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1、機(jī)械安全知識(shí)培訓(xùn)機(jī)械安全知識(shí)培訓(xùn)21.我們的工作環(huán)境有那些機(jī)械設(shè)我們的工作環(huán)境有那些機(jī)械設(shè)備備,發(fā)生過(guò)哪些事故發(fā)生過(guò)哪些事故?今天有什么內(nèi)容呢今天有什么內(nèi)容呢?2.一般的機(jī)械具有哪些危險(xiǎn)？一般的機(jī)械具有哪些危險(xiǎn)？4.如何確保機(jī)械設(shè)備安全？如何確保機(jī)械設(shè)備安全？目錄目錄3.機(jī)械設(shè)備安全的一般要求機(jī)械設(shè)備安全的一般要求5.手持（電動(dòng)）設(shè)備安全操作指引手持（電動(dòng)）設(shè)備安全操作指引6.案例分析案例分析3請(qǐng)問(wèn)請(qǐng)問(wèn):您知道我們的工作環(huán)境中您知道我們的工作環(huán)境中,有多少的機(jī)械設(shè)備呢有多少的機(jī)械設(shè)備呢?工作環(huán)境中的設(shè)備工作環(huán)境中的設(shè)備砂輪飛出傷害模具壓傷墜落傷人FMTS主要的機(jī)械機(jī)械設(shè)備4機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的分布機(jī)

2、械設(shè)備危險(xiǎn)的分布 一般企業(yè)中，機(jī)械設(shè)備傷害事故是最經(jīng)常發(fā)生的一類(lèi)安全事故，而且事故的傷害度也往往較大。比如，偉創(chuàng)力公司所發(fā)生的loss work day 事故里，機(jī)械設(shè)備傷害占以上。所以，我們非常有必要了解和認(rèn)識(shí)機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)性及其危害分布。擠壓危險(xiǎn)；剪切危險(xiǎn)；切割或切斷危險(xiǎn)；纏繞危險(xiǎn)；吸入或卷入危險(xiǎn)；沖擊危險(xiǎn)；刺傷或扎穿危險(xiǎn)；摩擦或磨損危險(xiǎn)；高壓流體噴射危險(xiǎn)。另外，還有另外，還有電氣危害高溫危害噪音危害輻射危害 工業(yè)毒物危害等機(jī)械危險(xiǎn)的主要形式機(jī)械危險(xiǎn)的主要形式：5幾種常見(jiàn)的幾種傷害幾種常見(jiàn)的幾種傷害機(jī)械性危害：壓碾、夾入、刺入、摩擦、切斷、撞擊電氣性危險(xiǎn)：與充電部分接觸、絕緣不良、靜電等熱

3、源造成的危險(xiǎn)：火災(zāi)、爆炸、放射熱、燙傷等1236幾種常見(jiàn)的傷害幾種常見(jiàn)的傷害符合人體工機(jī)工程學(xué)所造成的危險(xiǎn)：健康的姿勢(shì)、人為錯(cuò)誤等材所造成的危險(xiǎn)：有害物質(zhì)的激、粉塵或爆炸放射所造成的危險(xiǎn)：低頻、高頻、紫外線、紅外線、X光等4567機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的分布機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的分布要有效預(yù)防機(jī)械傷害事故，則應(yīng)先了解機(jī)械設(shè)備本身存在的危險(xiǎn)和有害因素要有效預(yù)防機(jī)械傷害事故，則應(yīng)先了解機(jī)械設(shè)備本身存在的危險(xiǎn)和有害因素某項(xiàng)靜止部件的危險(xiǎn)某項(xiàng)靜止部件的危險(xiǎn)(設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)存在的危險(xiǎn)，當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的危險(xiǎn)）切削刀具的刀刃。機(jī)械加工設(shè)備突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分，如設(shè)備表面的螺栓、吊鉤、手柄等。毛坯、工具、設(shè)

4、備外形上的鋒利飛邊或毛刺 引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水、油的時(shí)候更危險(xiǎn)。運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn) 直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)，當(dāng)人在機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)的正前方時(shí)，可能會(huì)受到機(jī)械的撞擊或擠壓 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)，人或衣物卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部位引起的危險(xiǎn)。其他運(yùn)動(dòng)部件 振動(dòng)部件夾住的危險(xiǎn)振動(dòng)部件夾住的危險(xiǎn) 機(jī)構(gòu)部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)如振動(dòng)體的振動(dòng)引起被振動(dòng)體部件夾住的危險(xiǎn)。飛出物擊傷的危險(xiǎn)飛出物擊傷的危險(xiǎn) 飛出的刀具，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片 飛出的切屑或工件。機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分類(lèi)機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分類(lèi) 8機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的分布機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的分布機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分類(lèi)機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)有

5、害因素分類(lèi) 5電擊的危險(xiǎn)電擊的危險(xiǎn) 觸電危險(xiǎn)。如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成觸電傷害事故或其他危害。靜電危險(xiǎn)。如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。6化學(xué)物危害化學(xué)物危害 工業(yè)毒物的危害,工業(yè)毒物指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或生產(chǎn)的各種有毒物質(zhì)。工業(yè)毒物在生產(chǎn)過(guò)程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品，也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。7粉塵危害粉塵危害 機(jī)械加工產(chǎn)生的有毒有害粉塵，損壞人身體健康8生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境 氣溫、濕度、氣流、照明。9機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的分布機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的分布重點(diǎn)危害區(qū)域重點(diǎn)危害區(qū)域加工作業(yè)區(qū)域區(qū)、傳動(dòng)部

6、件、電加工作業(yè)區(qū)域區(qū)、傳動(dòng)部件、電氣控制箱氣控制箱 設(shè)備最危險(xiǎn)時(shí)段設(shè)備最危險(xiǎn)時(shí)段安裝調(diào)試維修保養(yǎng)帶病作安裝調(diào)試維修保養(yǎng)帶病作業(yè)業(yè)10機(jī)械設(shè)備安全的一般要求機(jī)械設(shè)備安全的一般要求如何確保工作中，每天都安全地操作機(jī)械設(shè)備呢？如何確保工作中，每天都安全地操作機(jī)械設(shè)備呢？應(yīng)該需要兩個(gè)方面的努力：應(yīng)該需要兩個(gè)方面的努力：安全的設(shè)備（硬件）提高設(shè)備本身的安全性能，保養(yǎng)良好，盡量實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，降低風(fēng)險(xiǎn)安全的操作安全的設(shè)備（軟件）提升操作員工的操作技能，規(guī)范操作，嚴(yán)禁違章，及時(shí)排查隱患沒(méi)有機(jī)器會(huì)發(fā)生故障，同時(shí)也沒(méi)有人會(huì)犯錯(cuò)。因此在機(jī)器的設(shè)計(jì)上必須要有在機(jī)器發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，亦能盡可能確保作業(yè)人員安全的基本設(shè)計(jì)。11

7、機(jī)械設(shè)備安全的一般要求機(jī)械設(shè)備安全的一般要求材料：材料：機(jī)械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全及衛(wèi)生要求 外形：外形：機(jī)械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免尖銳的角和棱。加工區(qū)加工區(qū)：凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。.防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動(dòng)。.機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)單獨(dú)或同時(shí)采用下列防護(hù)措施：a.完全固定、半固定密閉罩；b.機(jī)械或電氣的屏障；c.機(jī)械或電氣的聯(lián)鎖裝置；d.自動(dòng)或半自動(dòng)給料出料裝置；e.手限制器、手脫開(kāi)裝置；f.機(jī)械或電氣的雙手脫開(kāi)裝置；g.自動(dòng)或手動(dòng)緊急停車(chē)裝置；h.限制

8、導(dǎo)致危險(xiǎn)行程、給料或進(jìn)給的裝置；i.防止誤動(dòng)作或誤操作裝置；j.警告或警報(bào)裝置；k.其他防護(hù)措施。機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求 12機(jī)械設(shè)備安全的一般要求機(jī)械設(shè)備安全的一般要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)部件：凡易造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護(hù)措施。以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動(dòng)裝置必須設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的距離必須符合GB 12265的條的規(guī)定。機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。機(jī)械加工設(shè)備必須對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)

9、生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行必要的靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)。有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。緊急停止裝置緊急停止裝置：機(jī)械加工設(shè)備如存在下列情況，必須配置緊急停止裝置。a.當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，不能迅速通過(guò)控制開(kāi)關(guān)來(lái)停止設(shè)備運(yùn)行終止危險(xiǎn)的；b.不能通過(guò)一個(gè)總開(kāi)關(guān)，迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)單元；c.由于切斷某個(gè)單元可能出現(xiàn)其他危險(xiǎn)；d.在控制臺(tái)不能看到所控制的全部。.防有害物質(zhì)防有害物質(zhì) 機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)有處理和防護(hù)相應(yīng)的塵、毒、煙霧、閃光、輻射、高溫、噪音等有害因素的裝置，在使用過(guò)程中不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。13機(jī)械設(shè)備安全的一般要求機(jī)械設(shè)備安全的

10、一般要求7.電氣安全要求電氣安全要求 機(jī)械設(shè)備的外露的金屬構(gòu)件接地可靠，接地電阻須小于4 4歐姆并須定期檢查；電氣布局合理，布線整齊；防短路、過(guò)載、失壓、欠壓、自鎖、互鎖、過(guò)流及信號(hào)等保護(hù)裝置齊全、完好有效；各熔斷元件與負(fù)荷匹配，不許隨意用不合格的熔絲代替；各機(jī)構(gòu)電器開(kāi)關(guān)、手柄位置定位可靠，各指示燈、指示儀表、操作按鈕等標(biāo)示清楚、完好。14如何確保機(jī)械設(shè)備安全呢如何確保機(jī)械設(shè)備安全呢1.設(shè)備選型、采購(gòu)、安裝調(diào)試階段設(shè)備選型、采購(gòu)、安裝調(diào)試階段 在選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用安全性能好的優(yōu)質(zhì)設(shè)備；在安裝調(diào)試階段，應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行安裝；設(shè)備供應(yīng)商必須提供保養(yǎng)維護(hù)需要的技術(shù)資料；安裝過(guò)程中須組織設(shè)備、

11、生產(chǎn)和安全管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)整改安全問(wèn)題，確保機(jī)械設(shè)備投入使用前的本質(zhì)安全。2.設(shè)備使用階段設(shè)備使用階段設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后才能操作設(shè)備；（持證上崗）設(shè)備必須按要求做好日常點(diǎn)檢工作；（點(diǎn)檢）設(shè)備使用過(guò)程中必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁任何的違規(guī)行為；（遵守WI)設(shè)備必須定期維護(hù)保養(yǎng)，以確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)；(保養(yǎng)）如設(shè)備出現(xiàn)故障必須及時(shí)維修，排除故障后才能使用，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。（維修）15手持設(shè)備安全操作指引手持設(shè)備安全操作指引手動(dòng)工具只能按照其設(shè)計(jì)的功能使用(如:螺絲刀嚴(yán)禁當(dāng)錘子用);每天在使用前,操作員必須檢查工具是否有損壞和故障;斧頭的木柄嚴(yán)禁松

12、動(dòng),開(kāi)裂或有裂紋;扳手嚴(yán)禁松動(dòng);沖擊工具比如鑿子或釘子必須完好無(wú)損,鈍化的工具比鋒利工具更危險(xiǎn);損壞或有故障的手動(dòng)工具必須立即貼上標(biāo)簽(如:已損壞,不安全請(qǐng)不要使用),并停止使用,送去維修和更換;嚴(yán)禁將鋒利的工具放在口袋,除非這些工具裝配有保護(hù)套;員工在使用切割工具時(shí),必須向遠(yuǎn)離身體部位的方向切割使用手動(dòng)工具時(shí),必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品16電動(dòng)設(shè)備電動(dòng)設(shè)備(鉆床鉆床,沖擊鉆沖擊鉆,電鋸電鋸,砂輪機(jī)砂輪機(jī))安全操作指引安全操作指引手提式帶絕緣電線及插座的電動(dòng)工具必須接地或雙倍絕緣;在工具不用時(shí),工作前,以及替換刀片,鉆頭和刀具等零件時(shí),必須關(guān)斷電源;嚴(yán)禁擅自拆除防護(hù)裝置和其他安全裝置;每天在使用

13、前,必須先檢查:a）零件是否有松動(dòng);b)插頭是否變形或脫落;c)絕緣是否損壞;d)是否發(fā)現(xiàn)內(nèi)部可能損壞的跡象(如:絕緣壓縮或壓裂);e)外殼是否破裂或斷開(kāi);發(fā)現(xiàn)已損壞或有故障的手提式帶絕緣電線及插座的電動(dòng)工具必須立即貼上標(biāo)簽(如:不安全,請(qǐng)勿使用),并停止使用,立即送去維修和更換.電動(dòng)工具的使用:a)嚴(yán)禁超過(guò)工具的額定功率;b)必須確保所有其他工作人員在安全的距離外;c)必須保持電線遠(yuǎn)離熱源,油和鋒利的物品;d)必須用夾鉗和老虎鉗來(lái)固定器材,以便雙手能安全地操作電動(dòng)工具;e)必須確保自已站穩(wěn)和保持身體平衡,千萬(wàn)不要站在水里使用電動(dòng)工具;f)在使用電動(dòng)工具前確保雙手清潔.17案例分析案例分析 _

14、月5號(hào)下午約15：00左右，B10沖壓車(chē)間G-3沖床操作員胡光鑫在G-3沖床從事Berlin產(chǎn)品沖壓工作，在啟動(dòng)沖床壓合開(kāi)關(guān)后，胡光鑫發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品位置未放好，需要重新調(diào)整，于是伸右手進(jìn)入機(jī)臺(tái)調(diào)整產(chǎn)品位置，此時(shí)，上模壓下，將其右手壓合在上下模中間，上模切料口在壓力作用下將其右手手指切傷。治療情況：遵義醫(yī)院醫(yī)生反饋，傷者右手中間三根手指粉碎性骨折，大拇指與小指部分粉碎性骨折，現(xiàn)待中大五院診療后給出詳細(xì)受傷情況描述。18原因分析原因分析胡光鑫安全意識(shí)較薄弱，在操作機(jī)器時(shí)，未完全符合沖床作業(yè)安全操作指引，在啟動(dòng)壓合開(kāi)關(guān)后，仍然伸手進(jìn)入機(jī)臺(tái)區(qū)調(diào)整產(chǎn)品位置，違反FMMTI-400沖床作業(yè)安全操作指引 第6.2

15、.2條款：沖床運(yùn)行時(shí)，主機(jī)手保證主控臺(tái)不被其它任何人亂動(dòng)，非本機(jī)操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)?；瑝K運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸入滑塊運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。該機(jī)臺(tái)的光電保護(hù)器存在一定的保護(hù)盲區(qū)，當(dāng)人手從光電下沿進(jìn)入機(jī)臺(tái)滑塊運(yùn)行區(qū)域，則起不了保護(hù)作用；部門(mén)安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)不嚴(yán)格，事故調(diào)查時(shí)，查該機(jī)臺(tái)的每日安全點(diǎn)檢表，發(fā)現(xiàn)該機(jī)臺(tái)的點(diǎn)檢表檢查日期截止于1月2號(hào)，而3號(hào)，4號(hào)，5號(hào)（事故當(dāng)天）并無(wú)日常點(diǎn)檢記錄。19改善糾正措施改善糾正措施1.首選從工程技術(shù)層面進(jìn)行改善，生產(chǎn)部門(mén)組織機(jī)修力量對(duì)所有沖床（包括B7&B10&B17沖壓車(chē)間)，進(jìn)行一次全面的安全檢查，查驗(yàn)是否存在類(lèi)似的光電保護(hù)存在盲區(qū)的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后立即

16、停機(jī)整改，調(diào)整光電保護(hù)區(qū)域或維修/加裝光電保護(hù)器；2.部門(mén)對(duì)違章操作的事故責(zé)任人給與紀(jì)律處分，并對(duì)所有其他員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，重申嚴(yán)格遵守安全操作指引的重要性和必要性，必須使其他員工也從該起事故中吸取教訓(xùn)，在本崗位的操作中嚴(yán)格遵守沖床安全操作規(guī)程，杜絕類(lèi)似的違章操作發(fā)生；3.完善部門(mén)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度，明確安全生產(chǎn)事故管理責(zé)任人，切實(shí)履行相關(guān)的管理規(guī)程，如每日機(jī)器安全點(diǎn)檢制度等，從而在開(kāi)線前查出安全隱患，杜絕事故的發(fā)生。20擅自上機(jī)操作擅自上機(jī)操作 傷害自己傷害自己 河南省某化肥廠機(jī)修車(chē)間，1號(hào)Z35搖臂鉆床因全廠設(shè)備檢修，加工備件較多，工作量大，人員又少，工段長(zhǎng)派女青工宋某到鉆床協(xié)助主操作工

17、干活，往長(zhǎng)3m直徑75x 35不銹鋼管上鉆直徑50的圓孔。28日10時(shí)許，宋某在主操師傅上廁所的情況下，獨(dú)自開(kāi)床，并由手動(dòng)進(jìn)刀改用自動(dòng)進(jìn)刀，鋼管是半圓弧形，切削角矩力大，產(chǎn)生反向上沖力，由于工具夾(虎鉗)緊固鋼管不牢，當(dāng)孔鉆到23時(shí)，鋼管迅速向上移動(dòng)而脫離虎鉗，造成鉆頭和鋼管一起作360度高速轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼管先將現(xiàn)場(chǎng)一長(zhǎng)靠背椅打翻，再打擊宋某臀部并使其跌倒，宋某頭部被撞傷破裂出血，縫合5針，骨盆嚴(yán)重?fù)p傷。21事故原因分析事故原因分析 事故發(fā)生后，廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視，對(duì)事故責(zé)任者送醫(yī)院進(jìn)行治療，廠安委會(huì)組織安環(huán)處、勞資處、機(jī)修車(chē)間，成立事故調(diào)查小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行查看，召開(kāi)事故分析會(huì)，查清事故責(zé)任、原

18、因。(1)造成事故的主要原因是宋某違反了原化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令第八項(xiàng)“不是自己分管的設(shè)備、工具不擅自動(dòng)用”的規(guī)定。因?yàn)橹苯訌氖律a(chǎn)勞動(dòng)的職工，都要使用設(shè)備和工具作為勞動(dòng)的手段，設(shè)備、工具在使用過(guò)程中本身和環(huán)境條件都可能發(fā)生變化，不分管或不在自己分管時(shí)間內(nèi)，可能對(duì)設(shè)備性能變化不清楚，擅自動(dòng)用極易導(dǎo)致事故。(2)宋某參加工作時(shí)間較短，缺乏鉆床工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鉆床安全操作規(guī)程不熟：“應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)刀，不該改用自動(dòng)進(jìn)刀”；工件與鋼管緊固螺栓方位不對(duì)，工件未將鋼管夾緊；宋某工作中安全觀念淡薄，自我防范意識(shí)不強(qiáng)。22事故防范措施事故防范措施 (1)本著對(duì)事故“四不放過(guò)”的原則，廠安委會(huì)和機(jī)修車(chē)間及時(shí)組織職工，進(jìn)行事故案例現(xiàn)場(chǎng)教育。(2)鉆床操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能安全培訓(xùn)，掌握一定操作技能，并通過(guò)安全考試，持有特種工安全作業(yè)證才能上機(jī)操作。(3)工件與工具夾應(yīng)用扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固牢，嚴(yán)格按照鉆床安全操作規(guī)程辦事，切莫只對(duì)表面操作程序簡(jiǎn)單了解就上機(jī)操作。(4)工段長(zhǎng)在派人更換崗位工種時(shí)，首先交代本崗安全操作注意事項(xiàng)，特別是參加工作較短的青工。2324