《《質(zhì)量成本》學(xué)習(xí)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《質(zhì)量成本》學(xué)習(xí)（35頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、《削減質(zhì)量成本》學(xué)習(xí)歸納 第一章“P”代表利潤(rùn) 第二章缺陷預(yù)防的態(tài)度 第三章質(zhì)量成本 第四章質(zhì)量部門(mén)：究竟多好 第五章質(zhì)量部門(mén)：該做什么 第六章供應(yīng)商質(zhì)量：是什么 第七章缺陷預(yù)防：具體細(xì)節(jié) 第八章 缺陷預(yù)防與“補(bǔ)償” 第九章目標(biāo)設(shè)定 第十章公司的質(zhì)量管理 刖言 0.1 PONC模型：不符合要求的代價(jià) 0.2質(zhì)量的定義是符合要求，而不是好；質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，而不是檢查和救火；工作 的標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，而不是差不多就好;質(zhì)量的衡量要用金錢(qián)和代價(jià)，而不是各種妥協(xié)的 指標(biāo)。 0.3《完整性》：財(cái)務(wù)是組織的血液，質(zhì)量是組織的骨骼，而關(guān)系是一個(gè)組織的靈魂。它 們是一個(gè)整體，不可分割。

2、這就是完整性。 0.4要求才是關(guān)鍵，質(zhì)量就是符合這些要求，而可靠性就是盡快符合要求。 0.5管理層應(yīng)該指定一個(gè)清楚的政策，即我們第一次就要把事情做對(duì)。 0.6質(zhì)量管理是重要并具有挑戰(zhàn)性的工作。 0.7質(zhì)量管理要有明確的要求，明確的培訓(xùn)，明確的衡量，明確的糾正措施以及明確的 持續(xù)提高的要求。 0.8質(zhì)量管理是政策，教育和實(shí)證的結(jié)果，它與質(zhì)量控制，質(zhì)量保證和可靠性技術(shù)關(guān)系 不大。 0.9人們必須開(kāi)放他們的心靈，認(rèn)識(shí)到質(zhì)量就是要第一次就把事情做對(duì)，否則就會(huì)痛苦 地失去市場(chǎng)份額，失去工作。 第一章“P”代表利潤(rùn) 1.1返工、報(bào)廢、保修、額外服務(wù)、檢驗(yàn)、測(cè)試和質(zhì)量控制等的花費(fèi)累積成質(zhì)量成

3、本。 1.2你們必須回到軌道上來(lái)，我對(duì)你們的理由不感興趣。如果你們做不到，我會(huì)重新雇 傭一些做得到的人。 1.3應(yīng)仔細(xì)考慮：你將要做的工作會(huì)產(chǎn)生什么樣的后果，并采取措施，削減潛在的缺陷。 1.4 “缺陷預(yù)防”是我們始終應(yīng)該注意的事情。商業(yè)中的缺陷預(yù)防就是在一種計(jì)劃的基 礎(chǔ)上做同樣的事情。 1.5 一個(gè)組織的質(zhì)量方針?lè)浅Ｖ匾?fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)收的部門(mén)不足以擔(dān)這一重任。因?yàn)轵?yàn)收 部門(mén)的質(zhì)量經(jīng)理或檢驗(yàn)員在判別產(chǎn)品是否足夠好時(shí)，是根據(jù)他自己的背景對(duì)產(chǎn)品或服 務(wù)進(jìn)行判定。 1.6質(zhì)量方針不是“質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)”論；質(zhì)量方針中不應(yīng)該使用數(shù)據(jù)；不能有任何偏離方 針的可乘之機(jī)；不應(yīng)該讓方針承擔(dān)績(jī)效評(píng)估的責(zé)任；方

4、針不應(yīng)該只是藏在書(shū)里供領(lǐng)導(dǎo) 者個(gè)人使用的東西。 第二章缺陷預(yù)防的態(tài)度 2.1 “零缺陷”是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，是管理者以進(jìn)行指導(dǎo)和激勵(lì)為目的而在工作中應(yīng)用 的標(biāo)準(zhǔn)。 2.2基本的績(jī)效領(lǐng)域：成本、進(jìn)度和質(zhì)量 2.3在進(jìn)度上出錯(cuò)的人總是比在成本上出錯(cuò)的人要多，因?yàn)樗ǔ?zhí)行那些被耽誤的進(jìn) 度，從而引起超期。工作進(jìn)度的績(jī)效可以被準(zhǔn)確地衡量。 2.4可接受的質(zhì)量水平AQL 2.5人們?yōu)楹畏稿e(cuò)，錯(cuò)誤是不可避免的嗎？ 2.5.1缺少知識(shí)、缺少關(guān)注（漫不經(jīng)心） 缺少知識(shí)可以由經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的、正確的方法來(lái)衡量與糾正。缺少關(guān)注或漫不經(jīng)心則是一 個(gè)態(tài)度問(wèn)題。只有通過(guò)管理者給人們提供一定的工作標(biāo)準(zhǔn)才能解決。

5、 2.5.2兩個(gè)基本步驟： 要制定這個(gè)計(jì)劃需要兩個(gè)基本的步驟：管理者的承諾以及指定質(zhì)量改進(jìn)小組。管理者 的承諾是要讓每個(gè)人都明白改進(jìn)是公司的目標(biāo)。這個(gè)承諾可以迅速地通過(guò)討論“質(zhì)量 方針”和指定質(zhì)量改進(jìn)小組而建立起來(lái)。建立質(zhì)量改進(jìn)小組的目的是給改進(jìn)計(jì)劃提供 指導(dǎo)并保持其持續(xù)性。 2.6質(zhì)量改進(jìn)小組組長(zhǎng)必須符合兩個(gè)要求 2.6.1他應(yīng)當(dāng)是一位資深的管理者，了解改進(jìn)的需要，認(rèn)同“零缺陷”和“缺陷預(yù)防” 的概念。 2.6.2總經(jīng)理和其他的管理者必須對(duì)他有信心。質(zhì)量改進(jìn)小組的組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)把代表各部門(mén) 的小組成員召集在一起，向他們解釋小組的意圖，相關(guān)的概念，并提綱挈領(lǐng)地向他們 介紹整個(gè)計(jì)劃的目的。

6、 2.7質(zhì)量改進(jìn)小組成員的責(zé)任 2.7.1列出完整的“質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃”。 2.7.2在小組中代表他們的部門(mén)。 2.7.3在他們的部門(mén)里代表小組。 2.7.4在部門(mén)中貫徹執(zhí)行小組的決定。 2.7.5創(chuàng)造性地實(shí)施改進(jìn)小組的活動(dòng)。 2.8質(zhì)量改進(jìn)小組制訂計(jì)劃后應(yīng)交給總經(jīng)理和其他經(jīng)理，以期得到認(rèn)可和支持。嚴(yán)格按 計(jì)劃規(guī)定的日期實(shí)施。每次全體會(huì)議回顧所取得的進(jìn)步，持續(xù)的強(qiáng)調(diào)。 2.9建立質(zhì)量改進(jìn)小組不需要支出額外的花費(fèi)，集中精力減少重復(fù)性工作。 2.10計(jì)劃實(shí)施需經(jīng)歷4個(gè)階段。 2.10.1介紹導(dǎo)入階段 準(zhǔn)備印有公司名頭的文件，召開(kāi)會(huì)議，一起討論文件并理解，確認(rèn)是否愿意簽訂這份 文件。

7、文件的目標(biāo)是追求改進(jìn)，不達(dá)完美決不滿意。 2.10.2開(kāi)發(fā)利用階段 2.10.3錯(cuò)誤原因消除階段 錯(cuò)誤原因消除(Error Cause Removal,ECR)是整個(gè)零缺陷計(jì)劃的一部分，旨在提高員工 和管理者之間正面的，積極向上的溝通，讓員工說(shuō)出阻礙他們將工作一次性做對(duì)的困 難。 2.10.4反復(fù)重申階段 第三章質(zhì)量成本 3.1質(zhì)量成本是如何組成的 3.1.1返工成本：用來(lái)糾正不合格產(chǎn)品所需的直接的人力、物力的花費(fèi)。 可接受的：銷(xiāo)售額的0.6% 實(shí)際的： 3.1.2廢品成本：無(wú)計(jì)劃所造成生產(chǎn)廢品的金錢(qián)價(jià)值，包括浪費(fèi)勞動(dòng)力的附加值。 可接受的：銷(xiāo)售額的0.4% 實(shí)際的：

8、 3.1.3保修成本：客戶退回的不合格產(chǎn)品以及維修、退換和服務(wù)的金錢(qián)價(jià)值。 可接受的：銷(xiāo)售額的0.5% 實(shí)際的： 3.1.4質(zhì)量控制：衡量產(chǎn)品符合性的檢驗(yàn)員，質(zhì)量控制人員和審核人員以及相關(guān)部門(mén)。 人員支出：人員的工資和費(fèi)用。 可接收的：銷(xiāo)售額的2.5% 實(shí)際的： 總計(jì)可接受的：銷(xiāo)售額的4% 實(shí)際的： 3.2質(zhì)量成本的計(jì)算方法 3.2.1返工成本，取決于某一特定工作部門(mén)里參與返工的人員的數(shù)量。 3.2.2廢品成本，可以通過(guò)評(píng)估廢品收集區(qū)域來(lái)計(jì)算。 3.2.3擔(dān)保成本，包括客戶退回的產(chǎn)品，全職或臨時(shí)維修人員的薪水，差旅費(fèi)以及配件 費(fèi)用和生產(chǎn)出有缺陷的產(chǎn)品所花費(fèi)的人力、物力。

9、 3.2.4質(zhì)量控制人員不僅包括驗(yàn)收部門(mén)的人員，還包括所有參與檢驗(yàn)與測(cè)試的人員，不 管他們是公司的哪個(gè)部門(mén)，還包括那些檢查工程草圖的人。 3.3削減質(zhì)量成本 3.3.1削減返工成本 3.3.1.1用返工工時(shí)與總工時(shí)之比來(lái)確定返工工作量費(fèi)用。 3.3.1.2確定出單位產(chǎn)品中人為出錯(cuò)的費(fèi)用。 3.3.1.3把這些結(jié)果用簡(jiǎn)單明了的表格列出來(lái)，打上點(diǎn)，這樣可以看出趨勢(shì)。 3.3.1.4宣布要改進(jìn)現(xiàn)存狀況的意圖。 3.3.1.5分析所發(fā)現(xiàn)的缺陷類(lèi)型，并按照原因重新加以分類(lèi)。 3.3.1.6通過(guò)ECR系統(tǒng)，幫助人們把工作做得盡善盡美。 3.3.1.7撤銷(xiāo)任何專(zhuān)門(mén)從事返工的人員，把有缺陷

10、的產(chǎn)品返回到制造缺陷的人手中，還 要撤銷(xiāo)返工工作站。 3.3.1.8返工成本應(yīng)當(dāng)成為常規(guī)賬目體系的一部分，而由于返工造成的時(shí)間上的損失， 應(yīng)當(dāng)由造成錯(cuò)誤的部門(mén)經(jīng)理負(fù)直接責(zé)任。 3.3.2削減廢品成本 3.3.2.1廢品與返工的區(qū)別在于缺陷的嚴(yán)重性或者類(lèi)型造成了不合理的費(fèi)用。多數(shù)廢品 是由于不正確的過(guò)程控制造成的，而這些不正確的過(guò)程控制又是由于不完整的生產(chǎn)流 程，或這些流程中的疏忽造成的。 3.3.2.2首先對(duì)引起廢品產(chǎn)生的主要缺陷進(jìn)行分類(lèi)，然后確定是否采取預(yù)防措施，并確 定所要采取的具體措施。最后，確認(rèn)這些控制方式是否充分，以及是否得到執(zhí)行，使 用者是否理解，這是削減廢品成本的要點(diǎn)。

11、 3.3.3削減擔(dān)保成本 對(duì)拒收品重新檢查，以判定責(zé)任部門(mén)。 銷(xiāo)售部門(mén)由于沒(méi)有按照客戶的要求來(lái)訂貨，或者是給生產(chǎn)部門(mén)錯(cuò)誤的訂單而造成的。 生產(chǎn)部門(mén)制造錯(cuò)誤。 貨運(yùn)部門(mén)因錯(cuò)誤分配或運(yùn)輸?shù)膿p壞而造成的客戶的錯(cuò)誤。 客戶的錯(cuò)誤 其他 一旦生產(chǎn)開(kāi)始步入正軌，應(yīng)仔細(xì)檢查這一區(qū)域的檢驗(yàn)程序，檢查人員應(yīng)只檢查哪些與 他有關(guān)的工作。 客服客戶反饋質(zhì)量問(wèn)題不充分的情況，給維修人員提供一個(gè)檢查表，把每個(gè)有問(wèn)題的 項(xiàng)目都列出來(lái)，然后把這一信息輸?shù)交仞佇畔⒅腥ァ? 3.3.4削減質(zhì)量控制部門(mén)的成本 質(zhì)量控制的開(kāi)支主要是檢驗(yàn)和測(cè)試。檢驗(yàn)和測(cè)試基本上是非生產(chǎn)性的。只是負(fù)責(zé)其他 部門(mén)是否完成了他們應(yīng)該完成的

12、工作。檢驗(yàn)并沒(méi)有增加任何東西，它只是讓你在進(jìn)行 下一步驟之前衡量對(duì)產(chǎn)品的信心而已。 可靠性和質(zhì)量工程有時(shí)會(huì)交叉重迭，它們實(shí)際上是同一種工作。 質(zhì)量的人事成本是根據(jù)生產(chǎn)、采購(gòu)和工程部門(mén)的工作情況而上下波動(dòng)的。 要堅(jiān)持讓各部門(mén)的質(zhì)量計(jì)劃得到持續(xù)的關(guān)注和審核，永遠(yuǎn)不要因?yàn)閴嚎s預(yù)算而裁減質(zhì) 量人員，但可以根據(jù)一項(xiàng)有計(jì)劃的產(chǎn)品信任方案來(lái)削減和控制他們。 第四章質(zhì)量部門(mén)：究竟多好 4.1質(zhì)量工作的13個(gè)要點(diǎn) 4.1.1質(zhì)量控制手冊(cè)是對(duì)于質(zhì)量控制部門(mén)的程序、方法和政策的描述，應(yīng)當(dāng)持續(xù)地使用 下去。 考核 完整、可行并定期審核 10 不完整的和不審核的 5 不存在的 0 得分 質(zhì)量控制

13、手冊(cè)應(yīng)當(dāng)用來(lái)實(shí)際指導(dǎo)質(zhì)量控制部門(mén)的業(yè)務(wù)指南與政策的。應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)明清 除地列出各部門(mén)對(duì)公司的職責(zé)、組織結(jié)構(gòu)。每個(gè)小組的責(zé)任以及考核部門(mén)工作績(jī)效的 方法、檢驗(yàn)程序、培訓(xùn)形式、抽樣計(jì)劃等應(yīng)列在質(zhì)量控制手冊(cè)中。 4.1.2狀態(tài)衡量與報(bào)告體現(xiàn)提供給管理者的準(zhǔn)確的、最新的、易懂的、易產(chǎn)生作用的、 標(biāo)有缺陷級(jí)別的數(shù)據(jù)的日常工作能力。 考核 完整的、可接受的、可理解的、實(shí)用的 10 部分符合要求，但準(zhǔn)確性有疑問(wèn) 5 沒(méi)有 0 狀態(tài)衡量與報(bào)告是質(zhì)量部門(mén)的行動(dòng)臂膀，它使得質(zhì)量控制可以用行動(dòng)的事實(shí)和要 求深入到管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。 4.1.3糾正措施 表現(xiàn)衡量質(zhì)量控制組織識(shí)別問(wèn)題，同相關(guān)人員溝通并且采取糾

14、正措施的 能力。 重復(fù)項(xiàng)低于2% 10 重復(fù)項(xiàng)在2.1%-5%之間 5 重復(fù)項(xiàng)高于5% 得分 重復(fù)出現(xiàn)的誤差是糾正措施系統(tǒng)的手段。目的是為了尋找誤差的種類(lèi)，以便把預(yù) 防活動(dòng)運(yùn)用到已使用過(guò)的技術(shù)和方法中去。每次在同一點(diǎn)上的誤差預(yù)示著一種出錯(cuò)的 可能性或設(shè)計(jì)問(wèn)題。不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)那些嚴(yán)重程度不清，原因和責(zé)任不明的問(wèn)題。 4.1.4采購(gòu)控制確保采購(gòu)過(guò)程符合要求的方法，其功能就是確定合格的資源，確保同供 應(yīng)商之間的糾正措施是迅速而有效的。每點(diǎn)5分 考核 有效的 15 平均的 8 低效的 3 無(wú)效的 0 得分 采購(gòu)應(yīng)該有一個(gè)類(lèi)似于質(zhì)量控制手冊(cè)的程序手冊(cè)，可以通過(guò)審核確定他們是否嚴(yán) 格

15、按手冊(cè)去做。 衡量采購(gòu)績(jī)效的最可靠的方法，就是通過(guò)檢查來(lái)確認(rèn)采購(gòu)訂單更改的原因，收到 的錯(cuò)誤部件以及混在其中的錯(cuò)誤變更。采購(gòu)糾正措施應(yīng)當(dāng)和工廠糾正措施放在同一基 礎(chǔ)上考慮，對(duì)產(chǎn)品本身的檢驗(yàn)就變成了執(zhí)行手冊(cè)中所列政策和程序熟練程度的測(cè)試。 4.1.5進(jìn)貨驗(yàn)收 對(duì)接收物品的衡量和控制，按照采購(gòu)訂單的要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)和測(cè)試是一種有效 的方式嗎？ 有效的 10 平均的 5 低效的 0 得分 驗(yàn)收是質(zhì)量流程的一部分，每一件事都應(yīng)按照質(zhì)量體系來(lái)運(yùn)作，是可以被審核的。 評(píng)價(jià)質(zhì)量部門(mén)技術(shù)熟練程度的方法：其一，驗(yàn)收產(chǎn)品的數(shù)量，查出多少不合格品以及 有多少原材料是“零缺陷”。其二，判定在不同時(shí)期里在

16、對(duì)同一物品進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)用時(shí)長(zhǎng) 短。 4.1.6測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn) 是 10 否 0 得分 4.1.7過(guò)程中的驗(yàn)收 過(guò)程中的驗(yàn)收和測(cè)試是在預(yù)先確定的狀態(tài)下進(jìn)行的嗎？能保證印刷品和說(shuō)明書(shū)正 確呈現(xiàn)產(chǎn)品的性能嗎？對(duì)驗(yàn)收結(jié)果的記錄恰當(dāng)嗎？驗(yàn)收人員和設(shè)備合格嗎？（0-20分） 得分------ 過(guò)程中的檢驗(yàn)是任何質(zhì)量計(jì)劃的關(guān)鍵，它不僅能免除在有缺陷的產(chǎn)品上花費(fèi)額外 的精力，獲得及早發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中錯(cuò)誤征兆的機(jī)會(huì)。 檢驗(yàn)經(jīng)理能否精確地估計(jì)出他的工作量？ 積壓的訂貨是否不超過(guò)一天的工作量？ 檢查人員有自己的技術(shù)規(guī)范和圖紙嗎？ 必須不斷提醒人們把標(biāo)簽填寫(xiě)完整嗎？ 良好的檢驗(yàn)過(guò)程無(wú)需過(guò)多的檢驗(yàn)，檢查

17、人員只需檢查在適宜的條件下生產(chǎn)出來(lái)的 產(chǎn)品，而無(wú)需對(duì)以前生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查。 4.1.8控制不符合要求的材料 被標(biāo)明不合格的物品是否被有效隔離，以免混用或錯(cuò)用？ 是 10 否0 得分 對(duì)不符合材料的適當(dāng)控制基于兩個(gè)因素 將不符合材料正式從可用品中分離出來(lái)。 在處理它們之前，不符合材料不應(yīng)放置超過(guò)一天。 如果四處放置不符合的材料，存在被不合理使用的風(fēng)險(xiǎn)。 有缺陷的材料被識(shí)別出來(lái)了嗎？ 所有的任都同意這樣識(shí)別方法了嗎？ 公司有產(chǎn)品非預(yù)期使用這些不符合材料都將受到紀(jì)律處分的政策嗎？ 公司有專(zhuān)門(mén)的程序用來(lái)描述如何處理這些材料的方法嗎？ 是不是有4個(gè)人以上擁有限制區(qū)的鑰匙呢

18、？ 4.1.9返工成本 用來(lái)改變不符合材料所需的直接勞動(dòng)的數(shù)量（占銷(xiāo)售額的%） 0——0.6% 10 0.61——1.5% 5 1.51%——3% 0 3%以上 -10 無(wú)成本記錄 -20 得分 評(píng)估中有可能出現(xiàn)負(fù)值。因?yàn)檫@些成本是你在缺陷預(yù)防和糾正措施中成功的、有 價(jià)值的衡量。當(dāng)成本所占比例升高，就不可能具有成功的預(yù)防計(jì)劃。 把返工成本制成圖表貼出來(lái)，每個(gè)人都能明白嗎？ 成本趨勢(shì)表是經(jīng)理進(jìn)行評(píng)估的一個(gè)重要的部分嗎？ 為非生產(chǎn)部門(mén)計(jì)算成本了嗎？ 4.1.10廢品成本 以金錢(qián)價(jià)值表現(xiàn)出來(lái)的非計(jì)劃的廢品數(shù)量，另加上花費(fèi)在廢品中的勞動(dòng)的附加價(jià) 值（占銷(xiāo)售額的百分比）。

19、0——0.4% 10 0.41 1.2% 5 1.21 2.5% 0 超過(guò) 2.5% -10 無(wú)成本記錄 -20 得分 計(jì)劃外的廢品指的是通過(guò)返工不能達(dá)到要求，只有被丟棄掉的，有缺陷的原料。 計(jì)劃內(nèi)的廢品指的是在一塊方形原料板上打個(gè)圓形的洞之后所剩的邊角料。 廢品成本的主要部分就是原料報(bào)廢之前所投入的附加值：全部的勞動(dòng)有必要用全 部的工作時(shí)間來(lái)表示它現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)。應(yīng)非常小心地計(jì)算廢料成本，以確保每個(gè)細(xì)節(jié)都 考慮進(jìn)去。 你的廢品成本包含所有的開(kāi)支嗎？包括負(fù)債嗎？ 是否要求所有的廢品必須上交？ 在你年度休假停業(yè)之前或年底的時(shí)候，廢品率會(huì)突然急劇上升嗎? 廢品圖表是否貼在人們很

20、容易看到的地方? 4.1.11保修成本 由于不符合而被客戶退貨的，用銷(xiāo)售金額表示的價(jià)值，包括所耗費(fèi)的維修費(fèi)和一 般性的保修費(fèi)用（占銷(xiāo)售額的百分比）。 0——0.5% 10 0.51——1.3% 5 1.31 2.7% 0 超過(guò) 2.7% -10 無(wú)成本記錄 -20 得分 有服務(wù)組織的公司很容易把這些成本當(dāng)作“正常的”業(yè)務(wù)開(kāi)支，導(dǎo)致他們極少花 精力來(lái)削減成本。 被客戶退回的物品通常可以再轉(zhuǎn)賣(mài)給其他顧客，所花費(fèi)的處理費(fèi)應(yīng)被當(dāng)作保修費(fèi) 用。 正常的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)費(fèi)不屬于保修費(fèi)，而是設(shè)計(jì)費(fèi)用的一部分。 銷(xiāo)售和服務(wù)人員應(yīng)當(dāng)參與到確定這類(lèi)費(fèi)用的活動(dòng)中去。 在客戶退貨的成本中是否包含了返

21、工或報(bào)廢的物品？是否包含派遣人員到客戶的 工廠或辦公室去改正產(chǎn)品缺陷的差旅費(fèi)呢？ 保修成本是否反饋給了產(chǎn)生缺陷的部門(mén)呢？ 4.1.12質(zhì)量控制人員 驗(yàn)收人員和質(zhì)量人員的成本，包括負(fù)債（占銷(xiāo)售額的百分比）。 0——0.5% -10 0.51 1.0% -5 1.1 1.5% 0 1.51— —2.0% 5 2.0——2.5% 10 2.51— —3% 5 3.1%——3.5% 0 3.51%——4.0% -5 4.1% 以上 -10 得分 質(zhì)量控制人員包括質(zhì)量部門(mén)的全體成員，也指那些做其他驗(yàn)收工作的人員，比如 說(shuō)生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)的檢驗(yàn)人員、測(cè)試員等。 驗(yàn)收人員只評(píng)價(jià)產(chǎn)品，

22、不對(duì)組裝或裝配增加任何東西。像制定計(jì)劃的計(jì)劃員及其 他預(yù)防活動(dòng)相關(guān)的質(zhì)量控制人員均應(yīng)包含在內(nèi)。如果質(zhì)量控制人員不足的話，將會(huì)得 負(fù)分。 4.1.13改進(jìn)的愿望 全部管理的主觀意圖，就是改進(jìn)產(chǎn)品性能，減少質(zhì)量成本，并且加強(qiáng)缺陷預(yù)防（0 一10分）的能力。 得分： 改進(jìn)的“意圖”（intent），而不是“意愿”（desire）。要評(píng)估它，必須要考慮已采取 的行動(dòng)步驟或計(jì)劃。對(duì)管理意圖的唯一真實(shí)的測(cè)試，就是開(kāi)支和員工的努力。 是否建立了 “質(zhì)量改進(jìn)小組” （QIT）? 是否確定了改進(jìn)的目標(biāo)？ 工作小結(jié)：最高分145分 評(píng)估： 1.100-145分質(zhì)量控制系統(tǒng)是令人滿意的。需要采取糾

23、正措施的具體情況要給予 清晰的說(shuō)明，并提出改正計(jì)劃。 2.60-100分 有質(zhì)量控制系統(tǒng)。仔細(xì)檢查在質(zhì)量控制系統(tǒng)中表現(xiàn)不佳的部門(mén)， 可以要求公司的幫助。 3.40-60分 情況危險(xiǎn)。需要立即采取行動(dòng)。 4.0-40分 竹籃打水。必須立即采取行動(dòng)保護(hù)客戶和公司。 調(diào)查報(bào)告完成后，需要同其他部門(mén)正式地討論這些結(jié)果。任何得低分的部門(mén)都應(yīng) 給予特別地關(guān)注和提醒。部門(mén)不應(yīng)該試圖獨(dú)擋所有的事情，參與的人越多，獲得的改 進(jìn)就越多。 第五章質(zhì)量部門(mén)：該做什么 5.1質(zhì)量控制部門(mén)的職能、作用 質(zhì)量控制部門(mén)是執(zhí)行、衡量和指導(dǎo)公司的“缺陷預(yù)防”和“質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃”的部 門(mén)。其作用是為全公司的業(yè)務(wù)運(yùn)作提

24、供公正的評(píng)判、有益的壓力，以及對(duì)已發(fā)生的或 即將發(fā)生的事件給予科學(xué)的判斷。絕不應(yīng)當(dāng)用業(yè)務(wù)部門(mén)替代或執(zhí)行控制的功能。這些 功能最好由與控制的充分性生死相關(guān)的人來(lái)做。 5.2質(zhì)量控制活動(dòng)的構(gòu)成。 質(zhì)量控制活動(dòng)包含質(zhì)量管理、質(zhì)量工程、質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量意識(shí)、審核和供應(yīng)商質(zhì) 量六部分 5.2.1質(zhì)量管理 5.2.1.1質(zhì)量控制經(jīng)理的職責(zé) 質(zhì)量控制經(jīng)理應(yīng)將自己置身于質(zhì)量控制活動(dòng)之外，他是“缺陷預(yù)防”觀念的主要 發(fā)起人和保護(hù)者，他的責(zé)任是努力維持公司管理方面的標(biāo)準(zhǔn)。在鼓勵(lì)所有管理人員朝 著“一次成功”而不是修修補(bǔ)補(bǔ)的方向努力時(shí)，他必須是積極的、樂(lè)觀的。 5.2.1.2質(zhì)量控制經(jīng)理的時(shí)間分配 30

25、%的時(shí)間為老板并與老板一起工作。 40%的時(shí)間同技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)的經(jīng)理們合作，幫助他們?yōu)楸Ｕ稀叭?陷預(yù)防”而采取的控制活動(dòng)。 30%的時(shí)間與下屬在一起。 必須準(zhǔn)確地預(yù)算時(shí)間，抓住每一個(gè)成功的機(jī)會(huì)，必須確信下屬們能很好地安排日 程，接收訓(xùn)練和指導(dǎo)，而不必自己親自去做這些具體的工作。 5.2.1.3如何做好質(zhì)量控制經(jīng)理 質(zhì)量控制經(jīng)理是一名職業(yè)經(jīng)理人，應(yīng)勝任任何需要機(jī)智、邏輯和管理能力的工作； 在同公司總經(jīng)理討論中要把事實(shí)與個(gè)人觀點(diǎn)分開(kāi)。 對(duì)于供應(yīng)商的劣質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)量控制經(jīng)理必須在問(wèn)題出現(xiàn)的同時(shí)就組織調(diào)查，直至 發(fā)現(xiàn)了真正的問(wèn)題。 質(zhì)量控制經(jīng)理必須提供適當(dāng)?shù)暮妥钚碌馁|(zhì)量績(jī)效的

26、衡量方法。應(yīng)讓所有的管理人 員都認(rèn)為它是有效的方法。應(yīng)在全體員工會(huì)議上討論并制定行動(dòng)任務(wù)。 質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)對(duì)全部業(yè)務(wù)進(jìn)行總攬全局式的觀察。 高效率的工作小組是建立在相互理解的基礎(chǔ)上的。“質(zhì)量人”有必要同他們中的每 一個(gè)人建立私交，以使人們尊重他的誠(chéng)信和奮斗目標(biāo)。在遇到真正的問(wèn)題時(shí)，有必要 讓自己處于一種能夠號(hào)召他人的位置上。 質(zhì)量部門(mén)本身的管理是建立在團(tuán)結(jié)合作，堅(jiān)持缺陷預(yù)防的觀念以及任務(wù)執(zhí)行的發(fā) 展和實(shí)施的基礎(chǔ)上的。 任務(wù)執(zhí)行計(jì)劃 1. 任務(wù)編號(hào) 2. 合同或政策參考 3. 日期 4. 負(fù)責(zé)的主管 5. 負(fù)責(zé)的部門(mén)經(jīng)理 6. 適用的任務(wù)衡量方法 7. 任務(wù)描述 8. 任務(wù)目

27、標(biāo) 9. 所需人力的類(lèi)型和分配 10. 需要的費(fèi)用和設(shè)備 11. 進(jìn)度參考 12合作方： 質(zhì)量總監(jiān) 財(cái)務(wù)總監(jiān) 項(xiàng)目總監(jiān) 任何執(zhí)行計(jì)劃是對(duì)該部門(mén)每個(gè)成員要做的工作的一個(gè)簡(jiǎn)單的列表。每個(gè)任務(wù)都要 詳細(xì)列出完成的標(biāo)準(zhǔn)和方法，任務(wù)的負(fù)責(zé)人，人員數(shù)量以及資金的分配。用成本、進(jìn) 度以及完成工作的質(zhì)量來(lái)衡量每一項(xiàng)任務(wù)。把注意力集中在對(duì)這些任務(wù)的評(píng)估上，不 斷地衡量公司的績(jī)效及其關(guān)鍵人員的表現(xiàn)。 5.2.2質(zhì)量工程 質(zhì)量工程部主要職能是：策劃、評(píng)估與分析、糾正措施、鑒定和標(biāo)準(zhǔn)化。 5.2.2.1 策劃 策劃是全部質(zhì)量工作的心臟和靈魂。是提供針對(duì)公司和部門(mén)的“缺陷預(yù)防”的方 法，為過(guò)程控制

28、、過(guò)程計(jì)劃、工具與測(cè)試設(shè)備設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)和測(cè)試程序以及結(jié)構(gòu)控制等 方面提供技術(shù)幫助。 主要事項(xiàng)：不需要很多人參與，要深思熟慮，重要問(wèn)題著重策劃，溝通管道可靠。 5.2.2.2評(píng)估與分析 缺陷水平報(bào)告應(yīng)基于以下幾點(diǎn)： 1. 缺陷報(bào)告必須制成表格已，以使得那些受影響的因素一目了然。 2. 圖表要簡(jiǎn)單易懂，要貼在有缺陷的區(qū)域。 3. 產(chǎn)生的缺陷應(yīng)當(dāng)分析和分類(lèi)，并將結(jié)果打印出來(lái)，作為經(jīng)理和質(zhì)量工程師實(shí)施改 進(jìn)行動(dòng)的基礎(chǔ)。 4. 責(zé)任明晰。 5. 分析和報(bào)告缺陷的目的，在于幫助經(jīng)理和他們的員工工作得更好。 5.2.2.3糾正措施 缺陷預(yù)防的態(tài)度需要具有一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就立即采取措施徹底解決

29、的態(tài)度。 當(dāng)質(zhì)量工程師收到錯(cuò)誤報(bào)告時(shí)，應(yīng)對(duì)情況進(jìn)行初步分析，并按問(wèn)題的嚴(yán)重程度、 原因和責(zé)任來(lái)分類(lèi)。 問(wèn)題的嚴(yán)重程度的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是成本和效率（返工和廢品的成本是相當(dāng)大的）。 1. 致命的：返工或廢品成本達(dá)到或超過(guò)成本的10% 2. 重要的：返工或廢品成本達(dá)到或超過(guò)成本的3%-9% 3. 次要的：返工或廢品成本達(dá)到或超過(guò)成本的3% 通過(guò)對(duì)問(wèn)題的嚴(yán)重程度分類(lèi)，可知在優(yōu)先解決那些問(wèn)題是事半功倍的。 按原因分類(lèi)，明確責(zé)任部門(mén)。 5.2.2.4 鑒定 質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查所有測(cè)試計(jì)劃，并親自監(jiān)測(cè)測(cè)試過(guò)程。 5.2.2.5標(biāo)準(zhǔn)化 5.2.3產(chǎn)品驗(yàn)收 1. 驗(yàn)收區(qū)域 進(jìn)貨驗(yàn)收：如何提高

30、驗(yàn)收效率？ 制造驗(yàn)收：評(píng)價(jià)員工工作質(zhì)量的車(chē)間標(biāo)簽管理。 給每個(gè)工人發(fā)一個(gè)卷標(biāo)，上面有每個(gè)工人的編號(hào)，每完成一項(xiàng)操作，將標(biāo)簽貼在 過(guò)程控制圖上，明確責(zé)任人。 裝配驗(yàn)收： 確保部件在組裝前已經(jīng)驗(yàn)收合格。 確保裝配工作與計(jì)劃一致。 模擬客戶對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)行驗(yàn)收或進(jìn)行功能測(cè)試。 裝運(yùn)檢驗(yàn)：裝運(yùn)部門(mén)是缺陷預(yù)防的重要場(chǎng)所。只要制定合理的包裝計(jì)劃，同時(shí)安 排一位經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)員，裝運(yùn)損失就會(huì)迅速減少。 5.2.4質(zhì)量意識(shí) 質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃建立起來(lái)，缺陷預(yù)防的態(tài)度將成為公司文化的一部分，持續(xù)強(qiáng)調(diào)質(zhì) 量意識(shí)，將“第一次就把事情做對(duì)”深入人心。 5.2.5審核 用“缺陷預(yù)防的態(tài)度”來(lái)審核是一種積

31、極的方法。審核必須遵守的基本準(zhǔn)則： 1. 所有的審核都必須按照為審核小組描述的審核區(qū)域和目的，有組織、有計(jì)劃地進(jìn) 行。 2. 審核小組成員的能力和組織水平至少應(yīng)該和被審核人員水平一致。 3. 審核小組得出初步結(jié)論后，應(yīng)同問(wèn)題區(qū)的管理人員舉行會(huì)談，列出他們認(rèn)為不一 致的地方，并提出改進(jìn)的方法。如果被審核人員的意見(jiàn)和審核小組的意見(jiàn)不一致，那 么，也將被審核人員的意見(jiàn)寫(xiě)入最后的報(bào)告中。 審核人員必須掌握審核所需的政策、過(guò)程以及操作計(jì)劃，而不必須了解要審核的 過(guò)程。 第六章供應(yīng)商質(zhì)量：是什么 如何確定和評(píng)估其供應(yīng)商的能力？ 6.1衡量供應(yīng)商質(zhì)量計(jì)劃，包括供應(yīng)商質(zhì)量計(jì)劃本身以及所涉及的各組

32、織的關(guān)系。 包括供應(yīng)商質(zhì)量和采購(gòu)的關(guān)系；駐外人員和公司本部門(mén)人員的關(guān)系；全部客戶和 供應(yīng)商之間的關(guān)系。 6.1.1供應(yīng)商質(zhì)量和采購(gòu)的關(guān)系 6.1.1.1首先要加強(qiáng)質(zhì)檢與采購(gòu)的合作，使相互提防的心態(tài)逐漸消失，可安排采購(gòu)員參 加對(duì)潛在供應(yīng)商的質(zhì)量調(diào)查，協(xié)助質(zhì)量工程師的評(píng)價(jià)工作。質(zhì)量工程師在合同評(píng)審方 面給予采購(gòu)員幫助。 6.1.1.2建立一個(gè)“收貨驗(yàn)收”的行動(dòng)委員會(huì)，由檢驗(yàn)經(jīng)理、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、采購(gòu) 經(jīng)理、糾正措施和工程聯(lián)絡(luò)工程師組成。商討每一個(gè)收貨檢驗(yàn)的問(wèn)題，采取具體措施。 1. 決定如何通過(guò)材料評(píng)審、返工或相似的行動(dòng)解決突發(fā)問(wèn)題。 2. 決定必須采取什么樣的步驟來(lái)預(yù)防此類(lèi)問(wèn)題再

33、度發(fā)生。 6.1.2駐外人員和公司本部門(mén)人員的關(guān)系 相互不尊重和相互不信任帶來(lái)的結(jié)果是形成深深的鴻溝，阻礙了目標(biāo)問(wèn)題的解決。 部門(mén)經(jīng)理應(yīng)作出努力，提高駐外人員在本部門(mén)人員的地位。例如： 1. 駐外人員的請(qǐng)求將在一個(gè)小時(shí)內(nèi)得到回復(fù)。 2. 所有的駐外人員每年至少回廠兩次，以獲得指導(dǎo)。 3. 對(duì)供應(yīng)商的控制有兩種方法：原材料檢驗(yàn)和原材料控制。 4. 控制供應(yīng)商的整體計(jì)劃由駐外代表和總部的質(zhì)量工程師共同確定。 5. 新品運(yùn)回工廠后，在供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理的帶領(lǐng)下，駐外人員與公司本部門(mén)一起監(jiān)督 貨物的接收、安裝、調(diào)試，以確信貨物處置正確、得當(dāng)。 充分的交流，管理層定期對(duì)駐外機(jī)構(gòu)的走訪，將是

34、現(xiàn)狀更加改善。 要為駐外代表建立一個(gè)更有針對(duì)性的工作方法，首先應(yīng)使他們明白自己的義務(wù)。 駐供應(yīng)商代表應(yīng)熟悉本行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品有充分的了解，有良好的教育背景，善于溝通。 具有質(zhì)量工程或驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)，了解本公司的經(jīng)營(yíng)理念，幫助供應(yīng)商理解本公司的需要， 并執(zhí)行合同條款。推動(dòng)供應(yīng)商采取“零缺陷”或“質(zhì)量改進(jìn)方案”。 6.1.3全部客戶和供應(yīng)商之間的關(guān)系 涉及采購(gòu)環(huán)節(jié)的方面包括：設(shè)計(jì)工程、部件工程、制造、產(chǎn)品控制、質(zhì)量工程、 供應(yīng)商質(zhì)量、測(cè)試工程、收貨檢驗(yàn)、程序計(jì)劃等。 供應(yīng)商質(zhì)量的管理者專(zhuān)題研討會(huì)至少應(yīng)該一年一次。邀請(qǐng)供應(yīng)商的質(zhì)量總監(jiān)，向 他們說(shuō)明公司的整個(gè)體系及產(chǎn)品情況，包括公司的質(zhì)量組織、運(yùn)營(yíng)計(jì)劃

35、以及關(guān)鍵的質(zhì) 量問(wèn)題討論。 6.2供應(yīng)商的選擇 6.2.1管理能力 1. 供應(yīng)商管理者管理能力如何？ 2. 管理是否有效？ 3. 對(duì)你合同是否感興趣？ 4. 供應(yīng)商的組織結(jié)構(gòu)如何？ 5. 是否存在一個(gè)質(zhì)量管理實(shí)體？ 6. 質(zhì)量經(jīng)理對(duì)誰(shuí)負(fù)責(zé)，向誰(shuí)匯報(bào)？ 7. 供應(yīng)商質(zhì)量人員是否會(huì)維護(hù)客戶的利益？ 8. 管理者的經(jīng)驗(yàn)如何？ 9. 管理者對(duì)質(zhì)量的態(tài)度如何？ 10. 他們是否相信犯錯(cuò)誤是不可避免的？ 11. 他們是否贊同“零缺陷”的工作哲學(xué)？ 12. 是否有“缺陷預(yù)防”的理念？ 13. 他們對(duì)“研究與開(kāi)發(fā)”的態(tài)度怎樣？ 14. 產(chǎn)品細(xì)節(jié)是否在研究和開(kāi)發(fā)過(guò)程中受到重視？

36、 6.2.2對(duì)合同的理解能力 雙方對(duì)每一項(xiàng)規(guī)格要求、裝運(yùn)要求、每一種單據(jù)要求都逐字逐句地討論并達(dá)成一 致。建立一種適宜的溝通管道，一切相關(guān)事宜最好都以書(shū)面形式表述出來(lái)。如果客戶 要求修改某些原有合同條款時(shí)，必須具備相應(yīng)的書(shū)面修改合同的函件。 6.2.3設(shè)備能力 1. 在生產(chǎn)你的產(chǎn)品時(shí)，供應(yīng)商將會(huì)使用的設(shè)備是什么？ 2. 機(jī)器或工藝程序是否已具備？ 3. 環(huán)境是否滿足生產(chǎn)需求？ 4. 檢測(cè)設(shè)備如何？ 6.2.4過(guò)程能力 供應(yīng)商必須掌握過(guò)程策劃能力，過(guò)程策劃應(yīng)具有能夠解決許多小問(wèn)題的方法，提 高計(jì)劃精確性。對(duì)每個(gè)過(guò)程在付諸實(shí)施前證明它是符合質(zhì)量要求的。 6.2.5產(chǎn)品衡量和控制能

37、力 1. 供應(yīng)商提供的產(chǎn)品不符合要求的程度？ 2. 供應(yīng)商是否知道問(wèn)題出在哪里？ 3. 是否能預(yù)測(cè)下一批產(chǎn)生的情況？ 錯(cuò)誤的代價(jià)是金錢(qián)。返工和報(bào)廢最終將由客戶承擔(dān)，因此要做好“缺陷預(yù)防”。 產(chǎn)品已經(jīng)下線才去衡量其符合標(biāo)準(zhǔn)的程度或表現(xiàn)的公司，不是管理有道的公司。 通過(guò)“缺陷預(yù)防”來(lái)消除問(wèn)題和錯(cuò)誤，可以用較小的成本生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品， “缺陷預(yù)防”的能力顯示出公司管理者的質(zhì)量意識(shí)。 通過(guò)一個(gè)“單位缺陷數(shù)，，或“缺陷百分比，，的簡(jiǎn)表比任何別的衡量的方法更能提 高客戶對(duì)公司質(zhì)量的信任度。 6.2.6員工技術(shù)能力 確定供應(yīng)商是否有適合技術(shù)工人的最好的方法是審核人員要求供應(yīng)商指定一些

38、工 人代表，然后與其進(jìn)行談話，并檢查他們的工作。觀察他們?cè)鯓硬僮鞴ぞ?，以及怎?對(duì)待工作環(huán)境。 6.2.7采取糾正措施的能力 供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)一些事情做錯(cuò)時(shí)如何處理？ 他們?nèi)绾文苁惯@類(lèi)事件不再發(fā)生？ 他們是否真正在意這類(lèi)事件？ 在處理不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品時(shí)，每一個(gè)不符合項(xiàng)都應(yīng)被確認(rèn)并加以消除。我們?cè)鯓?改正這件產(chǎn)品？如何防止這類(lèi)情況再次發(fā)生？ 6.2.8以往績(jī)效的記錄能力 公司和備選供應(yīng)商之前做過(guò)生意嗎？ 供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)狀況如何？ 造成不良績(jī)效的原因是什么？ 曾經(jīng)引發(fā)問(wèn)題的地方是否已經(jīng)采取了改正措施？ 供應(yīng)商的主要客戶有哪些？你的朋友中誰(shuí)與他做過(guò)交易？ 6.2.9總結(jié) 按上述步驟

39、對(duì)備選供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，形成供應(yīng)商能力的評(píng)價(jià)。與供應(yīng)商負(fù)責(zé)人會(huì) 談，正式而具體地告訴他存在的危險(xiǎn)情況。不要提出具體的糾正措施。。鄭重地表明如 果這些問(wèn)題得不到改正，合同將不可能成功履行。將這些問(wèn)題書(shū)面提供給供應(yīng)商，指 定改正日期，同時(shí)把責(zé)任具體化。 6.3控制的結(jié)構(gòu) 從質(zhì)量方面看，控制措施有：收貨檢驗(yàn)，原料檢驗(yàn)‘原料控制、評(píng)估與糾正措施。 6.3.1收貨檢驗(yàn) 每一次收貨都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)地檢查、測(cè)量和記錄。合格的入庫(kù)不合格的退回給供應(yīng) 商。 1. 原料和需要重復(fù)使用的零件，應(yīng)該從已獲“認(rèn)證的”或經(jīng)過(guò)固定程序證明的供應(yīng) 商那里購(gòu)買(mǎi)，然后直接儲(chǔ)存到倉(cāng)庫(kù)里。 2. 一些在生產(chǎn)線旁等待測(cè)試或檢驗(yàn)的

40、原料，應(yīng)該可以通過(guò)檢查。如果一些項(xiàng)目證明 有問(wèn)題，應(yīng)該提前進(jìn)行檢查，直到問(wèn)題解決。 3. 關(guān)鍵的或易損壞的原料應(yīng)該進(jìn)行檢查，不論是在供應(yīng)渠道方面，還是在具體的接 收功能方面。 6.3.2原料檢驗(yàn) 每個(gè)零件應(yīng)該從開(kāi)始就正確計(jì)劃和制造，因?yàn)槿魏螜z驗(yàn)和測(cè)試都不可能提高單個(gè) 零件的質(zhì)量。因此在工廠的制造過(guò)程中設(shè)置了過(guò)程控制、過(guò)程中的審核、檢驗(yàn)和測(cè)試， 外加持續(xù)的評(píng)估。生產(chǎn)線末端是用來(lái)檢查確認(rèn)的問(wèn)題和包裝問(wèn)題的地方。 6.3.3原料控制 原料控制的核心是以對(duì)供應(yīng)商設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)產(chǎn)品重要特性的詳細(xì)分析為 基礎(chǔ)的一種預(yù)先計(jì)劃好的、程序化的監(jiān)控。 凡事不符合要求的都要糾正并改進(jìn)，需改正的程度

41、必須取決于過(guò)失或潛在過(guò)失的 大小。通過(guò)這種方法花費(fèi)少許功夫和費(fèi)用便可對(duì)最終產(chǎn)品有一個(gè)很好的把握。 原料控制的步驟： 1. 同我公司采購(gòu)和計(jì)劃人員一起把原料控制的方法形成文件。 2. 明確供應(yīng)商在發(fā)貨的時(shí)候，我公司質(zhì)檢人員可以不必在場(chǎng)。 3. 在監(jiān)控時(shí)發(fā)現(xiàn)的任何潛在缺陷，不管它是否產(chǎn)生影響，都必須在裝運(yùn)之前加以改 正。 4. 挑選熟悉缺陷預(yù)防和產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量工程師。 5. 如果供應(yīng)商依據(jù)控制要點(diǎn)，也制定出一個(gè)詳盡的質(zhì)量控制計(jì)劃，其中包括測(cè)試和 控制程序，可作為參考，補(bǔ)充完善自己的監(jiān)控計(jì)劃。 6. 邀請(qǐng)供應(yīng)商關(guān)鍵的質(zhì)量和計(jì)劃人員到公司參觀，詳細(xì)說(shuō)明“原料控制方案”尤其 需要強(qiáng)調(diào)支持整

42、個(gè)計(jì)劃的采購(gòu)方案，鼓勵(lì)和協(xié)助他們建立一個(gè)“零缺陷”計(jì)劃。 7. 帶我公司原料控制代表一起去供應(yīng)商廠區(qū)參觀，說(shuō)明他將審核的地方，并獲得供 應(yīng)商的完全認(rèn)可，同時(shí)應(yīng)重申各自的權(quán)利與義務(wù)。 8. 在原料控制代表回廠時(shí)，為供應(yīng)商提供技術(shù)支持。 9. 如果在機(jī)器設(shè)備發(fā)送或使用時(shí)發(fā)現(xiàn)了任何缺陷，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、及時(shí)、有效地分析出 整個(gè)系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。 10. 如果第一批設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中反復(fù)出現(xiàn)差異，應(yīng)當(dāng)親自把設(shè)備返還給供應(yīng)商，并 采取有效的措施。 11 .為了恰當(dāng)?shù)乇O(jiān)督和評(píng)價(jià)“原料控制”方案，制定充分的監(jiān)控計(jì)劃和良品率系統(tǒng)是 非常有必要的。 6.3.4監(jiān)控 監(jiān)控方案的進(jìn)行要與對(duì)質(zhì)量方案的準(zhǔn)確、持續(xù)

43、的評(píng)估相結(jié)合，同時(shí)還需要衡量所 生產(chǎn)產(chǎn)品的符合性，包括下列12個(gè)方面的審核。 1. 質(zhì)量手冊(cè)和組織 2. 分合同和采購(gòu)訂單的控制。 3. 進(jìn)貨 4. 倉(cāng)儲(chǔ)及保管控制 5. 過(guò)程中的驗(yàn)收控制 6. 最終的驗(yàn)收與測(cè)試 7. 儲(chǔ)存、包裝和搬運(yùn) 8. 圖紙與更改的控制 9. 工具及儀表的校準(zhǔn) 10. 原料評(píng)審委員會(huì)和糾正措施 11. 印章和簽字控制 12. 特殊過(guò)程 由駐地或巡回的質(zhì)量代表進(jìn)行的審查需提前決定。以便制訂工作計(jì)劃，但審查事 先應(yīng)保密，采用標(biāo)準(zhǔn)程序一一檢查清單。在審核中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題給合約方寫(xiě)一份要求采取 糾正措施的書(shū)面請(qǐng)求，裝運(yùn)暫停，直到其同意采取行動(dòng)并確定改正日期。

44、 選擇設(shè)計(jì)監(jiān)控程序可以最大限度地保護(hù)合約方的利益，在計(jì)劃后面附一份非正式 報(bào)告，說(shuō)明工廠的改進(jìn)活動(dòng)，潛在的問(wèn)題及成功之處。 6.3.5評(píng)分與糾正措施 6.3.6質(zhì)量工程師備忘率 第七章缺陷預(yù)防：具體細(xì)節(jié) 7.1缺陷預(yù)防責(zé)任檢查表 7.1.1供應(yīng)商的缺陷預(yù)防 責(zé)任：主要的一一采購(gòu)部 支持的 質(zhì)量部和工程技術(shù)部 A. 如果你已經(jīng)： 分?jǐn)?shù) 1. 基于供應(yīng)商過(guò)去的表現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行選擇，并且對(duì)其能力及潛力進(jìn)行調(diào)查。 2 2. 為了正確理解合同并進(jìn)行改進(jìn)，開(kāi)過(guò)正式的合同評(píng)審會(huì)議，與供應(yīng)商溝通。2 3. 每次交貨提出實(shí)際的測(cè)試結(jié)果。 1 4. 有關(guān)兼容的測(cè)試手段和設(shè)備的協(xié)議。 2

45、 5. 按采購(gòu)訂單的項(xiàng)目進(jìn)行收貨檢查。 1 6. 采購(gòu)訂單的處置和僅用書(shū)寫(xiě)完成的匯票變更。 2 10 B. 你可接收的退貨率3%以下 C而且 1. 每批貨的平均驗(yàn)收時(shí)間不多于15分鐘。 2. 接受貨物中有95%采用了正確的抽樣方案來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收或拒收。 3. 由供應(yīng)商導(dǎo)致的拒收應(yīng)當(dāng)不高于全部車(chē)間拒收的1% 7.1.2通過(guò)狀態(tài)衡量和報(bào)告進(jìn)行缺陷預(yù)防 責(zé)任：主要的一一質(zhì)量控制 支持的一一制造與采購(gòu) A.如果你： 分?jǐn)?shù) 1. 有一種方法可以記錄每處不符合的地方，以指明其組成部分位置，在整個(gè)過(guò)程中 的進(jìn)展、缺陷以及錯(cuò)誤的可能原因。 2 2. 對(duì)已檢查過(guò)的無(wú)缺陷的部件存有記

46、錄。 0.5 3. 有一個(gè)退貨率公式可以應(yīng)用于每個(gè)工作中心，而且相關(guān)的工作人員都懂得這個(gè)公 式。 0.5 4. 有一種能在各區(qū)域演示拒收率的可視的方法。 0.5 5. 每個(gè)工作中心都有返工成本的報(bào)告，從中可以了解到是哪項(xiàng)操作功能（制造、工 程、采購(gòu)、質(zhì)量等）導(dǎo)致了返工（包括保修費(fèi)用） 0.5 6. 有報(bào)廢成本報(bào)告，包括有附加值的附加成本的報(bào)告。 0.5 7. 有全部缺陷的責(zé)任報(bào)告。 2 8. 對(duì)于失控的領(lǐng)域允許曝光，以評(píng)估其期望的質(zhì)量水平。 0.5 9. 有用于管理的微縮復(fù)制圖表。 1 10. 真正考慮如何在管理部分削減錯(cuò)誤。 2 10 B.你的圖表應(yīng)呈現(xiàn)不斷下降的

47、趨勢(shì)，不論何時(shí)都不應(yīng)有多于兩條的向上的曲線。 7.1.3機(jī)加工車(chē)間的缺陷預(yù)防 責(zé)任：主要的一一制造 支持的一一質(zhì)量控制和工程 A.如果你： 分?jǐn)?shù) 1. 具有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的過(guò)程計(jì)劃，包括完整的，對(duì)所選機(jī)械的性能工具和固定裝置的能 力以及對(duì)制圖要求的精確反映。 4 2. 已經(jīng)過(guò)正確校驗(yàn)和防護(hù)的，計(jì)量精確的固定裝置。 1.5 3. 具備過(guò)程進(jìn)展的衡量能力。 1.5 4. 具備清潔的車(chē)間。 2 5. 具備對(duì)切割工具的控制能力。 2 10 B.你的退貨率將達(dá)到1%以下 C.而且： 1. 在下一條組裝生產(chǎn)線運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)不少于總?cè)毕莸?% 2. 基于抽樣技術(shù)的每批次的終檢時(shí)間

48、少于20分鐘。 3. 檢驗(yàn)人員與直接勞工的比例小于1:16。 7.1.4庫(kù)房的缺陷預(yù)防 責(zé)任：主要的一一材料控制 支持的一一質(zhì)量控制 A.如果你： 分?jǐn)?shù) 1. 為未經(jīng)簽發(fā)的材料設(shè)有單獨(dú)的存儲(chǔ)區(qū)域。 1 2. 對(duì)所有材料都進(jìn)行了積極的確認(rèn)。 2 3. 具有覆蓋易損壞材料的使用和存儲(chǔ)的程序。 1 4. 持續(xù)審核倉(cāng)庫(kù)情況以確定哪些混合部件缺貨，并改善存儲(chǔ)條件。 1 5. 限定進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的人員。 1 6. 有進(jìn)行選擇性測(cè)試的試驗(yàn)條件，以驗(yàn)證原材量是否符合要求。 1 7. 持續(xù)審核在工作區(qū)存放的原材料。 1 8. 積極地對(duì)不符合要求的原材料進(jìn)行識(shí)別并隔離，以便它不會(huì)在處

49、理前被用于產(chǎn)品 生產(chǎn)。 1 9. 對(duì)于原材料的要求已納入了公司的過(guò)程計(jì)劃中。 1 10 B.你的因“錯(cuò)誤或廢棄材料的發(fā)出”而遭拒的現(xiàn)象將不會(huì)出現(xiàn)。 7.1.5電子裝配的缺陷預(yù)防 責(zé)任：主要的一一制造 支持的一一質(zhì)量控制和工程 A. 如果你： 分?jǐn)?shù) 1. 在生產(chǎn)制造前驗(yàn)證整個(gè)過(guò)程。 2 2. 用過(guò)程計(jì)劃或圖表，顯示每一項(xiàng)工作的實(shí)施是否適宜，以驗(yàn)證其是否準(zhǔn)確地反映 出制圖能力。 2 3. 員工具有證明其工作能力符合員工標(biāo)準(zhǔn)的證書(shū)。 2 4. 任何有缺陷的項(xiàng)目都能退回給制造它的工人進(jìn)行返工。 1.5 5. 具有受控的和通過(guò)校驗(yàn)的焊接、配線和個(gè)人工具。 1 6.

50、 有足夠的照明和工作臺(tái)，用以減少失誤。 1.5 10 B. 你的退貨率應(yīng)低于4% C而且： 1. 檢驗(yàn)員與直接勞工的比率不應(yīng)多于1:12。 2. 在下一條生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)低于總退貨品的2%，關(guān)鍵項(xiàng)目（如焊接）將不會(huì) 出現(xiàn)錯(cuò)誤。 7.1.6組裝的缺陷預(yù)防 責(zé)任：主要的一一制造 支持的一一質(zhì)量控制和工程 A.如果你： 分?jǐn)?shù) 1. 對(duì)圖紙和規(guī)格有足夠的控制并確定已使用正確的產(chǎn)品配置。 1 2. 過(guò)程計(jì)劃能保持裝配步驟的完整性和邏輯性，并有確定的組裝階段。 2 3. 組裝工具、個(gè)人工具及測(cè)試設(shè)備的校準(zhǔn)和控制。 1.5 4. 獲得工作能力認(rèn)證的工人能夠符合員工的標(biāo)準(zhǔn)。

51、 2 5. 有過(guò)程中的檢測(cè)能力。 1 6. 保護(hù)產(chǎn)品以免出現(xiàn)不正確的處理。 1.5 7. 有足夠的照明與充足的空間以方便操作員工作。 1 10 B. 你的退貨率應(yīng)低于3% C. 而且： 1. 檢驗(yàn)員與直接勞工的比率應(yīng)小于1:12 2. 在最終測(cè)試時(shí)，因人為原因而退貨的，品質(zhì)應(yīng)低于總退貨品3% 7.1.7最終測(cè)試的預(yù)防缺陷 責(zé)任：主要的一一質(zhì)量控制 支持的一一工程和制造 A.如果你： 1. 能在設(shè)計(jì)過(guò)程中根據(jù)必要的可靠性比率所描述的環(huán)境和條件對(duì)組件進(jìn)行工程選 擇。 2 2. 實(shí)際測(cè)試組件接收到的數(shù)據(jù)并予以檢查 0.5 3. 在進(jìn)行工作測(cè)試時(shí)具有應(yīng)完成的具體步

52、驟的測(cè)試程序，并削減個(gè)別測(cè)試人員對(duì)結(jié) 果進(jìn)行“扭曲”或“篡改”的能力。 2 4. 有可重復(fù)使用的測(cè)試設(shè)備，并保證已經(jīng)過(guò)測(cè)試的設(shè)備具有正確的配置。 1 5. 用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局制定的可追溯的系統(tǒng)對(duì)所有測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。 1 6. 只有具有資格的操作者才能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行廢除、修理和調(diào)整。 1.5 7. 對(duì)于測(cè)試結(jié)果進(jìn)行正式檢查，以決定如何可能需要改變哪些產(chǎn)品的測(cè)試程序或測(cè) 試設(shè)備。 10 B.你的最終測(cè)試時(shí)間將會(huì)越來(lái)越短。而且退回率等于或小于1.5% 7.1.8裝運(yùn)的缺陷預(yù)防 A.如果你： 分?jǐn)?shù) 1. 有標(biāo)準(zhǔn)的包裝說(shuō)明和培訓(xùn)方案，確保他們理解，要裝運(yùn)的全部貨物的包裝要求。3 2.

53、 具有要求松散或“易碎”物品包裝應(yīng)與主要產(chǎn)品得到同樣仔細(xì)包裝的程序。2 3. 具有只有打上質(zhì)量部門(mén)的檢查標(biāo)記的貨物才允許被裝運(yùn)的要求。 1.5 4. 具有持續(xù)評(píng)估選擇運(yùn)輸工具，更新包裝方法和材料存儲(chǔ)的政策。 1 5. 具有投訴裝運(yùn)人員造成任何裝運(yùn)損壞的報(bào)告方法。 1 6. 非常專(zhuān)業(yè)地專(zhuān)門(mén)為包裝和裝運(yùn)準(zhǔn)備留出了空間。 1.5 10 7.1.9改正行動(dòng)中的缺陷預(yù)防 責(zé)任：主要的一一質(zhì)量控制 支持的一一其他部門(mén) A. 如果你： 分?jǐn)?shù) 1. 具有記錄每種缺陷的方法，以便能夠記錄其特點(diǎn)并與其他的缺陷進(jìn)行比較。1.5 2. 指配一位質(zhì)量工程師去調(diào)查缺陷，并通過(guò)正式手段按嚴(yán)重性

54、、起因、責(zé)任和解決 方法對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)。 2.5 3. 具有分析失敗部件的能力，以確定“機(jī)械”上的失敗原因并予以消除。 1.5 4. 通過(guò)委員會(huì)檢查和處理所有導(dǎo)致不能重新配置圖紙的缺陷。 1 5. 列舉“前十大問(wèn)題”，并納入總經(jīng)理會(huì)議的一部分。 2.5 6. 具有對(duì)那些難于掌握特定工藝的操作者進(jìn)行重新培訓(xùn)的能力。 1 10 B. 你的重復(fù)缺陷率將會(huì)低于2% 7.2缺件預(yù)防控制要點(diǎn) 要讓整個(gè)機(jī)構(gòu)執(zhí)行一份缺陷預(yù)防計(jì)劃，讓全體成員都參與進(jìn)來(lái)是非常必要的。 缺陷預(yù)防控制要點(diǎn) 去 做 什 么 序 號(hào) 項(xiàng)目 責(zé)任執(zhí)行部門(mén) 主要關(guān)注部門(mén) 支持 審核 1 市場(chǎng)研究

55、 市場(chǎng)部 工程部制造部 2 客戶要求 工程部 制造部采購(gòu)部 質(zhì)量控制部 市場(chǎng)部 3 設(shè)計(jì)能力 工程部 市場(chǎng)部制造部 采購(gòu)部 質(zhì)量控制部 4 車(chē)間能力 制造部 工程部采購(gòu)部 質(zhì)量控制部 5 測(cè)試能力 質(zhì)量控制部 工程部制造部 6 供應(yīng)商能力 采購(gòu)部 工程部制造部 工程部 質(zhì)量控制部 質(zhì)量控制部 如 何 去 做 7 設(shè)計(jì)審查 工程部 市場(chǎng)部制造部 采購(gòu)部 質(zhì)量控制部 質(zhì)量控制部 8 過(guò)程開(kāi)發(fā) 制造部 工程部 質(zhì)量控制部 采購(gòu)部 質(zhì)量控制部 9 生產(chǎn)或購(gòu)買(mǎi) 制造部 采購(gòu)部 工程部

56、 質(zhì)量控制部 10 庫(kù)存周期 采購(gòu)部 制造部 工程部 質(zhì)量控制部 質(zhì)量控制部 11 機(jī)器裝卸 制造部 工程部采購(gòu)部 質(zhì)量控制部 12 測(cè)試方案 工程部 制造部 質(zhì)量控制部 市場(chǎng)部采購(gòu) 部 13 進(jìn)度表 制造部 所有部門(mén) 生 產(chǎn) 14 米購(gòu)方案 采購(gòu)部 工程部制造部 質(zhì)量控制部 質(zhì)量控制部 15 過(guò)程計(jì)劃 制造部 質(zhì)量控制部 工程部 質(zhì)量控制部 16 人員培訓(xùn) 制造部 質(zhì)量控制部 工程部 質(zhì)量控制部 17 構(gòu)造控制 工程部 制造部質(zhì)量控制部 市場(chǎng)部采購(gòu)部 18 驗(yàn)收方案 質(zhì)

57、量控制部 制造部采購(gòu)部 工程部市場(chǎng) 部 19 車(chē)間裝卸 制造部 采購(gòu)部 工程部 質(zhì)量控制部 20 改正行動(dòng) 質(zhì)量控制部 工程部市場(chǎng)部 采購(gòu)部 市場(chǎng)部 21 價(jià)值工程 工程部 市場(chǎng)部 制造部采購(gòu) 部 質(zhì)量控制部 分 步 22 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) 市場(chǎng)部 制造部質(zhì)量控制部 質(zhì)量控制部 23 裝運(yùn) 制造部 市場(chǎng)部質(zhì)量控制部 質(zhì)量控制部 24 倉(cāng)庫(kù) 制造部 市場(chǎng)部 質(zhì)量控制部 缺陷預(yù)防控制步驟七 設(shè)計(jì)審查 責(zé)任執(zhí)行部門(mén)：工程部 主要關(guān)注部門(mén)：市場(chǎng)部制造部 采購(gòu)部 支持部門(mén)：質(zhì)量控制部 目的：相關(guān)部門(mén)對(duì)所提

58、議的產(chǎn)品XXX的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行充分而深入德審查，以確定可行的預(yù)期 成本，生產(chǎn) 能力、客戶需求的滿足情況以及無(wú)缺陷生產(chǎn)的能力與準(zhǔn)備 序號(hào) 項(xiàng)目 責(zé)任 完成日期 1 提供客戶需求及總體設(shè)計(jì)方法的背景數(shù)據(jù)摘 要，列出我們以前的生產(chǎn)中從未使用過(guò)的部件 或零件。 工程部 4月1日 2 復(fù)查背景資料摘要，使其符合技術(shù)特性，向工 程部報(bào)告任何顧慮之處并立即得到解釋 市場(chǎng)部制造部采購(gòu)部 質(zhì)量控制部 4月6日 3 準(zhǔn)備實(shí)施基本的制造方法 制造部 4月15日 4 準(zhǔn)備實(shí)施基本的驗(yàn)收方法 質(zhì)量控制部 4月15日 5 準(zhǔn)備、制造或購(gòu)買(mǎi)估計(jì)可長(zhǎng)期領(lǐng)先的項(xiàng)目 制造部采購(gòu)部

59、 4月15日 6 召開(kāi)設(shè)計(jì)審查預(yù)備會(huì)議，以討論實(shí)施概念的能 力。提供會(huì)議紀(jì)要供管理者審閱 工程部 4月16日 7 提供專(zhuān)門(mén)為各部門(mén)計(jì)劃要進(jìn)行可靠性工程的 評(píng)估項(xiàng)目的全部清單 工程部 4月17日 8 每周召開(kāi)工作狀況會(huì)議，關(guān)心仿真電路板的開(kāi) 發(fā)，以確保生產(chǎn)過(guò)程的同步開(kāi)發(fā) 復(fù)查委員會(huì) 9 委員會(huì)成員宣布復(fù)查的初步方案 關(guān)心的問(wèn)題： 4月21日 生產(chǎn)設(shè)備是否足夠 制造部 5月1日 測(cè)試設(shè)備和人手是否足夠 質(zhì)量控制部 5月1日 配件是否合格 可靠性部 5月1日 客戶要求是否得到滿足 市場(chǎng)部 5月1日 預(yù)計(jì)生產(chǎn)成本是否在可接收的限

60、度以內(nèi) 市場(chǎng)部 5月1日 是否需要專(zhuān)門(mén)的人員培訓(xùn) 制造部 5月1日 委員會(huì)下達(dá)的具體項(xiàng)目的完成情況 工程部 5月1日 10 當(dāng)產(chǎn)品模型準(zhǔn)備好并測(cè)試合格后，委員會(huì)應(yīng)復(fù) 查其結(jié)果。對(duì)生產(chǎn)出的第一批產(chǎn)品也要進(jìn)行相 同測(cè)試 工程部 第八章 缺陷預(yù)防與“補(bǔ)償” 8.1補(bǔ)償 補(bǔ)償指的是人們調(diào)整自己所負(fù)責(zé)的部門(mén)的職能，從而補(bǔ)償他們對(duì)前面或后面小組 所考慮不同的地點(diǎn)。例如，采購(gòu)員擔(dān)心供應(yīng)商不能按期交貨，將訂單提前下達(dá)。 8.1.1如何解決補(bǔ)償問(wèn)題 1. 公司的整個(gè)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃必須表現(xiàn)出一種承諾，讓員工有無(wú)需為他人做補(bǔ)償?shù)那疤嵯拢?去執(zhí)行自己的任務(wù)。 2. 必須幫助員工理解

61、，必須要學(xué)會(huì)在一個(gè)已經(jīng)建立的系統(tǒng)中發(fā)揮本身的作用，并調(diào) 整系統(tǒng)使之趨于完善。 3. 在推進(jìn)員工更廣泛地學(xué)習(xí)公司的“大藍(lán)圖”方面，我們的員工能力開(kāi)發(fā)方案應(yīng)當(dāng) 更具有選擇性。缺陷預(yù)防需要對(duì)補(bǔ)償現(xiàn)象進(jìn)行分析，不是僅從質(zhì)量上來(lái)分析，而是要 從整個(gè)機(jī)構(gòu)的情況來(lái)進(jìn)行。 8.2缺陷預(yù)防 專(zhuān)業(yè)部門(mén)的相同點(diǎn)遠(yuǎn)大于不同點(diǎn)，經(jīng)理人轉(zhuǎn)變職能是很容易的。社會(huì)需要哪些可 以經(jīng)營(yíng)任何事務(wù)的職業(yè)經(jīng)理人。缺陷預(yù)防的方法，強(qiáng)調(diào)的并非是工作之間的不同點(diǎn)， 而是相同點(diǎn)。通過(guò)找出致使缺陷增加的工作方式，著手處理這些問(wèn)題。 首先，必須考慮所要研究的機(jī)構(gòu)的信息與工作的流程，可以分為幾個(gè)基本的步驟： 創(chuàng)造一銷(xiāo)售一策劃一生產(chǎn)一測(cè)量。

62、 從事創(chuàng)造的人員包括工程人員、開(kāi)發(fā)人員、創(chuàng)意人員、研究的實(shí)體以及所有其他 負(fù)責(zé)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或描述的職能部門(mén)。 銷(xiāo)售職能的定義是拿到訂單，跟蹤訂單，以確定能夠圓滿完成任務(wù)。 策劃包括接待、采購(gòu)、工作進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)控制活動(dòng)等。 生產(chǎn)人員是指那些做實(shí)際工作的人員。 測(cè)量人員包括所有那些從事服務(wù)工作的員工。如，財(cái)務(wù)人員、部分質(zhì)量控制人員、 合同管理人員，勞資、人力資源等。他們的工作是讓公司的其他職能部門(mén)遵守公司的 條例和規(guī)定，以此來(lái)確保公司的合法性和償付能力。 第九章目標(biāo)設(shè)定 9.1目標(biāo)是對(duì)期望實(shí)現(xiàn)的狀況的描述。 9.2為什么制定目標(biāo)？ 9.3如何表述目標(biāo)？ 目標(biāo)必須是具體的、可衡量的。

63、 9.4如何選擇目標(biāo)？ 1. 應(yīng)當(dāng)是積極的、有用的、理智的。 2. 精確的和可衡量的。 3. 容易匯報(bào)并且通俗易懂。 9.5如何確立目標(biāo) 正確選擇目標(biāo)的范圍，進(jìn)度、成本和質(zhì)量是對(duì)工作評(píng)價(jià)的三個(gè)基本方面。 9.6如何實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 如果要實(shí)現(xiàn)更高的目標(biāo)，必須理解什么是阻礙我們?nèi)〉贸删偷脑?，抓住?wèn)題的核心， 把目標(biāo)用圖表的形式表示出來(lái)。 9.7從目標(biāo)設(shè)定中能獲得什么？ 第十章公司的質(zhì)量管理 我們面對(duì)著提供多樣化的產(chǎn)品和服務(wù)的公司，其產(chǎn)品的盈利性可能是不同的。公 司質(zhì)量控制是一個(gè)基本的要求，要實(shí)施一項(xiàng)全面的質(zhì)量控制計(jì)劃。 1. 公司的管理工作想從質(zhì)量活動(dòng)中獲得什么結(jié)果？ 2.

64、獲得這些成員應(yīng)采取哪些戰(zhàn)略？ 3. 怎樣衡量工作進(jìn)展情況，從而得知何時(shí)可獲得那些結(jié)果？ 4. 怎樣才能保證已經(jīng)獲得的結(jié)果會(huì)長(zhǎng)久不衰？ 5. 怎樣才能保證我們會(huì)持續(xù)地獲得進(jìn)一步的結(jié)果？ 10.1 .公司的管理工作想從質(zhì)量活動(dòng)中獲得什么結(jié)果？ 要確保全面維護(hù)客戶的利益，從而使他們相信我們有能力不斷地向他們提供符合 要求的產(chǎn)品。 要確保我們能夠在無(wú)需花費(fèi)巨額資金和不導(dǎo)致產(chǎn)品偏離市場(chǎng)價(jià)格的前提下，保證 滿足這些要求，從而維護(hù)總公司的利益。即用更少的前得到更高的產(chǎn)品信任度。 10.2.獲得這些成員應(yīng)采取哪些戰(zhàn)略？ 戰(zhàn)略的參與程度可分為三類(lèi)，總公司管理；工廠或部門(mén)管理；操作層面的質(zhì)量控 制管

65、理。 總公司管理，必須向任何以開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目執(zhí)行提供必要的資金和支持。討論質(zhì)量成 本和零缺陷，我們?cè)诔杀局欣速M(fèi)了多少材料和努力？ 10.3質(zhì)量改進(jìn)步驟與報(bào)告 1.管理展的承諾 1.質(zhì)量改進(jìn)小組 3.質(zhì)量衡最 也質(zhì)量成本 5.質(zhì)量意俱 12-錯(cuò)誤成因消除 ,零缺陷日? H.目標(biāo)設(shè)定 選擇保存著詳細(xì)的財(cái)務(wù)記錄的工廠進(jìn)行評(píng)估，通過(guò)對(duì)所有的返工、報(bào)廢、維修以 及驗(yàn)收的成本的計(jì)算或估算，可以判斷出該工廠的經(jīng)營(yíng)問(wèn)題正在浪費(fèi)掉的銷(xiāo)售額。 工廠管理，我們必須不惜花費(fèi)大量的時(shí)間和精力，制定以結(jié)果為導(dǎo)向的方案。 質(zhì)量管理，建立質(zhì)量委員會(huì)系統(tǒng)，可以滿足兩個(gè)需要： 首先，要達(dá)到目標(biāo)，需要

66、制定具體的工作方案，需要集體的智慧和共同的工作， 而質(zhì)量控制經(jīng)理們的頭腦和努力是最好的源頭。其次，需要提供給質(zhì)量控制經(jīng)理們一 個(gè)空間，讓他們?cè)V說(shuō)自己的問(wèn)題和憂慮。 討論的問(wèn)題包括：委員會(huì)的概念；5年的工作改進(jìn)計(jì)劃；委員會(huì)的運(yùn)作；委員會(huì)對(duì) 附加任務(wù)的選擇。 色改正行動(dòng) 7.械陷荷褊 廠葬咐 13-贊It方案 L4.質(zhì)量委員會(huì) 10.4怎樣衡量工作進(jìn)展情況，從而得知何時(shí)可獲得那些結(jié)果? 衡量改進(jìn)的最好、最全面的方式就是削減質(zhì)量成本。 他們應(yīng)該做什么？ 他們的工作進(jìn)展得怎么樣了？ 他們的問(wèn)題是什么？ 有沒(méi)有什么我們能提供幫助的？ 10.5持續(xù)改進(jìn) 怎樣才能保證已經(jīng)獲得的成功會(huì)長(zhǎng)久不衰呢？ 如果不能持續(xù)地改進(jìn)質(zhì)量，甚至不能維持原有水平。要保證做到持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量， 必須在在評(píng)估和衡量的基礎(chǔ)上進(jìn)行工作，成功是一種習(xí)慣，必須這樣看待成功。 一旦人們確信，其領(lǐng)導(dǎo)是在認(rèn)真地對(duì)待他們想要的質(zhì)量，而且將要用是否改進(jìn)質(zhì) 量作為個(gè)人績(jī)效的考核標(biāo)準(zhǔn)，那么任何改進(jìn)工作都將立刻得到執(zhí)行。 評(píng)估和報(bào)告制度的作用，就是突出那些最具有改進(jìn)潛力的區(qū)域。改進(jìn)將成為公司 生命的