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1、 開(kāi)題報(bào)告 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 350型復(fù)合管脫模裝置（螺旋式）設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 指導(dǎo)教師姓名 職稱 一、 課題背景 （一）研究背景 進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，2006年模具銷售額達(dá)到720億元人民幣，居日本、美國(guó)之后第三位；模具出口突破了10億美元。我國(guó)模具生產(chǎn)廠、點(diǎn)達(dá)到了約3萬(wàn)家，從業(yè)人員近100萬(wàn)人。這些都說(shuō)明我國(guó)模具工業(yè)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。 但是，我國(guó)現(xiàn)在每年還要從境外進(jìn)口20多億美元的模具，這些大都是國(guó)內(nèi)尚不能生產(chǎn)的高中檔模具。國(guó)內(nèi)中高檔模具的自配率只占50%左右；大

2、型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命等技術(shù)含量較高的模具只占到模具總量的30%左右。我國(guó)模具行業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率還較低，平均只有15萬(wàn)元/人年左右；我國(guó)模具商品化率還只有50%多(發(fā)達(dá)國(guó)家達(dá)70%以上)；模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率也較低，只有50%左右；模具生產(chǎn)專業(yè)化水平還較低。這些都說(shuō)明我國(guó)的模具工業(yè)還不夠強(qiáng)大，我國(guó)還不是模具強(qiáng)國(guó)。 近些年來(lái)，中國(guó)模具的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高，CAD/CAE/CAM等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、逆向工程等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在，中國(guó)已能生產(chǎn)精度達(dá)到2微米的多工位級(jí)進(jìn)模，壽命可達(dá)3億沖次以上。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2000次/分的高

3、速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1微米。在大型塑料模具方面，中國(guó)已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面，中國(guó)已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及精度達(dá)5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鑄造模具等。在汽車覆蓋件模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)中檔新型轎車的覆蓋件模具。子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成形模、精鑄或樹(shù)脂快速成形拉延模等，也已達(dá)到相當(dāng)高的水平，制造出來(lái)的模具可與進(jìn)口

4、模具媲美。我國(guó)生產(chǎn)的最大模具單套重量已超過(guò)100噸。 但是，我國(guó)模具的制造從總體上看，產(chǎn)品還只是以中低檔為主，中高檔模具很多還要依賴進(jìn)口；企業(yè)雖然重視推廣應(yīng)用新技術(shù)，但這些新技術(shù)應(yīng)用的水平還不夠高。我國(guó)模具產(chǎn)品水平總體上與發(fā)達(dá)國(guó)家相差有10～15年的差距。 （二）研究目的及意義 脫模結(jié)構(gòu)是塑料模具的主要部件，脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞，直接影響到注塑制品的表面質(zhì)量和物理性能。如果脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，即使制品或模具設(shè)計(jì)的再好，在脫模時(shí)也會(huì)出現(xiàn)翹曲變形和泛白甚至頂穿等缺陷，嚴(yán)重影響到制品的品質(zhì)。因此，注塑模具的脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)絕不能忽視，研制和開(kāi)發(fā)塑料模脫模結(jié)構(gòu)CAD系統(tǒng)是十分必

5、要的。目前國(guó)內(nèi)常用的脫模方式有兩種，一是直接拉出，二是脫模頂芯裝置。兩種脫模方式脫模時(shí)均不能有效地控制脫模力和脫模速度。為了保證脫模過(guò)程的安全性，脫模過(guò)程必須嚴(yán)格控制脫模力、脫模速度和脫模行程。 我們進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)是復(fù)合管脫模裝置（螺旋式）設(shè)計(jì)，雖然是模具大家庭中的一個(gè)小部分，但是通過(guò)此次設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)會(huì)拓寬我們的專業(yè)學(xué)習(xí)，增加我們的專業(yè)知識(shí)，了解一些典型零件的模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作、過(guò)程、必要的知識(shí)等，對(duì)我們以后的工作發(fā)展有很大的作用。 參考文獻(xiàn)： [1] 賀永，傅建中，陳子辰. 微熱壓成型脫模缺陷分析及其脫模裝置[J]. 機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2008，44（11）：59-64. [2]

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7、模裝置的研究[D]. 合肥工業(yè)大學(xué)：黃笑梅，2013. 1-72. [8] 張鵬. 基于組態(tài)王的脫模裝置監(jiān)控系統(tǒng)[J]. 機(jī)械，2007，34（2）：118-119. [9] 都興武. 注射成型橡膠制品的自動(dòng)脫模裝置[J]. 橡膠工業(yè)，2008（8）：511. [10] 周志近. 線路板用沖床液壓脫模裝置設(shè)計(jì)與維修[J]. 機(jī)電工程技術(shù)，2013（10）：46-48. 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)方案或畢業(yè)論文研究方案 （一）基本內(nèi)容 本課題主要闡述了復(fù)合管脫模裝置的工作原理、機(jī)構(gòu)組成、傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)、脫模力計(jì)算及零件尺寸確定。生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)效率

8、，因此在設(shè)計(jì)時(shí)要求力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是一定要保證其精度要求。本文主要講述了對(duì)350型復(fù)合管脫模裝置（螺旋式）設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)脫模裝置功能分析設(shè)計(jì)出符合其功能要求的結(jié)構(gòu)，并用二維和三維的方式表現(xiàn)出來(lái)。 通過(guò)對(duì)脫模裝置的功能分析，主要有以下幾個(gè)部件：推桿、推出固定板、推板、拉料桿、復(fù)位桿等。推出機(jī)構(gòu)應(yīng)頂出可靠，復(fù)位準(zhǔn)確，運(yùn)動(dòng)靈活，制造方便，更換容易，且具有足夠的強(qiáng)度和剛度。推出機(jī)構(gòu)在頂出時(shí)要和模具發(fā)生摩擦，良好的推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使其磨損最小，壽命最高。為減少頂針和司筒等磨損，宜增加頂針板導(dǎo)柱。塑件推出方法受塑件材料及形狀等影響，由于塑件復(fù)雜多變，要求不一，導(dǎo)致膠件的脫模機(jī)構(gòu)也多種多樣。按動(dòng)力源分類有

9、手動(dòng)脫模、機(jī)動(dòng)脫模、液壓和氣動(dòng)脫模。350型復(fù)合管脫模裝置設(shè)計(jì)中采用螺旋式傳動(dòng)，所以本課題選用機(jī)動(dòng)脫模為主，液壓輔助的方式。機(jī)動(dòng)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多由于生產(chǎn)批量大的情況，是目前采用最廣泛的一種推出機(jī)構(gòu)，而液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)，安全可靠，使制品質(zhì)量完好，配合起來(lái)比較理想。按照模具的結(jié)構(gòu)特征分，脫模機(jī)構(gòu)可分為：一次脫模機(jī)構(gòu)、定模脫模機(jī)構(gòu)、二次或多次脫模機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)水口料的脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)等。在選定脫模機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方式及類型后，再對(duì)脫模力進(jìn)行計(jì)算及推出零件尺寸進(jìn)行確定。計(jì)算脫模力應(yīng)該考慮塑料在模腔內(nèi)冷卻收縮會(huì)對(duì)型芯產(chǎn)生包緊力。包緊力產(chǎn)生的正壓力垂直于型芯表面，脫模溫度越低正壓力越大。塑

10、件脫模時(shí)必須克服包緊力所產(chǎn)生的摩擦阻力。 （二）研究方案 1.通過(guò)參考大量的文獻(xiàn)，掌握課題的實(shí)現(xiàn)方案，調(diào)研國(guó)內(nèi)外相關(guān)課題的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和實(shí)際應(yīng)用情況，明確課題的目的、意義、任務(wù)及內(nèi)容。 2.了解脫模裝置在進(jìn)行脫模時(shí)所要進(jìn)行的動(dòng)作，并從中對(duì)脫模機(jī)構(gòu)的工作原理以及構(gòu)成結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。 3.根據(jù)脫模機(jī)構(gòu)的工作原理對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆分，在考慮精度的基礎(chǔ)上，合理的選用傳動(dòng)方式及機(jī)構(gòu)。 4.對(duì)脫模裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行分析，從中選擇最合適的結(jié)構(gòu)。 5.對(duì)選擇好各個(gè)裝置進(jìn)行合理的布置，使其在完成脫模動(dòng)作的基礎(chǔ)上，盡量的減少裝置的體積，并使各機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，而且便于安裝維修。 6.參

11、考機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)等資料，合理的選擇各個(gè)零件，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)零件。并在一些受力或應(yīng)力比較大的地方進(jìn)行分析，從而對(duì)機(jī)構(gòu)的材料及尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。 7.熟練二維及三維作圖軟件，根據(jù)以上做出并完善脫模裝置的二維和三維圖。 （三）進(jìn)度安排 1.閱讀相關(guān)文獻(xiàn)資料，明確研究?jī)?nèi)容 2周 2.撰寫開(kāi)題報(bào)告，確定設(shè)計(jì)方案 1周 3.繪制模具總裝配圖 3周 4.繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖 2周 5.編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1周 6.經(jīng)

12、老師審閱后，修改說(shuō)明書(shū)和圖紙 1周 7.外文翻譯 1周 三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）預(yù)期成果及創(chuàng)新 本文主要講述了對(duì)350型復(fù)合管脫模裝置（螺旋式）設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)脫模裝置功能分析設(shè)計(jì)出符合其功能要求的結(jié)構(gòu)，并用二維和三維的方式表現(xiàn)出來(lái)。設(shè)計(jì)時(shí)要求力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是一定要保證其精度要求。 學(xué)部審核意見(jiàn) 學(xué)部主任（簽字） 年 月 日 注：此表中的一、二、三項(xiàng)，由學(xué)生在教師的指導(dǎo)下填寫。