山體滑坡綜合治理工程監(jiān)理實施細則(混凝土結構).doc
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B13 獅子山山體滑坡綜合治理(Ⅱ期) 工程 監(jiān)理實施細則 ( 混凝土結構) 內(nèi)容提要: 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 江蘇省建設廳監(jiān)制 一、工程項目概況 1.工程名稱:獅子山山體滑坡綜合治理工程(二期) 2.工程地點:南京市下關區(qū)建寧路202號 3.建設單位:南京閱江樓管理處 4.勘察單位:江蘇省建筑設計研究院勘察分院 5.設計單位:南京南大巖土工程技術有限公司 江蘇省建苑巖土工程勘測有限公司 6.監(jiān)理單位:南京廣順建設項目咨詢有限公司 7.施工單位:江蘇地質(zhì)基樁工程公司 8.工程規(guī)模:治理加固面積13000平方米的滑坡山體,修復景點、綠化、道路等。 9.總投資:約1500萬元 10.總工期:180天 二、本細則編寫依據(jù) 1.1本項目工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃。 1.2與本工程相關的設計圖紙:由南京南大巖土工程技術有限公司、江蘇省建苑巖土工程勘測有限公司設計 Ⅱ—1、2、3、4、5、6、8區(qū)設計與施工總說明 框格梁平面圖布置圖 滑坡支護結構平面布置圖 滑坡滑坡支護結構剖面、大樣圖 排水系統(tǒng)圖 1.3規(guī)范、規(guī)程:中華人民共和國行業(yè)標準《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(GB 50886—2001) 中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120—99) 中國工程建設標準化協(xié)會標準《巖土錨桿(索)技術規(guī)程》(CECS 22—2005) 中華人民共和國行業(yè)標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204—2002) 三、滑坡治理工程特點 1、滑坡分部在獅子山體四周,直接危及人民生命財產(chǎn)安全。 2、滑坡治理工程暴露時間長,在裂隙節(jié)理發(fā)育地段及風化波落產(chǎn)生不同程度冰滑塌、崩落、掉塊、滾石等安全施工不利,應加強防護設施的監(jiān)理。 3.滑坡工程相當一部分未形成或未形成截排水系統(tǒng),應本著“治坡先治水,治坡與治水相結合的原則”應加強施工期間的臨時截排水工作的監(jiān)理。 4.滑坡周邊環(huán)境復雜,施工組織困難,易產(chǎn)生粉塵、噪聲,過往車輛行人多,在密集建筑群內(nèi)安全風險、第三者責任險均較大。 5.滑坡治理工程監(jiān)理具備一定的風險,錨桿、框格梁工程施工工藝不同于其它工程,監(jiān)理責任大。 6.滑坡治理工程地形地貌復雜,工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件大,工程變更多,一般用逆作法、信息法。 7.巖土工程是動態(tài)的,施工期間的定點觀測和巡視觀測也是本工程的主要特點。 1、鋼筋砼工程質(zhì)量控制主程序 熟悉圖紙、審查施工方案 監(jiān)理工程師 驗收軸線,標高 監(jiān)理工程師 鋼筋工程自檢合格 承包單位 鋼筋工程隱蔽驗收 監(jiān)理工程師 驗收結果 模板工程自檢合格 承包單位 模板工程驗收 監(jiān)理工程師 驗收結果 檢查澆筑前的準備工作 監(jiān)理工程師、承包單位 簽署砼澆筑令 監(jiān)理工程師 砼澆筑、養(yǎng)護、拆模、自檢 承包單位 鋼筋混凝土工程驗收 監(jiān)理工程師 整改 承包單位 不合格 不合格 合格 合格 整改 承包單位 3.監(jiān)理工作流程如下: 熟悉結構施工圖 承包單位 鋼筋取樣 承包單位 檢查焊工考試合格證 監(jiān)理工程師 試焊 承包單位、監(jiān)理工程師 鋼筋下料、加工 承包單位 綁扎前的準備:清理基層,劃線 承包單位 鋼筋綁扎 承包單位 鋼筋焊接現(xiàn)場取樣實驗 承包單位、監(jiān)理工程師 簽署隱蔽驗收單 監(jiān)理工程師 鋼材進場檢驗 承包單位、監(jiān)理工程師 檢驗結果 進場、掛牌堆放 承包單位 檢查鋼筋成形、焊接質(zhì)量 監(jiān)理工程師 實驗結果 實驗結果 焊接返工 承包單位 返工或整改 承包單位 鋼材退場 承包單位 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 2、鋼筋砼工程質(zhì)量控制鋼筋工程圖 程序 鋼筋綁扎、預埋件、預留空洞驗收空洞驗收 承包單位、監(jiān)理工程師 3、鋼筋砼工程質(zhì)量控制模板工程程序 基層處理、材料準備 承包單位 測設軸線、標高、截面放樣 承包單位 軸線、標高驗收 監(jiān)理工程師 驗收結果 支撐、模板的安 裝、校正及自檢 承包單位 驗收模板系統(tǒng) 監(jiān)理工程師 驗收結果 簽署驗收意見,評定質(zhì)量等級 監(jiān)理工程師 澆筑混凝土 承包單位 提出拆模申請 承包單位 審查砼強度是否達到要求 監(jiān)理工程師 模板拆除,缺陷修補 承包單位 整改 承包單位 整改 承包單位 合格 合格 不合格 不合格 4、鋼筋砼工程質(zhì)量控制混凝土工程程序圖 熟悉圖紙、審查砼施工方案 監(jiān)理工程師 施工機具準備、檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 原材料準備、檢驗 承包單位、監(jiān)理工程師 砼配合比試配、審定 承包單位、監(jiān)理工程師 鋼筋、模板驗收 簽署砼澆筑令 監(jiān)理工程師 砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護 承包單位 拆模申請 承包單位 簽署拆模通知 監(jiān)理工程師 砼質(zhì)量檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 有無缺陷 簽署檢驗證明 監(jiān)理工程師 進入下道工序施工 承包單位 監(jiān)理實驗室 復核性實驗 返工 施工單位 提出缺陷修補方案 承包單位 審查修補方案 監(jiān)理工程師 砼缺陷修補 承包單位 核查: 供水、供電、 運輸、防雨及保暖 設施、勞動組織、 氣候條件。 不合格 合格 有 無 旁站監(jiān)督 動態(tài)控制 塌落度檢驗 制作試塊 監(jiān)理工程師 承包單位 4、監(jiān)理目標 協(xié)助業(yè)主實現(xiàn)實際投資不大于計劃投資,實際進度不遲于計劃進度,工程質(zhì)量滿足驗收要求,且符合合同約定的質(zhì)量等級。 5、監(jiān)理控制要點及方法措施 根據(jù)制訂的監(jiān)理計劃,在關鍵工序質(zhì)量控制點,進行平行檢查、旁站,不定期巡視等手段,并定期檢查計劃實施情況,主動糾偏,確??傆媱澋娜缙趯崿F(xiàn),嚴格控制混凝土的澆筑時間,并不出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等現(xiàn)象。 主要方法:①目測法(看、摸、敲、照)②量測法(靠、吊、量、套)③試驗法(物、化實驗) 主要措施:①組織措施 ②經(jīng)濟措施 ③技術措施 ④合同措施 5.1模板工程監(jiān)理要點及措施 5.1.1 土建監(jiān)理工程師負責項目中模板工程質(zhì)量的監(jiān)控,嚴格抓好工程施工質(zhì)量。 5.1.2 土建監(jiān)理工程師負責模板工程質(zhì)量的驗收,并辦理相關驗收簽證手續(xù)。 5.1.3土建監(jiān)理工程師必須熟悉本項目的土建結構相關圖紙、資料、關鍵部位和關鍵節(jié)點的設計意圖和要求,并對主控項目質(zhì)量控制點。 5.1.4對工程項目土建結構設計圖紙中有不足或遺漏的問題,土建監(jiān)理工程師負責在圖紙會審上向設計方提出予以解決。 5.1.5施工過程中土建監(jiān)理工程師負責檢查構件模板的幾何尺寸,確保拆模后混凝土構件符合設計要求。 5.1.6 檢查構件節(jié)點處模板的構造情況,確保拆模后節(jié)點處構件陰、陽角的方正、清晰。 5.1.7 重點檢查模板的支撐情況,確保模板的剛度和穩(wěn)定性。 5.1.8 全面檢查模板接縫,確保接縫不漏漿。 5.1.9 重點控制檢查梁、板模板的標高、軸線和起拱高度(當跨度大于等于4m時,起拱高度宜為全跨長度的1∕1000—3∕1000),標高、軸線和安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。 5.1.10 全面復核檢查安裝在模板上的預埋件,和預埋孔位置是否正確、安裝是否牢固。 5.1.11 檢查模板拆模時間,應符合設計與規(guī)范規(guī)定,當施工荷載對拆模后的構件不利時應支撐加固。 5.1.12 檢查脫模劑的質(zhì)量和涂刷情況,對油質(zhì)類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的脫模劑不得采用,嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。 5.2鋼筋工程 5.2.1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。 5.2.2 在澆筑混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括: (1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 (2)鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。 (3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 (4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 5.2.3 原材料 (1)鋼筋進場時,應按現(xiàn)場國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶 鋼筋》CB1499等規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。 (2)本工程有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得強度實測值應符合下列規(guī)定: ①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。 ②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準的比值不應大于1.3。 (3)當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆性、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分分析檢驗或其他專項檢驗。 (4)鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 5.2.4鋼筋加固 (1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定: ① HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。 ② 當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HPB335級、HPB400級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。 ③ 鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 (2) 除焊接封閉環(huán)式箍筋處,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定: ① 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外,尚應不小于受力鋼筋直徑。 ② 箍筋彎鉤的彎折角,對一般結構,不應小于90°;對有抗震等要求的結構,應為135°。 ③ 箍筋彎后平直部分長度,對一般結構,不宜小于箍筋直徑的5倍,對有抗震等要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。 5.2.5鋼筋連接 (1)縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 (2)在施工現(xiàn)場,要按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JG107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JG18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 (3)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 (4)在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JG107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JG18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外關進行檢查,其質(zhì)量應符合有關的規(guī)定。 (5)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 5.2.6鋼筋安裝 (1)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)程和數(shù)量必須符合設計要求。 (2)鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 5.3混凝土工程 5.3.1原材料 (1)水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要性能指標進行復檢,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)場國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復檢,并按復檢結果使用。鋼筋混凝土結構嚴禁使用含有氯化物的水泥。 (2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等和環(huán)境保護的規(guī)定。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。 (3)混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和設計的要求。 (4)普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及驗收方法》JGJ53、《普通混凝土用砂漿質(zhì)量標準及驗收方法》JGJ52的規(guī)定。 5.3.2配合比設計 (1)混凝土應國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。 (2)首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定,其工作性應滿足設計配合比的要求,開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試塊,作為驗證配合比的依據(jù)。 (3)混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。 5.3.3混凝土施工 (1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求,用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取,取樣與試件留置應符合規(guī)范規(guī)定。 (2)對有抗?jié)B要求的混凝土結構,其混凝土強度試塊應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應小于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 (3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 (4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓粚踊炷習r,應按施工技術方案對施工縫的要求進行處理。 (5)施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定,施工縫的處理應施工技術方案執(zhí)行。 (6)后澆帶的位置應按設計要求和施工技術方案確定,后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。 (7)混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定: ①應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 ②混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土,不得少于14d 。 ③澆水次數(shù)應能保護混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 ④要用朔料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。 ⑤混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 5.4大體積混凝土工程 大體積混凝土施工監(jiān)理要點及措施 地下室井筒、底板和承臺屬大體積混凝土,由于大體積硬化期間水泥水話過程釋的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用而產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力,可能會導致鋼筋混凝土結構出現(xiàn)裂縫故盡可能避免出現(xiàn)裂縫是監(jiān)理監(jiān)控的重點。 本工程混凝土強度等級高,加之商品混凝土泵送工藝,單位體積混凝土水泥用量偏大,很容易出現(xiàn)溫度裂縫,監(jiān)理人員在監(jiān)理過程中除按照常規(guī)大體積混凝土監(jiān)控外,并建議采用以下防裂措施: 5.4.1 利用混凝土的后期強度,如采用60齡期代替28齡期作為設計強度,以減少水泥用量。 5.4.2 目前大體積混凝土中多少有微膨脹劑,收到一定的防裂效果,但由于摻量不夠均勻等原因,還難以避免裂縫的產(chǎn)生,建議業(yè)主和施工方采用超長建筑時應用聚丙烯纖維,因該技術在混凝土施工技術防裂效果明顯。 5.4.3 重點控制混凝土井筒、底板和承臺的實際計算早期溫度應力,掌握了溫度應力情況,督促施工方采取加強保溫等措施,以避免裂縫的產(chǎn)生或發(fā)展。 5.4.4隨時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度情況,及應力情況,有的放矢地采用相應技術措施對混凝土防裂也非常重要,要求施工方設置溫度傳感器加強測溫工作,在可能的情況下埋設一定數(shù)量應力計,及時掌握溫度場的變化和應力情況,并才措施減少內(nèi)外溫差。- 配套講稿:
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