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西南科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì).ppt

上傳人:max****ui 文檔編號(hào):15566132 上傳時(shí)間:2020-08-21 格式:PPT 頁(yè)數(shù):44 大小:717.50KB
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1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),一、目的 二、課程設(shè)計(jì)任務(wù) 三、課程設(shè)計(jì)任務(wù)量 四、主要參考資料 五、減速器的設(shè)計(jì)步驟及各階段的內(nèi)容 六、時(shí)間安排,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì),,,,一、目的:,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是高等工科院校近機(jī)械類(lèi)本科學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練,也是機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 其目的是: 1、綜合運(yùn)用先修理論,培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。 2、學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)原理和過(guò)程。 3、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能訓(xùn)練。(計(jì)算、繪圖、使用技術(shù)資料),時(shí)間:1周。紀(jì)律:1、按時(shí)作息;2、獨(dú)立完成;,二、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),名稱(chēng):帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置(一級(jí)圓柱齒輪減速器)。 要求:

2、有輕微沖擊,工作經(jīng)常滿載,原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),齒輪單向傳動(dòng), 兩班制工作,運(yùn)輸帶速度誤差為5%,減速器使用壽命8年,每年按300天計(jì)算,1、完成減速器裝配圖一張。1#圖紙。 2、零件工作圖一張 3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。字?jǐn)?shù)不限,內(nèi)容詳盡,記錄完成課程設(shè)計(jì)的過(guò)程。平時(shí)草稿注意妥善保存。結(jié)束時(shí)再抄寫(xiě)。,三、設(shè)計(jì)任務(wù)量:,對(duì)應(yīng)題目好=選課序數(shù)(或選課序數(shù)-37),四、主要參考資料,1.吳宗澤.羅圣國(guó).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè).第二版.北京:高等教育出版社,1999,6 2.龔桂義. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū).第二版.北京:高等教育出版社,1990,4 3龔桂義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè).北京:高等教育出版社,1981

3、 4楊可楨.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).第五版.北京:高等教育出版社,2006,5,五、設(shè)計(jì)步驟,1、選擇電動(dòng)機(jī),2、傳動(dòng)比分配,3、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速,4、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),6、計(jì)算軸類(lèi)零件,5、驗(yàn)算系統(tǒng)誤差,7、繪制裝配圖和零件圖,1、選擇電動(dòng)機(jī),選擇電動(dòng)機(jī)依據(jù):功率P,轉(zhuǎn)速n 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算P 工作機(jī)功率 :P w= FV/1000 ( kw) 其中已知: F輸送帶拉力(N);V___輸送帶速度 (m/s),電動(dòng)機(jī)需要功率: Pd= P w / (kw) 總效率 :=1. 2. 3 n 1卷筒軸承效率;2 卷筒效率;3 低速級(jí)聯(lián)軸器效率 ;4 III軸軸承效率;5 低速級(jí)齒輪嚙合效率 ;6 II軸軸承效率;

4、7 高速級(jí)齒輪嚙合效率;8 I軸軸承效率;;9 帶傳動(dòng)效率 ; (效率值查設(shè)計(jì)手冊(cè)),2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算n,工作機(jī)轉(zhuǎn)速nw : 因:V= (Dn)/60*1000 (m/s) 故:nw=(V*60*1000)/ D(rpm) 其中:V輸送機(jī)帶速 (m/s) D卷筒直徑 (mm) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速: nd= nwi總=(840) nw(rpm) 其中:i總=840 i總減速器傳動(dòng)比(總傳動(dòng)比),3)選定電機(jī),根據(jù)求出的P、n查手冊(cè)。 轉(zhuǎn)速n:建議選用同步轉(zhuǎn)速為1450(rpm) 功率P:為使傳動(dòng)可靠,額定功率應(yīng)大于計(jì)算功率即 P額Pd=PW/總 選定電動(dòng)機(jī):型號(hào)(Y系列)、同步轉(zhuǎn)速n、滿載轉(zhuǎn)

5、速nm、額定功率P額、軸的中心高、電動(dòng)機(jī)軸徑、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩的比值。 記下備用,,2、傳動(dòng)比分配,分配原則:各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào),承載能力接近,兩個(gè)大齒輪直徑接近以便潤(rùn)滑。(浸油深度),,,,,,,,,,,,,,,i總=i減=i高*i低=nm/nw i減減速器傳動(dòng)比 i高減速器內(nèi)高速級(jí)傳動(dòng)比 i低減速器內(nèi)低速級(jí)傳動(dòng)比 nm電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 nw工作機(jī)轉(zhuǎn)速 i高=(1.21.3)i低 i減= (1.21.3) i低2,,3、計(jì)算各軸的n,P,T,1)各軸轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī)軸:nm(滿載轉(zhuǎn)速) I軸: nI =nm II軸: n II =nI/i高 2)各軸輸入功率 電動(dòng)機(jī)軸: Pd=Pw/總 I軸

6、: P I = Pd (帶傳動(dòng)的效率) II軸: P I I= P I * 12 12I軸至 II軸效率,3)各軸扭矩T,電動(dòng)機(jī)軸: Td=9550*Pd/nm(Nm) I軸: TI= Td II軸:TII= TI*12*I高 計(jì)算出參數(shù)列表備用。,,4、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì),普通V帶傳動(dòng)比 i= 24 參考第十二章的帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)例題,5、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),1)采用斜齒圓柱齒輪閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng); 2)選用中碳鋼,傳動(dòng)用模數(shù)m1.5-2mm; 3) 強(qiáng)度計(jì)算中的功率用輸出功率; 4) 角方向確定應(yīng)使中間軸的軸向力有所抵消; 5)=8-15,Z1=20-40 ,Z2=iZ1求出后圓整; 6)因圓整Z2

7、時(shí)i變化了故須驗(yàn)算傳動(dòng)比誤差: i=(i-Z2/Z1)/i100%5% 7)為使圖面勻稱(chēng),中心距:a高 120, a低 140, 8)檢查浸油深度,當(dāng)高速級(jí)大齒輪浸油1個(gè)齒高 時(shí),低速級(jí)大齒輪浸油深度小于其分度圓半徑的六分之一到三分之一,以降低攪油功耗。,,6、計(jì)算軸類(lèi)零件,1)初估I 、II、 III軸徑,注意第I 根軸是否設(shè)計(jì)成齒輪軸,對(duì) II軸進(jìn)行彎扭合成強(qiáng)度驗(yàn)算。 2)軸承的選擇,同一根軸上的兩個(gè)軸承型號(hào)相同。對(duì)II軸上的軸承進(jìn)行壽命計(jì)算。 3)鍵的選擇,對(duì) II軸上的鍵進(jìn)行強(qiáng)度校核。 提示:力的結(jié)果取整數(shù);齒輪幾何參數(shù)精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位;傳動(dòng)比精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位;

8、 螺旋角精確到秒;設(shè)計(jì)公式要寫(xiě)明來(lái)源出處。,帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖,,原始數(shù)據(jù),,第二階段設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:,1、草圖設(shè)計(jì) 2、裝配圖(CAD ) 3、撰寫(xiě)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 草圖設(shè)計(jì)是裝配圖設(shè)計(jì)的規(guī)劃和準(zhǔn)備階段 裝配圖設(shè)計(jì)是對(duì)草圖的進(jìn)一步細(xì)化和完善 特點(diǎn):“算畫(huà)結(jié)合”邊畫(huà)邊算,草圖設(shè)計(jì),1、準(zhǔn)備工作 (1)A0圖紙一張,比例1:1,用儀器畫(huà) (2)主要傳動(dòng)件的參數(shù)計(jì)算完備(齒輪幾何尺寸、軸徑估算) 2、要求 (1) 草圖設(shè)計(jì)正確,迅速,主要結(jié)構(gòu)要表達(dá)清楚。各零件尺寸可隨時(shí)標(biāo)注在圖紙上。 (2)草圖不要求線型,同樣零件可只畫(huà)一個(gè),其它簡(jiǎn)畫(huà)。 (3)所有零件尺寸隨手畫(huà)在草圖上,以免再次查找。,,1)通過(guò)

9、草圖設(shè)計(jì)檢查傳動(dòng)比分配是否合理, 低速軸與高速大齒輪是否干涉,任務(wù)(以設(shè)計(jì)手冊(cè)為參考資料); 兩大齒輪浸油深度:高速大齒輪浸油深1個(gè)齒高時(shí)低速大輪浸油深度<半徑的1/31/6。 2)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸系零件設(shè)計(jì)(補(bǔ)充設(shè)計(jì)計(jì)算)定出支點(diǎn)距后對(duì)中間軸進(jìn)行彎扭強(qiáng)度驗(yàn)算。 3)軸承的組合設(shè)計(jì): 確定軸承的型號(hào)和工作位置、潤(rùn)滑方式和密封裝置,對(duì)中間軸上的軸承進(jìn)行壽命計(jì)算。 4)確定箱體的結(jié)構(gòu)及各部分尺寸。 5)減速器附件設(shè)計(jì)(吊鉤、吊耳、觀察窗、油標(biāo)尺等) 6)確定聯(lián)接件結(jié)構(gòu)尺寸及位置。 7)驗(yàn)算,設(shè)計(jì)計(jì)算中需要驗(yàn)算的內(nèi)容,1、各級(jí)齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度驗(yàn)算 2、中間軸的彎扭合成強(qiáng)度驗(yàn)算 3、中間軸鍵的強(qiáng)度驗(yàn)算(

10、只驗(yàn)算一處) 4、中間軸上的滾動(dòng)軸承壽命驗(yàn)算 5、選擇減速器內(nèi)齒輪潤(rùn)滑方式驗(yàn)算V 6、選擇滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑(劑)方式驗(yàn)算dn,,4.設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 1)輸入(出)軸外伸端長(zhǎng)度、直徑應(yīng)與聯(lián)軸器孔徑匹配。 2)潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式的選擇 減速器內(nèi)齒輪的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式按圓周速度V確定, 減速器內(nèi)軸承的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式按速度因數(shù)dn確定。由于齒輪和軸承可能分別采用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,此時(shí)二者不能相混,否則軸承潤(rùn)滑脂被沖走,故應(yīng)在軸承處采用密封裝置“擋油盤(pán)”。注意,并不是每個(gè)軸承處都安擋油盤(pán)。 3)油底油面高度3050,以保證足夠的油量。 4)軸承蓋選嵌入式結(jié)構(gòu)。 5)齒輪與軸的結(jié)合方式可設(shè)計(jì)成齒輪與軸分離

11、,也可以成齒輪軸。,5.草圖設(shè)計(jì)步驟,按中心距先畫(huà)軸心線,再畫(huà)軸及軸承, 先畫(huà)箱內(nèi),后畫(huà)箱外, 先粗畫(huà),后細(xì)畫(huà), 先畫(huà)俯視圖,再畫(huà)主視圖, 最后畫(huà)側(cè)視圖。 布圖上下左右要適當(dāng)勻稱(chēng)。,箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)座壁厚 按二級(jí)齒輪減速器a選擇壁厚 a__低速級(jí)中心距 軸承座旁螺栓扳手空間 扳手空間大操作方便,但h太大螺栓太長(zhǎng),安裝不便,且要合于螺栓長(zhǎng)度系列 螺栓中心到機(jī)座外壁距離 螺栓中心到機(jī)座外凸邊緣尺寸,起蓋螺釘作用:起蓋用 ,兩個(gè)對(duì)角線布置。 定位銷(xiāo)作用:鏜軸承孔定位用,錐度 1:50 兩個(gè), 對(duì)角線布置。 觀察窗作用:注油、觀察兩對(duì)齒輪嚙合情況,以能進(jìn)手為宜。 通氣器作用:平衡機(jī)

12、體內(nèi)外壓力。,吊鉤作用:起吊整機(jī)用,與底座鑄出。 起蓋吊耳作用:起吊蓋,與上蓋一同鑄出。 油標(biāo)尺作用:測(cè)量油面深度,要有最高液面,最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo)或油外溢。 放油塞作用:更換潤(rùn)滑油的出口,設(shè)計(jì)在箱體底座最低位置處。,正式裝配圖,1)各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)(達(dá)到使他人能拆圖的目的) 2)符合制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),零件編號(hào),標(biāo)題欄,明細(xì)表,技術(shù)要求等應(yīng)齊全。 3)標(biāo)注尺寸 a.特性尺寸:齒輪中心距及公差值。 b.外廓尺寸:長(zhǎng)*寬*高 ,包括外伸端軸長(zhǎng)。 c.安裝尺寸:地腳螺釘孔徑及定位尺寸、孔 距、外伸端軸中心高。 d.配合尺寸:齒輪與軸、軸承內(nèi)外圈、鍵槽、外伸端與聯(lián)

13、軸器。裝配圖上標(biāo)注公差代號(hào)。 4)列出減速器特性 功率、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比。,零件圖,1、 軸或齒輪、帶輪 2、要求:標(biāo)出全部尺寸、公差值、形位置公差、粗糙度、材料及熱處理方法技術(shù)要求等。 軸的鍵槽處要有移出剖面, 齒輪軸列出參數(shù)表。,編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū),1、 包括封面,目錄,附錄。 2、軸的彎扭矩圖在同一張紙上。,1、準(zhǔn)備半天:借圖板、繪圖工具,參考書(shū)(手冊(cè)、圖冊(cè)、及課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)),購(gòu)買(mǎi)圖紙。(建議:0#圖紙一張) 2、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)。(1天) (1)傳動(dòng)方案的擬定及比較。這次,題單上已給定,照搬。由輸出情況,考慮傳動(dòng)的機(jī)械效率,計(jì)算出輸入端的功率,總傳動(dòng)比。,六、時(shí)間建議,(2)

14、選擇電動(dòng)機(jī) (3)分配各級(jí)傳動(dòng)比。(各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦的范圍) (4)傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)齒數(shù)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算(轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率)。 注:電動(dòng)機(jī)請(qǐng)選用Y系列。分配傳動(dòng)比要在范圍內(nèi)。,注:電動(dòng)機(jī)請(qǐng)選用Y系列。分配傳動(dòng)比要在范圍內(nèi)。 3、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算。(0.5天) (1)外傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 。(僅在說(shuō)明書(shū)中設(shè)計(jì)計(jì)算,不作圖) (2)箱體內(nèi),齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。 注:在計(jì)算總由電動(dòng)機(jī)的功率作為依據(jù)開(kāi)始計(jì)算是安全的,由輸出開(kāi)始計(jì)算是節(jié)約的,看自己的側(cè)重點(diǎn)。,4、裝配圖設(shè)計(jì)的第一階段;2d,(1).確定箱體內(nèi)外零部件的外形尺寸和相互位 關(guān)系,確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件的作用點(diǎn)。 (2).軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。既

15、要滿足強(qiáng)度要求,又便于零件的定位、固定。一般應(yīng)為階梯軸。 (3).軸的強(qiáng)度驗(yàn)算。 (4).軸承的壽命計(jì)算。 (5).鍵的強(qiáng)度效核。,5、裝配圖設(shè)計(jì)的第二階段:2d 完成傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),軸承部件的設(shè)計(jì),箱體和箱體附屬零件等的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。,6、裝配圖設(shè)計(jì)的第三階段:1d 減速器的機(jī)體結(jié)構(gòu)和附件的設(shè)計(jì)。機(jī)體設(shè)計(jì)要重點(diǎn)考慮剛度及機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑、密封和散熱。良好的工藝性。附件的設(shè)計(jì)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行選擇設(shè)計(jì),位置合理,便于使用和加工、裝卸。,7、裝配圖的檢查和修改,0.5d 結(jié)構(gòu)方面 裝配圖的布置傳動(dòng)方案布置是否一致,尤其要特別注意裝配圖上動(dòng)力輸入、輸出端的位置,減速器的中心高與電動(dòng)機(jī)中心高是否一致。 軸上零件沿軸向和周向定位、固定是否可靠。 3、軸上零件是否能順利裝配和拆卸。 4、潤(rùn)滑和密封是否保證。,制圖方面 零件外形、位置關(guān)系是否表達(dá)清楚。 投影關(guān)系是否正確。 畫(huà)法是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。,8、完成減速器裝配圖的設(shè)計(jì),0.5d 尺寸標(biāo)注 技術(shù)特性 技術(shù)要求 標(biāo)題欄 明細(xì)表,9、抄圖 ,1 d,10、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),希望同學(xué)們對(duì)這次設(shè)計(jì) 留下美好記憶! 祝同學(xué)們?cè)O(shè)計(jì)成功并取得優(yōu)異成績(jī)!,謝謝!,

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