《數(shù)控加工程序的編制.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控加工程序的編制.ppt（35頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、2020/7/20,浙江理工大學(xué),主要內(nèi)容,數(shù)控編程基本概念 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟 數(shù)控程序編制的方法 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向,第七講 數(shù)控加工程序的編制,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（一）數(shù)控機(jī)床:一種高效、高精度的自動(dòng)化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動(dòng)的對(duì)被加工工件進(jìn)行加工。 （二）數(shù)控程序:從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序。 （三）數(shù)控加工：根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或控制計(jì)算機(jī)中，以控制工件和刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使之加工出合格零件的方法。,一、數(shù)控編程基本概念,返回,2020/7/20,浙

2、江理工大學(xué),數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟,數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過(guò)程。,二、數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟,2020/7/20,浙江理工大學(xué),數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（1）分析零件圖樣和制定工藝方案 這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括： 對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容和要求； 確定加工方案； 選擇適合的數(shù)控機(jī)床； 選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具； 確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。 （2）數(shù)學(xué)處理 在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（3）編寫零件加工程序

3、 在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令，按照規(guī)定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（4）程序檢驗(yàn) 將編寫好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，就可控制數(shù)控機(jī)床的加工工作。一般在正式加工之前，要對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通?？刹捎脵C(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，來(lái)檢查機(jī)床動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性，以檢驗(yàn)程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上，可通過(guò)顯示走刀軌跡或模擬刀具對(duì)工件的切削過(guò)程，對(duì)程序進(jìn)行檢查。對(duì)于形狀復(fù)雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易

4、切材料進(jìn)行試切來(lái)檢驗(yàn)程序。通過(guò)檢查試件，不僅可確認(rèn)程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切，則更能反映實(shí)際加工效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí)，可修改程序或采取尺寸補(bǔ)償?shù)却胧?返回,2020/7/20,浙江理工大學(xué),,三、數(shù)控程序編制的方法,,（1）手工編程:指主要由人工來(lái)完成數(shù)控編程中各個(gè)階段的工作。,零 件 圖 樣,工 藝 人 員,夾具表,機(jī)床表,刀具表,工 藝 規(guī) 程,編 程 人 員,加工程序初稿,加 工 程 序,修 改,,,,,,,,,,,,,,,編程手冊(cè),,,2020/7/20,浙江理工大學(xué),手工編程時(shí)，數(shù)控編程步驟都由人工完

5、成。手工編程時(shí)，編程人員要熟悉數(shù)控指令代碼及編程規(guī)則、具備機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力。手工編程適用于點(diǎn)定位加工以及由直線和圓弧組成的輪廓加工等不太復(fù)雜的加工程序編制中。因?yàn)樾螤詈?jiǎn)單的零件，計(jì)算較簡(jiǎn)單；程序不多，較易完成；且經(jīng)濟(jì)及時(shí)。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（2）計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程 自動(dòng)編程是指在編程過(guò)程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進(jìn)行外，其余工作均由計(jì)算機(jī)輔助完成。采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程時(shí)，數(shù)學(xué)處理、編寫程序、檢驗(yàn)程序等工作是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的，由于計(jì)算機(jī)可自動(dòng)繪制出刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，使編程人員可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改，以獲得正確的程序。又由于計(jì)算機(jī)自動(dòng)編

6、程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。因而，自動(dòng)編程的特點(diǎn)就在于編程工作效率高，可解決復(fù)雜形狀零件的編程難題。,返回,2020/7/20,浙江理工大學(xué),四、數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí),一）數(shù)控編程中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為滿足設(shè)計(jì)、制造、維修和普及的需要，在輸入代碼、坐標(biāo)系統(tǒng)、加工指令、輔助功能及程序格式等方面，國(guó)際上形成了兩種通用標(biāo)準(zhǔn)，即 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn) （ISO，International Standard Organization） 美國(guó)電子工業(yè)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) （EIA，Electronic Industries Assoc

7、iation）。 目前，各個(gè)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家所用的標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有完全統(tǒng)一，它們使用的代碼、指令以及含義也不完全相同，所以在編制程序時(shí)必須按所用的數(shù)控機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),A、字與字的功能 （1）字：在數(shù)控加工程序中，字是指一系列按規(guī)定排列的字符，作為一個(gè)信息單元存儲(chǔ)、傳遞和操作。字是由一個(gè)英文字母與隨后的若干位十進(jìn)制數(shù)字組成，這個(gè)英文字母稱為地址符。 如：“X2500”是一個(gè)字，X為地址符，數(shù)字“2500”為地址中的內(nèi)容。 （2）字的功能： 組成程序段的每一個(gè)字都有其特定的功能含義，不同數(shù)控系統(tǒng)的含義不一樣。具體實(shí)際工作中，需要遵照機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書來(lái)使用

8、各個(gè)功能字。 （三菱、 FANUC、SIEMENS等）,二）程序的結(jié)構(gòu)與格式,2020/7/20,浙江理工大學(xué),順序號(hào)字N 順序號(hào)又稱程序段號(hào)或程序段序號(hào)。順序號(hào)位于程序段之首，由順序號(hào)字N和后續(xù)數(shù)字組成。順序號(hào)字N是地址符，后續(xù)數(shù)字一般為14位的正整數(shù)。數(shù)控加工中的順序號(hào)實(shí)際上是程序段的名稱，與程序執(zhí)行的先后次序無(wú)關(guān)。數(shù)控系統(tǒng)不是按順序號(hào)的次序來(lái)執(zhí)行程序，而是按照程序段編寫時(shí)的排列順序逐段執(zhí)行。 順序號(hào)的作用：對(duì)程序的校對(duì)和檢索修改；作為條件轉(zhuǎn)向的目標(biāo)，即作為轉(zhuǎn)向目的程序段的名稱。有順序號(hào)的程序段可以進(jìn)行復(fù)歸操作，這是指加工可以從程序的中間開(kāi)始，或回到程序中斷處開(kāi)始。 一般使用方法：編程時(shí)將

9、第一程序段冠以N10,以后以間隔10遞增的方法設(shè)置順序號(hào)，這樣，在調(diào)試程序時(shí)，如果需要在N10和N20之間插入程序段時(shí)，就可以使用N11、N12等。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),準(zhǔn)備功能字G 準(zhǔn)備功能字地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用于建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令。后續(xù)數(shù)字一般為13位正整數(shù),尺寸字 尺寸字用于確定機(jī)床上刀具運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)的坐標(biāo)位置。其中，第一組 X，Y，Z用于確定終點(diǎn)的直線坐標(biāo)尺寸；第二組 A，B，C，用于確定終點(diǎn)的角度坐標(biāo)尺寸；第三組 I，J，K 用于確定圓弧輪廓的圓心坐標(biāo)尺寸。在一些數(shù)控系統(tǒng)中，還可以用P指令暫停時(shí)間、用R指令圓弧的半徑等。 多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)可

10、以用準(zhǔn)備功能字來(lái)選擇坐標(biāo)尺寸的制式，如FANUC諸系統(tǒng)可用G21/G22來(lái)選擇米制單位或英制單位，也有些系統(tǒng)用系統(tǒng)參數(shù)來(lái)設(shè)定尺寸制式。采用米制時(shí)，一般單位為mm，如X100指令的坐標(biāo)單位為100 mm。當(dāng)然，一些數(shù)控系統(tǒng)可通過(guò)參數(shù)來(lái)選擇不同的尺寸單位。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),進(jìn)給功能字F 進(jìn)給功能字的地址符是F，又稱為F功能或F指令，用于指定切削的進(jìn)給速度。對(duì)于車床，F(xiàn)可分為每分鐘進(jìn)給和主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，對(duì)于其它數(shù)控機(jī)床，一般只用每分鐘進(jìn)給。 主軸轉(zhuǎn)速功能字S 主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是S，又稱為S功能或S指令，用于指定主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min 。 刀具功能字T 刀具功能字的地址符

11、是T，又稱為T功能或T指令，用于指定加工時(shí)所用刀具的編號(hào): M06 T12,2020/7/20,浙江理工大學(xué),輔助功能字M 輔助功能字的地址符是M，后續(xù)數(shù)字一般為13位正整數(shù)，又稱為M功能或M指令，用于指定數(shù)控機(jī)床輔助裝置的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),B、程序格式 （1）程序段格式 程序段是可作為一個(gè)單位來(lái)處理的、連續(xù)的字組，是數(shù)控加工程序中的一條語(yǔ)句。一個(gè)數(shù)控加工程序是若干個(gè)程序段組成的。 程序段格式是指程序段中的字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式?，F(xiàn)在一般使用字地址可變程序段格式，每個(gè)字長(zhǎng)不固定，各個(gè)程序段中的長(zhǎng)度和功能字的個(gè)數(shù)都是可變的。地址可變程序段格式中，在上一程序段中

12、寫明的、本程序段里又不變化的那些字仍然有效，可以不再重寫。這種功能字稱之為續(xù)效字。 模態(tài)代碼與非模態(tài)代碼,2020/7/20,浙江理工大學(xué),程序段格式舉例： N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08 N40 X90 （本程序段省略了續(xù)效字“G01，Y30.2，F(xiàn)500，S3000，T02，M08”，但它們的功能仍然有效） 在程序段中，必須明確組成程序段的各要素：移動(dòng)目標(biāo)：終點(diǎn)坐標(biāo)值X、Y、Z；沿怎樣的軌跡移動(dòng)：準(zhǔn)備功能字G；進(jìn)給速度：進(jìn)給功能字F；切削速度：主軸轉(zhuǎn)速功能字S；使用刀具：刀具功能字T；機(jī)床輔助動(dòng)作：輔助功能字M。,2020/7/20,浙江理

13、工大學(xué),(2)加工程序的一般格式 程序開(kāi)始符、結(jié)束符 程序開(kāi)始符、結(jié)束符是同一個(gè)字符，ISO代碼中是LF，EIA代碼中是CR，書寫時(shí)要單列一段 程序名 程序名有兩種形式：一種是英文字母O和14位正整數(shù)組成；另一種是由英文字母開(kāi)頭，字母數(shù)字混合組成的，一般要求單列一段。 程序主體 程序主體是由若干個(gè)程序段組成的，每個(gè)程序段一般占一行。 程序結(jié)束指令 程序結(jié)束指令可以用M02或M30，一般要求單列一段。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),,例如 % 0001 N01 G92 X40 Y30 LF N02 G90 G00 X28 T01 S800 M03 LF N03 G01 X-8 Y7 F2

14、00 LF N04 X0 Y0 LF N05 G00 Z40 LF N06 M02 LF,程序號(hào)：程序的開(kāi)始部分。為區(qū)別存儲(chǔ)器中的程序，每個(gè)程序都有程序編號(hào)。編號(hào)前采用程序編號(hào)地址碼，不同的系統(tǒng)有不同的程序編號(hào)地址碼，如P、%、：、英文字母O等。,程序內(nèi)容：程序的核心部分，由許多程序段組成。每個(gè)程序段由一個(gè)或多個(gè)指令構(gòu)成，表示數(shù)控機(jī)床要完成的全部動(dòng)作；,程序結(jié)束：以MO2或M30作為整個(gè)程序結(jié)束的符號(hào)，結(jié)束程序。,,2020/7/20,浙江理工大學(xué),O - Program number (Used for program identification)N - Sequence number (

15、Used for line identification)G - Preparatory function X - X-axis designationY - Y-axis designationZ - Z-axis designationR - Radius designationF - Feedrate designationS - Spindle speed designationH - Tool length offset designationD - Tool radius offset designationT - Tool DesignationM - Miscellaneous

16、 function,2020/7/20,浙江理工大學(xué),O0001 (Program number) N005 G17 G90 S400 M03 (Select coordinate system, absolute mode, and turn spindle on CW at 400 RPM) N10 G00 X1. Y1. (Rapid to XY location of first hole) N015 G43 H01 Z.1 M08 (Instate tool length compensation, rapid in Z to clearance position above sur

17、face to drill, turn on coolant) N020 G01 Z-1.25 F3.5 (Feed into first hole at 3.5 inches per minute) N025 G00 Z.1 (Rapid back out of hole) N030 X2. (Rapid to second hole) N035 G01 Z-1.25 (Feed into second hole) N040 G00 Z.1 M09 (Rapid out of second hole, turn off coolant) N050 M30 (End of program co

18、mmand),返回,2020/7/20,浙江理工大學(xué),五、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向,在數(shù)控編程時(shí)，為了描述機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)化程序編制的方法及保證紀(jì)錄數(shù)據(jù)的互換性，數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向均已標(biāo)準(zhǔn)化，ISO和我國(guó)都擬定了命名的標(biāo)準(zhǔn)。 通過(guò)這一部分的學(xué)習(xí)，能夠掌握機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系的概念，具備實(shí)際動(dòng)手設(shè)置機(jī)床加工坐標(biāo)系的能力。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),1、機(jī)床坐標(biāo)系,在數(shù)控機(jī)床上，機(jī)床的動(dòng)作是由數(shù)控裝置來(lái)控制的，為了確定數(shù)控機(jī)床上的成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)，必須先確定機(jī)床上運(yùn)動(dòng)的位移和運(yùn)動(dòng)的方向，這就需要通過(guò)坐標(biāo)系來(lái)實(shí)現(xiàn)，這個(gè)坐標(biāo)系被稱之為機(jī)床坐標(biāo)系。,2020/7/20,浙江

19、理工大學(xué),（1）機(jī)床坐標(biāo)系的確定 機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的規(guī)定 在機(jī)床上，我們始終認(rèn)為工件靜止，而刀具是運(yùn)動(dòng)的。這樣編程人員在不考慮機(jī)床上工件與刀具具體運(yùn)動(dòng)的情況下，就可以依據(jù)零件圖樣，確定機(jī)床的加工過(guò)程。 機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定。 運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定 增大刀具與工件距離的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向 。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90。則大拇指代表X坐標(biāo)，食指代表Y坐標(biāo)，中指代表Z坐標(biāo)。 2)大拇指的指向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向，食指的指向?yàn)閅坐標(biāo)的正方向，中指的指向?yàn)閆坐標(biāo)的正方向。 3)圍繞X、Y、

20、Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用A、B、C表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向?yàn)閄、Y、Z坐標(biāo)中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C的正向。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（2）坐標(biāo)軸方向的確定 Z坐標(biāo) Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo)，Z坐標(biāo)的正向?yàn)榈毒唠x開(kāi)工件的方向。 如果機(jī)床上有幾個(gè)主軸，則選一個(gè)垂直于工件裝夾平面的主軸方向?yàn)閆坐標(biāo)方向；如果主軸能夠擺動(dòng)，則選垂直于工件裝夾平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向；如果機(jī)床無(wú)主軸，則選垂直于工件裝夾平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向。下圖所示為數(shù)控車床的Z坐標(biāo)。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),

21、X坐標(biāo) X坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內(nèi)。確定X軸的方向時(shí)，要考慮兩種情況： 1）如果工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則刀具離開(kāi)工件的方向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向。 2）如果刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則分為兩種情況： Z坐標(biāo)水平時(shí)，觀察者沿刀具主軸向工件看時(shí)，+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方； Z坐標(biāo)垂直時(shí)，觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí)，+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方。 前圖所示為數(shù)控車床的X坐標(biāo)。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),Y坐標(biāo) 在確定X、Z坐標(biāo)的正方向后，可以用根據(jù)X和Z坐標(biāo)的方向，按照右手直角坐標(biāo)系來(lái)確定Y坐標(biāo)的方向。,例：根據(jù)右所示的數(shù)控立式銑床結(jié)構(gòu)圖，試確定X、Y、Z直線坐標(biāo)。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),

22、（3）附加坐標(biāo)系 為了編程和加工的方便，有時(shí)還要設(shè)置附加坐標(biāo)系。對(duì)于直線運(yùn)動(dòng)，通常建立的附加坐標(biāo)系有： 指定平行于X、Y、Z的坐標(biāo)軸 可以采用的附加坐標(biāo)系：第二組U、V、W坐標(biāo)，第三組P、Q、R坐標(biāo)。 指定不平行于X、Y、Z的坐標(biāo)軸 也可以采用的附加坐標(biāo)系：第二組U、V、W坐標(biāo)，第三組P、Q、R坐標(biāo)。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（4）機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)置 機(jī)床原點(diǎn)是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)，即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái)，是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。,數(shù)控車床原點(diǎn) 在數(shù)控車床上，機(jī)床原點(diǎn)一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點(diǎn)處，見(jiàn)右圖。同時(shí)，通過(guò)設(shè)置參數(shù)的

23、方法，也可將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)定在X、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),數(shù)控銑床的原點(diǎn) 在數(shù)控銑床上，機(jī)床原點(diǎn)一般取在X、Y、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),（5）機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開(kāi)關(guān)精確調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。,,通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的；而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)最遠(yuǎn)的極限點(diǎn)。右圖所示為數(shù)控車床的參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)。,數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先確定機(jī)床原點(diǎn)，而確定機(jī)床原點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)就是刀架返回參考點(diǎn)的操作，這樣通過(guò)確認(rèn)參考點(diǎn)，就確定了機(jī)床原點(diǎn)。只有機(jī)床參考點(diǎn)被確認(rèn)后，刀具（或工作臺(tái)）移動(dòng)才有基準(zhǔn)。,2020/7/20,浙江理工大學(xué),2、編程坐標(biāo)系,編程坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標(biāo)系。 編程坐標(biāo)系一般供編程使用，確定編程坐標(biāo)系時(shí)不必考慮工件毛坯在機(jī)床上的實(shí)際裝夾位置。,,2020/7/20,浙江理工大學(xué),編程原點(diǎn)是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，編程坐標(biāo)系中各軸的方向應(yīng)該與所使用的數(shù)控機(jī)床相應(yīng)的坐標(biāo)軸方向一致 。,