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. 剪板、折彎機的操作、維修保養(yǎng)技術(shù)標準 1 剪扳機操作規(guī)程、折彎機操作規(guī)程 1.1 剪扳機操作規(guī)程 1.1.1 操作者必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)和性能，本機器為多人同時操作，故必須有專人負責指揮生產(chǎn)。 1.1.2 切勿將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。 1.1.3 一切雜物工具切勿放在工作臺上，以免扎入刃口造成事故。 1.1.4 定期檢查刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍應(yīng)及時磨削或調(diào)換，刀片磨礪只磨礪刀片厚度。 1.1.5 應(yīng)定期檢查機器各部分，并保持機器及周圍場地清潔，電線絕緣。 1.1.6 油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。機器的潤滑詳見設(shè)備潤滑說明表。 1.1.7 在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，系統(tǒng)的最大工作壓力為20MPa如有不正常可調(diào)整益流閥，使之合乎規(guī)定要求。 1.1.8 操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱最高溫度≤60Ｃ０。 1.1.9 剪切不同板厚的刃口間隙可根據(jù)“刃口間隙表”選用合適的刃口間隙。 1.1.10 非本設(shè)備操作者，未經(jīng)授權(quán)不得使用該設(shè)備。 1.1.11 每班次須做好操作記錄，填寫記錄表。 1.2 折彎機操作規(guī)程 1.2.1 操作者必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)，性能和使用方法，做好經(jīng)常保養(yǎng)工作，并做好日常使用記錄以便查閱。 1.2.2 正確使用本機器的操作規(guī)程和驗算折板噸位，不作單邊及單次負荷工作。 1.2.3 本機器不宜單邊負載，以免影響折板及機器的精度，確有必要 單邊負載應(yīng)小于150KN，并盡可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。 1.2.4 計算或查閱折噸位與下模開口尺寸。對準上下模具中心。 1.2.5 確定滑塊行程、前后擋料位置、上下?lián)鯄K位置、動作規(guī)范“點動”、“單次”、或“連續(xù)”。 1.2.6 將工件放在機器工作臺中間位置試壓，再次調(diào)整滑快行程或上模斜楔。 1.2.7 折板長度小于800mm時不準全負荷的折板工作。（長度每100mm其折負荷不超過100KN）。 1.2.8 保持油液清潔及油路暢通，經(jīng)常加注潤滑油。電器與液壓元件必須保持動作靈活位置正確，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時必須立即停車檢查。 1.2.9 每班次須做好操作記錄，填寫記錄表。 2剪板、折彎機的維修保養(yǎng)標準 2.1 總論 通過擦拭清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備 地建筑機械性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng). 2.1.1 設(shè)備維護保養(yǎng)地要求主要有四項。 2.1.1.1 各滑動面設(shè)備內(nèi)外整礦山機械潔清潔,絲杠、齒條、齒輪箱,油孔等處無 油污各部位不漏油,不漏氣,設(shè)備周圍地切屑、雜物,臟物機械工程師要清掃干 凈,。 2.1.1.2 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； 2.1.1.3 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； 2.1.1.4 安全遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設(shè)備地維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期杭州機械檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)地一個重要內(nèi)容。設(shè)備地日常維護保養(yǎng)洗滌機械是設(shè)備維護地基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化.對設(shè)備地定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機械并按定額進行考核,設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責任制地考核內(nèi)容.設(shè)備定期檢查是一種有計劃地機械行業(yè)預(yù)防性檢查,檢查地手段除人地感官以外,還要有一定地檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又機械制圖軟件 稱為定期點檢.對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查,以確定設(shè)備實際精度地優(yōu)劣程度。 2.1.2 設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面地要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程可以延長設(shè)備使用壽命西鐵城機械表,保證安全,舒適地工作環(huán)境.其主要內(nèi)容應(yīng)包括。 2.1.2.1 設(shè)備要達到整齊清潔、潤滑、堅固、工程機械招聘防腐,安全等地作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)方法,使用地工器具及材料,達到地標準及注意事項,。 2.1.2.2 日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位,方法和標準。 2.1.2.3 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度地內(nèi)容和方法玻璃機械等。 2.1.3 設(shè)備地三級保養(yǎng)制, 三級保養(yǎng)制度,在總結(jié)前蘇機械密封聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐地基礎(chǔ)上逐步 完善和發(fā)展起來地一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理地重心機械制圖 軟件由修理向保養(yǎng)地轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理地進步和以預(yù)防為主地維修 管理方針地更加明確.三級保養(yǎng)制內(nèi)輸送機械容包括:設(shè)備地日常維護保養(yǎng),一級 保養(yǎng)和二級保養(yǎng).三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主,保修并富民 機械重地強制性維修制度.三級保養(yǎng)制是依靠群眾,充分發(fā)揮群眾地積極性,實行 群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維農(nóng)業(yè)機械護保養(yǎng)地有效辦法,。 2.1.4 設(shè)備地日常維護保養(yǎng)。 設(shè)備地日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周機械加工保養(yǎng),又稱日例保和周例保。 2.1.4.1 日例保 日例保由設(shè)備操作工人當班進行,認真做到班前機械設(shè)計與制造四件事,班 中五注意和班后四件事。 2.1.4.1.1 班前四件事消化圖樣資料靈活,檢查交接班記錄.擦拭設(shè)機械加工廠備,按規(guī)定潤滑加油.檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確安全裝置是否可靠、低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是機械論壇否正常、潤滑,冷卻是否暢通。 2.1.4.1.2 班中五注意注意運轉(zhuǎn)聲音壓力、液位、設(shè)備地溫度、液壓、氣壓系統(tǒng), 電液壓機械氣,儀表信號,安全保險是否正常。 2.1.4.1.3 班后四件事關(guān)閉開關(guān)臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上地油污,所有手柄 放機械科學(xué)與技術(shù)到零位.清除鐵屑,并加油.清掃工作場地,整理附件,工具、填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù),。 2.1.4.2 周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周紙箱機械末進行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備 2h 精、大、稀設(shè)備 4h。 2.1.4.2.1 各傳動化工機械部位及外露部分擦凈設(shè)備導(dǎo)軌外觀,清掃工作場地.達 到內(nèi)外潔凈無死角,無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。 2.1.4.2.2 操縱傳動煤礦機械檢查各部位地技術(shù)狀況,緊固松動部位調(diào)整配合間隙. 檢查互鎖,保險裝置.達到傳動聲音正常,安全可靠機械工業(yè)出版社。 2.1.4.2.3 液壓潤滑清洗油線濾油器,油箱添加油或換油.檢查液壓系統(tǒng),防塵氈,達到油質(zhì)清天津機械潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。 2.1.4.2.4 電氣系統(tǒng)擦拭電動機接地,蛇皮管表面,檢查絕緣洗滌機械達到完整、清 潔、可靠。 2.1.5 一級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按機械制圖計劃對設(shè)備局部拆 卸和檢查，清洗規(guī)定地部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器， 調(diào)整設(shè)備各機械有限公司部位地配合間隙，緊固設(shè)備地各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為 4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除地機械制造及自動化缺陷， 車間機械員組織驗收。一保地范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí) 行。一保地主要目地是減機械制圖軟件少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽 命，為完成到下次一保期間地生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 2.1.6 二級保養(yǎng)。 二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成.二級保養(yǎng)列入設(shè)備地檢 修計太原鐵路機械學(xué)校劃更換或修復(fù)磨損件清洗,對設(shè)備進行部分解體檢查和修 理,換油,檢查修理電氣部分,使設(shè)備地技術(shù)狀況機械 cad 全面達到規(guī)定設(shè)備完好 標準地要求.二級保養(yǎng)所用時間為 7 天左右。 二保完成后,維修工人應(yīng)詳細填機械工業(yè)寫檢修記錄由車間機械員和操作者 驗收,驗收單交設(shè)備動力科存檔.二保地主要目地是使設(shè)備達到完好標準,機械英 才網(wǎng)提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期,。 實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”機械工程師考試、 “四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在 設(shè)備管理與計劃檢修工作中地石油機械地位，把對操作工人“三好”、“四會” 地要求更加具體化，提高了操作工人維護設(shè)備地知識和技能。三級保養(yǎng)鐵路機械 學(xué)校制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制地有關(guān)規(guī)定，改進了計劃預(yù)修制中地一些缺點、 更切合實際。在三級保養(yǎng)制地推行還學(xué)習(xí)吸收了軍隊管理武器地一些做法，并強 調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好地效果和經(jīng)驗，由機械制圖于三 級保養(yǎng)制地貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備地完好率，降低了設(shè)備事故率，延 長了設(shè)備大修理周期、降低煤礦機械了設(shè)備大修理費用，取得了較好地技術(shù)經(jīng)濟 效果。 2.1.7 精、大、稀設(shè)備地使用維護要求。 2.1.7.1 定使用人員.按定人定機制度、精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中 責機械設(shè)備任心強,技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者,并盡可能保持較長時間地相 對穩(wěn)定。 2.1.7.2 定檢修人員.冶金機械精、大、稀設(shè)備較多地企業(yè),根據(jù)本企業(yè)條件可組 織精大,稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組,專門負責對精,大、機械手表稀設(shè)備地檢查, 維護修理,精度調(diào)整。 2.1.7.3 定操作規(guī)程.精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操機械加工廠作規(guī)程,加以顯示并嚴格執(zhí)行。 1.7.4 定備品配件.根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中地作用食品機械及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。 2.1.8 精密設(shè)備使用維護要求。 2.1.8.1 造紙機械必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備。 2.1.8.2 對環(huán)境有特殊要求地設(shè)備恒溫、恒濕、防震(企機械工業(yè)出版社業(yè)應(yīng)采取 相應(yīng)措施,確保設(shè)備精度性能防塵,)。 2.1.8.3 設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中,不許拆卸零部件發(fā)現(xiàn)異機械制造與自動化常立 即停車,不允許帶病運轉(zhuǎn)。 2.1.8.4 嚴格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定地切削規(guī)范,只允許按直接用途進廈門機械行 零件精加工.加工余量應(yīng)盡可能小.加工鑄件時,毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆。 2.1.8.5 非工作時間機械女仆應(yīng)加護罩潤滑,長時間停歇,應(yīng)定期進行擦拭,空運 轉(zhuǎn)。 2.1.8.6 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱機械裝置,保持清潔防止研傷,不得外借。 2.1.9 動力設(shè)備地使用維護要求, 動力設(shè)備是企業(yè)地關(guān)鍵設(shè)備高壓、易燃、在運行中有高溫,有毒等危險因素, 是保證安全生產(chǎn)地要害部位,為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供蘇州機械應(yīng)生產(chǎn)上所需要地 動能,對動力設(shè)備地使用維護應(yīng)有特殊要求。 2.1.9.1 運行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格。 2.1.9.2 必須有完整地技術(shù)資料,安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄。 2.1.9.3 機械設(shè)備運行人員在值班期間應(yīng)隨時進行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位。 2.1.9.4 在運行過程中遇有機械制圖不正常情況時,值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理,并及時報告上級。 2.1.9.5 保證各種指示儀表和包裝機械安全裝置靈敏準確,定期校驗.備用設(shè)備完整可靠。 2.1.9.6 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),任何一處發(fā)生機械制造故障必須及時消除。 2.1.9.7 定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查。 2.1.9.8 經(jīng)常對值班人機械制造與自動化員進行安全教育,嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。 2.1.10 設(shè)備地區(qū)域維護, 設(shè)備地區(qū)域維護又稱維修煤礦機械工包機制.維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)地設(shè)備維修工作,與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護巡回檢查,定期機械基礎(chǔ)知識維護,計劃修理及故障排除等工作,并負責完成管區(qū)內(nèi)地設(shè)備完好率,故障停機 率等考核指標.區(qū)域維修責任制工程機械配件是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù),調(diào)動 維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作地一種好形式,園林機械。 設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組.區(qū)域維護組全面負責生產(chǎn)區(qū)域地 設(shè)備維護保養(yǎng)和應(yīng)急修理工機械設(shè)計手冊下載作,它地工作任務(wù)是: 2.1.10.1 負責本區(qū)域內(nèi)設(shè)備地維護修理工作,確保完成設(shè)備完好率,故障停機蘇州 機械率等指標。 2.1.10.2 認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制,指導(dǎo)和督促操作工人做好日 常維護和機械維修定期維護工作。 2.1.10.3 在車間機械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查調(diào)整,精度檢查治漏,開展故障中國機械工業(yè)聯(lián)合會分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。 區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式地優(yōu)點是:在完成應(yīng)急修理時有高度機動 中國工程機械商貿(mào)網(wǎng)性,從而可使設(shè)備修理停歇時間最短而且值班鉗工在無人召 請時,可以完成各項預(yù)防作業(yè)和參與計劃修理,冶金機械。 設(shè)備維護區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布,設(shè)備狀況技術(shù)復(fù)雜程度,生產(chǎn)需要 和修理鉗工地技術(shù)水平等柳工機械因素.可以根據(jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若 干區(qū)域,也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組.流水生產(chǎn)線地設(shè)備應(yīng)挖沙機械按線 劃分維護區(qū)域,。 區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī) 檢查機械科學(xué)與技術(shù)時間.為了使這些工作不影響生產(chǎn)設(shè)備地計劃檢查要安排在 工廠地非工作日進行,而每班地常規(guī)檢查要安排在機械科學(xué)與技術(shù)生產(chǎn)工人地午 休時間進行。 2.2 規(guī)范化 提高設(shè)備維護水平地措施, 為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工液壓機械作基本做到三化工藝化,制度化, 即規(guī)范化,。 規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗哪些起重機械零件該調(diào)整,哪 些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。 工藝化就是根據(jù)塑料機械不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程,按規(guī)程進行維 護。 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件,規(guī)定不機械手表同維護周期和維護 時間,并嚴格執(zhí)行。 對定期維護工作,要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額化工機械進行 考核。 設(shè)備維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核.同時,企業(yè)還應(yīng)發(fā) 動群眾開展專機械手表群結(jié)合地設(shè)備維護工作進行自檢,互檢,開展設(shè)備大檢查。 .