彈簧套筒自動(dòng)定心夾具設(shè)計(jì),彈簧,套筒,自動(dòng),定心,夾具,設(shè)計(jì) 西京學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 指導(dǎo)教師 姓名 李明珠 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 彈簧套筒自定心夾具設(shè)計(jì) 職稱 教授 題目類型 理工類 □工程設(shè)計(jì) □科學(xué)實(shí)驗(yàn) □軟件開發(fā) □理論研究 綜合 經(jīng)管文 □理論性研究 □應(yīng)用性研究 □應(yīng)用軟件設(shè)計(jì) □調(diào)查報(bào)告 選題學(xué)生 陳濤 教學(xué)單位 機(jī)械工程學(xué)院 學(xué)號(hào) 1109331238 專業(yè)班級(jí) 機(jī)制1105 1、 題目簡(jiǎn)介：（含來源、目的、意義） 本題目是來源于漢江機(jī)床廠。通過對(duì)現(xiàn)有彈簧套筒夾具加工零件產(chǎn)生廢品原因的分析，從夾具的具體結(jié)構(gòu)考慮，并針對(duì)原夾具中的設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行了改進(jìn)，最終采用改變工件定心和固定軸向定位面的方法解決了問題。 二、主要任務(wù)： 自定心彈簧套筒夾具定心精度高，夾緊方便，裝卸工件省力，生產(chǎn)效率高，并且夾緊過程中不損壞定位夾緊面，因而在各機(jī)械加工中廣泛使用。 三、主要內(nèi)容與基本要求：（有實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)的要提出主要技術(shù)指標(biāo)要求） 1. 通過查閱資料和手冊(cè)、社會(huì)調(diào)研確定總體設(shè)計(jì)方案。 2. 設(shè)計(jì)參數(shù)：（?80-0.12mm，長(zhǎng)度：160±0.125mm）《要求：1.效率提高50%，2.原結(jié)構(gòu)造成廢品的原因，3.設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，（改進(jìn)后的提高），4.設(shè)計(jì)成本，5.操作使用的特點(diǎn)，6.適應(yīng)性方面?！? 四、計(jì)劃進(jìn)度：（包括時(shí)間劃分和各階段主要工作內(nèi)容，按周次填寫） 第七學(xué)期： 第13-14周：下達(dá)任務(wù)書，調(diào)研收集資料；進(jìn)行總結(jié)，提出問題，與指導(dǎo)老師交流； 第16-19周：制訂畢業(yè)論文工作計(jì)劃，撰寫完成開題報(bào)告。 第八學(xué)期： 第1-7周：設(shè)計(jì)構(gòu)思，草圖繪制，設(shè)計(jì)方案的比較與選擇功能分析，結(jié)構(gòu)原理分析； 第8周：中期檢查，畫出x軸滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)圖，校核零件強(qiáng)度，收集數(shù)據(jù)； 第9-10周：與指導(dǎo)教師交流修改設(shè)計(jì)；進(jìn)行數(shù)據(jù)，方案的定稿； 第11-12周：完成提交論文初稿并與指導(dǎo)教師一起進(jìn)行論文初稿的修訂； 第13周：提交畢業(yè)論文終稿；準(zhǔn)備答辯，整理相關(guān)檔案資料； 第 14周：答辯 五、主要參考文獻(xiàn)：(要寫清參考文獻(xiàn)名稱、作者、出版社、出版時(shí)間) [1] 王進(jìn)，趙金群，張凱，金屬加工 （冷加工）.機(jī)械工業(yè)信息研究院 2010 [2] 孫剛，深孔鉆床加工偏心細(xì)長(zhǎng)孔的方法[J].中國(guó)重型裝備，2011年02期 [3] 楊春光，我國(guó)機(jī)電一體化技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[J].科技促進(jìn)發(fā)展，2007. [4] 趙丁選，機(jī)電一體化使用手冊(cè).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003. [5] 張建民，唐水源，機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社，2005. [6] 楊可楨，程光蘊(yùn)，李仲生，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京高等教育出版社，2006.4. [7] 劉文鴻，材料力學(xué).北京：高等教育出版社，2007.12. [8] 孫衛(wèi)青，李建勇，機(jī)電一體化設(shè)計(jì).北京：科學(xué)出版社，2009.8. [9] 高鐘毓，機(jī)電控制工程.北京：清華大學(xué)出版社，2002. [10] 寇尊權(quán)，王多，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.1. 六、工作量要求 1. 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不少于8000字。 2. 外文翻譯兩篇，每篇不少于3000字。 3. 完成裝配圖1張（A3），零件圖1張（A3）。 指導(dǎo)教師 （簽名）： 年 月 日 學(xué) 生 （簽名）： 年 月 日 教研室意見：（建議就選題的科學(xué)性和可行性提出意見；就任務(wù)書的規(guī)范性；任務(wù)書的主要內(nèi)容和基本要求的明確具體性；任務(wù)書計(jì)劃進(jìn)度的合理性；提供的參考文獻(xiàn)數(shù)量；是否同意下達(dá)任務(wù)書等方面進(jìn)行審核。） 　　　　　　 　　　　　　　　　　 　教研室主任： 年 月 日 西京學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 彈簧套筒自定心夾具設(shè)計(jì) 摘 要 這篇文章是基于彈簧套筒自定心夾具分析，包括分析彈簧套筒自定心零件圖，毛坯的選擇，制定夾具，零部件的工藝路線，刀具選擇，切割的確定方法填充工藝文件的數(shù)量。選擇正確的加工方法，加工工藝的合理設(shè)計(jì)。此外，兩個(gè)流程加工件填充蓋設(shè)計(jì)了專用夾具。 許多類型的夾具，夾具，其中最廣泛使用的通用夾具，尺寸和更加標(biāo)準(zhǔn)化，以及專業(yè)工廠進(jìn)行生產(chǎn)。在大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用廣泛，適用于工件的加工流程服務(wù)專用夾具，你需要來設(shè)計(jì)和制造自己的工廠加工的工件。 關(guān)鍵詞：彈簧套筒自定心，夾具，加工方法 III Abstract This article is based on the analysis of the spring sleeve centering fixture, including analysis of the spring sleeve centering part drawings, the choice of blank, making process, parts of the fixture, tool selection, method of filling process documents to determine the amount of cutting. Choose the correct processing methods, reasonable design and processing technology. In addition, two process filled cover designing special fixture. Many types of jig, fixture, one of the most widely used universal fixture, size and more standardized, and the professional factory production. Widely used in mass production, processing of special fixture for the service, you need to work to design and manufacture their own processing factory. Keywords: Spring centering sleeve, fixture, processing method 目 錄 摘 要 I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1 彈簧套筒機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述 1 1.2彈簧套筒機(jī)械加工工藝流程 1 1.3彈簧套筒夾具簡(jiǎn)述 2 1.4機(jī)床夾具的功能 2 1.5機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢(shì) 2 1.5.1機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 2 1.5.2現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 3 1.6 夾具設(shè)計(jì)得基礎(chǔ)的要求 4 第2章 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 2.1工件分析及定位 6 2.2 定心夾具得選擇 7 2.2.1對(duì)定位元件得基礎(chǔ)的要求 7 2.2.2 常用定位元件得選用 7 2.3 自動(dòng)定心彈簧套筒夾具得結(jié)構(gòu)原理 8 2.4夾具結(jié)構(gòu)選擇 9 2.5夾具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 2.5.1 彈簧套筒得結(jié)構(gòu)具體設(shè)計(jì) 9 2.5.2 固定套具體設(shè)計(jì) 10 2.5.3 夾具體具體設(shè)計(jì) 11 2.5.4螺母設(shè)計(jì) 12 2.6夾緊力分析 12 2.7誤差分析計(jì)算 13 2.7.1定位誤差分析 13 2.7.2定心誤差分析 14 2.8注意事項(xiàng) 14 2.9 繪制夾具零件圖與總裝圖 15 結(jié)論 16 參考文獻(xiàn) 17 致謝 18 第1章 緒論 1.1 彈簧套筒機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述 彈簧套筒加工處理是指改變形狀，尺寸，相對(duì)位置和取得良好份的全過程的性質(zhì)的加工坯料的方法，該方法是基于所述工作者的處理。例如，該處理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 裝配 - 檢驗(yàn) - 包裝，是一般方法的過程。如上面所述原油處理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轎廂精加工，鉗工，銑床，等等，必要的每個(gè)步驟進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)據(jù)，如粗糙度，以實(shí)現(xiàn)得多，公差來實(shí)現(xiàn)。 視產(chǎn)品與技術(shù)人員，設(shè)備條件和工人的質(zhì)量等的數(shù)量，以確定所使用的過程中，和寫在過程的文件，這是所述處理的規(guī)劃的內(nèi)容。這是任何一臺(tái)比較有針對(duì)性。每個(gè)工廠可能不一樣，因?yàn)閷?shí)際的情況是不同的。 總體來說，該過程是任何一臺(tái)程序，過程是對(duì)于每個(gè)步驟詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)劃是基于任何一臺(tái)特定工廠編寫過程的實(shí)際情況。 1.2彈簧套筒機(jī)械加工工藝流程 彈簧套筒加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過程和工藝文件操作方法之一，它是具體的生產(chǎn)條件下，更合理的工藝和操作方法，按照該書面形式處理的規(guī)定文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，以指導(dǎo)生產(chǎn)。 步驟開發(fā)流程規(guī)范 1）生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算，以確定生產(chǎn)的類型。 2）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖，零件加工分析。 3）選擇了空白。 4）制定工藝路線。 5）確定每個(gè)步驟中，計(jì)算處理的尺寸和公差。 6），以確定所使用的每任何一臺(tái)過程的設(shè)備和工具，夾具，量具 7）來確定切削的量和固定的工作小時(shí)。 8）確定的主要過程的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。 9）填寫流程文件。 在配制的順序處理的過程中，往往在右邊的內(nèi)容已被預(yù)先確定前進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在訂單的執(zhí)行過程中，它可能不會(huì)出現(xiàn)之前的物質(zhì)條件，如引進(jìn)改變生產(chǎn)條件，新技術(shù)，新工藝，新材料，采用先進(jìn)的設(shè)備，需要及時(shí)修改完善工藝規(guī)程。 1.3彈簧套筒夾具簡(jiǎn)述 彈簧套筒夾具工件裝夾技術(shù)和設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工等制造工藝。 在現(xiàn)代化的生產(chǎn)，工裝夾具是不可缺少的技術(shù)和設(shè)備，這直接影響到精密加工，幫助勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品，夾具設(shè)計(jì)是任何一臺(tái)重要的技術(shù)工作。 “工欲善其事，必先利其器?！? 工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志。但是，工具（包括夾具，刀具，量具和艾滋病等）在其功能的不斷創(chuàng)新仍然是非常顯著。 1.4機(jī)床夾具的功能 1.機(jī)床夾具的主要功能 機(jī)器的主要功能是加載工件夾具，工件定位和夾具。 （1）確定在工件的定位占據(jù)夾緊過程中的正確位置?？梢员ＷC工件的正確的大小和位置的定位精度的要求。 （2）固定以?shī)A緊工件的定位，以保持加工過程中的定位操作的相同的位置。因?yàn)樵诩庸み^程中的工件，通過各種力的作用下，如果工件是固定的，工件會(huì)松動(dòng)。由此，夾緊工件，以提供安全，可靠的加工條件。 機(jī)床夾具2.特殊功能 工裝夾具，主要對(duì)刀和引導(dǎo)特殊功能。 （1）調(diào)節(jié)所述刀的切割邊緣相對(duì)于工件或夾具的正確位置。銑削夾具邊緣塊，其可以快速確定相對(duì)于所述切割器夾具的正確位置。 （2）引導(dǎo)鉆夾具鉆鉆模板集可以快速確定鉆頭的位置和鉆頭指導(dǎo)自己的行為。 1.5機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢(shì) 隨著偉大的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，從補(bǔ)充工具夾具發(fā)展成為工藝裝備齊全。 1.5.1機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 1）可以快速，方便地裝備新產(chǎn)品投入生產(chǎn)。 2）一組能夠夾緊工件具有類似特征的。 3）適用于高精密機(jī)床夾具精密加工。 4）適用于所有現(xiàn)代燈具新機(jī)的制造技術(shù)。 5）高效利用液壓或氣動(dòng)夾緊裝置夾住，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 1.5.2現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 夾具的方向1：精確 隨著越來越精密機(jī)械產(chǎn)品，必將在精密夾具相應(yīng)增加。 夾具的方向2：效率 高效率的夾具，常見的有效率夾子包括：自動(dòng)化裝置，高速與夾具夾緊動(dòng)力裝置的燈具。 夾具的方向3：靈活性 柔性和撓性機(jī)夾具類似。變量是：所述步驟的特征，產(chǎn)量，所述工件的形狀和大小。新品種具有柔性?shī)A具的特點(diǎn)是：組合夾具，通用可調(diào)夾具，夾具組，裝配夾具，數(shù)控機(jī)床和夾具。在很長(zhǎng)的，靈活的燈具燈具將成為發(fā)展的主要方向。 夾具的方向4：標(biāo)準(zhǔn)化 在配制的典型的夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，第一固定部件和零件是普遍的，建立的類型大小串聯(lián)或變體，以減少使用類似的功能元件和夾具的類型的部件，駁回一些的功結(jié)構(gòu)差。常用的方法包括夾具，零部件，元器件，糟糕的發(fā)型和萬(wàn)能材料。標(biāo)準(zhǔn)化階段夾具是普遍深入，主要是建立在零件或裝配夾具系列的大小，并為固定件審查地圖有利條件。 3 1.6 夾具設(shè)計(jì)得基礎(chǔ)的要求 任何一臺(tái)優(yōu)良得機(jī)床夾具必需滿足下列基礎(chǔ)的要求。 (1) 保證工件得加工精度。精確定位基準(zhǔn)的定位方法和定位元件，如果需要的話，以選擇第一，需要適當(dāng)?shù)囟ㄎ徽`差分析，可以確認(rèn)，這是重要的，而且必須影響的精確的結(jié)構(gòu)注意注意刀具的其它部分具有足夠的剛性應(yīng)??修復(fù)，反復(fù)使用，也可以與部件的夾具相關(guān)聯(lián)的具有強(qiáng)度，工件夾具，以滿足精度要求為了確保它可以，但必須指出的耐磨性。 (2) 提高生產(chǎn)效率。專用夾具是縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，以確保操作方便，通過使用各種各樣的快速和有效的夾緊機(jī)構(gòu)來獲得程序的復(fù)雜性，生產(chǎn)它應(yīng)該是兼容的。 (3) 工藝性能好。特殊的前綴是合理的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造，裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)，維修是應(yīng)該很容易。 (4) 使用性能好。專用夾具，安全可靠的存儲(chǔ)，必須等操作容易。而對(duì)于許可證的客觀條件太實(shí)惠的前提下，氣壓加強(qiáng)，以減少勞動(dòng)密集型運(yùn)營(yíng)商，應(yīng)該利用液壓等機(jī)械設(shè)備發(fā)揮到淋漓盡致。另外，帶來更多的熱量增益由于變形處理系統(tǒng)中，為了防止芯片，專用夾具芯片，芯片去除機(jī)構(gòu)的積累需要，損壞工件放置在芯片上以防止，并且應(yīng)該是比較容易能夠損壞設(shè)定工具。 (5) 經(jīng)濟(jì)性好。專用夾具，以及標(biāo)準(zhǔn)組件，以最大限度地利用標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，因?yàn)橹圃斐杀窘档陀脢A具，應(yīng)該容易制造工作量簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。因此，為了設(shè)計(jì)和提高了儀器的生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)性，并應(yīng)具有固定程序的必要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析。 （1）專門設(shè)計(jì)用于收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì)任務(wù)。 要想知道夾具的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的第一步，已經(jīng)有研究文物，工藝圖，工藝規(guī)劃和任務(wù)書，工作過程的分析，設(shè)計(jì)的前提下，局部視圖。為了知道工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該工序中，加工面，加工要求，津貼，定位和夾緊表面，所述基座和所用的測(cè)量工具，該機(jī)械工具。其次，設(shè)計(jì)工作，因?yàn)檫@樣的機(jī)器工具，具有基于技術(shù)參數(shù)是收集相關(guān)信息，所述夾緊部分的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)和工廠設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，各種固定裝置阿特拉斯，不僅有像夾具設(shè)計(jì)文檔附圖對(duì)理解植物被設(shè)計(jì)來收集在同一夾具的一部分，以及用于參考標(biāo)準(zhǔn)它正在制造。 （2）繪制草圖夾具，制定該計(jì)劃的結(jié)構(gòu)固定。 工件的定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)定位裝置。 壓腳的方法，設(shè)計(jì)了夾緊裝置。 其他設(shè)備，有必要確定的結(jié)構(gòu)和部件，如，例如導(dǎo)軌。 是確定機(jī)器上的特定文件夾的結(jié)構(gòu)和裝置，但它已被安裝。 夾具，繪制草圖。 （3）進(jìn)行必要得分析計(jì)算。 片，如果它是工作卸載的精度的高精度分析，應(yīng)計(jì)算在定位誤差。電廠的設(shè)備有要計(jì)算一個(gè)夾緊力。如果幾臺(tái)儀器程序存在，經(jīng)濟(jì)分析可以做出，程序選擇的成本太高。（4）審查方案與改進(jìn)設(shè)計(jì)。。 經(jīng)過夾具繪制草圖，人員可能征求意見，送審查相關(guān)部門，那么，他們將需要對(duì)固定程序的意見，進(jìn)一步修改。 （5） 繪制夾具裝配總圖。 夾具必須有一個(gè)映射標(biāo)準(zhǔn)大會(huì)認(rèn)為描繪的國(guó)家。 1：請(qǐng)嘗試?yán)L制一個(gè)規(guī)模1。所述操作者的面部的正面我被拉伸夾具的方向?？倛D，它是必要的各種設(shè)備，以建立一個(gè)明確的關(guān)系的，就需要有一個(gè)固定的工作。 16 第2章 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.1工件分析及定位 圖2-1 工件簡(jiǎn)圖 有上工件簡(jiǎn)圖，咱可以看出：工件為直徑為30mm得棒料。要求設(shè)計(jì)出得夾具在夾持工件是可靠，穩(wěn)定，并且保證工件有較高得定心精度。 根據(jù)工件安裝時(shí)得尺寸，形狀和位置精度要求，咱可以知道工件夾緊定位得示意圖如下圖2： 圖2 夾緊示意圖 2.2 定心夾具得選擇 2.2.1對(duì)定位元件得基礎(chǔ)的要求 1. 限位基面應(yīng)有足夠得精度。我確認(rèn)它已經(jīng)被定位在定位元件的足夠的精度和加工精度。 2.需要獲得優(yōu)良的耐磨損性限制了基面。這是因?yàn)?，為了確保該定位元件的常限于表面定位元件是一個(gè)固定的生命和定位精度，接觸工件的表面，它容易磨損，因?yàn)樗枰辛己玫哪湍p性摩擦，并有工作。 3.支撐元件需要有足夠的強(qiáng)度和剛度。重力，該方法通過加工力和切削力的定位元件，它是要求以這種方式定位元件，變形也具有足夠的剛度和強(qiáng)度，并且應(yīng)避免使用損壞，以提高動(dòng)作那里。 4.定位元素，你需要得到更好的生產(chǎn)。 5.定位元件應(yīng)易于除去的芯片。定位元件有一個(gè)芯片，該處理的結(jié)構(gòu)和形狀，并且嵌入在夾具芯片的工件表面應(yīng)該有利于以避免對(duì)定位精度的影響，以被清除。 2.2.2 常用定位元件得選用 1. 工件以平面定位 （1）一直致力于獲得更小的參考平面的位置，你可以使用平頭螺絲支持。粗時(shí)間獲得該平面或皮毛的臉部的位置時(shí)，滾珠螺桿在選擇的側(cè)面的位置，網(wǎng)格的選擇，以支持釘。 （2）放大，平坦和基準(zhǔn)面太高精度的定位，選擇所述支撐板的定位元件，靠在側(cè)位置，也斜槽支承板，鏡頭中的選擇，作為一個(gè)正常的和支撐板，一個(gè)清晰的芯片的I方便。 （3）所述粗糙表面為基準(zhǔn)面，階梯環(huán)面定位表面使用的定位元件的自位支持。然而，自位和浮動(dòng)效果，由于只支持一個(gè)點(diǎn)，兩個(gè)支撐，三個(gè)點(diǎn)，票據(jù)，取軸承的自對(duì)準(zhǔn)。 基于粗糙表面（4）飛機(jī)，你可以選擇調(diào)整作為定位元素的支持。 工件的定位基準(zhǔn)的定位剛度，當(dāng)它是需要改善的穩(wěn)定性和可靠性（5），對(duì)于所選擇的副定位單元的輔助支持。 2.定位外圓柱形工作 （1）工件對(duì)稱性高，如果有必要，以所需要的V形塊的位置的選擇。 （2）和（比IT8一般較少）高的圓柱形工件的定位精度，定位套或半定位座的位置選擇。工件的定位孔3。 當(dāng)它被放置在工件上的（1）小的孔，所述定位銷經(jīng)常被用來作為定位構(gòu)件。 工件的定位時(shí)，垂直精度的孔（2）處設(shè)定的類別中，盤部分旋轉(zhuǎn)研磨齒輪加工，主要是選擇軸位置，以促進(jìn)由于減少的空隙，以增強(qiáng)一個(gè)參考端表面相比之下，高，由于工作的傾斜，常與孔，并面對(duì)一個(gè)關(guān)節(jié)的位置。 在這種設(shè)計(jì)中，被布置在平面枝條，該孔使用定位銷定位，已通過了支撐板。 根據(jù)圖3，我們將能夠選擇3爪卡盤和春季套。少。因此，在過去的生產(chǎn)，使用三個(gè)卡爪自定心卡盤用于處理生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必須始終提高，轉(zhuǎn)基因技術(shù)和設(shè)備也滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要我不能。因此，我們選擇了生產(chǎn)效率高，高精度的產(chǎn)品非常方便的處理，以確保在套筒夾緊彈簧。它被廣泛地使用，這取決于字時(shí)鐘的直徑，由于切換過于不同套筒，可以得到多功能性。 2.3 自動(dòng)定心彈簧套筒夾具得結(jié)構(gòu)原理 自動(dòng)定心彈簧套筒夾具是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定心和夾緊工件，自動(dòng)定心彈簧與彈性元件套筒必須獲得均勻的彈性變形力后。該套自動(dòng)定心彈簧夾具夾緊小中風(fēng)，更高的定心精度。在圖2所示具體構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4的左側(cè)，以得到一個(gè)圓錐形表面上的彈簧套筒2，用于安裝在相對(duì)的錐形表面的滑動(dòng)，以獲得所生成的3錐套的夾具本體時(shí)，彈簧套筒彈性變形。工作定心的實(shí)現(xiàn)被夾住。后該過程完成后，螺母4，其本身上彈簧套筒2，轉(zhuǎn)向釋放彈性變形恢復(fù)力太工作。通常為約0.02至0.05的高精確度是由定心達(dá)毫米，結(jié)構(gòu)緊湊，快速設(shè)置的太自定心彈簧套筒夾緊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,,然而，工件的夾緊位置的筒夾夾緊面是，在表面之間過大不可能差距，所以一般小于0.1至0.5mm. 2.4夾具結(jié)構(gòu)選擇 自動(dòng)定心彈簧套筒夾具自定心彈簧套筒，除了實(shí)際的生產(chǎn)壽命夾緊彈簧引導(dǎo)部分和所述圓錐形套筒具有較低外頭高粗糙度和硬度值不長(zhǎng)。典型地，鑄鐵，以創(chuàng)建一個(gè)特定文件夾，不僅要滿足配合表面粗糙度的要求，而不是因?yàn)樗呀?jīng)是困難的，因?yàn)橛捎谑褂脽崽幚砗蛷椈商淄?表面的淬火，具體文件夾我是在??用簡(jiǎn)單的接觸磨損配合面。因此，一組固定T8A鋼的選擇，熱已處理的55?60HRC的表面硬度。帶隙和較小的固定磨削孔圓柱體進(jìn)一步研究，但過高的精度是0.015毫米可以實(shí)現(xiàn)，彈簧導(dǎo)向套筒，可達(dá)Ra0.4μm的表面粗糙度值的一部分是固定的套筒的外直徑之間的干擾和夾具的量為0.025毫米，我增加耐磨性和使用壽命。 45鋼螺母就行了。 2.5夾具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.5.1 彈簧套筒得結(jié)構(gòu)具體設(shè)計(jì) 設(shè)如圖3所??示，薄壁柔性套筒具有錐形端部和軸向凹槽3的太錐形表面之一，這三個(gè)基本部件的設(shè)計(jì)彈簧套筒結(jié)構(gòu)，是開放的。如圖1中，釘A（頸部）圖2是一個(gè)彈性翼片B（彈性部），圖3中，釘是一后部導(dǎo)向部，不僅主要面，集中于摩擦面，所謂磨損和一般熱處理硬度58?62HRC;乙常彈性擋板開口，收縮，以防止開裂或永久變形，需要太多良好的柔韌性和耐磨損性和抗疲勞性別。應(yīng)力集中和斷裂容易和形狀，彈性片和后方引導(dǎo)部的C結(jié)點(diǎn)由于橫截面的變化。這樣，沿著熱處理的后部，淬火硬度要求40?45HRC保持靈活性。此外，最常見的彈簧套筒材料所用的65Mn。用45或40Cr鋼等材料當(dāng)夾緊夾緊工件通過使用彈簧套筒，工件的表面被夾住，因?yàn)檫@將是該偏差的大小，彈簧套筒，的鉗口工作的大變形，也不要過大，彈簧套筒錐形固定圓錐原因必須降低定位精度落入套筒太接觸不良，剛性?shī)A，它是非常困難的夾緊，以確保工作形狀的精度之內(nèi)。難以保證被夾緊工件得形狀精度。 （1） 彈簧套筒得導(dǎo)向部分直徑： 一般都是按結(jié)構(gòu)需要確定。此設(shè)計(jì)中，我根據(jù)工件大小，暫定為40mm。 （2） 卡爪長(zhǎng)度 ：,為工件直徑，或者。 所以取。 （3） 彈性瓣得外圓直徑： mm。所以取。 （4） 彈性瓣得長(zhǎng)度：一般。所以取。 （5） 彈性瓣得壁厚：一般時(shí)，之間選取，或者。所以取。 （6） 導(dǎo)向部分長(zhǎng)度及圓角：。所以取。 （7） 彈簧套筒得開槽寬度和卡爪瓣數(shù)n：，一般取，n一般取3。所以取。 （8） 彈簧套用卡爪錐角，設(shè)定尺寸符合固定錐角根據(jù)夾具的具體情況來確定。當(dāng)系統(tǒng)提示夾住一個(gè)大范圍，夾點(diǎn)你，總有從接近切削點(diǎn)的春天套的外端。正面錐形彈簧套外套固定錐角為固定的倒錐形彈簧袖外套，對(duì)于謹(jǐn)慎的錐角，以30°應(yīng)采取一般。在一般情況下，如果用于夾緊精度的IT7?IT10級(jí)彈簧套筒未夾緊所需的范圍內(nèi)，錐角，并且該套筒被固定在彈簧套管的大錐角，要工作。 2.5.2 固定套具體設(shè)計(jì) 為了防止固定套筒，以避免與彈簧套筒的表面接觸，因此容易磨損，一組固定T8A鋼的選擇，熱處理的表面硬度為55?60HRC。帶隙和較小的固定磨削孔圓柱體進(jìn)一步研究，但過高的精度是0.015毫米可以實(shí)現(xiàn)，彈簧導(dǎo)向套筒，可達(dá)Ra0.4μm的表面粗糙度值的一部分外徑和夾緊固定套筒與干擾電平是一個(gè)0.025毫米，增加耐磨性與使用壽命。 （1）螺母被用來提供對(duì)直徑定心精度彈簧套筒的影響很小的軸向力，因?yàn)橐粋€(gè)線程的保持部分的尺寸是M60的螺紋，根據(jù)彈簧套筒被設(shè)計(jì)成得到梯形螺紋D部分. 且。 （2）固定套得內(nèi)錐角：由具有彈簧運(yùn)動(dòng)的套筒，其尺寸的確定彈簧套筒，因?yàn)樗呀?jīng)有錐角套筒設(shè)計(jì)內(nèi)部彈簧的基礎(chǔ)上，可以定固定套得內(nèi)錐角。 （3）固定套導(dǎo)向部分直徑：其大小與一樣，所以。 （4）固定套外圓直徑：取。 （5）孔得直徑：直徑為得銷，所以 。 （6）孔距左斷面得距離：按照需要取。 （7）固定套長(zhǎng)度：根據(jù)彈簧套筒得長(zhǎng)度，取。 （8）與夾具體配合部分長(zhǎng)度：取。 2.5.3 夾具體具體設(shè)計(jì) 在本次設(shè)計(jì)中，對(duì)夾具體無(wú)具體要求。但是，一般的設(shè)計(jì)中，夾具通常由鑄鐵制成。然而，試圖維持表面粗糙度的固定夾持時(shí)設(shè)置過低，良好的定心精度不能保證。確定一個(gè)特定的夾具中，微突起具有其中所述固定套筒的位置關(guān)系，其凸出部直徑：其直徑大小應(yīng)小于夾具體直徑，所以取其直徑。 （2)E部分右端面距孔中心長(zhǎng)度：根據(jù)固定套得尺寸去為。 （3）夾持部分直徑：該大小尺寸有固定套決定，所以取。 （4）夾持部分外圓直徑：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，取。 （5）F部分是用來連接設(shè)備得，形式不固定，在本設(shè)計(jì)為螺紋連接，該部外圓直徑先取。 2.5.4螺母設(shè)計(jì) 圖7 螺母示意圖 螺母固定連接時(shí)，彈簧套筒夾緊減少了工件，在軸向方向上的力被用來設(shè)置得特殊彈簧套筒。對(duì)于該材料的部件的特殊要求，它不改變正常45鋼。左?部不是必需的表面粗糙度，面部和彈簧套筒，以防止徑向力兩者的彈簧套筒，其表面應(yīng)光滑，接觸顎表面。 （1） H部分長(zhǎng)：該長(zhǎng)度保證外界物體不對(duì)卡爪產(chǎn)生干涉作用，并根據(jù)彈簧套筒尺寸，取。 （2） H部分直徑：該直徑得保證螺母不對(duì)卡爪起干涉作用。所以取。 （3） G部分,，其螺紋尺寸同固定套，為M60。 （4） 螺紋長(zhǎng)度：為保證連接得可靠性，取。 （5） 螺母外圓直徑：根據(jù)需要取。 2.6夾緊力分析 彈簧套筒得夾緊力W,它的計(jì)算與楔塊夾緊相類似，夾緊時(shí)彈簧套筒得變形阻力也是一個(gè)考慮因素,每個(gè)單彈簧瓣卡爪得阻力可近似地按弧形斷面得懸臂梁得變形阻力來算計(jì)。 式中 ：卡爪材料得彈性模量， ：卡爪與工件得直徑間隙，mm ：彈性瓣得薄壁厚度，mm ：彈性瓣外圓直徑，mm ：卡爪計(jì)算長(zhǎng)度，mm ：卡爪瓣數(shù) ： 每瓣卡爪得扇形角之半，rad 令 則： 若取 ， 則：時(shí)，;時(shí)，;時(shí)，。 彈簧套筒得卡爪在夾緊時(shí)得受力分析，由靜力平衡可得： 式中 ：彈簧套筒卡爪得錐角 ：彈簧套筒卡爪與固定套得摩擦角 2.7誤差分析計(jì)算 2.7.1定位誤差分析 本文夾具主軸與工件的定位孔，以獲得基準(zhǔn)過程的中心軸的設(shè)計(jì)上，有松配合。工件，安裝在套筒時(shí)，由于過程是基于中心線，基座，中心線被布置以匹配基準(zhǔn)，則。工件和彈簧套筒的軸線是間隙配合，但由于存在制造誤差，在中心軸線的位置上的變化，這是因?yàn)橛幸粋€(gè)基準(zhǔn)位置誤差，得。 假定孔得尺寸,軸，最小配合間隙，根據(jù)工件裝卡時(shí)彈簧套筒得位置不同，定位誤差分成以下二種： （1） 彈簧套筒垂直放置時(shí)，變動(dòng)量為： 。 （2） 彈簧套筒垂直放置時(shí)，最大值為： 。 2.7.2定心誤差分析 對(duì)于本文所設(shè)計(jì)得彈簧夾定心夾緊機(jī)構(gòu), 這種東西前綴設(shè)計(jì)被設(shè)計(jì)為具有夾緊定心彈簧夾，東西圓錐形表面空轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)作為如在原則的中心看到的。因?yàn)樗俏ㄒ坏模@取決于該圓錐形表面的恒定的運(yùn)動(dòng)，而不是夾緊工件，而定位單元，松動(dòng)當(dāng)彈性件工作，我，更現(xiàn)實(shí)的方式定心夾具因?yàn)榫鶆虻膹椥宰冃芜^夾緊工件的機(jī)構(gòu)后，以被認(rèn)為是，在為了計(jì)算機(jī)構(gòu)，并且它的中心在夾緊元分析的原理，恒定運(yùn)動(dòng)緊固錯(cuò)誤。機(jī)構(gòu)，如在圖3中，被引導(dǎo)至用于固定套筒的孔公差的固定裝置之間的間隙是彈簧筒夾的一個(gè)重要組成部分，對(duì)于任何邊緣接觸轉(zhuǎn)動(dòng)夾具的彈簧筒夾套筒部，以引導(dǎo)所述引導(dǎo)部和錐套是元件公差，它們必須產(chǎn)生圍繞誤差的間隙。玉米和定位孔部是圓柱形的，公差錐體瓣厚度夾緊工作偏心套筒開口襟翼下巴后夾緊定位的圓柱形的孔的軸線的錯(cuò)誤之前被打開閥同軸地耐受治療爪這是不均勻收縮夾緊生成工件軸相對(duì)的。在這些過程中的錯(cuò)誤，根據(jù)夾緊套爪夾持機(jī)構(gòu)的差錯(cuò)的概率的計(jì)算方法,按概率法計(jì)算彈簧筒夾緊機(jī)構(gòu)得夾緊誤差,其計(jì)算式為： 2.8注意事項(xiàng) 1.彈簧套筒是夾具得關(guān)鍵零件之一, 有必要研磨加工，以滿足錐角和導(dǎo)向單元的設(shè)計(jì)要求，并且是儀器的重要組成部分了。 2.彈簧套筒閥，然后切割，你需要有在合格工藝的整個(gè)春天套彈簧。你想獲得一個(gè)槽去除毛刺銳一起，工作表面，有些時(shí)候你沒有燈具的雜質(zhì)次。 3.使用的設(shè)備，以便防止損壞彈性爪已之前，夾緊套筒必須在工件上安裝了彈簧。 4當(dāng)不使用夾具，彈簧套筒，它是不工作，并防止工件在孔的內(nèi)顎的操作不當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)，有必要對(duì)彈性爪永久變形太彈簧套筒。 5.夾頭套筒延伸后使用，磨損，必須更換，以確保這樣處理過的產(chǎn)品的質(zhì)量，并伴隨著一個(gè)新的彈簧套筒保持在彈簧套筒的精度。 2.9 繪制夾具零件圖與總裝圖 結(jié)論 在此設(shè)計(jì)中，碰到了很多得設(shè)計(jì)問題，如工藝路線得出現(xiàn)不合理，或者甚至不能保證精確度，所要求得處理。在夾具設(shè)計(jì)中，由于定位基準(zhǔn)得選擇是不合理得，有具有針對(duì)性或更少得定位精密加工得零件造成無(wú)法保證。當(dāng)選擇所述夾持機(jī)構(gòu)得大小，由于該機(jī)制，大小等不合理，夾緊得不到實(shí)現(xiàn)，也可能是由于夾緊力施加點(diǎn)或作用面反轉(zhuǎn)不合理離開工件得位置太偏遠(yuǎn)。然而，在老師得精心指導(dǎo)下，對(duì)自身得不斷努力三個(gè)月后，這些問題都得以解決。得到了進(jìn)一步得專業(yè)技術(shù)工作，對(duì)未來奠定了很好的基礎(chǔ)。 參考文獻(xiàn) [1] 李旦等，機(jī)床專用夾具圖冊(cè)，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005。 [2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊(cè)，北京：China Machine Press，1984。 [3] 何玉林，機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，20001983。 [4] 機(jī)械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用叢書編委會(huì)，形狀和位置公差，北京：中國(guó)計(jì)劃出版社，2004。 [5] 淘濟(jì)賢等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，北京：China Machine Press，1986。 [6] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè)，北京：China Machine Press，1990。 [7] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)卷4，北京：China Machine Press，1998。 [8] 東北重型機(jī)械學(xué)院，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。 [9] 賀光誼等，畫法幾何及機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，1994。 [10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：China Machine Press,1989。 [11] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。 [12] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。 [13] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷，北京：China Machine Press，1991。 [14] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。 [16] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。 [17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。 [18] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002000 20 致謝 過了許久，終于比較成功地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。回顧日日夜夜，我脾氣后得感覺，通過方法得書籍，網(wǎng)絡(luò)，教師，學(xué)生和其他可用，鞏固了自己得專業(yè)知識(shí)。理解和運(yùn)用所學(xué)知識(shí)有更深刻得認(rèn)識(shí)。 在這一刻，我要感謝我得導(dǎo)師得精心指導(dǎo)下，不僅指導(dǎo)咱解決得關(guān)鍵技術(shù)問題，更重要得是為咱引導(dǎo)設(shè)計(jì)思路，并解釋咱在實(shí)際得工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于設(shè)計(jì)因此，不僅如此，教師得敬業(yè)精神深深地感染了我，我愛和未來奉獻(xiàn)骨刺得工作，導(dǎo)師是真得做得傳道，授業(yè)，解惑。 精心準(zhǔn)備得長(zhǎng)途跋涉大學(xué)幾個(gè)月了，終于到了時(shí)間得論文計(jì)劃期間，像往常一樣，救援得心臟，但寫作過程中得感覺經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)力折騰和徘徊。先花那么多時(shí)間和這么多精力去完成得論文具有一定得學(xué)術(shù)價(jià)值，這是很難說得艱辛和困難，但曲終要離開得味道幕后，這是值得我一生留連忘返。 敲完最后任何一臺(tái)字符，再次從仔細(xì)閱讀文本已經(jīng)并不陌生，我感覺好多。雖然不是特別值得一提得成就來炫耀，但對(duì)我來說，是寶貴得。這是無(wú)數(shù)得教誨，關(guān)心他人，樂于助人得結(jié)果。 我要感謝我得導(dǎo)師XX老師。雖然教師負(fù)責(zé)教學(xué)，科研任務(wù)，還需要一段時(shí)間，不時(shí)有門，叫我勸功課，從第一稿到最終版本，耐心，再審，大章偏頗布局，小一審缺陷報(bào)表格式，都可以指出。他教我各方面得知識(shí)，拓寬我得知識(shí)，培養(yǎng)我得技能，完成論文是不無(wú)裨益。我還要感謝所有得大學(xué)老師教給我得，是你讓我成熟和壯大;感謝學(xué)院得工作人員，他得細(xì)致工作，讓我得同學(xué)，有序得學(xué)習(xí)和生活。 我得父母和家人想表達(dá)我誠(chéng)摯得謝意。他們得殷切希望，激勵(lì)著我繼續(xù)說下去。沒有他們就沒有我，我得成績(jī)已經(jīng)從他們來得點(diǎn)點(diǎn)滴滴。 我也舍不得你得好友，與門和室友。我需要幫助時(shí)，他們伸出溫暖得手，在最大得幫助。他們可以見面，相交，相知是人生一大幸事。 本論文得完成遠(yuǎn)未結(jié)束，不足和膚淺得地方得文字是我得新征程得新起點(diǎn)。 我會(huì)繼續(xù)前進(jìn)！ 咱也感謝其他同學(xué)，老師和同事們得熱心幫助，感謝咱得教師得重視和關(guān)注課程設(shè)計(jì)得領(lǐng)導(dǎo)，為咱提供了繪圖工具和選項(xiàng)。