鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工方案.doc
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。 選礦車間鐵精礦池處鋼結(jié)構(gòu)圍擋工程 鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工方案 編 制 人: 審 核 人: 編制單位: 編制日期: 目錄 1. 編制依據(jù) 4 2. 工程概況 4 2.1 總體概況 4 2.2 工程結(jié)構(gòu)概況 4 3. 施工布置 5 3.1 施工準(zhǔn)備 5 3.2 施工安排 5 3.3 施工順序 5 3.4施工管理目標(biāo) 5 3.5 施工管理組織體系 6 3.6施工工期 6 4. 主要施工方法 6 4.1土方開挖 6 4.2鋼筋工程 7 4.3模板工程 8 4.4 砼工程 10 4.5 土方回填 10 5. 資源配備 11 5.1 勞動力配備 11 5.2 施工周轉(zhuǎn)材料配備 11 5.3 施工機具設(shè)備配備 11 6. 質(zhì)量控制措施 12 7. 安全管理與文明施工 16 7.1安全施工措施和要求 16 鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工方案 1. 編制依據(jù) 1.1 《**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結(jié)構(gòu)圍擋工程建筑圖》。 1.2 《**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結(jié)構(gòu)圍擋工程結(jié)構(gòu)圖》。 1.3 《**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結(jié)構(gòu)圍擋工程施工組織設(shè)計》。 1.3 現(xiàn)行國家建筑施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。 1.4 本公司類似工程施工經(jīng)驗。 2. 工程概況 2.1 總體概況 2.1.1 工程名稱:**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結(jié)構(gòu)圍擋工程 2.1.2 建設(shè)單位:*** 2.1.3 監(jiān)理單位:*** 2.1.4 設(shè)計單位:*** 2.1.5 勘察單位: 2.1.6 施工單位:*** 2.2 工程結(jié)構(gòu)概況 2.2.1 本工程主廠房柱基礎(chǔ)為樁承臺基礎(chǔ),基礎(chǔ)承臺標(biāo)高為▽ –1.450m,標(biāo)高最深為▽ –2.050m,基礎(chǔ)采用C30砼,墊層采用C15砼,二次灌漿采用C40無收縮細(xì)石混凝土。鋼筋采用HPB300(?)、HRB400(Φ)。其中J-1計8個(尺寸為:2000mm*1850mm);J-2計4個(尺寸為:2050mm*1850mm);J-3計4個(尺寸為:2200mm*1900mm);J-4計8個(尺寸為:2300mm*1900mm)共24個獨立基礎(chǔ);基礎(chǔ)之間采用600*300地梁連接,地梁底標(biāo)高為▽–1.100m。 2.2.2 承臺基礎(chǔ)與鋼柱、預(yù)制混凝土柱連接為杯口直插連接。 2.2.3本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高經(jīng)由業(yè)主方現(xiàn)場確定。 3. 施工布置 3.1 施工準(zhǔn)備 施工前作業(yè)處及項目部各職能部門和人員應(yīng)做好相應(yīng)的各項準(zhǔn)備工作,包括:做好圖紙的自審與會審工作,編制施工材料預(yù)算,為施工提供相關(guān)的數(shù)據(jù),落實施工材料及周轉(zhuǎn)材料進場。 3.2 施工安排 本單位工程將根據(jù)現(xiàn)場條件安排一個建筑作業(yè)處負(fù)責(zé)施工,并綜合考慮廠房柱吊裝順序因素,遵循先深后淺的原則,根據(jù)現(xiàn)場情況以及施工總平面布置圖,為保障生產(chǎn)與鋼結(jié)構(gòu)施工同時進行,我單位將進行施工圍擋,采取分段分片方法開挖施工。 圍擋方式擬采用直徑38的鋼管腳手架,高1.5m做剛性圍欄式,圍擋帶有標(biāo)識。敬請貴單位協(xié)調(diào)施工區(qū)域的鐵精礦清理,以便保證施工開展為感! 3.3 施工順序 破除原地坪混凝土后進行土方開挖→墊層砼→基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼施工→模板拆除→混凝土保養(yǎng)→回填土→廠房鋼柱吊裝 3.4施工管理目標(biāo) 3.4.1 安全目標(biāo) 無工亡事故。 3.4.2 文明施工目標(biāo) 保證現(xiàn)場整潔、暢通,材料堆放整齊,排水通暢,爭創(chuàng)文明工地。 3.4.3 質(zhì)量目標(biāo) 確保分部、分項工程的合格率為100%。 3.5 施工管理組織體系 為有效管理好本項目,云南恒際建筑工程有限公司抽調(diào)有鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的管理人員,組建了拉拉公司選廠鐵精礦車間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程項目經(jīng)理部。 3.6施工工期 廠房柱基礎(chǔ)、昆明鋼構(gòu)廠鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、現(xiàn)場吊裝,圍護墻等其余均在1月10日前全部施工完畢。 4. 主要施工方法 4.1土方開挖 4.1.1測量放線: 4.1.1.1加密控制網(wǎng):為保證廠房柱基礎(chǔ)施工需要,將項目經(jīng)理提供二級測量控制網(wǎng)在廠房柱基礎(chǔ)區(qū)域進行加密。 4.1.1.2控制樁保護:在控制樁四周lm范圍用φ38×3.5鋼管進行圍護,護欄高度1.2m,并涂刷紅白相間油漆,以保護控制樁不被破壞。每個基礎(chǔ)設(shè)置四個控制樁,具體做法詳見下圖。 4.1.1.3標(biāo)高控制:從控制樁上高程點引測,以控制基礎(chǔ)各部位標(biāo)高。 4.1.1.4中心線控制:采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺,從加密控制網(wǎng)引測以控制基礎(chǔ)。 4.1.2 土方開挖采用1~2臺1m3反鏟挖土機挖土,自卸汽車運土,挖出的土方運至業(yè)主指定的位置堆土場(2km以內(nèi))。土方堆場由業(yè)主提供。 4.1.3基坑開挖后,基坑周圍應(yīng)及時用鋼管圍護,刷黃黑油漆,晚上用紅色警戒燈掛于保護鋼管上。(具體做法詳見下圖) 4.1.4 基坑開挖方式為:基礎(chǔ)標(biāo)高為▽—2.000,土方邊坡系數(shù)為1:1,一級放坡。基坑操作面寬度為3000,基坑四周設(shè)置排水溝,坑角留設(shè)600X600X800集水井,配備潛水泵及時抽排基坑內(nèi)集水。 4.1.5 驗槽 土方挖至挖設(shè)計標(biāo)高后,及時通知業(yè)主、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位到現(xiàn)場進行驗槽。驗槽內(nèi)容為:基坑土質(zhì)情況、平面位置和基底標(biāo)高,認(rèn)可合格后,方可封墊層砼。 4.2鋼筋工程 4.3.1 鋼筋制作:鋼筋進場后應(yīng)約監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣復(fù)檢,合格后方可使用,因鋼筋量較少,我單位擬采取場外加工廠制作運輸。 施工作業(yè)前,按照設(shè)計圖紙以及現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范由技術(shù)人員繪制鋼筋下料單,場外加工廠制作人員依據(jù)下料單進行制作,并按規(guī)格、品種、型號分類掛牌堆放。 4.3.2 鋼筋綁扎: a)鋼筋保護層:采用50×50×40mm(40mm為設(shè)計厚度)的預(yù)制砼墊塊或砂漿墊塊來控制。 b)鋼筋綁扎應(yīng)符合GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,鋼筋綁扎前,必須將墊層底板沖洗干凈。鋼筋的根數(shù)、間距均嚴(yán)格按照圖紙要求劃線綁扎。 4.3模板工程 a) 柱基礎(chǔ)模板選用木模板施工。施工作業(yè)前,根據(jù)圖紙尺寸標(biāo)高確定選用模板的規(guī)格、數(shù)量并進行配模。 b) 基礎(chǔ)模板一次支設(shè)完成,第一次是在墊層封好后,彈出基礎(chǔ)邊線,開始支第一次模板,支模高度至承臺第一步臺階處。在第一步臺階模板支設(shè)完畢后,支設(shè)第二步臺階模板。由于二次支模為吊模,應(yīng)要提前在墊層上下吊模固定架的預(yù)埋小鐵件,用角鋼支架固定上部臺階模板。(詳見下圖) c) 模板加固采用鋼管100*50*50方木作為背楞,背楞與模板垂直,水平方向用兩根Ф48×3.5mm鋼管通長布置,用Ф12對拉螺栓加固模板。(詳見下圖) d) 杯口芯模采用木模板制作,四周用擠塑板包好,用方木或鋼管固定在芯模上口固定架上。(詳見下圖) e) 預(yù)制柱側(cè)模外模、內(nèi)模模板均采用鋼板、型鋼制作定型模板。底模采用硬化地坪,為保證預(yù)制柱的外觀質(zhì)量,地坪的平整度相當(dāng)關(guān)鍵。我單位在施工現(xiàn)場選取了一塊100m×25m的場地,挖去表層浮土后,用振動碾壓機壓實后,鋪500后毛石,再用振動碾壓機壓實,上鋪200厚細(xì)碎石壓實,澆筑150厚C20混凝土,隨打隨抹光以確保場地的平整度。(具體做法詳見下圖) 4.4 砼工程 a) 本工程基礎(chǔ)采用C30砼,墊層采用C15砼,砼澆筑采用人工自拌輸送。 b) 混凝土澆筑時,應(yīng)注意砼供應(yīng)必須保證砼能連續(xù)澆注,盡可能避免因混凝土澆注中途停歇造成施工縫。 c) 砼振搗:采用插入式振動器,嚴(yán)格按照快插慢拔的原則,振點均勻,間隔為30~40cm,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。上層砼振搗時,振動棒插入下層砼深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。 d) 砼養(yǎng)護:采用濕草袋覆蓋養(yǎng)護,根據(jù)氣溫情況決定澆水保濕的頻率,養(yǎng)護時間不少于7天。 e) 砼檢驗:砼澆時按規(guī)范要求進行塌落度檢查,并留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊和自然養(yǎng)護試塊進行砼強度檢驗。 f) 砼拆模:基礎(chǔ)砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度30%以上后方可拆模。拆模時,注意保護好基礎(chǔ)砼梭角不被破壞。拆模后,應(yīng)將對拉螺栓割除,并對割除位置進 行防護處理。 4.5 土方回填 模板拆除、基坑清理完畢,并排除基坑積水 雜物后,隱蔽驗收合格后方可進行土方回填,回填土的土質(zhì)、壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求,填土順序由低到高, 沿基礎(chǔ)四周水平分層夯實,每層鋪土厚度不大于300mm,選用蛙式打夯機或振動夯壓實,壓實時要按照一定方向進行,一夯壓半夯,夯二相接,行二相連,每遍縱橫交叉,分層夯打,夯實路線由四周開始,然后移至中間。按規(guī)范要求取樣試驗,測定回填土的最佳含水率及密實度。 5. 資源配備 5.1 勞動力配備 工種 木工 鋼筋工 砼工 架工 瓦工 電工 測量工 普工 數(shù)量 10人 8人 10人 4人 4人 2人 2人 15人 5.2 施工周轉(zhuǎn)材料配備 材料 名稱 模板 木方 鋼管 U卡 螺絲桿 鋼管 扣件 跳板 大鐵卡 數(shù)量 1000m2 500根 20t 1000只 L=400mm 300 根 1000只 δ=50mm 30塊 500塊 5.3 施工機具設(shè)備配備 序 號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機 1.0m3反鏟 臺 1 2 自卸汽車 10t 臺 1 3 潛水泵 2"、4" 臺 1 4 全站儀 瑞士 臺 1 5 經(jīng)緯儀 臺 1 6 水準(zhǔn)儀 臺 1 7 鋼筋加工設(shè)備 套 2 場外加工 8 交流電焊機 臺 2 9 插入式振動棒 臺 3 10 翻斗車 臺 5 11 汽車吊 25T、50T 臺 各一臺 12 平板車 30T 臺 /1 13 壓路機 臺 1 14 打夯機 臺 2 6. 質(zhì)量控制措施 6.1 工程項目質(zhì)量控制是為達到工程項目質(zhì)量要求,所采取的作業(yè)技術(shù)活動,本單位工程施工階段質(zhì)量要求。 6.1.1 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 6.1.2 質(zhì)量目標(biāo):分項工程合格率100% 6.2 質(zhì)量控制原則 6.2.1 堅持質(zhì)量第一的原則。建筑工程質(zhì)量直接關(guān)系到人民生命財產(chǎn)的安全及工程投資效益的發(fā)揮,因此所有施工人員應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一”作為對工程項目質(zhì)量控制的基本原則。 6.2.2 堅持以人為控制的核心。發(fā)揮人的重要性、積極性、創(chuàng)造性,正確處理好施工承包單位與業(yè)主及監(jiān)理單位等各方面的關(guān)系。 6.2.3 堅持以預(yù)防為主。重點做好質(zhì)量的事前、事中控制,同時嚴(yán)格對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。 6.2.4 堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度,數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量評定的依據(jù)。 6.3 質(zhì)量控制的具體措施 6.3.1 影響工程質(zhì)量的主要因素有:施工操作人員及管理人員;施工材料、構(gòu)配件;施工機械設(shè)備及計量器具;施工方法;施工環(huán)境因素。質(zhì)量控制將緊緊圍繞上述5個方面進行。 6.3.2 施工人員的控制 a)建立健全質(zhì)量管理組織體系,使質(zhì)量工作貫穿于工程建設(shè)施工合同范圍內(nèi)的全過程,各環(huán)節(jié)、各工序。 b) 加強對全體員工的質(zhì)量意識教育,把“質(zhì)量第一”的意識灌輸?shù)矫恳晃粏T工頭腦中,使人人重視質(zhì)量,人人抓質(zhì)量。 c) 加強對工人的技術(shù)培訓(xùn)工作,做到上崗前有培訓(xùn),操作前有交底,并不斷提高其業(yè)務(wù)水平及技術(shù)水平。 d) 加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員的繼續(xù)教育與培訓(xùn)工作,做到特殊崗位人員均持證上崗。 e) 加強對外來勞務(wù)人員的管理: ●根據(jù)本特點對外來勞務(wù)隊伍進行資質(zhì)能力和隊伍素質(zhì)審查及評價,審查合格后,簽訂勞務(wù)合同。 ●外來勞務(wù)人員需進行上崗前培訓(xùn),并進行安全教育和質(zhì)量教育,培訓(xùn)合格后,方可上崗。 6.3.3施工材料、構(gòu)配件的控制 a)施工周轉(zhuǎn)材料的控制 ●鋼模板在使用前,必須經(jīng)維修、刷隔離劑,不合格的模板不許使用。 ●安全網(wǎng)在采購時,必須是經(jīng)檢驗鑒定合格的產(chǎn)品。 ●鋼管及扣件在使用前,必須進行外觀、尺寸和性能進行檢驗。 ●對已嚴(yán)重受損、開裂的跳板,不得用于工程上。 b) 原材料采購的控制 ●原材料使用前,對鋼材、商品砼、防水防腐材料均需進行分供方考察、評審,經(jīng)評審合格的分供方應(yīng)建立《合格分供方名錄》并根據(jù)工程情況與合格分供方簽訂材料采購合同,明確質(zhì)量要求。 ●對零星采購或一般要求的材料,可根據(jù)其樣品、說明書,進行評價。 ●對進場工程材料應(yīng)及時報驗 c) 材料追溯的控制 材料到貨時,填寫《材料到貨記錄》、《材料證明書臺帳》,并對材料進行標(biāo)識,材料加工使用時,填寫《材料領(lǐng)料單》及《材料消耗明細(xì)表》,使每種規(guī)格、型號、批號的的材料用于工程的具體部位,做到可進行追溯。 d) 砼的質(zhì)量控制 ●砼在施工前,必須向砂石廠書面提出所使用砼的質(zhì)量要求,砼到達施工現(xiàn)場后要對混凝土坍落度進行測定。 6.3.4施工機械設(shè)備及計量器具的控制 a) 施工機械設(shè)備進場后,在使用前,對其設(shè)備性能和運行能力進行試車驗證,并做好記錄。 b)機械設(shè)備實行定人、定機、定崗管理,設(shè)備操作人員根據(jù)公司《機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理實施細(xì)則》對設(shè)備進行檢查、維護、保養(yǎng)。 c) 對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等計量器具,必須是經(jīng)鑒定合格,并在有效期時間內(nèi),方可作用。 6.3.5施工過程的控制 a)認(rèn)真做好圖紙的自審及會審工作,編制單位工程施工方案,將施工方案及技術(shù)交底以書面形式落實到施工班組,并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。 b)嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程進行施工,虛心接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督指導(dǎo)。 c) 嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“自檢、互檢、專檢”的三級質(zhì)量檢查制度,專檢合格后,方可通知監(jiān)理工程師檢查驗收。 d) 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度及專業(yè)會簽制度,下道工序施工時,應(yīng)保護好上道工序成果。 e) 將土方開挖及模板安裝作為本單位工程的質(zhì)量控制點。 f) 砼澆灌后6—12小時后,派專人對砼進行養(yǎng)護覆蓋。 g)注重工程技術(shù)資料收集、整理、統(tǒng)計、歸類存檔工作,做到資料與工程施工同步。 h) 提供基礎(chǔ)中間竣工交接資料,以供結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝。 i) 根據(jù)工程實體及工程相關(guān)技術(shù)資料,依據(jù)GB50300-2001標(biāo)準(zhǔn)對其質(zhì)量進行評定,并上報有關(guān)單位對工程進行驗收。 6.3.6 施工環(huán)境因素的控制 a) 做好現(xiàn)場臨時給水、排水、供電及道路通暢工作。 b) 做好現(xiàn)場安全及文明施工,詳見安全管理與文明施工。 c) 雨季施工時,做好土方邊坡防護及現(xiàn)場排水工作,并對電器設(shè)備加設(shè)防護棚。 6.4 本工程施工采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工規(guī)范、規(guī)程 序號 標(biāo) 準(zhǔn) 代 號 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 1 GB50201-2002 土方與爆破工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 2 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 3 GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 4 GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 5 JGJ94-94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 6 JGJ79-91 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 7 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 8 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 9 JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 10 GBJ107-87 砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 11 YB/T8251-94 組合鋼模板質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 12 YB/T9261-98 水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程 7. 安全管理與文明施工 7.1安全施工措施和要求 7.1.1堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”,“管生產(chǎn)心須管安全”的原則。施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,全面落實各級人員的安全職責(zé),不斷 提高廣大職工的安全意識,確保安全生產(chǎn)。 7.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)護網(wǎng)絡(luò),項目部和施工作業(yè)處配備專職安全員,對每一個施工點,必須明確一名責(zé)任心強,業(yè)務(wù)熟悉的同志負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場監(jiān)護。項目部配備專職安全員(必須持有效上崗證),各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行有關(guān)文件規(guī)定,切實負(fù)起責(zé)任,創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。 7.1.3 進場人員必須進行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè),特殊工種需持有效證件上崗,要做到先教育后上崗,未經(jīng)教育,不準(zhǔn)上崗。嚴(yán)格執(zhí)行《工程安全控制管理辦法》,進入施工現(xiàn)場前,必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底,登記表報經(jīng)理部,并辦理《施工證》。 7.1.4 進入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好帽帶,施工時必須正確穿戴好勞防用品,必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全三寶”。安全帶、安全網(wǎng)進入現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗,符合要求后方可進入現(xiàn)場,確保防護用品自身有效。 7.1.5 施工開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查,清理現(xiàn)場,對各種水、電、氣等管道等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系整理,落實可靠的安全措施,并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護。 7.1.6 施工臨時用電等必須確保絕緣、接地良好,并有醒目標(biāo)志,施工完畢必須及時拆除,做到“裝得安全,用得正確,拆得徹底”。 7.1.7 停電、送電必須有專人負(fù)責(zé)。 7.1.8施工用電的配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備,必須作保護性接地或保護接零,其保護零線或保護接地線須為綠/黃雙色線,產(chǎn)生振動的設(shè)備,其保護接地或保護接零的連接點應(yīng)增加到至少兩處。 7.1.9 動力用電與照明用電須分開配置,開關(guān)箱須采用“一機一閘一箱一漏”,并根據(jù)負(fù)荷容量單獨配置,嚴(yán)禁“一閘多機”。 7.1.10 氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品必須離氣割、電焊等明火作業(yè)區(qū)10m以上,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)設(shè)置存放籠并不得混放,并懸掛禁火標(biāo)志。兩者應(yīng)相距5m以上。 7.1.11 搭設(shè)的腳手架,走道跳板必須符合規(guī)范要求,確保安全、牢固,使用前和使用過程中,要執(zhí)行專人分階段檢查和維護保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。 7.1.12 現(xiàn)場搭建臨時施工棚堆放物品,設(shè)備要符合現(xiàn)場管理要求,不得堵塞安全通道或行車道。 7.1.13 任何人不得擅自拆除腳手架、纜風(fēng)繩、安全標(biāo)志、警戒線,不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)內(nèi)。 7.1.14 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變化,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時進行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)固的土壁的變化。 7.1.15 基坑四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿,用鋼管搭設(shè)1.2m高,加掃地桿及橫桿,并要有醒目標(biāo)志,刷紅白相間油漆,進入基坑采用坡道或下扶梯,通道滿鋪跳板并設(shè)防滑條及欄桿,扶梯采用鋼管搭設(shè)并封欄桿,截樁后必須采取防護措施。 7.1.16 砼澆筑時,溜槽和串筒節(jié)點必須連接牢固。砼輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)防護(止)措施。使用振動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,振動中發(fā)現(xiàn)模板脹模,變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。 7.1.17 夜間作業(yè)要有充足的照明。 7.2 文明施工、環(huán)保措施 7.2.1 施工區(qū)域道路必須暢通無阻,平整無坑洼,保持整潔,無落漿,無積水,無撒落物,道路上嚴(yán)禁堆物,嚴(yán)禁在道路上亂排水,亂倒土,落下的土方及時清理。 7.7.2現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、制品、半成品、成品等構(gòu)配料,必須按平面布置圖指定位置,按品種、規(guī)格分類擺放整齊,有收、發(fā)、存制度,對周轉(zhuǎn)材料要做好回收工作。 7.2.3 現(xiàn)場倉庫、工具間應(yīng)有專人管理,各類物品堆放整齊,有收、發(fā)、存管理制度,并保護內(nèi)部整潔,地面、貨架、物品無積壓。 7.2.4 挖、填方應(yīng)合理安排,按指定地點棄土和取土,做到隨挖隨運,現(xiàn)場土方不得堆放。 7.2.5 施工現(xiàn)場用水嚴(yán)禁常流水,水管如有損壞,應(yīng)及時修復(fù),現(xiàn)場排水進行有組織排放,不準(zhǔn)隨時流淌。 7.2.6及時回收剩余材料,隨做隨清,保持現(xiàn)場整潔。 7.2.7 現(xiàn)場生活用水必須到位,茶水桶必須加蓋加鎖,并配備茶具和設(shè)施,保證茶水供應(yīng),嚴(yán)禁飲用生水。 ****公司 ***年11月1日 THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載,資料僅供參考 -可編輯修改-- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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