人按照一定的頻率面現(xiàn)場隨機抽樣制成試件。 5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合規(guī)范要求，在前7天內(nèi)連續(xù)保持表面濕潤，冬季施工更要注意維持砼及周圍的溫度。 6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按規(guī)范要求進行模板檢查，線位和標高檢查，拆模后檢查有無跑模和漏漿等，還要復(fù)核墩臺的線位和標高。 7、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面，應(yīng)盡量避開最大剪力斷面。 8、檢查支架的剛度。工作支架的支點間跨中撓度應(yīng)不超過跨度的1.5%，且不超過20mm。 9、預(yù)留孔道的位置必須符合圖紙要求，為防止?jié)岔艜r砼流入孔道造成堵塞，可在波紡管內(nèi)塞入直徑略小一點的塑料膠，并在砼澆筑過程中每隔一段時間來回抽動。 10、安裝芯模時，慶確保芯模能夠及時準確定位，在澆筑砼時不致變形、上浮，確保頂板厚度。在砼澆筑時，注意隨時檢查。 11、對張拉千斤頂油表應(yīng)按規(guī)范定期進行校核。 12、張拉時應(yīng)保證梁板砼強度及齡期已達到張拉設(shè)計要求，并嚴格按技術(shù)規(guī)范要求進行張拉施工，完整地作好施工原始記錄。 13、張拉后預(yù)應(yīng)力筋實際伸長與計算伸長值相差不應(yīng)超過6%，若超過6%，應(yīng)暫停張拉并查明原因。 14、壓漿應(yīng)按自下而上的順序連續(xù)進行，并保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿、密實。 第四節(jié) 承臺施工 一、監(jiān)理流程圖 見附圖 二、監(jiān)理工作要點 1、模板應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐必須可靠。 2、要時常檢查砼配比調(diào)整和坍落度。 3、砼下料、振搗、養(yǎng)生、修整要按規(guī)范要求進行。 4、承臺放樣應(yīng)注意交角較小的橋梁通常采用正交承臺。 5、旱橋系梁頂面通常與原地面相平或略低，施工前注意檢測高程，必要時申請變更，保證美觀。 6、采用地模施工時應(yīng)注意平整壓實，地基承載力必須達到設(shè)計和規(guī)范要求，施工前應(yīng)采用高標號砂漿做底。 第五節(jié) 水中承臺施工 一、監(jiān)理流程圖 見附圖 二、監(jiān)理工作要點 1、套箱圍堰應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐必須可靠。 2、確保封底砼的質(zhì)量。 3、要時常檢查砼配比調(diào)整和坍落度。砼下料、振搗、養(yǎng)生、修整要按規(guī)范要求進行。 施工階段工序質(zhì)量監(jiān)理流程圖 承包人檢查施工準備條件，進行施工放樣 承包商對該分部工程（單元）進行一次系統(tǒng)自檢，匯總各分項工程的質(zhì)檢單，測量、檢查記錄、原始記錄、試驗資料 承包人進行下一分項工程單元或下一道工序施工準備 承包人進行自檢，填寫質(zhì)檢單報 現(xiàn)場監(jiān)理 承包人進行分項工程單元施工， 實時填寫各種原始記錄 1、原材料驗證試驗、配合比試驗 2、施工工藝方案 3、機械設(shè)備、人員狀況 4、材料、機械、人員在位情況 駐地辦審查施工準備條件，進行放樣復(fù)核或抽檢 不同意施工 現(xiàn)場監(jiān)理進行旁站或巡視檢查，并在原始記錄上簽字，監(jiān)督承包人制作試塊并抽檢試塊 同意施工 召開首件工程施工交底會，進行首件工程施工，收集有關(guān)數(shù)據(jù) 經(jīng)自檢，承包人進行分部工程 （單元）評定 返工或修補 完工后 不合格 返工 或補修 不合格 監(jiān)理進行核驗，必要的測量和試驗 合格 合格 填寫分部工程中間交工證書報現(xiàn)場監(jiān)理 不合格 不合格 合格 現(xiàn)場監(jiān)理對該分部工程進行中間交工檢驗評定，駐地工程師在中間交工證書上簽認后回復(fù)給承包人 承包人進行后續(xù)分部工程的施工至所有分部工程完工并經(jīng)監(jiān)理檢驗、評定合格 承包人繼續(xù)施工至分部工程 （單元）中每個分項工程完工并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格 現(xiàn)場監(jiān)理簽認中間交驗表，并報駐地監(jiān)理工程師 ，簽字后回復(fù)給承包人 合格 橋、涵工程水泥砼施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程 重新修正 參加相應(yīng)的結(jié)構(gòu)物檢測驗收 濕潤養(yǎng)生 監(jiān)理工程師抽檢 各種原材料進場儲備 取樣試驗 根據(jù)不同結(jié)構(gòu)砼要求選定料源 根據(jù)構(gòu)造物和砼的性質(zhì)對原 材料進行各項技術(shù)指標試驗 否 是 1、 各檔材料分隔堆放整齊 2、 按規(guī)定批量檢驗，合格插牌待用，不合格清場，未經(jīng)檢驗材料另 外堆放 1、 水泥、砂、碎石、外加劑各項 技術(shù)指標 2、 水泥砼基準配合比 承包人抽樣試驗 監(jiān)理工程師旁站，并進行必要的抽檢和平行試驗 對模板、鋼筋制作安裝進行系統(tǒng)檢查，自檢合格后報檢 承包人 否 調(diào)整施工配合比、電子計量自動 配料、強制式攪拌機拌和砼 監(jiān)理工程師抽檢 1、 測定各檔材料含水量作施工配合比調(diào)整 2、 測定砼坍落度 1、 運輸、澆筑過程中應(yīng)注意砼離析 2、 注意振搗順序、時間不過振、漏振 3、 振搗時應(yīng)注意模板變形、漏漿、 鋼筋移位 4、 灌注水下砼時應(yīng)注意埋管深度 5、 按規(guī)范規(guī)定組數(shù)制作砼試件 6、 監(jiān)理工程師抽樣制作1—2組砼試件 是 砼運輸、澆筑、振搗、修面 監(jiān)理工程師旁站、抽檢 1、 應(yīng)注意拆模時間 2、 養(yǎng)生應(yīng)覆蓋并保持濕潤，冬 季還應(yīng)注意保溫 橋梁下部構(gòu)造工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 橋梁工程開工申請審批 ·測量基樁交接完畢 ·測量控制網(wǎng)建立和檢查批準 ·施工技術(shù)方案和進度計劃審查批準 ·檢查工地實驗室 ·施工材料抽驗、施工控制指標，做對比試驗 ·施工人員、設(shè)備、材料準備情況審核 ·第一次工地會議審查通過開工申請 業(yè)主批準開工，監(jiān)理工程師發(fā)開工令 下部工程監(jiān)理 ·下部工程開工申請審批 ·基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理 ·系梁、墩身、墩柱、蓋梁、橋臺監(jiān)理 ·臺背回填和錐坡砌筑監(jiān)理 墩柱施工監(jiān)理流程圖 清理現(xiàn)場 模 板 制 作 鋼筋加工成型 返修 養(yǎng) 護 拆 模 澆注混凝土 基 樁 檢 測 破 樁 頭 挖 基 現(xiàn)場監(jiān) 理驗證 地面線 現(xiàn)場監(jiān)理檢查 填報JB105表JS101表 承包人自檢 施工準備 監(jiān) 理 檢 查 鋼筋備料，機 械性能驗證及焊接試驗 砂石 水泥 備料 自檢 不 合 混凝 土配 合比 設(shè)計 格 現(xiàn)場監(jiān)理在JB105表上批示“同意施工” 合 無破損檢驗 格 樁頭混凝土質(zhì)量檢測 樁位高程檢測 返工補救 不合格 合格 放樣 鋼筋骨架施工、安裝模板 承包人自檢，并填寫有關(guān)表格，報現(xiàn)場監(jiān)理 不 現(xiàn)場監(jiān)理檢查并在表格簽認，回復(fù)給承包人 合 格 合格 現(xiàn)場監(jiān)理旁站檢查，監(jiān)督承包人試塊制作，抽檢試塊 現(xiàn)場監(jiān)理 巡視檢查 強度、外觀、幾何尺寸檢查 不合格 現(xiàn)場監(jiān)理簽認“中間交驗證書 ”，報駐地監(jiān)理工程師簽字 后回復(fù)給承包人 合格 蓋梁施工監(jiān)理流程圖 蓋梁施工監(jiān)理流程圖 搭支架及安底模 承包人放樣 不 合 監(jiān) 理 復(fù) 核 格 合格 砂石料自檢 綁 焊 鋼 筋 支 側(cè) 模 混凝土配合比設(shè)計 承包人自檢 不 監(jiān)理審定 合 現(xiàn)場監(jiān)理檢查 格 合格 混凝土拌和及運輸 澆注混凝土 設(shè)置支座墊板及各種預(yù)埋件 保溫保濕防護 拆模養(yǎng)護 返修 檢查外觀及幾何尺寸 不合格 合格 簽發(fā)中間交工證書 承臺施工監(jiān)理流程圖 清理現(xiàn)場 承臺放樣定位 模 板 制 作 鋼筋加工成型 返修 養(yǎng) 護 拆 模 澆注混凝土 基 樁 檢 測 破 樁 頭 挖 基 現(xiàn)場監(jiān) 理驗證 地面線 現(xiàn)場監(jiān)理檢查 填報自檢表 承包人自檢 施工準備 基樁無破損檢測 監(jiān) 理 檢 查 鋼筋備料，機 械性能驗證及焊接試驗 砂石 水泥 備料 自檢 不 合 混凝 土配 合比 設(shè)計 格 現(xiàn)場監(jiān)理在自檢表上批示“同意施工” 合 無破損檢驗 格 樁頭混凝土質(zhì)量檢測 樁位高程檢測 返工補救 不合格 合格 放樣 安裝模板、鋼筋骨架施工 預(yù)埋墩柱鋼管 承包人自檢，并填寫有關(guān)表格，報現(xiàn)場監(jiān)理 墩柱鋼管制作加工 不 現(xiàn)場監(jiān)理檢查并在表格簽認，回復(fù)給承包人 注：本流程圖分全承臺 合 開挖破樁頭之后進 格 行無破損檢測與先 進行無破損檢測合 合格 現(xiàn)場監(jiān)理旁站檢查，監(jiān)督承包人試塊制作，抽檢試塊 格后再開挖承臺破 樁兩種流程 現(xiàn)場監(jiān)理 巡視檢查 強度、外觀、幾何尺寸檢查 不合格 現(xiàn)場監(jiān)理簽認“中間交驗表 ”，報駐地監(jiān)理簽字 后回復(fù)給承包人 合格 橋涵工程完工驗收階段監(jiān)理程序 橋（涵）工程施工完工 返工 返工 計 量 承包人交工驗收自檢，并匯總 開工報告、材料試驗、強度試驗，各工序質(zhì)量檢驗單 不合格 交工驗收自檢合格，并匯總開工、試驗、檢驗單，填報中間 交工證書 監(jiān)理抽檢，并審查承包人匯總的開工申請材料、強度試驗及各工序檢驗單 不合格 監(jiān)理抽檢合格，并匯總齊全簽 發(fā)中間交工證書 模板、支架及拱架制作時的允許偏差表 項 　　　　目 允許偏差（mm） 木 模 板 制 作 模板的長度和寬度 ±5 不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 支架、拱架尺寸 ±5 榫槽嵌接緊密度 2 鋼 模 板 制 作 外形尺寸 長和高 0，－1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 連接配件（螺栓、卡子等）的 孔眼位置 孔中心與板面的間距 ±0.3 板端中心與板端的間距 0，－0.5 沿板長、寬方向的孔 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板側(cè)撓度 ±1.0 模板、支架及拱架安裝的允許偏差表 項　　目 允許偏差 模板標高 基礎(chǔ) ±15 柱、墻和梁 ±10 墩臺 ±10 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5.0 基礎(chǔ) ±30 墩臺 ±20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺 10 裝配式構(gòu)件支承面的標高 +2，5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10，0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度1/1000或30 曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內(nèi)) +20，－10 加工鋼筋的允許偏差表 項 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 ±10 彎起鋼筋各部分尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 墩、臺身實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度(Mpa) 在合格標準內(nèi) 按附錄D檢查 2 斷面尺寸(mm) ±20 尺量：檢查3個斷面 3 豎直度或斜度(mm) 0.3%H且不大于20 吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點 4 頂面高程(mm) ±10 水準儀：測量3處 5 軸線偏位 10 全站儀或經(jīng)緯儀： 縱、橫各測量2點 6 節(jié)段間錯臺(mm) 5 尺量：每節(jié)檢查4處 7 大面積平整度(mm) 5 2m直尺：檢查豎直、水平兩個 方向，每20m2測一處 8 預(yù)埋件位置(mm) 符合設(shè)計規(guī)定 未規(guī)定時：10 尺量：每件 柱或雙壁墩實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度(Mpa) 在合格標準內(nèi) 按附錄D檢查 2 相鄰間距(mm) ±20 尺量或全站儀測量 頂、中、底3處 3 豎直度(mm) 0.3%H且不大于20 吊垂線或經(jīng)緯儀：每柱縱、橫各檢查2處 4 柱(墩)頂高程(mm) ±10 水準儀：測量3處 5 軸線偏位(mm) 10 全站儀或經(jīng)緯儀： 縱、橫各測量2點 6 斷面尺寸(mm) ±15 尺量：檢查3個斷面 7 節(jié)段間錯臺(mm) 5 尺量：每節(jié)檢查2~4處 墩、臺帽或蓋梁實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度(Mpa) 在合格標準內(nèi) 按附錄D檢查 2 斷面尺寸(mm) ±20 尺量：檢查3個斷面 3 軸線偏位(mm) 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫 各測量2點 4 頂面高程(mm) ±10 水準儀：檢查3~5點 5 支座墊石預(yù)留位置(mm) 10 尺量：每個 承臺實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度(Mpa) 在合格標準內(nèi) 按附錄D檢查 2 尺寸(mm) ±30 尺量：檢查長、寬、高各2點 3 頂面高程(mm) ±20 水準儀：檢查5處 4 軸線偏位(mm) 15 全站儀或經(jīng)緯儀： 測量縱、橫各2點 鉆孔灌注樁實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度(Mpa) 在合格標準內(nèi) 按附錄D檢查 2 樁位 (mm) 群樁 100 全站儀或經(jīng)緯儀： 每樁檢查 排架樁 允許 50 極值 100 3 孔深(mm) 不小于設(shè)計 測繩量：每樁測量 4 孔徑(mm) 不小于設(shè)計 探孔器：每樁測量 5 鉆孔傾斜度(mm) 1%樁長，且不大于500 用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查 6 沉淀厚度 (mm) 摩擦樁 符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求 沉淀盒或標準測錘：每樁檢查 支承樁 不大于設(shè)計規(guī)定 7 鋼筋骨架底面高程(mm) ±50 水準儀：測每樁骨架頂面高程反算 鋼筋加工及安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和編號 1 受力鋼筋間距(mm) 兩排以上排距 ±5 尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面用尺量 同 排 梁、板、拱肋 ±10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 ±20 灌注樁 ±20 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm) ±10 尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距 3 鋼筋骨架尺寸(mm) 長 ±10 尺量：按骨架總數(shù)30%抽查 寬、高 ±5 4 彎起鋼筋位置(mm) ±20 尺量：每骨架抽查30% 5 保護層厚度(mm) 柱、梁、拱肋 ±5 尺量：構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 ±10 板 ±3 31 江蘇交通工程咨監(jiān)理有限公司