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和諧系列機車軸溫報警裝置技術規(guī)范 2010年06月 目 次 1 范圍...........................................................1 2 規(guī)范性引用文件.................................................1 3 產品分類.......................................................2 4 運用要求.......................................................2 4.1 處理單元及連線.................................................2 4.2 分線盒及連線 ..................................................2 4.3 傳感器.........................................................2 5 產品技術要求...................................................3 5.1 總體要求.......................................................3 5.2 處理單元技術要求...............................................3 5.3 分線盒技術要求.................................................3 5.4 傳感器技術要求.................................................4 5.5 連線技術要求...................................................4 6 制造要求.......................................................4 7 試驗方法.......................................................4 7.1 性能試驗.......................................................4 8 檢驗規(guī)則.......................................................5 8.1 出廠試驗.......................................................5 8.2 型式試驗.......................................................5 9 質量保證與RAMS要求............................................6 9.1 質量保證.......................................................6 9.2 RAMS要求.......................................................6 9.3 不合格品處理...................................................6 9.2 使用和維護.....................................................6 10 制造廠家生產資質及能力.........................................6 11 標志、包裝、儲存與運輸.........................................7 11.1標志...........................................................7 11.2包裝...........................................................7 11.3儲存...........................................................7 11.4運輸...........................................................7 12 附件清單........................................................7 和諧系列機車軸溫報警裝置技術規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了和諧系列機車用軸溫報警裝置(簡稱軸報)的分類、運用要求、技術要求、制造要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、質量保證與RAMS、制造廠家生產資質及能力和標志、包裝、貯存與運輸?shù)取? 本標準適用于和諧系列機車軸箱軸承、牽引電機軸承等部位的溫度檢測報警裝置。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 ISO 9001 質量管理體系 要求 IRIS 質量管理體系 要求（國際鐵路行業(yè)標準） GEI IEC 62278 鐵路設施-可靠性、有效性、維修性和安 全性（RAMS）的規(guī)范和論證 TB/T3021-2001 鐵道機車車輛電子裝置 TB/T3034-2002 機車車輛電氣設備電磁兼容性試驗及其限值 GB/T17626.2-1998 電磁兼容 試驗和測量技術 靜電放電抗擾度試驗 GB/T17626.3-1998 電磁兼容 試驗和測量技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗 GB/T17626.4-1998 電磁兼容 試驗和測量技術 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗 GB/T17626.5-1998 電磁兼容 試驗和測量技術 浪涌（沖擊）抗擾度試驗 GB/T17626.11-1998 電磁兼容 試驗和測量技術 電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗 TB/T 3058-2002 沖擊和振動試驗 GB/T 2423.1 低溫試驗 GB/T 2423.2 高溫試驗 GB/T 2423.3 濕熱試驗 3 產品分類 和諧系列機車軸溫報警裝置可分為：HXD3C軸溫報警裝置和HXD1C軸溫報警裝置等。 4 運用要求 軸報必須滿足以下使用環(huán)境要求： 4.1 處理單元及連線 4.1.1 海拔不超過2500m； 4.1.2 必須能夠在-40℃ 到+85℃ 的溫度存儲而無損壞，在-25℃ 到 +70℃的溫度范圍內正常運行； 4.1.3 最濕月月平均最大相對濕度不大于90％。（該月月平均最低溫度為＋25℃）； 4.1.4 振動條件滿足TB3058-2002標準1類A級設備的沖擊和振動條件； 4.1.5 應該安裝在能防止風、沙、雨、雪直接襲擊的車內。 4.2 分線盒及連線 4.2.1 海拔不超過2500m； 4.2.2 必須能夠在-40℃ 到+85℃ 的溫度存儲而無損壞，在-25℃ 到 +70℃的溫度范圍內正常運行； 4.2.3最濕月月平均最大相對濕度不大于90％。（該月月平均最低溫度為＋25℃）； 4.2.4 振動條件滿足TB3058-2002標準2類設備的沖擊和振動條件； 4.2.5 能承受風、沙、雨、雪的侵襲。 4.3 傳感器 4.3.1 海拔不超過2500m； 4.3.2 必須能夠在-40℃ 到+85℃ 的溫度存儲而無損壞，在-25℃ 到 +180℃的溫度范圍內正常運行； 4.3.3最濕月月平均最大相對濕度不大于90％。（該月月平均最低溫度為＋25℃）； 4.3.4 振動條件滿足TB3058-2002標準3類設備的沖擊和振動條件； 4.3.5 能承受風、沙、雨、雪的侵襲。 5 產品技術要求 5.1 總體要求 5.1.1 軸報應按本規(guī)范和經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術要求生產。 5.1.2 設備應能滿足TB3021－2001中規(guī)定的型式試驗的各項要求； 5.1.3 設備安裝在車體之上的部分與安裝在轉向架之上的部分要能方便分離； 5.1.4 安裝在車體之下的分線盒、線纜、傳感器等的防護等級要達到IP66； 5.1.5 一根軸至少4個檢測點，同一轉向架的所有檢測點通過分線盒進行串聯(lián)； 5.1.6 設備在轉向架之間不能有布線。 5.2 處理單元技術要求 5.2.1 處理單元的內部電路與通訊總線信號應有電氣隔離措施； 5.2.2 處理單元應設有DC110V電源開關，通過該開關能控制設備打開/關閉； 5.2.3 當處理單元內部出現(xiàn)短路、過流時不能影響控制DC110V電源； 5.2.4 當DC110V極性接反時，處理單元不會損壞； 5.2.5 處理單元與DC110V電源、I/II架傳感器網(wǎng)絡之間采用航空接插件連接； 5.2.6 處理單元每個航空接插件都應有對應的標識； 5.2.7 處理單元應有指示燈，以閃爍方式指示工作正常； 5.2.9 處理單元應有指示燈，指示I/II架測溫監(jiān)控點是否正常； 5.2.10 采用CRH2軸溫檢測裝置類似的繼電器電路，通過采集該繼電器的連鎖狀態(tài)來獲取對應轉向架測溫監(jiān)控點是否正常的信息。 5.3 分線盒技術要求 5.3.1 分線盒與分線盒之間能夠任意互換； 5.3.2 分線盒與傳感器延長線之間采用航空接插件方式連接； 5.3.3 每個分線盒有6個航空插座與傳感器延長線連接； 5.3.4 每個分線盒有2個航空插座用于與其它分線盒級聯(lián)； 5.3.5 用于分線盒級聯(lián)的航空插座、用于傳感器連接的航空插座之間能防插錯； 5.3.6 每個接插座都應有對應的標識； 5.3.7 分線盒內部采用環(huán)氧樹脂灌封。 5.4 傳感器技術要求 5.4.1 軸箱傳感器之間能夠任意互換； 5.4.2 傳感器采用M12螺紋、螺紋距1.75； 5.4.3 傳感器螺桿不能彎曲、變形，螺紋距不能有損壞； 5.4.4 每個傳感器內部含有一個易熔合金，合金動作溫度℃； 5.4.5 傳感器保持溫度℃; 5.4.6 傳感器熔斷響應時間<2min; 5.4.7 每個傳感器內部采用環(huán)氧樹脂灌封。 5.5 連線技術要求 5.5.1 安裝在車體外的線纜要用護線管防護； 5.5.2 每根連接線要有不同于其它連接線的編號，并且要在該連接線上標識； 5.5.3 航空插頭內部線纜的兩端要有線號。 6 制造要求 6.1 傳感器需要采用真空灌封 7 試驗方法 7.1 性能試驗 7.1.1 額定工況性能試驗 驗證工作電源電壓在DC110V時，軸報能正常工作 7.1.2 電源波動性能試驗 驗證工作電源電壓在DC 77.0～137.5V范圍內變化時，軸報能正常工作 7.1.3 傳感器熔斷溫度試驗 每批次抽查，驗證樣件傳感器報警溫度點是否5.4.4要求 7.1.4 傳感器保持溫度驗證試驗 每批次抽查，驗證樣件驗證傳感器保持溫度是否5.4.5要求 7.1.5 傳感器熔斷響應時間試驗 每批次抽查，驗證樣件驗證傳感器熔斷響應時間是否滿足5.4.6要求 8 檢驗規(guī)則 8.1 出廠檢驗 8.1.1 出廠檢驗的內容及檢驗方法見表2。 8.1.2 只有所有出廠檢驗項目符合要求的軸報才是合格產品。 8.2 型式試驗 8.2.1軸報在下列情況下應做型式試驗： a) 新產品鑒定； b) 停產時間超過2年再次恢復生產； c) 定型產品轉廠生產； 8.2.2 型式檢驗的內容及檢驗方法見表2。 表2 出廠檢驗內容及方法 序號 檢驗項目 出廠檢驗 型式試驗 檢驗方法 1 外觀檢查 √ √ 目視檢查 2 性能試驗 √ √ 見7.1 3 低溫試驗 - √ TB3021：12.2.3 4 高溫試驗 - √ TB3021：12.2.4 5 交變濕熱試驗 - √ TB3021：12.2.5 6 電源過電壓、浪涌和靜電放電試驗 - √ TB3021：12.2.6 7 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗 - √ TB3021：12.2.7 8 射頻干擾試驗 - √ TB3021：12.2.8 9 絕緣試驗 √ √ TB3021：12.2.9 10 振動、沖擊試驗 - √ TB3021：12.2.11 11 低溫存放試驗 - √ TB3021：12.2.14 9 質量保證與RAMS要求 9.1 質量保證 9.1.1軸報的質量保證期為裝車運行3×105km或者兩年（以先到為準）。 9.1.2 軸報的最低使用壽命為1×106km或者五年(以先到為準)。 9.1.3 質量保證期內如軸報出現(xiàn)質量問題，供應商均應免費及時進行更換。 9.1.4 軸報試制完成后，制造商應組織對其樣品進行技術評審。 9.1.5 買方有權對軸報制造的關鍵工序進行監(jiān)督、控制。 9.1.6 首件樣品合格后，才能進行后續(xù)生產。 9.2 RAMS要求 供應商應按GEI IEC 62278向買方交付軸報的RAMS/LCC分析報告,以及為達到RAMS/LCC要求所采取的措施和解決方案的說明。 9.3 不合格品處理 9.3.1 買方將100%對軸報進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有不合格的應要求供應商及時處理或者退貨處理。 9.3.2 買方可隨機抽樣進行各項參數(shù)的復測和檢查，當發(fā)現(xiàn)有不合格品時應加大抽檢比例，如再發(fā)現(xiàn)有不合格品，則對整批軸報做退貨處理。 9.4 使用和維護 供應商應在批量供貨前向買方提供軸報的使用維護說明書，供應商有義務對所提供軸報的使用和維護提供技術支持。 10 制造廠家生產資質及能力 軸報制造廠家須具有以下生產資質及能力： 1) 應通過IRIS或者ISO 9001質量管理體系認證，具備完整、有效的質量運行體系。 2) 應能正常批量生產，產品質量穩(wěn)定，有足夠的供貨能力，具備售前和售后的優(yōu)良服務和備品備件的供應。 3) 應具備產品開發(fā)研究能力，同時具備保證產品質量的生產設備、工藝裝備、試驗與檢測設備以及計量器具。 11 標志、包裝、儲存與運輸 11.1 標志 11.1.1 檢驗合格的軸報應有產品合格證，合格證的內容包括產品名稱、型號、制造單位名稱或代號、編號、制造年月及檢驗日期等。 11.1.2 軸報應有銘牌，銘牌的內容包括產品型號和名稱、主要技術參數(shù)、制造單位名稱、出廠序號以及制造年月。 11.2 包裝 裝置的包裝應能防潮、防塵和防止運輸過程造成損傷。 11.3 儲存 軸報應放于干燥、通風的庫房內，避免潮濕、日曬、雨淋。 11.4 運輸 運輸過程中應避免撞擊、敲擊軸報各零部件。 12 附件清單 無要求。 第 7 頁 共 8 頁