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自動(dòng)門控制裝置西門子PLC課程設(shè)計(jì)

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1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 西門子PLC課程設(shè)計(jì) 專 業(yè): xxx 班 級(jí): xxx 姓 名: xxx 學(xué) 號(hào): xx 設(shè)計(jì)題目: 自動(dòng)門控制裝置 設(shè)計(jì)報(bào)告格式20分 設(shè)計(jì)內(nèi)容60分 10分 10分 總計(jì)得分 封面 3 頁面布局 5 目錄格式 3 圖表質(zhì)量 4 間距、行距、字體 6 工藝過程分析 8 系統(tǒng)控制要求 8 I/O 分配 5 設(shè)備選型 5

2、 電氣原理圖 系統(tǒng)程序設(shè)計(jì) 10 動(dòng)手實(shí)踐能力 10 總印象評(píng)分 10 主電路 8 控制電路 8 外圍接線圖 8 2008年12月 目錄 第1章 分析評(píng)估及控制任務(wù)………………………………………………………2 ……………………………………………………………………2 1.2 課題的控制任務(wù)……………………………………………………………………2 1.2.1 課題內(nèi)容

3、 …………………………………………………………………… 2 1.2.2 控制要求 …………………………………………………………………… 2 第2章 plc的發(fā)展史……………………………………………………………4 2.1 plc的起源……………………………………………………………………4 2.2 plc的功能……………………………………………………………………4 2.3 plc的主要特點(diǎn)…………………………………………………………………4 2.4 plc的聯(lián)網(wǎng)與通信………………………………………………………………5 第3章 plc的選型 ………………………………………………

4、…………………………6 3.1 plc容量的選擇 ………………………………………………………………… 6 3.2 plc及外設(shè)型號(hào)的選擇………………………………………………………………6 第4章 功能器件的基本工作原理………………………………………………………8 4.1自動(dòng)感應(yīng)門機(jī)的基本工作原理 ……………………………………………………8 ………………………………………………………………………8 4.3 限位開關(guān)的工作原理………………………………………………………………9 ………………………………………………………………………1

5、0 第5章 I/O地址分配………………………………………………………………………11 第6章 電氣原理圖…………………………………………………………………………12 6.1 方案說明…………………………………………………………………………12 6.2 程序流程圖………………………………………………………………………13 6.3 繼電器接觸控制圖………………………………………………………………14 6.4 plc控制輸出輸入接線……………………………………………………………14 第7章 系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)………………………………………………

6、………………………15 7.1 梯形圖……………………………………………………………………………15 7.2 過程分析…………………………………………………………………………17 第8章 總結(jié)…………………………………………………………………………………18 參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………19 第1章 分析評(píng)估及控制任務(wù) 隨著PLC功能的不斷提高和完善,PLC幾乎可以完成工業(yè)領(lǐng)域的所有任務(wù)。但PLC還是有它最適合的應(yīng)用場(chǎng)合,所以在接到一個(gè)控制任務(wù)后,要分析被控對(duì)象的控制過程和要求,看看用什么控

7、制裝備(PLC,單片機(jī),DCS或IPC)來完成該任務(wù)最合適,比如儀器及儀表裝置,家電的控制器就要用單片機(jī)來做;大型的過程控制系統(tǒng)大部分要用DCS來完成。而PLC最合適的控制對(duì)象是:工業(yè)環(huán)境較差,而對(duì)安全性,可靠性要求較高,系統(tǒng)工藝復(fù)雜,輸入/輸出以開關(guān)量為主的工業(yè)制動(dòng)控制系統(tǒng)或裝置。其實(shí),現(xiàn)在的可編程控制器不僅處理開關(guān)亮,而且對(duì)模擬量的處理能力也很強(qiáng)。所以在很多情況下,也可以取代工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(IPC)作為主控制器,來完成復(fù)雜的工業(yè)控制任務(wù)。 控制對(duì)象及控制裝置(選定為PLC)確定后,還要進(jìn)一步確定PLC的控制范圍。一般來說,能夠反映生產(chǎn)過程的運(yùn)行情況,能用傳感器進(jìn)行直接測(cè)量的參數(shù),控制邏輯

8、復(fù)雜的部分都由PLC完成。另外,如緊急情況停車的環(huán)節(jié),對(duì)主要控制對(duì)象還要加上手動(dòng)控制功能,這就需要在設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)原理圖與編程時(shí)統(tǒng)一考慮。 1.2.1課題內(nèi)容: 1.自動(dòng)門控制裝置的硬件組成: 自動(dòng)門控制裝置由門內(nèi)光電探測(cè)開關(guān)K1,門外光電探測(cè)開關(guān)K2,開門到位限位開關(guān)K3,關(guān)門到位限位開關(guān)K4,開門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM1(使直流電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)),關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM2(使直流電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn))等部件組成。 : (1)當(dāng)有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測(cè)開關(guān)K1或k2時(shí),開門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM1動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),到達(dá)開門限位開關(guān)K3位置時(shí),電機(jī)停止運(yùn)行。 (2)自動(dòng)門在開門位置停

9、留8秒后,自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門過程,關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM2被啟動(dòng),電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)門移動(dòng)到開門限位開關(guān)K4位置時(shí),電機(jī)停止運(yùn)行。 (3)在關(guān)門過程中,當(dāng)有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測(cè)開關(guān)K2或K1時(shí),應(yīng)立即停止關(guān)門,并自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門程序。 (4)在門打開后的8秒等待時(shí)間內(nèi),若有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測(cè)開關(guān)K2或K1時(shí),必須重新開始等待8秒后,在自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門過程,以保證人員的安全通過。 第二章 plc的發(fā)展史 2.1 PLC的起源 PLC是從早期的繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來的。自1836年繼電器問世,人們就開

10、始用導(dǎo)線將它同開關(guān)器件巧妙地連接,構(gòu)成用途各異的邏輯控制或順序控制。上世紀(jì)60年代末,它不斷吸收微電腦技術(shù)使之功能不斷增強(qiáng),逐漸適合復(fù)雜的控制任務(wù) 。隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)據(jù)通信技術(shù)的飛速發(fā)展、微處理器的出現(xiàn),以及流程加工行業(yè)(如汽車制造業(yè))對(duì)生產(chǎn)流程迅速、頻繁變更的需求,PLC技術(shù)出現(xiàn)并快速發(fā)展。 目前,PLC在小型化、大型化、大容量、強(qiáng)功能等方面有了質(zhì)的飛躍,使早期的PLC從最初的邏輯控制、順序控制,發(fā)展成為具有邏輯判斷、定時(shí)、計(jì)數(shù)、記憶和算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)通信及PID回路調(diào)節(jié)等功能的現(xiàn)代PLC。但是,仍然沿用著順序掃描、程控等基本模式及CPU+通信+I/O的基本結(jié)構(gòu)。

11、PLC之所以有生命力,在于它更加適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和市場(chǎng)的要求:高可靠性、強(qiáng)抗各種干擾的能力、編程安裝使用簡(jiǎn)便、低價(jià)格長壽命。它的輸入輸出端更接近現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,不需添加太多的中間部件或需要更多的接口,這樣節(jié)省了用戶時(shí)間和成本。PLC的下端(輸入端)為繼電器、晶體管和晶閘管等控制部件,而上端一般是面向用戶的微型計(jì)算機(jī)。人們?cè)趹?yīng)用它時(shí),可以不必進(jìn)行計(jì)算機(jī)方面的專門培訓(xùn),就能對(duì)可編程控制器進(jìn)行操作及編程。 2.2 PLC的功能 1、數(shù)據(jù)采集與輸出。2、控制功能。包括順序控制、邏輯控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等。 3、數(shù)據(jù)處理功能。包括基本數(shù)學(xué)運(yùn)算、比較、對(duì)字節(jié)的運(yùn)算、PID運(yùn)算、濾波等。 4、輸入/輸出接口調(diào)理功能。

12、 具有A/D、D/A轉(zhuǎn)換功能,通過I/O模塊完成對(duì)模擬量的控制和調(diào)節(jié),具有溫度、運(yùn)動(dòng)等測(cè)量接口。  5、通信、聯(lián)網(wǎng)功能?!‖F(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),有RS232或RS485接口,可進(jìn)行遠(yuǎn)程I/O控制,多臺(tái) PLC可彼此間聯(lián)網(wǎng)、通信,外部器件與一臺(tái)或多臺(tái)可編程控制器的信號(hào)處理單元之間,實(shí)現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換,如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文文件轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。在系統(tǒng)構(gòu)成時(shí),可由一臺(tái)計(jì)算機(jī)與多臺(tái)PLC構(gòu)成"集中管理、分散控制"的分布式控制網(wǎng)絡(luò),以便完成較大規(guī)模的復(fù)雜控制。通常所說的SCADA系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)端和遠(yuǎn)程端也可以采用PLC作現(xiàn)場(chǎng)機(jī)。 6、支持人機(jī)界面功能。提供操作者以監(jiān)視機(jī)器/過程工作必需的信息

13、。允許操作者和PC系統(tǒng)與其應(yīng)用程序相互作用,以便作決策和調(diào)整,實(shí)現(xiàn)工業(yè)計(jì)算機(jī)的分散和集中操作與監(jiān)視系統(tǒng)。 7、編程、調(diào)試等,并且大部分支持在線編程。 2.3 PLC的主要特點(diǎn) 1)、可靠性高。PLC的MTBF一般在40000~50000h以上,有的在10~20萬h,且均有完善的自診斷功能。2)、結(jié)構(gòu)形式多樣,模塊化組合靈活。有固定式適于小型系統(tǒng)或機(jī)床,組合式適于集控制系統(tǒng)。最少的PLC只有6點(diǎn),而AB的ControlLogix系統(tǒng)的容量達(dá)128000點(diǎn)。3)、功能強(qiáng)大。4)、編程方便??刂凭哂袠O大靈活性。5)、適應(yīng)工業(yè)環(huán)境。適應(yīng)高溫、振動(dòng)、沖擊和粉塵等惡劣環(huán)境以及電磁干擾環(huán)境。6)、安裝、

14、維修簡(jiǎn)單 7)、與DCS相比,價(jià)格低。8)、當(dāng)前PLC產(chǎn)品緊跟現(xiàn)場(chǎng)總線的發(fā)展潮流。 2.4 PLC的聯(lián)網(wǎng)與通信 PLC的通信包括PLC之間、PLC與上位計(jì)算機(jī)之間以及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。PLC系統(tǒng)與通用計(jì)算機(jī)可以直接或通過通信處理單元、通信轉(zhuǎn)接器相連構(gòu)成網(wǎng)絡(luò),以實(shí)現(xiàn)信息的交換,并可構(gòu)成"集中管理、分散控制"的分布式控制系統(tǒng),滿足工廠自動(dòng)化(FA)系統(tǒng)發(fā)展的需要,各PLC系統(tǒng)或遠(yuǎn)程I/O模塊按功能各自放置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分散控制,然后采用網(wǎng)絡(luò)連接構(gòu)成集中管理的分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。目前各廠商都主推各自的總線標(biāo)準(zhǔn),如西門子Profibus、A-B ControlNet及DeviceNet、莫迪康

15、Modbus等等。但其構(gòu)成的"集中管理、分散控制"分布式控制方式是十分類似的。如ROCKWELL(A-B)推出了"全方位自動(dòng)化"的理念,推薦三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),即1)設(shè)備層(DeviceNet為代表);2)控制層(ControlNet為代表);3)管理層(EtheNet)。 1)、與DCS的差別。集散系統(tǒng)DCS從工業(yè)自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)發(fā)展到以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為中心的集散系統(tǒng),所以其在模擬量處理、回路調(diào)節(jié)方面具有一定優(yōu)勢(shì),初期主要用在連續(xù)過程控制,側(cè)重回路調(diào)節(jié)功能,滿足快速大量數(shù)據(jù)處理要求。硬件結(jié)構(gòu)方面,總線標(biāo)準(zhǔn)化程度高,兼容性強(qiáng),軟件資源豐富,特別是有實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的支持,故對(duì)要求快速、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、模型

16、復(fù)雜和計(jì)算工作量大的工業(yè)對(duì)象的控制占有優(yōu)勢(shì)。PLC是由繼電器邏輯系統(tǒng)發(fā)展而來,主要用在離散制造、工序控制,初期主要是代替繼電器控制系統(tǒng),側(cè)重于開關(guān)量順序控制方面。PLC在自身發(fā)展同時(shí),也在吸收DCS系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。PLC在過程控制的發(fā)展將是與現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)結(jié)合,發(fā)展向下拓展功能,開放總線。 2)、市場(chǎng)占有率 1987年世界PLC的銷售額為25億美元,此后每年以20%左右的速度遞增。進(jìn)入90年代以來,世界PLC的年平均銷售額在55億美元以上,其中我國約占1%。當(dāng)前,PLC在國際市場(chǎng)上已成為最受歡迎的工業(yè)控制暢銷產(chǎn)品,用PLC設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)已成為世界潮流。圖1為PLC產(chǎn)品、PID調(diào)節(jié)裝置、DCS系

17、統(tǒng)、個(gè)人計(jì)算機(jī)等銷售額(美元)的對(duì)比,圖2為市場(chǎng)增長率的對(duì)比。 第3章 PLC的選型 當(dāng)某一個(gè)控制任務(wù)決定由PLC來完成后,選擇PLC就成了最重要的事情,一方面是選擇多大容量的PLC,另一方面是選擇什么公司的PLC及外設(shè)。 3.1 PLC容量的選擇 對(duì)PLC容量的選擇問題,首先要對(duì)控制任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)的分析,把所有的I/O點(diǎn)找出來,包括開關(guān)量I/O和模擬量I/O以及這些I/O點(diǎn)的性質(zhì)。I/O點(diǎn)的性質(zhì)主要指他們是直流信號(hào)還是交流信號(hào),它們的電源電壓,以及輸出是用繼電器型還是用晶體管或是可控硅型??刂葡到y(tǒng)輸出點(diǎn)的類型非常關(guān)鍵,如果它們之中既有交流220V的接觸器,電

18、磁閥,又有直流24V的指示燈,則最后選用的PLC的輸出點(diǎn)數(shù)有可能大于實(shí)際點(diǎn)數(shù)。因?yàn)镻LC的輸出點(diǎn)一般是幾個(gè)一組共用一個(gè)公共端,這一組輸出只能有一種電源的種類和等級(jí)。所以一旦它們是交流220V的負(fù)載使用,則直流24V的負(fù)載只能使用其他組的輸出端了。這樣有可能造成輸出點(diǎn)數(shù)的浪費(fèi),增加成本。所以要盡可能選擇先同等級(jí)的PLC使用最多,但對(duì)于要求高速輸出的情況,如運(yùn)動(dòng)控制時(shí)的高速脈沖數(shù)出,就可以定下選用多少點(diǎn)和I/O是什么類型的PLC了。 根據(jù)本課程設(shè)計(jì)的題目及要求可知門內(nèi)光電探測(cè)開關(guān)K1,門外光電探測(cè)開關(guān)K2,開門到位限位開關(guān)K3,關(guān)門到位限位開關(guān)K4,都是輸入觸點(diǎn),所以該系統(tǒng)共有開關(guān)量輸入點(diǎn)4個(gè)。

19、另外,該系統(tǒng)還有開門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM1,(使直流電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)),關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM2(使直流電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)),短接啟動(dòng)電阻接觸器KM3等都是輸出觸點(diǎn),所以該系統(tǒng)共有開關(guān)量輸出點(diǎn)3個(gè)。又根據(jù)課題要求可知PLC選用輸入電源為24VDC,輸出電源也是24VDC,選擇輸出口器件類型為Relay即繼電器的PLC。 3.2 PLC及外設(shè)型號(hào)的選擇 對(duì)于PLC及外設(shè)型號(hào)的選擇問題,則有以下幾個(gè)方面要考慮: (1)功能方面 所有PLC一般都具有常規(guī)的功能,但對(duì)某些特殊要求,就要知道所選用的PLC是否有能力完成控制任務(wù)。如對(duì)PLC與PLC,PLC與智能儀表及上位機(jī)之間有靈活方便的通訊要求;或?qū)LC的計(jì)算

20、速度,用戶程序容量等有特殊要求;或?qū)LC的位置控制有特殊要求等。這就要求用戶對(duì)市場(chǎng)上流行的PLC品種有一個(gè)詳細(xì)的了解,以便做出正確的選擇。 (2)價(jià)格方面 不同廠家的PLC產(chǎn)品價(jià)格相差很大,有些功能類似,質(zhì)量相當(dāng),I/O點(diǎn)數(shù)相當(dāng)?shù)腜LC的價(jià)格能相差40%以上。在使用PLC較多的情況下,這樣的差價(jià)當(dāng)然是必須考慮的因素。 (3)個(gè)人喜好方面 有些工程技術(shù)人員對(duì)某些品牌的PLC熟悉,所以一般比較喜歡使用這種產(chǎn)品。另外,甚至一些政治因素或個(gè)人情感有時(shí)也會(huì)成為選擇的理由。 PLC主機(jī)選定后,如果控制系統(tǒng)需要,則相應(yīng)的配套模塊也就選定了。如模擬量單元,顯示設(shè)定單元,位置控

21、制單元或熱電偶單元等。 名稱 代碼 地址編號(hào) 輸 入 信 號(hào) 門內(nèi)光電探測(cè)開關(guān) K1 門外光電探測(cè)開關(guān) K2 開門到位限位開關(guān) K3 關(guān)門到位限位開關(guān) K4 輸 出 信 號(hào) 開門執(zhí)行機(jī)構(gòu) KM1 關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu) KM2 短接啟動(dòng)電阻接觸器 KM3 表3-1 輸入/輸出信號(hào)的名稱、代碼及地址編號(hào) 對(duì)于本課設(shè)來說不需要擴(kuò)展單元與模擬量單元,據(jù)上表可知選擇PLC可以選擇我們所熟悉的西門子系列PL

22、C,根據(jù)以上的分析可知我們可以選擇主機(jī)型號(hào)為CPU221/DC/DC/Relay的S7-200系列PLC。 第四章 功能器件的基本工作原理 4.1 自動(dòng)感應(yīng)門機(jī)的基本工作原理 首先,平移式自動(dòng)感應(yīng)門機(jī)組由以下部件組成: (1) 主控制器:它是自動(dòng)感應(yīng)門的指揮中心,通過內(nèi)部編有指令程序的大規(guī)模集成塊,發(fā)出相應(yīng)指令,指揮馬達(dá)或電鎖類系統(tǒng)工作;同時(shí)人們通過主控器調(diào)節(jié)門扇開啟速度、開啟幅度等參數(shù)。 (2) 感應(yīng)探測(cè)器:負(fù)責(zé)采集外部信號(hào),如同人們的眼睛,當(dāng)有移動(dòng)的物體進(jìn)入它的工作范圍時(shí),它就給主控制器一個(gè)脈沖信號(hào); (3) 動(dòng)力馬達(dá):提供開門與關(guān)門的主動(dòng)力,控制自動(dòng)感應(yīng)

23、門門扇加速與減速運(yùn)行。 (4) 自動(dòng)感應(yīng)門扇行進(jìn)軌道:就象火車的鐵軌,約束門扇的吊具走輪系統(tǒng),使其按特定方向行進(jìn)。 (5) 門扇吊具走輪系統(tǒng):用于吊掛活動(dòng)門扇,同時(shí)在動(dòng)力牽引下帶動(dòng)門扇運(yùn)行。 (6) 同步皮帶(有的廠家使用三角皮帶):用于傳輸馬達(dá)所產(chǎn)動(dòng)力,牽引自動(dòng)感應(yīng)門扇吊具走輪系統(tǒng)。 (7) 下部導(dǎo)向系統(tǒng):是自動(dòng)感應(yīng)門門扇下部的導(dǎo)向與定位裝置,防止門扇在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)前后門體擺動(dòng)。 當(dāng)自動(dòng)感應(yīng)門門扇要完成一次開門與關(guān)門,其工作流程如下: 感應(yīng)探測(cè)器探測(cè)到有人進(jìn)入時(shí),將脈沖信號(hào)傳給主控器,主控器判斷后通知馬達(dá)運(yùn)行,同時(shí)監(jiān)控馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù),以便通知馬達(dá)在一定時(shí)候加力和進(jìn)入慢行運(yùn)行。馬達(dá)得到一定運(yùn)行電流后做

24、正向運(yùn)行,將動(dòng)力傳給同步帶,再由同步帶將動(dòng)力傳給吊具系統(tǒng)使自動(dòng)感應(yīng)門扇開啟;自動(dòng)感應(yīng)門扇開啟后由控制器作出判斷,如需關(guān)自動(dòng)感應(yīng)門,通知馬達(dá)作反向運(yùn)動(dòng),關(guān)閉自動(dòng)感應(yīng)門 4.2 自動(dòng)門的分類 圖4-1 弧形自動(dòng)門 圖4-2 雙重平移自動(dòng)門 圖4-3 雙扇平移自動(dòng)門 4.3 限位開關(guān)的工作原理 行程開關(guān)又稱限位開關(guān),用于控制機(jī)械設(shè)備的行程及限位保護(hù)。在實(shí)際生產(chǎn)中,將行程開關(guān)安裝在預(yù)先安排的位置,當(dāng)裝于生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件上的模塊撞擊行程開關(guān)時(shí),行程開關(guān)的觸點(diǎn)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)電路的切換。因此,行程開關(guān)是一種根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件的行程位置而切換電路的電器,它的作用原理與按鈕類似。行程開關(guān)廣泛用于各

25、類機(jī)床和起重機(jī)械,用以控制其行程、進(jìn)行終端限位保護(hù)。在電梯的控制電路中,還利用行程開關(guān)來控制開關(guān)轎門的速度、自動(dòng)開關(guān)門的限位,轎廂的上、下限位保護(hù)。 滾輪式行程開關(guān)又分為單滾輪自動(dòng)復(fù)位和雙滾輪(羊角式)非自動(dòng)復(fù)位式,雙滾輪行移開關(guān)具有兩個(gè)穩(wěn)態(tài)位置,有“記憶”作用,在某些情況下可以簡(jiǎn)化線路。 4.4 光電開關(guān)介紹 1)、工作原理光電開關(guān)(光電傳感器)是光電接近開關(guān)的簡(jiǎn)稱,它是利用被檢測(cè)物對(duì)光束的遮擋或反射,由同步回路選通電路,從而檢測(cè)物體有無的。物體不限于金屬,所有能反射光線的物體均可被檢測(cè)。光電開關(guān)將輸入電流在發(fā)射器上轉(zhuǎn)換為光信號(hào)射出,接收器再根據(jù)接收到的光線的強(qiáng)弱或有無對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行探

26、測(cè)。 2)、光電開關(guān)的分類及術(shù)語解釋 (1)、分類①漫反射式光電開關(guān):它是一種集發(fā)射器和接收器于一體的傳感器,當(dāng)有被檢測(cè)物體經(jīng)過時(shí),物體將光電開關(guān)發(fā)射器發(fā)射的足夠量的光線反射到接收器,于是光電開關(guān)就產(chǎn)生了開關(guān)信號(hào)。當(dāng)被檢測(cè)物體的表面光亮或其反光率極高時(shí),漫反射式的光電開關(guān)是首選的檢測(cè)模式。②鏡反射式光電開關(guān):它亦集發(fā)射器與接收器于一體,光電開關(guān)發(fā)射器發(fā)出的光線經(jīng)過反射鏡反射回接收器,當(dāng)被檢測(cè)物體經(jīng)過且完全阻斷光線時(shí),光電開關(guān)就產(chǎn)生了檢測(cè)開關(guān)信號(hào)。③對(duì)射式光電開關(guān):它包含了在結(jié)構(gòu)上相互分離且光軸相對(duì)放置的發(fā)射器和接收器,發(fā)射器發(fā)出的光線直接進(jìn)入接收器,當(dāng)被檢測(cè)物體經(jīng)過發(fā)射器和接收器之間且阻斷

27、光線時(shí),光電開關(guān)就產(chǎn)生了開關(guān)信號(hào)。當(dāng)檢測(cè)物體為不透明時(shí),對(duì)射式光電開關(guān)是最可靠的檢測(cè)裝置。④槽式光電開關(guān):它通常采用標(biāo)準(zhǔn)的U字型結(jié)構(gòu),其發(fā)射器和接收器分別位于U型槽的兩邊,并形成一光軸,當(dāng)被檢測(cè)物體經(jīng)過U型槽且阻斷光軸時(shí),光電開關(guān)就產(chǎn)生了開關(guān)量信號(hào)。槽式光電開關(guān)比較適合檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體,并且它能分辨透明與半透明物體,使用安全可靠。⑤光纖式光電開關(guān):它采用塑料或玻璃光纖傳感器來引導(dǎo)光線,可以對(duì)距離遠(yuǎn)的被檢測(cè)物體進(jìn)行檢測(cè)。通常光纖傳感器分為對(duì)射式和漫反射式。 (2)術(shù)語①檢測(cè)距離:是指檢測(cè)體按一定方式移動(dòng),當(dāng)開關(guān)動(dòng)作時(shí)測(cè)得的基準(zhǔn)位置(光電開關(guān)的感應(yīng)表面)到檢測(cè)面的空間距離。額定動(dòng)作距離指接近開

28、關(guān)動(dòng)作距離的標(biāo)稱值。②回差距離:動(dòng)作距離與復(fù)位距離之間的絕對(duì)值。③響應(yīng)頻率:在規(guī)定的1s的時(shí)間間隔內(nèi),允許光電開關(guān)動(dòng)作循環(huán)的次數(shù)。④輸出狀態(tài):分常開和常閉。當(dāng)無檢測(cè)物體時(shí),常開型的光電開關(guān)所接通的負(fù)載由于光電開關(guān)內(nèi)部的輸出晶體管的截止而不工作,當(dāng)檢測(cè)到物體時(shí),晶體管導(dǎo)通,負(fù)載得電工作。⑤檢測(cè)方式:根據(jù)光電開關(guān)在檢測(cè)物體時(shí)發(fā)射器所發(fā)出的光線被折回到接收器的途徑的不同,可分為漫反射式、鏡反射式、對(duì)射式等。⑥輸出形式:分NPN二線、NPN三線、NPN四線、PNP二線、PNP三線、PNP四線、AC二線、AC五線(自帶繼電器),及直流NPN/PNP/常開/常閉多功能等幾種常用的輸出形式。⑦指向角。

29、 第5章 I/O地址分配 輸入/輸出信號(hào)在PLC接線端子上的地址分配是進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。對(duì)軟件設(shè)計(jì)來說,I/O地址分配以后才可進(jìn)行編程;對(duì)控制柜及PLC的外圍接線來說,只有I/O地址確定以后,才可以繪制電氣接線圖,裝配圖,讓裝配人員根據(jù)線路圖和安裝控制柜。 分配輸出點(diǎn)地址時(shí),要注意負(fù)載類型的問題。 在進(jìn)行I/O地址分配時(shí)最好把I/O點(diǎn)的名稱、代碼和地址以表格的形式列寫出來。 控制系統(tǒng)的輸入/輸出信號(hào)的名稱、代碼及地址編號(hào)如表3-1 名稱 代碼 地址編號(hào) 輸 入 信

30、 號(hào) 門內(nèi)光電探測(cè)開關(guān) K1 門外光電探測(cè)開關(guān) K2 開門到位限位開關(guān) K3 關(guān)門到位限位開關(guān) K4 輸 出 信 號(hào) 開門執(zhí)行機(jī)構(gòu) KM0 關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu) KM1 短接啟動(dòng)電阻接觸器 KM2 表5-1 輸入/輸出信號(hào)的名稱、代碼及地址編號(hào) 第6章 電氣原理圖 系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)和軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)。硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括PLC及外圍線路的設(shè)計(jì)、電氣線路的設(shè)計(jì)和抗干擾措施的設(shè)計(jì)等。軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要指編制PLC控制程序。 選定PLC及其擴(kuò)展模塊(如需要的話)和分配完I/O地址后,硬件設(shè)計(jì)的主要

31、內(nèi)容就是電氣控制系統(tǒng)原理圖的設(shè)計(jì),電氣控制元器件的選擇和控制柜的設(shè)計(jì)。電氣控制系統(tǒng)原理圖包括主電路和控制電路??刂齐娐分邪≒LC的I/O接線和自動(dòng)部分、手動(dòng)部分的詳細(xì)連接等,有時(shí)還要在電氣原理圖中標(biāo)上期間代碼或另外配上安裝圖、端子接線圖等,以方便控制柜的安裝。電器元器件的選擇主要是根據(jù)控制要求選擇按鈕、開關(guān)、傳感器、保護(hù)電器、接觸器、指示燈和電磁閥等。 在程序設(shè)計(jì)時(shí),除I/O地址列表外,有時(shí)還要把在程序中用到的中間繼電器(M)、定時(shí)器(T),計(jì)數(shù)器(C)和存儲(chǔ)單元(V)以及它們的作用或功能列寫出來,以便編寫程序和閱讀程序。 在編程語言的選擇上,用梯形圖編程還是用語句表編程或使用功能圖編程

32、,這主要取決于以下幾點(diǎn): (1)有些PLC使用梯形圖編程不是很方便(例如書寫不便),則可用語句表編程,但梯形圖總比語句表直觀。 (2)經(jīng)驗(yàn)豐富的人員可以用語句表直接編程,就像使用匯編語言一樣。 (3)如果是清晰的單順序、選擇順序或并發(fā)順序的控制任務(wù),則最好是用功能圖來設(shè)計(jì)程序。 6.1 方案說明 由于自動(dòng)門的分類很多,本次實(shí)驗(yàn)不能一一進(jìn)行討論,最后決定主要對(duì)平移自動(dòng)門進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)plc的自動(dòng)控制。自動(dòng)門的硬件組成部分在前已經(jīng)敘述,現(xiàn)不再贅述。下面主要對(duì)控制部件進(jìn)行討論。 經(jīng)分析設(shè)計(jì)任務(wù),可知完成任務(wù)的實(shí)質(zhì)就是控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制首先要具備以下功能部件:光電檢測(cè)開關(guān),限位

33、開關(guān),超載保護(hù)開關(guān),直流電機(jī)。 現(xiàn)確定電機(jī)與門扇軌道組成的系統(tǒng),要實(shí)現(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)——開門,電機(jī)反轉(zhuǎn)——關(guān)門。 1)當(dāng)有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測(cè)開關(guān)時(shí),開關(guān)上有電流通過(光電檢測(cè)開關(guān)是脈沖觸發(fā)須對(duì)其自鎖)由于開門限位開關(guān)常閉,所以線圈上有電通過,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),到達(dá)開門限位開關(guān)位置時(shí),電機(jī)停止運(yùn)行。 2)當(dāng)自動(dòng)門到開門限位開關(guān)位置時(shí)啟動(dòng)延時(shí)定時(shí)器8秒后,自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門過程,電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)門移動(dòng)到關(guān)門限位開關(guān)時(shí),電機(jī)停止運(yùn)行。 3)在關(guān)門過程中,當(dāng)有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測(cè)開關(guān),應(yīng)立即停止關(guān)門,并自動(dòng)進(jìn)入開門程序。 4)在門打開后的8秒等待時(shí)間內(nèi),若有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過

34、光電檢測(cè)開關(guān)時(shí),必須重新開始等待8秒后,再自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門過程,以保證人員安全通過。 5)考慮到自動(dòng)門在出現(xiàn)故障或在維修的時(shí)候,用自動(dòng)控制從在一定的問題,最后決定加增手動(dòng)開門和關(guān)門開關(guān)。 6.2 程序流程圖 開 始 若K1,K2有信號(hào) 開 門 K3 打 開 停 止 延時(shí)8s 若K1,K2有信號(hào) 關(guān) 門 若K1,K2有信號(hào) K4 打 開 停 止 結(jié) 束 6.3 繼電器接觸控制圖 圖6-1 繼電器接觸控制圖 6.4 plc控制輸出輸入接線 圖6-2 plc控制輸出輸

35、入接線 第七章 系統(tǒng)程序設(shè)計(jì) 7.1 梯形圖 7.2 過程分析 1、首先按下啟動(dòng)按鈕使I0.7閉合,若外檢測(cè)開關(guān)或內(nèi)檢測(cè)開關(guān)有信號(hào)時(shí)I0.1或I0.2閉合。由于開門限位開關(guān)I0.3是長閉的,所以Q0.0線圈通電,有原理分析可知光電檢測(cè)開關(guān)的觸發(fā)方式是脈沖觸發(fā)所以需要自鎖。當(dāng)Q0.0線圈通電時(shí)Q0.0閉合,此時(shí)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)自動(dòng)門扇移動(dòng),執(zhí)行開門過程。 2、當(dāng)門扇完全打開時(shí),使開門限位開關(guān)I0.3打開,Q0.0線圈斷電.電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 3、當(dāng)門扇停止移動(dòng)時(shí),由于開門限位開關(guān)的長閉變成長開,故使長開閉合。進(jìn)行8秒的延時(shí),若此時(shí)外檢測(cè)開關(guān)或內(nèi)檢測(cè)開關(guān)

36、I0.1或I0.2有信號(hào),則使T37重新延時(shí)。 4、當(dāng)8秒的延時(shí)完畢后T37線圈通電,關(guān)門限位開關(guān)關(guān)閉,所以使Q0.1通電并自鎖,電機(jī)反轉(zhuǎn)執(zhí)行關(guān)門過程。 5、在關(guān)門過程中,若外檢測(cè)開關(guān)或內(nèi)檢測(cè)開關(guān)I0.1,I0.2有信號(hào)又使Q0.0通電,由于在關(guān)門過程中Q0.0長閉,此時(shí)打開并中斷關(guān)門過程,轉(zhuǎn)向開門過程。 6、在此控制過程中,為了保證其安全性設(shè)置過載保護(hù)和緊急停車。 7、考慮到主動(dòng)門若出現(xiàn)故障時(shí),使用自動(dòng)控制系統(tǒng)有所不適,于是設(shè)置手動(dòng)開門和手動(dòng)關(guān)門。 第8章 總結(jié) 課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際

37、問題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),是對(duì)我們實(shí)際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過程。我開始先認(rèn)真審題,考慮設(shè)計(jì)系統(tǒng)的要求及條件,復(fù)習(xí)有關(guān)課程內(nèi)容,如《電器與plc控制技術(shù)》、《西門子plc課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》等,之后多方收集相關(guān)資料并截選,再與同學(xué)交流、請(qǐng)教老師。 回顧起此次西門子plc課程設(shè)計(jì),令我仍感慨頗多。三個(gè)多星期的時(shí)間里,付出了不少時(shí)間和精力,努力地查找資料、繪制電路圖等,但學(xué)到了很多很多東西。同時(shí),不僅鞏固了以前所學(xué)過的知識(shí),而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識(shí)。通過這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來,才能提高

38、自己的思維能力和實(shí)際應(yīng)用能力。在設(shè)計(jì)的過程中常遇到問題,可以說是困難重重,第一次做此類設(shè)計(jì),難免會(huì)遇到過各種各樣的問題,同時(shí)在設(shè)計(jì)的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處,對(duì)以前所學(xué)過的知識(shí)理解得不夠深刻,掌握得不夠牢固。這次課程設(shè)計(jì)之后,一定把以前所學(xué)過的知識(shí)重新鞏固。 通過本次課程設(shè)計(jì),我在肖老師的精心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下,獲得了豐富的理論知識(shí),極大地提高了實(shí)踐能力,這對(duì)我今后進(jìn)一步學(xué)習(xí)這方面的知識(shí)有極大的幫助。在此,忠心感謝肖老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助。 三周的時(shí)間說長不長,說短也不短,在這三周里讓我學(xué)會(huì)了本課程在實(shí)際生活中的用途,學(xué)會(huì)了同學(xué)之間的互助團(tuán)結(jié),學(xué)會(huì)了怎樣克服困難。 在此 再次感謝 我的

39、指導(dǎo)老師 肖老師。 參考文獻(xiàn) [1].肖清 王忠鋒 . 西門子plc課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 . 江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院 . 2008 [2].張萬忠 劉明芹 . 電器與plc控制技術(shù) . 化學(xué)工業(yè)出版社 . 2003 [3].高欽和 . plc應(yīng)運(yùn)開發(fā)案例精選(第2版) . 人民電郵出版社 . 2008 [5].林小峰 .可編程序控制器及應(yīng)用 . 高等教育出社 . 1991 [6].方承遠(yuǎn) . 工廠電氣控制技術(shù)(第二版) . 北京機(jī)械工業(yè)出版社 . 2000 [7].汪道輝 . 邏輯與可編程控制系統(tǒng) . 機(jī)械工業(yè)出版 . 2001 [8].易傳祿 . 可編程序控制器應(yīng)用指南 . 上??茖W(xué)普及出版社 . 1993 [9].楊士元 . 可編程序控制器(pc)編程應(yīng)用和維修 . 清華大學(xué)出版社 . 1995 [10].耿文學(xué) . 微機(jī)可編程控制器原理使用及應(yīng)用實(shí)例(修訂版) . 電子工業(yè)出版社 . 1993

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