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1、中國石油四川石化原油罐區(qū)工程 中國石油天然氣第七建設(shè)公司 臨設(shè)用電施工方案 中國石油天然氣第七建設(shè)公司四川石化項(xiàng)目部 2008年7月29日 目 錄 1. 概述 1 2. 編制依據(jù) 1 3. 施工用電規(guī)劃 1 3.1 用電負(fù)荷 1 3.2 施工用電布置 3 4. 用電安全措施及技術(shù)要求 5 4.1 通用要求 5 4.2 配電箱、開關(guān)箱的要求 6 4.3 漏電保護(hù)器使用規(guī)定 7 4.4 電焊機(jī)房及焊條烘干室

2、設(shè)置要求 8 4.5 公共電線保護(hù)要求 8 4.6 電氣設(shè)備、線路檢修與維護(hù)要求 9 4.7 電氣防火措施 10 4.8 照明燈具設(shè)置要求 10 4.9 現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制 11 4.10 接地與防雷的要求 11 5. 應(yīng)急預(yù)案 11 5.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 11 5.2 應(yīng)急措施 12 5.3 應(yīng)急反應(yīng)程序 12 6. 附圖 13 1. 概述 四川石化1000萬噸/年煉油工程原油罐區(qū)6臺(tái)10×104M3雙盤式浮頂油罐工程位于四川省彭州市隆豐鎮(zhèn)新華村，占地面積153057M2。建設(shè)周期自2008年7月至2009年11月，施工高峰期的施工人員約520人/天，施工高

3、峰期用電量約2500KVA。根據(jù)四川石化1000萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯項(xiàng)目施工臨設(shè)總體規(guī)劃，在廠內(nèi)新建的110KV變電所未達(dá)到供電前，現(xiàn)場施工用電暫時(shí)由當(dāng)?shù)嘏Ｐ纳阶冸娝┙o。 為保障施工現(xiàn)場的用電安全，防止觸電和電氣火災(zāi)等事故發(fā)生，特制定此臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，以保證施工的順利進(jìn)行。 2. 編制依據(jù) 2.1 四川石化1000萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯項(xiàng)目施工臨設(shè)總體規(guī)劃 2.2 中國石油四川1000萬噸/年煉油工程原油罐區(qū)平面布置圖 2.3 中國石油四川石化原油罐區(qū)施工臨設(shè)方案 2.4 《化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》HG20235-1993 2.5 《建筑電氣工程施

4、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 2.6 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005 2.7 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范》SH3505-1999 3. 施工用電規(guī)劃 3.1 用電負(fù)荷 3.1.1 儲(chǔ)罐預(yù)制用電負(fù)荷計(jì)算 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 額定功率/臺(tái) 用電負(fù)荷KVA 備注 1 逆變電焊機(jī) ZX7-400 臺(tái) 30 14.4 432 P1 432 1 焊條烘干箱 YZH2-100 臺(tái) 2 7.3 14.6 2 恒溫箱 ZB202－1 臺(tái) 2 2.8 5.6

5、 3 空壓機(jī) VFY-6/7 臺(tái) 2 37 74 4 空壓機(jī) W-0.9/7 臺(tái) 3 7.5 22.5 5 滾板機(jī) KDW11- 40x3000 臺(tái) 1 55 55 6 剪板機(jī) Q1120×2500 臺(tái) 1 30 30 7 半自動(dòng)切割機(jī) G1-100A1 臺(tái) 8 12 96 8 磨光機(jī) φ150 臺(tái) 30 0.6 18 9 磨光機(jī) φ100 臺(tái) 30 0.4 12 10 磁座鉆 φ32 臺(tái) 3 1.5 4.5 11 噴涂泵 臺(tái) 4 5 2

6、0 P2 352.2 1 室內(nèi)照明 8 P3 8 1 室外照明 臺(tái) 10 1 10 P4 10 實(shí)際用電計(jì)算：P=1.05(K1P1+K2P2+ K3P3+K4P4) P＝1.05[0.6×432+0.5×352.2+0.5×8+0.8×10] ≈447(KW) 經(jīng)計(jì)算預(yù)制場高峰期需提供500KVA的用電負(fù)荷。 3.1.2 儲(chǔ)罐安裝用電負(fù)荷計(jì)算 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 額定功率/臺(tái) 用電負(fù)荷KVA

7、 備注 1 逆變電焊機(jī) ZX7-400 臺(tái) 80 14.4 1728 2 立縫焊機(jī) AHW-800/日本新日鐵 臺(tái) 4 70 280 3 橫縫焊機(jī) AVW-800/日本新日鐵 臺(tái) 8 70 560 4 埋弧平縫自動(dòng)焊機(jī) LT-7 臺(tái) 6 72 432 5 可控硅電焊機(jī) ZX5-630 臺(tái) 6 44 264 P1 2688 1 焊條烘干箱 YZH2-100 臺(tái) 3 7.3 21.9 焊劑干燥箱 YXH2-200 臺(tái) 2 12 24 2 恒

8、溫箱 ZB202－1 臺(tái) 2 2.8 5.6 3 空壓機(jī) VFY-6/7 臺(tái) 3 37 111 4 空壓機(jī) W-0.9/7 臺(tái) 3 7.5 22.5 5 磨光機(jī) φ150 臺(tái) 60 0.6 36 6 磨光機(jī) φ100 臺(tái) 60 0.4 24 P2 245 1 室內(nèi)照明 10 P3 10 1 室外照明 臺(tái) 50 1 50 P4 50 實(shí)際用電計(jì)算：P=1.05(K1P1+K2P2+

9、 K3P3+K4P4) P＝1.05[0.6×2688+0.5×245+0.5×10+0.8×50] ≈1780(KW) 經(jīng)計(jì)算安裝高峰期需提供2000KVA的用電負(fù)荷。 3.2 施工用電布置 3.2.1 罐區(qū)外采用10kV架空線配送至儲(chǔ)罐預(yù)留地(廠七路和廠八路交界處)，在此設(shè)1250KVA變壓器兩臺(tái)，每臺(tái)變壓器設(shè)低壓盤柜1臺(tái)，低壓盤柜內(nèi)設(shè)3個(gè)回路，每個(gè)回路設(shè)置600A空氣開關(guān)1臺(tái)，總計(jì)6臺(tái)。分別向原油罐區(qū)和預(yù)制場配電。高峰期用電：原油罐區(qū)2500kVA。預(yù)制場內(nèi)和罐區(qū)內(nèi)用電采用電纜埋地至各用電區(qū)域。 3.2.2 架空線采用鋼芯鋁絞線，電桿采用12米水泥桿，終端桿、轉(zhuǎn)角桿、T型桿采用

10、電桿支撐與拉線相結(jié)合固定電桿，電桿間距為50米。 3.2.3 變壓器自成接地體系，接地電阻小于4歐姆。 3.2.4 預(yù)制廠和施工現(xiàn)場用電 (1) 臨時(shí)用電按照預(yù)制場、施工現(xiàn)場單獨(dú)規(guī)劃，分別由兩臺(tái)1250KVA變壓器引出。具體見附圖1《原油罐區(qū)施工臨時(shí)用電平面布置圖》 (2) 在預(yù)制廠東側(cè)設(shè)總配電箱，設(shè)置計(jì)量設(shè)備。電源引至兩臺(tái)1250KVA變壓器配電箱，總配電箱設(shè)置400A空氣開關(guān)4臺(tái)，電源電纜采用VV22—3×185+1×120電纜2根，外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。在原材料堆放區(qū)東西兩端、附件預(yù)制區(qū)、防腐區(qū)分別設(shè)4臺(tái)分配電箱，具體位置見附圖1

11、《原油儲(chǔ)罐施工臨時(shí)用電平面布置圖》。每臺(tái)分配電箱設(shè)置250A空氣開關(guān)2臺(tái)，每臺(tái)分開關(guān)箱電源電纜采用VLV22—3×120+1×70鋁芯電纜電纜，電源引自總配電箱。外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)，分配電箱分別向各自區(qū)域用電設(shè)備配電。 (3) 在施工現(xiàn)場東側(cè)設(shè)總配電箱，總配電箱設(shè)置600A空氣開關(guān)3臺(tái)，設(shè)置計(jì)量設(shè)備。電源引自兩臺(tái)1250KVA變壓器配電箱，電源電纜采用VV22—3×185+1×120電纜2根，外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。在每兩臺(tái)儲(chǔ)罐(南北方向)之間設(shè)分配電箱3臺(tái), 每臺(tái)分配電箱設(shè)置400A空氣開關(guān)

12、2臺(tái)，電源引自總配電箱，每臺(tái)分配電箱電源電纜采用VLV22—3×150+1×95電纜1根，外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。各分配電箱向其對應(yīng)的兩臺(tái)儲(chǔ)罐各用電設(shè)備配電。 (4) 辦公區(qū)電源就近接入附件預(yù)制區(qū)分配電箱，電源電纜采用VV22—3×50+1×25電纜1根，外附BLV—35MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。 (5) 根據(jù)現(xiàn)場需要，預(yù)制場和施工現(xiàn)場設(shè)置若干小型開關(guān)箱，作為小型機(jī)具、設(shè)備220V、380 V電源供電站，就近接入各分配電箱，電源電纜采用VV22—3×10+1×6電纜，外附BV—6MM2銅芯線1根作為PE線形成TN

13、-S三相五制供電系統(tǒng)。 3.2.5 總配電箱的設(shè)置 (1) 總配電箱設(shè)置在靠近電源的施工現(xiàn)場內(nèi)(臨時(shí)變壓器旁)，箱內(nèi)配置電流表、電壓表、電度表、帶防護(hù)罩式的總隔離開關(guān)，總漏電保護(hù)器。裝設(shè)分路帶防護(hù)罩式的分隔離開關(guān)，分路斷路器。裝設(shè)分設(shè)在箱下部的工作零線(N)和保護(hù)零線(PE)端子排。 (2) 在漏電保護(hù)器前必須作一組重復(fù)接地，引出銅質(zhì)(多股)線兩根與接地裝置上設(shè)置的斷聯(lián)點(diǎn)可靠連接，以保證重復(fù)接地的可靠性。 3.2.6 分配電箱的設(shè)置 (1) 分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電負(fù)荷相對集中的地區(qū)，按照便于操作便于維修的原則，分回路設(shè)置幾個(gè)負(fù)荷群。另外，從減小降低考慮、適當(dāng)兼顧供電半徑，以發(fā)揮最大供電

14、效益。 (2) 分配電箱的電器元件與總配電箱比較，除不再安裝電流表、電壓表、電度表外，其余總配電箱，只是在線路、電器元件容量上小于總配電箱。 (3) 第二組重復(fù)接地設(shè)置，在用電設(shè)備比較集中的分配電箱處，做法與第一組相同。 3.2.7 開關(guān)箱的設(shè)置 (1) 開關(guān)箱要設(shè)置在距用電設(shè)備不大于3M的地方(便于操作、維修)，箱內(nèi)配漏電斷路器，分設(shè)的工作零線(N)和保護(hù)零線(PE)。離配電箱最遠(yuǎn)處的用電設(shè)置做第三組重復(fù)接地，重復(fù)接地的阻值均不大于4Ω。 (2) 上述三級供電組成TN-S供電系統(tǒng)。動(dòng)力與照明采用同一配電箱系統(tǒng)圖。這一系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是配電方便，便于施工。 (3)為便于施工及檢修，箱內(nèi)要貼

15、有箱負(fù)荷系統(tǒng)圖，開關(guān)回路控制要標(biāo)示明確。末級開關(guān)箱內(nèi)要設(shè)額定電流不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S的漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具使用的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不得大于15MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。 4. 用電安全措施及技術(shù)要求 4.1 通用要求 4.1.1 安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電氣操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，非電氣專業(yè)人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。 4.1.2 應(yīng)實(shí)行三級配電，必須設(shè)二級漏電保護(hù)。 4.1.3 必須采用三相五線制，專用保護(hù)零線應(yīng)在其首端，中間、末端應(yīng)設(shè)置可靠重復(fù)接地，形成TN-S系統(tǒng)。 4.1.4 必須實(shí)行一機(jī)一

16、閘一保護(hù)制，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上設(shè)備。 4.1.5 應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分工作零線與專用保護(hù)零線，兩種零線不得混接、混用。 4.1.6 電纜干線應(yīng)采用埋地(埋地深度不小于700mm)或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。 4.1.7 過道架空電纜距地面應(yīng)大于6米，現(xiàn)場內(nèi)架空電纜距地面應(yīng)大于4米，16平方毫米的電纜可為2.5米。通過橫道、沿地敷設(shè)應(yīng)加鋼護(hù)管保護(hù)。 4.1.8 電纜架空時(shí)應(yīng)沿墻設(shè)置或焊接支架固定，嚴(yán)禁纏繞在腳手架鋼結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。 4.1.9 電纜、電氣設(shè)備絕緣破損或帶電部

17、分外露嚴(yán)禁使用。 4.1.10 電纜接頭必須按線經(jīng)大小規(guī)格壓接或捻接，應(yīng)牢固，接觸可靠，保證相間、對地絕緣良好并不得承受張拉力。 4.1.11 嚴(yán)禁電纜(包括電焊把線)與氧氣、乙炔氣帶相互纏繞。 4.1.12 嚴(yán)禁將電線芯線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。 4.1.13 發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。 4.1.14 嚴(yán)格按照《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》和JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行臨時(shí)用電施工。 4.1.15 所有配電箱設(shè)置專人看護(hù)維修，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 4.2 配電箱、開關(guān)箱的要求

18、 4.2.1 配電、開關(guān)箱應(yīng)采取鐵板(σ＝1.5mm以上)或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接?？傞_關(guān)箱與分配箱的距離不超過30米。 4.2.2 配電、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電、開關(guān)箱體內(nèi)。 4.2.3 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場所。 4.2.4 配電、開關(guān)箱內(nèi)的電器不得歪斜和松動(dòng)，嚴(yán)禁使用

19、落地裸插座。 4.2.5 熔絲(片)必須符合線路、設(shè)備的容量要求，嚴(yán)禁隨意加大或用其它金屬絲代用，并合理配置過流裝置。 4.2.6 開關(guān)、插座、電纜及各類用電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。 4.2.7 開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)保護(hù)零線端子板(與外皮相接)，工作零線端子板與箱體絕緣，專用保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 4.2.8 配電、開關(guān)箱內(nèi)電器必須完好可靠，嚴(yán)禁使用破損、缺護(hù)蓋及不合格的電器，嚴(yán)禁帶電金屬物外露。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 4.2.9 配電、開關(guān)箱的進(jìn)、出口應(yīng)在其下方，進(jìn)、出口應(yīng)有護(hù)套保護(hù)，電纜不得承受外力，嚴(yán)禁電纜與金屬尖銳斷口接觸。 4.2.10 開關(guān)箱安裝應(yīng)端正、牢固，移動(dòng)式開

20、關(guān)箱應(yīng)有支架，箱內(nèi)所有開關(guān)須標(biāo)明用途，收工后拉閘斷電。 4.2.11 對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 (1) 送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱； (2) 停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱—分配電箱—總配電箱。 4.2.12 檢修設(shè)備，拆、接用電設(shè)備電源線，應(yīng)在該開關(guān)箱設(shè)禁止合閘警告牌或設(shè)專人看守。 4.2.13 配電、開關(guān)箱前應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，不得在其前面堆放設(shè)備及雜物，不得有雜草和積水。 4.2.14 固定式配電、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離應(yīng)大于1.3米，小于1.5米。移動(dòng)式的下底與地面的垂

21、直距離大于0.6米，小于1.5米。 4.2.15 配電、開關(guān)箱必須防雨防塵，嚴(yán)禁在門中出入線。配電、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物并保持清潔。 4.3 漏電保護(hù)器使用規(guī)定 4.3.1 所有電器設(shè)備的金屬殼必須可靠接零保護(hù)，且必須接有二級漏電保護(hù)器。 4.3.2 漏電保護(hù)器必須選用國家級的認(rèn)證合格產(chǎn)品。 4.3.3 選擇一級(直接接單臺(tái)設(shè)備)漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作電流值為小于30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。 4.3.4 選擇二級(分配電箱內(nèi)控制開關(guān)箱)漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作電流值一般為30mA(或不小于電氣線路和設(shè)備本身的正常泄漏電流之和最大值的二倍),漏電動(dòng)作時(shí)間為小于0.1秒。 4.

22、3.5 特殊場所(金屬容器內(nèi)、潮濕、狹窄作業(yè)面等)使用手動(dòng)工具其漏電動(dòng)作電流值為小于15mA，漏電動(dòng)作時(shí)間為小于0.1秒。 4.3.6 保護(hù)線路設(shè)備為單相時(shí)應(yīng)選擇二級式，三相時(shí)應(yīng)選擇三極，三相又有單相時(shí)可選擇三級四線或四極的漏電保護(hù)器。 4.3.7 二級、三級漏電保護(hù)器，工作零線應(yīng)通過其中接線，保護(hù)零線不應(yīng)接入漏電保護(hù)器。 4.3.8 在采用安全電壓的場所，不得用漏電保護(hù)器代替使用。 4.3.9 漏電保護(hù)器運(yùn)行后每周檢查一次試驗(yàn)按鈕，雷雨季節(jié)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。 4.3.10 漏電保護(hù)器應(yīng)定期(一年)做常規(guī)特性試驗(yàn)一次。 4.4 電焊機(jī)房及焊條烘干室設(shè)置要求 4.4.1 焊機(jī)房進(jìn)、

23、出線口必須有護(hù)套保護(hù)，避免電纜接觸金屬尖銳斷口，電纜不應(yīng)承受外力。 4.4.2 供電必須實(shí)行五線制，棚內(nèi)設(shè)置保護(hù)零母線帶，設(shè)備采用并聯(lián)保護(hù)接零，并與棚子本身可靠連接。 4.4.3 房內(nèi)設(shè)置電源總開關(guān)，裝設(shè)二級漏電保護(hù)。 4.4.4 動(dòng)力與照明(生活用電)開關(guān)分開設(shè)置，嚴(yán)禁一閘多用。 4.4.5 開關(guān)、插座應(yīng)標(biāo)明編號或用途，開關(guān)、插座不應(yīng)安裝在木板上。 4.4.6 房內(nèi)照明燈不得大于60w，門側(cè)安裝拉線開關(guān)控制。 4.4.7 房內(nèi)不得存放氧氣、乙炔瓶、各種雜物、易燃物品等。 4.4.8 電焊機(jī)之間應(yīng)留有30cm以上的間距，焊機(jī)與棚壁之間留有40cm的安全距離。 4.4.9 天氣炎

24、熱工作時(shí)應(yīng)將棚門打開，工作完畢使用者拉開自己使用設(shè)備電源開關(guān)。 4.4.10 焊機(jī)房設(shè)專人負(fù)責(zé)，撤離現(xiàn)場時(shí)進(jìn)行全面檢查和確認(rèn)。 4.4.11 嚴(yán)禁在棚內(nèi)從事電氣焊作業(yè)。 4.4.12 棚內(nèi)必須儲(chǔ)備兩具滅火器。 4.4.13 電焊機(jī)二次電纜(把線)接頭應(yīng)采用壓接或線鼻子連接，保證接觸良好，不發(fā)熱，不冒煙，防止電氣火災(zāi)。 4.5 公共電線保護(hù)要求 4.5.1 不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。 4.5.2 安全距離： (1) 在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1KV不小于4M，1～10KV不小于6M，35～110KV不小

25、于8M。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0M與機(jī)動(dòng)車道≥6.0M。 (2) 起重臂或被吊物邊緣與10KV的架空線路水平距離≥2M。 (3) 機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉的最小距離1KV以下為6M，10KV以下為7M。 4.5.3 外電防護(hù)： (1) 達(dá)不到安全距離要求，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。 (2) 帶電體至遮欄的安全距離10KV應(yīng)大于95CM，35KV應(yīng)大于115CM. (3) 帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10KV應(yīng)大于30CM，35KV應(yīng)大于50CM。 (4) 在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。

26、 (5) 無法防護(hù)時(shí)必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準(zhǔn)施工。 4.6 電氣設(shè)備、線路檢修與維護(hù)要求 4.6.1 檢維修配電箱等作業(yè)人員不得少于兩人，設(shè)一專人監(jiān)護(hù)。 4.6.2 檢修和試驗(yàn)必須嚴(yán)格按工作票進(jìn)行工作，作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)應(yīng)向作業(yè)人員交待現(xiàn)場安全措施，帶電部位操作時(shí)與帶電部位的安全距離和其它注意事項(xiàng)。發(fā)生疑問時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改，必須向有關(guān)人員報(bào)告，弄清后再進(jìn)行操作。 4.6.3 停電順序，應(yīng)先低壓后高壓拉開刀閘，之后逐相驗(yàn)電，確認(rèn)后放電掛接線。掛接地線時(shí)，先接接地端，后接導(dǎo)線端。送電順序與此相反。 4.6.4 檢修、試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備、線路應(yīng)先切斷電源，并在刀閘

27、上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。在室內(nèi)裝置中某一間隔工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)遮欄，懸掛“在此工作高壓危險(xiǎn)止步”警告牌，防止有人誤入帶電間隔區(qū)。 4.6.5 工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)必須始終在現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)及時(shí)糾正不安全動(dòng)作和行為。 4.6.6 從事操作高壓拉閘斷電、驗(yàn)電、放電、裝拆接地線、送電等時(shí)，必須站在絕緣板上，穿戴好絕緣靴子、手套。 4.6.7 檢修、試驗(yàn)用的電氣設(shè)備、金屬外殼必須可靠接零(地)，并有漏電保護(hù)器。 4.6.8 絕緣手套、靴、驗(yàn)電器、拉桿、板所有安全用具設(shè)專人保管，定期檢查試驗(yàn)。 4.6.9 絕緣手套使用前認(rèn)真進(jìn)行檢查、充氣試驗(yàn)，絕緣鞋不得赤腳穿用。 4.7 電氣防

28、火措施 4.7.1 電氣防火技術(shù)措施 (1) 合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。 (2) 在電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 (3) 在配電柜旁配置干粉滅火器材，并禁止煙火。 4.7.2 電氣防火組織措施 (1) 建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。 (2) 建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管理制度，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。 (3) 建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4.8 照明燈具設(shè)置要求 4.8.1 一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器。對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：

29、 (1) 有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4米等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V； (2) 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V； (3) 在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。 4.8.2 露天照明燈具距地面高度不得低于3m，碘鎢燈支架嚴(yán)禁使用木桿等易燃物，碘鎢燈周圍1米內(nèi)無易燃物。 4.8.3 露天照明燈具應(yīng)有燈傘、防雨罩。 4.8.4 休息室內(nèi)照明距地面高度不得低于2.4米，白熾燈功率不得大于60w。 4.8.5 嚴(yán)禁在室內(nèi)照明回路亂接加熱器、插座。 4.9 現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制 4.9.1 對施工現(xiàn)場

30、供電系統(tǒng)安全運(yùn)行負(fù)全責(zé)。 4.9.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝拆除及維修工作。 4.9.3 對現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)分配、供給及使用的交底。 4.9.4 對各單位的用電、負(fù)責(zé)建檔、指導(dǎo)、監(jiān)督，對違反電氣操作，使用有權(quán)制止和停止供電。 4.9.5 對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進(jìn)行制止并及時(shí)向現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 4.9.6 對現(xiàn)場所有電氣按時(shí)進(jìn)行巡視檢查、維修、登記工作。 4.9.7 負(fù)責(zé)宣傳安全用電和觸電急救工作。 4.10 接地與防雷的要求 4.10.1 施工用電采用電源中性點(diǎn)直接接地，工作零線與保護(hù)零線分開的TN-S系統(tǒng)，其接地、接零系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不應(yīng)與外電線路混淆。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線

31、路共用一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求作保護(hù)接零或保護(hù)接地。 4.10.2 不準(zhǔn)一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。 4.10.3 所有用電設(shè)備的金屬外殼必須作接零或接地保護(hù)，特別對于食堂等比較潮濕的場所應(yīng)嚴(yán)格要求，同時(shí)還應(yīng)重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不得大于4Ω。 4.10.4 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 5. 應(yīng)急預(yù)案 為了有效控制和及時(shí)處理用電過程中的的突發(fā)事件，把危害降低到最小。本項(xiàng)目成立用電突發(fā)事件應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)發(fā)生人員觸電和電氣著火險(xiǎn)情狀態(tài)下的應(yīng)急組織措施和應(yīng)急響應(yīng)。 5.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 組　長：孫慶文——1360818

32、6667 副組長：劉 勇——13942853478 成　員：各科室長、各施工隊(duì)班組長、電工 5.2 應(yīng)急措施 (1) 應(yīng)急搶救原則： 以人為本、搶救為先，保護(hù)財(cái)產(chǎn)和環(huán)境，防止事態(tài)擴(kuò)大。 (2) 應(yīng)急處置原則 首先疏散無關(guān)人員，搶救遇險(xiǎn)人員，最大限度減少人員傷亡。 (3) 采取控制措施，防止事態(tài)擴(kuò)大 (4) 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情動(dòng)態(tài) (5) 分析判斷現(xiàn)場及時(shí)劃定危害范圍 (6) 及時(shí)增援，最大限度降低災(zāi)害損失和人員傷亡 5.3 應(yīng)急反應(yīng)程序 5.3.1 火災(zāi)應(yīng)急程序 在施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，最早發(fā)現(xiàn)火情人迅速發(fā)出警報(bào)，通知專職電工切斷著火區(qū)電源，項(xiàng)目經(jīng)理和HSE現(xiàn)場監(jiān)督員聽到

33、警報(bào)后，立即趕赴現(xiàn)場，落實(shí)火災(zāi)地點(diǎn)，火勢大小，在有可能的情況下，用滅火器撲救。 項(xiàng)目部根據(jù)火情，緊急向業(yè)主、總包商匯報(bào)。 當(dāng)火情較大時(shí)，應(yīng)采取控制或隔離的方法等候?qū)I(yè)的消防隊(duì)來滅火。 HSE監(jiān)督員負(fù)責(zé)組織疏散無關(guān)人員到安全的地帶，同時(shí)警戒著火現(xiàn)場，并安排人員到施工現(xiàn)場的岔道口帶領(lǐng)消防車進(jìn)入著火現(xiàn)場。 當(dāng)火勢被撲滅，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)工作。 5.3.2 人員觸電應(yīng)急程序 立即由專職電工切斷總電源開關(guān)，并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人采取下一步措施。 脫離電源，用絕緣物(木質(zhì)、塑料、橡膠制品，書本、皮帶瓷器等)迅速將電源電線與傷員分離，要防止相繼觸電。 包扎傷口，如有傷口出血，則應(yīng)采取緊急止血措施。 心跳呼吸停止者立即對其進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治 5.3.3 緊急情況聯(lián)系電話 火警電話： 119 HSE管理部： 醫(yī)療急救： 120 醫(yī)院急救中心： 現(xiàn)場醫(yī)療站： HSE監(jiān)督員： 電工： 6. 附圖 附圖1 原油儲(chǔ)罐施工臨時(shí)用電平面布置圖