《設(shè)備管理培訓(xùn)課件(PPT 42頁(yè))》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《設(shè)備管理培訓(xùn)課件(PPT 42頁(yè))（44頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 設(shè)備管理教程設(shè)備管理教程 主講：劉凱主講：劉凱 概概 述述 人、機(jī)、料、法、環(huán)的五大生產(chǎn)要素中，設(shè)備排第二位，沒有設(shè)備，一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)將是無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的。在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)和市場(chǎng)環(huán)境下，設(shè)備的重要性尤為突出，發(fā)達(dá)國(guó)家、先進(jìn)的有實(shí)力的生產(chǎn)企業(yè)，都將優(yōu)質(zhì)的先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備投入作為極其重要的競(jìng)爭(zhēng)手段。如大型的汽車行業(yè)、家電行業(yè)、發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電加工行業(yè)、食品醫(yī)藥行業(yè)，都已經(jīng)或準(zhǔn)備從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型?，F(xiàn)代設(shè)備管理對(duì)設(shè)備的操作人員、維修保養(yǎng)人員、設(shè)備管理人員都提出了更高的要求。在此跟各位領(lǐng)導(dǎo)和朋友共同探討和學(xué)習(xí)全員設(shè)備管理。第一、概第一、概 念念設(shè)備：設(shè)備是指工業(yè)企業(yè)中可供長(zhǎng)期使用的機(jī)械和裝置，并在使用中

2、保持原有物資形態(tài)和功能的物質(zhì)資料的總稱，是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。設(shè)備管理：設(shè)備管理是指以設(shè)備為研究對(duì)象，以追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目的，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全過(guò)程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、改造、報(bào)廢直至更新）的管理。全員設(shè)備管理：從領(lǐng)導(dǎo)者到一線員工全體參與的設(shè)備管理活動(dòng)。第二、設(shè)備及設(shè)備的管理第二、設(shè)備及設(shè)備的管理一、設(shè)備管理的發(fā)展一、設(shè)備管理的發(fā)展設(shè)備管理伴隨近代大工業(yè)生產(chǎn)的出現(xiàn)而誕生，發(fā)展而發(fā)展。設(shè)備管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了3個(gè)主要階段。1 1、事后維修階段 所謂事后維修是指機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生故障或損壞之后才進(jìn)行維修。主要在18世紀(jì)后期。2 2、預(yù)防性定期

3、維修階段 為防止意外故障而預(yù)先計(jì)劃安排的修理。主要在20世紀(jì)，在這個(gè)階段中世界上形成了兩大維修體系，一是前蘇聯(lián)的“計(jì)劃預(yù)修制”另一個(gè)是美國(guó)的“預(yù)防維修制”。3 3、綜合管理階段 重視設(shè)備全過(guò)程的管理尤其是技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的管理，強(qiáng)調(diào)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合，積極發(fā)揮維修專業(yè)人員的作用。二、設(shè)備管理在企業(yè)中的地位 1、設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)工作。2、設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。3、設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。4、設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。5、設(shè)備管理是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。三三、設(shè)備管理的特點(diǎn) 1、技術(shù)性 設(shè)備是物化了的科學(xué)技術(shù)，包含機(jī)械、電子、液壓、光學(xué)、計(jì)算機(jī)

4、等多學(xué)科的技術(shù)知識(shí)。2、綜合性 包含了多種專門技術(shù)知識(shí)，是多種科學(xué)技術(shù)的綜合應(yīng)用。是工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理三者的綜合應(yīng)用。是對(duì)設(shè)備一生各階段管理的綜合。涉及物資準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)制造、計(jì)劃調(diào)度、勞動(dòng)組織、質(zhì)量控制、經(jīng)濟(jì)核算等許多方面的業(yè)務(wù)，匯集了企業(yè)多項(xiàng)專業(yè)管理知識(shí)。3、隨機(jī)性 為減少突發(fā)故障給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的損失和干擾，設(shè)備管理必須具備應(yīng)付突發(fā)故障、承擔(dān)意外突擊任務(wù)的能力。這要求設(shè)備管理部門信息渠道暢通，器材準(zhǔn)備充分，組織嚴(yán)密，指揮靈活，人員作風(fēng)過(guò)硬，業(yè)務(wù)技術(shù)精通，能夠隨時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)，為生產(chǎn)排憂解難。4、全員性 現(xiàn)代企業(yè)管理強(qiáng)調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動(dòng)廣大職工參加管理的積極性，實(shí)行以人為中心的管

5、理，所以設(shè)備管理迫切需要全員參與，只有建立從上到下所有員工積極參與的全員設(shè)備管理體系，實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合管理體系，才能真正搞好設(shè)備管理工作。四、設(shè)備的分類四、設(shè)備的分類1 1、按用途分類：生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、按用途分類：生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、科研試驗(yàn)設(shè)備、辦公設(shè)備、生活福利設(shè)備?？蒲性囼?yàn)設(shè)備、辦公設(shè)備、生活福利設(shè)備。2 2、按程度分類：關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備。、按程度分類：關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備。3 3、按適用范圍分類：通用設(shè)備、按適用范圍分類：通用設(shè)備 、專用設(shè)備。、專用設(shè)備。第三、全員設(shè)備管理第三、全員設(shè)備管理一、TPM的特點(diǎn)1、全效率追求設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，

6、是“能盈利的TPM”。TPM的目標(biāo)是使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，能有效地開動(dòng)，消除由突發(fā)故障引起的停機(jī)損失。即設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量提高、成本降低，保證如期交貨，同時(shí)搞好安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等，用較少的費(fèi)用獲得較大的效果產(chǎn)出，達(dá)到費(fèi)用與效果比值的優(yōu)化。2、全系統(tǒng)包括設(shè)備設(shè)計(jì)制造階段的維修預(yù)防，設(shè)備投入使用后的預(yù)防維修、改善維修，對(duì)設(shè)備一生進(jìn)行全過(guò)程管理。3、全員參與設(shè)備管理不僅涉及維修部門，也涉及計(jì)劃、使用等所有部門。不僅與維修人員有關(guān)，從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線員工都要參加，尤其是操作者的自主維護(hù)維修更為重要。二、主要內(nèi)容及實(shí)際操作步驟一）定員定崗定職責(zé)二）根據(jù)公司實(shí)際情況制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度及表格，

7、將重點(diǎn)活動(dòng)納入績(jī)效 三）確定重點(diǎn)設(shè)備，實(shí)行重點(diǎn)管理四）認(rèn)真開展設(shè)備巡檢及點(diǎn)檢活動(dòng)五）開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)活動(dòng)六）采用不同的維修方式安排維修計(jì)劃七）做好設(shè)備原始記錄及整理分析工作，做好設(shè)備故障管理工作八）開展生產(chǎn)維修小組活動(dòng)三、全員設(shè)備管理的實(shí)際操作三、全員設(shè)備管理的實(shí)際操作一）4、全員設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理生產(chǎn)及其他副總經(jīng)理技術(shù)設(shè)備部分公司生產(chǎn)安全部綜合部其它部門設(shè)備管理人員管理、維修、操作人員安全管理人員辦公設(shè)備操作人員其它設(shè)備操作人員董事長(zhǎng)二）制定設(shè)備管理制度及表格1 1、根據(jù)公司設(shè)備的生命周期制定相應(yīng)的設(shè)備管理制度及配套的表格、根據(jù)公司設(shè)備的生命周期制定相應(yīng)的設(shè)備管理制度及配套的表格

8、2 2、管理制度不能照搬照抄，一定要從公司實(shí)際出發(fā)、管理制度不能照搬照抄，一定要從公司實(shí)際出發(fā)3 3、管理制度及表格要有切實(shí)的可行性、管理制度及表格要有切實(shí)的可行性1、重點(diǎn)設(shè)備 是指設(shè)備發(fā)生故障后停機(jī)修理時(shí)對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全和交貨期有較大影響的設(shè)備。確定重點(diǎn)設(shè)備最簡(jiǎn)單的方法是分類評(píng)分法，即把對(duì)上述五項(xiàng)有影響的因素列出，并規(guī)定具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)評(píng)分結(jié)果把設(shè)備劃分為A、B、C三級(jí)。A級(jí)為重點(diǎn)設(shè)備，B級(jí)為重要設(shè)備，C級(jí)為一般設(shè)備。通常，A級(jí)設(shè)備一般占10%左右，B級(jí)設(shè)備一占75%左右，C級(jí)設(shè)備一般占15%左右.2、重點(diǎn)設(shè)備的管理1）要制定專門的重點(diǎn)設(shè)備管理辦法2）重點(diǎn)設(shè)備除了有操作

9、人員點(diǎn)檢的責(zé)任人以外，還要有設(shè)備部的管理責(zé)任人和維修人員的維護(hù)責(zé)任人3）重點(diǎn)設(shè)備除了有操作人員的日常點(diǎn)檢以外，還要有設(shè)備管理人員和維修人員的定期巡檢四）認(rèn)真開展巡檢點(diǎn)檢活動(dòng)【設(shè)備巡檢及點(diǎn)檢是全員設(shè)備管理的核心設(shè)備巡檢及點(diǎn)檢是全員設(shè)備管理的核心】1、設(shè)備巡檢點(diǎn)檢：是指操作工人和專職維修人員為了維護(hù)設(shè)備的規(guī)定機(jī)能，按要求對(duì)設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異狀和劣化情況所進(jìn)行的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，早期采取預(yù)防維修措施，避免因突發(fā)故障而造成停產(chǎn)損失，增大維修費(fèi)用，影響人身和設(shè)備安全，降低設(shè)備壽命。2、設(shè)備巡檢點(diǎn)檢分類 通常分日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢三種3、設(shè)備巡檢點(diǎn)檢的實(shí)際操作1）日常點(diǎn)檢：即以操作工人為主，每日

10、每班靠五官和簡(jiǎn)單測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備規(guī)定部位在運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后進(jìn)行的技術(shù)狀態(tài)檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障征兆和事故隱患。點(diǎn)檢表2）定期點(diǎn)檢 即由專職維修人員按預(yù)先確定的周期，在設(shè)備不解體的情況下用五官（聽、摸、看、聞）和相應(yīng)的儀器工具按規(guī)定項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查，目的是測(cè)定設(shè)備的性能和劣化程度，進(jìn)行必要的調(diào)整，以保持設(shè)備的性能。3）精密點(diǎn)檢 即由專業(yè)技術(shù)部門采用專門儀器裝備定期或不定期地對(duì)設(shè)備部分或全部解體情況下所進(jìn)行的鑒定檢查，目的是定量地測(cè)定設(shè)備的精度和劣化程度，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)作出鑒定。4）巡檢 設(shè)備管理部門組織的定期對(duì)設(shè)備使用單位的設(shè)備使用狀況、維護(hù)、維修的巡視檢查，巡檢內(nèi)容要根據(jù)公司

11、實(shí)際情況（即公司設(shè)備部門力量）而定，隊(duì)伍大、力量強(qiáng)的可詳細(xì)一些，隊(duì)伍和力量一般的可多關(guān)注宏觀方面。巡檢表五）開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)活動(dòng)五）開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)活動(dòng)1）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理五項(xiàng)活動(dòng)簡(jiǎn)稱5S活動(dòng)，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。全員設(shè)備管理把開展5S活動(dòng)視為工廠管理的必要條件。5S活動(dòng)體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)物和人的要求。2）5S活動(dòng)的開展不能走過(guò)場(chǎng)，要講究實(shí)效六六)1、計(jì)劃維修的三種方式 預(yù)防修理、改善修理與同步修理2、預(yù)防維修 是根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢結(jié)果所提出的設(shè)備修理要求，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計(jì)劃地進(jìn)行修理，以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。3、改善維修 是對(duì)經(jīng)常發(fā)生重復(fù)性故障的設(shè)備，或由于設(shè)

12、計(jì)上有缺陷，需要對(duì)設(shè)備的可靠性、維修性、操作性等加以改進(jìn)時(shí)所采用的針對(duì)性改善修量方法。4、同步維修 是為減少停機(jī)修理時(shí)間，將故障周期近似和停機(jī)修理時(shí)間基本相同的零部件安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修的方法。設(shè)備維修記錄表七）做好記錄的整理分析工作，做好設(shè)備故障管理工作1、設(shè)備原始的整理分析 對(duì)于記錄所得的資料，應(yīng)進(jìn)行整理分析。其中最重要的是進(jìn)行平均故障間隔時(shí)間分析（簡(jiǎn)稱MTBF分析）2、故障數(shù)據(jù)和信息管理1）定期對(duì)設(shè)備管理中各項(xiàng)表格的故障數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行收集、整理和歸類2）對(duì)故障數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析，找出故障原因和解決方法，以便對(duì)設(shè)備進(jìn)行更好的維護(hù)保養(yǎng)3、故障考核將因違章操作造成的故障納入績(jī)效考核4、故障

13、預(yù)防 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢 2）做好維護(hù)和修理工作八）開展生產(chǎn)維修小組活動(dòng)八）開展生產(chǎn)維修小組活動(dòng)1、生產(chǎn)維修小組 簡(jiǎn)稱PM小組,是由生產(chǎn)工人、管理人員、技術(shù)人員自愿結(jié)合組成的，以消除設(shè)備故障和缺陷、提高生產(chǎn)率為目的，集體開展活動(dòng)的小組2、PM小組的活動(dòng)內(nèi)容和程序大致為1）找出關(guān)鍵問(wèn)題 確定改善目標(biāo) 對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析 提出改善方案 試行方案 確定結(jié)果2）對(duì)進(jìn)行規(guī)范化 實(shí)施 總結(jié) 發(fā)表成果第四、設(shè)備管理的具體內(nèi)容第四、設(shè)備管理的具體內(nèi)容一、設(shè)備的前期管理一）設(shè)備的購(gòu)置與開箱驗(yàn)收：1、做好設(shè)備的規(guī)劃和選型工作，加強(qiáng)可行性的論證（包括購(gòu)買的必要性及經(jīng)濟(jì)論證），不但要考慮設(shè)備的功能必須滿足產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的需要，

14、而且要充分考慮設(shè)備的可靠性與維修性要求。2、購(gòu)置進(jìn)口設(shè)備時(shí)，除了認(rèn)真做好選型外，應(yīng)同時(shí)索取、購(gòu)置必要的維修資料和備件二）設(shè)備的安裝與調(diào)試 1、在設(shè)備到貨前，應(yīng)及早做好安裝、試車準(zhǔn)備工作。2、設(shè)備到貨后，及早開箱檢驗(yàn)和安裝調(diào)試，做好資料和配件的收集，發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺和質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)在索賠期內(nèi)提出索賠。三）非標(biāo)設(shè)備的前期管理 3、企業(yè)應(yīng)組織設(shè)備管理和使用人員參加自制設(shè)備的設(shè)計(jì)方案、檢驗(yàn)和技術(shù)鑒定，設(shè)備驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有完整的技術(shù)資料。4、設(shè)備制造廠與用戶之間應(yīng)建立設(shè)備使用信息反饋制度，通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善可靠性和維修性。四）設(shè)備完成驗(yàn)收以后應(yīng)建立好設(shè)備臺(tái)賬和設(shè)備檔案 1、臺(tái)賬和檔案上的設(shè)備名稱要

15、有唯一的可方便識(shí)別的標(biāo)識(shí)。2、臺(tái)賬、檔案和實(shí)物能一一對(duì)應(yīng)。設(shè)備驗(yàn)收單二、設(shè)備的使用管理一）、設(shè)備的使用管理1、充分發(fā)揮操作工人的積極性 設(shè)備是由工人操作和使用的，不斷提高職工愛護(hù)設(shè)備的自覺性和責(zé)任心是企業(yè)加強(qiáng)宣傳教育的重要內(nèi)容。2、合理配置設(shè)備 根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和要求，合理選配各種類型的設(shè)備，使他們都充分發(fā)揮效能，使設(shè)備能力適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求。3、配備合格的操作者 要根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和復(fù)雜程度，配備相應(yīng)的工種和勝任的操作者，并根據(jù)設(shè)備性能、精度、適用范圍和工作條件安排相應(yīng)的加工任務(wù)和工作負(fù)荷，確保生產(chǎn)任務(wù)的正常進(jìn)行和操作人員的安全。4、為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境 5、建立健全必要的規(guī)章制

16、度1）制定設(shè)備使用程序2）制定設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程3）建立設(shè)備使用責(zé)任制4）建立設(shè)備維護(hù)制度，開展維護(hù)競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)二）、設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)資料的編制2、對(duì)操作工的技術(shù)培訓(xùn)和配備必須的檢查及維護(hù)使用的儀器工具3、全面檢查設(shè)備的安裝、精度、性能及安全裝置4、向操作者點(diǎn)交設(shè)備附件及隨行專用工具三）、使用設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”、和“五項(xiàng)紀(jì)律”1、“三好”就是操作者應(yīng)管好、用好、維護(hù)好設(shè)備2、“四會(huì)”是會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障3、“五項(xiàng)紀(jì)律”是：1）實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑3）管好工具、附件，不得遺失4）遵守交接班制度

17、5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查處理。三、設(shè)備的維護(hù)管理一）、設(shè)備的日常維護(hù)1、日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末維護(hù)兩種，由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行2、班維護(hù)必須做到：班前對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，按規(guī)定加油潤(rùn)滑，正確使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理3、周末維護(hù)主要是：在周末或節(jié)假日前對(duì)設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油。二）、設(shè)備的定期維護(hù)1、設(shè)備的定期維護(hù)以操作人員為主由維修人員進(jìn)行輔導(dǎo)，由管理部門以計(jì)劃形式下達(dá)執(zhí)行。其目的是減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，消除事故隱患，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成2、定期維護(hù)完成后應(yīng)對(duì)調(diào)整、修理、更換的零件、部位及已發(fā)現(xiàn)尚未解決的問(wèn)題作出記錄，并經(jīng)維修工和車間

18、技術(shù)員驗(yàn)收3、所有在用的設(shè)備，其間隔期應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型、使用條件、損耗特點(diǎn)、生產(chǎn)環(huán)境、維護(hù)水平等來(lái)確定三）、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)1、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)又稱維修工包機(jī)制。維修工承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)工作，與操作工共同作好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計(jì)劃修理及故障排除等工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)。2、區(qū)域維修責(zé)任制能加強(qiáng)設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工作積極性，讓生產(chǎn)人員主動(dòng)關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作。3、設(shè)備維護(hù)的檢查評(píng)比 定期組織各車間對(duì)設(shè)備使用維護(hù)檢查評(píng)比是推動(dòng)文明生產(chǎn)和群眾性維護(hù)活動(dòng)；保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；不斷提高設(shè)備完好的重要措施。四、設(shè)備的維修管理一）維修方式的選擇1、

19、事后維修2、預(yù)防性維修3、定期維修4、狀態(tài)維修5、改善維修二）設(shè)備的維修計(jì)劃二）設(shè)備的維修計(jì)劃1 1、根據(jù)生產(chǎn)情況及設(shè)備的使用狀況制定設(shè)備維修計(jì)劃、根據(jù)生產(chǎn)情況及設(shè)備的使用狀況制定設(shè)備維修計(jì)劃 設(shè)備維修計(jì)劃原則上是需要公司審批的，因?yàn)榫S修計(jì)劃有可能需要停產(chǎn)或者需要委外或者需要資金才能實(shí)施的，停產(chǎn)多長(zhǎng)時(shí)間、預(yù)計(jì)花費(fèi)多少資金才報(bào)批，這就涉及到審批權(quán)限的設(shè)定問(wèn)題。2 2、設(shè)備的自行維修、設(shè)備的自行維修 公司維修人員有能力完成的維修項(xiàng)目，由公司維修人員自行維修。3 3、設(shè)備的委外維修、設(shè)備的委外維修 公司憑自己的力量無(wú)法完成的維修項(xiàng)目，委外維修計(jì)劃經(jīng)公司審批以后可委外進(jìn)行，審批權(quán)限根據(jù)公司相應(yīng)的制度及

20、流程進(jìn)行。4 4、急需維修的處理辦法、急需維修的處理辦法 有的設(shè)備急需維修但又來(lái)不及書面申報(bào)，一般有兩種方法：1）電話申報(bào)。2）電話申報(bào)，事后補(bǔ)辦審批手續(xù)。三）設(shè)備修理計(jì)劃的實(shí)施1、修前技術(shù)準(zhǔn)備工作2、盡量準(zhǔn)確的做好故障分析以節(jié)約維修時(shí)間和費(fèi)用 這里可以給大家介紹兩個(gè)方法進(jìn)行故障分析：1）5whys。2)因果圖。3、維修人員做好設(shè)備維修記錄4、設(shè)備管理人員做好修理計(jì)劃的實(shí)施檢查五、設(shè)備的潤(rùn)滑管理一）、潤(rùn)滑管理的任務(wù)1、建立健全潤(rùn)滑管理機(jī)制，制訂各項(xiàng)管理規(guī)章制度、規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)和工作計(jì)劃。2、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）“三過(guò)濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶、加油）。3、檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，解

21、決潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的問(wèn)題，對(duì)潤(rùn)滑換油情況記錄分析，不斷改善潤(rùn)滑狀況。4、治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油回收再生利用。5、組織潤(rùn)滑宣傳教育和人員培訓(xùn)。6、推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。二)、設(shè)備跑冒滴漏的治理1、治理跑冒滴漏是一項(xiàng)極為重要的工作，是節(jié)約能源的重要措施，也是 文明生產(chǎn)和防火的重要內(nèi)容必須做好查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)的工作。1）、查漏點(diǎn)、找原因，并提出可行的治理措施。2）、查出的問(wèn)題要及時(shí)排除和治理。2、加強(qiáng)管理，把防漏、治漏作為基本任務(wù)，從技術(shù)和管理上提出解決 方案并組織實(shí)施。六、設(shè)備的故障管理一）設(shè)備故障及其管理的重要性1、設(shè)備故障 設(shè)備故障產(chǎn)生的原因有很多，

22、如：設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、安裝調(diào)試水平、使用環(huán)境條件、維護(hù)保養(yǎng)、操作人員素質(zhì)、設(shè)備老化、腐蝕和磨損等。為減少或消滅故障，必須了解、研究故障發(fā)生的規(guī)律和機(jī)理，采取有效措施控制故障發(fā)生。2、設(shè)備故障管理的重要性 故障停機(jī)會(huì)帶來(lái)很大的損失，設(shè)備或裝置局部異常會(huì)影響生產(chǎn)全局，甚至?xí)蚓植康臋C(jī)械、電器故障或泄漏導(dǎo)致重大事故的發(fā)生，污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡，造成不可挽回的損失，加強(qiáng)設(shè)備的故障管理有著及其重要的意義。二）、設(shè)備故障的全過(guò)程管理1、故障信息的搜集1）、搜集方式2）、搜集的信息內(nèi)容2、故障信息的儲(chǔ)存3、故障信息的統(tǒng)計(jì)4、故障分析1）、故障分類2）、故障分析的兩種方法：1、5whys 。2、因果圖故障因果圖

23、操作生產(chǎn)設(shè)備維修操作不當(dāng)維護(hù)不良拼設(shè)備安排不當(dāng)制造不良結(jié)構(gòu)不合理潤(rùn)滑不良修理質(zhì)量差零件不合格加工精度差備品備件質(zhì)量差備件老化、磨損 這2種方法是一起應(yīng)用的，“5whs”是根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障發(fā)生的原因，“因果圖”就是將故障發(fā)生可能的原因全部列出，然后用排除法將這些原因進(jìn)行驗(yàn)證，找出故障的真正原因。維修水平及能力的強(qiáng)弱就在于對(duì)故障分析的準(zhǔn)確程度。5、故障處理6、成果評(píng)價(jià)與信息反饋七、設(shè)備的事故管理1、設(shè)備事故的概念 設(shè)備事故是指工業(yè)企業(yè)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)規(guī)定限額的行為或事件 2、設(shè)備事故的調(diào)查分析及處理 1）設(shè)備事故發(fā)生后的措施 2）事故調(diào)查分析和處理：做到“三

24、不放過(guò)”的原則八、設(shè)備配件的管理一）設(shè)備配件管理 是一項(xiàng)以技術(shù)管理為基礎(chǔ)、以經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的管理工作，是設(shè)備管理的重要組成部分。二）設(shè)備配件 又稱備品、配件，是指用于更換被磨損或被損壞的機(jī)器零件的新制零件或修復(fù)的零件三）配件管理的主要內(nèi)容1、備件的技術(shù)管理2、備件的計(jì)劃管理3、備件倉(cāng)儲(chǔ)管理4、備件的倉(cāng)庫(kù)管理5、備件的現(xiàn)代化管理 備件 管理方法 ABC分類法（重點(diǎn)管理法）；A類備件品種少、價(jià)值高、采購(gòu)周期長(zhǎng)（也可將A類設(shè)備上的又不方便采購(gòu)的配件列入）；C類備件品種多、價(jià)值低；其余歸B類。九、設(shè)備的租賃（租進(jìn)和租出）一）盡可能詳細(xì)考慮到租賃合同的條款。二）做好租賃前后設(shè)備的狀態(tài)鑒定，并作好詳細(xì)記錄。十、設(shè)備的報(bào)廢一）做好設(shè)備評(píng)估，是不是符合報(bào)廢條件。二）符合報(bào)廢條件的設(shè)備，按程序進(jìn)行報(bào)廢申請(qǐng)和審批，并做好報(bào)廢設(shè)備的價(jià)值評(píng)估。演講完畢，謝謝觀看！