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任務(wù)書
論文(設(shè)計)題目:立式精鍛機自動上料機械手三維設(shè)計
工作日期:2017年12月18日 ~ 2018年05月20日
1.選題依據(jù):
本課題研究的機械手主要用于立式精鍛機,針對軸類零件精鍛自動生產(chǎn)線,將加熱后的坯料從運輸車上取下搬運到立式精鍛機上。機械手固定安裝在JD100立式精鍛機前
,要求機械手抓取工件時,滿足被握持的工件形狀、尺寸大小、重量、材料性能、表面狀況等要求。
2.論文要求(設(shè)計參數(shù)):
1)抓重:60公斤
2)坐標形式:圓柱坐標
3)自由度數(shù):4個
4)最大工作半徑:1700mm
5)手臂最大中心高:2300mm
6)手臂運動參數(shù):
手臂伸縮范圍 0-500mm
手臂伸縮速度 伸出176mm/s 縮回233mm/s 0-600mm手臂升降速度 上升100mm/s 下降150mm/s
手臂升降范圍 0-600mm
手臂回轉(zhuǎn)范圍 0-200(實際使用為95 ) 手 臂 回 轉(zhuǎn) 速 度 60°/s 7)手腕運動參數(shù):
手腕回轉(zhuǎn)范圍:0-180° 手腕回轉(zhuǎn)速度:201°/s
3.個人工作重點:
采用三維設(shè)計軟件完成立式精鍛機自動上料機械手的設(shè)計,包括機械手總裝結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械手手部、腕部、臂部結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械手升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,同時編寫設(shè)計說明書,完成英文翻譯工作。
4.時間安排及應(yīng)完成的工作:
第1周:布置畢設(shè)任務(wù)
第2周:根據(jù)題目查閱文獻第3周:準備開題報告材料
第4周:撰寫開題報告,準備開題答辯第5周: 查閱文獻進行方案設(shè)計
第6周:根據(jù)方案完成結(jié)構(gòu)設(shè)計第7周:零件三維設(shè)計和建模第8周:零件三維設(shè)計和建模第9周:零件三維設(shè)計和建模
第10周:將三維零件進行裝配,完成裝配圖第11周:完善裝配圖和零件圖
第12周:完成設(shè)計說明書和英文翻譯第13周:完善設(shè)計說明書和英文翻譯第14周:上交材料,答辯
5.應(yīng)閱讀的基本文獻:
[1]天津大學(xué)編寫組編. 工業(yè)機械手設(shè)計基礎(chǔ). 天津:科學(xué)技術(shù)出版社
[2]徐元昌.工業(yè)機器人[M],北京:中國輕工業(yè)出版社,1986:1-97.
[3]中國機械工程學(xué)會塑性工程學(xué)會.鍛壓手冊[M],第3冊,北京:機械工業(yè)出版社
,2007:641-688.
[4]李允文.工業(yè)機械手設(shè)計[M],機械工業(yè)出版社,1996.5.
[5]孫志禮等. 機械設(shè)計[M]. 沈陽: 東北大學(xué)出版社.
[6]齊進凱. 氣動機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計、分析及控制的研究[D].東華大學(xué),2006.
[7]陳幼平,馬志艷,袁楚明,周祖德.六自由度機械手三維運動仿真研究[J],計算機應(yīng)
用研究,2006(6)P205-207.
[8]賀煒,李劍玲,丁毅,李體仁,夏田.立臥兩用凸輪式換刀機械手的設(shè)計[J],機械制
造,2003(7).
[9]嚴學(xué)高,孟正大.機器人原理.南京:東南大學(xué)出版社,1992
[10]邢啟恩,宋成芳著. SolidWorks 2008 三維設(shè)計基礎(chǔ)與典型范例. 北京:電子工業(yè)出版社
,2008,5.
指導(dǎo)教師簽字:
XX
教研室主任意見:
同意
簽字:XX 2017年12月14日
教學(xué)指導(dǎo)分委會意見:
同意
簽字:XX 2017年12月15日 學(xué)院公章
進度檢查表
第
-1
周
工作進展情況
選定課題:立式精鍛機自動上下料機械手三維設(shè)計,同時對于課題進行一定的熟悉,了解其功能。并根據(jù)課題查閱關(guān)于自動上下料機械手的相關(guān)參考文獻,了解機械手的作用以及其應(yīng)用、發(fā)展趨勢。定下設(shè)計參數(shù)與初步的結(jié)構(gòu)選定方案,同時撰寫本課題開題報告,進行開題報告的答辯。
2018年01月10日
指導(dǎo)教師意見
根據(jù)課題查閱關(guān)于自動上下料機械手的相關(guān)參考文獻,了解了機械手的作用以及其應(yīng)用、發(fā)展趨勢,掌握了立式精鍛機自動上下料機械手的有關(guān)內(nèi)容,技術(shù)路線可行,時間進度安排合理,較好地完成了開題階段的任務(wù)。
指導(dǎo)教師(簽字):XX 2018年01月11日
第 2
周
工作進展情況
查閱相關(guān)資料,并初步設(shè)計自動上料機械手的回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu),手臂伸縮
、升降結(jié)構(gòu)、手腕和夾緊結(jié)構(gòu)以及中間座結(jié)構(gòu)的基本方案,并進行二維零件圖以及裝配圖初步繪制,撰寫設(shè)計說明書至方案設(shè)計部分
2018年01月10日
指導(dǎo)教師意見
根據(jù)畢業(yè)設(shè)計進度計劃,初步設(shè)計了自動上料機械手的回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)、手臂伸縮、升降結(jié)構(gòu)、手腕和夾緊結(jié)構(gòu)以及中間座結(jié)構(gòu)的基本方案,撰寫設(shè)計說明書此部分初稿,并進行了二維零件圖以及裝配圖初步繪制,完成了進度計劃相關(guān)部分。
指導(dǎo)教師(簽字):XX 2018年03月16日
第 5
周
工作進展情況
完成液壓原理圖,機械手中間部件裝配圖,機械手手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、夾持式手部、手腕部件以及油缸的二維裝配圖。對機械手的夾持式手部作受力計算分析并且得出夾緊力,利用夾緊力算出夾緊缸尺寸;計算安全力矩得出液壓缸所需壓力。并初步進行機械手各結(jié)構(gòu)的三維建模。
2018年04月10日
指導(dǎo)教師意見
根據(jù)畢設(shè)任務(wù)計劃,完成了液壓原理圖、機械手中間部件裝配圖,機械手手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、夾持式手部、手腕部件以及油缸的二維裝配圖。進行了機械手的夾持式手部作受力計算,并初步進行機械手各結(jié)構(gòu)的三維建模。
指導(dǎo)教師(簽字):XX 2018年04月11日
第 8
周
工作進展情況
完成所有二維裝配圖紙,液壓原理圖紙。設(shè)計并校核完機械手的零部件及各結(jié)構(gòu)的分析,并繪制完成機械手大部分的零部件的三維建模, 完成立式精鍛機自動上料機械手的設(shè)計說明書初稿。
2018年05月01日
指導(dǎo)教師意見
完成了二維裝配圖紙、液壓原理圖紙;完成了機械手的零部件及各結(jié)構(gòu)的校核;完成了機械手手腕和手部零部件的三維建模;完成了立式精鍛機自動上料機械手的設(shè)計說明書初稿。
指導(dǎo)教師(簽字):XX 2018年05月02日
第 11
周
工作進展情況
完成機械手所有的三維裝配以及所有的二維圖紙,立式精鍛機自動上料機械手三維設(shè)計說明書撰寫完畢,英文文獻翻譯完畢。
2018年05月19日
指導(dǎo)教師意見
完成機械手所有零部件的三維裝配體,生成了二維圖紙,完成設(shè)計說明書和英文文獻翻譯。準備畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師(簽字):XX 2018年05月21日
第周
工作進展情況
年 月 日
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日
過程管理評價表
評價內(nèi)容
具體要求
總分
評分
工作態(tài)度
態(tài)度認真,刻苦努力,作風嚴謹
3
3
遵守紀律
自覺遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定,主動聯(lián)系指導(dǎo)教師,接受指導(dǎo)
3
2
開題報告
內(nèi)容詳實,符合規(guī)范要求
5
3
任務(wù)完成
按時、圓滿完成各項工作任務(wù)
4
4
過程管理評分合計
12
過程管 理評語
該生在畢業(yè)設(shè)計過程中態(tài)度認真,刻苦努力,積極主動地分析問題和解決問題,主動聯(lián)系指導(dǎo)老師,遇到問題,積極主動地查閱資料,并能解決問題。通過查閱相關(guān)文獻資料,很好地完成了開題報告,開題報告內(nèi)容詳實,論述清晰,格式規(guī)范,同時很好地完成了文獻綜述。從方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、三維建模整個畢設(shè)過程,都能夠獨立思考,認真完成了中期檢查,符合進度計劃的要求。設(shè)計說明書論述清晰,分析、計算過程準確,結(jié)構(gòu)合理,很好地完成了畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2018-05-22
指導(dǎo)教師評價表
評價內(nèi)容
具體要求
總分
評分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標要求,有一定的研究價值和實踐意義,有一定的開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
能力水平
有較強的綜合運用知識能力、科研方法運用能力、中文表達與外語能力、文獻資料檢索能力、計算機應(yīng)用能力
5
3
完成質(zhì)量
文題相符,概念準確,分析、論證、計算、設(shè)計、實驗等正確合理,結(jié)論明確;論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
指導(dǎo)教師評分合計
14
指導(dǎo)教 師評語
XX同學(xué)的畢業(yè)設(shè)計題目符合培養(yǎng)目標要求,具有研究價值和實踐意義,難度適宜,工作量飽滿,有一定的創(chuàng)新性。該生有較強的綜合運用知識能力、文獻資料檢索能力、計算機應(yīng)用能力、科研方法運用能力和分析問題解決問題的能力。論文文題相符,概念準確,分析、論證、計算、設(shè)計、實驗等正確合理,結(jié)論明確;論文結(jié)構(gòu)合理,撰寫格式、圖表等符合規(guī)范要求,論述清晰,該生具有中文表達與外語能力。在整個畢業(yè)設(shè)計過程中,該生態(tài)度較為端正,按時完成階段性任務(wù),同意該生參加畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2018-05-22
評閱人評價表
評價內(nèi)容
具體要求
總分
評分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標要求,有一定的研究價值和實踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
能力水平
有較強的綜合運用知識能力、科研方法運用能力、中文表
達與外語能力、文獻資料檢索能力、計算機應(yīng)用能力
5
3
完成質(zhì)量
文題相符,概念準確,分析、論證、計算、設(shè)計、實驗等正確
合理,結(jié)論明確;論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
評閱人評分合計
14
評閱人 評語
論文以立式精鍛機自動上料機械手為設(shè)計內(nèi)容,主要完成了機械手的機械結(jié)構(gòu)和液壓驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計。論文選題具有較高的工程應(yīng)用價值,題目難度適中,工作量飽滿。論文的設(shè)計思路清晰,計算流程較為完備,表明該生具有比較扎實的專業(yè)知識基礎(chǔ),具備應(yīng)用專業(yè)知識解決實際工程問題的能力。論文文字表述流暢,文獻分析合理,軟件使用熟練。論文計算準確,流程完整,結(jié)果合理,設(shè)計過程較為完備。論文結(jié)構(gòu)明晰,寫作規(guī)范,圖表詳細,符合論文寫作規(guī)范。該生已達到本科生培養(yǎng)目標要求,建議準予答辯。
評閱人簽字:XX評閱人工作單位:XX日期:2018-05-22
答辯紀錄
學(xué)生姓名:XX 專業(yè)班級:XX
畢業(yè)論文(設(shè)計)題目: 立式精鍛機自動上料機械手三維設(shè)計
答辯時間:2018年05月 日 時 分 ~ 時 分
答辯委員會(答
主任委員(組長): XX
委 員(組 員): XX XX
辯小組)成員
答辯委員會(答辯小組)提出的問題和答辯情況
問題1:圖上零件運動關(guān)系是怎樣的?主從運動是什么?
回 答: 定位油缸進行定位,定位后,手臂伸出并回轉(zhuǎn),通過液壓系統(tǒng)帶動夾鉗式手部進行工件夾取
主運動為手臂運動,從運動為手部運動。
問題2:說明圖內(nèi)的運作原理,順序
回 答: 定位油缸帶動手臂伸縮機構(gòu),手臂移動之后手腕回轉(zhuǎn),再進行手爪的抓取
問題3:裝配圖中方框的含義是什么
回 答: 在進行繪制時,由于使用復(fù)制命令,沒有復(fù)制原方框,導(dǎo)致此處方框無意義。是畫圖的失誤,抱歉。
問題4:軸的軸向是如何固定的
回 答: 利用一對滾動軸承進行定位問題5:ф12H7是什么意義
回 答: 孔的直徑為12mm,基孔制配合,公差為7級
記錄人: 2018年05月24日
答辯委員會評價表
評價內(nèi)容
具體要求
總分
評分
自述總結(jié)
思路清晰,語言表達準確,概念清楚,論點正確,分析歸納合理
10
7
答辯過程
能夠正確回答所提出的問題,基本概念清楚,有理論根據(jù)
10
7
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標要求,有一定的研究價值和實踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準確,分析、論證、計算、設(shè)計、實驗等正確
合理,結(jié)論明確;論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
能力水平
有較強的綜合運用知識能力、科研方法運用能力、中文表
達與外語應(yīng)用能力、文獻資料檢索能力、計算機應(yīng)用能力
10
7
答辯委員會評分合計
32
答辯委員會評語
XX同學(xué)在畢業(yè)設(shè)計工作期間,工作努力,態(tài)度比較認真,能遵守各項紀律,表現(xiàn)一般。
能按時、全面、獨立地完成與畢業(yè)設(shè)計有關(guān)的各環(huán)節(jié)工作,具有一定的綜合分析問題和解決問題的能力。
論文立論正確,理論分析無原則性的錯誤,解決問題方案比較實用,結(jié)論正確。
論文使用的概念正確,語句通順,條理比較清楚。
論文中使用的圖表,設(shè)計中的圖紙在書寫和制作時,能夠執(zhí)行國家相關(guān)標準,基本規(guī)范。
能夠獨立查閱文獻,外語應(yīng)用能力一般,原始數(shù)據(jù)搜集得當,實驗或計算結(jié)論準確可靠。
答辯過程中,能夠簡明地闡述論文的主要內(nèi)容,回答問題基本正確,但缺乏深入地分析。
答辯成績: 32 答辯委員會主任: XX 2018年05月30日
成績評定
項目分類
成績評定
過程管理評分
12
指導(dǎo)教師評分
14
評閱人評分
14
答辯委員會評分
32
總分
72
成績等級
C
成績等級按“A、B、C、D、F”記載
成績審核人簽章: XX
審核人簽章: XX
附錄一 外文譯文
機械手生產(chǎn)設(shè)計的進化和發(fā)展
摘要
信息物理系統(tǒng)的出現(xiàn)已經(jīng)在機器人協(xié)作制造的背景下提高了利用率。完成這樣要求的一種方法是通過制造更便宜的,更加容易制造的機器人,它們能夠通過中小企業(yè)進行制造。為了解決這個問題,本實驗利用了快速原型機制造技術(shù)開發(fā)能夠通過信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)的可定制機器人操作器。因此,本研究有助于設(shè)計連接型和快速原型機器人。這種方法同時考慮了實現(xiàn)機器人機械手所需的軟件和硬件的發(fā)展。此外,生成設(shè)計,一種被用來進化和人工智能為基礎(chǔ)的方法,用于設(shè)計機器人關(guān)節(jié)之間的鏈接模塊。該組件已被定義為理想的設(shè)計并且通過此方法,它可以有利于與快速原型耦合的生成設(shè)計方法的大部分。本文還探討了基于因特網(wǎng)控制技術(shù)的機器人機械手的控制結(jié)構(gòu)在信息物理系統(tǒng)中的貫徹。
1.介紹
1.1信息物理系統(tǒng)
CPPS由自主合作系統(tǒng)(例如智能機器)和子系統(tǒng)(例如智能工廠)組成。它們依靠著情境而來互相聯(lián)系。在所有生產(chǎn)層次上,從過程級到工廠級和生產(chǎn)級。
實施CPPS的主要驅(qū)動因素之一是生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)適應(yīng)性和進化的需要,不斷變化的生產(chǎn)系統(tǒng)需求可以追溯其起源于易變的客戶行為和不斷發(fā)展的產(chǎn)品。
需要適應(yīng)顧客的需要也就暗示著生產(chǎn)系統(tǒng)需要利用有高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)同時也適應(yīng)制造環(huán)境的需要。由于機器人提供高效率和精確性,同時不犧牲靈活性,信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)帶來了機器人的增加利用。也就是說,隨著協(xié)作和連接機器人的出現(xiàn),機器人的發(fā)展趨勢正在發(fā)生變化。這一趨勢在達沃斯世界經(jīng)濟論壇上也得到了強調(diào),它將先進的機器人識別為工業(yè)4.0背后的主要技術(shù)驅(qū)動力之一。
1.2合作和可聯(lián)系的機器人技術(shù)
這就是說,這并不意味著人類將完全從車間中移除。事實上,在詳細的研究和實驗的基礎(chǔ)上,菲佛認為,在將來的車間內(nèi),人類的經(jīng)驗將仍然是需要的。由此可見,人類和機器人在制造業(yè)合作的需求將在未來幾年內(nèi)增加。為了證實這一說法,布魯斯對機器人公司的關(guān)鍵管理者進行了討論,并基于這種CIN對這種日益增長的需求的反應(yīng),實際上可以看出所有主要機器人制造商是如何引入他們的陣容的。
為了在CPPS中貫徹實施,這些機器人需要容易地連接到控制制造操作的控制系統(tǒng)。CPPS的核心是分散或局部控制。這種本地化的CPPS是通過使用具有嵌入式處理和聯(lián)網(wǎng)能力的機器來實現(xiàn)的。這些能力擁有著分布式認知控制的第三個特性。這種分布式控制越來越受歡迎,具有使用認知處理來分析從機器傳感器收集的數(shù)據(jù)的能力,這允許對CPPS控制的分散。
持續(xù)適應(yīng)的需求也推動了實施插裝生產(chǎn)概念方法的發(fā)展。插裝生產(chǎn)允許根據(jù)生產(chǎn)需要從生產(chǎn)系統(tǒng)中添加和移除生產(chǎn)系統(tǒng)的不同元件。
這種插頭和生產(chǎn)的概念也允許模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)的開發(fā)。正如幾位作者所解釋的,Schleipen等人、OnRi和MaEDA。插裝的概念不僅必須支持機械功能,而且還需要開發(fā)新的和改進的軟件和控制范例。
1.3機器人的民主化
大公司有專門的開發(fā)團隊,也有實現(xiàn)這些技術(shù)的投資潛力。據(jù)國際機器人聯(lián)盟(International Federation for Robotics)報道,2015年全球機器人銷量增長了15%,達到253,748臺,創(chuàng)造了一年以來的最高水平。
這些先進的制造技術(shù)同樣也不能被說成中小企業(yè),盡管中小企業(yè)比大公司占了最大的比例。因此,如果正如Sommer所描述的那樣,中小企業(yè)并不是工業(yè)4.0的第一個受害者,那么就有必要使機器人技術(shù)的使用民主化。
技術(shù)的民主化是指更多的人快速獲得技術(shù)的過程。滿足這一需求的一種方法是通過開發(fā)更廉價和更可定制的機器人來促進機器人的實現(xiàn),這些機器人可以很容易地由中小型企業(yè)實現(xiàn)。
由于中小型企業(yè)對工業(yè)4.0技術(shù)的投資意愿較低,提供更便宜的機器人可能會增加機器人的使用。此外,使機器人易于連接和訓(xùn)練也可以解決中小型企業(yè)對機器人使用和實現(xiàn)的任何保留。這些方法同時提供了一個機器人平臺的可能性,可以為中小企業(yè)廣泛變化的需求定制,也會增加機器人技術(shù)和工業(yè)4.0技術(shù)。
1.4實驗?zāi)繕?
為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn),本研究旨在利用快速原型技術(shù)開發(fā)可定制的機器人操作器,這些技術(shù)可以在信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)中實現(xiàn)。為了盡量減少機械手的重量和成本,這種方法利用了一種生成設(shè)計技術(shù)來設(shè)計機器人關(guān)節(jié)之間的連接。生成設(shè)計是一種進化和人工智能方法,并在第2節(jié)中進一步討論。其他處理類似的方法也在第3節(jié)中提出。第4節(jié)描述了用于開發(fā)機器人機械手的方法。第5節(jié)給出原型設(shè)計和實現(xiàn)。本研究的結(jié)論和未來工作將在第6節(jié)提出。
2 生成設(shè)計
生成設(shè)計并不是一個新概念,它有時被稱為進化設(shè)計,它指的是在這個計算過程中使用的搜索技術(shù)和進化算法。在參考文獻[11]中,本特利和韋克菲爾德描述了一個原型設(shè)計系統(tǒng),該系統(tǒng)使用一種遺傳算法從零起點進化出新的概念設(shè)計。在這種方法中,原型系統(tǒng)創(chuàng)建了新的設(shè)計,并使用遺傳算法對這些設(shè)計進行迭代優(yōu)化。遺傳算法利用了這些原理。在自然中發(fā)現(xiàn)的進化首先產(chǎn)生一個解決方案,然后“復(fù)制”最適合的解決方案。通過隨機交叉和變異操作將這些適合父母的基因型組合起來,生成后代。賓利和韋克菲爾德的設(shè)計系統(tǒng)由三個要素組成:
在設(shè)計過程中,適當?shù)乇硎緦嶓w對象,使計算機能夠有效地操縱候選設(shè)計。
xA改進的遺傳算法從零進化出這樣的代表設(shè)計。
xEvaluation軟件指導(dǎo)演進過程。
正如參考文獻[12]所解釋的,概念設(shè)計過程可以作為一個優(yōu)化過程提出。為了達到一個解決方案并確定一組規(guī)則,以評估針對特定設(shè)計問題的解決方案的適用性。這些方法充分利用了進化計算的創(chuàng)造性,以便發(fā)現(xiàn)可能沒有被人類設(shè)計者發(fā)現(xiàn)的解決方案。因此,這種設(shè)計技術(shù)可以用來提高設(shè)計開發(fā)對人類設(shè)計師的支持,同時在設(shè)計過程的中心保持設(shè)計師。Krish在其生成設(shè)計過程中也描述了這種協(xié)同開發(fā)方法。Krish解釋了設(shè)計師如何明確定義約束信封,其中定義了解決方案的幾何可行性。正如Sun等人所解釋的,使用這種進化技術(shù)進行設(shè)計自動化不僅可以提高設(shè)計的功能,而且還可以減少開發(fā)時間,降低成本,特別是在設(shè)計復(fù)雜組件時。
3 當前發(fā)展狀況
在本節(jié)中,作者展示了與本研究主題相關(guān)的藝術(shù)狀態(tài)。使用生成設(shè)計。生成設(shè)計的一個應(yīng)用在一個具有相對復(fù)雜特征的典型微球端銑刀的設(shè)計中得到了解釋。通過生成設(shè)計方法對該產(chǎn)品進行分析,生成所需運動軸的數(shù)量和性質(zhì)。本研究在設(shè)計一種新型五軸激光機的過程中進行了分析。
另一個應(yīng)用是Lee的一個進化系統(tǒng)用于自動機器人設(shè)計。這項工作探索了不同的設(shè)計問題,從機器人的簡單行為控制器,到復(fù)雜的行為控制器,最后是完成一個完整的機器人系統(tǒng),包括控制器和物理結(jié)構(gòu)。
生成設(shè)計的一個有趣的應(yīng)用是Saravanan等人在機器人夾子的設(shè)計中獲得了最優(yōu)的幾何尺寸?;谒麄儗嶒灥某晒?,本研究的作者得出結(jié)論,這項工作為進一步研究如何利用智能技術(shù)解決復(fù)雜的工程優(yōu)化問題打開了方便之門。
生成設(shè)計也被用來優(yōu)化3D打印應(yīng)用。其中一種方法是asadio - eydivand等在骨組織工程中使用3D打印支架。本研究成功地利用進化算法探索不同的3D打印參數(shù)。
正如Onal等人所解釋的那樣,打印機器人的能力為現(xiàn)代的、真實的機器人應(yīng)用程序引入了一種快速且低成本的制造方法。采用3D打印技術(shù)開發(fā)基于折紙結(jié)構(gòu)的機器人。雖然這些機器人目前還沒有合適的工業(yè)應(yīng)用,但它們展示了3D打印技術(shù)的實用性,以成本效益的方式打印復(fù)雜結(jié)構(gòu),同時為新的創(chuàng)新設(shè)計打開了大門。
Bulgarelli等也采用了類似的方法,開發(fā)了一種低成本、開源的3D打印技術(shù)的機器人手。本研究采用的一種有趣的方法是,開發(fā)的硬件和軟件都是在線提供的,以促進社區(qū)的進一步改進。開源社區(qū)為了促進機器人的民主化。Armesto等實際上認為,3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用使機器人社區(qū)有機會接觸到更廣泛的公眾。本研究實際上提出了一種用于工程教育的低成本可打印機器人的設(shè)計。
在文獻綜述中,作者可以得出結(jié)論,沒有辦法將3D打印的機器人與在CPPS中使用的生成設(shè)計方法結(jié)合起來。如第1節(jié)所述,這種方法將降低實現(xiàn)成本,從而維持機器人的民主化,從而支持中小型企業(yè)執(zhí)行CPPS。
4 支撐著生成設(shè)計的過程
為了保證CPPS的即插即用概念,需要使用一種方法來考慮信息網(wǎng)絡(luò)透視圖。因此,為了開發(fā)這樣的系統(tǒng),需要采用一種方法。本文對幾種設(shè)計方法進行了綜述。雖然它們都突出了CPPS的多個透視圖,但這些都沒有說明從需求到最終設(shè)計的設(shè)計過程。這種缺乏CPPS的設(shè)計方法也得到了Fisher等人的強調(diào)。
因此,設(shè)計了基本的設(shè)計周期[26]。該設(shè)計過程如圖1所示,因此在本研究中使用,以開發(fā)網(wǎng)絡(luò)連接的機器人機械手。
CPPS設(shè)備的這個設(shè)計過程描述了從目標(需求)到方法(經(jīng)過批準的設(shè)計)的設(shè)計周期。在這一設(shè)計過程中,設(shè)計者可以利用人工智能的生成設(shè)計技術(shù)來自動化設(shè)計合成、模擬和評估活動。也就是說,這并不能消除設(shè)計過程中的設(shè)計師。本研究提供的設(shè)計過程是一個人在循環(huán)系統(tǒng)。因此,雖然設(shè)計過程的一些活動可能是自動化的,但最終決定批準設(shè)計的還是設(shè)計師。
圖1 一個CPPS設(shè)備的生成設(shè)計周期
此外,設(shè)計周期說明了在CPPS的合成設(shè)計過程中,物理和網(wǎng)絡(luò)組件是如何被考慮的。此外,為了滿足系統(tǒng)的要求,CPPS設(shè)備還必須使用可實現(xiàn)技術(shù),如可配置性、模塊化、可診斷性和可連接性。
5 原型的設(shè)計和實現(xiàn)
5.1物理組件的設(shè)計
物理組件設(shè)計過程導(dǎo)致機器人機械手的物理接口。物理系統(tǒng)設(shè)計利用一組機器人關(guān)節(jié)模塊,其中一些模塊由一個鏈路模塊連接。機器人機械手一旦產(chǎn)生和裝配,本質(zhì)上就是一個鉸接機器人,如圖2所示。機械手是在關(guān)節(jié)模塊中使用步進電機驅(qū)動的。
5.1.1可構(gòu)成設(shè)計
為了滿足不同工業(yè)應(yīng)用的定制要求,通過選擇、添加和移除關(guān)節(jié)和鏈路模塊來配置物理機器人機械手設(shè)計。機器人機械手的主要結(jié)構(gòu)如圖2所示,其自由度為6。這意味著機械手是由六個關(guān)節(jié)組成的,每個關(guān)節(jié)都是一個轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)。六自由度確保末端執(zhí)行器能夠到達機械手工作空間內(nèi)的任何位置和方向。采用不同的步進電機尺寸和齒輪比,以最大限度地提升1.5公斤的負荷。
5.1.2 3d打印設(shè)計
由于機器人的機械手主要是快速原型,在原型制作過程中需要考慮幾個因素和限制因素。融合沉積模型(FDM)和立體成像(SLA)作為快速成型的過程。這個過程是根據(jù)每個部分的幾何形狀來選擇的。其中一個側(cè)面有重要幾何形狀的部件是使用SLA的3D打印的,例如特別設(shè)計的齒輪。把重要的幾何形狀與支撐材料放在一起,對保持幾何形狀是很重要的。
圖2 機械手的裝配模型
另一方面,在一個側(cè)面有一個平面的部分是用FDM印刷的,那一面被放在了印刷床上。當3D打印部件在內(nèi)部和不可到達的部分需要支撐材料時,也鼓勵使用FDM。在這些情況下使用可溶性支架,使支架材料在后處理過程中易于移動。
在設(shè)計3D打印時,考慮的一個重要因素是重量的最小化。在使用CAD建模的同時,設(shè)計了幾個部件,以使壁厚達到最小。這第一步導(dǎo)致了尋找其他可能的減肥方法。這包括減少連接模塊的直徑,導(dǎo)致所有內(nèi)部部件也變得更小,因而更輕。
5.2生成設(shè)計
另一種減輕重量的方法是在不必要的大體積的零件上制造出洞。因此,如第1.4節(jié)所述,連接機器人關(guān)節(jié)的鏈接模塊是選擇性的,作為演示生成設(shè)計使用的理想案例研究。在Autodesk發(fā)明人CAD系統(tǒng)中使用形狀生成器函數(shù)實現(xiàn)了生成設(shè)計練習。
5.2.1構(gòu)建容量和設(shè)計約束
第一步是創(chuàng)建部件模型的構(gòu)建卷或近似。一個圓柱形的形狀被用作鏈接模塊的原始構(gòu)建卷。在定義了構(gòu)建卷之后,下一步是定義隔離區(qū)域。生成設(shè)計過程在創(chuàng)建引導(dǎo)形狀時不會修改這些區(qū)域。最后給出了應(yīng)用于該零件的約束和力。然后在自動模擬臨時設(shè)計解決方案時使用這些標準,以評估每個解決方案滿足設(shè)計需求的能力?;跈C器人機械手的設(shè)計,本案例研究使用的標準是在中軸線上可以承受的力。
圖3所示的模型說明了應(yīng)用于鏈路模塊的初始構(gòu)建量和設(shè)計約束。需要注意的是,這個物理組件的設(shè)計是為了通過電力驅(qū)動的線路而需要的隔離區(qū)域。
5.2.2形狀的生成
根據(jù)指定的設(shè)計標準,在Autodesk Inventor中運行了一個形狀生成器研究。該算法生成的網(wǎng)格如圖4所示。
圖3 生成設(shè)計約束
圖4 由生成設(shè)計過程產(chǎn)生的網(wǎng)格
網(wǎng)格可以作為設(shè)計者的指導(dǎo)。
通過剪切、擠壓和其他特性編輯來修改構(gòu)建卷模型。設(shè)計師的編輯改變了。
從近似到組件設(shè)計的生成設(shè)計。
5.2.3結(jié)果
生成設(shè)計練習的結(jié)果如圖5所示。這種設(shè)計保持了相同的結(jié)構(gòu)完整性,但在重量和建造時間上都大大減少了,因此也降低了機器人操縱器的整體成本。
5.3 網(wǎng)絡(luò)組件設(shè)計
5.3.1要求
該設(shè)備控制系統(tǒng)的設(shè)計目標是鼓勵與其他系統(tǒng)的集成,并鼓勵系統(tǒng)集成商進一步開發(fā)。集成必須以簡單和快速的方式在硬件和軟件領(lǐng)域進行。系統(tǒng)必須基于標準化或開源軟件控制和開發(fā)工具。為了維護一個民主的設(shè)計,控制硬件必須基于商業(yè)上的貨架部件(COTS),從而實現(xiàn)低成本的解決方案。
圖5 生成設(shè)計的訓(xùn)練結(jié)果
5.3.2工業(yè)因特網(wǎng)
基于因特網(wǎng)硬件的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)作為控制系統(tǒng)的骨干。有多個相關(guān)的工業(yè)因特網(wǎng)協(xié)議,為這個解決方案選擇的是EtherCAT。
EtherCAT是一個基于標準因特網(wǎng)物理層(Ethernet PHY)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)是確定性的,可以在實時環(huán)境中使用。它支持比其他工業(yè)網(wǎng)絡(luò)更短的周期,這使得它適合運動控制應(yīng)用。除了適當?shù)男阅?,EtherCAT還提供了其他因素,使它適合用于機器人技術(shù)民主化的系統(tǒng)。
當網(wǎng)絡(luò)建立在因特網(wǎng)的基礎(chǔ)上時,他們通常需要一個托管的網(wǎng)絡(luò)交換機,每一個EtherCAT設(shè)備都有兩個因特網(wǎng)PHYs,通過一個daisy鏈配置來連接它們,如果一個環(huán)形網(wǎng)絡(luò)拓撲足夠的話,就可以消除對網(wǎng)絡(luò)交換機的需求。此外,EtherCAT的從屬設(shè)備負責控制網(wǎng)絡(luò)的時間,而不需要專門的主網(wǎng)絡(luò)控制器。因此,EtherCAT網(wǎng)絡(luò)中的主設(shè)備可以使用通用COTS Ethernet網(wǎng)絡(luò)接口卡(NIC),從而降低實現(xiàn)以太網(wǎng)絡(luò)的成本。使用標準的NIC可以通過使用任何具有基本以太網(wǎng)功能的設(shè)備來實現(xiàn)EtherCAT主機,這包括使用一個樹莓Pi,開發(fā)人員認為合適。EtherCAT是一種開源技術(shù),它鼓勵開發(fā)硬件和軟件來使用這種技術(shù)。
5.3.3 機器人控制
如圖6所示,機器人控制器基于ATMega2560,通過Arduino/Genuino開發(fā)平臺開發(fā)。除了與Arduino開發(fā)解決方案所需的低成本之外,龐大的用戶群對各種項目做出貢獻,縮短和簡化了微控制器開發(fā)周期。
如圖6所示,單片機通過微芯片的LAN9252接口連接到EtherCAT網(wǎng)絡(luò)。
使用SPI通信的從設(shè)備的EtherCAT控制器?;贚AN9252的Arduino平臺的COTS附加組件(shield)是由AB&T Srl生產(chǎn)的。機器人控制器從它的EtherCAT主機接收聯(lián)合位置數(shù)據(jù),然后從聯(lián)合位置轉(zhuǎn)換到所需的脈沖來驅(qū)動步進電機。
圖6 機械手的控制
6 結(jié)論
因此,該研究為設(shè)計連接的快速原型機械機器人提供了一種方法。這種方法考慮了實現(xiàn)機器人操作器所需的軟件和硬件開發(fā)。此外,這種方法演示了生成設(shè)計,一種進化和人工智能方法,來設(shè)計機器人關(guān)節(jié)之間的連接。
該鏈接模塊被認為是利用生成設(shè)計的優(yōu)點和快速原型設(shè)計的理想組件。本文還探討了一種基于以太網(wǎng)控制技術(shù)的機器人機械手控制結(jié)構(gòu),用于網(wǎng)絡(luò)物理生產(chǎn)系統(tǒng)的實現(xiàn)。未來的工作將包括對機器人機械手的測試,以確定系統(tǒng)的準確性和重復(fù)性,并確定進一步改進的領(lǐng)域。
附錄二 外文原文
一、選題依據(jù)
1、論文(設(shè)計)題目
立式精鍛機自動上料機械手三維設(shè)計
2、研究領(lǐng)域
三維設(shè)計,機械設(shè)計,液壓傳動
3、論文(設(shè)計)工作的理論意義和應(yīng)用價值
我國國家標準(GB/T 12643-90)對機械手的定義:具有和人手臂相似的動作功能, 可在空間抓放物體,或進行其它操作的機械裝置。
機械手技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是當代研究十分活躍,應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。
理論意義:其一,對于機器人的研制,尤其仿人機器人的研究應(yīng)用,必將對機器人行業(yè)起到積極的促進作用;其二,仿人機械手的研發(fā)隸屬于制造業(yè),其研制成功與推廣,可以增加就業(yè),創(chuàng)造經(jīng)濟價值;其三,其技術(shù)的實現(xiàn)可以促進制造業(yè)的信息化、自動化和產(chǎn)品的智能化,提升產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值,從而促進我國制造業(yè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。
應(yīng)用價值:機械手是最早出現(xiàn)的工業(yè)機器人,也是最早出現(xiàn)的現(xiàn)代機器人,它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。隨著我國經(jīng)濟的騰飛,國家在工業(yè)方面也得到了迅猛發(fā)展,機械手作為工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一種工具,對其技術(shù)的不斷突破也變得日趨重要。目前,機械手的種類大至可按驅(qū)動方式分為液壓式、氣動式、電動式、機械式機械手;按適用范圍可分為專用機械手和通用機械手兩種;按運動軌跡控制方式可分為點位控制和連續(xù)軌跡控制機械手等。隨著工業(yè)自動化發(fā)展的需要,機械手在工業(yè)應(yīng)用中越來越重要。特別是在高溫、高壓、多粉塵、易燃、易爆、放射性等惡劣環(huán)境中,以及笨重、單調(diào)、頻繁的操作代替人作業(yè)。
本課題研究的機械手主要用于立式精鍛機,針對軸類零件精鍛自動生產(chǎn)線,將加熱后的坯料從運輸車上取下搬運到立式精鍛機上。機械手固定安裝在 JD100 立式精鍛機前,要求機械手抓取工件時,滿足被握持的工件形狀、尺寸大小、重量、材料性能、表面狀況等要求。
4、目前研究的概況和發(fā)展趨勢
工業(yè)機械手的第一次迅猛發(fā)展是在第二次世界大戰(zhàn),最早應(yīng)用在美國橡樹嶺國家實驗室的搬運核原料的遙控機械操作手研究,時間大約是在上世紀 40 年代,它是一
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種主從型的控制系統(tǒng)。1958 年美國聯(lián)合控制公司研制出第一臺機械手??刂葡到y(tǒng)有別于 40 年代的主從型而是示教型的;1962 年,美國聯(lián)合控制公司在上述方案的基礎(chǔ)上, 研制出一種更新興的機械手,運動系統(tǒng)仿造坦克炮塔,臂可以回轉(zhuǎn)、俯仰、伸縮,用液壓驅(qū)動;控制系統(tǒng)用磁鼓做儲存裝置。這個機械手對機械手的發(fā)展有著深遠的意義, 日后的不少球面坐標式機械手就是在這個基礎(chǔ)上發(fā)展起來的;同一年該公司和普曼公司合并成重組為萬能制動公司,專門生產(chǎn)工業(yè)機械手。雖然上述機械手出現(xiàn)在六十年代初,但都是國外機械手發(fā)展的重要基礎(chǔ)。在機械手得到一定程度的發(fā)展后,從 60 年代后期起,噴漆、弧焊工業(yè)機器人相繼在生產(chǎn)中開始應(yīng)用。1978 年美國 Unimate 公司和斯坦福大學(xué)、麻省理工學(xué)院聯(lián)合研制出一種 Unimation-Vic.arm 型工業(yè)機械手, 裝有小型電子計算機進行控制,用于裝配作業(yè)。聯(lián)邦德國機器制造業(yè)是從 1970 年開始應(yīng)用機械手,主要用于起重運輸、焊接和設(shè)備的上下料等作業(yè)。
我國工業(yè)機械手的研究與開發(fā)起步較晚,比歐美要晚 30 年左右,起步于上世紀
70 年代,1972 年我國第一臺機械手在上海開發(fā)成功,隨之全國各省都開始研制和應(yīng)用機械手。從第七個五年計劃開始,我國政府更加加大了對工業(yè)機器人的重視程度, 并且為此項目投入了大量的資金,在眾多學(xué)者及研究人員的參與下,研究開發(fā)并且制造了一系列的工業(yè)機器人,其中有由北京機械自動化研究所設(shè)計制造的噴涂機器人, 廣州機床研究所和北京機床研究所合作設(shè)計制造的點焊機器人,大連機床研究所設(shè)計制造的氬弧焊機器人,沈陽工業(yè)大學(xué)設(shè)計制造的裝卸載機器人等等。這些機器人的控制器,都是由中國科學(xué)院沈陽自動化研究所和北京科技大學(xué)機器人研究所開發(fā)的。與此同時,一系列的機器人關(guān)鍵部件也被開發(fā)出來,如機器人專用軸承,減震齒輪,直流伺服電機,編碼器等。
目前工業(yè)機械手在國內(nèi)主要是逐步擴大應(yīng)用范圍,重點發(fā)展鑄造、熱處理方面的機械手,以減輕勞動強度,改善作業(yè)條件,在應(yīng)用專用機械手的同時,相應(yīng)的發(fā)展通用機械手,有條件的還要研制示教式機械手、計算機控制機械手和組合機械手等。將機械手各運動構(gòu)件,如伸縮、擺動、升降、橫移、俯仰等機構(gòu)以及根據(jù)不同類型的加緊機構(gòu),設(shè)計成典型的通用機構(gòu),所以便根據(jù)不同的作業(yè)要求選擇不同類型的基加緊機構(gòu),即可組成不同用途的機械手。既便于設(shè)計制造,又便于更換工件,擴大應(yīng)用范圍。同時要提高速度,減少沖擊,正確定位,以便更好的發(fā)揮機械手的作用。此外還應(yīng)大力研究伺服型、記憶再現(xiàn)型,以及具有觸覺、視覺等性能的機械手,并考慮與計算機連用,逐步成為整個機械制造系統(tǒng)中的一個基本單元。
在國外機械制造業(yè)中工業(yè)機械手應(yīng)用較多,發(fā)展較快。目前主要用于機床、橫鍛壓力機的上下料,以及點焊、噴漆等作業(yè),它可按照事先指定的作業(yè)程序來完成規(guī)定
的操作。此外,國外機械手的發(fā)展趨勢是大力研制具有某種智能的機械手。使它具有一定的傳感能力,能反饋外界條件的變化,作相應(yīng)的變更。如位置發(fā)生稍許偏差時, 即能更正并自行檢測,重點是研究視覺功能和觸覺功能。目前已經(jīng)取得一定成績。視覺功能即在機械手上安裝有電視照相機和光學(xué)測距儀(即距離傳感器)以及微型計算機。工作時電視照相機將物體形象變成視頻信號,然后送給計算機,以便分析物體的種類、大小、顏色和位置,并發(fā)出指令控制機械手進行工作。觸覺功能即是在機械手上安裝有觸覺反饋控制裝置。工作時機械手首先伸出手指尋找工作,通過安裝在手指內(nèi)的壓力敏感元件產(chǎn)生觸覺作用,然后伸向前方,抓住工件。手的抓力大小通過裝在手指內(nèi)的敏感元件來控制,達到自動調(diào)整握力的大小??傊S著傳感技術(shù)的發(fā)展機械手裝配作業(yè)的能力也將進一步提高。更重要的是將機械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元相結(jié)合,從而根本改變目前機械制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。
隨著機械手的發(fā)展,人們也對機械手的應(yīng)用與發(fā)展提出了更高的要求,一是重復(fù)高精度,精度是指機械手到達指定點的精確程度,它與驅(qū)動器的分辨率以及反饋裝置密切相關(guān)。重復(fù)精度是指如果動作重復(fù)多次,機械手到達同樣位置的精確程度。顯然, 重復(fù)精度比精度更重要;二是模塊化,有的公司把帶有系列導(dǎo)向驅(qū)動裝置的氣動機械手稱為簡單的傳輸技術(shù),而把模塊化拼裝的氣動機械手稱為現(xiàn)代傳輸技術(shù)。模塊化拼裝的氣動機械手比組合導(dǎo)向驅(qū)動裝置更具靈活的安裝體系。它集成電接口和帶電纜及氣管的導(dǎo)向系統(tǒng)裝置,使機械手運動自如。由于模塊化氣動機械手的驅(qū)動部件采用了特殊設(shè)計的滾珠軸承,使它具有高剛性、高強度及精確的導(dǎo)向精度。優(yōu)良的定位精度也是新一代氣動機械手的一個重要特點。模塊化氣動機械手使同一機械手可能由于應(yīng)用不同的模塊而具有不同的功能,擴大了機械手的應(yīng)用范圍,是氣動機械手的一個重要的發(fā)展方向;三是無給油化,無給油化是個新提出的概念,主要是為了適應(yīng)食品、醫(yī)藥、生物工程、電子、紡織、精密儀器等行業(yè)的無污染要求,不加潤滑脂的不供油潤滑元件已經(jīng)問世。隨著材料技術(shù)的進步,新型材料(如燒結(jié)金屬石墨材料)的出現(xiàn), 構(gòu)造特殊、用自潤滑材料制造的無潤滑元件,不僅節(jié)省潤滑油、不污染環(huán)境,而且系統(tǒng)簡單、摩擦性能穩(wěn)定、成本低、壽命長;四是機電氣一體化,機電氣一體化的核心思想在于發(fā)展與電子技術(shù)相結(jié)合的自適應(yīng)控制氣動元件,使氣動技術(shù)從“開關(guān)控制” 進到高度的“反饋控制”,大大提高了系統(tǒng)的可靠性。
二、論文(設(shè)計)研究的內(nèi)容
1.重點解決的問題
機械手總裝結(jié)構(gòu)設(shè)計,機械手驅(qū)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計,機械手手部、腕部、臂部結(jié)構(gòu)設(shè)計,機械手升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,機械手的驅(qū)動控制。
2. 擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設(shè)計思路)
(1)選擇機械手基本形式;
(2)采用合適的坐標式實現(xiàn)相關(guān)功能;
(3)設(shè)計自動上料機械手的驅(qū)動機構(gòu);
(4)選定機械手手部抓取的方案、腕部的回轉(zhuǎn)范圍、速度及機構(gòu)的選定,臂部回轉(zhuǎn),升降,伸縮的方案及結(jié)構(gòu)的選定;
(5)對總體的布局及裝配設(shè)計;
(6)對機械手內(nèi)的零件進行疲勞強度以及接觸應(yīng)力的安全系數(shù)校核。
3.本論文(設(shè)計)預(yù)期取得的成果
(1)一套完整的立式精鍛機自動上料機械手三維模型以及其二維零件圖、裝配圖
(2)一份立式精鍛機自動上料機械手的設(shè)計說明書
(3)一篇外文文獻翻譯
三、論文(設(shè)計)工作安排
1. 擬采用的主要研究方法(技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù));
采用三維設(shè)計軟件完成立式精鍛機自動上料機械手的設(shè)計,包括機械手總裝結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械手手部、腕部、臂部結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械手升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
本設(shè)計的機械手用于軸類零件精鍛自動生產(chǎn)線上,將加熱后的坯料從運輸車上取下搬運到立式精鍛機上。機械手固定安裝在 JD100 立式精鍛機前。設(shè)計參數(shù):
(1)抓重:60 公斤
(2)坐標形式:圓柱坐標
(3)自由度數(shù):4 個
(4)最大工作半徑:1700mm
(5)手臂最大中心高:2300mm
(6)手臂運動參數(shù):
手臂伸縮范圍 0-500mm
手臂伸縮速度 伸出 176mm/s 縮回 233mm/s 0-600mm
手臂升降速度 上升 100mm/s 下降 150mm/s
手臂升降范圍 0-600mm
手臂回轉(zhuǎn)范圍 0-200(實際使用為 95 ) 手臂回轉(zhuǎn)速度 60°/s
(7)手腕運動參數(shù):
手腕回轉(zhuǎn)范圍:0-180° 手腕回轉(zhuǎn)速度:201°/s
2. 論文(設(shè)計)進度計劃
第 1 周:布置畢業(yè)設(shè)計任務(wù)確定立式精鍛機自動上下料機械手三維設(shè)計的選題
第 2 周:根據(jù)立式精鍛機自動上下料機械手三維設(shè)計的課題查閱相關(guān)參考文獻
第 3 周:準備自動上下料機械手開題報告材料
第 4 周:撰寫本課題開題報告,準備開題答辯
第 5 周:查閱關(guān)于機械手的文獻并進行自動上下料機械手的方案設(shè)計
第 6 周:根據(jù)方案完成自動上下料機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計
第 7 周:自動上下料機械手中部分零件三維設(shè)計和建模
第 8 周:自動上下料機械手中部分零件三維設(shè)計和建模
第 9 周:自動上下料機械手中部分零件三維設(shè)計和建模
第 10 周:將完成的機械手的三維零件進行裝配,完成自動上下料機械手裝配圖
第 11 周:完善并修改自動上下料機械手的裝配圖及其零件圖
第 12 周:完成自動上下料機械手的設(shè)計說明書和英文文獻的翻譯
第 13 周:完善并修改自動上下料機械手的設(shè)計說明書和英文文獻的翻譯
第 14 周:上交自動上下料機械手說明書,英文文獻的翻譯及其三維裝配圖、零件圖等所有材料,并進行論文答辯
四、需要閱讀的參考文獻
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附:文獻綜述或報告
文獻綜述
機械制造自動化是制造業(yè)在長期發(fā)展中追求的目標之一,采用自動化技術(shù),不僅可以大大降低勞動強度,還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,讓企業(yè)更加適應(yīng)市場,提高競爭力。因此,機械手便是機械制造自動化所追求的一種高科技自動生產(chǎn)設(shè)備。
機械手是指能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是最早出現(xiàn)的工業(yè)機器人,也是最早出現(xiàn)的現(xiàn)代機器人,它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。目前, 機械手的種類大至可按驅(qū)動方式分為液壓式、氣動式、電動式、機械式機械手;按適用范圍可分為專用機械手和通用機械手兩種;按運動軌跡控制方式可分為點位控制和連續(xù)軌跡控制機械手等。隨著我國經(jīng)濟的騰飛,國家在工業(yè)方面也得到了迅猛發(fā)展, 機械手作為工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一種工具,對其技術(shù)的不斷突破也變得日趨重要, 隨著制造業(yè)發(fā)展,機器人技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍,勞動成本的增高和制造業(yè)自動化、智能化的進程加快進一步加快了工業(yè)機器人的研究和應(yīng)用。機械手由三大部分(機械部分,傳感部分,控制部分)及六個子系統(tǒng)(驅(qū)動系統(tǒng),機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng),感受系統(tǒng),機器人-環(huán)境交互系統(tǒng),人機交互系統(tǒng),控制系統(tǒng))所組成。
從 1960 年由通用電氣公司設(shè)計制造的造型為兩只手指的爪狀物開始,即為以后的各類機械手打下了基礎(chǔ),到現(xiàn)在為止美國的宇航局(NASA)、哈佛大學(xué)和耶魯大學(xué), 日本的東京大學(xué)在機械手的研究上都取得了不小的突破。我國機械手的研究比較晚但是也做了很多工作,國防科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)也研制出了多指靈巧手。尤其是哈爾濱工業(yè)大學(xué)機器人研究所研制的“仿人型機器人靈巧手”,2006 年 5 月亮相德國慕尼黑國際機器人及自動化展覽會,以其精美的外觀、可靠的軟硬件系統(tǒng)等贏得了眾多參觀者的贊賞,并率先進入了國際市場。由此可見,目前多數(shù)國家和企業(yè)高校都在對仿人機械手進行研究與設(shè)計。
在對機械手進行設(shè)計時,首先要根據(jù)所得的參數(shù)進行設(shè)計。不同的驅(qū)動方式會有不同的使用功能,所產(chǎn)生的壓力大小,安全性能,氣動元件工作壓力高低也有差異。此外,還要充分考慮到維修便捷性,造價成本,操作產(chǎn)生的噪音等問題。傳統(tǒng)機械手大多采用機械傳動方式,由于機械式傳動系統(tǒng)中包含變速箱、驅(qū)動橋等體積較大部件使得機械手體積大、運動不穩(wěn)定。驅(qū)動方式一般分為液壓驅(qū)動和氣壓驅(qū)動兩種,液壓傳動系統(tǒng)因具有體積小、重量輕、可以實現(xiàn)無級變速且調(diào)速范圍寬、低速穩(wěn)定性好等特點。但液壓驅(qū)動也存在缺點如密封問題較大、只適用于重載、低俗驅(qū)動的機器人等。氣壓驅(qū)動系統(tǒng)具有輸出功率大、響應(yīng)速度較高、控制簡單直接的優(yōu)點,便于減少可能錯誤環(huán)節(jié),減少誤差,提高精準度。但其精度低,阻尼效果差,低速、控制難度過大, 控制成本過高,實現(xiàn)高精度控制不易。
白城職業(yè)技術(shù)學(xué)院張金萍教授在對自動上料機械手的液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計中,基于自動上料機械手作業(yè)環(huán)境特點,從經(jīng)濟性、可控性、可靠性等角度考慮,采用了雙泵供油四輪對稱驅(qū)動方案。系統(tǒng)主要由 1 個變量軸向柱塞雙聯(lián)泵和 4 個斜盤式軸向柱塞變量馬達和行星減速器組成的車輪馬達組成。采用 X 型連接。該液壓系統(tǒng)主要由雙聯(lián)變量泵、變量馬達、補油泵、變量油缸、安全閥、單向閥、溢流閥等組成。作為閉式回路,當液壓馬達進行正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時,工作油路的高低壓也將會發(fā)生互換,因此在油路的兩個方向都必須設(shè)置安全閥,用來雙向限制系統(tǒng)的最高工作壓力。此外,系統(tǒng)中還設(shè)置了壓力切斷閥,當閉式回路中出現(xiàn)異常高壓時,壓力切斷閥將高壓端與油箱連通,保證液壓系統(tǒng)的安全。因此,其可靠性、穩(wěn)定性較高,可以自動實現(xiàn)前進、后退、
快慢的控制、無級變速且調(diào)速范圍寬。由于組成此系統(tǒng)零件都較為常見,因此,降低了制造成本與控制成本。
在控制系統(tǒng)上,工業(yè)機器人一般都有獨立的控制器、驅(qū)動系統(tǒng)和操作界面,可進行手動、自動操作和編程,因此,它是一種可獨立運行的完整設(shè)備,可通過自身的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)所需的功能。整個機械手的控制,可以根據(jù)該機械手的工作特點,采用步進順序控制方式,使程序簡化,便于調(diào)試。
常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院的丁錦宏,張慧在《可編程控制器在數(shù)控車床自動上料機械手中的應(yīng)用》一文中,介紹了數(shù)控車床自動上料機械手的工作要求和結(jié)構(gòu),分析了步進電機的控制原理和實現(xiàn)方法,提出了基于 PLC 的控制系統(tǒng)方案。根據(jù)機械手的工作過程,設(shè)計了順序控制功能圖。機械手在送料位置時,手爪中心( 即工件中心) 的位置精度取決于轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)精度和氣缸的位置精度。一般,氣缸的位置控制是利用行程開關(guān)來實現(xiàn),但這種方法的定位精度較差。
該機械手使用步進電機定位系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn),提高手爪的定位精度。PLC 對步進電機的控制有三個方面。一是電機轉(zhuǎn)角控制,轉(zhuǎn)角與所輸入的控制脈沖數(shù)成正比; 二是電機轉(zhuǎn)速控制,該機械手轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)速度等于步進電機的轉(zhuǎn)速,而步進電機的轉(zhuǎn)速取決于輸入脈沖的頻率;三是電機旋轉(zhuǎn)方向控制,步進電機的轉(zhuǎn)向通過改變步進電機各繞組的通電順序來實現(xiàn)。因此,根據(jù)實際情況,選取合適的轉(zhuǎn)速,從而確定 PLC 輸出的脈沖頻率。系統(tǒng)選用三菱 FX1N-14MR-0001 PLC 作為控制器,選用安川 CA4050 步進驅(qū)動器、安川 42HD0402 步進電機作為控制對象;用三菱 PLC 作為控制核心, 采用步進電機以及氣缸實現(xiàn)了數(shù)控機床上料機械手的控制方案。在車床加工的同時進行取料,并在靠近上料位置等待取料結(jié)束,從而縮短上料時間。操作人員只需在計算機控制界面完成相關(guān)工作參數(shù)的設(shè)置即可對機械手進行控制。利用機械手來實現(xiàn)自動上下料功能,進而實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的自動化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力資源。
李斌在《鈑金沖壓自動上下料機械手的研究與開發(fā)》一文中,通過利用齒輪齒條傳動機構(gòu)來代替其自動滑塊機構(gòu),配備有傳送帶、電機來實現(xiàn)左右移動的功能。將電機固定在機架傳動側(cè),通過齒輪齒條傳動借助導(dǎo)軌,實現(xiàn)機械手在水平和豎直方向上的運動。目前該系統(tǒng)可以完成對 2mm 厚、3kg 重的板料完成沖壓工作。整個生產(chǎn)線在運行過程中送料精度高,同時運行過程較為平穩(wěn),并無太大噪音產(chǎn)生。由此可以看出,機械手運行自動化程度高,性能可靠,穩(wěn)定性,效率高,操作簡便,控制精準, 有著良好的動態(tài)性能。
基于機械手的作用及功能,需要詳細分析機械手的結(jié)構(gòu),并運用 D-H 參數(shù)法建立該機械手的運動學(xué)方程。與此同時,對于材料的疲勞強度以及接觸強度進行安全校核,機械中各零件力的傳遞,總是通過兩零件的接觸來實現(xiàn)。除了共形面相接觸的情況外,大量存在著異性曲面相接觸的情況;同時,由于機械手內(nèi)零件材料疲勞強度的特性,因此需要對零件的材料極限應(yīng)力進行安全系數(shù)的校核以及接觸應(yīng)力的校核。對機械手進行正運動學(xué)和逆運動學(xué)分析,通過計算驗證并校核。同時利用 SolidWorks 進行三維建模。Solidworks 的配置功能可以開發(fā)和管理一組有著不同尺寸、零部件或者其他參數(shù)的模型,運用配置可以的單一的文件中對零件或者裝配圖生成多個設(shè)計變化。系列零件設(shè)計表可以通過所提供的制定參數(shù),對配置進行驅(qū)動,以構(gòu)建多個不同配置的零件或裝配體。
隨著我國工業(yè)化進程的加快,物料的移動、材料上下搬運、零部件的組裝已經(jīng)成為各個行業(yè)都普遍存在的加工環(huán)節(jié)。以自動上料機械手實現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動化對提高所有行業(yè)的加工效率都具有重要作用。不過現(xiàn)在還存在一系列問題,例如:價格昂貴, 實時性不理想,設(shè)備笨重,并且大都停留在實驗階段,這些都制約其在實際當中的應(yīng)用。目前,工業(yè)機械手主要用于機床加工、鑄造、熱處理等方面,但是無論數(shù)量、品
種和性能方面還是不能滿足工業(yè)發(fā)展的需要。這也是我國目前工業(yè)機械手還需改進之處。
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指導(dǎo)教師評閱意見(對選題情況、研究內(nèi)容、工作安排、文獻綜述等方面進行評閱)
審
核
簽字: 年 月 日
意
見
教研室主任意見
簽字: 年 月 日
學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會意見
簽字: 年 月 日公章: