《鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 完整版》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 完整版（51頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 一?綜合說明 1.?1?工程簡介 本施工組織設(shè)計是根據(jù)施工工程圖紙和招標(biāo)文件,針對工程特點,?結(jié)合可操作性 編制的,僅對于該工程的鋼結(jié)構(gòu)施工?,內(nèi)容包括:①施工?部署②加工制作及生產(chǎn)工 藝,③施工組織設(shè)計等 工程名稱: 建設(shè)地址: 建設(shè)單位: 1.?2?編制依據(jù): 1.2.1?工程招標(biāo)文件 1.2.2?《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 1.2.3?《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 1.2.4?《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 1.2.5?《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》

2、 1.2.6?《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 1.2.7?《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》 1.2.8?《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 1.?3?指導(dǎo)思想 確保工程質(zhì)量,達到設(shè)計意圖,達到預(yù)定的工期目標(biāo)。選配高素質(zhì)的?項目班子及 工程技術(shù)管理人員,遵照?ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》的?標(biāo)準,建立工程質(zhì)量保 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 證體系,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝、新材料、新?設(shè)備,以強有力的管理和技術(shù)手段 措施,確保施工的順利進行。 1.?4?實施目標(biāo) 1.4.1?工期目標(biāo):

3、我方保證按時完工。合理安排施工工工序,制作和?安裝的交叉施 工,力爭提前完工。 1.4.2?質(zhì)量目標(biāo):確保工程達到“合格”等級標(biāo)準。 1.4.3?安全文明施工目標(biāo):杜絕重大人身傷亡和機械事故,確保安?全文明施工。 1.4.4?服務(wù)目標(biāo):信守合約,密切配合,做好施工圖紙深化工作,?配合解決有關(guān)的設(shè) 計問題,自覺接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查監(jiān)督。 二?施工組織設(shè)計?第一章:施工部署 1.?1?施工準備 1.?2?施工組織機構(gòu) 1.?3?施工順序 1.?4?主要勞力裝配計劃 1.?5?主要設(shè)備、機具、儀器計

4、劃表 1.?6?現(xiàn)場施工平面布置圖及現(xiàn)場供水、供電和臨時設(shè)施?第二章:加工制作組織 與生產(chǎn)工藝 鋼構(gòu)部分 2.?1?鋼板 2.?2?焊材 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 2.?3?制作工藝 2.?4?過程控制 2.?5?涂裝 2.?6?質(zhì)量文件控制 2.?7?提供文件 2.?8?質(zhì)量保證體系 2.?9?服務(wù)措施 2.?10?組織管理 2.?11?構(gòu)件運輸方案 2.?12?主結(jié)構(gòu)主要工藝流程圖 2.?13?次結(jié)構(gòu)主要工藝流程圖 第

5、三章:施工組織設(shè)計 3.?1?安裝方案 3.?2?車間鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖 3.?3?安裝前期工作的移交 3.?4?開工前構(gòu)件場地布置 3.?5?結(jié)構(gòu)吊裝 第四章:工程質(zhì)量保證措施 4.?1?建立完善的質(zhì)量管理體系 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 4.?2?施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗收?4.?3?施工質(zhì)量控制措施 第五章:安全文明施工、環(huán)境保護措施?5.?1?環(huán)境保護措施 5.?2?施工現(xiàn)場的環(huán)境保護 5.?3?施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 5.?4?安全保證施工措施 5.?5?

6、文明施工措施 第六章:施工進度計劃及工期保證措施?6.?1?組織管理措施 6.?2?技術(shù)保證措施 6.?3?節(jié)假日保證工期的特殊措施 第一章?施工部署 1.?1?施工準備 熟悉合同,圖紙及規(guī)范,做好施工現(xiàn)場記錄,其程序是: 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 1.?2?施工組織機構(gòu): 我公司按國際慣例

7、實施項目法施工,將按項目法施工的要求成立項?目公司部,全 面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理協(xié)調(diào)和控?制。項目經(jīng)理部本著科學(xué) 管理,精干高效,結(jié)構(gòu)合理的原則,選配具有?較高管理素質(zhì),施工經(jīng)驗豐富,服務(wù)態(tài)度良 好,勤奮實干的工程技術(shù)和?管理人員,組成項目管理層。 作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的工程?師,技術(shù)工人 為主,組成作業(yè)班組,確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。?施工組織機構(gòu)見下圖: 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版

8、 1.?3?施工程序 本工程采用平行流水、立體交叉的施工順序,總體本著先地面后空?中,由上到下, 依據(jù)現(xiàn)場土建施工進度及順序,鋼結(jié)構(gòu)按跨度方向順序施?工,在是工種針對具體情況 及時調(diào)整施工順序,上道工序的完成要為下道 工序創(chuàng)造施工條件,下道工序施工要保證上道工序的完整不受損壞,以減?少不必 要的返工浪費,確保工程質(zhì)量。 我公司在近幾年施工的眾多建筑中總結(jié)了關(guān)于合理施工流向及施工穿?插的豐 富經(jīng)驗,這將為本工程的順利進行,按期完工提供可靠的保障。 1.?4?主要勞力裝配計

9、劃 主要勞力裝配計劃表?單位:人 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 1.?5?現(xiàn)場主要設(shè)備、機具、儀器、計劃表 鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要施工機具 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 1.6?施工現(xiàn)場供水、供電和臨時設(shè)施 工程

10、施工鄰建的設(shè)置,為滿足工作和生活的需要,我方根據(jù)現(xiàn)場實際?情況擬設(shè)置 以下臨時建筑,臨時辦公室(50m?2?,?材料庫(100?m2?,?現(xiàn)場保?衛(wèi)人員宿舍?(20?m2,?廁所 (20?m2?,場地由業(yè)主劃定。 施工不再另設(shè)水電供給設(shè)施,服從業(yè)主的統(tǒng)一安排,使用業(yè)主的總供?電、供水設(shè) 施,單獨設(shè)一組變電箱和一個供水總閥。 第二章?加工制作組織與生產(chǎn)工藝?2.?1?鋼板 我公司所采購的鋼材均為中國國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(亦可按照業(yè)主要求選?用。 2.1.?1?檢驗入庫 根據(jù)入庫單等資料認真核對質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、路批號?標(biāo)記等

11、 是否與實物相符,并按爐號標(biāo)記存放在倉庫,避免與其它產(chǎn)品用料?相混。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 2.1.2?材料復(fù)驗 a?、?Q235B?、?Q345B?按照國家有關(guān)標(biāo)準。 化學(xué)成分要求:C?、?SI?、?MN?、?P?、?S?等元素含量。 力學(xué)性能要求試驗項目: 試驗取樣按照?GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣法及成品化?學(xué)差》 執(zhí)行。 化學(xué)成分分析按照?GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)?成分允 許偏差》執(zhí)行。 拉伸試驗按照?GB228-87《金屬拉伸試驗方法》

12、執(zhí)行。 彎曲試驗按照?GB232-88《金屬彎曲試驗方法》執(zhí)行。 沖擊試驗按照?GB159-84《金屬低溫夏比沖擊試驗方法》執(zhí)行?. b?、?探傷(UT?方法按照?JB4730-94《金屬板彩超聲波探傷方法》。 c?、鋼板復(fù)驗后必須做復(fù)驗標(biāo)記,為做到可追溯性,必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移?2.?2?焊材 2.2.?1?焊材的選擇 依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工藝師選擇相匹配的焊材,并對?首次采用 的焊材按國家標(biāo)準進行復(fù)驗,評定結(jié)果報質(zhì)量監(jiān)督批準后使用。?2.2.?2?焊材的管理 焊材入場時必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝;

13、 按國家標(biāo)準進行理化復(fù)驗及工藝性評定。復(fù)驗及工藝評定由具有相應(yīng)?資格的 人員進行,復(fù)驗范圍為首次采用焊材及規(guī)范規(guī)定的復(fù)驗范圍,當(dāng)對?焊材質(zhì)量有異議時 也需進行復(fù)驗; 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 焊材入庫 復(fù)驗結(jié)果與國家標(biāo)準、制造廠的質(zhì)量證件相符合后方可按公司《物資?管理程 序》入庫; 焊材的保管及出庫 焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并駐庫檢查及保管?員,焊材 出庫時要嚴格遵守公司《焊材管理規(guī)定》,履行出庫程序。 2.?3?制造工藝: 2.3.?1?材料入庫 a?、?材料進廠后對

14、該材料質(zhì)量證明書進行審核,各項指標(biāo)符合國家標(biāo)?準后方可 入庫,合格后按《公司管理規(guī)定》作出標(biāo)記,不合格材料應(yīng)及時?放在指定位置等待處 理。 b?、?鋼材預(yù)處理 鋼材必須進行預(yù)處理,使表面無銹蝕現(xiàn)象,無油漬、污垢。經(jīng)過對鋼?材的預(yù)處理 可以發(fā)現(xiàn)鋼材的表面損傷,以及為下一步號料、切割做好準備?工作。 2.3.?2?鋼板拼接 a?、根據(jù)設(shè)計圖紙要求編制拼焊工藝。 b?、由專職拼焊工選擇與設(shè)計圖紙相符的板材及焊材,按拼焊工藝進行施?工 焊。 c?、?對拼接焊縫進行超聲波探傷,合格后標(biāo)識擺放。 2.3.?3?號

15、料、切割程序編制與切割 a?、?對于長條板件采取手工號料、多頭直條數(shù)控切割機及自動切割機?下料。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 b?、?對于筋板、端板等各類節(jié)點板,在計算機上編制切割程序,采取?數(shù)控切割或 等離子切割下料。 c?、?各類切割件切割前均需對號料線、數(shù)控程序、進行審查,合格后?方可切割 下料。 d?、?對焊接?H?型鋼翼板的下料,其寬度尺寸公差±3.0mm?下料,腹板?按公差 3.0mm?下料?. e?、?對于主梁翼板、腹板長度拼焊縫要錯開?200mm?以上。 2.3.?4?連接板、節(jié)點板的螺栓孔加工

16、 螺栓孔的加工采用數(shù)控鉆床加工,對連接要劃出中心線作為鉆孔定位?基準與主 梁組裝基準。 2.3.?5?焊接?H?型鋼 a?、?H?型鋼組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況,合格后?用砂輪清理 焊縫區(qū)域,清理范圍為焊縫寬的?4?倍。 b?、?在翼板上劃出腹板位置后,按線組裝,要求組裝精度為腹板中?心線偏移小于 2mm?,翼緣板與腹板不垂直度小于?3mm?,定位點焊。?c?、?H?型鋼組裝合格后,用門型 埋自動焊機采取對稱焊接?H?型鋼,?焊前要將構(gòu)件墊平,防止熱變形。按焊接工藝規(guī)范 施焊(焊絲直徑為?φ3~5mm?。

17、 2.3.?6?H?型鋼變形矯正 焊完后?H?型鋼在矯正機上矯正,保證翼緣板與腹板不垂直度小于?3mm,?腹板不 平度小于?2mm?,檢測要用直角尺與賽尺。 2.3.?7?組裝?H?型鋼與節(jié)點板、連接板 a?、?節(jié)點板、連接板的組裝要保證基準線與梁中心對齊,其誤差小于?0.5mm?。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 b?、?梁柱焊縫采用?CO?2?氣體保護焊,焊絲直徑?φ1.2,焊后用氧乙炔火焰?矯正 〈如扭曲、側(cè)彎等〉焊接變形,然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指?標(biāo),直至符合標(biāo)準 為止。 2.3.?8?構(gòu)件除銹及涂裝

18、 a.?拋丸除銹 焊接成型后的構(gòu)件必須進行除銹處理,使表面無銹蝕現(xiàn)象,無油漬、?污垢。除銹 方式采用八拋頭拋丸機整體除銹,除銹等級可達到?Sa21/2?級。?b.?涂漆及標(biāo)記。 2.3.?9?檁條制作工藝 a.?檁條生產(chǎn)采用檁條成型機組進行,按設(shè)計圖紙要求定位,沖孔,焊?連接板,除繡 后涂漆或鍍鋅。 b.?檁條標(biāo)記按類別分別包裝,并粘貼合格證。 2.?4?過程控制 選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書,嚴格按照標(biāo)準(或技術(shù)要?求進行檢驗或 復(fù)驗,保證檢驗合格優(yōu)質(zhì)的焊材。 2.4.?1?投料: 材

19、料入庫后進行復(fù)驗,合格后畫 ”標(biāo)記,表明是本工程專用材?料。按工藝要求 對板材進行預(yù)處理。 2.4.?2?下料: 號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確,確認無誤后,方可進?行切割,切割 完成檢查坡口角度,切割面表面質(zhì)量及粗糙度,而后再測量?長度、寬度、及對角線尺 寸等;劃孔線先劃檢查線,然后檢查孔間距,鉆?完后測量孔間距及孔徑尺寸,保證形狀 尺寸及位置尺寸在設(shè)計允許偏差范?圍內(nèi)。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 氣割的允許偏差

20、 2.4.?3?矯正與成型 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯損傷,劃痕深度不大于?0.5mm?;鋼材?矯正后允許 偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼材矯正后的允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查,當(dāng)零件?長小于或等于?1500mm?時,樣板長 不應(yīng)小于零件長的?2/3;零件眩長大于?150mm?時,樣?板長不應(yīng)小于?1500mm?。成型部 位與樣板的間隙不得大于?2mm?。 2.4.?4?組立: 組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹、污垢清理情況,組裝后應(yīng)檢查組裝形?狀尺寸,允 許偏差應(yīng)符合下

21、表的規(guī)定,檢查合格后方可施焊。 組立的允許偏差 2.4.?5?焊?接 焊節(jié)前首先確認材料及焊材是否進行了工藝評定,并應(yīng)有工藝評定報?告及焊接 工藝;焊工是否持有相應(yīng)焊工資格合格證,持證者是否在有效期?內(nèi)操作。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊,對有烘干要求的焊材,必須按說?明書要求進 行烘干。經(jīng)烘干的焊材放入保溫箱內(nèi),隨用隨取。

22、 對接接頭?T?形接頭角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,確認其材質(zhì)與?坡口形式 是否與焊件相同,焊后應(yīng)切割掉引弧板,并修整磨平。 焊接時應(yīng)嚴格遵守焊接工藝。 焊縫出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)查清原因,做出修補方案后方可處理。 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 注: a?、超聲波探傷用于全熔透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長度的百分?數(shù)計,且不 小于?200mm?; b?、除

23、注明角焊縫缺陷外,其余均為對接、角接焊縫通用; 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 c?、咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡,則只按焊縫最小允許厚度評定; d?、表內(nèi)?t?為連接處較薄的板厚 e?、設(shè)計要求二級以上的焊縫檢查合格后,應(yīng)打焊工責(zé)任標(biāo)記。?2.4.?6?無損檢測 焊接照圖樣攻工藝要求進行無損檢測,無損檢測方法按?GB11345-89《鋼焊縫手 工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》執(zhí)行。

24、 局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時,應(yīng)在探傷外延伸部位增加探傷長?度,增加的長 度不應(yīng)小于該焊縫長度的?10%,且不應(yīng)小于?200mm?;當(dāng)仍?有不允許缺陷時,應(yīng)對該焊 縫百分之百探傷檢查。 2.4.?7?最終尺寸檢查 按照圖樣檢驗工藝及相關(guān)標(biāo)準要求,對鋼構(gòu)件進行總體尺寸檢查,并?填寫檢驗記 錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 鋼柱外形尺寸的允許偏差

25、 焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 墻架、支撐系統(tǒng)的鋼構(gòu)件的允許偏差 2.?5?涂?裝 2.5.?1?涂裝的采購與質(zhì)量控制 對于工程的涂裝材料,選用符合設(shè)計和工作圖樣規(guī)定的,經(jīng)過工程實?踐證明其綜 合性能優(yōu)良,與國際接軌的一流產(chǎn)品。 使用涂料的質(zhì)量,符合國

26、家相應(yīng)涂料標(biāo)準,不合格或過期不使用。?涂料配套使用, 底、面漆選用同一家產(chǎn)品。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 對采用金屬涂裝的涂料成分應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 采用任何一種涂料都具備下列資料并報監(jiān)理工程師審查。 產(chǎn)品說明書、批號、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗資料。?涂料工藝參 數(shù):包括閃點、比重;固體含量;表干、實干時間;涂覆?間隔時間;遮蓋附著力。涂料主 要機械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指?標(biāo)。對表面與處理涂裝飾工設(shè)備及環(huán)境 要求等(根據(jù)設(shè)計要求提供表面預(yù)?處理質(zhì)量對比圖或定樣。 產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平綜合因素。

27、 涂料工藝參數(shù):包括閃點、比重;固體含量;表干、實干時間;涂覆?間隔時間;遮蓋 附著力。 涂料主要機械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指標(biāo)。 對表面預(yù)處理,涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等(根據(jù)設(shè)計要求提供表面?預(yù)處理質(zhì)量 對比圖或定樣。 產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平綜合因素。 2.5.?2?表面預(yù)處理及防腐蝕 a?預(yù)處理前對構(gòu)件表面進行整修,并將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊?渣、灰塵、 水份等清除干凈。 b?表面預(yù)處理采用拋丸除銹,使用表面清潔干凈的磨料。 c?構(gòu)件表面除銹等級以符合?GB8923《涂裝前鋼材表

28、面銹蝕等級和除?銹等級》 中規(guī)定的?Sa21/2?級。 2.5.?3?表面涂裝 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 a?除銹后,鋼材表面盡快涂裝底漆,如在潮濕天氣時在?4?小時內(nèi)涂?裝完畢;在較好 的天氣條件下,最長也不超過?4.5?小時即開始涂裝。?b?使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定, 涂裝層數(shù),每層厚度,逐層涂裝?間隔時間,涂料配置方法和涂裝注意事項,嚴格按設(shè)計 文件或涂料生產(chǎn)廠?家的說明書規(guī)定執(zhí)行。 c?最后一遍面漆視工程情況安裝結(jié)束后進行。 在下述現(xiàn)場和環(huán)境下部進行涂裝。 空氣相對濕度超過?85%; 施工現(xiàn)場

29、環(huán)境溫度低于?0℃; 鋼材表面溫度未高于大氣露點?3℃以上。 2.?6?質(zhì)量文件的控制 按照?GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,做好質(zhì)?量文件的編 制、填寫、收集工作。 按照公司《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實可靠,?及時提交 來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。 按照公司《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工?作,及時整 理并遞交產(chǎn)品出廠文件。 2.?7?提供文件 鋼結(jié)構(gòu)出廠時應(yīng)提交下列資料: 產(chǎn)品合格證; 施工圖和設(shè)計變更文件; 制作

30、中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件; 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗報告; 焊接工藝評定報告; 高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實驗報告,焊縫無損檢驗報告及涂層檢?測報告; 主要構(gòu)件檢驗記錄及驗收記錄; 預(yù)拼裝記錄; 構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。 2.?8?質(zhì)量保證體系 本工程鋼結(jié)構(gòu)制造成立質(zhì)量保證體系,按《質(zhì)量手冊》及其程序?文件開展工作, 以使鋼構(gòu)件制造質(zhì)量得到有效的控制。 2.?9?服務(wù)措施 成立服務(wù)組織,設(shè)現(xiàn)場服務(wù)總代表一人,全權(quán)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場出現(xiàn)?的一切問題。

31、 2.?10?組織管理 成立由一名副總經(jīng)理為首的項目鋼結(jié)構(gòu)組織機構(gòu),明確各自的職責(zé)與?分工。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 2.?11?構(gòu)件運輸方案 a?、?發(fā)貨原則:發(fā)貨采取分批發(fā)貨,每批發(fā)貨數(shù)量、規(guī)格按工程計劃?確定的發(fā)貨 清單內(nèi)容發(fā)貨,以現(xiàn)場安裝順序的供應(yīng)為準。 b?、?裝車要求:每批貨根據(jù)構(gòu)件規(guī)格,合同要求配車。裝車時起吊構(gòu)?件要按構(gòu)件 吊點標(biāo)記起吊,構(gòu)件間加墊木墊實,確保構(gòu)件不致運輸顛簸而?造成變形,

32、然后合理封 車。 c?、?運輸途中保護:在運輸過程要行車平穩(wěn),轉(zhuǎn)彎處要有專人跟車保?護及聯(lián)絡(luò),保 障構(gòu)件及時運到現(xiàn)場。 2.?12?結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要加工工藝流程框圖 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 2.?13?次結(jié)構(gòu)主要工藝流框圖 檁條制作工藝流

33、程: 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 第三章?施工組織設(shè)計?鋼構(gòu)部分施工 3.?1?安裝方案確定 本工程主要工程量集中在鋼梁、鋼柱的吊裝及安裝上,因此對安裝施?工技術(shù)要 求特別高,是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工著重考慮的內(nèi)容。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,經(jīng)反復(fù)比較和論證,鋼結(jié)構(gòu)分柱、梁兩類分別?按安裝順序 運至現(xiàn)場,配備?2?臺?8T?吊車,梁地面組裝成形,高空吊裝就?位。主鋼構(gòu)安裝、矯正完 后,全面進行安裝。 3.?2?鋼結(jié)構(gòu)施工流程

34、 3.?3?安裝前期工作的移交 1、?安裝進場前,施工場地已經(jīng)“三通一平”,建筑物邊軸線外?9?米?內(nèi)的松土應(yīng)壓 實,且安裝電源應(yīng)接到廠房兩面,電壓為?380V?,電源應(yīng)設(shè)?觸電保護器。 2、?材料機械進場,業(yè)主單位要明確指定場內(nèi)路線,以免損壞施工便?道。 3、?對廠房的基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓進行安裝交接驗收,地腳螺栓在混凝土?澆灌前準 確定位,減少偏離誤差。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 4、?在混凝土表面彈線軸線,放出軸線位置和基準標(biāo)高,測量基礎(chǔ)和?地腳螺栓的 軸線偏差和標(biāo)高偏差,以確?；A(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需?

35、要,并保證混凝土表面在 同一標(biāo)高上,誤差控制在?2?毫米內(nèi)。 5、?預(yù)埋螺栓埋設(shè)前后,要做好保護工作,絲口無破損、銹蝕、鐵?渣、毛刺,保持 干燥。 6、?廠房基礎(chǔ)及地腳螺栓驗收,甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差圖及基?礎(chǔ)偏差 圖。如在偏差范圍以外,需及時整改。 7、?如廠房內(nèi)鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完強度應(yīng)達到放鋼架的要求,現(xiàn)?場需備有 黃砂、墊木、草包等充填物,以免損壞地坪。 3.?4?開工前構(gòu)件場地布置 3.4.?1?根據(jù)安裝順序的要求?: 在吊裝前應(yīng)將所需的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運至現(xiàn)場,鋼結(jié)構(gòu)卸貨點要靠近安裝?位置,并放

36、 在墊木上,盡量不要疊放。 3.4.?2?鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置 建筑物內(nèi)及邊軸外?4?米之內(nèi)為施工區(qū)域,無關(guān)人員未經(jīng)許可嚴禁入?內(nèi),操作區(qū)外 4?米范圍及建筑物南側(cè)與公路之間為材料堆放區(qū)域。 各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號和安裝順序分區(qū)存放,現(xiàn)場有專人負責(zé),不?能混亂,并盡 量避免二次倒運。另外,各種鋼構(gòu)件的擺放不能影響行車路?線。 鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有有足夠的支撐面,相同構(gòu)件疊放,各層支點應(yīng)?在同一垂線 上,防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。 對于構(gòu)件連接的各種小的連接件,螺栓、螺母等放入專用庫房,并配?有專人收 發(fā)、保管,不能混放。

37、 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 3.?5?結(jié)構(gòu)吊裝 3.5.?1?吊裝前的準備及注意事項 (1?在?各種鋼構(gòu)件吊裝前,對所吊鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外?觀、是否有變 形等情況進行檢查,當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后,再進行現(xiàn)場?拼裝及吊裝。 (2?鋼?結(jié)構(gòu)在吊點附近散料,在廠房內(nèi)用機械人力相結(jié)合拼接大?梁。拼接時用黃 砂、枕木、草包進行鋪墊,以防損壞混凝土地坪。 (3?吊?裝順序:測量地腳螺栓位置、標(biāo)高?—?清理地腳螺栓?—?吊裝?鋼柱?—?安裝 鋼梁?—?初校?—?終校。 (4?安?裝高強螺栓時,構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干

38、燥,不得在雨中作?業(yè)?。 (5?高?強螺栓必須分兩次(即初擰和終寧進行緊固,當(dāng)天安裝的?螺栓應(yīng)在當(dāng)天終 擰完畢,其外露絲扣不得少于?2?扣。 (6?本?工程構(gòu)件起吊均采用兩種型號吊機起吊每種型號吊機的負荷?不應(yīng)超過該 機允許負荷的?80%,以免負荷過大而造成事故。在起吊時必須?對吊機和配合人吊統(tǒng) 一指揮,使人機動作協(xié)調(diào),互相配合。在整個吊裝過?程中,吊機的吊鉤、滑車組都應(yīng)基 本保持垂直狀態(tài)。 3.5.?2?鋼柱的吊裝方案 本工程鋼柱吊裝采用單機吊裝,回轉(zhuǎn)法起吊,車間配備?2?臺?8T?吊車?交叉施工?. (1?鋼?柱起吊

39、到位并對準地腳螺栓后,使鋼柱緩緩落下,地腳螺栓?穿入柱腳螺栓 孔內(nèi),鋼柱落到位后,對其垂直度及中心線進行校正。?(2?鋼?柱采用單機吊裝,以回轉(zhuǎn) 法起吊,安裝后對鋼柱的垂直度,?軸線進行初校,鋼柱校正后,分初擰及終擰兩次對角 擰緊柱腳螺栓,并用?纜風(fēng)繩作臨時固定,安裝固定螺栓后,在拆除吊索。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 (3?地?腳螺栓需在混凝土達到強度要求后,并接到吊裝通知后,方?可進行鋼柱吊 裝。 (4?柱?子間距偏差較大者,則用倒鏈進行校正。 3.5.?3?鋼梁的吊裝 本工程鋼梁吊裝采用雙機吊裝,車間配備?2?臺?8T

40、?吊車。在梁拼裝完?成,高強螺 栓初擰后進行多點起吊。 (1?鋼?梁的地面預(yù)拼裝(事先對其尺寸外觀進行檢查:在吊裝前?將鋼梁分段進行 拼裝,并對拼裝的鋼梁進行測量,確保其尺寸符合規(guī)范要?求后,方可進行吊裝。 (2?鋼?梁吊裝前先確定綁扎吊點,認可后進行試吊,保證其穩(wěn)定?性。 (3?整?個鋼梁分段進行安裝時為提高吊裝效率,制作專用連接吊?板。連接板采用 δ14mm?鋼板制作,用螺栓連接在鋼梁上懸上。 (4?梁?吊裝就位后,安裝工人在安全操作臺上安裝柱與梁連接螺栓?及完成中間段 梁與兩邊梁的空中拼裝,拼裝后用纜風(fēng)繩臨時固定。

41、 (5?同?樣的方式安裝第二榀梁,在每片梁吊裝就位后,用兩根檁條?先臨時固定住, 并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位,并進行檁條安?裝。 (6?安?裝到復(fù)雜間(既有十字撐的間,開始進行整體校正,并緊?固所有連接螺栓,并 安裝好對角斜撐。將復(fù)雜間作為整個廠房的穩(wěn)定間,?向后校正,并向前安裝,隨安裝隨 校正。 (7?為?使鋼梁吊裝后不致發(fā)生搖擺和與其他構(gòu)件碰撞,起吊前在節(jié)?間附近用麻繩 系牢,隨調(diào)隨放松,以保證其正確位置。 (8?框?架梁的螺栓,應(yīng)按規(guī)定的方向安裝,大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi)?柱螺栓朝下安 裝。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版

42、 3.5.?4?次結(jié)構(gòu)安裝 (1?安?裝過程:將檁條運至要安裝的屋面相應(yīng)位置,用葫蘆從兩端?拉準,對準檁托 圓孔,用螺絲擰緊。 (2?安?裝順序:在主鋼構(gòu)安裝過程中,為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。要先?安裝一些檁條, 具體可以隔三個檁條檔就必順安裝一根。在主鋼構(gòu)安裝完?畢后,每跨內(nèi)從兩側(cè)向中 間依次安裝?。 (3?注?意事項:不得將檁條在地上托、拉,以免破壞面漆,往上拉?檁條過程中不得 碰到鋼架的翼緣板、腹板。擰緊螺絲并嚴禁強行敲打。?(4?安?裝標(biāo)準:面漆無脫落, 兩端絲扣緊密,中間無撓曲,每排自?成一條直線。 3.5.5

43、?吊車梁的安裝 (1?安?裝過程: ①?檢驗入場構(gòu)件,根據(jù)其圖紙在現(xiàn)場排列到位,以便于吊裝。 ②?據(jù)現(xiàn)場情況,組織吊裝。吊裝要按合理順序進行。 ③?隨吊裝的進行,安裝吊車梁附近并臨時固定。 ④?吊裝完畢后調(diào)整,達到現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準。 ⑤?進行永久固定,(包括焊接和螺栓連接 ⑥?檢測安裝結(jié)果。 (2?安?裝標(biāo)準: ①?吊車梁調(diào)整過程中要按現(xiàn)行規(guī)范的要求,逐步進行; ②?同跨兩間任一截面吊車梁頂?shù)母卟钤谥ё幵试S偏差≤?10mm?,其?它處允許 偏差≤?15mm?。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版

44、 3.5.5?墻面板安裝及注意事項 本工程采用雙板加保溫,為確保墻面美觀,特制定以下質(zhì)量保證措施。?(1?彩?板 到達現(xiàn)場以前,應(yīng)對照施工圖,檢查彩板堆放區(qū)是否符合要?求,必要時對場地進行徹底 清理,并準備好墊木。 (2?材?料到場后,現(xiàn)場管理職材料員應(yīng)仔細檢查彩板有無劃痕、卷。 (3?卸?貨時輕抬輕放,避免劃傷、折傷。卸料爭取一次到位,減少倒運?量。不同 規(guī)格彩板都做好標(biāo)識;有明顯標(biāo)記禁止工人在彩板上行?走。 (4?墻?面板由自攻釘固定,自攻釘必須垂直于墻面板,橡膠墊圈不能損?壞。 (5?自?攻釘排列方式:內(nèi)、外

45、墻板均逢波谷打自攻釘,先打搭結(jié)肋。邊?打邊用線 墜觀察面板是否豎直。 (6?最?底端一排自攻釘應(yīng)每個波谷都打,以壓實收邊。 (7?自?攻釘如發(fā)生空釘,都應(yīng)隨時用密封膠補好。 (8?遇?到門窗洞口彩板需要切割,切割前先量好尺寸,將要切割的彩板?平鋪,彈上 墨線,然后才能切割。 (9?墻?面彩板安裝前,應(yīng)在最下層檁條(臥在磚墻上上彈上水平線,?彩板底端與墨 線對齊。 (10?拉升彩板:在彩板頂端鉆一孔,用繩子垂直提升。遇到大風(fēng)天氣?應(yīng)特別注意 折壞彩板。 (11?墻面保持潔,每打完自攻釘,應(yīng)清理鉆出的鐵屑,防止銹蝕

46、和劃?傷墻面板。 2.?7?屋面板安裝及注意事項 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 本工程屋面板為單層壓型板保溫,外板為產(chǎn)?0.5mm?厚海蘭色彩板,內(nèi)板?為?75mm 厚玻璃絲保溫棉,為確保屋面的施工質(zhì)量及美觀,特制定以下質(zhì)?量保證措施: (1?在?整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合設(shè)計和規(guī)范要求后。 (2?屋?面板自攻釘固定,自攻釘必須垂直于屋面檁條,橡膠墊圈不能損?壞。 (3?自?攻釘如發(fā)生空釘,都應(yīng)隨時更換。 (4?所?有鋪設(shè)密封膠泥和封的位置不得有遺漏。 (5?屋?脊板安裝時要與兩坡搭平整吻合,堵頭安放固定正確。

47、 (6?在?屋面板上行走,必須穿絕緣軟底鞋, (7?當(dāng)?屋面底板施工完畢,即可進行保溫棉的施工,從屋面一端按順序?鋪設(shè)到另 端。 2.8?收邊、包角安裝 1、?包括墻面與屋面,門窗處的收邊。各種收邊依據(jù)來料情況,顏色?搭配根據(jù)安 裝手冊安裝,注意防水效果,修飾效果。依據(jù)輕鋼體系的落水?管配置,與土建集水管相 接。陰、陽角及其它顏色搭配,仔細做好修邊料?的安裝。收邊與收邊對接時以插接 為好,而且要使其不平度在±1.0cm?以?內(nèi)。 2、?門窗的橫收邊應(yīng)蓋住豎收邊。 第四章?工程質(zhì)量保證措施 本工程的施工必須堅持“

48、百年大計,質(zhì)量第一”的方針,精心組織,?精心施工,嚴格 執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程,以確保工程質(zhì)量,在組織管理?上,建立完善的施工質(zhì)量管理機 構(gòu),明確各級職員的質(zhì)量管理職責(zé)。我公?司是?ISO9001?體系認證單位,質(zhì)量方針是生 產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品,安裝優(yōu)良的工?程,提供滿意的服務(wù)。確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準,為 此我方將采取以?下措施: 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 [1]質(zhì)量管理體系 針對本工程的特點,建立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查?組,公司總部將 不定期安排工程檢查員,前往工地進行以施工質(zhì)量為主?的工程例行檢查(附工程檢查 記錄表。

49、班前對各施工班組進行技術(shù)交?底,每日結(jié)束施工(下班后,施工班組長在項 目經(jīng)理及專職質(zhì)量檢查?員的帶領(lǐng)下對施工作業(yè)面做當(dāng)日施工質(zhì)量檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問 題立即糾 正。上一道工序合格后,下一道工序方可施工。層層把關(guān),把施工質(zhì)量?放在第一 位。?竣工驗收嚴格按照中華人民共和國《建筑工程質(zhì)量檢驗評?定標(biāo)準》。 [2]質(zhì)量保證措施第一控制點 1.工程質(zhì)量按工程招標(biāo)文件的規(guī)定及《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》;《鋼?結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范》;《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等標(biāo)準進行評定。?2.本公司嚴格按照 ISO9001?質(zhì)量體系運行,在全體員工中樹立“質(zhì)?量第一”和“

50、為用戶服務(wù)”的思想。 3.在施工工人中廣泛建立質(zhì)量管理(TQC?小組,開展質(zhì)量活動。 4.執(zhí)行好公司的質(zhì)量管理制度,做好各項質(zhì)量基礎(chǔ)工作。項目部下?設(shè)設(shè)工程質(zhì) 量專職檢查員一名,對各分部分項工程遂項進行質(zhì)量檢查驗?收,并在質(zhì)量評定表上簽 字。 5.組織施工人員深入熟悉圖紙,開工前做好圖紙會審工作,并組織?各工種、工人 進行施工技術(shù)交底,內(nèi)容如下: (1?施?工合同相應(yīng)條款。 (2?施?工圖紙關(guān)鍵部位采取措施。 (3?國?家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。 (4?其?它相關(guān)工作。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版

51、 6.質(zhì)控關(guān)系 (1?實行質(zhì)量自檢,互檢和專職檢查相結(jié)合的“三檢制”。 (2?嚴格把好材料關(guān),杜絕不合格材料進入工地。所有工程材料在進?場前,均要求 供貨方提供產(chǎn)品技術(shù)性能文件,送專職檢查員審核,及經(jīng)?業(yè)主及監(jiān)理檢驗同意簽字封 樣后再進行批量采購進場。 (3?施工階段質(zhì)量控制 1?嚴格質(zhì)量檢查驗收,各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上,交專職檢查?員驗收,并填好 自檢記錄表,上道工序不合格不準進行下道工序施工。 2?嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度,做好隱蔽工程自檢記錄,專檢員復(fù)?檢后請監(jiān)理及 甲方簽證,未經(jīng)驗收簽證不得進行封閉施工。?3

52、?按規(guī)范進行有關(guān)實驗工作,混合砂 漿、膩子調(diào)料等符合要求的配?合比,瓷磚、管、線等相關(guān)送檢材料,需等檢測合格后 方可使用。?7.專檢員認真做好各類檢查驗收記錄并整理歸檔。 [3]質(zhì)量保證措施第二控制點 1.施工前有關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙,對進場的班組進行詳細的技術(shù)交?底,未接受交底 者不得進行操作。 2.施工時要嚴格按圖紙要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準的各?項要求進 行。若設(shè)計變更,材料代用或由于施工現(xiàn)場原因需變更原設(shè)計?的,應(yīng)先由施工項目部 統(tǒng)一辦理洽商,待項目部協(xié)同辦理好設(shè)計變更簽?證后,照簽證后變更施工。 3.嚴格執(zhí)行質(zhì)

53、量控制和保障制度,施工前對各項工程制訂質(zhì)量標(biāo)?準、材料使用 標(biāo)準、隱檢標(biāo)準。施工中由工地負責(zé)人及有關(guān)人員及時執(zhí)?行,各作業(yè)班組長亦需加 強自檢,同時進行互檢。健全原始檢驗記錄,?按施工階段定期開展質(zhì)量管理活動。 4.施工人員需嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準,認?真規(guī)范質(zhì)量 評定記錄且與實際一致。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 5.測量放線工作必須準確無誤,每層均需按平面設(shè)計圖施工。?[4]質(zhì)量責(zé)任獎懲 制度 質(zhì)管科負責(zé)實施質(zhì)量獎罰,其獎罰由質(zhì)管科通知被獎懲部門或個?人,出具質(zhì)量責(zé) 任獎懲通知單,并經(jīng)項目經(jīng)理批準后由公司

54、財務(wù)科實施?獎懲。 對模范執(zhí)行質(zhì)量文件取得顯著效果或有效防止質(zhì)量事故發(fā)生,對方?針、目標(biāo)的 實施達到進度要求,且效益好,成績顯著的單位或小組獎勵?200—?1000?元。 對因主觀努力不夠未達到目標(biāo)進度要求、效果較差或?qū)嶋H工作與質(zhì)?量文件的 要求嚴重不符造成系統(tǒng)性、區(qū)域性失效的小組或個人罰款?50—?500?元。對造成嚴 重后果的,按損失價值的?20%罰款。 因工藝設(shè)計不合理,未正確貫徹顧客提出的技術(shù)要求所引起的退?貨,索賠,對責(zé)任 者按損失價值的?10%進行罰款。 因采購部門的責(zé)任造成外購產(chǎn)品過不到規(guī)定的質(zhì)量要求,對責(zé)任者?殷實

55、損失價 值的?10%罰款。 質(zhì)管人員因工作失誤導(dǎo)致不合格外購產(chǎn)品接收加工,不合格品轉(zhuǎn)?序,出廠后引起 退貨、索賠,對責(zé)任者按損失價值的?10%進行罰款。?操作者未嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,未 執(zhí)行“三按”(按圖紙,按工藝,?按標(biāo)準,“三檢”(自檢、互檢、專檢制所造成的質(zhì)量損失 按損失?價值的?10%進行罰款。 操作工人檢出上道工序流轉(zhuǎn)的不合格品、有效防止質(zhì)量損失獎勵?0.5?元?/㎡。 對生產(chǎn)過程中連續(xù)三次出現(xiàn)同一質(zhì)量責(zé)任,有關(guān)責(zé)任者下崗培訓(xùn)。?質(zhì)量獎懲應(yīng) 做到公開、公正、不荀私情。被罰款小組對處罰不服允?許逐級申訴,直到項目經(jīng)理 到公

56、司總經(jīng)理。 [5]每道工序質(zhì)量檢查注意事項 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 1.?基礎(chǔ)部分驗線及預(yù)埋螺栓:檢查基礎(chǔ)部分放線試法準確,預(yù)埋螺栓預(yù)?埋位置是 否正確混凝土在鋼柱吊裝前強度是復(fù)達到設(shè)計要求,預(yù)埋螺栓是?否清理刷油。 2.?進場構(gòu)件驗收,卸貨及堆放,對照材料發(fā)貨清單,檢查構(gòu)件是否符合?圖紙要求, 檢查構(gòu)件是否在運輸過程 中有損壞和變形,檢查構(gòu)件堆放是否符合平面布置要求,檢查構(gòu)件防?護措施是否 得當(dāng)。 3.?主結(jié)構(gòu)吊裝及附件安裝:檢查構(gòu)件就位后各項控制指標(biāo)是否符合規(guī)范?規(guī)定,高 強螺栓在梁吊裝就位后是否終擰,安裝

57、端墻梁前是否已安裝端墻?中間柱,安裝過程中 在下一步安裝前是否已調(diào)節(jié)器好前一跨的安裝,并莊?好檢查斜撐和隅撐,檢查吊機開 行路線及構(gòu)件拼接是構(gòu)符合整體施工順?序。 4.?次結(jié)構(gòu)安裝檢查次結(jié)構(gòu)安裝是是否螺絲松緊不同,使結(jié)構(gòu)整體產(chǎn)生傾?斜,檢查 在主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)調(diào)整完成后是否折緊全部螺絲,檢查斜撐及聯(lián)?系梁上緊后是否有 構(gòu)件扭曲和變形,檢查門窗洞口、開洞位置及次結(jié)構(gòu)安?裝是否符合圖紙要求,檢查屋 檁安裝是否平直,位置正確。 5.?屋面、墻面板安裝:檢查屋面板下層板隅撐開洞是否合格,檢查墻面?板的肋部 與梁軸線是否平行,檢查所有板材側(cè)接處是否緊

58、密且正確合縫。?6.?堵頭、泛水的安 裝:檢查所有堵頭條是否安裝正確,并且要求在其頂?部打膠,檢查堵頭條安裝是否要 一條直線上,檢查所有的泛水安裝是否順?直,并被正確和確實地緊固所有的接頭整潔 嚴實,檢查天溝端頭和落水是?否滲水和緊固正確,查檢天溝端頭和落水是否滲水和緊 固正確,查檢落水?管安裝位置尺寸是否符合圖紙要求,是否垂直,檢查在安裝過程中對 以上?工序是否有破壞。 [6]用料交接及檢測措施 有關(guān)材料、施工以及技術(shù)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量?多、運輸大、 運輸難的特點,如何做到“兵馬未到糧草先行”是當(dāng)務(wù)?之急,否則將會制約工期

59、的實 現(xiàn)。我們的措施是: 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 1.?落實設(shè)計要求后,即派出專職人員與有關(guān)廠家落實訂單和供貨?日期、運輸方 式等事宜,抓準抓早抓落實。 2.?成立材料運輸供應(yīng)小組和試驗小組,駐工地做好材料的管理。?特別是分類堆 碼和材質(zhì)檢驗工作。材料到工地后,必須按檢驗規(guī)程逐?項檢驗,填寫報告單。 3、半成品、成品檢驗制度 a?在工序檢驗均已結(jié)束且檢驗結(jié)果符合規(guī)定要求后,方可報質(zhì)管小?組成品檢驗 員進行檢驗。 B?半成品入庫或出廠前,由制作部門填寫“半、成品報?/驗單”報?質(zhì)管小組進行檢 驗。

60、 C?質(zhì)管小組接到“半、成品報?/驗單”后應(yīng)盡快按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準對?產(chǎn)品進行檢驗, 檢驗結(jié)論填寫在“半、成品報?/驗單”上,返回報驗單?位。 D?半成品的檢驗采取抽檢方式,抽檢比例為本批次數(shù)量的?10%,且?不小于?5?件, 檢驗結(jié)果填寫在“半成品檢驗記錄”上。對各種組件應(yīng)在?工序檢驗員全檢合格的基 礎(chǔ)上進行抽檢,同時對每百個組件還應(yīng)隨機抽?取一件進行剝離試驗。 E?只有在質(zhì)檢安全科(半成品檢驗員檢驗合格后,產(chǎn)品才準予入?庫或出廠。 F?成品的檢驗按工程分批進行檢驗,檢驗仍采取隨機抽檢方式,抽?檢比例為本批 次數(shù)量的?5%,且不小于?5?件,

61、檢驗結(jié)果以建設(shè)單位、施?工單位、設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān) 督單位共同組成的工程難以記錄為準。?G?檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品、一般不合格品 交質(zhì)檢安全科進行處置,?嚴重不合格品報質(zhì)量管理科進行處置 H?不合格品的處置按返工或報廢進行處理,處理后并做好相應(yīng)的記?錄,對責(zé)任者 進行處置。 7、工藝、檢驗制度 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 a?樹立每道工序都是為用戶信息的觀念,確保提供給用戶的產(chǎn)品是?合格產(chǎn)品。 B?工人員和工序檢驗員必須嚴格按照技術(shù)標(biāo)準進行檢驗,并對關(guān)鍵?工序控制點 依照技術(shù)文件的規(guī)定重點控制。 C?操作工人生產(chǎn)前應(yīng)對

62、所有原材料、半成品進行自檢,確認合格后?方能進行加 工,未經(jīng)上道工序檢驗合格的產(chǎn)品,不得接受加工或裝配,?確?！盀楹细裨牧喜患庸? 不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序,不合格產(chǎn)品不入?庫”。 D?工序檢驗應(yīng)貫徹操作者和工序檢驗員相結(jié)合的“三檢制”,即自?檢、互檢、專 檢。 E?于首件,操作者在加工完畢后,必須認真自檢,自檢合格后交工?序檢驗員專檢, 經(jīng)專檢合格后,檢驗吊貼上責(zé)任標(biāo)簽,作為首件合格的?標(biāo)記,并做好檢驗記錄,無論在 任何情況下,首件未經(jīng)檢驗合格,不得?繼續(xù)加工。 F?序檢驗員按工藝流程次序?qū)γ康拦ば蚣庸べ|(zhì)量情況進行檢驗,檢?驗采取抽檢

63、 方式,抽檢比例為本批次數(shù)量的?10%,并且不少于?5?件,檢?驗結(jié)果填寫在“工序抽檢記 錄”上。 G?某道工序加工質(zhì)量達不到要求,出現(xiàn)的不合格品,責(zé)任檢驗員行?施質(zhì)量否決權(quán), 對未采取有效糾正措施的操作者,有權(quán)要求其停止生?產(chǎn),對一般不合格品(在本工序 無法返工的不合格品數(shù)占該批次數(shù)量的?比例不大于?10%或個別項目超差,但不影響 產(chǎn)品整體性能的不合格品?報質(zhì)檢管理科進行處置。 H?不合格品的處置按返工或報廢進行處理,處理部門做好相應(yīng)的記?錄,對責(zé)任者 進行處罰。 8、配件、型材、輔助材料進廠檢驗制度 采購小組接到項目項

64、目經(jīng)理編制的采購計劃后安排采購人員實施采?購,龍骨型 材、鍍膜玻璃、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、橡膠條等所有外購產(chǎn)品,?進公司后填寫“外購產(chǎn)品 報驗單”報質(zhì)管小組檢驗。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 質(zhì)管小組按技術(shù)標(biāo)準盡快實施檢驗。檢驗采取抽檢方式,按同期同?廠、同類產(chǎn) 品作為一批檢驗,每批隨機抽取?5%,且不可少于?5?件。如?經(jīng)驗不合格,應(yīng)加倍抽檢,如 仍不合格,則該批材料定為不合格。 檢驗合格后質(zhì)管人員應(yīng)填寫“外購產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單”并加蓋“質(zhì)量?檢驗專用章”, 檢驗單一式兩份,一份由質(zhì)管小組歸檔保管,一份交采?購小組作為合格品入庫的憑證, 倉

65、庫憑此辦理入庫手續(xù)。 檢驗不合格,由檢驗人員簽署不合格意見,寫明不合格原因,并在?產(chǎn)品上作好不合 格標(biāo)記,進行隔離,由采購小組辦理退貨手續(xù)。 產(chǎn)品在使用中一但發(fā)生質(zhì)量問題,質(zhì)管小組取樣到社會公證的檢測?機構(gòu)進行檢 驗。 采購小組購進的型材和輔助材料附帶的產(chǎn)品質(zhì)量保證書以及進貨?檢驗記錄由 質(zhì)管小組負責(zé)歸檔保管。 第五章?工期保證措施 1.工程進度總目標(biāo) 公司將調(diào)派具有豐富施工工藝、技術(shù)經(jīng)驗的工程專業(yè)人員和施工組?織管理人 員組成項目經(jīng)理部;以保證產(chǎn)品的加工精度和施工工期;項目?經(jīng)理將對參加施工的人 員進行

66、崗前培訓(xùn)并采取優(yōu)化的施工方案和施工工?藝,合理設(shè)計施工控制點,加強與土 建方的銜接;保證工程提前交付驗?收。 2.施工進度控制計劃(見附件施工進度計劃 3.保證工期提前措施 該工期的確定,公司已組織了有關(guān)工程技術(shù)人員反復(fù)研討、平衡利?弊,制訂有效 措施后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)決定,全力以赴,確保工期,制訂以下工期?保證措施: 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計?完整版 (1?我公司在勞動力和機械設(shè)備的配備方面,已有足夠的保證。施?工隊伍分別配 備勞力和設(shè)備積極組織交叉作業(yè)和平等、流水施工。?(2?明確階段目標(biāo),保證節(jié)點計 劃和總體計劃的完成 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃總進度的總工期解剖,整個工程工期分階段控制,實施中?明確每個 階段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點,全方位的抓落實。作業(yè)班以工 序保證日計劃,施工隊以日計劃保證總計劃的完成。項目經(jīng)理部除掌握?總體計 劃外,要以周計劃下達施工。層層包任務(wù)落實。 (3?加強物資的供應(yīng)、運輸組織、試驗和管理 有關(guān)材料、施工以及技術(shù)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量多、運輸?大、