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GB/T10414.2-2002（2002-01-01發(fā)布，2002-07-01實施） 前 言 ??? 本標準等效采用ISO 9011：1997《同步帶傳動汽車帶輪》。 ??? 本標準修訂并代替GB/T 10414-1989《汽車同步帶傳動帶輪》。修訂后的標準在原有ZA、ZB型 帶輪基礎(chǔ)上，增加了H系列的ZH、YH型；R系列的ZR、YR型；S系列的ZS、YS型三個系列六種齒型 的帶輪，并改變了部分公差規(guī)定范圍。 ??? 本標準與國際標準有以下不同： ??? ——未引用汽車同步帶標準； ??? ——第3章將帶輪型號分為直邊齒形和曲線齒形； ??? ——原國際標準圖7為最小帶輪寬，改為帶輪輪齒部分最小寬度； ??? ——原國際標準形位公差文字說明部分改為公式表示。 ??? 本標準自實施之日起，代替GB/T 10414-1989。 ??? 本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。 ??? 本標準由機械科學(xué)研究院歸口。 ??? 本標準起草單位：機械科學(xué)研究院、慈溪恒力同步帶輪有限公司。 ??? 本標準主要起草人：秦書安、陸國平。 ??? 本標準由機械科學(xué)研究院負責解釋。 ISO前言 ??? 國際標準化組織（ISO）是各國國家標準團體（ISO成員）的世界性聯(lián)合組織。制定國際標準的工作通常由技術(shù)委員會進行。每個對已成立技術(shù)委員會的某項目有興趣的ISO成員，均有權(quán)參加該委員會。同ISO有聯(lián)系的國際組織、政府和非政府團體也參與ISO的工作。ISO與國際電工委員會（IEC）在電工標準化的各方面保持緊密合作。 ??? 由技術(shù)委員會通過的國際標準草案需發(fā)送到各ISO成員投票。草案作為國際標準公布，ISO成員投票贊成率至少為75％。 ??? 國際標準ISO 9011是由ISO/TC 41帶輪和帶（包括V帶）技術(shù)委員會中的SC4同步帶傳動分技術(shù) 委員會起草的。 ??? 本第二版國際標準替代了第一版ISO 9011：1987，并進行了技術(shù)修改。 ?????????????? 中華人民共和國國家標準 ????????? 帶傳動同步帶傳動汽車同步帶輪 ??????????? GB/T10414.2-2002 ??????????????????????????????????????????????????????? eqv ISO 9011：1997 Belt drives-Synchronous belt drives-Automotive puiieys? 代替GB/T 10414-1989 1? 范圍 ??? 本標準規(guī)定了汽車用同步帶輪的輪齒尺寸（ZS型、YS型帶輪輪齒尺寸和ZA型、ZB型、ZH型、YH型、ZR型、YR型帶輪輪齒加工齒條刀具尺寸）和公差、帶輪公差和質(zhì)量要求。 2? 引用標準 ??? 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 ??? GB/T? 11357-1989? 帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡（eqv ISO 254：1981） 3? 帶輪型號 ??? 直邊齒形——ZA型、ZB型 ??? 曲線齒形——H系列：ZH型、YH型 ??????????????? R系列：ZR型、YR型 ??????????????? S系列：ZS型、YS型 4? 標記 ??? 汽車同步帶輪標記由帶輪代號、齒數(shù)、節(jié)距代號、齒形代號和帶寬組成，由一組數(shù)字和字母表示。 ??? ——第1個字母表示帶輪； ??? ——第1組數(shù)字表示齒數(shù)； ??? ——第2個字母表示節(jié)距； ??? ——第3個字母表示齒形； ??? ——第2組數(shù)字表示規(guī)定在相應(yīng)標準中的帶寬，mm。 5? 齒形 5.1? ZA和ZB型 ??? 用于加工ZA和ZB型帶輪漸開線齒廓的齒條刀具尺寸和公差見圖1和表1。 表1? 加工ZA和ZB型帶輪的齒條刀具的尺寸和公差(mm) 齒型 帶輪齒數(shù) Pb ±0.012 A ±0.12° hr ＋0.05 0 bg ＋0.05 0 r1 ±0.03 r2 ±0.03 a ZA Z≥19 9.525 20° 2.13 3.1 0.86 0.71 0.686 ZB 19≤Z≤20 2.59 4.24 1.47 1.04 Z≥21 1.42 5.2? ZH和YH型 ??? 用于加工ZH和YH型帶輪的齒條刀具尺寸和公差見圖2～圖4和表2。 表2? 加工ZH和YH型帶輪的齒條刀具的尺寸和公差(mm) 齒型 齒數(shù) Pb ±0.012 Bg bg hg ±0.015 r1 ±0.012 r2 ±0.012 r3 ±0.012 r4 ±0.012 X Y K a ZH 17≤Z≤26 9.525 - - 3.43 2.41 0.95 - 6.67 0.058 1.02 3.7 0.686 27≤Z≤52 3.44 2.5 0.94 3.61 ZY 20≤Z≤20 8 5.28 3 3.02 2.22 0.8 2 1.5 - 0.80 3.22 Z≥32 5.08 3.11 3.06 2.17 0.67 1.1 0.89 3.06 5.3? ZR和YR型帶輪 ??? 用于加工ZR和YR型汽車同步帶輪的齒條刀具尺寸和公差見圖5和表3。 表3? 加工ZR和YR型帶輪齒條刀具的尺寸和公差(mm) 齒型 帶輪齒數(shù) Z Pb ±0.01 Bg ＋0.05 0 A C a hg ±0.02 r α（°） 齒形系數(shù) k e f ZR Z≥20 9.407 5.9 1.865 2.053 0.75 3.45 1 18 0.858 2.726 2.759 YR 20≤Z≤29 7.786 5.6 2.788 0.959 2.92 0.8 15 1.496 2.641 2.327 Z＞29 7.893 1.066 5.4? Z3和YS型帶輪 ??? ZS型和YS型汽車同步帶輪齒形尺寸和公差見圖6和表4。 表4? ZS和YS型帶輪輪齒尺寸和公差 齒型 齒數(shù) Z Pb1) Bg ＋0.1 0 rg ＋0.1 0 hg ±0.03 r1 ＋0.1 0 r2 ＋0.1 0 r3 ±0.1 a ZS Z≥17 9.525 6.19 6.31 3.37 0.48 0.89 4.81 0.686 YS Z≥20 8 5.2 5.3 2.83 0.4 0.75 4.04 ??? 1)節(jié)距公差參見表5。 6? 帶輪尺寸和公差 6.1? 節(jié)距公差 ??? 相鄰兩齒同側(cè)間及90°弧內(nèi)累積的節(jié)距公差見表5。當90°弧所含齒數(shù)不是整數(shù)時，按大于90°弧取最小整數(shù)齒。 表5? 節(jié)距公差(mm) 外徑 d0 節(jié)距允許變動量 任意兩相鄰齒間 90°弧內(nèi)累積1) 49≤d0≤99 0.03 0.1 100≤d0≤178 0.13 179≤d0≤305 0.15 ??? 1)允許的變動量包括大于90°弧所取最小整數(shù)齒。 6.2? 帶輪外徑公差 ??? 帶輪外徑公差見表6。 表6? 帶輪外徑公差(mm) 帶輪外徑d0 公 差 49≤d0≤99 +0.1 0 100≤d0≤178 +0.13 0 179≤d0≤305 +0.15 0 6.3? 最小帶輪寬度 ??? 與帶寬bs配合使用的雙邊擋圈、無擋圈、單邊擋圈帶輪輪齒部分的最小寬度bf、bf′、bf″（見圖7）按下式計算： ??????????????? bf=bs+1.2mm（雙邊擋圈） ??????????????? bf′=bs+5mm（無擋圈） ??????????????? bf″=bs+3mm（單邊擋圈） 6.4? 擋圈尺寸 ??? 帶輪擋圈尺寸見圖8。 6.5? 帶輪其他技術(shù)要求 6.5.1? 端面圓跳動按表7規(guī)定。 表7? 端面圓跳動(mm) 外徑 d0 最大跳動量 49≤d0≤99 0.1 100≤d0≤254 0.001d0 d0＞254 0.25+0.0005(d0-254) 6.5.2? 徑向圓跳動按表8規(guī)定。 表8? 徑向圓跳動(mm) 外徑 d0 最大跳動量 49≤d0≤202.35 0.13 d0＞203 0.13+0.0005(d0-203) 6.5.3? 平行度 ??? 輪齒應(yīng)與輪孔的軸線平行，其平行度誤差不大于0.001b mm。 6.5.4? 錐度 ??? 帶輪外徑在表6所給公差范圍內(nèi)，錐度誤差不大于0.001b mm。 ??? 注，b——帶輪齒寬。 7? 質(zhì)量規(guī)定 ??? 帶輪的質(zhì)量、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB/T? 11357的規(guī)定。