交流異步電機(jī)的工變頻同步切換
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. 目錄 1. SYN-TRANSFER技術(shù)詳細(xì)資料 2 1.1 SYN-TRANSFER技術(shù)介紹 2 1.2工作原理 3 1.3 主回路配置 4 1.4 系統(tǒng)外部原理圖 5 1.5 組成及操作界面說(shuō)明 5 2.高壓變頻器切換工頻時(shí)非同期沖擊 6 2.1非同期沖擊原理 6 2.2非同期沖擊實(shí)驗(yàn) 7 3. 電廠風(fēng)機(jī)由變頻切換工頻切換和類(lèi)似的方案 8 3.1風(fēng)機(jī)變頻到工頻切換方法 8 3.2同步切換方案 9 3.2.1方案一(帶電抗器) 9 3.2.2方案二(不帶電抗器) 10 3.1同步切換應(yīng)用方案 11 4.高壓變頻器水冷方式方案 14 1. SYN-TRANSFER技術(shù)詳細(xì)資料 1.1 SYN-TRANSFER技術(shù)介紹 同步切換是變頻器與工頻電網(wǎng)之間進(jìn)行無(wú)擾切換的技術(shù),它利用鎖相技術(shù),使變頻器輸出電壓的頻率、相位、幅值和電網(wǎng)電壓的頻率、相位、幅值保持一致,進(jìn)行變頻器與電網(wǎng)之間的無(wú)擾切換,防止因變頻器輸出電壓和電網(wǎng)電壓之間存在相位差而產(chǎn)生沖擊電流,損壞設(shè)備或拉跨電網(wǎng)。為重負(fù)載軟啟動(dòng)(磨機(jī))、多臺(tái)水泵順序自動(dòng)變頻軟啟動(dòng)、需要在工頻和變頻電源之間頻繁切換的系統(tǒng)。 同步切換的控制方法為: 同時(shí)檢測(cè)變頻電源和工頻電源的頻率、相位和幅值, 當(dāng)兩種電源的頻率差、相位差、幅值差小于規(guī)定誤差時(shí), 鎖定當(dāng)前電網(wǎng)頻率進(jìn)行切換。 電機(jī)由變頻轉(zhuǎn)工頻的切換一般是在變頻器輸出電壓和電網(wǎng)電壓的頻率、大小都相等的情況下進(jìn)行的,表面上看,此時(shí)兩個(gè)電源輸出電壓的大小、頻率都相等,似乎可以進(jìn)行平滑切換,不會(huì)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生什么沖擊。其實(shí)不然,一個(gè)沒(méi)有考慮到的關(guān)鍵性的問(wèn)題是——相位,即兩個(gè)電源電壓變化的步調(diào)是否一致。 在變頻轉(zhuǎn)工頻切換瞬間,由于變頻器輸出電壓起始相位具有隨機(jī)性,它所輸出的三相電源相位和電網(wǎng)工頻電源相位完全有可能不一致。SYN-TRANSFER技術(shù)非常必要。下圖是SYN-TRANSFER技術(shù)的原理圖。 高精度AD 轉(zhuǎn)換 電網(wǎng)電壓 主控對(duì)輸入輸出電壓檢測(cè)頻率相位 變頻器輸出電壓 高精度AD 轉(zhuǎn)換 鎖頻鎖相 成功 同步 切換 鎖相前、后的變頻和工頻電壓波形如圖1、圖2所示。比較得知,變頻器鎖相成功后,工頻電網(wǎng)電壓與變頻器輸出電壓的頻率、幅值、相位基本保持一致,極大減小了投切時(shí)產(chǎn)生的沖擊電流,保證了同步切換的可靠性。 從根本上講, 變頻電源與工頻電源的頻率不可能完全一致, 正是由于頻率上的不完全相等, 才可能實(shí)現(xiàn)相位差小于規(guī)定值的切換。由于變頻電源與工頻電源的頻率之間存在微小差異, 才能使兩者的相位差進(jìn)行調(diào)整, 當(dāng)兩者的相位差處于允許誤差的范圍之內(nèi)時(shí), 就會(huì)發(fā)生從變頻電源到工頻電源的切換。變頻電源與工頻電源的幅值并不要求完全意義上的一致, 實(shí)際中的變頻電源的幅值也未必會(huì)與工頻電源的幅值完全一致。 1.2工作原理 變頻器的同步切換按照運(yùn)行方式可分為頻工投切和工頻投切。系統(tǒng)原理圖如圖所示。 1. 變頻工頻投切:先由變頻器拖動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,當(dāng)變頻器的輸出電壓的頻率、幅值、相位都與電網(wǎng)相符時(shí),將電動(dòng)機(jī)切換到工頻電網(wǎng)運(yùn)行,然后將變頻切除; 2. 工頻變頻投切:電動(dòng)機(jī)在工頻運(yùn)行而需要切換到變頻運(yùn)行時(shí),開(kāi)始變頻器進(jìn)行鎖相,當(dāng)變頻器的輸出電壓的頻率、幅值、相位都與電網(wǎng)相符時(shí),將電機(jī)切換至變頻運(yùn)行,然后將工頻切除; 1.3 主回路配置 電抗器柜:內(nèi)含一臺(tái)電抗器和一臺(tái)真空接觸器,當(dāng)需要進(jìn)行同步切換時(shí),需要將電抗器接入主回路,電抗器起到抑制涌流的作用。 旁路柜:內(nèi)含三臺(tái)真空接觸器和一個(gè)手動(dòng)刀閘,實(shí)現(xiàn)變頻器運(yùn)行狀態(tài)和工頻運(yùn)行狀態(tài)之間的切換,QS1為手動(dòng)刀閘,主要起到保護(hù)的作用。 變頻器:實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速的作用。 同步切換控制柜:內(nèi)含PLC,實(shí)現(xiàn)對(duì)同步切換的過(guò)程控制。 變頻器至上級(jí)斷路器之間有合閘允許、分閘信號(hào)2個(gè)干接點(diǎn),并接入上級(jí)斷路器進(jìn)行聯(lián)鎖。變頻器至同步切換控制柜PLC的電平輸入信號(hào)有高壓指示、運(yùn)行指示、鎖相成功信號(hào)、重故障指示4個(gè)信號(hào)。同步切換柜至變頻器的脈沖輸出信號(hào)有脈沖啟動(dòng)、緊急停機(jī)、變頻鎖相、變頻復(fù)位4個(gè)信號(hào)。 1.4 系統(tǒng)外部原理圖 同步切換柜 變頻器柜 電抗器柜 旁路柜 1.5 組成及操作界面說(shuō)明 同步切換控制柜主要完成對(duì)同步切換的自動(dòng)和手動(dòng)控制,其操作臺(tái)界面如下圖所示: 2.高壓變頻器切換工頻時(shí)非同期沖擊 2.1非同期沖擊原理 根據(jù)電機(jī)原理,三相電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的主磁場(chǎng)將在定子三相繞組內(nèi)感應(yīng)對(duì)稱(chēng)的三相電動(dòng)勢(shì)。三相異步電動(dòng)機(jī)每一相定子線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì) 和定子每相所加的電源電壓只是頻率相同,幅值不等,相位也不一致,在相量圖上表現(xiàn)為與-存在一定的夾角。對(duì)大功率電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),若斷開(kāi)電源后,斷開(kāi)后雖然主磁場(chǎng)消失,但曾經(jīng)被主磁場(chǎng)磁化的轉(zhuǎn)子鐵芯依然存在剩磁,與此同時(shí)由于慣性轉(zhuǎn)子依然高速旋轉(zhuǎn),在定子線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)并不會(huì)在極短的時(shí)間內(nèi)消失,只是有所衰減。由于變頻轉(zhuǎn)工頻時(shí)間極短,定子線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)依然存在,因此必須充分考慮對(duì)切換過(guò)程的影響。 當(dāng)電機(jī)處于變頻運(yùn)行時(shí),變頻器輸出電壓起始相位具有隨機(jī)性,變頻器只是保證了輸出電壓兩相之間的電壓相位差為120。當(dāng)其輸出頻率上升到50HZ后,我們進(jìn)行變頻轉(zhuǎn)工頻切換,假設(shè)此時(shí)變頻器三相電壓的某一相為,電動(dòng)機(jī)相應(yīng)一相定子線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)為,與之相對(duì)應(yīng)的工業(yè)電網(wǎng)工頻電壓中的一相為,它與變頻器三相電壓的某一相為存在相位差φ,如圖1所示。切換后,加在電動(dòng)機(jī)定子繞組上的將與電動(dòng)機(jī)定子繞組本身尚存的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行疊加,使得電動(dòng)機(jī)每相定子繞組承受的總的電壓為,仔細(xì)觀察圖1可知,如果相位差在0~180之間由φ增大到,則電動(dòng)機(jī)每相定子繞組承受的總的電壓由增大到。當(dāng)相位差在0~180之間增大到同相180時(shí),這種疊加最為強(qiáng)烈,電動(dòng)機(jī)每相定子繞組承受的總的電壓大小直接變?yōu)椋@個(gè)電壓已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電動(dòng)機(jī)可以承受的額定電壓,它將引起電機(jī)電流過(guò)大、絕緣嚴(yán)重受損等諸多嚴(yán)重問(wèn)題。因此,大功率電機(jī)切換過(guò)程產(chǎn)生非同期沖擊。 圖1 2.2非同期沖擊實(shí)驗(yàn) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,圖2 (a) 為變頻電源與工頻電源相位相差3.6切換時(shí)的電機(jī)電流波形, 前半段為變頻電源驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流波形, 后面一段則為工頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流波形。從該圖可以看出, 切換時(shí)的電流為電機(jī)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行電流的2倍, 電流過(guò)渡平穩(wěn)。圖2 (b) 為變頻電源與工頻電源相位相差180切換時(shí)的電機(jī)電流波形。由圖中可以看到切換時(shí)的電流為電機(jī)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行電流的8倍。圖2 (c) 為電機(jī)直接起動(dòng)瞬間的電流波形。由圖中可以看到起動(dòng)時(shí)的電流為電機(jī)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行電流的6 倍。 由圖2(a)可以看出, 從變頻電源到工頻電源切換時(shí)仍有一定的沖擊電流。這是由于采用了同步切換方式中的先切變頻, 再投工頻的方式所致。在先切變頻, 再投工頻的方式中, 檢測(cè)到變頻電源與工頻電源的頻率差、相位差、幅值差小于規(guī)定誤差后, 從切除變頻到再投工頻仍有一定的時(shí)間差(乃二次回路和主回路上電器的動(dòng)作時(shí)間所致) , 從而導(dǎo)致真正切換時(shí)刻變頻電源與工頻電源的相位存在偏差, 因而才有一定的沖擊電流。但總能把切換時(shí)的電流控制在1.5~ 2倍于穩(wěn)態(tài)運(yùn)行電流大小上, 從而可實(shí)現(xiàn)變頻電源至工頻電源較平滑地切換。 由圖2中的波形比較可以看出: 當(dāng)變頻電源與工頻電源的頻率差、相位差、幅值差小于規(guī)定誤差切換時(shí), 切換電流遠(yuǎn)小于電機(jī)直接起動(dòng)時(shí)的電流; 但當(dāng)相位相差180時(shí)切換, 則切換電流會(huì)大于電機(jī)直接起動(dòng)時(shí)的電流。從而說(shuō)明了檢測(cè)變頻電源與工頻電源的頻率、相位、幅值是實(shí)現(xiàn)該切換的核心部分。 圖2 (a) 同相切換時(shí)電機(jī)電流波形 (b) 反相切換時(shí)電機(jī)電流波形 (c)直接起動(dòng)時(shí)電機(jī)電流波形 從變頻電源與工頻電源的頻率差、相位差、幅值差對(duì)切換時(shí)電流的影響來(lái)看, 頻率差與幅值差對(duì)切換結(jié)果的影響都不是很大, 主要是兩者相位差的影響。大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明: 變頻電源到工頻電源切換時(shí)的電流倍數(shù)隨兩者相位差的增大而增大, 相位差為180度切換時(shí)為最大, 高于電機(jī)直接起動(dòng)時(shí)的電流, 這從圖的比較中也可看出。因而, 電機(jī)切換過(guò)程產(chǎn)生非同期沖擊。 3. 電廠風(fēng)機(jī)由變頻切換工頻切換和類(lèi)似的方案 3.1風(fēng)機(jī)變頻到工頻切換方法 方法一:設(shè)法降低感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的幅值,待其降到其幅值小于0.33U后切入工頻。即先斷開(kāi)變頻器,減少電機(jī)剩磁。然后進(jìn)行變頻到工頻的切換。 依賴(lài)時(shí)間的推移來(lái)降低電動(dòng)勢(shì)幅值的方法會(huì)隨著時(shí)間的推移,讓其幅值減小到額定電壓的三分之一以下就可以了。這樣,即使切換至工頻電源時(shí)刻感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)與工頻電源的相位相差180,△U也不會(huì)超出其許可的安全范圍了。此方法簡(jiǎn)單易行,安全可靠,成本增加較小,但仍存在不小的電流沖擊。通過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,此種切換方法的沖擊電流約為額定電流的3-5倍。 方法二:在回路中串入合適的電抗,延時(shí)后將其短路掉。 通過(guò)合理設(shè)計(jì)的L參數(shù),電機(jī)分擔(dān)的電壓就可以控制在允許范圍之內(nèi),順利完成切換。此切換方法控制簡(jiǎn)單,較為安全。但電抗器體積龐大,成本增加較多。沖擊峰值較大,但持續(xù)時(shí)間短。通過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,此種切換方法的沖擊電流峰值約為額定電流的4-5.5倍。 方法三:選擇合適的時(shí)刻,在電動(dòng)機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的相位與工頻電源的相位差值較小的時(shí)刻切入工頻電源。即鎖頻鎖相同步切換。 同步切換的控制方法為: 同時(shí)檢測(cè)變頻電源和工頻電源的頻率、相位和幅值, 當(dāng)兩種電源的頻率差、相位差、幅值差小于規(guī)定誤差時(shí), 進(jìn)行切換。從變頻電源到工頻電源切換時(shí)仍有一定的沖擊電流。這是由于采用了同步切換方式中的先切變頻, 再投工頻的方式所致。在先切變頻, 再投工頻的方式中, 檢測(cè)到變頻電源與工頻電源的頻率差、相位差、幅值差小于規(guī)定誤差后, 從切除變頻到再投工頻仍有一定的時(shí)間差(乃二次回路和主回路上電器的動(dòng)作時(shí)間所致) , 從而導(dǎo)致真正切換時(shí)刻變頻電源與工頻電源的相位存在偏差, 因而才有一定的沖擊電流。但總能把切換時(shí)的電流控制在1.5~ 2倍于穩(wěn)態(tài)運(yùn)行電流大小上, 從而可實(shí)現(xiàn)變頻電源至工頻電源較平滑地切換。 3.2同步切換方案 3.2.1方案一(帶電抗器) 根據(jù)項(xiàng)目情況,如果變頻器做軟啟動(dòng),為保證在電機(jī)變頻運(yùn)行切換到工頻運(yùn)行時(shí)做到平滑無(wú)沖擊,因此,蘇州匯川技術(shù)有限公司建議采用加均流電抗器做同步切換的方案,系統(tǒng)方案一如下圖所示: 1. 控制邏輯說(shuō)明: (1)初始狀態(tài):所有開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi); (2)合QS1、QS2,變頻器得電; (3)啟動(dòng)M1:合 KM1,啟動(dòng)變頻器,變頻器驅(qū)動(dòng)M1達(dá)到工頻狀態(tài),之后斷開(kāi)KM1,將電抗器接入主回路,合上KM3,電機(jī)處于兩路電源供電,變頻器通過(guò)控制輸出電壓相位角來(lái)控制變頻輸出電流減小,當(dāng)變頻器輸出電流減小為零時(shí),斷開(kāi)KM2,M1電機(jī)工頻運(yùn)行; 2. 可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)行狀態(tài): 1. 實(shí)現(xiàn)M1電機(jī)軟啟動(dòng); 2. 實(shí)現(xiàn)M1變頻到工頻無(wú)擾切換; 3. 方案優(yōu)勢(shì) 在實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟起時(shí),無(wú)需將閥門(mén)調(diào)至最低或?qū)⒇?fù)載調(diào)制最低,操作方便; 在變工頻切換時(shí)可做到平滑無(wú)沖擊; 切換時(shí)電機(jī)一直保持50HZ運(yùn)行,不會(huì)出現(xiàn)失速情況; 方案可靠性高; 4. 方案劣勢(shì) 由于增加了均流電抗器,方案成本相對(duì)較高; 3.2.2方案二(不帶電抗器) 根據(jù)客戶項(xiàng)目情況,客戶電機(jī)功率小于1000KW,變頻器切換到工頻運(yùn)行不加均流電抗器切換瞬間沖擊電流約為電機(jī)額定電流的1.3~1.4倍,如果電網(wǎng)容量能夠承受此沖擊電流,可采用如下系統(tǒng)方案: 1. 控制邏輯說(shuō)明: (1)初始狀態(tài):所有開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi); (2)合QS1、QS2,然后合QF1、QF2變頻器得電; (3)啟動(dòng)M1:合 KM1,啟動(dòng)變頻器,變頻器驅(qū)動(dòng)M1達(dá)到工頻狀態(tài),之后斷開(kāi)KM1,延時(shí)10s,合KM2,電機(jī)M1工頻運(yùn)行; 2. 可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)行狀態(tài): 1. 實(shí)現(xiàn)M1電機(jī)軟啟動(dòng); 2. 實(shí)現(xiàn)M1電機(jī)工頻到變頻的切換; 3. 實(shí)現(xiàn)單臺(tái)電機(jī)的變頻器運(yùn)行; 3. 方案優(yōu)勢(shì) 此方案不加均流電抗器,方案成本較低; 系統(tǒng)方案控制邏輯較簡(jiǎn)單,可靠性高; 4. 方案劣勢(shì) 在電機(jī)軟啟動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中,需要將負(fù)載閥門(mén)關(guān)至最小位置,防止切換時(shí)產(chǎn)生大的沖擊電流,同時(shí)避免對(duì)機(jī)械部分造成損傷; 電機(jī)在變頻切換工頻時(shí),首先斷開(kāi)變頻器輸出,延時(shí)10s后再吸合工頻旁路,因此,電機(jī)會(huì)有一定的降速,切換時(shí)會(huì)有1.3~1.4倍的沖擊電流,因此要求電網(wǎng)容量能夠承受此沖擊電流。 不能將電機(jī)從工頻狀態(tài)切換至變頻運(yùn)行; 注:延遲10s的作用是使電機(jī)內(nèi)部的磁場(chǎng)自然衰減,防止產(chǎn)生沖擊。變頻器在斷開(kāi)輸出后,電機(jī)內(nèi)部還有剩磁,轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn),此時(shí)電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),如果立即合工頻,則電機(jī)發(fā)出的電和工頻電網(wǎng)之間會(huì)有一個(gè)對(duì)沖,從而產(chǎn)生大的沖擊電流而使上級(jí)開(kāi)關(guān)柜跳閘。 3.1同步切換應(yīng)用方案 應(yīng)用場(chǎng)合:貴州某化工廠CO壓縮機(jī) 電機(jī)功率:4000KW/10KV 變頻器容量:5600KVA Syn-transfer技術(shù)應(yīng)用方案 系統(tǒng)工作原理描述: 1、 變頻運(yùn)行 (1)確保KM4、KM5斷開(kāi),合上KM2; (2)首先合上QS1、 QF1,待高壓變頻器上電正常后,再合上KM1; (3)然后上位機(jī)先給變頻器頻率指令,再給啟動(dòng)信號(hào),變頻器加速到給定頻率; (4)在運(yùn)行過(guò)程中,可以根據(jù)工藝情況來(lái)改變給定頻率; 當(dāng)變頻器產(chǎn)生故障時(shí),系統(tǒng)需要切換到工頻運(yùn)行; 2、 工頻運(yùn)行 (1)確保KM1斷開(kāi),KM5斷開(kāi),KM2合上。 (2)首先合上KM3、 QF2,待軟啟動(dòng)柜上電正常后,再合上KM4; (3)然后上位機(jī)給軟啟動(dòng)器啟動(dòng)信號(hào),軟啟動(dòng)器進(jìn)行調(diào)壓軟啟動(dòng),待電壓到達(dá)額定電壓,KM5自動(dòng)合上,KM3、KM4斷開(kāi),此時(shí)電機(jī)處于工頻運(yùn)行。 (4)在運(yùn)行過(guò)程中,可以根據(jù)工藝情況來(lái)改變閥門(mén)開(kāi)度。 3、工-變頻切換 當(dāng)變頻器被修復(fù)后,可以把正在工頻狀態(tài)運(yùn)行的電機(jī)平滑切換到變頻運(yùn)行狀態(tài)。 (1) 變頻器處于工頻運(yùn)行狀態(tài); (2) 需要將電機(jī)接入變頻運(yùn)行; (3)首先手動(dòng)合上QS1、QF1,變頻器高壓上電; (4)變頻器鎖相成功后,綜合開(kāi)關(guān)狀態(tài)信號(hào),輸出切換就緒信號(hào)并在變頻器面板指示。 (5)當(dāng)切換就緒后,上位機(jī)(或變頻器面板開(kāi)關(guān))給變頻器工-變頻切換命令,變頻器先斷開(kāi)KM2,保證電抗器接入;同時(shí)解除KM1和KM5之間的互鎖關(guān)系,接著變頻器發(fā)命令合上KM5。此時(shí)KM1和KM5同時(shí)合上,由電網(wǎng)和變頻器同時(shí)給電機(jī)供電。 (6)電網(wǎng)供給電流逐漸減小,變頻器供給電流逐漸增大,當(dāng)變頻器輸出電流增大到90%左右電機(jī)運(yùn)行電流后,斷開(kāi) KM5;接著合上KM2; (7)電機(jī)已被平滑切換到變頻運(yùn)行,之后斷開(kāi)KM5; 4、變-工頻無(wú)擾切換 此切換不屬于主要工作狀態(tài),切換過(guò)程類(lèi)似工-變頻切換過(guò)程,不再累述。 4.高壓變頻器水冷方式方案 風(fēng)水冷卻系統(tǒng)是一種利用高效、環(huán)保、節(jié)能的冷卻系統(tǒng)。其主要原理是:將變頻器的熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)道直接通過(guò)空冷裝置進(jìn)行熱交換,由冷卻水直接將變頻器散失的熱量帶走;經(jīng)過(guò)降溫的冷風(fēng)排回至室內(nèi)。風(fēng)冷裝置內(nèi)通過(guò)冷水溫度低于33 ℃,即可以保證熱風(fēng)經(jīng)過(guò)散熱片后,將變頻器室內(nèi)的環(huán)境溫度控制在40℃以下滿足變頻器對(duì)環(huán)境運(yùn)行的要求。從而,保證了變頻器室內(nèi)良好的運(yùn)行環(huán)境。冷卻水與循環(huán)風(fēng)完全分離,水管線在變頻室外與高壓設(shè)備明確分離,確保高壓設(shè)備室不會(huì)受到防水、絕緣破壞等安全事故。風(fēng)水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖如下: 風(fēng)水冷示意圖 為了便于現(xiàn)場(chǎng)選擇和適用,通常現(xiàn)場(chǎng)需要滿足以下條件: 1) 現(xiàn)場(chǎng)能夠提供的工業(yè)冷卻水溫≤33℃,且能夠提供的入口水壓在0.25~0.35MPa之間,回水壓力在0.08~0.15MPa之間。 2) 能夠提供必要的冷卻水量,根據(jù)冷卻功率大小,每套設(shè)備需要的循環(huán)冷卻水總量應(yīng)大于22m/h。 3) 需要為變頻器配備獨(dú)立的密閉式房屋,且房屋具有10㎝以上的保溫層或隔熱措施。 4) 房屋內(nèi)凈高不小于3.5m;在房屋的長(zhǎng)度方向前或后部具有與房屋長(zhǎng)度相當(dāng),寬度不小于2.0m的施工和安裝場(chǎng)地。 5) 現(xiàn)場(chǎng)能夠提供兩路380VAC/3PH電源,變頻器室的電源需求容量為15kVA。 6) 冷卻水水質(zhì)要求無(wú)懸浮物沉積,PH值偏堿性≥7.2。 .- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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