7、留。,,第二次輔導(dǎo)課(2學(xué)時(shí)),(一)裝配草圖的設(shè)計(jì)與繪制P2867,一)裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 繪圖和計(jì)算交錯(cuò)進(jìn)行 許多尺寸在繪圖中得到 二)裝配圖的繪制方法,步驟與注意的問題 視圖的布置 不要頂天立地,采用1:1比例,增加真實(shí)感 主要裝配關(guān)系和工作原理表示安排在一個(gè)視圖上(一般在俯視圖上),三個(gè)視圖表示不清的要增加局部視圖。,,1、一般步驟(先畫輪廓,后畫細(xì)節(jié),逐步完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),然后進(jìn)行軸、鍵、強(qiáng)度計(jì)算、軸承壽命計(jì)算。 1)先畫俯視圖 由中心往外畫,參看P66 圖5-1518 箱體結(jié)構(gòu)尺寸(P29圖4-1-4),各零件之間的距離,參看P37表4-1,P60,圖5-118 初定軸結(jié)構(gòu)后,就可進(jìn)行強(qiáng)
8、度計(jì)算、軸承的壽命計(jì)算,不要全部畫好后才計(jì)算,要不然就不好修改圖。,,2)再畫主視圖 H(中心高)的確定: i 齒頂與箱底面的距離P50圖4-24、25 hmin3050mm 渣滓不易攪起來 ii 保證裝油量(冷卻、潤滑) 單級 0.350.7升/kw,多級成倍(保證冷卻) 輪齒浸油深度一個(gè)全齒高,不小于10mm(保證潤滑) iii 安裝要求 H=電機(jī)中心高 最好這三條都滿足,不行的話,滿足前兩條,,3)三個(gè)視圖對照畫,不要把一個(gè)視圖全畫好再畫另一個(gè)視圖,不然易發(fā)生干涉 箱體結(jié)構(gòu)尺寸(參考P29圖4-1 4) 箱體材料 HT200 HT150 鑄造工藝性 附表2-2933 P140 最小壁厚,
9、壁厚均勻,有拔模斜底,鑄造圓角加工工藝性 盡量減少加工面、凸臺(tái)、凹坑、螺釘、軸承、座底等位置 一根軸上兩個(gè)軸承要大小、型號一致(加工孔一致),三)潤滑與密封,1、齒輪潤滑 1)用浸油潤滑P50 浸油深度為一個(gè)全齒高(2.25m),不小于10mm 最高油面在此基礎(chǔ)上加高510mm 2)、裝油量的計(jì)算 Q0=(0.350.7)L/KW 潤滑油的牌號選擇P48表4-1416,,2、滾動(dòng)軸承潤滑方式的選擇 V齒2m/s,采用飛濺潤滑, 箱體與箱蓋結(jié)合面加油溝與引油結(jié)構(gòu),把油引入軸承,小齒輪處加擋油盤P232附圖9-1。 V齒<2m/s,采用脂潤滑, 所有軸承處加封油環(huán),箱體上油溝要把油引入油箱P243
10、圖9-10 3、密封P5458 1)、軸的伸出端 軸承蓋開槽,,氈圈密封P55表4-18 2)、非伸出端 加密封墊片,四)其它附件(P3858表4-224),1、軸承蓋 2、檢視窗P39 3、油標(biāo) 油尺P4143表4-69 4、放油螺塞(細(xì)牙)P44圖4-22 5、通氣器P3941表4-35 6、吊耳P4547 7、定位銷(標(biāo)準(zhǔn)件)錐銷P44, ,箱體聯(lián)接輔助件,, 8、起蓋螺釘P44 端部制成圓柱形光滑倒角或半球形,,9、尺寸標(biāo)注:外形尺寸,安裝尺寸,配合尺寸,參考圖例P7480 10、配合代號 P74 11、技術(shù)要求和技術(shù)特性(圖紙?jiān)谙路剑㏄74 12、零件編號、明細(xì)表、標(biāo)題欄在右下角 尺
11、寸P128,內(nèi)容參考圖例 13、 規(guī)定畫法,標(biāo)注法和簡化畫法 按國家標(biāo)準(zhǔn),(三)加深后的裝配圖,其它內(nèi)容P6971完成裝配圖 圖號的表示:名稱+型號+低速級中心距+公稱傳動(dòng)比 代號 ZDY 單級硬齒面 ZLY 雙級硬齒面 ZSY 三級硬齒面 ZDR 單級軟齒面 ZLR 雙級軟齒面 ZSR 三級軟齒面 示例:減速器ZLY560-11.2,560-低速級中心距,11.2-公稱傳動(dòng)比,,第三次輔導(dǎo)課(2學(xué)時(shí)),(一)裝配圖上其它內(nèi)容 P6971,1、尺寸標(biāo)注 外形尺寸:長寬高 安裝尺寸:中心高,底座及地腳螺栓孔位置尺寸、大小 特性尺寸:中心距及其極限偏差P216附表8-4 配合尺寸及代號:參考圖P7
12、480,(單級);76(一級錐齒輪)78(蝸桿傳動(dòng)) 軸承蓋與座孔 過渡 齒輪與軸 過盈 聯(lián)軸器與軸 過盈 套筒與軸 間隙 擋油盤(封油環(huán))與軸 軸與軸承 基孔制 軸承與孔 基軸制,,2、標(biāo)題欄與零件編號 標(biāo)準(zhǔn)P71,按制圖標(biāo)準(zhǔn),有順序 技術(shù)要求與技術(shù)特性 技術(shù)特性 表格形式 P70 技術(shù)要求 P75 ,P77圖例 1) 2) 、與例圖相同 3) 、齒輪接觸斑點(diǎn)P216表8-4 4) 、軸承間隙P194,表5-11 5) 、與例圖相同 6)7)、與例圖相同,畫零件圖,(二)零件圖的特點(diǎn) P81-88 結(jié)構(gòu)要細(xì)化 尺寸不重復(fù),不漏掉,避免封閉尺寸、尺寸標(biāo)注、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡
13、量一致。,(三)軸的零件工作圖 例圖P84、P90、P234,一個(gè)主要視圖+剖視圖+必要的局部放大圖 表面粗糙度P86表7-3,P211表7-11 尺寸公差 凡配合處按裝配圖上配合代號查公差(不能用代號) 直徑公差P202206 長度方向不注 自由公差 鍵槽公差P164,附表3-38 中心孔P133 形位公差P85表7-2,具體數(shù)據(jù)P206209 技術(shù)要求 熱處理 未注圓角、倒角、粗糙度 參考圖例,(四)齒輪的零件工作圖P8689,一般兩個(gè)視圖表示P91圖7-3 粗糙度P88表7-5 形位公差P87表7-4 鍵槽(與軸一樣) 嚙合特性表P91右上角 三組精度,每組定出一兩個(gè) 照表上項(xiàng)目填,具體
14、數(shù)字查附表 P212257 齒坯公差:毛坯公差P216附表8-5 精度等級 齒厚公差P217極限下偏差P218 公法線平均長度用附表8-8 P219,中心距及其極限偏差 P216表8-4 技術(shù)要求 參考圖例,(五)箱體箱蓋零件圖 參考圖P9497,,必須要三個(gè)視圖+必要的局部視圖、剖視圖 尺寸不漏不重,注意基準(zhǔn)面,高度方向(分型面) 長度方向(軸承座孔中心線)寬度方向(對稱中線) 軸承座孔中心距的極限偏差=(0.70.8)fa,(六)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 P110115,內(nèi)容、書寫格式 文字手寫、圖可打印,,,,注意封面(按工學(xué)院的有文件),,,湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說明書 課程名稱: 題目名稱: 班 級:20 級 專業(yè) 班 姓 名: 學(xué) 號: 指導(dǎo)教師: 評定成績: 教師評語: 指導(dǎo)老師簽名: 20 年 月 日,裝訂,按照封面目錄+設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)計(jì)算說明書圖紙(裝配圖+零件圖順序)(折疊成A4大小)的順序裝訂成本。,